WO1993006933A1 - Process and installation for recycling waste plastic contained in household rubbish and/or in toxic hospital waste - Google Patents

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WO1993006933A1
WO1993006933A1 PCT/EP1992/002154 EP9202154W WO9306933A1 WO 1993006933 A1 WO1993006933 A1 WO 1993006933A1 EP 9202154 W EP9202154 W EP 9202154W WO 9306933 A1 WO9306933 A1 WO 9306933A1
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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Definitions

  • the invention relates to a recycling method and a recycling system for plastic waste contained in household waste and / or in special hospital waste. Furthermore, the invention relates to products produced by the method, in particular landfill-compatible landfill cover stones, cable cover plates, drainage pipes, shaped stones and the like.
  • DE-PS 39 34 258 Cl discloses a recycling method and system for oil-contaminated operating media.
  • the resources are collected and certain materials are sorted and / or cleaned for further use.
  • the waste materials are roughly sorted according to materials, certain of the pre-sorted parts are shredded, the shredded parts are separated according to materials, parts of the same are washed and the washed parts are separated according to different materials. A portion of this is reused, while another portion is disposed of, incinerated, or landfilled depending on the type and degree of pollution, as well as on materials.
  • DE-PS 3248 493 C2 discloses a process for recovering valuable materials from mixed waste from the construction industry and a plant for carrying out the process. This process is also complex and requires high investment costs for a corresponding system.
  • the delivered mixed waste is sieved in front of an intermediate bunker and the sieving process is then continued, then the wood that is suitable for further processing is separated from the intermediately bunkered Sfebüberi before it is shredded, the shredded material is separated into a fine and coarse fraction after an iron separation, the sieving operation of this sieving together which also has an iron separation in a two - stage sieving into a fine -.
  • plastic parts are sometimes still provided with adhering paper parts which detach in the vascular liquid and then, depending on the density, float in the liquid, float on its surface or also sink to the bottom of the vessel.
  • adhering paper parts which detach in the vascular liquid and then, depending on the density, float in the liquid, float on its surface or also sink to the bottom of the vessel.
  • the mixture has to be set in motion with high energy input in order to separate plastic parts and adhering dirt and / or paper particles before the divorce.
  • the hollow plastic body should advantageously be marked by an optically detectable code (DE - PS 35 20486).
  • the object of the invention is to provide a recycling method and a recycling system for plastic waste contained in household waste and / or special hospital waste, with which it is economically justifiable to produce products from the plastic waste obtained, which are particularly suitable for problem-free landfilling and can also be used in practice when building landfills.
  • the problem is solved with a recycling process for plastic waste contained in household waste and / or in special hospital waste with the invention in that in a delivery station from the household waste and / or from the special hospital waste an artificial fraction contained therein is sorted out, and a composite of different types of plastic is used as well Proportions of plastic mixed raw material containing adhering impurities are obtained and this is further processed in an unsorted manner for the production of products.
  • the measure proposed by the invention to mix portions of the most diverse plastics with adhering impurities to form a plastic mixed raw material and to process this batch unsorted to produce products obviously contradicts the previously established opinion of the professional world that only type-sorted sorted plastic parts are recyclable. It is all the more surprising that the invention proposes a recycling process and a recycling system, with the aid of which the further processing of an unsorted plastic raw material is made possible. But it is precisely through this proposal, which contradicts a widespread experience of experts in the art, that the previously existing economic inhibition threshold for recycling plastic parts is surprisingly reduced and a particularly economically advantageous method is shown for processing such mixed raw material into usable end products.
  • the process is designed in this way. that a plastic fraction sorted out of special hospital waste is first pre-comminuted and disinfected in a comminution disinfection station and thereby processed into a household-like waste, but in a sterile form, and then added to the plastic raw material obtained from household waste.
  • the plastics fraction from the special hospital waste can be sorted out using mechanical means according to another proposal. This has the advantage that human workers do not come into contact with the special hospital waste.
  • a further embodiment provides that the plastic fraction from the household waste is read out by hand in a reading station.
  • One embodiment further provides that pre-comminuted plastic raw material obtained from domestic waste and / or special hospital waste is temporarily stored and delivered by one or more intermediate stores to a central thrower processing station and first comminuted therein in a fine comminution stage, batches of comminuted material being added to a silo and mixed therein and stored and then an extruder is used to produce a preferably strand-like intermediate extrusion product and this is cooled in one pass through a cooling calender, in the further pass through a diathermy station which preferably generates a high-frequency field, and then the extrusion strand is chopped into pellets, the pellets obtained are temporarily stored and removed the pellets are made into usable products in a final processing process.
  • the pre-comminuted plastic chips are comminuted in the fine comminution stage to an average particle size of less than 10 mm, preferably 4 to 6 mm.
  • the final processing method is an injection molding process. Such is particularly advantageous because the intended end products can be molded on in a named and economical manner.
  • the final processing method is an agglomeration and shaping method using a preferably hydraulic binder such as a cement / water mixture with or without blast furnace slag or a mortar which is water-insoluble after hardening.
  • a preferably hydraulic binder such as a cement / water mixture with or without blast furnace slag or a mortar which is water-insoluble after hardening.
  • shaped blocks can be produced from the pellets using economical economic means and using plant elements known per se.
  • a process step that can be integrated into the process sequence can be carried out according to a further proposal in such a way that after the first and / or after the second comminution stage, an intermediate screening is carried out, during which parts of fine substances, in particular adhering impurities or during the comminution, are released ⁇ set liquid and / or foreign substances are sieved from the plastic mixed raw material.
  • a recycling system for the production of products from plastic waste in particular for carrying out the method according to claims 1 to 10, provides system parts according to features a) to c) in claim 11. Further advantageous configurations are provided according to the features of claims 12 and 13.
  • Products in particular usable, earthbound landfill cover stones, cable cover plates, drainage pipes, shaped stones and the like are characterized in that they are produced in accordance with the method according to the invention according to claims 1 to 10 using pellets from unsorted plastic mixed raw material.
  • FIGS. 1 and 2 Show it:
  • Figure 1 A purely schematic family tree of the method according to the invention
  • Figure 2 A perspective view of a system also shown purely schematically.
  • FIG. 1 a motorized work train consisting of motor vehicle and two trailers is shown at the top left, which has a device 1 for sorting out a plastic fraction from hospital special waste in the motor vehicle, behind it a coarse shredder 2 in the first trailer, and this is followed by a plastic chip disinfection device 13 records.
  • a transportable coarse material store for the sorted and pre-shredded plastic material is arranged after these units in the second trailer.
  • a household waste processing station is shown, comprising a feed hopper 14 and a subsequent hand-held conveyor belt 4 for the manual selection of plastic parts. These are then sorted into the containers shown on the side of the belt 4, it also being possible to sort out other types of waste, such as glass, among other things, and to use them for another purpose.
  • the plastic parts sorted out of the rubbish by the hand-held tape 4 are then fed to a coarse shredding device with the shredder 5 and the chips produced thereby are loaded into the coarse material storage unit 3b, which can also be transported.
  • a coarse shredding device with the shredder 5 and the chips produced thereby are loaded into the coarse material storage unit 3b, which can also be transported.
  • these portable coarse goods stores 3a and 3b household waste and / or Kr ⁇ nkenh ⁇ ussondermüll obtained, pre-comminuted plastic - mixed raw material initially stored and then delivered by one or more intermediate storage to a central processing station and first placed in a storage silo 16. The material is mixed again and equalized and delivered in such an amount per unit of time that the subsequent processing can take place in a continuous pass through the individual work stages. From this storage silo 16 (FIG.
  • the finely comminuted mixed raw material is fed into an extrusion device, preferably having a twin-screw extruder, and processed therein to form an extrusion strand 20.
  • the screw extruder 7 which is known per se, is equipped with special, highly wear-resistant and particularly strong internal parts and tools. Due to the fact that within the extruder the plastic is converted into a partly viscous state under heat and pressure and thus results in a kind of lubricating film, an extruder equipped with highly wear-resistant and particularly strong interior parts is able to work trouble-free with a long service life and corresponding availability . This is also a surprising, advantageous result of the invention for experts.
  • the extrusion strand 20 is passed through a cooling section having a cooling calender 8 and immediately thereafter through a diathermy unit 9 equipped with means for generating a high-frequency field, after which the extrusion strand 20 is chopped into pellets in a granulator cutting machine 10.
  • These pellets are temporarily stored in a storage silo 17 and then fed to an end station with an end product manufacturing device 18 for the production of end products.
  • the end product manufacturing device 18 is then occasionally followed by a finished product store 19.
  • the end product manufacturing device 18 can advantageously have an injection molding machine 11 with means for shaping the end products. With 20 receptacles for end products are designated.
  • the end product production device 18 can also have a machine system known per se for the production of molded blocks using hydraulic binders which bind the pellets, such as Portland cement, HO slag, water-insoluble mortar, etc.
  • the end products made from plastic raw material or the pellets produced therefrom are particularly suitable products such as, in particular, usable earth-bound landfill cover stones, cable cover plates, drainage pipes, shaped stones and the like. These are characterized in that they are produced in accordance with the method according to the invention according to the method claims using pellets from unsorted plastic raw material.
  • the mass of the plastic raw material is mixed, welded, glued and thus homogenized with the proportionate inclusion of foreign substances or contaminants that the end products produced therefrom, in particular for landfill Usable stones have a maximum resistance to dilution by groundwater. For this reason, these stones are particularly advantageous for creating landfill ventilation, landfill borders and the like.
  • the recycling process according to the invention it is achieved with great advantage that plastic waste of the most varied types of plastic in the form of the end products now obtained can be disposed of without problems and harmless to the environment, which can also be used for the creation and ventilation of landfills.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

The method disclosed is characterized in that the plastic materials in the household rubbish and/or hospital waste are removed by sorting, thus giving a mixture made up of different types of plastic with contaminants adhering to them. This mixture is further processed, without additional sorting, for use in the manufacture of plastic products.

Description

Recyclinq-Verfαhren und Anlage für im Hausmüll und/oder Krankenhaussondermüll enthaltene Kunststoffabfälle Recyclinq method and plant for plastic waste contained in household waste and / or special hospital waste
Die Erfindung betrifft ein Recycling-Verfahren sowie eine Recycling-Anlage für im Hausmüll und/oder im Krankenhaussondermüll enthaltene Kunststoffabfälle. Weiterhin betrifft die Erfindung nach dem Verfahren hergestellte Produkte, insbesondere deponiefähige erdgebundene Deponie - Abdecksteine, Kabel - Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine und dergleichen.The invention relates to a recycling method and a recycling system for plastic waste contained in household waste and / or in special hospital waste. Furthermore, the invention relates to products produced by the method, in particular landfill-compatible landfill cover stones, cable cover plates, drainage pipes, shaped stones and the like.
Mit zunehmendem Anfall von Müll unterschiedlicher Herkunft wie Hausmüll, Gewerbemύll, Industriemüll, bzw. Sonderabfällen wie Krankenhaussondermüll, Chemiemύll und dergleichen sowie bei gleichzeitig steigenden Rohstoffpreisen wächst das Interesse der Öffentlichkeit sowie der Müll produzierenden Betriebe an einer wirtschaftlichen Wiederverwerfung von Abfall¬ stoffen. Dies umsomehr, als außer der Zunahme von Abfallmengen auch die bei deren Beseitigung entstehenden Probleme, vorrangig Umweltprobleme, ständig zunehmen und damit jeweils höhere Kosten verursachen.With the increasing amount of waste from different origins such as household waste, commercial waste, industrial waste or special waste such as special hospital waste, chemical waste and the like, as well as rising raw material prices, the interest of the public and waste-producing companies in an economic reuse of waste materials increases. This is all the more so since, in addition to the increase in waste quantities, the problems that arise when they are disposed of, primarily environmental problems, are constantly increasing and thus each result in higher costs.
Aus der DE - PS 39 34 258 Cl ist beispielsweise ein Recycling - Verfahren und - Anlage für ölverschmutzte Betriebsmittel bekannt. Bei diesem Verfahren werden die Betriebsmittel gesammelt und bestimmte Materialien für eine Weiterverwendung sortiert und/oder gereinigt. Die Abfallstoffe werden nach Materialien grob vorsortiert, bestimmte der vorsortierten Teile zerkleinert, die zerkleinerten Teile nach Materialien getrennt, Teile derselben gewaschen und die gewaschenen Teile nach unterschiedlichem Material getrennt. Hiervon wird ein Anteil wiederverwendet, während ein anderer Anteil je nach Verschmutzungsart und -grad sowie nach Materialien entsorgt, verbrannt oder deponiert wird.DE-PS 39 34 258 Cl, for example, discloses a recycling method and system for oil-contaminated operating media. In this process, the resources are collected and certain materials are sorted and / or cleaned for further use. The waste materials are roughly sorted according to materials, certain of the pre-sorted parts are shredded, the shredded parts are separated according to materials, parts of the same are washed and the washed parts are separated according to different materials. A portion of this is reused, while another portion is disposed of, incinerated, or landfilled depending on the type and degree of pollution, as well as on materials.
Nachteilig ist die hierfür erforderliche Anlage außerordentlich umfangreich und erfordert dementsprechend hohe Investitionskosten, die sich nur bei Vollauslastung der Anlage amortisieren lassen. Weiterhin ist auch bei diesem komplexen Verfahren der Anteilsfaktor an wiederverwendbarem Material von Art und Zustand desselben abhängig und vielfach unbe¬ friedigend. Die für einen wirtschaftlichen Betrieb solcher Anlagen erforderlichen Voraus¬ setzungen, insbesondere nach einem Sammelsystem für einen genügend großen und gleichmäßigen Durchsatz, sind nur in seltenen Fällen erreichbar, weshalb die vorgeschlagene Recycling-Anlage sich bisher nicht durchsetzen konnte. Aus der DE - PS 3248 493 C2 ist ein Verfahren zum Rückgewinnen von Wertstoffen aus Mischabfälien der Bauwirtschaft und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens bekannt. Auch dieses Verfahren ist vielschichtig und erfordert für eine entsprechende Anlage hohe In¬ vestitionskosten. Dabei werden die angelieferten Mischabfälle vor einem Zwischenbunker abgesiebt und derSϊebdurchgang weitergelerfet, sodann von dem zwischengebunkerten Sfebüberiauf vor dessen Zerkleinerung für eine Weiterverarbeitung geeignetes Holz von Hand abgetrennt, das zerkleinerte Material nach einer Eisenabscheidung in eine Fein - und Grobfraktion getrennt, der Siebdurchgang dieser Sϊebung zusammen it dem ebenfalls eine Eisenabscheidung durchlaufenen Siebdurchgang in einer Zweistufen - Absiebung in eine Fein - . Mittel - und Grobfraktion getrennt, die Grobfraktion jeweils durch Windsichten in eine Leicht - und eine Schwerfraktion getrennt, der Leichtfraktion jeweils NE - Metalle bei verbleibender brennbarer Fraktion entzogen und den Schwerfraktionen NE - Metalle und brennbares Material bei jeweils verbleibenden Steinfraktionen von Hand abgetrennt und die Fein - und Mitterfraktionen der Zwei - Stufen - Absiebung in eine sandähnliche Fraktion, eine brennbare Fraktion und eine Steinfraktion gesichtet.The disadvantage is that the system required for this is extraordinarily extensive and accordingly requires high investment costs that can only be amortized when the system is fully utilized. Furthermore, even in this complex process, the proportion factor of reusable material depends on the type and condition of the same and is often unsatisfactory. The conditions necessary for the economical operation of such plants, in particular according to a collection system for a sufficiently large and uniform throughput, can only be achieved in rare cases, which is why the proposed recycling plant has so far not been able to establish itself. DE-PS 3248 493 C2 discloses a process for recovering valuable materials from mixed waste from the construction industry and a plant for carrying out the process. This process is also complex and requires high investment costs for a corresponding system. The delivered mixed waste is sieved in front of an intermediate bunker and the sieving process is then continued, then the wood that is suitable for further processing is separated from the intermediately bunkered Sfebüberi before it is shredded, the shredded material is separated into a fine and coarse fraction after an iron separation, the sieving operation of this sieving together which also has an iron separation in a two - stage sieving into a fine -. Medium and coarse fractions separated, the coarse fraction separated into a light and a heavy fraction by air sifting, the non-ferrous metals with the remaining combustible fraction removed from the light fraction and the non-ferrous metals and combustible material with the remaining stone fractions separated by hand and the fine and middle fractions of the two - stage screening were spotted into a sand - like fraction, a combustible fraction and a stone fraction.
Auch dieses bekannte Verfahren sowie die entsprechende Anlage sind außerordentlich vielschichtig, sie erfordern zudem einen hohen Aufwand an Investitions- und Betriebskosten, weshalb ein wirtschaftlicher Betrieb nur bei permanenter Vollauslasf ung möglich ist. Da es sich um Mischabfälle der Bauwirtschaft, vorzugsweise um Abbruchmateriai und dergleichen handelt, fallen zudem noch hohe Transportkosten an, weshalb auch dieses bekannte Ver¬ fahren und die entsprechende Anlage bisher keine Bedeutung erlangt haben.This known method and the corresponding system are also extremely complex, and they also require a high level of investment and operating costs, which is why economical operation is only possible with permanent full load. Since it is mixed waste from the construction industry, preferably demolition materials and the like, there are also high transport costs, which is why this known method and the corresponding installation have so far been of no importance.
Ähnlich liegen die Verhältnisse bei der Wiederverwendung recyclebarer Kunststoffe, insbesondere aus Hausmüll und/oder Krankenhaussondermüll. Die wiederverwertende Industrie ist ausschließlich an typenrein sortiertem Kunststoffmaterial interessiert, das darüber hinaus noch in einer solchen sorgfältigen Weise aufbereitet sein muß, daß ihm keine nennenswerten Mengen an Fremdstoffen bzw. Schmutzanteile anhaften. Um dies zu erreichen, wurden bereits zur sortierenden Aufbereitung vorzerkleinerter Kunststoff abfalle bekannte Verfahren der Schwimm - und Sinkaufbereitung vorgeschlagen. Ein derartiges Schwimm - und Sinkgefäß zum Abtrennen und Austragen von Sink - und Schwebstoffteilchen ist aus der DE - PS 2803 164 bekannt geworden. Darin wird unter anderem in Spalte 2, zweiter Absatz ausgeführt, daß bekannte Schwimm - und Sinkgefäße für die Trennung von beispielsweise geschredderten Kunststoffteilen nicht in ausreichenderweise geeignet sind. Derartige Kunststoffteile seien manchmal noch mit anhaftenden Papierteilen versehen, die sich in der Gefäßflüssigkeit ablösen und je nach Dichte anschließend in der Flüssigkeit schweben, an deren Oberfläche treiben oder auch auf den Boden des Gefäßes absinken. Um das Schwimm - Sinkverfahren für die sortenreine Trennung von Kunststoffteilchen geeignet zu machen, muß das Gemisch mit hohem Energieeintrag in Bewegung versetzt werden, um Kunststoffteile und anhaftende Schmutzund/oder Papierteilchen vor der Scheidung zu trennen. Diese oder ähnliche Aufbereitungsverfahren sowie die hierfür erforderlichen mechanischen Einrichtungen verursachen ebenfalls vergleichsweise hohe Kosten, so daß der wirtschaftliche Anreiz für solche Recycling- Verfahren und -Vorrichtungen stark begrenzt ist.The situation is similar when it comes to reusing recyclable plastics, in particular from household waste and / or special hospital waste. The recycling industry is only interested in type-sorted plastic material, which must also be processed in such a careful manner that it does not adhere to any significant amounts of foreign substances or dirt. In order to achieve this, known methods of floating and sink processing have already been proposed for sorting prepacked plastic waste. Such a swimming and sinking vessel for separating and discharging sinking and suspended particles has become known from DE-PS 2803 164. In column 2, second paragraph, it is stated, among other things, that known swimming and sinking vessels are not sufficiently suitable for the separation of, for example, shredded plastic parts. Such plastic parts are sometimes still provided with adhering paper parts which detach in the vascular liquid and then, depending on the density, float in the liquid, float on its surface or also sink to the bottom of the vessel. In order to make the floating - sinking process suitable for the sorting of plastic particles, the mixture has to be set in motion with high energy input in order to separate plastic parts and adhering dirt and / or paper particles before the divorce. These or similar processing methods as well as the mechanical devices required for this also cause comparatively high costs, so that the economic incentive for such recycling methods and devices is severely limited.
Es wurde deshalb auch schon versucht, ein Verfahren zur Sortierung von Kunststoffhohlkörpern aus Müll, insbesondere aus Hausmüll dadurch wirtschaftlich zu gestalten, daß die unsortierten Kunststoff hohlkörper auf einer Transportstraße an oder unter einem optischen Erfassungsgerät vorbeigeführt werden, das mit einer Speicher - und Merkeinrichtung zur Identifizierung der verschiedenen Kunststoffhohlkörper verbunden ist, und das stromabwärts an der Transport¬ straße Abzweigungen, Weichen oder dergleichen angeordnet sind, die, gesteuert in Abhäng¬ igkeit von den identifizierten Kunststoff hohlkörpern, Zuführungen zu einzelnen Zwischensam¬ melbehältern zum Sammeln von Kunststoffhohlkörpern dergleichen Sorte freigeben. Dazu sollten vorteilhaft die Kunststoffhohlkörper durch einen optisch erfassbaren Code markiert sein (DE - PS 35 20486).For this reason, attempts have already been made to economically design a method for sorting hollow plastic bodies from waste, in particular from domestic waste, in that the unsorted hollow plastic bodies are guided on a transport route past or below an optical detection device which is equipped with a storage and memory device for identification the various hollow plastic bodies are connected, and branches, switches or the like are arranged downstream on the transport road, which, controlled in dependence on the identified hollow plastic bodies, release feeds to individual intermediate collecting containers for collecting hollow plastic bodies of the same type. For this purpose, the hollow plastic body should advantageously be marked by an optically detectable code (DE - PS 35 20486).
Aber auch dieses Verfahren bleibt fragwürdig, weil einerseits nur Kunststoffhohlkörper erfaßt werden , andererseits diese im Müll teilweise derart verdeckt an einer Erkennungsstation vorbei geführt werden, daß die Identifizierungseinrichtung des optischen Erfassungsgerätes nicht in der Lage ist, diese entsprechend erlernten Vorbildern zuzuordnen und infolgedessen sie nicht erkennt.However, this method also remains questionable, because on the one hand only plastic hollow bodies are detected, on the other hand they are partly passed past a detection station in such a way that the identification device of the optical detection device is not able to assign these learned models and consequently does not recognize them .
Insgesamt ist festzustellen, daß die bisher vorhandenen Vorschläge für Recycling - Verfahren und Recycling - Anlagen unterschiedlicher Mύllzusammensetzungen und Herkunftsarten weder den wirtschaftlichen noch den praktischen Anforderungen genügen, um aus Müll aussortiert und mit wirtschaftlichen Mitteln und hohem Erfassungsgrad verwertbare Produkte herzustellen, die einerseits den hierfür erforderlichen Aufwand lohnen und andererseits an geeigneter Stelle zu einem vernünftigen Einsatz verwendbar sind.All in all, it can be said that the existing proposals for recycling processes and recycling plants of different waste compositions and types of origin neither meet the economic nor the practical requirements for sorting out waste and producing usable products with economic resources and a high degree of coverage, which on the one hand have the necessary requirements Worth the effort and, on the other hand, can be used in a suitable place for a reasonable use.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Recycling- Verfahren und eine Recycling-Anlage für im Hausmüll und/oder Kranken¬ haussondermüll enthaltene Kunststoffabfälle abzugeben, mit welchen es in wirtschaftlich vertretbarerweise gelingt, aus den gewonnenen Kunststoffabfällen Produkte herzustellen, die sich vorzugsweise zur problemlosen Deponierung eignen und darüber hinaus bei der Anlage von Deponien eine praktische Verwendung finden können. Die Lösung der Aufgabe gelingt mit einem RecyclingVerfahren für im Hausmüll und/oder im Krankenhaussondermüll enthaltene Kunststoffabfälle mit der Erfindung dadurch, daß in einer Anlieferungsstafion aus dem Hausmüll und/oder aus dem Krankenhaussonderrnüll eine darin enthaltene Kunstsfoffraktion aussortiert und dabei ein sich aus unterschiedlichen Kunststoffsorten zusammensetzendes sowie Anteile von anhaftenden Verunreinigungen enthaltendes Kunststoff - Mischrohgut gewonnen und dieses zur Herstellung von Produkten unsortiert werterverarbeitet wird.Starting from the aforementioned prior art, the object of the invention is to provide a recycling method and a recycling system for plastic waste contained in household waste and / or special hospital waste, with which it is economically justifiable to produce products from the plastic waste obtained, which are particularly suitable for problem-free landfilling and can also be used in practice when building landfills. The problem is solved with a recycling process for plastic waste contained in household waste and / or in special hospital waste with the invention in that in a delivery station from the household waste and / or from the special hospital waste an artificial fraction contained therein is sorted out, and a composite of different types of plastic is used as well Proportions of plastic mixed raw material containing adhering impurities are obtained and this is further processed in an unsorted manner for the production of products.
Die mit der Erfindung vorgeschlagene Maßnahme, Anteile unterschiedlichster Kunststoffe mit anhaftenden Verunreinigungen zu einem Kunststoff - Mischrohgut zusammenzumengen und dieses Gemenge zur Herstellung von Produkten unsortiert weiterzuverarbeiten, widerspricht offensichtlich der bisher festgefügten Meinung der Fachwelt, daß ausschließlich typenrein sortierte Kunststoffteile recyclebarsind. Umso überraschender ist es, daß mit der Erfindung ein Recycling-Verfahren und eine Recycling-Anlage vorgeschlagen werden, mit deren Hilfe die Weiterverarbeitung eines unsortierten KunststoffMischrohgutes ermöglicht wird. Aber gerade durch diesen einer weit verbreiteten Erfahrung der Fachwelt widersprechenden Vorschlag nach der Erfindung wird in überraschenderweise die bisher vorhandene wirtschaftliche Hemmschwelle beim Recycling von Kunststoffteilen abgebaut und ein besonders wirtschaftlich vorteilhaftes Verfahren aufgezeigt, derartiges Mischrohgut in nutzbare Endprodukte zu verarbeiten.The measure proposed by the invention to mix portions of the most diverse plastics with adhering impurities to form a plastic mixed raw material and to process this batch unsorted to produce products obviously contradicts the previously established opinion of the professional world that only type-sorted sorted plastic parts are recyclable. It is all the more surprising that the invention proposes a recycling process and a recycling system, with the aid of which the further processing of an unsorted plastic raw material is made possible. But it is precisely through this proposal, which contradicts a widespread experience of experts in the art, that the previously existing economic inhibition threshold for recycling plastic parts is surprisingly reduced and a particularly economically advantageous method is shown for processing such mixed raw material into usable end products.
Dabei sieht eine Ausgestaltung des Verfahrens vor. daß eine aus Krankenhaussondermüll aussortierte Kunststofffraktion zuerst in einer Zerkleinerungs-Desinfektionssfation vorzerkieinert und desinfiziert und dabei zu einen hausmüllähnlfchen Abfall, jedoch in steriler Form aufbereitet und danach dem aus Hausmüll gewonnenen Kunststoff-Mischrohgut beigemengt wird.The process is designed in this way. that a plastic fraction sorted out of special hospital waste is first pre-comminuted and disinfected in a comminution disinfection station and thereby processed into a household-like waste, but in a sterile form, and then added to the plastic raw material obtained from household waste.
Weil der Kunststoffanteil bei Krankenhaussondermüll besonders hoch ist, kann nach einem werteren Vorschlag die Kunstsfoffraktion aus dem Krankenhaussondermüll unter Verwendung von mechanischen Mitteln aussortiert werden. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß menschliche Arbeitskräfte mit den Krankenhaussondermüll nicht in Berührung kommen.Because the proportion of plastic in special hospital waste is particularly high, the plastics fraction from the special hospital waste can be sorted out using mechanical means according to another proposal. This has the advantage that human workers do not come into contact with the special hospital waste.
Eine wertere Ausgestaltung sieht vor, daß die Kunststofffraktion aus den Hausmüll in einer Lesestation von Hand ausgelesen wird.A further embodiment provides that the plastic fraction from the household waste is read out by hand in a reading station.
Ein derartiges Handausleseverfahren bei Müll ist bekannt und führt mit wirtschaftlich vertretbaren Kosten zu einen vergleichsweise ergiebigen Sortierungsergebnis. Eine Ausgestaltung sieht weiter vor, daß aus Hausmüll und/oder Krankenhaussondermüll gewonnenes, vorzerkleinertes Kunststoff - Mischrohgut zunächst zwischengelagert und von einem oder mehreren Zwischenlagern einer zentralen Wirferverarbeitungsstation angeliefert und darin zunächst in einer Feinzerkleinerungsstufe zerkleinert, dabei anfallende Chargen von Zerkleinerungsgut einem Silo aufgegeben und darin durchmischt und gespeichert und danac unter Verwendung eines Extruders ein vorzugsweise strangförmiges Extrusions - Zwischenprodukt erzeugt und dieses in Durchlauf durch einen Kühlkalander gekühlt, im weiteren Durchlauf durch eine vorzugsweise ein Hochfrequenzfeld erzeugende Diathermie¬ station erhitzt, sodann der Extrusionsstrang zu Pellets zerhäckselt die gewonnenen Pellets zwischengespeichert und aus den Pellets in einem abschließenden Verarbeitungsverfahren gebrauchsfähige Produkte hergestellt werden.Such a manual selection process for waste is known and leads to a comparatively productive sorting result with economically justifiable costs. One embodiment further provides that pre-comminuted plastic raw material obtained from domestic waste and / or special hospital waste is temporarily stored and delivered by one or more intermediate stores to a central thrower processing station and first comminuted therein in a fine comminution stage, batches of comminuted material being added to a silo and mixed therein and stored and then an extruder is used to produce a preferably strand-like intermediate extrusion product and this is cooled in one pass through a cooling calender, in the further pass through a diathermy station which preferably generates a high-frequency field, and then the extrusion strand is chopped into pellets, the pellets obtained are temporarily stored and removed the pellets are made into usable products in a final processing process.
Dabei ist mit Vorteil vorgesehen, daß die vorzerkleinerten Kunststoffschnitzel in der Feinzerkleinerungsstufe zu einer Partikelgröße von im Durchschnitt kleiner als 10 mm, vorzugsweise 4 bis 6 mm zerkleinert werden.It is advantageously provided that the pre-comminuted plastic chips are comminuted in the fine comminution stage to an average particle size of less than 10 mm, preferably 4 to 6 mm.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß das abschließende Verarbeitungsverfahren ein Spritzgießverfahren ist. Ein solches ist besonders vorteilhaft, weil dabei in benannter und wirtschaftlicherweise die vorgesehenen Endprodukte ansgeformt werden können.One embodiment provides that the final processing method is an injection molding process. Such is particularly advantageous because the intended end products can be molded on in a named and economical manner.
Es ist aber auch möglich, daß nach einem Alternatiworschlag das abschließende Verarbei¬ tungsverfahren ein Agglomerations - und Formgebungsverfahren unter Verwendung eines vorzugsweise hydraulischen Bindemittels wie Zement / Wassergemisch mit oder ohne Hochofenschlacke oder eines nach Erhärten wasserunlöslichen Mörtels ist. Auch hierbei können mit sparsamen wirtschaftlichen Mitteln und unter Verwendung an sich bekannter Anlagenelemente beispielsweise Formsteine aus den Pellets hergestellt werden.However, it is also possible that, after an alternative proposal, the final processing method is an agglomeration and shaping method using a preferably hydraulic binder such as a cement / water mixture with or without blast furnace slag or a mortar which is water-insoluble after hardening. Here too, for example, shaped blocks can be produced from the pellets using economical economic means and using plant elements known per se.
Ein in den Verfahrensablauf integrierbarer Verfahrensschritt kann nach einem weiteren Vor¬ schlag in der Weise vorgenommen werden, daß nach der ersten und/oder nach der zweiten Zerkleinerungsstufe eine Zwischenabsiebung vorgenommen wird, bei welcher Teile von Feinstoffen, insbesondere anhaftender Verunreinigungen bzw. bei der Zerkleinerung freige¬ setzte Flüssigkeit und/oder Fremdstoffe aus dem Kunststoff-Mischrohgut abgesiebt werden.A process step that can be integrated into the process sequence can be carried out according to a further proposal in such a way that after the first and / or after the second comminution stage, an intermediate screening is carried out, during which parts of fine substances, in particular adhering impurities or during the comminution, are released ¬ set liquid and / or foreign substances are sieved from the plastic mixed raw material.
Und schließlich sieht eine Ausgestaltung vor. daß das Verfahren zur Herstellung von insbesondere erdgebundenen, d.h. für Verwendung im Kontakt mit dem Erdreich geeigneten, gebrαuchsfähigen Produkten wie Deponie-Belüftungssteine, Kabel-Abdeckplatten. Dränage¬ rohre und dergleichen einfachen Bausteinen bzw. -elementen verwendet wird.And finally, there is an arrangement. that the method for the production of in particular earthbound, ie suitable for use in contact with the soil, usable products such as landfill ventilation stones, cable cover plates. Drainage pipes and similar simple building blocks or elements are used.
Eine Recycling-Anlage zur Herstellung von Produkten aus Kunststoffabfällen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10 sieht Anlagenteile entsprechend den Merkmalen a) bis c) im Anspruch 11 vor. Dabei sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 12 und 13 vorgesehen.A recycling system for the production of products from plastic waste, in particular for carrying out the method according to claims 1 to 10, provides system parts according to features a) to c) in claim 11. Further advantageous configurations are provided according to the features of claims 12 and 13.
Produkte, insbesondere gebrauchsfähige, erdgebundene DeponieAbdecksteine, Kabel- Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine und dergleichen sind dadurch gekennzeichnet, daß diese entsprechend dem Verfahren nach der Erfindung gemäß den Ansprüchen 1 bis 10 unter Verwendung von Pellets aus unsortiertem Kunststoff-Mischrohgut hergestellt sind.Products, in particular usable, earthbound landfill cover stones, cable cover plates, drainage pipes, shaped stones and the like are characterized in that they are produced in accordance with the method according to the invention according to claims 1 to 10 using pellets from unsorted plastic mixed raw material.
Wertere Einzelheiten, Merkmaie und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Figuren 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention result from the following explanation of an exemplary embodiment shown schematically in FIGS. 1 and 2. Show it:
Figur 1: Einen rein schematisch dargestellten Stammbaum desVerfahrens nach der ErfindungFigure 1: A purely schematic family tree of the method according to the invention
Figur 2 : Eine perspektivische Ansicht einer ebenfalls rein schematischen dargestellten Anlage.Figure 2: A perspective view of a system also shown purely schematically.
in der Figur 1 ist oben links ein motorisierter Arbeitszug bestehend aus Motorwagen und zwei Anhängern gezeigt» welcher eine Einrichtung 1 zur Aussortierung von einer Kunststoffraktion aus Krankenhaussondermüll im Motorwagen aufweist, dahinter im ersten Anhänger einen Grobzerkleinerungs - Schredder 2 und dieser nσchgeordnet eine Kunststoffschnitzel - Desinfektionseinrichtung 13 aufnimmt. Diesen Aggregaten ist im zweiten Anhänger ein transportabler Grobgutspeicher für das aussortierte und vorzerkleinerte Kunststoffmaterial nachgeordnet. In der darunter liegenden Ebene ist zunächst eine Hausmüll - Aufbereitungsstation gezeigt, umfassend einen Aufgabebunker 14 und ein anschließendes Handleseband 4 zur Handauslese von Kunststoffteilen. Diese werden dann in die seitlich des Bandes 4 gezeigten Behältnisse einsortiert, wobei auch andere Abfallsorten wie beispielsweise Glas u.a. aussortiert und einem anderen Verwendungszweck zugeführt werden können. Die vom Handleseband 4 aus den Müll aussortierten Kunststoffteile werden sodann einer Grobzerkleinerungseinrichtung mit dem Schredder 5 aufgegeben und die dabei erzeugten Schnitzel in die ebenfalls transportable Grobgut - Speichereinheit 3b eingeladen. In diesen transportablen Grobgutspeichern 3a und 3b wird aus Hausmüll und/oder Krαnkenhαussondermüll gewonnenes, vorzerkleinertes Kunststoff - Mischrohgut zunächst zwischengelagert und von einem oder mehreren Zwischenlagern dann einer zentralen Weiterverarbeitungsstation angeliefert und darin zunächst einem Vorratssilo 16 aufgegeben. Darin wird das Gut nochmals durchmengt und vergleichmäßigt und in einer solchen Menge pro Zeiteinheit angeliefert, daß die nachfolgende Aufbereitung im kontinuierlichen Durchlauf durch die einzelnen Arbeitsstufen erfolgen kann. Aus diesem Vorratssilo 16 (Figur 2) für Konststoff - Mischrohgut wird dieses einer vorzugsweise eine Mahleinrichtung 6 aufweisenden Feinzerkleinerungsvorrichtung mit angeschlossenem Feingutsilo 15 aufgegeben und das fein zerkleinerte Gut in diesem Silo nochmals durchmischt und gespeichert. Aus dem Zwischensilo 15 wird das fein zerkleinerte Mischrohgut einer vorzugsweise einen Doppelschneckenextruder aufweisenden Extrusionseinrichtung aufgegeben und darin zu einem Extrusionsstrang 20 verarbeitet.In FIG. 1, a motorized work train consisting of motor vehicle and two trailers is shown at the top left, which has a device 1 for sorting out a plastic fraction from hospital special waste in the motor vehicle, behind it a coarse shredder 2 in the first trailer, and this is followed by a plastic chip disinfection device 13 records. A transportable coarse material store for the sorted and pre-shredded plastic material is arranged after these units in the second trailer. In the level below, a household waste processing station is shown, comprising a feed hopper 14 and a subsequent hand-held conveyor belt 4 for the manual selection of plastic parts. These are then sorted into the containers shown on the side of the belt 4, it also being possible to sort out other types of waste, such as glass, among other things, and to use them for another purpose. The plastic parts sorted out of the rubbish by the hand-held tape 4 are then fed to a coarse shredding device with the shredder 5 and the chips produced thereby are loaded into the coarse material storage unit 3b, which can also be transported. In these portable coarse goods stores 3a and 3b, household waste and / or Krαnkenhαussondermüll obtained, pre-comminuted plastic - mixed raw material initially stored and then delivered by one or more intermediate storage to a central processing station and first placed in a storage silo 16. The material is mixed again and equalized and delivered in such an amount per unit of time that the subsequent processing can take place in a continuous pass through the individual work stages. From this storage silo 16 (FIG. 2) for the mixed raw material, this is fed to a fine comminution device, preferably having a grinding device 6, with a connected fine material silo 15, and the finely comminuted material is mixed and stored again in this silo. From the intermediate silo 15, the finely comminuted mixed raw material is fed into an extrusion device, preferably having a twin-screw extruder, and processed therein to form an extrusion strand 20.
Weil die Kunststoffabfälle entsprechend ihrer Gewinnung 15 bis 20 % Fremdstoffe enthalten un darin auch schleissende Stoffe wie Sand enthalten sein können, ist der an sich bekannte Schneckenextruder 7 mit speziellen, hochverschleißfesten und besonders kräftig ausgebildeten Innenteilen und Werkzeugen ausgerüstet. Dadurch, daß sich innerhalb des Extruders unter Hitze und Druck der Kunststoff in zum Teil viskosen Zustand umwandelt und damit eine Art Schmierfilm ergibt, ist ein mit hochverschleißfesten und besonders kräftig ausgebildeten Innenteiien ausgestatteter Extruder in der Lage, mit hohen Standzeiten und entsprechender Verfügbarkeit störungslos zu arbeiten. Auch dies ist ein für die Fachwelt überraschendes, vorteilhaftes Ergebnis der Erfindung.Because the plastic wastes contain 15 to 20% foreign substances and can also contain abrasive substances such as sand, the screw extruder 7, which is known per se, is equipped with special, highly wear-resistant and particularly strong internal parts and tools. Due to the fact that within the extruder the plastic is converted into a partly viscous state under heat and pressure and thus results in a kind of lubricating film, an extruder equipped with highly wear-resistant and particularly strong interior parts is able to work trouble-free with a long service life and corresponding availability . This is also a surprising, advantageous result of the invention for experts.
Wie das Anlagenschema nach den Figuren 1 und 2 zeigt, wird der Extrusionsstrang 20 nach Austritt aus dem Extruderkopf durch eine einen Kühlkalander 8 aufweisende Kühlstrecke und unmittelbar daran anschließend durch eine mit Mitteln zum Erzeugen eines Hochfrequenz- Feldes ausgestattete Diathermieanlage 9 hindurchgeleitet, wonach der Extrusionsstrang 20 in einer Granulator - Schneidemaschine 10 zu Pellets zerhackt wird. Diese Pellets werden in einem Speichersilo 17 zwischengelagert und sodann einer Endstation mit einer Endproduktherstel¬ lungseinrichtung 18 zur Herstellung von Endprodukten aufgegeben. Der Endproduktherstel¬ lungseinrichtung 18 schließt sich sodann fallweise ein Fertigproduktlager 19 an. Wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, kann die Endproduktherstellungseinrichtung 18 mit Vorteil eine Spritzgießmaschine 1 1 mit Mitteln zur Formung der Endprodukte aufweisen. Mit 20 sind Aufnahmebehälter für Endprodukte bezeichnet.As the system diagram according to FIGS. 1 and 2 shows, the extrusion strand 20, after it has left the extruder head, is passed through a cooling section having a cooling calender 8 and immediately thereafter through a diathermy unit 9 equipped with means for generating a high-frequency field, after which the extrusion strand 20 is chopped into pellets in a granulator cutting machine 10. These pellets are temporarily stored in a storage silo 17 and then fed to an end station with an end product manufacturing device 18 for the production of end products. The end product manufacturing device 18 is then occasionally followed by a finished product store 19. As shown in FIGS. 1 and 2, the end product manufacturing device 18 can advantageously have an injection molding machine 11 with means for shaping the end products. With 20 receptacles for end products are designated.
Die Endproduktherstellungseinrichtung 18 kann aber auch eine an sich bekannte Maschinenanlage zur Herstellung von Formsteinen unter Verwendung von die Pellets einbindenden hydraulischen Bindemitteln wie Portlandzement, HO-Schlacke, wasserunlöslichem Mörtel etc. aufweisen. Als Endprodukte aus Kunststoffmischrohgut bzw. den daraus hergestellten Pellets eignen sich i besonderer eise Produkte wie insbesondere gebrauchsfähige erdgebundene Deponie- Abdecksteine, Kabel-Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine und dergleichen. Diese sind dadurch gekennzeichnet, daß sie entsprechend dem Verfahren nach der Erfindung gemäß den Verfahrensansprüchen unter Verwendung von Pellets aus unsortiertem Kunststoff-Misch¬ rohgut hergestellt sind.However, the end product production device 18 can also have a machine system known per se for the production of molded blocks using hydraulic binders which bind the pellets, such as Portland cement, HO slag, water-insoluble mortar, etc. The end products made from plastic raw material or the pellets produced therefrom are particularly suitable products such as, in particular, usable earth-bound landfill cover stones, cable cover plates, drainage pipes, shaped stones and the like. These are characterized in that they are produced in accordance with the method according to the invention according to the method claims using pellets from unsorted plastic raw material.
Infolge der vorangegangenen Verarbeitungsstufen, insbesondere der Extrusionsstufe 7 und der Formgebung vorzugsweise im Spritzgießverfahren ist die Masse des Kunststoffrohgutes derart untereinander vermischt, verschweißt, verklebt und dadurch homogenisiert unter anteil¬ mäßigem Einschluß von Fremdstoffen oder Schmutzstoffen, daß die daraus hergestellten Endprodukte, insbesondere für Deponie-Verwendungszwecke gebrauchsfähige Steine ein Höchstmaß an Resistenz gegenüber Dilution durch Grundwasser aufweisen. Deswegen eignen sich diese Steine besonders vorteilhaft zur Anlage von Deponiebelüftungen, Deponieab¬ grenzungen und dergleichen. Mit dem erfindungsgemäßen Recyclingverfahren wird dadurch mit großem Vorteil erreicht, daß Kunststoffabfälfe unterschiedlichster Kunststoffsorten in Form der nunmehr gewonnenen Endprodukte problemlos und für die Umwelt unschädlich entsorgt werden können, wobei diese auch noch zur Anlage und Belüftung von Deponien nutzbring¬ end eingesetzt werden können. Dabei ergibt sich ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit, weil bisher derartige Belüftungs- und Begrenzungssteine für Deponien aus wertvollen Rohstoffen wie zum Beispiel Portlandzement und vorklassierten Zuschlagsstoffen mit hohem Kostenaufwand hergestellt werden mußten. Im Endeffekt schließt sich dadurch der Kreis des wirtschaftlichen Recyclingverfahrens nach der Erfindung, daß aus Abfall Deponieelemente für den Abfall gewonnen werden. As a result of the preceding processing stages, in particular the extrusion stage 7 and the shaping, preferably in the injection molding process, the mass of the plastic raw material is mixed, welded, glued and thus homogenized with the proportionate inclusion of foreign substances or contaminants that the end products produced therefrom, in particular for landfill Usable stones have a maximum resistance to dilution by groundwater. For this reason, these stones are particularly advantageous for creating landfill ventilation, landfill borders and the like. With the recycling process according to the invention, it is achieved with great advantage that plastic waste of the most varied types of plastic in the form of the end products now obtained can be disposed of without problems and harmless to the environment, which can also be used for the creation and ventilation of landfills. This results in a high degree of economy because previously such ventilation and boundary stones for landfills had to be manufactured from valuable raw materials such as Portland cement and pre-classified aggregates at high cost. In the end, this closes the circle of the economic recycling process according to the invention in that landfill elements for the waste are obtained from waste.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Recycling- Verfahren für im Hausmύll und/oder im Krankenhaussondermύll enthaltene Kunststoffabfälle, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Hausmüll und/oder aus dem Krankenhaussondermüll eine darin enthaltene Kunststofffraktion aussortiert und dabei ein sich aus unterschiedlichen Kunststoffsorten zusammensetzendes sowie Anteile von anhaftenden Verunreinigungen enthaltendes Kunststoff-Mischrohgut gewonnen und dieses zur Herstellung von Produkten unsortiert weiterverarbeitet wird.1. Recycling process for plastic waste contained in household waste and / or in hospital special waste, characterized in that a plastic fraction contained therein is sorted out from household waste and / or from hospital special waste and thereby contains a plastic material that is composed of different types of plastic and contains portions of adhering contaminants. Mixed raw material obtained and this is further processed unsorted for the production of products.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eine aus Krankenhaus¬ sondermüll aussortierte Kunststofffraktion zuerst in einer Zerkleinerungs- und Desinfektionsstation vorzerkleinert und desinfiziert und dabei zu einem hausmüllfähigen Kunststoffabfall aufbereitet und danach dem aus Hausmüll gewonnenen Kunststoff-Mischrohgut beigemengt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a plastic fraction sorted out from hospital waste is first pre-shredded and disinfected in a comminution and disinfection station and thereby processed into a household waste plastic waste and then added to the plastic mixed raw material obtained from household waste.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff fraktion aus dem Krankenhaussondermüll unter Verwendung von mechanischen Mitteln aussortiert wird.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the plastic fraction is sorted out of the special hospital waste using mechanical means.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststofffraktion aus dem Hausmüll in einer Lesestation von Hand ausgelesen wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the plastic fraction is read out of the household waste in a reading station by hand.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich¬ net, daß aus Hausmüll und/oder Krankenhaussondermüll vorzugsweise in einer Anlieferungs¬ station gewonnenes, vorzerkleinertes Kunststoff-Mischrohgut zunächst zwischengelagert und von einem oder mehreren Zwischenlagern einer zentralen Weiterverarbeitungsstation angeliefert und darin zunächst in einer Feinzerkleinerungsstufe zerkleinert, dabei anfallende Chargen von Zerkleinerungsgut einem Silo aufgegeben und darin durchmischt und gespei¬ chert und danach unter Verwendung eines Extruders ein vorzugsweise strangförmiges Extrusions-Zwischenprodukt erzeugt und dieses im Durchlauf durch einen Kühlkalander gekühlt, im weiteren Durchlauf durch eine vorzugsweise ein Hochfrequenzfeld erzeugende Diathermie¬ station erhitzt, sodann der Extrusionsstrang zu Pellets zerhäckselt, die gewonnenen Pellets zwischengespeichert und aus den Pellets in einem abschließenden Verarbeitungsverfahren deponiefähige Produkte hergestellt werden. 5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized gekennzeich¬ net that pre-comminuted plastic mixed raw material obtained from domestic waste and / or special hospital waste, preferably in a delivery station, is temporarily stored and delivered by one or more intermediate stores to a central processing station and first crushed therein in a fine comminution stage, batches of comminution material obtained thereby being added to a silo and mixed and stored therein, and then using an extruder to produce a preferably extrusion-like intermediate product which is cooled in one pass through a cooling calender, in the further pass through a preferably a diathermy station generating a high-frequency field is heated, then the extrusion strand is chopped into pellets, the pellets obtained are stored temporarily and the landfill-ready pro from the pellets in a final processing method products are manufactured.
6. Verfahren nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzerkleinerten Kunststoffschnitzel in der Feinzerkleinerungsstufe zu einer Partikelgröße von im Durchschnitt < 10 mm vorzugsweise 4 bis 6 mm, zerkleinert werden.6. The method according to claim 1 and 5, characterized in that the pre-shredded plastic chips in the fine crushing stage to a particle size of on average <10 mm, preferably 4 to 6 mm, are crushed.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das abschließende Verarbeitungsverfahren ein Spritzgießverfahren ist.7. The method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the final processing method is an injection molding process.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das abschließende Verarbeitungsverfahren ein Agglomerations- und Formgebungs¬ verfahren unter Verwendung eines vorzugsweise hydraulischen Bindemittels wie Zement/Wassergemisch mit oder ohne Hochofenschlakke oder eines nach Erhärten wasserunlöslichen Mörtels ist.8. The method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the final processing method is an agglomeration and Formgebungs¬ method using a preferably hydraulic binder such as cement / water mixture with or without blast furnace slag or a water-insoluble mortar after hardening.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß nach der ersten und/oder nach der zweiten Zerkleinerungsstufe eine Zwischenabsiebung vorgenommen wird, wobei Teile von Feinstoffen, insbesondere anhaftender Verunreinigungen bzw. bei der Zerkleinerung freigesetzte Flüssigkeit und/oder Fremdstoffe aus dem Kunststoff- Mischrohgut abgesiebt werden.9. The method according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that an intermediate screening is carried out after the first and / or after the second size reduction step, parts of fine materials, in particular adhering impurities or liquid released during size reduction and / or Foreign substances are sieved out of the plastic raw material.
10. Verfahren nach den vorhergegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß es zur Herstellung von insbesondere erdgebundenen deponiefähigen Produkten wie Deponie- Belüftungssteine. Kabel-Abdeckplatten, Dränagerohre und dergleichen einfachen Bausteinen bzw. -elementen verwendet wird.10. The method according to the preceding claims, characterized in that it is used for the production of in particular earthbound landfill-capable products such as landfill aeration stones. Cable cover plates, drainage pipes and the like simple building blocks or elements is used.
11. Recycling-Anlage zur Hersteilung von Produkten aus Kunststoffabfällen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10. dadurch gekennzeichnet, daß diese folgende Anlagenteile umfaßt;11. Recycling plant for producing products from plastic waste, in particular for carrying out the method according to claims 1 to 10, characterized in that it comprises the following parts of the plant;
a) eine Aufbereftungsstation für Krankenhaussondermüll mit einer mechanischen Kunststoffaussortierungseϊnrichtung (1), eine nachgeordnete, vorzugsweise einen Schredder (2) aufweisende Kunststoff-Grobzerkleinerungseinrichtung und dieser nachgeordnet eine Kunst- stoffschnitzel-Desinfektionseinrichtung (13) mit nachgeordnetem, vorzugsweise transportablem Grobgutspeicher (3a);a) a preparation station for special hospital waste with a mechanical plastic sorting device (1), a downstream, preferably a shredder (2) having a plastic coarse shredding device and a plastic shredder disinfection device (13) with a downstream, preferably transportable, coarse material storage (3a);
b) eine HausmüII-Auf berertungsstaf ion, umfassend einen Aufgabebunker (14). ein anschließendes Handleseband (4) zur Handauslese, von Kunststoffteilen, eine diesem nαchgeordnete, vorzugsweise einen Schredder (5) aufweisende Kunststoff-Grobzerkleinerungs einrichtung mit einer zugeordneten, vorzugsweise transportablen Grobgut-Speichereinheit (3b);b) a HausmüII Aufberertungsstaf ion, comprising a feed bunker (14). a subsequent manual reading tape (4) for manual selection of plastic parts, one of these plastic coarse shredding device, preferably having a shredder (5), with an associated, preferably transportable, coarse material storage unit (3b);
c) eine zentrale Weiterverarbeitungsstation umfassend ein Vorratssilo (16) für Kunststoff- Mischrohgut. eine vorzugsweise eine Mahleinrichtung (6) aufweisende Feinzerkleinerungs¬ vorrichtung mit angeschlossenem Feingutsilo (15), eine diesem nachgeordnete, vorzugsweise einen Doppelschneckenextruder (7) aufweisende Extrusionseinrichtung mit daran angeschlos¬ sener, vorzugsweise einen Kühlkalander (8) aufweisender Kühlstrecke, eine unmittelbar daran anschließende, mit Mitteln zum Erzeugen eines HF-Feldes ausgestattete Diathermieanlage (9), der eine Pellets erzeugende Granulator-Schneidemaschine (10) nachgeschaltet ist; einen Spei¬ chersilo (17) für Pellets, sowie schließlich eine Endstation mit einer Endproduktherstellungs¬ einrichtung (18) zur Herstellung von Endprodukten aus Pellets, sowie fallweise mit anschließendem Fertigproduktiager (19).c) a central processing station comprising a storage silo (16) for plastic raw material. a fine grinding device preferably having a grinding device (6) with a connected fine material silo (15), an extrusion device downstream of this, preferably having a twin-screw extruder (7), with a cooling section connected to it, preferably having a cooling calender (8), diathermy system (9) equipped with means for generating an HF field, followed by a pelletizing granulator cutting machine (10); a storage silo (17) for pellets, and finally an end station with an end product manufacturing device (18) for the production of end products from pellets, and occasionally with a subsequent finished product store (19).
12. Anlage nach Anspruch 1 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Endproduktherstellungs¬ einrichtung (18) eine Spritzgießmaschine (11) mit Mitteln zur Formung der Endprodukte aufweist.12. Plant according to claim 1 1. characterized in that the end product manufacturing device (18) has an injection molding machine (11) with means for shaping the end products.
13. Anlage nach Anspruch 1.1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Endproduktherstel¬ lungseinrichtung (18) eine an sich bekannte Maschinenanlage zur Herstellung z. B. von Form¬ steinen unter Verwendung von die Pellets einbindenden hydraulischen Bindemitteln wie Portlandzement, HO-Schlacke, wasserunlöslichem Mörtel etc. aufweist.13. Plant according to claim 1.1, characterized in that the end product manufacturing device (18) is a known machine system for producing z. B. of shaped stones using the pellet binding hydraulic binders such as Portland cement, HO slag, water-insoluble mortar, etc.
14. Produkte, insbesondere für Verwendungszwecke auf einer Deponie geeignete, erdgebundene Deponie-Abdecksteine, Kabel-Abdeckplatten, Dränagerohre, Formsteine und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß diese entsprechend dem Verfahren nach der Erfindung gemäß den Ansprüchen 1 bis 10 unter Verwendung von Pellets aus unsortiertem Kunststoff Mischrohgut hergestellt sind. 14. Products, in particular suitable for use in a landfill, earthbound landfill cover stones, cable cover plates, drainage pipes, shaped stones and the like, characterized in that these according to the method according to the invention according to claims 1 to 10 using pellets from unsorted Plastic mixed raw material are made.
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