WO1996022143A1 - Device for separating floating and suspended matter from a liquid - Google Patents

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WO1996022143A1
WO1996022143A1 PCT/EP1996/000151 EP9600151W WO9622143A1 WO 1996022143 A1 WO1996022143 A1 WO 1996022143A1 EP 9600151 W EP9600151 W EP 9600151W WO 9622143 A1 WO9622143 A1 WO 9622143A1
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suspended matter
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PCT/EP1996/000151
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Johann Grienberger
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Hans Huber Gmbh Maschinen- Und Anlagenbau
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Definitions

  • the invention relates to a device for separating floating substances and suspended matter from a liquid, in particular from sewage treatment plants, with a container of circular construction, which has in its upper area a charging device for introducing the liquid containing the floating substances and the suspended substances into the container has, with a discharge device for the sediments arranged in the lower region of the container and with a device for the removal of liquid.
  • the device should be usable wherever a liquid is obtained in a form heavily contaminated with floating substances and sediments, e.g. B. wastewater from canteen kitchens, butcher shops, canning industries and. The like. These processors are dependent on largely pre-treating the polluted wastewater before it is discharged into a public sewer system.
  • the applicable regulations must be observed and are also monitored.
  • the regulations regulate in particular the separation of floating materials such as fats and light liquids, such as. B. oil, where it is important that as complete a separation of these floating substances as possible.
  • a device of the type described above is known from DE 42 24 047 AI.
  • the device has a container which is formed concentrically to a vertical axis and which has in its upper region a centrally arranged loading device for introducing the liquid containing the floating substances and the sinking substances into the container.
  • the loading device has a swirl chamber, a downpipe and a trumpet-shaped diffuser, so that the Coanda effect is used here.
  • the device is primarily aimed at separating the sand from a liquid / sand mixture in circular sand basins and in sand classifiers in round construction.
  • the sand that collects under the action of gravity in the lower region of the container is discharged via a discharge device in the form of a screw conveyor device.
  • the invention is based on the object of developing a device of the type described in the introduction in such a way that the sinking substances on the one hand and the floating substances on the other hand can be separated and discharged separately and so the liquid is cleaned of both sinking substances and floating substances. Complete cleaning of the liquid contaminated with floating substances and suspended matter is to be made possible in one device.
  • this is achieved in the device of the type described in the introduction in that a substantially vertically extending closed partition is provided in the container, the upper region of which protrudes beyond the liquid level and the lower region is open or at least permeable is that the loading device opens into the container only on this side of the partition and the device for removing the liquid is provided in the container beyond the partition, and that an extraction device for the floating materials is provided on this side of the partition.
  • the size of the round container is designed so that the liquid gets a corresponding dwell time as it passes through the container. This dwell time serves to allow the floating substances to float and the sinking substances to sink.
  • the interior of the container is divided by a substantially vertically extending closed partition.
  • the partition can also be called a baffle. It is designed to be closed in its upper area and protrudes above the liquid level, in the lower area it is open or at least permeable.
  • the loading device for the liquid loaded with floating substances and sediments is only provided on one side of the partition, ie it opens into the container on only one side of the partition. In this way, the liquid is forced to flow under the partition, that is, itself first move down and then move up again.
  • the floating materials float and collect on the surface in the form of a floating blanket.
  • the sediments sink and pass through the opening in the partition wall into a lower funnel-shaped area of the container and thus into the area of an extraction device for the sediments arranged there.
  • an extraction device for the floating materials is also provided on the side of the partition wall on which the loading device is provided. This makes it possible, on the one hand, to draw off the floating substances separately, on the other hand to draw off the sediments separately and finally to also pass on the liquid freed of both substances separately.
  • No pump is required to drain the cleaned liquid. By supplying liquid via the loading device, the cleaned liquid can flow over an overflow.
  • the withdrawal device for the sediments can be operated continuously or discontinuously. Different embodiments are conceivable. The same also applies to the extraction device for the floating materials, it being expedient to clear the floating cover again and again and to guide it into the extraction device.
  • the new device can be preceded by a sieve in order to separate larger floating and floating substances beforehand and to keep them away from the suspended matter.
  • a sieve device is provided, which can be designed as a sieve screw, that is to say with a housing, a driven shaft, a conveying helix and a separating surface, e.g. B. in sieve form.
  • screening devices are known.
  • the sieve device can be placed on the container, that is, be part of the device. Another possibility is to switch such a screening device into the inlet to the new device.
  • the sieve device can prove to be necessary during operation and can significantly improve the operation of the new device.
  • a driven scraper can be provided for the transport of the floating substances in the direction of their extraction device.
  • the scraper belongs to the fume cupboard; Otherwise, an exhaust pipe or the like can also be provided.
  • the drive of the scraper can be controlled. A discontinuous drive can be provided in order to make it possible to adapt to the amount of floating substances that occur. But it is also conceivable to continuously drive the scraper.
  • the loading device can be arranged centrally in the container and can have a swirl chamber, a downpipe and a trumpet-shaped diffuser.
  • the liquid containing the sediments and the floating substances is fed in using the Coanda effect. This results in a deflection from the vertical to a horizontal direction, which has a favorable effect on the floating of the floating materials.
  • the combination with a swirl chamber ensures that a swirl effect is created and the distance through which the liquid in the container has to travel is increased.
  • the loading device can be provided inside the partition, that is to say comparatively on the inside, or outside the partition, that is to say outside.
  • the partition is arranged in such a way that the surface on which the loading takes place is comparatively large, so that the floating blanket can form here, which is cleaned again and again by the scraper.
  • the surface on the other side of the partition, on which the cleaned liquid flows, can be made correspondingly smaller.
  • the container should be funnel-shaped at least in its lower part, the shape of the partition wall being adapted to the shape of the container. It is also possible to make the container entirely funnel-shaped or to provide a cylindrical shape in the upper part.
  • the funnel-shaped design serves to center the sediment in the lower area of the container.
  • the cross-sectional area delimited by the dividing wall for the rising of the liquid can be constant over the height in order to effect the flowing of the liquid in a uniform manner and to avoid flow eddies which could lead to entrainment of substances.
  • the scraper can expediently be driven via a shaft arranged centrally in the container.
  • the scraper itself has one or more clearing blades, the shape of which is designed such that the floating blanket is repeatedly conveyed into a drainage tube of the extraction device.
  • the discharge device for the sediments can have a cellular wheel sluice, a slide, a screw conveyor device or the like. It goes without saying that a screw conveyor device has a conveyor spiral, which works in a housing and, in particular, discharges the suspended matter in an obliquely upward direction.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a first embodiment of the device
  • FIG. 2 shows a side view of a second embodiment with a modified discharge device for the suspended matter
  • FIG. 3 shows a plan view of a device with a tangentially acting loading device
  • FIG. 4 shows a side view of a further embodiment
  • Figure 5 is a schematic side view of a last embodiment
  • FIG. 6 shows a top view of the embodiment according to FIG. 5.
  • FIG. 1 shows a container 1, the wall 2 of which is funnel-shaped and tapers downwards.
  • the container 1 is rotationally symmetrical to a vertical central axis 3.
  • the container can in particular be set up on three legs 4, only one leg being shown for reasons of clarity.
  • a partition 5 is arranged in the interior of the container 1 in a stationary manner.
  • the partition 5 extends essentially in the vertical direction. It can have cylindrical wall areas and conical wall areas.
  • the vertical wall areas are designed as a closed wall and protrude above the liquid level 6.
  • the partition is either completely open or at least provided with openings 7, that is to say permeable.
  • a charging device 8 is provided for the liquid loaded with floating substances and sinking substances.
  • the feed device 8 has an inlet pipe 9 which merges into a swirl chamber 10, via a downpipe 11 there is a connection to a trumpet-shaped diffuser 12.
  • the diffuser 12 extends into the liquid.
  • the swirl chamber 10, the downpipe n and the diffuser 12 are penetrated by a shaft 13 in the region of the central axis 3.
  • a motor 14 is connected to the upper end of the shaft 13.
  • the lower end of the shaft 13 is cranked and part of a scraper 15, which otherwise carries at least one clearing blade 16. As can be seen, the clearing blade 16 of the clearer 15 only extends one side of the partition 5.
  • the partition 5 divides a space 17 in the interior of the container 1 and a space 18 outwards, that is to say in the direction of the wall 2 of the container 1.
  • the room 18 has the same flow area over its height in horizontal cross-sectional planes.
  • an extraction device 19 for floating materials to which, in addition to the scraper 15, there is an extraction pipe 20, which is preferably arranged vertically and can have an inlet collar 21 in its upper region.
  • the exhaust pipe 20 passes through the wall 2 of the container 1 and is guided to the outside in this way. It serves to separate the floating substances.
  • a discharge device 22 for the sediments which in its simplest form can consist of a tube 23.
  • a slide, a rotary valve or another organ can be provided, which ensures a continuous or discontinuous removal of the sediments.
  • a device 24 for removing liquid is provided in the upper region of the container 1.
  • the device 24 has an overflow channel 25 arranged in the container 1 and a drain pipe 26.
  • a nozzle arrangement 27 can be provided, through which air can be introduced by means of a connecting pipe 28 in a fine-bubbled manner in order to flow out and rise in space 17.
  • the liquid loaded with floating and sinking substances is introduced into the container via the charging device 8, whereby it flows in the inlet pipe 9 according to arrow 29 and thus reaches the swirl chamber 10. There, the liquid is given a swirl, flows through the downpipe 11 and is brought to the outflow below the liquid level 6 in the region of the diffuser 12 according to arrow 30, the preferred outflow direction being directed horizontally. Due to the swirl imprint with the swirl chamber 10, the outflow is not exactly radial, but oblique.
  • the one loaded with floating and sinking substances Liquid thus enters the space 17, that is to say inside the partition 5.
  • the scraper 15 is also on this side of the partition.
  • the floating materials have the opportunity to ascend or collect as a floating blanket 31 in the area of the liquid level 6, while the sinking materials sink downward in room 17 according to arrow 32 and continue to penetrate through the open partition 5 or the openings 7 provided there Move the direction of gravity.
  • the liquid also moves in the direction of arrow 32 in space 17 and thus within partition 5.
  • the liquid flows around the lower edge of the partition 5 according to arrow 33 and reverses its direction of flow in the space 18 outside the partition 5 upwards.
  • the liquid ultimately reaches the drain pipe 26 via the overflow channel 25 and will continue to flow there.
  • the sediments collect in the lower region of the container 1 and are discharged separately via the extraction device 22.
  • the driven scraper 15 ensures that the floating substances in the area of the floating cover 31 are carried along with each circulation and reach the area of the inlet collar 21 of the discharge pipe 20, so that the floating substances are discharged separately via the discharge pipe 20 according to arrow 34.
  • the buoyancy of the floating materials can be further improved by bubbling in air with the aid of the nozzle arrangement 27.
  • the bubbling of fine-bubble air improves the buoyancy of the floating substances without the sinking of the sinking substances being adversely affected.
  • the embodiment according to FIG. 2 is largely similar to the embodiment according to FIG. 1, which is why reference can be made to this.
  • the extraction device 22 is designed here as a screw conveyor 35 which has a housing 36 in which a shaft, not shown here, is driven with a conveyor spiral.
  • the screw conveyor 35 is directed obliquely upwards and ends above the water level 6.
  • the screw conveyor 35 can also be operated continuously.
  • Figure 3 illustrates that the loading device 8 does not necessarily have to open in the center, that is to say in the region of the central axis 3. Rather, the inlet pipe 9 can also be arranged in such a way that with its help there is a tangential inlet of the liquid loaded with floating substances and sediments to the space 17 within the partition 5. In this embodiment too, a clearer is expediently provided, which can have one or more clearing blades 16, but this is not shown for reasons of clarity.
  • the embodiment according to FIG. 4 shows a container 1, the funnel-shaped wall 2 of which is limited to the lower region.
  • the container 1 has a cylindrical wall 37. Seen in height, the partition wall 5 extends over the area of the cylindrical wall 37.
  • the cylindrical wall 37 itself forms the overflow channel 27 with its upper end.
  • a collecting channel 38 serves to collect the liquid, which is also discharged here via the discharge pipe 26.
  • the diffuser 12 ends relatively far below the liquid level 6, so that the floating cover 31 which is formed is not damaged by liquid flowing out of the diffuser 12, the sediments 39 also collect in the lower region of the container 1 here
  • the floating materials collect in the form of the floating cover 31 and are drawn off separately via the exhaust pipe 20.
  • the mode of operation of the device according to FIG. 4 is comparable to that according to FIG. 1.
  • FIGS. 5 and 6 finally show an embodiment in which the container 1 is composed of an even comparatively larger part with a cylindrical wall 37 and a funnel-shaped wall 2.
  • the partition 5 is arranged here as an essentially cylindrical tube section coaxial to the central axis 3.
  • the charging device 8 is connected on the outside of the partition 5, ie the space 17 is here outside the partition 5, that is between the partition 5 and the cylindrical one Wall 37, formed, while the space 18 is provided within the partition 5.
  • the loading device 8 also has an inlet pipe 9 here, which ensures a tangential inflow in the region of the space 17.
  • the floating substances in room 17 move upwards, while the sinking substances decrease according to arrow 32.
  • the liquid flows around the lower edge of the partition 5 according to arrow 33.
  • the sediments 39 collect in the lower region of the container 1 and are discharged via a cellular wheel sluice 41.
  • the shaft 13 connected to the motor 14 is bent several times here and carries at its end a clearing blade 16 as an integral part of the clearing device 15.
  • the extraction device 19 for the floating materials is also arranged on the same side of the partition 5 here is like the loading device 8.
  • the floating blanket 31 is continuously cleared away as the scraper 15 rotates, and the floating substances 40 enter the exhaust pipe 20 and are drawn off there according to arrow 34.
  • the device 24 for the removal of the liquid also has an outlet pipe 26, which is connected to the partition 5 below the water level 6.
  • the clearing blade 16 is curved here and rotates according to arrow 42, so that the floating cover 31 always comes into the area of the extraction device 19.
  • the embodiment of FIGS. 5 and 6 has the advantage that the surface required for the floating cover 31 of the floating materials 40 can be made very large in a very simple manner.
  • the device 24 for removing the liquid is also of a comparatively simple design. A circumferential collecting trough 38 as in the exemplary embodiment in FIG. 4 is eliminated.

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Abstract

The invention concerns a device for separating floating and suspended matter from a liquid, in particular from sewage treatment facilities. The process device comprises a round tank (1) which is provided in its upper region with a filling device (8) for introducing the liquid containing the floating and suspended matter into the tank; and in its lower region with a discharge device (22) for removing the suspended matter and a device (24) for drawing off the liquid. Inside the tank is provided a closed essentially vertical partition (5) whose top region projects out above the liquid surface (6) and which in its bottom region is open or at least permeable. The filling device (8) runs into the tank (1) only before the partition (5). The device (24) used for drawing off the liquid is fitted after the partition in the tank (1). A discharge device (19) for removing the floating matter is provided before the partition (5).

Description

Vorrichtung zum Abtrennen von Schwimmstoffen und Sinkstoffen aus einer FlüssigkeitDevice for separating floating and suspended matter from a liquid
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abtrennen von Schwimmstoffen und Sinkstoffen aus einer Flüssigkeit, insbesondere von Kläranlagen, mit einem Behälter in Rundbau¬ weise, der in seinem oberen Bereich eine Beschickungseinrichtung für die Einleitung der die Schwimmstoffe und die Sinkstoffe enthaltenden Flüssigkeit in den Behälter aufweist, mit einer im unteren Bereich des Behälters angeordneten Abzugseinrichtung für die Sinkstoffe und mit einer Einrichtung zur Abfuhr von Flüssig¬ keit.The invention relates to a device for separating floating substances and suspended matter from a liquid, in particular from sewage treatment plants, with a container of circular construction, which has in its upper area a charging device for introducing the liquid containing the floating substances and the suspended substances into the container has, with a discharge device for the sediments arranged in the lower region of the container and with a device for the removal of liquid.
ERSÄΓZBLATT Die Vorrichtung soll überall dort einsetzbar sein, wo eine Flüssigkeit in mit Schwim stoffen und Sinkstoffen stark ver¬ schmutzter Form anfällt, z. B. Abwässer aus Großküchen, Metzge¬ reien, Konservenindustrien u. dgl.. Diese Verarbeiter sind darauf angewiesen, das verschmutzte Abwasser vor dem Einleiten in ein öffentliches Kanalsystem weitgehend vorzureinigen. Die hierfür geltenden Vorschriften sind einzuhalten und werden auch überwacht. Die Vorschriften regeln insbesondere das Abscheiden von Schwimmstoffen wie Fetten und Leichtflüssigkeiten, wie z. B. Öl, wobei es wichtig ist, daß eine möglichst vollständige Abscheidung dieser Schwimmstoffe erfolgt.REPLACEMENT LEAF The device should be usable wherever a liquid is obtained in a form heavily contaminated with floating substances and sediments, e.g. B. wastewater from canteen kitchens, butcher shops, canning industries and. The like. These processors are dependent on largely pre-treating the polluted wastewater before it is discharged into a public sewer system. The applicable regulations must be observed and are also monitored. The regulations regulate in particular the separation of floating materials such as fats and light liquids, such as. B. oil, where it is important that as complete a separation of these floating substances as possible.
Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 42 24 047 AI bekannt. Die Vorrichtung weist einen konzentrisch zu einer Vertikalachse ausgebildeten Behälter auf, der in seinem oberen Bereich eine zentrisch angeordnete Beschickungseinrich¬ tung für die Einleitung der die Schwimmstoffe und die Sinkstoffe enthaltenden Flüssigkeit in den Behälter besitzt. Die Be¬ schickungseinrichtung weist eine Drallkammer, ein Fallrohr und einen trompetenförmigen Diffusor auf, so daß hier der Coanda- Effekt ausgenutzt wird. Die Vorrichtung ist in erster Linie darauf gerichtet, in Rundsandbecken sowie in Sandklassierern in Rundbauweise den Sand aus einem Flüssigkeits/Sand-Gemisch abzuscheiden. Der sich unter Schwerkrafteinwirkung im unteren Bereich des Behälters ansammelnde Sand wird über eine Abzugsein¬ richtung in Form einer Schneckenfördereinrichtung ausgetragen. Da der Sand, insbesondere aus Kläranlagen, und das organische Material mehr oder weniger stark aneinander haften, wird ein Großteil des organischen Materials zusammen mit dem Sand abge¬ schieden und ausgetragen. Nur sehr fein verteiltes organisches Material, welches in einen Schwimm- bzw. Schwebezustand gerät, gelangt in einen Überlauf des Behälters und wird zusammen mit der Flüssigkeit abgeführt. Eine Trennung der Schwimmstoffe von der Flüssigkeit erfolgt nicht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß die Sink¬ stoffe einerseits und die Schwimmstoffe andererseits getrennt abgeschieden und ausgetragen werden können und so die Flüssig¬ keit sowohl von Sinkstoffen wie auch von Schwimmstoffen gerei¬ nigt wird. Es soll in einer Vorrichtung eine Komplettreinigung der mit Schwimmstoffen und Sinkstoffen belasteten Flüssigkeit ermöglicht werden.A device of the type described above is known from DE 42 24 047 AI. The device has a container which is formed concentrically to a vertical axis and which has in its upper region a centrally arranged loading device for introducing the liquid containing the floating substances and the sinking substances into the container. The loading device has a swirl chamber, a downpipe and a trumpet-shaped diffuser, so that the Coanda effect is used here. The device is primarily aimed at separating the sand from a liquid / sand mixture in circular sand basins and in sand classifiers in round construction. The sand that collects under the action of gravity in the lower region of the container is discharged via a discharge device in the form of a screw conveyor device. Since the sand, in particular from sewage treatment plants, and the organic material adhere to one another to a greater or lesser extent, a large part of the organic material is separated off and discharged together with the sand. Only very finely distributed organic material that gets into a floating or floating state gets into an overflow of the container and is discharged together with the liquid. The floating substances are not separated from the liquid. The invention is based on the object of developing a device of the type described in the introduction in such a way that the sinking substances on the one hand and the floating substances on the other hand can be separated and discharged separately and so the liquid is cleaned of both sinking substances and floating substances. Complete cleaning of the liquid contaminated with floating substances and suspended matter is to be made possible in one device.
Erfindungsgemäß wird dies bei der Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß im Behälter eine sich im wesentlichen vertikal erstreckende geschlossene Trennwand vorge¬ sehen ist, die mit ihrem oberen Bereich über den Flüssigkeits- spiegel hinausragt und in ihrem unteren Bereich offen oder zumindest durchlässig ausgebildet ist, daß die Beschickungs- einrichtung nur diesseits der Trennwand in den Behälter hinein mündet und die Einrichtung zur Abfuhr der Flüssigkeit jenseits der Trennwand im Behälter vorgesehen ist, und daß diesseits der Trennwand eine Abzugseinrichtung für die Schwimmstoffe vorge¬ sehen ist.According to the invention, this is achieved in the device of the type described in the introduction in that a substantially vertically extending closed partition is provided in the container, the upper region of which protrudes beyond the liquid level and the lower region is open or at least permeable is that the loading device opens into the container only on this side of the partition and the device for removing the liquid is provided in the container beyond the partition, and that an extraction device for the floating materials is provided on this side of the partition.
Der Behälter in Rundbauweise wird in der Größe so ausgelegt, daß die Flüssigkeit beim Durchlauf durch den Behälter eine entspre¬ chende Verweilzeit bekommt. Diese Verweilzeit dient dazu, den Schwimmstoffen das Aufschwimmen und den Sinkstoffen das Absinken zu ermöglichen. Der Innenraum des Behälters ist durch eine sich im wesentlichen vertikal erstreckende geschlossene Trennwand unterteilt. Die Trennwand kann auch als Tauchwand bezeichnet werden. Sie ist in ihrem oberen Bereich geschlossen ausgebildet und ragt über den Flüssigkeitsspiegel nach oben hinaus, im unteren Bereich ist sie offen oder zumindest durchlässig gestal¬ tet. Die Beschickungseinrichtung für die mit Schwimmstoffen und Sinkstoffen beladene Flüssigkeit ist nur auf einer Seite der Trennwand vorgesehen, d. h. sie mündet auf nur einer Seite der Trennwand in den Behälter ein. Auf diese weise wird die Flüssig¬ keit gezwungen, die Trennwand zu unterströmen, d. h. sich zunächst nach abwärts und dann wieder nach aufwärts zu bewegen. Dabei schwimmen die Schwimmstoffe auf und sammeln sich an der Oberfläche in Form einer Schwimmdecke. Die Sinkstoffe sinken ab und gelangen durch die Durchbrechung der Trennwand hindurch in einen unteren trichterförmigen Bereich des Behälters und damit in den Bereich einer dort angeordneten Abzugseinrichtung für die Sinkstoffe. Auf der Seite der Trennwand, auf der die Be¬ schickungseinrichtung vorgesehen ist, ist auch eine Abzugsein¬ richtung für die Schwimmstoffe vorgesehen. Damit ist es möglich, einerseits die Schwimmstoffe getrennt abzuziehen, andererseits die Sinkstoffe getrennt abzuziehen und schließlich die von beiden Stoffen befreite Flüssigkeit ebenfalls getrennt weiterzu¬ leiten. Für den Ablauf der gereinigten Flüssigkeit ist keine Pumpe nötig. Durch die Zufuhr von Flüssigkeit über die Beschickungseinrichtung kann die gereinigte Flüssigkeit über einen Überlauf überströmen. Die Abzugseinrichtung für die Sinkstoffe kann kontinuierlich oder diskontinuierlich betrieben werden. Verschiedene Ausführungsformen sind denkbar. Ähnliches gilt auch für die Abzugseinrichtung der Schwimmstoffe, wobei es zweckmäßig ist, die Schwimmdecke immer wieder abzuräumen und in die Abzugseinrichtung zu leiten.The size of the round container is designed so that the liquid gets a corresponding dwell time as it passes through the container. This dwell time serves to allow the floating substances to float and the sinking substances to sink. The interior of the container is divided by a substantially vertically extending closed partition. The partition can also be called a baffle. It is designed to be closed in its upper area and protrudes above the liquid level, in the lower area it is open or at least permeable. The loading device for the liquid loaded with floating substances and sediments is only provided on one side of the partition, ie it opens into the container on only one side of the partition. In this way, the liquid is forced to flow under the partition, that is, itself first move down and then move up again. The floating materials float and collect on the surface in the form of a floating blanket. The sediments sink and pass through the opening in the partition wall into a lower funnel-shaped area of the container and thus into the area of an extraction device for the sediments arranged there. On the side of the partition wall on which the loading device is provided, an extraction device for the floating materials is also provided. This makes it possible, on the one hand, to draw off the floating substances separately, on the other hand to draw off the sediments separately and finally to also pass on the liquid freed of both substances separately. No pump is required to drain the cleaned liquid. By supplying liquid via the loading device, the cleaned liquid can flow over an overflow. The withdrawal device for the sediments can be operated continuously or discontinuously. Different embodiments are conceivable. The same also applies to the extraction device for the floating materials, it being expedient to clear the floating cover again and again and to guide it into the extraction device.
Der neuen Vorrichtung kann eine Siebung vorgeschaltet sein, um größere Schwimm- und Schwebestoffe vorher abzuscheiden und von den Sinkstoffen fernzuhalten. Zu diesem Zweck ist eine Sieb¬ einrichtung vorgesehen, die als Siebschnecke ausgebildet sein kann, also mit Gehäuse, angetriebener Welle, Förderwendel und Abscheidefläche, z. B. in Siebform. Solche Siebeinrichtungen sind bekannt. Die Siebeinrichtung kann auf den Behälter aufge¬ setzt sein, also Bestandteil der Vorrichtung sein. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, eine solche Siebeinrichtung in den Zulauf zu der neuen Vorrichtung einzuschalten. Die Siebein¬ richtung kann sich im Betrieb als notwendig erweisen und die Arbeitsweise der neuen Vorrichtung wesentlich verbessern. Diesseits der Trennwand, d. h. auf der Seite, auf der auch die Beschickungseirichtung angeordnet ist, kann ein angetriebener Räumer für den Transport der Schwimmstoffe in Richtung auf ihre Abzugseinrichtung vorgesehen sein. Der Räumer gehört zur Abzugs- einrichtung; ansonsten kann noch ein Abzugsrohr o. dgl. vorge¬ sehen sein. Der Antrieb des Räumers ist steuerbar. Es kann ein diskontinuierlicher Antrieb vorgesehen sein, um eine Anpassung an die Menge der anfallenden Schwimmstoffe zu ermöglichen. Es ist aber auch denkbar, den Räumer kontinuierlich anzutreiben.The new device can be preceded by a sieve in order to separate larger floating and floating substances beforehand and to keep them away from the suspended matter. For this purpose, a sieve device is provided, which can be designed as a sieve screw, that is to say with a housing, a driven shaft, a conveying helix and a separating surface, e.g. B. in sieve form. Such screening devices are known. The sieve device can be placed on the container, that is, be part of the device. Another possibility is to switch such a screening device into the inlet to the new device. The sieve device can prove to be necessary during operation and can significantly improve the operation of the new device. On this side of the dividing wall, ie on the side on which the loading device is also arranged, a driven scraper can be provided for the transport of the floating substances in the direction of their extraction device. The scraper belongs to the fume cupboard; Otherwise, an exhaust pipe or the like can also be provided. The drive of the scraper can be controlled. A discontinuous drive can be provided in order to make it possible to adapt to the amount of floating substances that occur. But it is also conceivable to continuously drive the scraper.
Die Beschickungseinrichtung kann in einer besonderen Ausfüh¬ rungsform zentrisch im Behälter angeordnet sein und eine Drallkammer, ein Fallrohr und einen trompetenförmigen Diffusor aufweisen. In diesem Falle erfolgt der Zulauf der mit den Sinkstoffen und den Schwimmstoffen belasteten Flüssigkeit unter Ausnutzung des Coanda-Effektes. Dadurch wird eine Umlenkung von der vertikalen in eine horizontale Richtung erreicht, welches sich auf das Aufschwimmen der Schwimmstoffe günstig auswirkt. Die Kombination mit einer Drallkammer sorgt dafür, daß ein Dralleffekt entsteht und so der Weg, den die Flüssigkeit im Behälter zu durchlaufen hat, vergrößert wird.In a special embodiment, the loading device can be arranged centrally in the container and can have a swirl chamber, a downpipe and a trumpet-shaped diffuser. In this case, the liquid containing the sediments and the floating substances is fed in using the Coanda effect. This results in a deflection from the vertical to a horizontal direction, which has a favorable effect on the floating of the floating materials. The combination with a swirl chamber ensures that a swirl effect is created and the distance through which the liquid in the container has to travel is increased.
Es ist aber auch möglich, die Beschickungseinrichtung tangential in den Behälter einmünden zu lassen. Auch dabei wird eine Strö¬ mungsrichtung gewählt, die das Aufschwimmen der Schwimmstoffe begünstigt.But it is also possible to let the loading device open tangentially into the container. Here too, a direction of flow is selected which favors the floating of the floating materials.
Die Beschickungseinrichtung kann innerhalb der Trennwand, also vergleichsweise innen, oder außerhalb der Trennwand, also außen, vorgesehen sein. Die Trennwand wird so angeordnet, daß die Ober¬ fläche, an der die Beschickung erfolgt, vergleichsweise groß ausgebildet ist, damit sich hier die Schwimmdecke bilden kann, die von dem Räumer immer wieder gesäubert wird. Die Oberfläche auf der anderen Seite der Trennwand, auf der also die gereinigte Flüssigkeit aufströmt, kann entsprechend kleiner gestaltet werden. Der Behälter sollte zumindest in seinem unteren Teil trichter¬ förmig ausgebildet sein, wobei die Trennwand in Ihrer Form an die Form des Behälters angepaßt ist. Es ist auch möglich, den Behälter gänzlich trichterförmig zu gestalten oder aber im oberen Teil eine zylindrische Formgebung vorzusehen. Die trichterförmige Ausbildung dient der zentrierten Ablagerung der Sinkstoffe im unteren Bereich des Behälters.The loading device can be provided inside the partition, that is to say comparatively on the inside, or outside the partition, that is to say outside. The partition is arranged in such a way that the surface on which the loading takes place is comparatively large, so that the floating blanket can form here, which is cleaned again and again by the scraper. The surface on the other side of the partition, on which the cleaned liquid flows, can be made correspondingly smaller. The container should be funnel-shaped at least in its lower part, the shape of the partition wall being adapted to the shape of the container. It is also possible to make the container entirely funnel-shaped or to provide a cylindrical shape in the upper part. The funnel-shaped design serves to center the sediment in the lower area of the container.
Die für das Aufsteigen der Flüssigkeit von der Trennwand begrenzte Querschnittsfläche kann über die Höhe konstant ausge¬ bildet sein, um das Aufströmen der Flüssigkeit in gleichmäßiger Weise zu bewirken und Strömungswirbel, die zu einem Mitreißen von Stoffen führen könnten, zu vermeiden.The cross-sectional area delimited by the dividing wall for the rising of the liquid can be constant over the height in order to effect the flowing of the liquid in a uniform manner and to avoid flow eddies which could lead to entrainment of substances.
Der Räumer kann zweckmäßig über eine zentrisch im Behälter angeordnete Welle angetrieben sein. Der Räumer selbst besitzt ein oder mehrere Räumblätter, deren Formgebung so ausgebildet ist, daß die Schwimmdecke immer wieder in ein Ablaufröhr der Abzugseinrichtung gefördert wird.The scraper can expediently be driven via a shaft arranged centrally in the container. The scraper itself has one or more clearing blades, the shape of which is designed such that the floating blanket is repeatedly conveyed into a drainage tube of the extraction device.
Die Abzugseinrichtung für die Sinkstoffe kann eine Zellenrad- schleuse, einen Schieber, eine Schneckenfördereinrichtung o. dgl. aufweisen. Es versteht sich, daß eine Schneckenförder¬ einrichtung eine Förderwendel aufweist, die in einem Gehäuse arbeitet und die Sinkstoffe insbesondere schräg aufwärts gerichtet austrägt.The discharge device for the sediments can have a cellular wheel sluice, a slide, a screw conveyor device or the like. It goes without saying that a screw conveyor device has a conveyor spiral, which works in a housing and, in particular, discharges the suspended matter in an obliquely upward direction.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter beschrieben und erläutert. Es zeigen:The device according to the invention is further described and explained on the basis of preferred exemplary embodiments. Show it:
Figur l eine schematisierte Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung,FIG. 1 shows a schematic side view of a first embodiment of the device,
Figur 2 eine Seitenansicht auf eine zweite Ausführungsform mit geänderter Abzugseinrichtung für die Sinkstoffe, Figur 3 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung mit tangential wirkender Beschickungseinrichtung,FIG. 2 shows a side view of a second embodiment with a modified discharge device for the suspended matter, FIG. 3 shows a plan view of a device with a tangentially acting loading device,
Figur 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform,FIG. 4 shows a side view of a further embodiment,
Figur 5 eine schematisierte Seitenansicht einer letzten Ausführungsform undFigure 5 is a schematic side view of a last embodiment and
Figur 6 eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß Figur 5.FIG. 6 shows a top view of the embodiment according to FIG. 5.
In Figur l ist ein Behälter 1 dargestellt, dessen Wandung 2 trichterförmig ausgebildet ist und sich nach unten verjüngt. Der Behälter l ist rotationssymmetrisch zu einer vertikalen Mittel¬ achse 3 ausgebildet. Der Behälter kann insbesondere auf drei Beinen 4 aufgestellt sein, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen nur ein Bein dargestellt ist. Im Innenraum des Behälters 1 ist eine Trennwand 5 ortsfest angeordnet. Die Trennwand 5 erstreckt sich im wesentlichen in vertikaler Richtung. Sie kann zylin¬ drische Wandbereiche und konische Wandbereiche aufweisen. Die vertikalen Wandbereiche sind als geschlossene Wandung ausgebil¬ det und überragen den Flüssigkeitsspiegel 6. Im unteren Bereich ist die Trennwand entweder völlig offen gestaltet oder zumindest mit Durchbrechungen 7 versehen, also durchlässig gestaltet.FIG. 1 shows a container 1, the wall 2 of which is funnel-shaped and tapers downwards. The container 1 is rotationally symmetrical to a vertical central axis 3. The container can in particular be set up on three legs 4, only one leg being shown for reasons of clarity. A partition 5 is arranged in the interior of the container 1 in a stationary manner. The partition 5 extends essentially in the vertical direction. It can have cylindrical wall areas and conical wall areas. The vertical wall areas are designed as a closed wall and protrude above the liquid level 6. In the lower area, the partition is either completely open or at least provided with openings 7, that is to say permeable.
im oberen Bereich ist eine Beschickungseinrichtung 8 für die mit Schwimmstoffen und Sinkstoffen belastete Flüssigkeit vorgesehen. Die Beschickungseinrichtung 8 weist ein Zulaufröhr 9 auf, welches in eine Drallkammer 10 übergeht, über ein Fallrohr 11 besteht Anschluß in einen trompetenförmigen Diffusor 12. Der Diffusor 12 ragt bis in die Flüssigkeit hinein. Die Drallkammer 10, das Fallrohr n und der Diffusor 12 werden im Bereich der Mittelachse 3 von einer Welle 13 durchsetzt. Mit dem oberen Ende der Welle 13 steht ein Motor 14 in Verbindung. Das untere Ende der Welle 13 ist abgekröpft und Bestandteil eines Räumers 15, der ansonsten mindestens ein Räumschild 16 trägt. ie ersicht¬ lich, erstreckt sich das Räumschild 16 des Räumers 15 nur auf der einen Seite der Trennwand 5. Die Trennwand 5 teilt im Innenraum des Behälters l nach innen einen Raum 17 und nach außen, also in Richtung auf die Wandung 2 des Behälters l, einen Raum 18 ab. Der Raum 18 besitzt über seine Höhe in horizontalen Querschnittsebenen gleiche Durchstrδmflache. Im Raum 17 ist eine Abzugseinrichtung 19 für Schwimmstoffe vorgesehen, zu der neben dem Räumer 15 ein Abzugsrohr 20 gehört, welches vorzugsweise vertikal angeordnet ist und in seinem oberen Bereich einen Ein¬ laufkragen 21 aufweisen kann. Das Abzugsrohr 20 durchsetzt die Wandung 2 des Behälters 1 und ist auf diese Weise nach außen geführt. Es dient dem getrennten Abzug der Schwimmstoffe.In the upper area, a charging device 8 is provided for the liquid loaded with floating substances and sinking substances. The feed device 8 has an inlet pipe 9 which merges into a swirl chamber 10, via a downpipe 11 there is a connection to a trumpet-shaped diffuser 12. The diffuser 12 extends into the liquid. The swirl chamber 10, the downpipe n and the diffuser 12 are penetrated by a shaft 13 in the region of the central axis 3. A motor 14 is connected to the upper end of the shaft 13. The lower end of the shaft 13 is cranked and part of a scraper 15, which otherwise carries at least one clearing blade 16. As can be seen, the clearing blade 16 of the clearer 15 only extends one side of the partition 5. The partition 5 divides a space 17 in the interior of the container 1 and a space 18 outwards, that is to say in the direction of the wall 2 of the container 1. The room 18 has the same flow area over its height in horizontal cross-sectional planes. In room 17 there is an extraction device 19 for floating materials, to which, in addition to the scraper 15, there is an extraction pipe 20, which is preferably arranged vertically and can have an inlet collar 21 in its upper region. The exhaust pipe 20 passes through the wall 2 of the container 1 and is guided to the outside in this way. It serves to separate the floating substances.
Am unteren Ende des Behälters l ist eine Abzugseinrichtung 22 für die Sinkstoffe vorgesehen, die in ihrer einfachsten Form aus einem Rohr 23 bestehen kann. In dem Rohr 23 oder in einem weiterführenden Rohr kann ein Schieber, eine Zellenradschleuse oder ein anderes Organ vorgesehen sein, welches für einen kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Abzug der Sinkstoffe sorgt. Schließlich ist im oberen Bereich des Behälters l noch eine Einrichtung 24 zur Abfuhr von Flüssigkeit vorgesehen. Die Einrichtung 24 weist eine im Behälter 1 angeordnete Überlauf- rinne 25 und ein Abzugsrohr 26 auf. Im unteren Bereich des Behälters kann eine Düsenanordnung 27 vorgesehen sein, über die vermittels eines Anschlußrohres 28 Luft feinperlig zum Aus¬ strömen und Aufsteigen im Raum 17 eingebracht werden kann.At the lower end of the container 1 there is a discharge device 22 for the sediments, which in its simplest form can consist of a tube 23. In the tube 23 or in a further tube, a slide, a rotary valve or another organ can be provided, which ensures a continuous or discontinuous removal of the sediments. Finally, a device 24 for removing liquid is provided in the upper region of the container 1. The device 24 has an overflow channel 25 arranged in the container 1 and a drain pipe 26. In the lower area of the container, a nozzle arrangement 27 can be provided, through which air can be introduced by means of a connecting pipe 28 in a fine-bubbled manner in order to flow out and rise in space 17.
Die mit Schwimm- und Sinkstoffen beladene Flüssigkeit wird über die Beschickungseinrichtung 8 in den Behälter eingeführt, wobei sie in dem Zulaufrohr 9 gemäß Pfeil 29 strömt und so in die Drallkammer 10 gelangt. Dort erhält die Flüssigkeit eine Drall¬ aufprägung, durchströmt das Fallrohr 11 und wird im Bereich des Diffusors 12 gemäß Pfeil 30 zur Ausströmung unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 6 gebracht, wobei die bevorzugte Ausström¬ richtung horizontal gerichtet ist. Durch die Drallaufprägung mit der Drallkammer 10 erfolgt die Ausströmung nicht exakt radial, sondern schräg. Die mit Schwimm- und Sinkstoffen beladene Flüssigkeit gelangt somit in den Raum 17, also innerhalb der Trennwand 5. Auch der Räumer 15 befindet sich auf dieser Seite der Trennwand. Im Raum 17 haben die Schwimmstoffe Gelegenheit aufzusteigen, bzw. sich als Schwimmdecke 31 im Bereich des Flüssigkeitsspiegels 6 zu sammeln, während die Sinkstoffe gemäß Pfeil 32 im Raum 17 nach unten absinken und durch die offene Trennwand 5 oder die dort angebrachten Durchbrechungen 7 sich weiter in Schwerkrafteinwirkungsrichtung bewegen. Auch die Flüssigkeit bewegt sich in Richtung des Pfeiles 32 im Raum 17 und damit innerhalb der Trennwand 5 nach unten. Die Flüssigkeit umströmt die untere Kante der Trennwand 5 gemäß Pfeil 33 und kehrt ihre Strömungsrichtung im Raum 18 außerhalb der Trennwand 5 nach oben um. Die Flüssigkeit gelangt über die Überlaufrinne 25 letztlich in das Abzugsrohr 26 und wird dort weiterströmen. Die Sinkstoffe jedoch sammeln sich im unteren Bereich des Behälters l und werden über die Abzugseinrichtung 22 getrennt abgeführt. Der angetriebene Räumer 15 sorgt dafür, daß die Schwimmstoffe im Bereich der Schwimmdecke 31 bei jedem Umlauf mitgenommen und in den Bereich des Einlaufkragens 21 des Abzugsrohres 20 gelangen, so daß die Schwimmstoffe gemäß Pfeil 34 getrennt über das Abzugsrohr 20 abgeführt werden.The liquid loaded with floating and sinking substances is introduced into the container via the charging device 8, whereby it flows in the inlet pipe 9 according to arrow 29 and thus reaches the swirl chamber 10. There, the liquid is given a swirl, flows through the downpipe 11 and is brought to the outflow below the liquid level 6 in the region of the diffuser 12 according to arrow 30, the preferred outflow direction being directed horizontally. Due to the swirl imprint with the swirl chamber 10, the outflow is not exactly radial, but oblique. The one loaded with floating and sinking substances Liquid thus enters the space 17, that is to say inside the partition 5. The scraper 15 is also on this side of the partition. In room 17, the floating materials have the opportunity to ascend or collect as a floating blanket 31 in the area of the liquid level 6, while the sinking materials sink downward in room 17 according to arrow 32 and continue to penetrate through the open partition 5 or the openings 7 provided there Move the direction of gravity. The liquid also moves in the direction of arrow 32 in space 17 and thus within partition 5. The liquid flows around the lower edge of the partition 5 according to arrow 33 and reverses its direction of flow in the space 18 outside the partition 5 upwards. The liquid ultimately reaches the drain pipe 26 via the overflow channel 25 and will continue to flow there. However, the sediments collect in the lower region of the container 1 and are discharged separately via the extraction device 22. The driven scraper 15 ensures that the floating substances in the area of the floating cover 31 are carried along with each circulation and reach the area of the inlet collar 21 of the discharge pipe 20, so that the floating substances are discharged separately via the discharge pipe 20 according to arrow 34.
Der Auftrieb der Schwimmstoffe kann durch eine Lufteinperlung mit Hilfe der Düsenanordnung 27 noch verbessert werden. Durch das Einperlen feinblasiger Luft wird der Auftrieb der Schwimm¬ stoffe verbessert, ohne daß das Absinken der Sinkstoffe nach¬ teilig beeinflußt wird.The buoyancy of the floating materials can be further improved by bubbling in air with the aid of the nozzle arrangement 27. The bubbling of fine-bubble air improves the buoyancy of the floating substances without the sinking of the sinking substances being adversely affected.
Die Ausführungsform gemäß Figur 2 ist in weiten Bereichen ähnlich wie die Ausführungsform nach Figur 1 gestaltet, weshalb hierauf verwiesen werden kann. Die Abzugseinrichtung 22 ist hier als Schneckenförderer 35 ausgebildet, der ein Gehäuse 36 auf¬ weist, in welchem eine hier nicht näher dargestellte Welle mit Förderwendel angetrieben wird. Der Schneckenförderer 35 ist schräg aufwärts gerichtet und endet oberhalb des Wasserspiegels 6. Der Schneckenförderer 35 kann auch kontinuierlich betrieben werden. Figur 3 verdeutlicht, daß die Beschickungseinrichtung 8 nicht unbedingt mittig, also im Bereich der Mittelachse 3 einmünden muß. Das Zulaufröhr 9 kann vielmehr auch so angeordnet sein, daß mit seiner Hilfe ein tangentialer Zulauf der mit Schwimmstoffen und Sinkstoffen belasteten Flüssigkeit zu dem Raum 17 innerhalb der Trennwand 5 erfolgt. Auch bei dieser Ausführungsform ist zweckmäßig ein Räumer vorgesehen, der ein oder mehrere Räum¬ schilde 16 aufweisen kann, was jedoch aus Übersichtlichkeits- gründen nicht dargestellt ist.The embodiment according to FIG. 2 is largely similar to the embodiment according to FIG. 1, which is why reference can be made to this. The extraction device 22 is designed here as a screw conveyor 35 which has a housing 36 in which a shaft, not shown here, is driven with a conveyor spiral. The screw conveyor 35 is directed obliquely upwards and ends above the water level 6. The screw conveyor 35 can also be operated continuously. Figure 3 illustrates that the loading device 8 does not necessarily have to open in the center, that is to say in the region of the central axis 3. Rather, the inlet pipe 9 can also be arranged in such a way that with its help there is a tangential inlet of the liquid loaded with floating substances and sediments to the space 17 within the partition 5. In this embodiment too, a clearer is expediently provided, which can have one or more clearing blades 16, but this is not shown for reasons of clarity.
Die Ausführungsform gemäß Figur 4 zeigt einen Behälter l, dessen trichterförmige Wandung 2 auf den unteren Bereich beschränkt ist. Im oberen Bereich weist der Behälter l eine zylindrische Wandung 37 auf. Die Trennwand 5 erstreckt sich in der Höhe gesehen über den Bereich der zylindrischen Wandung 37. Die zylindrische Wandung 37 selbst bildet mit ihrem oberen Ende die Überlaufrinne 27. Eine Sammelrinne 38 dient dem Auffangen der Flüssigkeit, die auch hier über das Abzugsrohr 26 abgeleitet wird. Es ist erkennbar, daß der Diffusor 12 relativ weit unter¬ halb des Flüssigkeitsspiegels 6 endet, damit die sich bildende Schwimmdecke 31 durch aus dem Diffusor 12 ausströmende Flüssig¬ keit nicht beschädigt wird, im unteren Bereich des Behälters l sammeln sich auch hier die Sinkstoffe 39. Die Schwimmstoffe sam¬ meln sich in Form der Schwimmdecke 31 und werden getrennt über das Abzugsrohr 20 abgezogen. Die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß Figur 4 ist mit derjenigen gemäß Figur 1 vergleichbar.The embodiment according to FIG. 4 shows a container 1, the funnel-shaped wall 2 of which is limited to the lower region. In the upper region, the container 1 has a cylindrical wall 37. Seen in height, the partition wall 5 extends over the area of the cylindrical wall 37. The cylindrical wall 37 itself forms the overflow channel 27 with its upper end. A collecting channel 38 serves to collect the liquid, which is also discharged here via the discharge pipe 26. It can be seen that the diffuser 12 ends relatively far below the liquid level 6, so that the floating cover 31 which is formed is not damaged by liquid flowing out of the diffuser 12, the sediments 39 also collect in the lower region of the container 1 here The floating materials collect in the form of the floating cover 31 and are drawn off separately via the exhaust pipe 20. The mode of operation of the device according to FIG. 4 is comparable to that according to FIG. 1.
Die Figuren 5 und 6 zeigen schließlich eine Ausführungsform, bei der der Behälter l aus einem noch vergleichsweise größeren Teil mit zylindrischer Wandung 37 und trichterförmiger Wandung 2 zusammengesetzt ist. Die Trennwand 5 ist hier als im wesent¬ lichen zylindrischer Rohrabschnitt koaxial zur Mittelachse 3 angeordnet. Die Beschickungseinrichtung 8 ist im Gegensatz zu den vorangezeigten Ausführungsformen auf der Außenseite der Trennwand 5 angeschlossen, d. h. der Raum 17 ist hier außerhalb der Trennwand 5, also zwischen Trennwand 5 und zylindrischer Wandung 37, gebildet, während der Raum 18 innerhalb der Trenn¬ wand 5 vorgesehen ist. Die Beschickungseinrichtung 8 weist auch hier ein Zulaufröhr 9 auf, welches für eine tangentiale Zuströ- mung im Bereich des Raumes 17 sorgt. Auch hier bewegen sich die Schwimmstoffe im Raum 17 aufwärts, während die Sinkstoffe gemäß Pfeil 32 absinken. Die Flüssigkeit umströmt auch hier die untere Kante der Trennwand 5 gemäß Pfeil 33. Die Sinkstoffe 39 sammeln sich im unteren Bereich des Behälters l und werden über eine Zellenradschleuse 41 ausgetragen. Die mit dem Motor 14 verbun¬ dene Welle 13 ist hier mehrfach abgekröpft und trägt an ihrem Ende ein Räumschild 16 als wesentlicher Bestandteil des Räumers 15. Es versteht sich, daß die Abzugseinrichtung 19 für die Schwimmstoffe auch hier auf der gleichen Seite der Trennwand 5 angeordnet ist, wie die Beschickungseinrichtung 8. Die Schwimm¬ decke 31 wird beim Umlauf des Räumers 15 kontinuierlich abge¬ räumt, und die Schwimmstoffe 40 gelangen in das Abzugsrohr 20 und werden dort gemäß Pfeil 34 abgezogen. Die Einrichtung 24 für die Abfuhr der Flüssigkeit besitzt auch hier ein Abzugsrohr 26, welches unterhalb des Wasserspiegels 6 an die Trennwand 5 ange¬ schlossen ist. Das Räumschild 16 ist hier gekrümmt ausgebildet und läuft gemäß Pfeil 42 um, so daß die Schwimmdecke 31 immer wieder in den Bereich der Abzugseinrichtung 19 gelangt. Die Ausführungsform der Figur 5 und 6 hat den Vorteil, daß in sehr einfacher Weise die für die Schwimmdecke 31 der Schwimmstoffe 40 benötigte Oberfläche sehr groß gestaltet werden kann. Auch die Einrichtung 24 zur Abfuhr der Flüssigkeit ist hier vergleichs¬ weise einfach ausgebildet. Eine umlaufende Sammelrinne 38 wie bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 4 kommt in Fortfall.FIGS. 5 and 6 finally show an embodiment in which the container 1 is composed of an even comparatively larger part with a cylindrical wall 37 and a funnel-shaped wall 2. The partition 5 is arranged here as an essentially cylindrical tube section coaxial to the central axis 3. In contrast to the above-mentioned embodiments, the charging device 8 is connected on the outside of the partition 5, ie the space 17 is here outside the partition 5, that is between the partition 5 and the cylindrical one Wall 37, formed, while the space 18 is provided within the partition 5. The loading device 8 also has an inlet pipe 9 here, which ensures a tangential inflow in the region of the space 17. Here, too, the floating substances in room 17 move upwards, while the sinking substances decrease according to arrow 32. Here, too, the liquid flows around the lower edge of the partition 5 according to arrow 33. The sediments 39 collect in the lower region of the container 1 and are discharged via a cellular wheel sluice 41. The shaft 13 connected to the motor 14 is bent several times here and carries at its end a clearing blade 16 as an integral part of the clearing device 15. It goes without saying that the extraction device 19 for the floating materials is also arranged on the same side of the partition 5 here is like the loading device 8. The floating blanket 31 is continuously cleared away as the scraper 15 rotates, and the floating substances 40 enter the exhaust pipe 20 and are drawn off there according to arrow 34. The device 24 for the removal of the liquid also has an outlet pipe 26, which is connected to the partition 5 below the water level 6. The clearing blade 16 is curved here and rotates according to arrow 42, so that the floating cover 31 always comes into the area of the extraction device 19. The embodiment of FIGS. 5 and 6 has the advantage that the surface required for the floating cover 31 of the floating materials 40 can be made very large in a very simple manner. The device 24 for removing the liquid is also of a comparatively simple design. A circumferential collecting trough 38 as in the exemplary embodiment in FIG. 4 is eliminated.
ERA B E Z Ü Q S Z E I C H E N I S T BERA REFERENCESISTB
1 - Behälter 11 - Fallrohr1 - container 11 - downpipe
2 - Wandung 12 - Diffusor2 - wall 12 - diffuser
3 - Mittelachse 13 - Welle3 - central axis 13 - shaft
4 - Bein 14 - Motor4 - leg 14 - motor
5 - Trennwand 15 - Räumer5 - partition 15 - reamer
6 - Flüssigkeitsspiegel 16 - Räumschild6 - Liquid level 16 - Dozer blade
7 - Durchbrechung 17 - Raum7 - opening 17 - room
8 - Beschickungseinrichtung 18 - Raum8 - loading device 18 - room
9 - Zulaufröhr 19 - Abzugεeinrichtung9 - inlet pipe 19 - extraction device
10 - Drallkammer 20 - Abzugsrohr10 - Swirl chamber 20 - Exhaust pipe
21 - Einlaufkragen 31 - Schwimmdecke21 - inlet collar 31 - floating blanket
22 - Abzugseinrichtung 32 - Pfeil22 - trigger device 32 - arrow
23 - Rohr 33 - Pfeil23 - tube 33 - arrow
24 - Einrichtung 34 - Pfeil24 - Setup 34 - Arrow
25 - Überlaufrinne 35 - Schneckenförder25 - overflow channel 35 - screw conveyor
26 - Abzugsrohr 36 - Gehäuse26 - exhaust pipe 36 - housing
27 - Düsenanordnung 37 - Wandung27 - nozzle arrangement 37 - wall
28 - Anschlußrohr 38 - Sammelrinne28 - connecting pipe 38 - collecting trough
29 - Pfeil 39 - Sinkstoffe29 - arrow 39 - sediments
30 - Pfeil 40 - Schwimmstoffe30 - Arrow 40 - Floating substances
41 - Zellenradschleuse41 - rotary valve
42 - Pfeil 42 - arrow

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E ; PATENT CLAIMS;
1. Vorrichtung zum Abtrennen von Schwimmstoffen und Sinkstoffen aus einer Flüssigkeit, insbesondere von Kläranlagen, mit einem Behälter (l) in Rundbauweise, der in seinem oberen Bereich eine Beschickungseinrichtung (8) für die Einleitung der die Schwimm¬ stoffe und die Sinkstoffe enthaltenden Flüssigkeit in den Behälter (l) aufweist, mit einer im unteren Bereich des Behäl¬ ters angeordneten Abzugseinrichtung (22) für die Sinkstoffe und mit einer Einrichtung (24) zur Abfuhr von Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälter (l) eine sich im wesentlichen vertikal erstreckende geschlossene Trennwand (5) vorgesehen ist, die mit ihrem oberen Bereich über den Flüssigkeitsspiegel (6) hinausragt und in ihrem unteren Bereich offen oder zumindest durchlässig ausgebildet ist, daß die Beschickungseinrichtung (8) nur diesseits der Trennwand (5) in den Behälter (l) hinein mündet und die Einrichtung (24) zur Abfuhr der Flüssigkeit jenseits der Trennwand (5) im Behälter (l) vorgesehen ist, und daß diesseits der Trennwand (5) eine Abzugseinrichtung (19) für die Schwimmstoffe vorgesehen ist.1. Device for separating floating substances and suspended matter from a liquid, in particular from sewage treatment plants, with a container (1) in round construction, which in its upper area has a charging device (8) for introducing the liquid containing the floating substances and the suspended matter into comprises the container (l), with a discharge device (22) for the sediments arranged in the lower region of the container and with a device (24) for removing liquid, characterized in that the container (l) is essentially vertical extending closed partition wall (5) is provided, which projects with its upper region above the liquid level (6) and is designed in its lower region to be open or at least permeable so that the loading device (8) only enters the container (5) on this side of the partition wall (5) l) opens into it and the device (24) for removing the liquid beyond the partition (5) in the container (l) is provided, and that on this side of the partition (5) there is an extraction device (19) for the floating materials.
2. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß diesseits der Trennwand (5) ein angetriebener Räumer (15) für den Transport der Schwimmstoffe in Richtung auf ihre Abzugs- einrichtung (19) vorgesehen ist.2. Apparatus according to claim l, characterized in that on this side of the partition (5) a driven scraper (15) is provided for the transport of the floating materials in the direction of their trigger device (19).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung (8) zentrisch im Behälter (1) angeordnet ist und eine Drallkammer (10) , ein Fallrohr (11) und einen trompetenförmigen Diffusor (12) aufweist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the loading device (8) is arranged centrally in the container (1) and has a swirl chamber (10), a downpipe (11) and a trumpet-shaped diffuser (12).
4. Vorrichtung nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung (8) tangential in den Behälter (l) einmündet. 4. Apparatus according to claim l or 2, characterized in that the loading device (8) opens tangentially into the container (l).
5. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung (8) innerhalb der Trennwand (5) vorge¬ sehen ist.5. The device according to claim l, characterized in that the loading device (8) within the partition (5) is seen easily.
6. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung (8) außerhalb der Trennwand (5) vorge¬ sehen ist.6. The device according to claim l, characterized in that the loading device (8) outside the partition (5) is seen easily.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche l bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (l) zumindest in seinem unteren Teil trichterförmig ausgebildet ist und daß die Trenn¬ wand (5) in ihrer Form an die Form des Behälters (l) angepaßt ist.7. The device according to one or more of claims l to 6, characterized in that the container (l) is funnel-shaped at least in its lower part and that the partition (5) in its shape to the shape of the container (l) is adjusted.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die für das Aufsteigen der Flüssigkeit von der Trennwand (5) begrenzte Querschnittsfläche über die Höhe konstant ausgebildet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the limited for the rising of the liquid from the partition (5) cross-sectional area is constant over the height.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Räumer (15) über eine zentrisch im Behälter (1) angeordnete Welle (13) angetrieben ist.9. The device according to claim 2, characterized in that the reamer (15) via a centrally in the container (1) arranged shaft (13) is driven.
10. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugseinrichtung (22) für die Sinkstoffe (39) eine Zellenrad¬ schleuse (41) , einen Schieber, einen SchneckenfOrder (35) od. dgl. aufweist. 10. The device according to claim 1, characterized in that the extraction device (22) for the sediments (39) has a cellular wheel sluice (41), a slide, a screw conveyor (35) or the like.
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