WO1992021927A1 - Raccord pour tube de transfert de chaleur, dispositif electronique et radiateur a ailettes equipes d'un tel tube - Google Patents

Raccord pour tube de transfert de chaleur, dispositif electronique et radiateur a ailettes equipes d'un tel tube Download PDF

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WO1992021927A1
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heat pipe
housing
heat
electronic device
hole
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PCT/JP1992/000713
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Hiroshi Yamaji
Tomoyuki Hongoh
Takashi Sato
Tsutomu Takahashi
Riichi Magome
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Fujitsu Limited
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007—Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
    • H01L23/427—Cooling by change of state, e.g. use of heat pipes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Definitions

  • Heat pipe connector electronic device having the same, and heat radiation fin
  • the present invention relates to a heat pipe connector, an electronic device having the same, and a heat radiating fin. More particularly, the present invention relates to a heat pipe connector for connecting the heat pipe to a heat radiating portion or a heat generating portion, an electronic device having the same, and a heat radiating fin.
  • FIG. 1 shows an example of a conventional electronic device.
  • a plurality of printed wiring board assemblies 8 are inserted and mounted in a housing 1a of the electronic device 1.
  • the printed wiring board assembly 8 includes the printed wiring board 2, electronic components 3 and heat radiating fins 4 provided on the printed wiring board 2, and a heat pipe 5.
  • the heat pipe 5 is fixed to the electronic component 3 and the heat radiation fin 4 by metal fittings 6 and 7. Since the heat pipe 5 is fixed to the electronic component 3 and the heat radiating fin 4 in this manner, the heat radiating fin 4 is limited to the structure attached to the printed wiring board 2. As a result, there is a problem that the heat radiation fin 4 cannot be mounted on the housing 1a. That is, in the configuration in which the heat radiation fins 4 are attached to the printed wiring board 2, the heat radiation fins 4 enter the inside of the housing 1a, resulting in poor heat radiation efficiency. Also, a heat radiating fin 4 is provided. As a result, the printed wiring assembly 8 becomes heavy. Disclosure of the invention
  • Another object of the present invention is to provide a housing having a cone-shaped hole having a large mouth portion and a small mouth portion, which is combined with a housing having a shape corresponding to the cone-shaped hole.
  • each clamp piece exerts a spring force of the spring. Accordingly, there is provided a heat pipe connector characterized in that the heat pipe is pressed against the side surface of the conical hole and the heat pipe is clamped.
  • one end of the heat pipe can be connected to the heat radiating portion and the Z or the heat generating portion, and good heat conduction can be ensured at the connecting portion.
  • Still another object of the present invention is to provide a housing having an opening, at least one printed wiring board assembly inserted into the housing through the opening and mounted, and a back surface covering the opening of the housing.
  • the heat pipe is inserted into the heat pipe insertion opening from the small end side of the conical hole of the housing into the heat pipe insertion opening while pushing each clamp piece onto the spring and pushing and retreating. Then, there is provided an electronic device having a configuration in which each clamp piece is pressed against the side surface of the above-mentioned conical hole by the spring force of a spring and clamps the heat pipe.
  • the heat of the heat generating portion on the printed wiring board assembly can be radiated from the backing bar side. it can. Therefore, the heat radiation efficiency can be improved as compared with the conventional case. Also, there is no need to provide a ventilation hole in the front cover, and electromagnetic shielding can be improved. Furthermore, since it is not necessary to provide a heat radiation fin on the printed wiring board assembly, the printed wiring board assembly can be made smaller and lighter than before, and more electronic components can be printed than before. Can be mounted on the wiring board.
  • the heat pipe is not fixed to the printed wiring board assembly, the printed wiring board assembly can be easily handled. Similarly, if the heat pipe is not fixed to the back cover, the back cover can be easily handled.
  • Another object of the present invention is to provide a housing, a heat pipe having one end connected to a heat-generating portion in the housing and the other end protruding from the housing, and a heat pipe connector detachably connected to the other end of the heat pipe.
  • the heat pipe connector is combined with a housing having a cone-shaped hole having a large mouth and a small mouth, and has a shape corresponding to the body-shaped hole.
  • a plurality of clamp pieces that are incorporated into the conical hole and form a heat pipe inlet at the center of which a heat pipe is inserted, and urge each of the clamp pieces toward the small mouth of the body hole.
  • a spring, and the heat pipe is formed from the side of the conical hole of the housing from the small opening side.
  • Another object of the present invention is to provide an electronic device configured to clamp the heat pipe.
  • the present Mizunoto light in particular further object of the heat radiation efficiency can improve the £ present invention desktop type electronic device includes a plurality of Fi down, is fixed to the fin, detachable and one end of the heat pipe
  • a heat pipe connector configured to be connected to the heat pipe connector, the heat pipe connector comprising: a housing having a cone-shaped hole having a large mouth portion and a small mouth portion; and a shape corresponding to the cone-shaped hole in combination.
  • Clamp piece Another object of the present invention is to provide a heat radiation fin configured to press against the side surface of the conical hole and clamp the heat pipe by a spring force of a spring. According to the present invention, the heat radiation efficiency of the electronic device can be improved with a simple configuration. Further objects and features of the present invention will become apparent from the following description in conjunction with the drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a conventional electronic device
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a connection portion of the heat pipe in FIG. 1,
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing one embodiment of the heat pipe connector according to the present invention.
  • FIG. 4 is a sectional view showing the heat pipe connector of FIG. 3,
  • FIG. 5 is a rear view of the housing in FIG.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI—VI in FIG. 5,
  • FIG. 7 is a perspective view showing one clamp piece in FIG. 3,
  • FIG. 8 is a cross-sectional view along the line VI I I—V I I I in FIG. 4,
  • Fig. 9 is a diagram explaining the connection operation of the heat pipe
  • FIG. 10 is a diagram showing a state in which a heat pipe is connected to a heat pipe connector
  • Fig. 11 is a rear view of Fig. 10 with the spring receiving plate removed and viewed from the side of the large mouth
  • FIG. 12 is a sectional view taken along the line XI I-XII in FIG. 10
  • FIG. 13 is a view showing a first embodiment of the electronic device according to the present invention
  • FIG. FIG. 9 is a diagram showing a state when the printed wiring board assembly according to the first embodiment is mounted.
  • FIG. 15 is a diagram showing a second embodiment of the electronic device according to the present invention
  • FIG. 16 is a diagram showing a third embodiment of the electronic device according to the present invention
  • FIG. FIG. 18 shows a fourth embodiment of the device
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing one embodiment of the heat radiation fin according to the present invention
  • FIG. 19 is an electronic device to which the heat radiation fin of FIG. 18 can be applied.
  • FIG. 20 is a perspective view showing a case where the electronic device of FIG. 19 is used in a horizontal position
  • FIG. 21 is a perspective view showing the case where the electronic device of FIG. 19 is used vertically,
  • Fig. 22 is a perspective view showing tools that can be used to remove the heat pipe connector from the heat pipe.
  • Figure 23 illustrates the removal of the heat pipe connector using a tool.
  • FIG. 24 is a view for explaining the contact state between the tip of the tool and the clamp piece of the heat pipe connector.
  • the heat pipe connector 10 is composed of an aluminum housing 11, and the housing 11 has a square fiber shape consisting of a large opening 12 and a small opening 13 as shown in FIGS. 5 and 6. Holes 14 are formed. The side surfaces 15 to 18 of the hole 14 are flat and inclined.
  • each clamp piece 2 0] - 2 0 - 4 whereas the arc surface 2 1 of the radius DZ 2 on the side, plane 2 corresponding to the side surface 1 5-1 8 on the other side 2. It has slopes 23 and 24 on both sides. Both ends in the longitudinal direction of each arc surface 21 are chamfered slopes 25 and 26.
  • Clamp piece 2 0-, ⁇ 2 0 - 4 is incorporated into the bore 1 4 of the housing 1 1, by the compression coil spring 2 7-3 0, independently arrow X, and is urged.
  • the spring receiving plate 31 has a hole 31 a at the center thereof through which the heat pipe 21 penetrates, and is screwed and fixed to the rear surface of the housing 11 so as to close the large opening 12.
  • Each of the clamp pieces 20--to 20-4 is urged in the direction of arrow X by springs 27 to 30, respectively, and partially protrudes from the fore-edge portion 13 as shown in FIG. It is assembled in the hole 14 in a narrowed state.
  • the clamping piece 2 0-, ⁇ 2 0 - 4 arcuate surfaces 2 1 heat pipe to Chikaraku formed ⁇ hole 3 2 diameter D is, D, that has become a ⁇ D.
  • the heat pipe ⁇ inlet hole 32 is not strictly a circle, but approximates a substantially circle.
  • the end of the hole 3 2 on the side of the edge 13 3 is chamfered on the slope 25. Therefore, the taper section is 3 3.
  • the tip 5a of the heat pipe 5 is substantially hemispherical.
  • the hemispherical tip 5a of the heat pipe 5 is fitted to the tapered portion 33, and the heat pipe 5 is pressed against the chamfered slope 25.
  • Each clamp piece 2 0] - 2 0 - The 4, force along the sides 1 5-1 8 holes 1 4 acts as indicated by the arrow A.
  • each clamp piece 2 0 -, - 2 0 - 4 sea urchin I indicated by a two-dot chain line, while compressing the spring 2 7-3 0, arrows along the sides 1 5-1 8 holes 1 4 pushed in the X 2 direction, holes 3 2 size Kunar. Accordingly, the heat pipe 5 is inserted into the hole 32 as shown in FIGS. 10 and 11, and is connected to the connector 10.
  • Each clamp piece 2 0 -, - 2 0 - 4 depending on the displaced in the direction of arrow X 2, as shown in the first FIG. 1, the clamp adjacent pieces 2 0 -] - 2 0 one 4 slopes 2 3 , between 2 4 a gap 3 4, each clamp piece 2 0 -, - 2 0 4 is in a state of being independently separated from one another physician.
  • Each separated clamped pieces 2 0] - 2 0 - 4 is biased in the direction of arrow X independently by the spring force F Q of the spring 2 7-3 0.
  • each clamp piece 2 0-, 1-2 0 - 4, Ru is guided by the side surface 1 5-1 8 being inclined plane 2 2.
  • each clamp piece 2 0 - 4 -, - 2 0 The heat pipe 5 is clamped, and each arc surface 21 is a heat pipe. It hits almost the entire circumference of the pipe 5.
  • each clamp piece 2 0] - 2 0 - 4 spring 2
  • the planes 22 press against the corresponding planar sides 15 to 18 with the force F 2 by means of 7 to 30. Since each of the side surfaces 15 to 18 is a flat surface, the entire surface of each of the flat surfaces 22 is in close contact with the corresponding side surfaces 15 to 18 as shown in an enlarged manner in FIG.
  • the heat pipe 5 and each clamp piece 2 0 - - 2 0 - 4 and between the housing 1 1 and the clamping piece 2 0-, ⁇ 2 0 - contact area is sufficiently large between the 4 Is secured.
  • the housing 11 may have a triangular pyramid-shaped hole, and three clamp pieces may be incorporated in the hole. Further, a configuration may be adopted in which the hole of the housing No. 1 is formed in a circular shape, and a plurality of clamp pieces are incorporated into the hole. That is, the shape of the hole of the housing 11 and the number of the clamp pieces are not limited to those of the embodiment, and the number of the clamp pieces may be two or more.
  • FIGS. 13 and 14 show a first embodiment of the electronic device according to the present invention.
  • the heat pipe connector 10 is used.
  • an electronic device 40 has a configuration in which a printed wiring board assembly 41 is inserted into a housing (shelf) 42 and mounted.
  • a connector 44 is fixed to the back boat 43, and the knock boat 43 has a hole 45 in the center and is attached to the back of the housing 42.
  • the back cover 46 covering the opening of the housing 42 is made of aluminum, and the heat pipe connector 10 is attached here.
  • the printed wiring board assembly 41 is connected to the printed wiring board 47 A heat-generating electronic component 48 such as an LSI or a circuit module is mounted, a connector 49 is provided at the tip end side in the insertion direction, and a heat pipe 5 is provided. And the other end 5b is protruded toward the connector 49 side.
  • the printed wiring board assembly 41 has no heat radiating fins, is smaller and lighter than conventional, and is easy to handle. Further, another electronic component is mounted in the space from which the heat radiation fin is removed, and a larger number of electronic components are mounted on the printed wiring board assembly 41 than in the past.
  • FIG. 15 shows a second embodiment of the electronic device according to the present invention.
  • the electronic device 60 has a heat radiation fin 61 attached to the outer surface of the back cover 46, and a heat pipe connector 10 attached to the heat radiation fin 61 inside the back cover 46. It is the same as the electronic device 40 in FIG. 13 except for this.
  • This electronic device 60 has better heat dissipation than the electronic device 40 of FIG. 13 because the heat dissipating fins 61 are provided.
  • FIG. 16 shows a third embodiment of the electronic device according to the present invention.
  • the heat pipe 5 is fixed to the bracket 71 on the back cover 46 by the metal fitting 72, and protrudes into the housing 42.
  • On the printed wiring board assembly 4 1 A electronic components 4 8 Heat pipe connector 10 is installed. Further, by mounting the printed wiring board assembly 41 A, the heat pipe connector 10 is connected to the heat pipe 5.
  • FIG. 17 shows a fourth embodiment of the electronic device according to the present invention.
  • the center of the heat pipe 5 is fixed on the bracket 81 on the back board 43 by the metal fitting 82.
  • the heat pipe connector 10 on the back cover 46 is connected to one end 5 b side of the heat pipe 5.
  • the heat pipe connector 10 on the electronic component 48 is connected to one end 5 c of the heat pipe 5.
  • the heat pipe is not provided in the printed wiring board assembly 41A, and the printed wiring board assembly 41A is easy to handle and pack. Also, in the electronic device 80, the back cover 46 can be easily packed.
  • FIG. 18 An embodiment of the heat radiation fin according to the present invention will be described with reference to FIGS. 18 to 21.
  • FIG. 18 shows an embodiment of the heat radiation fin.
  • the heat radiation fin 93 has a configuration in which the heat pipe connector 10 is incorporated. This figure shows a state in which the heat radiating fin 93 is connected to the heat pipe 5 of the desktop electronic device 90 shown in FIG.
  • the heat pipe 5 is provided so as to protrude from the rear surface 92 of the housing 91. Therefore, when the radiating fins 93 are connected to the heat pipe 5 of the electronic device 90 in a horizontal state, the state is as shown in FIG.
  • the radiating fins 93 may be rotated so that the fins are oriented vertically as shown in FIG. 21 in consideration of convection.
  • FIG. 22 shows the tool 100.
  • the tool 100 is composed of a handle 101 and an arm 102.
  • the curvature of the tip 102 a of the arm 102 is slightly larger than the curvature of the heat pipe 5.
  • the number of the clamp pieces 20 that the tip 102 a of the arm 102 contacts and pushes in contact with the arm 102 may be at least half of the number.
  • three clamp pieces 20 may be pushed in the X direction.
  • the clamp piece of the heat pipe connector is made of, for example, aluminum or copper. Further, a lubricating oil may be coated on the side surface of the clamp piece forming the heat pipe insertion port and / or the outer peripheral surface of the heat pipe.
  • the heat pipe connector of the present invention by inserting the heat pipe, one end of the heat pipe can be connected to the heat radiating portion and the Z or heat generating portion, and good heat conduction can be achieved at the connection portion.
  • the printed wiring can be The plate assembly can be reduced in size and weight, and the heat radiation efficiency and electromagnetic shielding properties can be improved.
  • the heat radiation efficiency of the microwave oven can be improved with a simple configuration, so that it is practical. Is extremely useful c

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Description

明細書
ヒー トパイプコネクタ、 及びこれを有する電子装置及び放熱フィ ン 技術分野
本発明はヒー トパイプコネクタ及びこれを有する電子装置及び放 熱フィ ンに係り、 特にヒー トパイプを放熱部又は発熱部へ接続する ヒー トパイプコネクタ及びこれを有する電子装置及び放熱フイ ンに 関する。 背景技術
電子部品が発生する熱を放熱フィ ンへ伝導させる方法として、 ヒー トパイプを使用する方法がある。 この場合、 ヒー トパイプと電 子部品と放熱フィ ンとを接続する必要がある。 電子部品は、 一般的 にプリ ン ト配線板組立体を電子装置の筐体の前面側から挿入して実 装する。 このため、 ヒー トパイプの接続は、 プリ ン ト配線板組立体 の実装に適したものであることが望ましい。
第 1 図は従来の電子装置の一例を示す。 同図中、 電子装置 1 の筐 体 1 a内には複数のプリ ン ト配線板組立体 8が挿入され実装されて いる。 プリ ン ト配線板組立体 8は、 プリ ン ト配線板 2 と、 プリ ン ト 配線板 2上に設けられた電子部品 3及び放熱フィ ン 4 と、 ヒー トパ イブ 5 とからなる。
第 2図に拡大して示す如く、 ヒー トパイプ 5は金属金具 6， 7に より電子部品 3 と放熱フィ ン 4 とに固定してある。 し力、し、 この様 にヒ一 トパイプ 5が電子部品 3 と放熱フィ ン 4 とに固定される構成 のため、 放熱フィ ン 4はプリ ント配線板 2に取付けられた構成に限 定されてしまい、 放熱フィ ン 4を筐体 1 aに取付ける構成とはでき ないという問題があった。 つまり、 放熱フィ ン 4がプリ ン ト配線板 2に取付けられる構成では、 放熱フィ ン 4が筐体 1 aの内部に入り 込むこ とになり、 放熱効率が悪い。 又、 放熱フィ ン 4が設けられる ことにより、 プリント配線組立体 8が重くなつてしまうという問題 もめつ 7こ。 発明の開示
そこで、 本発明は、 上記の問題を除去した新規、 かつ、 有用な ヒートパイプコネクタ、 及びこれを有する電子装置及び放熱フィン を提供することを概括的目的とする。
本発明の他の目的は、 大口部と小口部とを有する錐体状の孔を有 するハウジングと、 組合わされて、 上記錐体状孔に対応する形状と なって、 上記錐体状孔内に組込まれ、 中心にヒートパイプが挿入さ れるヒートパイプ揷入口を形成する複数のクランプ片と、 各クラン プ片を上記錐体状孔の小口部側に付勢するばねとよりなり、
上記ハゥジングの上記錐体状孔の上記小口部側から上記ヒートパ イブ挿入口内に上記ヒートパイプが各クランプ片を上記ばねに抗し て押し退けつつ挿入されると、 各クランプ片が該ばねのばね力に よつて上記錐体状孔の側面に押し当たると共に上記ヒートパイプ をクランプする構成としたことを特徴とするヒートパイプコネクタ を提供するにある。
本発明によれば、 ヒートパイプを挿入することによって、 ヒート パイプの一端を放熱部及び Z又は発熱部への接続を可能とすると共 に、 接続部分に良好な熱伝導を保証し得る。
本発明の更に他の目的は、 開口を有する筐体と、 筐体内に上記開 口から揷入されて実装される少なく とも 1つのプリント配線板組立 体と、 筐体の開口をカバ一する裏カバーと、 プリント配線板組立体 と裏カバーとを接続するヒートパイプと、 ヒートパイプの一端と脱 着可能に接铳する少なく とも 1つのヒートパイプコネクタとを有し、 ヒートパイプコネクタは少なく ともプリント配線板組立体及び裏力 バーのうち一方に固定され、 大口部と小口部とを有する錐体状の孔 を有するハウジングと、 組合わされて、 上記錐体状孔に対応する形 状となって、 上記錐体状孔内に組込まれ、 中心にヒー トパイプが揷 入されるヒー トパイプ挿入口を形成する複数のクランプ片と、 各ク ランプ片を上記錐体状孔の小口部側に付勢するばねとよりなり、 上 記ハウジングの上記錐体状孔の上記小口部側から上記ヒー トパイプ 挿入口内に上記ヒー トパイプが各クランプ片を上記ばねに杭して押 し退けつつ挿入されると、 各クランプ片がばねのばね力によって上 記錐体状孔の側面に押し当たると共に上記ヒー トパイプをクランプ する構成とした電子装置を提供するにある。
本発明によれば、 プリ ン ト配線板組立体を筐体内に前側より挿入 して実装した状態で、 プリ ン ト配線板組立体上の発熱部の熱を裏力 バー側から放熱させることができる。 従って、 従来に比べて放熱効 率を向上させることができる。 又、 前面カバーに通気穴を設ける必 要がなくなり、 電磁シ一儿 ド性も向上できる。 更に、 プリ ン ト配線 板組立体に放熱フィ ンを設ける必要がないので、 プリ ン ト配線板組 立体を従来に比べて小型 ·軽量化し得ると共に、 従来に比べて多く の電子部品をプリ ン ト配線板に実装できる。
又、 ヒー トパイプをプリ ン ト配線板組立体に固定しない構成とす れば、 プリ ン ト配線板組立体の取扱いがし易くなる。 同様に、 ヒー トパイブを裏カバーに固定しない構成とすれば、 裏カバーの取扱い がし易くなる。
本発明の他の目的は、 筐体と、 一端が筐体内の発熱部分に接続さ れ、 他端が筐体より突出するヒー トパイプと、 ヒー トパイプの他端 に脱着可能に接続するヒー トパイプコネクタを有する放熱フィ ンと を有し、 ヒー トパイプコネクタは、 大口部と小口部とを有する錐体 状の孔を有するハウジングと、 組合わされて、 上記維体状孔に対応 する形状となって、 上記錐体状孔内に組込まれ、 中心にヒー トパイ プが揷入されるヒー トパイプ揷入口を形成する複数のクランプ片と、 各クランプ片を上記維体状孔の小口部側に付勢するばねとよりなり、 上記ハゥジングの上記錐体状孔の上記小口部側から上記ヒー トパイ プ揷入口内に上記ヒートパイプが各クランプ片を上記ばねに杭して 押し退けつつ揷入されると、 各クランプ片が該ばねのばね力によつ て上記錐体状孔の側面に押し当たると共に上記ヒートパイプをクラ ンプする構成とした電子装置を提供するにある。
本癸明によれば、 特に卓上形の電子装置の放熱効率を向上し得る £ 本発明の更に他の目的は、 複数のフィ ンと、 フィンに固定されて おり、 ヒートパイプの一端と脱着可能に接続する構成のヒートパイ プコネクタとを有し、 ヒートパイプコネクタは、 大口部と小口部と を有する錐体状の孔を有するハウジングと、 組合わされて、 上記錐 体状孔に対応する形伏となって、 上記錐体状孔内に組込まれ、 中心 にヒートパイプが挿入されるヒー卜パイプ揷入口を形成する複数の クランプ片と、 各クランプ片を上記錐体状孔の小口部側に付勢する ばねとよりなり、 上記ハウジングの上記錐体状孔の上記小口部側か ら上記ヒートパイプ挿入口内に上記ヒートパイプが各クランプ片を 上記ばねに抗して押し退けつつ挿入されると、 各クランプ片がばね のばね力によって上記錐体状孔の側面に押し当たると共に上記ヒー トパイプをクランプする構成とした放熱フィ ンを提供するにある。 本発明によれば、 簡単な構成で電子装置の放熱効率を向上し得る。 更に本発明の他の目的及び特長は、 以下図面と共に述べる説明よ り明らかとなろう。 図面の簡単な説明
第 1図は従来の電子装置の一例を示す斜視図、
第 2図は第 1図におけるヒートパイプの接続部分を拡大して示す 斜視図、
第 3図は本発明になるヒートパイプコネクタの一実施例を示す分 解斜視図、
第 4図は第 3図のヒートパイプコネクタを示す断面図、
第 5図は第 3図中、 ハウジングを大口部側から見た背面図、 第 6図は第 5図中、 線 VI— VIに沿った断面図、
第 7図は第 3図中、 1つのクランプ片を示す斜視図、
第 8図は第 4図中、 線 VI I I— V I I I に沿った断面図、
第 9図はヒートパイプの接続動作を説明する図、
第 1 0図はヒートパイプコネクタにヒートパイプが接続された状 態を示す図、
第 1 1図は第 1 0図中、 ばね受け板を除去して大口部側から見た 背面図、
第 1 2図は第 1 0図中、 線 XI I - X I I に沿った断面図、 第 1 3図は本発明になる電子装置の第 1実施例を示す図、 第 1 4図は電子装置の第 1実施例のプリ ント配線板組立体実装時 の状態を示す図、
第 1 5図は本発明になる電子装置の第 2実施例を示す図、 第 1 6図は本発明になる電子装置の第 3実施例を示す図、 第 1 7図は本発明になる電子装置の第 4実施例を示す図、 第 1 8図は本発明になる放熱フィ ンの一実施例を示す断面図、 第 1 9図は第 1 8図の放熱フィ ンを適用し得る電子装置を示す斜 視図、
第 2 0図は第 1 9図の電子装置を横置きで用いる場合を示す斜視 図、
第 2 1図は第 1 9図の電子装置を縦置きで用いる場合を示す斜視 図、
第 2 2図はヒートパイプコネクタをヒートパイプより取外す際に 用い得る工具を示す斜視図、
第 2 3図は工具を用いたヒートパイプコネクタの取外しを説明す る図、
第 2 4図は工具の先端とヒートパイプコネクタのクランプ片との 接触状態を説明する図である。 発明を実施するための最良な形態
先ず、 本発明になるヒートパイプコネクタの一実施例を第 3図〜 第 1 2図と共に説明する。
第 3図及び第 4図は、 本発明になるヒートパイプコネクタの一実 施例を示す。 同図中、 ヒートパイプコネクタ 1 0はアルミニウム製 のハウジング 1 1からなり、 ハウジング 1 1 には第 5図及び第 6図 に示す如く大口部 1 2と小口部 1 3とからなる四角維状の孔 1 4が 形成されている。 孔 1 4の側面 1 5〜1 8は平面であり、 かつ、 傾 斜面となっている。
アルミニウム製のクランプ片 2 0— !〜2 0— 4は夫々、 上記孔 1 4 に対応する四角錐を、 中心にヒートパイプ 5の径ロ Dに対応する径 の孔をあけ、 対角線上にクロスに切断し、 更に各切断面を所定量研 摩除去して製造されたものであり、 同一形状を有する。 第 7図に示 すように、 各クランプ片 2 0—】〜 2 0 - 4は、 一方側に半径 D Z 2の 円弧面 2 1、 他方側に上記側面 1 5〜 1 8に対応する平面 2 2、 両 側に斜面 2 3 , 2 4を有する。 各円弧面 2 1 の長手方向上両端は、 面取りされた斜面 2 5 , 2 6 とされている。
クランプ片 2 0— ,〜 2 0 -4は、 ハウジング 1 1の孔 1 4内に組み 込まれ、 圧縮コイルばね 2 7〜3 0により、 独立に矢印 X , 方向に 付勢されている。 ばね受け板 3 1 は、 中心にヒートパイプ 2 1が揷 通する孔 3 1 aを有し、 ハウジング 1 1 の背面に、 大口部 1 2を塞 ぐようにねじ止め固定してある。 各クランプ片 2 0―】〜 2 0 - 4は、 夫々ばね 2 7〜3 0によって矢印 X , 方向に付勢され、 第 4図に示 すように小口部 1 3より一部突き出し、 互いに近づき合う方向に寄 せられてすぼまった状態で、 孔 1 4孔に組込まれている。
第 8図に示すように、 クランプ片 2 0―,〜 2 0 -4の円弧面 2 1力く 形成するヒートパイプ揷入孔 3 2の径 D , は、 D , < Dとなってい る。 ヒートパイプ揷入孔 3 2は、 厳密には円ではないけれども略円 に近似している。 孔 3 2の小口部 1 3側の端は、 面取り斜面 2 5に よってテ一パ部 3 3 となっている。
次に、 ヒー トパイプ 5のコネクタ 1 0への接続について説明する < ヒー トパイプ 5をコネクタ 1 0へ接続するときには、 ヒ一 トパイ プ 5を矢印 X 2 方向に押してハウジング 1 1 の小口部 1 3側より孔 3 2内に強制的に押し込む。 ヒー トパイプ 5の先端 5 aは略半球状 となっている。 先ず、 第 9図に示すように、 ヒー トパイプ 5の半球 状先端 5 aカ 、 テーパ部 3 3に嵌合し、 面取り斜面 2 5に当接し、 これを押す。 各クランプ片 2 0―】〜 2 0 - 4には、 矢印 Aで示すよう に孔 1 4の側面 1 5〜 1 8に沿う方向の力が作用する。
これにより、 各クランプ片 2 0 —,〜 2 0 —4は、 二点鎖線で示すよ うに、 ばね 2 7〜 3 0を圧縮させつつ、 孔 1 4の側面 1 5〜 1 8に 沿って矢印 X 2 方向に押しやられ、 孔 3 2が大き くなる。 従って、 ヒー トパイプ 5が第 1 0図及び第 1 1図に示すように孔 3 2内に揷 入され、 コネクタ 1 0 と接続される。
次に接続状態について説明する。
各クランプ片 2 0 — ,〜 2 0 - 4は矢印 X 2 方向に変位したことに よって、 第 1 1 図に示すように、 隣り合う クランプ片 2 0 —】〜 2 0 一 4の斜面 2 3 , 2 4の間に隙間 3 4ができ、 各クランプ片 2 0 ―,〜 2 0—4は相互いに分離されて独立した状態となる。 分離された各ク ランプ片 2 0―】〜 2 0 —4は、 ばね 2 7〜 3 0のばね力 F Q によって 独立に矢印 X 方向に付勢される。 このとき、 各クランプ片 2 0—, 〜 2 0 —4は、 面 2 2を傾斜している側面 1 5〜 1 8により案内され る。 これにより、 各クランプ片 2 0―】〜 2 0 - 4にはすぼまる方向、 即ち、 孔 3 2が縮径する方向の力 が生じ、 各クランプ片 2 0 - , 〜 2 0 —4がヒー トパイプ 5をクランプし、 各円弧面 2 1 がヒー トノ、。 ィプ 5の周面の略全体に押し当たる。
ここで、 円弧面 2 1 の半径は D / 2 としてあるため、 第 1 2図に 拡大して示すように、 各円弧面 2 1 は、 その全面がヒー トパイプ 5 の外周面に密着する。 又、 各クランプ片 2 0―】〜 2 0 - 4は、 ばね 2 7〜 3 0によって各平面 2 2が対応する平面状の側面 1 5〜 1 8に 力 F 2 で押し当たる。 各側面 1 5〜 1 8は平面であるため、 第 1 2 図に拡大して示すように、 各平面 2 2はその全面が対応する側面 1 5〜 1 8に密着する。 これにより、 ヒートパイプ 5 と各クランプ片 2 0 - !〜 2 0 -4との間及びハウジング 1 1 と各クランプ片 2 0— ,〜 2 0 - 4との間には、 十分に広い接触面積が確保される。
この結果、 ヒートパイプ 5の熱は、 矢印 3 5で示すように、 クラ ンプ片 2 0 - ,〜 2 0 —4に良好に伝導され、 更にはクランプ片 2 0 - , 〜2 0 - 4よりハウジング 1 1に良好に伝導される。
次に、 ヒートパイプの接続解除について説明する。
第 1 0図中、 ヒートパイプ 5を矢印 X , 方向に強く引く。 これに よって、 ヒートパイプ 5は孔 3 2より抜け出し、 コネクタ 1 0より 外れる。
なお、 ハウジング 1 1の孔を三角錐形状とし、 これに三つのクラ ンプ片を組み込んだ構成としてもよい。 又、 ハウジング〗 1の孔を 円維形状とし、 これに、 複数のクランプ片を組込んだ構成としても よい。 つまり、 ハウジング 1 1の孔の形状及びクランプ片の数は、 実施例のものに限定されず、 クランプ片の数は 2以上であれば良い。 次に、 上記構成のヒートパイプコネクタ 1 0を適用した本発明に なる電子装置の各実施例について説明する。
第 1 3図及び第 1 4図は、 本発明になる電子装置の第 1実施例を 示す。 本実施例では、 上記ヒートパイプコネクタ 1 0を用いる。 同 図中、 電子装置 4 0は、 プリント配線板組立体 4 1が筐体 （シェル フ） 4 2内に挿入して実装される構成である。 バックボート 4 3に はコネクタ 4 4が固定してあり、 ノく ックボ一ト 4 3は中央に孔 4 5 を有すると共に筐体 4 2の奥部に取り付けてある。 筐体 4 2の開口 をカバ一する裏カバー 4 6は、 アルミニウム製であり、 ここにヒー トパイプコネクタ 1 0が取り付けてある。
プリント配線板組立体 4 1 は、 プリ ント配線板 4 7に、 トランジ ス夕、 L S I又は回路モジュール等の発熱する電子部品 4 8が搭載 され、 挿入方向先端側に、 コネクタ 4 9が設けられ、 更にはヒート パイプ 5カ^ その一端側 5 cを電子部品 4 8上に金具 5 0により固 定され、 他端側 5 bがコネクタ 4 9側に突き出した構成である。 プ リ ント配線板組立体 4 1 は、 放熱フィ ンを有さず、 従来に比べて小 型、 軽量となっており、 取扱いし易い。 又、 放熱フィ ンを取り除い たスペースに、 別の電子部品が実装され、 プリ ント配線板組立体 4 1 には従来に比べて多くの数の電子部品が実装してある。
第 1 4図に示すように、 プリ ント配線板組立体 4 1を筐体 4 2内 に矢印 5 1方向に最終位置まで挿入すると、 第 1 3図に示すように、 コネクタ 4 9がコネクタ 4 4 と接続され、 且つ、 ヒ一トパイプ 5力 孔 4 5を通ってヒートパイプコネクタ 1 0に前記のように接続され る。 電子部品 4 &から発生した熱は、 符号 5 3で示すように、 電子 部品 4 8 ヒートパイプ 5—ヒートパイプコネクタ 1 0→裏カバ一 4 6→周囲の空気へと流れて、 裏カバー 4 6より外部へ放熱される。 なお、 前面カバー 5 2は、 筐体 4 2の前面を塞いでいる。 前面力 バ一 5 2には通気穴は形成されておらず、 電子装置 4 0は従来に比 ベて、 電波シールド性が良い。
第 1 5図は、 本発明になる電子装置の第 2実施例を示す。 同図中、 電子装置 6 0は、 裏カバー 4 6の外側面に放熱フィ ン 6 1を取り付 け、 ヒ一トパイプコネクタ 1 0を、 裏カバ一 4 6の内側において、 放熱フィ ン 6 1 に固定した構成であり、 これ以外は第 1 3図の電子 装置 4 0 と同じである。
この電子装置 6 0は、 第 1 3図の電子装置 4 0に比べて、 放熱 フィ ン 6 1を設けた分、 放熱性が良い。
第 1 6図は、 本発明になる電子装置の第 3実施例を示す。 同図中、 電子装置 7 0においては、 ヒ―トパイプ 5カ^ 裏カバー 4 6上のブ ラケッ ト 7 1上に金具 7 2によって固定してあり、 筐体 4 2内に突 出している。 プリント配線板組立体 4 1 Aの電子部品 4 8上に、 ヒートパイプコネクタ 1 0が取り付けてある。 又、 プリ ント配線扳 組立体 4 1 Aを実装することにより、 ヒートパイプコネクタ 1 0が ヒートパイプ 5と接続される。
第 1 7図は、 本発明になる電子装置の第 4実施例を示す。 同図中、 電子装置 8 0においては、 ヒートパイプ 5の中央部がバックボード 4 3上のブラケッ ト 8 1上に金具 8 2によって固定してある。 裏力 バー 4 6を取り付けることにより、 裏カバー 4 6上のヒートパイプ コネクタ 1 0がヒートパイプ 5の一端 5 b側と接続される。 プリン ト配線板組立体 4 1 Aを実装することにより、 電子部品 4 8上の ヒートパイプコネクタ 1 0がヒートパイプ 5の一端 5 c側と接続さ れる。
上記の電子装置 7 0及び 8 0においては、 プリ ント配線板組立体 4 ί Aにはヒートパイプが設けられていず、 プリ ント配線板組立体 4 1 Aは、 取扱いし易く且つ梱包し易い。 又、 電子装置 8 0におい ては、 裏カバー 4 6の梱包もし易い。
次に、 本発明になる放熱フィ ンのー実施例を第 1 8図〜第 2 1図 と共に説明する。
第 1 8図は放熱フィ ンの一実施例を示す。 同図中、 放熱フィ ン 9 3は、 上記ヒートパイプコネクタ 1 0が組込まれた構成を有する。 この図では、 放熱フイン 9 3が第 1 9図に示す卓上形の電子装置 9 0のヒートパイプ 5 と接続された状態を示している。
電子装置 9 0には、 第 1 9図に示す如く、 ヒートパイプ 5が筐体 9 1の背面 9 2より突出して設けてある。 従って、 放熱フィン 9 3 が横置の状態にある電子装置 9 0のヒートパイプ 5に接続されると、 第 2 0図に示す如く状態となる。
なお、 電子装置 9 0を縦向きに設置する場合は、 対流を考慮して 放熱フイン 9 3は第 2 1図に示す如く フィンが縦向きとなるように 回動すれば良い。
次に、 ヒートパイプコネクタ i 0をヒートパイプ 5から取外すさ いに用いると便利な工具及びその使い方について第 2 2図〜第 2 4 図と共に説明する。
第 2 2図は工具 1 0 0を示す。 工具 1 0 0は、 把手 1 0 1 とァ一 ム 1 0 2 とからなる。 アーム 1 0 2の先端 1 0 2 aの曲率は、 ヒー トパイプ 5の曲率より少し大き く形成してある。
ヒー トパイプコネクタ 1 0をヒー トパイプ 5から取外す際には、 工具 1 0 0のアーム 1 0 2をヒー トパイプ 5に沿って第 2 3図中 X 方向ヘスライ ドさせ、 先端 1 0 2 aをクランプ片 2 0 と接触させる ( 第 2 4図に示す如く、 3つのクランプ片 2 0がアーム 1 0 2の先端 1 0 2 aにより X方向へ押される。 これにより、 3つのクランプ片 2 0はばね 2 7〜 3 0 ( 2 7 , 2 9のみ図示） のうち対応する 3つ のばねに抗して X方向へ移動し、 ヒー トパイプ揷入孔 3 2が多少拡 大される。 この結果、 ヒー トパイプコネクタ 1 0は容易にヒー トパ イブ 5 より取外することができる。
なお、 アーム 1 0 2の先端 1 0 2 aが接触して押すクランプ片 2 0の数はその半数以上であれば良い。 上記の如く クランプ片が 4つ ある場合には、 3つのクランプ片 2 0を X方向へ押せば良い。
又、 各実施例において、 ヒー トパイブコネクタのクランプ片は例 えばアルミニウムや銅からなる。 又、 クランプ片のヒー トパイプ挿 入口を形成する側面及び/又はヒ一 トパイプの外周面に潤滑油を コー トしても良い。
更に、 本発明は上記実施例に限定されるものではなく、 本発明の 範囲内で種々の変形が可能である。 産業上の利用可能性
上述の如く、 本発明になるヒー トパイプコネクタによればヒー ト パイプを挿入することによりヒー トパイプの一端を放熱部及び Z又 は発熱部への接続を可能とすると共に接続部分で良好な熱伝導を保 証し得、 本発明になる電子装置によれば従来に比べてプリ ン ト配線 板組立体を小型 ·計量化すると共に放熱効率及び電磁シールド性を 向上し得、 更に、 本発明になる放熱フィ ンによれば簡単な構成で電 孑装置の放熱効率を向上し得るので、 実用的には極めて有用である c

Claims

請求の範囲
( 1 ) 大口部 （ 1 2) と小口部 （ 1 3 ) とを有する維体状の孔 （ 1 4 ) を有するハウジング （ 1 1 ) と、
組合わされて、 上記錐体状孔 （ 4 ) に対応する形状となって、 上記錐体状孔 （ 1 4 ) 内に組込まれ、 中心にヒー トパイプ （ 5 ) が 挿入されるヒ一 トパイプ揷入口 （ 3 2 ) を形成する複数のクランプ 片 （ 2 0—,〜 2 0 - 4 ) と、
各クランプ片を上記維体状孔 （ 1 4 ) の小口部 （ 1 3 ) 側に付勢 するばね （ 2 7〜 3 0 ) とよりなり、 - 上記ハウジング （ 1 1 ) の上記維体状孔 （ 1 4 ) の上記小口部 ( 1 3 ) 側から上記ヒー トパイプ挿入口 （ 3 2) 内に上記ヒ一 トパ イブ （ 5 ) が各クランプ片 （ 2 0— ,〜 2 0 4) を上記ばね （ 2 7〜 3 0 ) に抗して押し退けつつ挿入されると、 各クランプ片 （ 2 0 -, 〜 2 0—4) が該ばね （ 2 7〜 3 0 ) のばね力 （F。 ） によって上記 維体状孔 （ 1 4 ) の側面 （ 1 5〜 1 8 ) に押し当たると共に上記 ヒー トパイプ （ 5 ) をクランプする構成としたことを特徴とする ヒー トパイプコネクタ。
( 2 ) 前記クランプ片 （ 2 0―,〜 2 0 -4) は円弧面 （ 2 1 ) を有し、 該円弧面 （ 2 1 ) は、 前記ヒー トパイプ揷入口 （ 3 2) 内に挿入さ れたヒー夕パイプ （ 5 ) の外周面と密着することを特徴とする、 請 求の範囲第 1項記載のヒー トパイプコネクタ。
( 3 ) 開口 （ 4 2 ， 4 2 -2) を有する筐体 （ 4 2 ) と、
該筐体内に開口 （ 4 2- から挿入されて実装される少なく とも
1つのプリ ン ト配線板組立体 （ 4 1， 4 1 A) と、
該筐体の開口 （ 4 2—2) をカバ一する裏カバ一 （ 4 6 ) と、 該プリ ン ト配線板組立体と該裏カバーとを接続するヒー トパイプ
( 5 ) と、 該ヒートパイプの一端と脱着可能に接続する少なく とも 1つの ヒートパイブコネクタ （ 1 0 ) とを有し、
該ヒートパイプコネクタ （ 1 0) は少なく とも該プリ ント配線板 組立体 （4 1 , 4 1 A) 及び該裏カバー （4 6 ) のうち一方に固定 され、 大口部 （ 1 2) と小口部 （ 1 3 ) とを有する錐体状の孔 （ 1 4) を有するハウジング （ 1 1 ) と、 組合わされて、 上記錐体状孔
( 1 4) に対応する形状となって、 上記錐体状孔 （ 1 4 ) 内に組込 まれ、 中心にヒートパイプ （ 5 ) が揷入されるヒートパイプ揷入口
( 3 2) を形成する複数のクランプ片 （ 2 。 〜？ 0 -4 ) と、 各ク ランプ片を上記錐体状孔 （ 1 4 ) の小口部 （ 1 3 ) 側に付勢するば ね （ 2 7〜 3 0 ) とよりなり、 上記ハウジング （ 1 1 ) の上記錐体 状孔 （ 1 4) の上記小口部 （ 1 3 ) 側から上記ヒートパイプ揷入口
( 3 2) 内に上記ヒートパイプ （ 5 ) が各クランプ片 （ 2 0 〜 2 0 -4) を上記ばね （ 2 7〜 3 0 ) に抗して押し退けつつ挿入される と、 各クランプ片 （ 2 0 〜 2 0 -4) が該ばね （ 2 7〜 3 0 ) のば ね力 （F。 ） によって上記錐体状孔 （ 1 4 ) の側面 （ 1 5〜 1 8 ) に押し当たると共に上記ヒートパイプ （ 5) をクランプする構成と したことを特徴とする電子装置。
( 4) 前記ヒートパイプコネクタ （ 1 0 ) は前記裏カバ一 （ 4 6 ) に固定されており、 前記ヒートパイプ （ 5 ) の他端は前記プリント 配線板組立体 （4 1 ) に固定されていることを特徴とする、 請求の 範囲第 3項記載の電子装置。
( 5 ) 前記裏カバ一 （ 4 6 ) は放熱フィ ン （ 6 1 ) を有することを 特徴とする請求の範囲第 4項記載の電子装置。
( 6) 前記ヒートパイプコネクタ （ 1 0) は前記プリン ト配線板組 立体 （ 4 1 A) に固定されており、 前記ヒートパイプ （ 5 ) の他端 は前記裏カバー （4 6) に固定されていることを特徴とする請求の 範囲第 3項記載の電子装置。
(7) 前記ヒー トパイプコネクタ （ 1 0) は前記プリ ン ト配線板組 立体 （ 4 1 A) 及び前記裏カバー （ 4 6 ) の各 1つずつ固定されて いることを特徴とする請求の範囲第 3項記載の電子装置。
(8) 前記筐体 （4 2) 内で前記プリ ン ト配線板組立体 （4 1 A) と前記裏カバー （4 6) との間に挿入されるバックボ一 ド （4 3) を更に有し、 前記ヒー トパイプ （5) の中心部分は該バックボ一 ド
(4 3) に固定されていることを特徴とする請求の範囲第 7項記載 の電子装置。
( 9) 筐体 （ 9 1 ) と、
一端か該筐体内の発熱部分に接続され、 他端が該筐体より突出す るヒー トパイプ （ 5 ) と、
該ヒー トパイプの他端に脱着可能に接続するヒー トパイプコネク 夕 （ 1 0 ) を有する放熱フィ ン （ 9 3 ) とを有し、
該ヒー トパイプコネクタ （ 1 0) は、 大口部 （ 1 2) と小口部 ( 1 3) とを有する維体状の孔 （ 1 4) を有するハウジング （ 1 1 ) と、 組合わされて、 上記錐体状孔 （ 1 4) に対応する形状と なって、 上記錐体状孔 （ 1 4) 内に組込まれ、 中心にヒー トパイプ (5) が揷入されるヒ一 トパイプ挿入口 （ 3 2) を形成する複数の クランプ片 （ 2 0―】〜 20 -4) と、
各クランプ片を上記錐体状孔 （ 1 4) の小口部 （ 1 3) 側に付勢 するばね （ 2 7〜 3 0 ) とよりなり、 上記ハウジング （ 1 1 ) の上 記錐体状孔 （ 1 4) の上記小口部 （ 1 3) 側から上記ヒー トパイプ 揷入口 （ 3 2) 内に上記ヒー トパイプ （5) が各クランプ片 （2 0 一，〜 2 0 - 4 ) を上記ばね （2 7〜3 0) に抗して押し退けつつ挿入 されると、 各クランプ片 （ 2 0 -】〜 2 0—4) が該ばね （ 2 7〜3 0) のばね力 （F。 ） によって上記錐体状孔 （ 1 4) の側面 （ 1 5
〜 1 8 ) に押し当たると共に上記ヒートパイプ （ 5 ) をクランプす る構成としたことを特徵とする電子装置。
( 1 0) 前記放熱フイ ン （ 9 3) は、 前記ヒートパイプ （ 5) に対 して回動可能に接続することを特徴とする、 請求の範囲第 9項記載 の電子装置。 ( 1 1 ) 複数のフィ ン （ 9 3 ) と、
該フィ ンに固定されており、 ヒートパイプ （ 5 ) の一端と脱着可 能に接続する構成のヒートパイプコネクタ （ 1 0 ) とを有し、 該ヒートパイプコネクタ （ 1 0 ) は、 大口部 （ 1 2) と小口部 ( 1 3) とを有する錐体状の孔 （ 1 4 ) を有するハウジング （ 1 1 ) と、 組合わされて、 上記錐体状孔 （ 1 4 ) に対応する形状と なって、 上記錐体状孔 （ 1 4 ) 内に組込まれ、 中心にヒートパイプ ( 5 ) が挿入されるヒートパイプ揷入口 （ 3 2) を形成する複数の クランプ片 （ 2 0— !〜 2 0—4) と、
各クランプ片を上記錐体状孔 （ 1 4 ) の小口部 （ 1 3 ) 側に付勢 するばね （ 2 7〜3 0 ) とよりなり、 上記ハウジング （ 1 1 ) の上 記錐体状孔 （ 1 4 ) の上記小口部 （ 1 3 ) 側から上記ヒートパイプ 挿入口 （ 3 2) 内に上記ヒートパイプ （ 5 ) が各クランプ片 （ 2 0 -,〜2 0 -4) を上記ばね （2 7〜3 0 ) に抗して押し退けつつ揷入 されると、 各クランプ片 （2 0 -,〜 2 0 -4) が該ばね （2 7〜3 0 ) のばね力 （F。 ） によって上記錐体状孔 （ 1 4) の側面 （ 1 5 〜 1 8 ) に押し当たると共に上記ヒートパイプ （ 5 ) をクランプす る構成としたことを特徴とする放熱フィ ン。
( 1 2) 前記フィ ン （—9 3) は、 前記ヒートパイプ （ 5 ) に対して '« ■
7 PCT/JP92/00713
1 7
回動可能に接続するこ とを特徴とする、 請求の範囲第 1 1項記載の 放熱フィ ン。
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