WO1994013165A1 - Schuhverschluss - Google Patents

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WO1994013165A1
WO1994013165A1 PCT/DE1993/001140 DE9301140W WO9413165A1 WO 1994013165 A1 WO1994013165 A1 WO 1994013165A1 DE 9301140 W DE9301140 W DE 9301140W WO 9413165 A1 WO9413165 A1 WO 9413165A1
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eccentric drive
pulley
shoe
rotary member
disc
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PCT/DE1993/001140
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English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Jungkind
Original Assignee
Roland Jungkind
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/16—Fastenings secured by wire, bolts, or the like
    • A43C11/165—Fastenings secured by wire, bolts, or the like characterised by a spool, reel or pulley for winding up cables, laces or straps by rotation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/16—Fastenings secured by wire, bolts, or the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/21—Strap tighteners
    • Y10T24/2183—Ski, boot, and shoe fasteners

Definitions

  • the present invention relates to a shoe closure according to the preamble of claim 1.
  • Such a shoe closure is known from DE-PS 29 00 077.
  • the rope pulley is arranged directly on the eccentric drive wheel and takes part in the eccentric movement of the eccentric drive wheel when tensioning and releasing the tensioning element. This leads to non-uniform tensioning or pulling movements.
  • the object of the present invention is to improve the known shoe closure in such a way that nonuniform tensioning or pulling movements of the tensioning element or tensioning elements no longer occur.
  • the present invention is characterized in particular by the fact that the separate arrangement of the rope pulley and the drive thereof via the circular section (s) of the eccentric drive pulley achieve a completely uniform rotary movement corresponding to the rotation of the rotary member.
  • the desired reduction results from the selected number of teeth of the pinion. This enables a very fine adjustment of the closing force of this shoe fastener according to the invention.
  • the eccentric drive can be designed such that - in contrast to the previously known solution - it is self-locking in both directions.
  • locking jump means are provided between one of the rotatable parts and a fixed housing part or a part fastened or fastened to the housing part, which lock in any set rotational position, but whose locking effect can be overcome by changing the rotational position by a torque acting on the rotating element.
  • FIG. 1 shows the arrangement of the individual parts of the shoe fastener according to the invention in the manner of an exploded drawing
  • Fig. 2 shows the shoe closure according to claim 1 in the assembled state, seen from the side and in section, respectively
  • FIGS. 3 to 9 each show a top view and a bottom view of the individual parts of the shoe closure according to FIGS. 1 and 2;
  • Fig. 10 is a view according to section II of FIGS. 2 and 11 is a view according to section II-II of FIG. 2nd
  • the shoe closure according to the invention has a housing part 1 which has a circular recess 2 for receiving a rope sheave 3 and the rope-like tensioning element (s) 3a.
  • the rope-shaped tensioning element (s) 3a is introduced into the rope sheave 3 via known feeds 3b in the rope sheave 3.
  • the rope sheave 3 has a central bore 4, through which a bearing pin 5 of an axle unit 6 extends and into a bearing bore 7 of the bottom 8 of the housing part 1 ends.
  • the axis of the journal 5 also forms the central axis 9 of the shoe closure.
  • An eccentric drive pulley 10 lies on the rope pulley 3. This has a central bearing bore 11, with which it is rotatably mounted on an eccentric drive journal 12 of the axle unit 6 arranged eccentrically to the central axis 9.
  • the angular position of the circular sections 16 corresponds to that of the coupling bolts 17.
  • the circular sections 16 are preferably offset from one another by the same angle, in the exemplary embodiment by 60 °.
  • a single circular section 16, which is in operative connection with only one coupling bolt 17, would in principle also be sufficient.
  • the axis of rotation 13 of the eccentric drive pin 12 By rotating the axis unit 6 about the central axis 9, the axis of rotation 13 of the eccentric drive pin 12 describes a circular path 18 which is concentric with the central axis 9 (FIG. 11).
  • the center points 19 of the coupling bolts 17 lie on a Central axis 9 concentric center circle 20 (Fig. 11).
  • the outer contour of the eccentric drive disk 10 forms a toothing 21 which, with an inner contour designed as counter toothing 22, of a collar projecting downward on one side
  • the disc 24 can roll.
  • the disc 24 has a central bore 25 with which it is rotatably mounted on the axis unit 6 to the central axis 9 concentrically.
  • the disc 24 also has one or more fastening means 26, by means of which it can be fastened non-rotatably to the housing part 1 in one or more rotational positions.
  • fastening means 26 by means of which it can be fastened non-rotatably to the housing part 1 in one or more rotational positions.
  • the disc 24 has on the side opposite the collar 23 a further collar 27 which projects upwards. This forms, through its inner contour, a locking collar 28 (see FIG. 10) against which a locking projection 29 of a locking spring 30 rests in a resilient and locking manner.
  • the detent spring 30 is in turn fastened by means of fastening eyes 31 to retaining pins 32 of a rotary member 33 covering the disk 24.
  • the rotary member 33 is connected to the axle unit 6 by a screw 34, for example, or consists of a structural unit.
  • the rotary member 33 is also provided with a preferably elastic cover cap 35, which preferably serves as an actuator of the present shoe closure.
  • the radius r of the circular sections 16 can be the same or at least approximately the same as the diameter Dj of the circular path 18 of the eccentric drive pin 12.
  • the diameter D of the coupling bolt 17 can be freely selected within certain limits, which also applies to the diameter DR of the circular path 18 of the eccentric drive pin 12.
  • Circular sections 16 approximately equal to the sum of the diameter D of the coupling bolts 17 and the diameter DR of the circular path
  • the height Hg of the counter toothing 22 is at least approximately equal to the thickness Dg of the eccentric drive disk 10.
  • the detent spring 30 is shown with only one detent projection 29. However, two or more locking projections, preferably evenly distributed over this spring part, can also be provided.
  • two or more rope-like tensioning elements can also be used to close the shoe.
  • the self-locking configuration of the eccentric drive 6, 10, 17 in both directions of rotation is given by the fact that the depressions 28a of the locking ring 28 are designed symmetrically with respect to the locking projection or the locking projections 29 regardless of the direction of rotation.
  • the torque required for bridging the blocking action can be largely controlled by the number and the profile of the depressions 28a and of the latching projections (s) 29.
  • the bearing journal 5, the eccentric drive journal 12 and the bearing axle extension 6.1 shown in FIG. 1 are designed as an axle unit 6. This axis unit 6 is fixed to the rotary member 33, 35 or forms a structural unit with this.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Ein Schuhverschluß, bestehend aus einer in einem Lagerelement drehbar gelagerten Seilscheibe zum Aufwickeln wenigstens eines seilartigen Spannelements zum Schließen des Schuhes, einem Drehglied zum Betätigen der Seilscheibe und einem Untersetzungsgetriebe zwischen Drehglied und Seilscheibe in Form eines Exzentertriebes soll so verbessert werden, daß keine ungleichförmigen Spann- bzw. Zugbewegungen des Spannelements auftreten. Dies wird dadurch erreicht, daß die Seilscheibe (3) als zentrisch zur Zentralachse (9) drehbar gelagerte selbständige Einheit ausgebildet ist. Die Exzentertriebscheibe (10) ist parallel zur Seilscheibe (3) verschiebbar gelagert und über den Exzentertriebzapfen (12) in einer zur Seilscheibe (3) parallelen Ebene verschiebbar. Die Exzentertriebscheibe (10) besitzt auf einem zu ihrer Drehachse (13) konzentrischen Kreis (14) einen oder mehrere Kreisausschnitt(e) (16), dessen bzw. deren Mittelpunkt(e) (15) auf dem konzentrischen Kreis (14) liegt bzw. liegen und dessen bzw. deren doppelter Radius (rK) wenigstens annähernd gleich der Summe des Durchmessers (D) eines an der Seilscheibe (3) angebrachten Kupplungsbolzens (17) und des Durchmessers (DK) der Kreisbahn (18) des Exzentertriebzapfens (12) ist.

Description

Schuhverschluß
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schuhverschluß gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiger Schuhverschluß ist aus der DE-PS 29 00 077 bekannt.
Dort ist als Untersetzungsgetriebe ein selbstsperrendes Exzentergetriebe vorgesehen. Dabei ist die Seilscheibe direkt am Exzentertriebrad angeordnet und macht beim Spannen und Entspannen des Spannelements die Exzenterbewegung des Exzentertriebrades mit. Hierdurch kommt es zu ungleichförmigen Spann- bzw. Zugbewegungen.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, den bekannten Schuhverschluß so zu verbessern, daß keine ungleichförmigen Spann- bzw. Zugbewegungen des Spannelements bzw. der Spannelemente mehr auftreten.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.
Die vorliegende Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß durch die gesonderte Anordnung der Seilscheibe und durch den Antrieb derselben über den bzw. die Kreisausschnitt(e) der Exzentertriebscheibe eine völlig gleichförmige Drehbewegung entsprechend der Drehung des Drehgliedes erzielt wird. Die gewünschte Untersetzung ergibt sich aus der gewählten Zähnezahl des Zahntriebes. Dadurch ist eine sehr feinstufige Einstellung der Schließkraft dieses erfindungsgemäßen Schuhverschlusses möglich.
Besonders vorteilhaft ist, daß der Exzentertrieb derart ausgelegt werden kann, daß er - im Gegensatz zu der vorbekannten Lösung - in beiden Richtungen selbstsperrend ist.
Günstig ist auch, daß zwischen einem der drehbaren Teile und einem festen Gehäuseteil oder einem am Gehäuseteil befestigten oder befestigbaren Teil Rastsprungmittel vorgesehen sind, die in jeder eingestellten Drehstellung sperrend verrasten, deren Sperrwirkung jedoch zur Änderung der Drehstellung durch ein am Drehglied angreifendes Drehmoment überwindbar ist.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die Anordnung der Einzelteile des erfindungsge¬ mäßen Schuhverschlusses nach Art einer Explosionszeichnung und
Fig. 2 den Schuhverschluß nach Anspruch 1 im zusammen¬ gebauten Zustand, jeweils von der Seite und im Schnitt gesehen, die
Fig. 3 bis 9 je eine Drauf- bzw. Unteransicht der Einzeltei¬ le des Schuhverschlusses gemäß den Fig. 1 und 2;
Fig. 10 eine Ansicht gemäß dem Schnitt I-I der Fig. 2 und Fig. 11 eine Ansicht gemäß dem Schnitt II-II der Fig. 2.
Der erfindungsgemäße Schuhverschluß besitzt gemäß den Fig. 1 und 2 ein Gehäuseteil 1, das eine kreisförmige Aussparung 2 zur Aufnahme einer Seilscheibe 3 und des oder der seilartigen Spannelements(e) 3a aufweist. Die Einführung des oder der seilförmigen Spannelements(e) 3a in die Seilscheibe 3 erfolgt über an sich bekannte Zuführungen 3b in der Seilscheibe 3. Die Seilscheibe 3 besitzt eine zentrische Bohrung 4, durch die ein Lagerzapfen 5 einer Achseinheit 6 hindurchgreift und in einer Lagerbohrung 7 des Bodens 8 des Gehäuseteils 1 endet. Die Achse des Lagerzapfens 5 bildet zugleich die Zentralachse 9 des Schuhverschlusses.
Auf der Seilscheibe 3 liegt eine Exzentertriebscheibe 10. Diese besitzt eine zentrale Lagerbohrung 11, mit der sie auf einem exzentrisch zur Zentralachse 9 angeordneten Exzentertriebzapfen 12 der Achseinheit 6 drehbar gelagert ist. Auf einem zur Drehachse 13 des Exzentertriebzapfens 12 konzentrischen Kreis 14 (Fig. 7) liegt jeweils der Mittelpunkt 15 von mehreren, hier als Ausführungsbeispiel sechs, Kreisausschnitten 16, in die je ein Kupplungsbolzen 17 der Seilscheibe 3 eingreift. Die Winkellage der Kreisausschnitte 16 entspricht derjenigen der Kupplungs¬ bolzen 17. Vorzugsweise sind die Kreisausschnitte 16 jeweils um einen gleichen Winkel, beim Ausführungsbeispiel um 60°, gegeneinander versetzt. Ausreichend wäre grundsätzlich auch ein einziger Kreisausschnitt 16, der mit nur einem Kupplungsbolzen 17 in Wirkverbindung steht.
Durch Drehen der Achseinheit 6 um die Zentralachse 9 beschreibt die Drehachse 13 des Exzentertriebzapfens 12 eine zur Zentralachse 9 konzentrische Kreisbahn 18 (Fig. 11). Die Mittelpunkte 19 der Kupplungsbolzen 17 liegen auf einem zur Zentralachse 9 konzentrischen Mittelpunktskreis 20 (Fig. 11).
Die Außenkontur der Exzentertriebscheibe 10 bildet eine Zahnung 21, die mit einer als Gegenzahnung 22 ausgebildeten Innenkontur eines einseitig nach unten abstehenden Kragens
23 einer die Exzentertriebscheibe 10 überdeckenden Scheibe
24 abrollen kann. Die Scheibe 24 besitzt eine Zentralbohrung 25, mit der diese auf der Achseinheit 6 zur Zentralachse 9 konzentrisch drehbar gelagert ist. Die Scheibe 24 besitzt außerdem ein oder mehrere Befestigungsmittel 26, mittels dem bzw. derer sie am Gehäuseteil 1 in einer oder mehreren Drehstellungen unverdrehbar befestigt werden kann. Insoweit wird auf die Figuren 5, 6, 10 und 11 verwiesen.
Die Scheibe 24 besitzt auf der dem Kragen 23 gegenüberliegenden Seite einen weiteren, nach oben abstehenden Kragen 27. Dieser bildet durch seine Innenkontur einen Rastkranz 28 (siehe Fig. 10), gegen den ein Rastvorsprung 29 einer Rastfeder 30 federnd und rastend anliegt. Die Rastfeder 30 ist ihrerseits mittels Befestigungsaugen 31 an Haltezapfen 32 eines die Scheibe 24 überdeckenden Drehgliedes 33 befestigt. Das Drehglied 33 ist beispielsweise durch eine Schraube 34 mit der Achseinheit 6 verbunden oder besteht mit dieser aus einer baulichen Einheit. Das Drehglied 33 ist noch mit einer vorzugsweise elastischen Abdeckkappe 35 versehen, die bevorzugt als Betätigungsglied des vorliegenden Schuhverschlusses dient.
Um ein spielfreies Untersetzungsgetriebe zu erhalten, kann der Radius r der Kreisausschnitte 16 gleich oder wenigstens annähernd gleich dem Durchmesser Dj der Kreisbahn 18 des Exzentertriebzapfens 12 sein. Grundsätzlich ist der Durchmesser D der Kupplungsbolzen 17 innerhalb bestimmter Grenzen frei wählbar, was auch für den Durchmesser DR der Kreisbahn 18 des Exzentertriebzapfens 12 gilt.
Es gilt also jeweils die Formel:
2 x rj = D + Djζ, zuzüglich einem Mindestspiel von etwa 0, 05 mm bis 0,1 mm.
Dies bedeutet, daß der zweifache Radius rjς der
Kreisausschnitte 16 etwa gleich der Summe des Durchmessers D der Kupplungsbolzen 17 und des Durchmessers DR der Kreisbahn
18 des Exzentertriebzapfens 12 ist.
Die Höhe Hg der Gegenzahnung 22 ist wenigstens annähernd gleich der Dicke Dg der Exzentertriebscheibe 10.
In Fig. 4 ist die Rastfeder 30 mit nur einem Rastvorsprung 29 dargestellt. Es können aber auch zwei oder mehr, bevorzugt gleichmäßig über diesen Federteil verteilte Rastvorsprünge, vorgesehen sein.
Auch können gegebenenfalls zwei oder mehr seilartige Spannelemente zum Schließen des Schuhes eingesetzt werden.
Die in beiden Drehrichtungen selbstsperrende Ausgestaltung des Exzentertriebes 6, 10, 17 ist dadurch gegeben, daß die Vertiefungen 28a des Rastkranzes 28 in bezug auf den Rast¬ vorsprung bzw. auf die Rastvorsprünge 29 unabhängig von der Drehrichtung symmetrisch ausgebildet sind. Das für die Überbrückung der Sperrwirkung erforderliche Drehmoment kann durch die Anzahl und das Profil der Vertiefungen 28a und des bzw. der Rastvorsprünge(s) 29 weitestgehend gesteuert werden. Der Lagerzapfen 5, der Exzentertriebzapfen 12 und der aus Figur 1 ersichtliche Lagerachsansatz 6.1 sind als Achseinheit 6 ausgebildet. Diese Achseinheit 6 ist mit dem Drehglied 33, 35 fest verbunden oder bildet mit diesem eine bauliche Einheit.

Claims

Patentansprüche
1. Schuhverschluß, bestehend aus einer in einem Lagerelement drehbar gelagerten Seilscheibe zum Aufwickeln wenigstens eines seilartigen Spannelements zum Schließen des Schuhes, einem Drehglied zum Betätigen der Seilscheibe und einem Untersetzungsgetriebe zwischen Drehglied und Seil¬ scheibe in Form eines Exzentertriebes, wobei über das Dreh¬ glied eine mit der Seilscheibe gekuppelte Exzentertrieb¬ scheibe antreibbar ist, die auf einem Exzentertriebzapfen gelagert ist, die am Umfang nach Art einer Zahnung ausge¬ bildet ist, welche mit einer Gegenzahnung einer die Exzentertriebscheibe umgebenden, zentrisch zur Zentralachse des Drehgliedes angeordneten Gehäusewand in Wirkverbindung gebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilscheibe (3) als zentrisch zur Zentralachse (9) drehbar gelagerte selbständige Einheit ausgebildet ist und die Exzentertrieb¬ scheibe (10) parallel zur Seilscheibe (3) verschiebbar gelagert und über den Exzentertriebzapfen (12) in einer zur Seilscheibe (3) parallelen Ebene verschiebbar ist und auf einem zu ihrer Drehachse (13) konzentrischen Kreis (14) einen oder mehrere Kreisausschnitte (16) aufweist, dessen bzw. deren Mittelpunkt(e) (15) auf dem konzentrischen Kreis
(14) liegt bzw. liegen und dessen bzw. deren doppelter Radius (rjζ) wenigstens annähernd gleich der Summe des
Durchmessers (D) eines an der Seilscheibe (3) angebrachten Kupplungsbolzens (17) und des Durchmessers (Dκ) der
Kreisbahn (18) des Exzentertriebzapfens (12) ist.
2. Schuhverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Anordnung mehrerer Kreisaus¬ schnitte (16) auf der Exzentertriebscheibe (10) je ein in diesen hineinragender Kupplungsbolzen (17) entsprechend der Winkelanordnung des jeweils zugeordneten Kreisausschnittes (16) vorgesehen ist, wobei die Kupplungsbolzen (17) mit ihren Mittelpunkten (19) auf einem zur Zentralachse (9) konzentrischen Mittelpunktskreis (20) angeordnet sind, dessen Radius (R) gleich dem Radius (r) des zum Mittelpunkt
(13) des Exzentertriebzapfens (12) konzentrischen Kreises
(14) der Mittelpunkte (15) der Kreisausschnitte (16) ist.
3. Schuhverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzentertrieb (6, 10, 17) derart ausgelegt ist, daß er in beiden Drehrichtungen selbstsperrend ist.
4. Schuhverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem der drehbaren Teile (35, 33 bzw. 33, 24) und einem festen Gehäuseteil (1) oder einem am Gehäuseteil (1) befestigten oder befestigbaren Teil (24) Rastsprungmittel (28, 29, 30) vorgesehen sind, die in jeder eingestellten Drehstellung sperrend verrasten, deren Sperrwirkung jedoch zur Änderung der Dreheinstellung durch ein am Drehglied (33, 35) angreifendes Drehmoment überwindbar ist.
5. Schuhverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastsprungmittel (28) des einen Teils (24) durch einen ringförmigen Rastkranz (28) und das Rastsprungmittel (30) des anderen Teils (33 bzw. 35) durch wenigstens einen unter federnder Vorspannung in den Rastkranz (28) eingreifenden Rastvorsprung (29) gebildet ist.
6. Schuhverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines am Gehäuseteil (1) befestigbaren Teils (24) dieses Teil (24) am oder im Gehäuseteil (1) schwenkbar oder drehbar gelagert und die Befestigung lösbar ausgebildet ist.
7. Schuhverschluß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das befestigbare Teil (24) aus einer um die Zentralachse (9) drehbar gelagerten Scheibe besteht, die auf der dem Drehglied (33, 35) zugewandten Seite einen Außen- oder Innenrastkranz (28) aufweist, an dem der am Drehglied (35) oder an einem mit diesem verbundenen Teil (33) befestigte oder mit diesem gekuppelte Rastvorsprung (29) federnd rastend anliegt.
8. Schuhverschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Teil bzw. die Scheibe (24) auf der dem Drehglied (35) abgewandten Seite mit einer Gegenzahnung (22) versehen ist und die mit der Zahnung (21) versehene Exzentertriebscheibe (10) in dem durch die Gegenzahnung (22) umschlossenen Raum parallel zum Teil bzw. zur Scheibe (24) verschiebbar und um die durch die Lagerbohrung (25) des Teils bzw. der Scheibe (24) hindurchgreifende Achseinheit (6) drehbar gelagert ist.
9. Schuhverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H2) der Gegenzahnung (22) wenigstens annähernd gleich der Dicke
Figure imgf000011_0001
der Exzentertriebscheibe (10) ist. o
10. Schuhverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (1) topfförmig ausgebildet ist, daß innen auf dem Boden (8) die Seilscheibe (3) gleitend aufliegt und um einen im Gehäuseteil (1) befestigten Lagerzapfen (5) drehbar ist, daß auf der Seilscheibe (3) die Exzentertriebscheibe (10) parallel zu dieser verschiebbar und um den an den Lagerzapfen (5) anschließenden Exzentertriebzapfen (12) drehbar gelagert ist, wobei deren Gegenzahnung (22) mit der Zahnung (21) der auf der Exzentertriebscheibe (10) aufliegenden Scheibe (24) kämmt und die Scheibe (24) um einen konzentrisch zum Lagerzapfen (5) angeordneten, an den Exzentertriebzapfen (12) anschließenden Lagerachsansatz (6.1) drehbar gelagert, jedoch mit dem Gehäuseteil (1) über wenigstens ein Befestigungsmittel (26) unverdrehbar, aber lösbar verbindbar ist, daß über der Scheibe (24) das Drehglied (33, 35) angebracht ist und daß zwischen beiden Teilen die Rastsprungmittel (28, 29, 30) vorgesehen sind.
11. Schuhverschluß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerzapfen (5), der Exzentertriebzapfen (12) und der Lagerachsansatz (6.1) als Achseinheit (6) ausgebildet und diese Achseinheit (6) mit dem Drehglied (33, 35) fest verbunden ist oder mit diesem eine bauliche Einheit bildet.
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