WO1991010392A1 - Staubsauger - Google Patents

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WO1991010392A1
WO1991010392A1 PCT/AT1991/000009 AT9100009W WO9110392A1 WO 1991010392 A1 WO1991010392 A1 WO 1991010392A1 AT 9100009 W AT9100009 W AT 9100009W WO 9110392 A1 WO9110392 A1 WO 9110392A1
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vacuum cleaner
liquid container
cleaner according
opening
vacuum chamber
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PCT/AT1991/000009
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Zengerer
Original Assignee
Hans Zengerer
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/18—Liquid filters
    • A47L9/181—Separating by passing the air through a liquid bath
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/18—Liquid filters
    • A47L9/185—Means for the mechanical control of flow of air, e.g. deflectors, baffles or labyrinths

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner, with a
  • Vacuum chamber with a motor-driven blower generating a vacuum in the vacuum chamber, the suction opening of which opens into the vacuum chamber, and with one connected to the vacuum chamber
  • Such vacuum cleaners are known in many versions.
  • a filter usually a filter bag, must be provided in the vacuum chamber, which retains the dust.
  • this filter consists either of a textile material, for example a fleece, or of an air-permeable paper material. In any case, the filter must be permeable to air, since otherwise no vacuum can be generated by the fan in the vacuum chamber.
  • a certain air throughput through the filter is absolutely necessary, since otherwise the negative pressure is too low and the motor driving the blower is not sufficiently cooled by the air conveyed by the blower and therefore suffers damage. This has the consequence that the fine dust particles are torn through the filter and are thrown back through the air outlet openings of the blower back into the room from which the dust is to be removed by means of the vacuum cleaner.
  • the connection of several filters in series, as is provided for individual vacuum cleaners, does not eliminate this disadvantage.
  • Bacteria and viruses in particular are also not retained by the filters of known vacuum cleaners, but rather get back into the room to be cleaned and are swirled there together with the air emerging from the air outlet openings, so that the use of the known vacuum cleaners, for example in hospitals, has significant disadvantages
  • the use of the known vacuum cleaners is also particularly disadvantageous in rooms where there are people who suffer from dust allergies, and in rooms that house computer systems.
  • the object of the present invention is to avoid the disadvantages of the known vacuum cleaners and to create a vacuum cleaner in which practically all of the vacuum cleaner is sucked dust is retained, so no small particles can escape again through the air outlet openings of the blower.
  • the invention proposes that a liquid container connected to the vacuum chamber is provided below the vacuum chamber, that the suction line runs upwards from its mouth in the bottom region of the liquid container, and that above the mouth of the suction line in the liquid container runs transversely to the upward Suction line arranged, only over a part of the cross section of the liquid container extending slats are provided, with adjacent slats partially overlapping each other.
  • the inventive design of the vacuum cleaner has the advantage that the dust sucked in via the suction line reaches a liquid bath and mixes there with the liquid and finally settles as sludge on the bottom of the liquid container. This also applies to fine dust particles as well as bacteria, viruses or the like. which are thus bound in the liquid and are no longer thrown back into the room to be cleaned.
  • Adjacent lamellae are expediently fastened to the wall of the liquid container at opposite points thereof, so that a long, meandering flow path of the air in the liquid is achieved, thereby ensuring that the liquid is completely calmed.
  • the free edge of the lamellae is provided with a projection projecting downwards, which likewise causes the air particles to break apart.
  • Optimal results are achieved if the lower end of the attachment is bent back in the direction of the attachment point of the lamella, so that movement of the air bubbles by sliding the lower end of the attachment is largely avoided.
  • a partition wall extending over the entire cross section of the liquid container can be provided at the upper end of the liquid container, in which, preferably in the middle, an opening opening into the vacuum chamber is arranged. It expediently extends from the partition wall, preferably cylindrical, around the opening downward, ie in the direction of the liquid container.
  • a cover arranged at a distance from the partition can be provided according to the invention, which is preferably attached to the partition by spacers.
  • the edge of the cover is expediently angled downward, as a result of which the liquid film forming on the cover is retained.
  • an overflow opening provided with a safety valve is provided above the uppermost lamella in the wall of the liquid container, through which an excess part of the liquid can escape if, for example, the liquid level in the liquid container rises due to the deposition of the dust sludge on the bottom thereof. From a prevailing one in the vacuum chamber
  • Liquid mist can separate the liquid contained therein if the escape of completely dry air through the air outlet openings of the blower is required, which is not necessary, however be that the suction opening of the fan is covered by an air-permeable water separation screen.
  • This water separating screen can consist of a textile or paper material or a fine-meshed metal screen.
  • the blower is preferably arranged in the cover of the vacuum chamber and the suction opening is formed by a tubular extension part running in the direction of the opening of the partition, which likewise prevents any liquid particles that may still be penetrating into the blower or the blower motor.
  • water can be used as the liquid, but also any other liquid, for example a disinfectant liquid, which the bacteria, viruses or the like. kills.
  • a disinfectant and / or an odorant can also be added to the water in order to prevent the water from freezing when the vacuum cleaner according to the invention is used at low temperatures, for example when used outdoors in winter.
  • an anti-freeze can also be added to the water in order to prevent the water from freezing when the vacuum cleaner according to the invention is used at low temperatures, for example when used outdoors in winter.
  • the vacuum cleaner according to the invention can not only
  • Exemplary embodiment schematically illustrated which shows a longitudinal section through a vacuum cleaner according to the invention.
  • the vacuum cleaner according to the invention has a preferably cylindrical housing 1, which is covered at its upper end by a cover 2.
  • the cover 2 is connected in an airtight manner to the housing 1 in a manner known per se, not shown in detail.
  • a vacuum chamber 3 In the upper part of the housing 1 there is a vacuum chamber 3, in the lower part of the housing 1 there is a liquid container 4, in which there is a liquid, especially water. The liquid level is indicated at 5.
  • the suction opening opening into the vacuum chamber 3 is surrounded by a tubular extension part 7 and on the outside of the cover with
  • Air outlet openings 8 is provided, generates a negative pressure.
  • the mouth 10 of the suction line 9 has a plurality of parallel slats 11 arranged transversely to the suction line 9 and to one another and to the bottom of the container 1, with adjacent slats always at opposite points of the
  • Wall of the liquid container 4 are attached to this so that they partially overlap each other.
  • the free edge of the slats 11 is provided with a downwardly projecting projection 12, the lower end of which in
  • Air flow the air bubbles present in the liquid are broken down and liquid particles are prevented from being carried upwards.
  • Liquid container 4 an overflow pipe 15, the overflow opening 16 is provided with a safety valve 17, which when the
  • Liquid level 5 in the liquid container 4 opens, whereby part of the liquid is discharged through the overflow pipe 15.
  • the liquid container 4 is separated from the vacuum chamber 3 by a partition 18 in which an opening 19 is provided in the center. From this partition wall 18, a cylindrical connecting piece 20 surrounding the opening 19 extends downwards. A cover 21 is provided above the opening 19 and is fastened to the partition 18 via spacers 22. The edge 23 of the cover 21 is angled downwards.
  • the attachment part 7 is from a water separating screen 24 surrounded, which is connected to the cover 2 interchangeably and can consist of an air-permeable textile or paper material or a fine-meshed metal sieve.
  • the design of the vacuum cleaner according to the invention enables practically complete separation of even the finest dust particles as well as existing bacteria, viruses or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Ein Staubsauger weist eine Vakuumkammer (3), in der durch ein Gebläse (6) ein Vakuum erzeugt wird, und einen unterhalb derselben angeordneten Flüssigkeitsbehälter (4) auf. Die Vakuumkammer (3) ist vom Flüssigkeitsbehälter (4) durch eine Trennwand (18) getrennt, in der mittig eine Öffnung (19) vorgesehen ist, welche durch eine Abdeckung (21) abgedeckt ist. Im Bodenbereich des Flüssigkeitsbehälters (4) mündet eine Saugleitung (9), über die der Staub dem Flüssigkeitsbehälter zugeführt wird und sich dort mit der Flüssigkeit bindet. Zur Beruhigung der in der Flüssigkeit entstehenden Turbulenzen sind quer zur Saugleitung (9) angeordnete, sich lediglich über einen Teil des Querschnittes des Flüssigkeitsbehälters (4) erstreckende Lamellen (11) gegenseitig versetzt angeordnet. Ein Mitreißen von Flüssigkeitsteilchen in die Vakuumkammer (3) wird dadurch sowie durch die Anordnung der Abdeckung (21) vermieden.

Description

Staubsauger
Die Erfindung betrifft einen Staubsauger, mit einer
Vakuumkammer, mit einem in der Vakuumkammer einen Unterdruck erzeugenden, motorisch angetriebenen Gebläse, dessen Saugöffnung in die Vakuumkammer mündet, und mit einer mit der Vakuumkammer in Verbindung stehenden
Saugleitung für den Staub.
Derartige Staubsauger sind in vielen Ausführungen bekannt. Infolge des in der Vakuumkammer mittels des Gebläses erzeugten Unterdruckes wird der Staub über die Saugleitung in die Vakuumkammer gesaugt. Damit der Staub jedoch nicht wieder über die Luftaustrittsöffnungen des Gebläses entweicht, muß in der Vakuumkammer ein Filter, in der Regel ein Filtersack, vorgesehen sein, der den Staub zurückhält. Dieser Filter besteht bei den bekannten Staubsaugern entweder aus einem Textilmaterial, beispielsweise einem Vlies, oder aus einem luftdurchlässigen Papiermaterial. Auf jeden Fall muß der Filter luftdurchlässig sein, da sonst mittels des Gebläses in der Vakuumkammer kein Unterdruck erzeugt werden kann. Ein gewisser Luftdurchsatz durch den Filter ist hiebei unbedingt erforderlich, da sonst der Unterdruck zu gering ist und der das Gebläse antreibende Motor durch die mittels des Gebläses geförderte Luft nicht hinreichend gekühlt wird und daher Schaden leidet. Dies hat zur Folge, daß die feinen Staubpartikel durch den Filter hindurchgerissen werden und über die Luftaustrittsöffnungen des Gebläses wieder in den Raum zurückgeschleudert werden, aus welchem der Staub mittels des Staubsaugers entfernt werden soll. Auch die Hintereinanderschaltung mehrerer Filter, wie dies bei einzelnen Staubsaugern vorgesehen ist, beseitigt diesen Nachteil nicht. Vor allem Bakterien und Viren werden durch die Filter bekannter Staubsauger gleichfalls nicht zurückgehalten, sondern gelangen vielmehr wieder in den zu reinigenden Raum und werden dort zusammen mit der aus den Luftaustrittsöffnungen das Gebläses austretenden Luft verwirbelt, sodaß der Einsatz der bekannten Staubsauger beispielsweise in Krankenhäusern wesentliche Nachteile mit sich bringt.Besonders nachteilig ist der Einsatz der bekannten Staubsauger auch in Räumen, wo sich Menschen aufhalten, die an Stauballergien leiden, sowie in Räumen, die Co puteran- lagen aufnehmen.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die Nach¬ teile der bekannten Staubsauger zu vermeiden und einen Staubsauger zu schaffen, bei welchem praktisch der gesamte über die Saugleitung ange- saugte Staub zurückgehalten wird, also keine kleinen Partikel wieder über die Luftaustrittsöffnungen des Gebläses austreten. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß unterhalb der Vakuumkammer ein mit dieser in Verbindung stehender Flüssigkeitsbehälter vorgesehen ist, daß die Saugleitung von ihrer Mündung im Bodenbereich des Flüssigkeitsbehälters ausgehend aufwärts verläuft, und daß oberhalb der Mündung der Saugleitung im Flüssigkeitsbehälter quer zur aufwärts verlaufenden Saugleitung angeordnete, sich lediglich über einen Teil des Querschnittes des Flüssigkeitsbehälters erstreckende Lamellen vorgesehen sind, wobei benachbarte Lamellen einander teilweise überdecken.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Staubsaugers wird der Vorteil erzielt, daß der über die Saugleitung angesaugte Staub in ein Flüssigkeitsbad gelangt und sich dort mit der Flüssigkeit vermischt und schließlich als Schlamm am Boden des Flüssigkeitsbehälters absetzt. Dies trifft auch für feine Staubpartikel sowie für Bakterien, Viren od.dgl. zu, die somit in der Flüssigkeit gebunden und nicht mehr in den zu reinigenden Raum zurückgeschleudert werden.
Durch den in der Vakuumkammer herrschenden Unterdruck wird naturgemäß in der Flüssigkeit eine Luftströmung erzeugt, welche das Ansaugen des Staubes über die in den Flüssigkeitsbehälter mündende Saugleitung bewirkt, aber diese Flüssigkeit auch in Turbulenzen versetzt. Die im Flüssigkeitsbehälter befindlichen Lamellen bilden nun eine Turbulenzbremse für die Flüssigkeit und verhindern, daß diese Flüssigkeit durch die Luftströmung mitgerissen wird und dadurch in die oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindliche Vakuumkammer und von dort über die Saugöffnung des Gebläses in dieses und in den luftgekühlten Gebläsemotor eindringt und in den zu reinigenden Raum geschleudert wird. Die Luftströ¬ mung erfolgt durch die Anordnung der Lamellen parallel zu diesen, also im wesentlichen horizontal, wobei der Strömungsweg durch die Anordnung der Lamellen wesentlich verlängert wird. Die in der Flüssigkeit vertikal hochsteigenden Luftblasen, welche die Turbulenzen in der Flüssigkeit bewirken, werden an den Lamellenwänden zertrümmert, sodaß eine Beruhigung der Flüssigkeit eintritt.
Zweckmäßig sind benachbarte Lamellen jeweils an gegenüberliegenden Stellen der Wand des Flüssigkeitsbehälters an dieser befestigt, sodaß ein langer, mäanderförmiger Strömungsweg der in der Flüssigkeit befindlichen Luft erzielt wird und dadurch eine vollständige Beruhigung der Flüssigkeit gewährleistet ist. Dieser Effekt kann noch dadurch unterstützt werden, daß gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der freie Rand der Lamellen mit einem nach unten vorstehenden Ansatz versehen ist, welcher gleichfalls ein Zerschlagen der Luftteilchen bewirkt. Optimale Ergebnisse werden erzielt, wenn das untere Ende des Ansatzes in Richtung zur Befestigungsstelle der Lamelle zurückgebogen ist, sodaß eine Bewegung der Luftblasen durch Untergleiten des unteren Endes des Ansatzes weitgehend vermieden wird.
Bei Anordnung einer hinreichenden Anzahl von Lamellen ist sichergestellt, daß durch die im Flüssigkeitsbehälter strömende Luft keine Flüssigkeitsteilchen in die Vakuumkammer mitgerissen werden und von dort in das Gebläse bzw. in den Gebläsemotor gelangen. Trotzdem kann es zweckmäßig sein, weitere Vorkehrungen zu treffen, um ein Mitreißen von Flüssigkeitsteilchen in die Vakuumkammer zu verhindern. Zu diesem Zweck kann erfindungsgemäß am oberen Ende des Flüssigkeitsbehälters eine sich über den gesamten Querschnitt desselben erstreckende Trennwand vorgesehen sein, in der, vorzugsweise mittig, eine in die Vakuumkammer mündende Öffnung angeordnet ist. Zweckmäßig erstreckt sich hiebei von der Trennwand ein die Öffnung umgebender, vorzugsweise zylinderförmiger, Stutzen nach unten, also in Richtung zum Flüssigkeitsbehälter. Auch diese Anordnung verhindert ein Mitreißen von Flüssigkeitsteilchen in die Vakuumkammer, da allenfalls mitgerissene Flüssigkeitsteilchen von der Trennwand zurückgehalten werden. Um allenfalls durch die Öffnung in der Trennwand mitgerissene Flüssigkeitsteilchen gleichfalls zurückzuhalten, kann erfindungsgemäß oberhalb der Öffnung eine in Abstand von der Trennwand angeordnete Abdeckung vorgesehen sein, die vorzugsweise über Distanzstücke an der Trennwand befestigt ist. Zweckmäßig ist der Rand der Abdeckung nach unten abgewinkelt, wodurch der sich an der Abdeckung bildende Flüssigkeitsfilm zurückgehalten wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist oberhalb der obersten Lamelle in der Wand des Flüssigkeitsbehälters eine mit einem Sicherheitsventil versehene Überlauföffnung vorgesehen, über welche ein überschüssiger Teil der Flüssigkeit austreten kann, wenn beispielsweise der Flüssigkeitsspiegel im Flüssigkeitsbehälter infolge der Ablagerung des Staubschlammes am Boden desselben ansteigt. Von einem allenfalls in der Vakuumkammer herrschenden
Flüssigkeitsnebel kann, wenn das Austreten vollkommen trockener Luft durch die Luftaustrittsöffnungen des Gebläses gefordert wird, was allerdings nicht notwendig ist, die darin enthaltene Flüssigkeit dadurch abgeschieden werden, daß die Saugöffnung des Gebläses durch einen luftdurchlässigen Wasserabscheideschirm abgedeckt ist. Dieser Wasserabscheideschirm kann aus einem Textil- oder Papiermaterial oder aus einem feinmaschigen Metallsieb bestehen. Vorzugsweise ist das Gebläse im Deckel der Vakuumkammer an¬ geordnet und die Saugöffnung von einem in Richtung zur Öffnung der Trenn¬ wand verlaufenden rohrförmigen Ansatzteil gebildet, wodurch gleichfalls das Eindringen allenfalls noch vorhandener Flüssigkeitsteilchen in das Gebläse bzw. den Gebläsemotor verhindert wird. Als Flüssigkeit kann im einfachsten Fall Wasser verwendet werden, aber auch jede andere Flüssigkeit, beispielsweise eine Desinfektionsflüssigkeit, welche die Bakterien, Viren od.dgl. abtötet. Es ist auch möglich, dem Wasser ein Desinfektionsmittel und/oder ein Odorant beizumengen, wobei im letzteren Fall im zu reinigenden Raum gleichzeitig eine angenehme Duftwirkung verbreitet wird. Schließlich kann dem Wasser auch ein Frostschutzmittel beigemengt werden, um ein Einfrieren des Wassers zu verhindern, wenn der erfindungsgemäße Staubsauger bei niedrigen Temperaturen verwendet wird, beispielsweise im Winter im Freien eingesetzt wird. Der erfindungsgemäße Staubsauger kann nicht nur zur
Reinigung von Räumen verwendet werden, sondern auch zum Absaugen des bei der Trenn- bzw. Schleifbearbeitung von Werkstücken anfallenden Staubes, beispielsweise bei der Steinbearbeitung. Bei einer solchen Steinbearbeitung, beispielsweise beim Durchtrennen von Steinen mittels einer Trenπscheibe oder eines Sägeblattes, treten großen Mengen sehr feinen Staubes auf, durch welche der Filter der bekannten, eingangs beschriebenen Staubsauger, in kurzer Zeit zugesetzt wird, sodaß der Luftdurchsatz durch den Filter unterbunden und der Staubsauger funktionslos wird. In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispieles schematisch veranschaulicht, das einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Staubsauger zeigt.
Der erfindungsgemäße Staubsauger weist ein vorzugsweise zylindrisches Gehäuse 1 auf, das an seinem oberen Ende durch einen Deckel 2 abgedeckt ist. Der Deckel 2 ist in an sich bekannter, nicht näher dargestellter Weise luftdicht mit dem Gehäuse 1 verbunden.
Im oberen Teil des Gehäuses 1 befindet sich eine Vakuumkammer 3, im unteren Teil des Gehäuses 1 ein Flüssigkeitsbehälter 4, in dem sich eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser, befindet. Der Flüssig¬ keitsspiegel ist bei 5 angedeutet.
In der Vakuumkammer 3 wird durch ein . im Deckel 2 angeordnetes, motorisch angetriebenes Gebläse 6, dessen in die Vakuumkammer 3 mündende Saugöffnung von einem rohrförmigen Ansatzteil 7 umgeben ist und das an der Außenseite des Deckels mit
Luftaustrittsöffnungen 8 versehen ist, ein Unterdruck erzeugt.
Im Flüssigkeitsbehälter 4 befindet sich eine aufwärts verlaufende Saugleitung 9, deren Mündung 10 im Bodenbereich des Flüssigkeitsbehälters 4 angeordnete ist. Das aus dem Gehäuse 1 herausragende Ende dieser Saugleitung 10 ist in bekannter, nicht dargestellter Weise mit einem Staubsaugerschlauch verbunden. Oberhalb der
Mündung 10 der Saugleitung 9 sind mehrere quer zur Saugleitung 9 und zueinander und zum Boden des Behälters 1 parallele Lamellen 11 angeordnet, wobei benachbarte Lamellen jeweils immer an gegenüberliegenden Stellen der
Wand des Flüssigkeitsbehälters 4 an dieser befestigt sind, sodaß sie einander teilweise überdecken. Der freie Rand der Lamellen 11 ist mit einem nach unten ragenden Ansatz 12 versehen, dessen unteres Ende in
Richtung zur Befestigungsstelle bei 13 zurückgebogen ist. Die Lamellen sind durch Distanzstücke 14 zusätzlich abgestützt.
Durch die erwähnte Anordnung und Ausbildung der Lamellen entsteht im Flüssigkeitsbehälter 4 die durch die Pfeile angedeutete
Luftströmung, die in der Flüssigkeit vorhandenen Luftblasen werden hiebei zerschlagen und es wird verhindert, daß Flüssigkeitsteilchen nach oben mitgerissen werden.
Oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 5 mündet in den
Flüssigkeitsbehälter 4 ein Überlaufrohr 15, dessen Überlauföffnung 16 mit einem Sicherheitsventil 17 versehen ist, welches bei einem Ansteigen des
Flüssigkeitsspiegels 5 im Flüssigkeitsbehälter 4 öffnet, wodurch ein Teil der Flüssigkeit durch das Überlaufrohr 15 abgeführt wird.
Der Flüssigkeitsbehälter 4 ist von der Vakuumkammer 3 durch eine Trennwand 18 getrennt, in der mittig eine Öffnung 19 vorgesehen ist. Von dieser Trennwand 18 erstrecke sich ein die Öffnung 19 in Abstand umgebender zylinderförmiger Stutzen 20 nach unten. Oberhalb der Öffnung 19 ist eine Abdeckung 21 vorgesehen, die über Distanzstücke 22 an der Trenn¬ wand 18 befestigt ist. Der Rand 23 der Abdeckung 21 ist nach unten abge¬ winkelt.
Der Ansatzteil 7 ist von einem Wasserabscheideschirm 24 umgeben, der mit dem Deckel 2 austauschbar verbunden ist und aus einem luftdurchlässigen Textil- oder Papiermaterial oder aus einem feinmaschigen Metallsieb bestehen kann.
Wird durch das Gebläse 6 in der Vakuumkammer 3 ein Unterdruck erzeugt, so entsteht, da die Vakuumkammer 3 über die Öffnung 19 mit dem Flüssigkeitsbehälter 4 verbunden ist, auch in diesem und daher in der darin befindlichen Flüssigkeit ein Unterdruck, durch welchen ein Ansaugen von Staub über die Saugleitung 9 erfolgt. Dieser Staub vermischt sich mit der Flüssigkeit und wird durch diese gebunden und setzt sich in der Folge als Schlamm am Boden des Flüssigkeitsbehälters ab, welcher Schlamm von Zeit zu Zeit entfernt werden muß, wie ja auch eine Entleerung bekannter Staubsauer erforderlich ist. Dazu genügt es, den Flüssigkeitsbehälter zu entleeren und zu spülen.
Durch die Ablagerung des Schlammes im Flüssigkeitsbehälters 4 steigt der Flüssigkeitsspiegel 5. Ein unzulässiges Ansteigen desselben wird durch Anordnung des Überlaufrohres 15 mit dem Sicherheitsventil 17 verhindert.
Durch die Anordnung der Lamellen 11, der Trennwand 18 mit dem die Öffnung 19 umgebenden zylinderförmigen Stutzen 20, der Abdeckung 21, des Ansatzteiles 7 und des Wasserabscheideschirmes 24 wird mit Sicherheit verhindert, daß Flüssigkeitsteilchen in das Gebläse bzw. dessen Antriebsmotor und übere die Luftaustrittsöffnungen 8 in das Freie gelangen.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Staubsaugers ermöglicht eine praktisch vollständige Absonderung selbst feinster Staubpartikel sowie vorhandener Bakterien, Viren od.dgl.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Staubsauger mit einer Vakuumkammer (3), mit einem in der Vakuumkammer (3) einen Unterdruck erzeugenden, motorisch angetriebenen Gebläse (6), dessen Saugöffnung in die Vakuumkammer (3) mündet, und mit einer mit der Vakuumkammer (3) in Verbindung stehenden Saugleitung für den Staub, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Vakuumkammer (3) ein mit dieser in Verbindung stehender Flüssigkeitsbehälter (4) vorgesehen ist, daß die Saugleitung (9) von ihrer Mündung (10) im Bodenbereich des Flüssigkeitsbehälters (4) ausgehend aufwärts verläuft, und daß oberhalb der Mündung (10) der Saugleitung im Flüssigkeitsbehälter (4) quer zur aufwärts verlaufenden Saugleitung (9) angeordnete, sich lediglich über einen Teil des Querschnittes des Flüssigkeitsbehälters (4) erstreckende Lamellen (11) vorgesehen sind, wobei benachbarte Lamellen (11) einander teilweise überdecken.
2. Staubsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Lamellen (11) jeweils an gegenüberliegenden Stellen der Wand des Flüssigkeitsbehälters (4) an dieser befestigt sind.
3. Staubsauger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Rand der Lamellen (11) mit einem nach unten vorstehenden Ansatz (12) versehen ist.
4. Staubsauger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Ansatzes (12) in Richtung zur Befestigungsstelle der Lamelle (11) zurückgebogen ist (13) .
5. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Flüssigkeitsbehälters (4) eine sich über den gesamten Querschnitt desselben erstreckende Trennwand (18) vorgesehen ist, in der, vorzugsweise mittig, eine in die Vakuumkammer (3) mündende Öffnung (19) angeordnet ist.
6. Staubsauger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich von der Trennwand (18) ein die Öffnung (19) umgebender, vorzugsweise zylindrischer , Stutzen (20) nach unten erstreckt.
7. Staubsauer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (20) die Öffnung (19) in der Trennwand (18) in Abstand vom Begrenzuπgsrand der Öffnung umgibt.
8. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Öffnung (19) eine in Abstand von der Trennwand (18) angeordnete Abdeckung (21) vorgesehen ist, die vorzugsweise über Distanzstücke (22), an der Trennwand (18) befestigt ist.
9. Staubsauger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand der Abdeckung (21) nach unten abgewinkelt ist (23) .
10. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der obersten Lamelle (11) in der Wand des Flüssigkeitsbehälters (4) eine mit einem Sicherheitsventil (17) versehene Überlauföffnung (16) vorgesehen ist.
11. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugöffnung des Gebläses (6) durch einen luftdurchlässigen Wasserabscheideschirm (24) abgedeckt ist.
12. Staubsauger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserabscheideschirm (24) aus einem Textil- oder Papiermaterial oder aus einem feinmaschigen Metallsieb besteht.
13. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (6) im Deckel (2) der Vakuumkammer (3) angeordnet ist und daß die Saugöffnung von einem in Richtung zur Öffnung
(19) der Trennwand (18) verlaufenden rohrförmigen Ansatzteil (7) gebildet ist.
PCT/AT1991/000009 1990-01-17 1991-01-16 Staubsauger WO1991010392A1 (de)

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ATA87/90 1990-01-17
AT8790 1990-01-17

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WO1991010392A1 true WO1991010392A1 (de) 1991-07-25

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EP (1) EP0510056B1 (de)
AT (1) ATE110946T1 (de)
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