WO1991002692A1 - Process for storing yarn, and a yarn storage and supply device - Google Patents

Process for storing yarn, and a yarn storage and supply device Download PDF

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WO1991002692A1
WO1991002692A1 PCT/EP1990/001356 EP9001356W WO9102692A1 WO 1991002692 A1 WO1991002692 A1 WO 1991002692A1 EP 9001356 W EP9001356 W EP 9001356W WO 9102692 A1 WO9102692 A1 WO 9102692A1
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WO
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thread
storage
zone
lay
delivery device
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Application number
PCT/EP1990/001356
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German (de)
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Inventor
Luciano Pozzi
Original Assignee
Iro Ab
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Application filed by Iro Ab filed Critical Iro Ab
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48—Thread-feeding devices
    • D04B15/482—Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 and a thread storage and delivery device for carrying out the method.
  • the first thread turn of the supply is such a large axial feed movement of
  • REPLACEMENT LEAF moved away from the lay-up zone that the incoming thread cannot lay on protruding fibers of the previous thread turn. In the case of threads with particularly long fibers, a jamming of the fibers cannot be reliably avoided in this way. This way of working also requires a large storage area.
  • DE-AS 1 928 040 it is also known to deflect free thread ends of run-in knots in the direction of the axial feed movement by means of a deflection element, so that they are not pinched by subsequent turns.
  • this deflecting element does not act on fibers protruding from the thread, especially if they are close to or on the storage surface.
  • a wedge-shaped deflector is connected to the winding member, the tip of which lies on the side of the incoming thread facing the supply on the storage area and at a distance from the storage area and which Deflects the thread of the incoming knot in the incoming thread so that the knot is not caught under the turns already present on the storage area.
  • the deflector has no influence on fibers protruding from the first thread turn.
  • the invention has for its object to provide a method of the type mentioned and a thread storage and delivery device suitable for carrying out the method with which a uniform thread tension in the drawn thread is achieved with fibrous or hairy thread qualities and
  • the incoming thread can no longer clamp the fibers against the storage surface.
  • the lay-up zone is cleaned of fibers, so to speak. An increase in the storage area or an increased axial winding feed are not necessary for this.
  • plucking and thread breaks due to pinched fibers are avoided.
  • the thread tension in the running thread remains even. The quality of the goods formed from the thread is improved.
  • the thread storage and delivery device can also be used to process thread qualities with high working speed and a low failure rate to high-quality goods that have fibers or fibrils, lurex components or the like protruding from the side due to the thread quality. Even threads of the highest sensitivity are treated gently by removing the fibers before placing the incoming thread on the lay-up zone, because the fibers are removed without breaking or risk of kinking, but are properly present in the thread running off.
  • the fibers are only mechanically applied to the first thread turn temporarily so that the incoming thread reaches the lay-up zone without pinching the fibers.
  • the fibers are removed gently for the thread by pneumatic means, and the fibers can be acted on with overpressure (compressed air) as well as underpressure.
  • the fibers receive the same gentle treatment electrostatically.
  • An expedient embodiment of a thread storage and delivery device is also apparent from claim 5.
  • the element which moves with the winding member relative to the storage area sweeps the storage area and removes the fibers immediately before the incoming thread is placed in the laying zone.
  • the lay-on zone is understood to mean a peripheral region of the storage area, including the space above it in thread thickness.
  • a structurally simple, reliable embodiment emerges from claim 6.
  • the element sweeps the lay-up zone immediately before laying the incoming thread. Protruding fibers are placed on the first thread turn. The incoming thread always finds a lay-up zone free of fibers.
  • the elastic flexibility of the element is compensated for the radial relative movements between the element and the storage surface that occur, for example, to generate the supply feed.
  • the air nozzle presses the fibers gently against the first thread turn, during or shortly before the incoming thread is placed on the storage surface.
  • an exact adaptation to the respective thread quality can be made.
  • the above embodiments further have the important advantage that it s a retrofitting already in operation has-been thread storage and feed 'or allow already fixed conceptions without any fundamental changes in their structure. It is thereby achieved that thread storage and delivery devices which are not suitable per se or only to a limited extent for processing such thread qualities are given an extended area of application.
  • claim 9 is also important because the energy supply to these removal devices is accomplished in a structurally simple manner and also enables retrofitting.
  • REPLACEMENT LEAF A further advantageous embodiment, in which the storage body stands still and the rewinder can be driven to rotate, can be seen from claim 10.
  • the lay-up zone is not only acted upon immediately before the incoming thread is laid on, but also permanently and from outside. This has the advantage that no modifications are required for the movable elements of the thread storage and delivery devices. This therefore favors the retrofitting of an existing concept.
  • the embodiment according to claim 11 is also expedient, the fibers being removed from the lay-up zone by the electrostatic forces, i.e. either applied to the first thread turn or pulled radially outward from the storage area or radially inward toward the storage area.
  • blow or suction nozzles x generate air jets which remove the fibers from the Auflegezone.
  • the electrode body which can consist of a ring in a cylindrical storage body or, in the case of a storage body, of individual finger-interlocking elements of ring-like electrode bodies, either pulls the fibers in the placement zone towards the storage surface or pushes it away.
  • the electrostatic effect is only limited axial extent of the storage area used.
  • a further alternative embodiment emerges from claim 14.
  • the rotary motion of the take-up member is used to create an air flow that removes the fibers. This eliminates the need for a separate energy supply.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a thread storage and delivery device
  • FIG. 1 is an enlarged detail view of FIG. 1,
  • FIG. 6 shows a section in the plane 9-9 of FIG. 5
  • 7 shows a partial section of a fourth embodiment, a further embodiment being indicated
  • FIG. 8 shows a partial section of a sixth embodiment, a further embodiment variant being indicated
  • Fig. 10 is a section of a ninth embodiment in the plane 10-10 of Fig. 11, and
  • FIG. 11 is a bottom view of FIG. 10.
  • a thread storage and delivery device F has a stationary housing 2 for a drive 1 of a rotatable winding member 3.
  • an approximately cylindrical storage body 4 is arranged in a stationary manner, which (not shown) can consist in the usual manner of interlocking and relatively movable rod cages, which define a storage area 5, on which a supply V can be produced from adjacent thread windings W of a thread Y. .
  • the supply V can be moved forward from left to right in FIG. 1.
  • the thread Y is withdrawn from the storage surface 5 under an annular body 6 and passed through a stationary thread eyelet 9.
  • a longitudinal bracket 7 is attached to the housing 2 and serves to control the device May contain components and carries an extension 8 for setting the thread eyelet 9. Measuring and / or scanning components can be contained in the ring body 6 and the holder in a conventional manner (not shown).
  • the thread Y runs to the device F from the left end side, passes through the housing 2 in the axial direction, is then guided to the outside through a thread eyelet 12 of the winding member 3 and reaches the storage area 5.
  • the direction of rotation of the winding member 3 is indicated by an arrow .
  • the first thread turn of the supply V facing the winding member 3 is designated Wl.
  • a fiber elimination device X is fastened to the winding member 3 with a holder 13. It engages in the direction of rotation of the winding member 3 directly behind the thread eyelet 12, i.e. in the area in which the incoming thread Yl runs from the thread eyelet 12 to the storage area 4, below or above the incoming thread Yl to the storage area 5.
  • the incoming thread Yl is placed on the storage surface 5 in a circumferential laying zone A adjacent to the first thread winding Wl.
  • the removal device X has an element 10 which engages in the placement zone A and which is connected by means of a web 11 to the holder 13 and thus to the winding member 2 for a common rotation.
  • the element is removed 10 fibers standing continuously from the first thread turn Wl into the lay-up zone A, which it applies to the first thread turn Wl before the incoming thread Yl hits the storage area 5. This prevents the fibers F of the first thread turn W1 from being clamped against the storage surface 5 by the incoming thread Yl.
  • the web 11 here grips over the incoming thread Y1, which nestles against the conical part of the winding member 3.
  • the removal device X can also be used in an equivalent manner for thread storage and delivery devices in which the winding member is stationary and the storage body rotates.
  • the running direction of the winding member or of the storage body 4 is indicated by an arrow L in FIG. 2.
  • the storage body 4 is e.g. In such a way that it gives the thread supply V a feed movement directed to the right in FIGS. 1 and 2, by means of which the lay-on zone A is kept free for the incoming thread Y1 and it is ensured that the element 10 does not act directly on the first thread turn Wl.
  • the element 10 wipes across the storage area 5 like a broom. A certain elasticity in the element 10 ensures a consistently low contact pressure and compensates for the inherent movement of the storage area 5.
  • the element 10 is fastened to a part of the ring-shaped winding member 3 which faces conically to the storage surface 5 and is designed as a brush 14 or brush. Bristles or hair are directed against the storage surface 5 and touch them in the placement zone A if necessary. It is conceivable that the element 10 is a soft body made of foam or felt and sweeps like a fan through the lay-up zone A, so that fibers F of the first thread turn W1 are applied to it before the incoming thread Y1 is put on. Instead of a brush 14, a plow-like element could also be used, which mechanically attaches the fibers F to the first thread turn W1.
  • the bristles of the brush 14 are expediently (indicated in FIG.
  • the element 10 optimally acts on the lay-on zone A and its holder 11, 13 does not disturb the incoming thread Yl, the web 11 (also shown as a variant in FIG. 3) can also grip above the thread Yl.
  • the respective type of fastening will depend on the structural conditions in this area.
  • the element 10 with its holder 13 can be adjusted so that it covers the lay-up zone A in each direction of rotation just before the incoming thread Y1.
  • the holder 13 is then expediently attached to the winding member 3 in the radial plane of the thread eyelet 12, namely behind or in front of the thread eyelet 12 in the axial direction.
  • the element 10 is structurally incorporated into the edge of the winding member 3 facing the storage area 5 and an electrostatic electrode body 15, which - as indicated by arrows 16 - the fibers F of the first thread winding W1 with electromagnetic or electrostatic forces
  • the electrode body 15 expediently extends only over a limited circumferential area of the winding member 3.
  • the power supply can take place via a slip ring connection.
  • the element 10 of the removal device X is an air nozzle 29, the discharge direction (arrows 30) in the (not shown) Lay-on zone A is aimed.
  • the air nozzle 29 is fixed on the take-up member 3, specifically in the take-up direction (arrow L) directly behind the thread eyelet 12 indicated by the broken line, from which the incoming thread emerges.
  • the air nozzle 29 is connected via a connecting hose 31 to an annular body 32 which is fixed on the winding member 3 and which has a radially standing end face 33 which is delimited by circumferential flanges 40 and faces axially towards the housing 2.
  • the air nozzle 29 can either reach with the hose 31 above the incoming thread Y1 (not shown) or lie under the thread, possibly sunk in the winding member 3.
  • an inlet opening 34 is recessed in the hose 31 in a peripheral region.
  • the end wall 33 forms a sealing surface.
  • a channel body 35 which is fixed on the housing 2 by means of a holder 37 and which is U-shaped in cross section and which forms the housing
  • REPLACEMENT LEAF 2 surrounds in the circumferential direction.
  • the interior of the channel body 35 is denoted by 36 and is open on an end face 39.
  • a supply line 38 is connected to the channel body 35 so that the interior 36 is constantly under pressure.
  • a kind of slip ring seal is thus created between the stationary channel body 35 and the rotating ring body 32, which creates a circumferential pressure connection from the interior 36 to the inlet opening 34.
  • the removal device X has a tubular ring 17 as the element 10, which surrounds the storage area 5 at a radial distance from the outside.
  • the tubular ring 17 is hollow and supplied with compressed air via a supply line 20.
  • the tubular ring 17 is provided with brackets 23, e.g. fixed to the bracket 7 in Fig. 1.
  • the storage area 5 facing in the circumferential direction in the tubular ring 17 nozzle openings 18 are distributed, from which air jets 19 target the placement zone A.
  • the air jets apply fibers F of the first thread turn W1 to them before the incoming thread Yl reaches the storage area 5.
  • the elimination device X has as element 10 an annular electrode body 22 which surrounds the storage area 5 at a radial distance and is fixed with the brackets 23.
  • the electrode body 22 is supplied with current via a line 24. It generates an electromagnetic field (arrows 25) which pulls the fibers F of the first thread turn W1 radially outward from the storage area 5 or presses them radially inward against the storage area 5.
  • Blowing nozzles 21 are arranged, which serve as element 10 'of the removal device X and remove the fibers F from the lay-up zone A either by compressed air or by negative pressure.
  • the pipe ring 17 is then optionally omitted.
  • an element 10 "of the removal device is shown with a dashed line in the storage area 5, which removes the fibers F from the lay-up zone A in the same way as the electrode body 22, provided that the storage area 5 consists of adjacent and interlocking axial axes If there are fingers, the electrode body 26 consists of individual electrodes arranged in a ring.
  • Removal device X attached a circumferential, ring-shaped electrode body 27, which permanently exerts an electrostatic force on the fibers F of the * first thread winding W1 (arrows 28). If the storage body consists of interlocking fingers or rods, then individual electrodes which are closed to one another are provided instead of the electrode body 27.
  • the removal device X has as element 10 at least one air guide vane 44 on the inside of the winding member 3. With the inclined air guide vanes 44, an air flow 45 is generated, which is caused by a between the winding member 3 and a raised edge 43 of the storage surface 5
  • a plurality of air guide vanes 44 are expediently arranged in a region of the winding member 3 that is limited in the circumferential direction, the inclination of which depends on the running direction L of the winding member 3.
  • the blow-out opening 42 also only needs to be provided in a region limited in the circumferential direction, for example as a slot nozzle formed by the winding-up element 3.
  • the air guide vanes can also be mounted on the outside of the winding member 3.
  • the storage surface 5 is formed by axial tabs or rods 41 and 46 which interlock like fingers, each of which extends only over a limited circumferential area. There are intermediate distances between the tabs 41, 46, which can be closed from the inside in a manner not shown by a filler.
  • the tabs 41, 46 perform wobbling relative movements in order to produce a feed movement for the thread supply V or a spacing of the individual thread turns.
  • the removal device X that can be removed from the previous embodiments reliably solves the problem of the fibers of the first thread turn that are otherwise jammed by the incoming thread on the storage area by removing the critical fibers before the incoming thread is placed on the storage area.
  • the negative effect of such pinched fibers is all the greater, the larger the contact area between the thread turns and the storage area.
  • r? ---- ". r ------ / *" is therefore suitable for thread storage and delivery devices in which the storage surface is either a continuous cylinder jacket or is composed of circumferential parts that are relatively wide in the circumferential direction.
  • the storage surface is either a continuous cylinder jacket or is composed of circumferential parts that are relatively wide in the circumferential direction.
  • undesirably large local contact loads for the thread windings are avoided, which imply an unusually high mechanical load on the thread and could hinder the feed movement of the supply or the windings.
  • the fibers are removed from the lay-up zone electrostatically, it may be expedient to electrostatically charge the thread or at least the fibers in the thread storage and delivery device or immediately before it enters the latter, in order to effect the effect of the electrodes to reinforce at or in the lay-up zone.
  • the fibers could also be removed from the lay-up zone using a magnet.
  • a separate discharge device can be connected downstream for the thread running off.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

The invention concerns a process for storing yarn, in particular yarn with fibres projecting out to the side of the main body of the yarn, on a cylindrical storage surface. The incoming yarn is laid externally on a contact zone running round the cylinder and is wound in coils. Fibres projecting from the first coil of wound yarn into the contact zone are removed in the contact zone at least immediately before the incoming yarn is laid on the storage surface. A yarn storage and supply device suitable for carrying out the process includes a mechanical, pneumatic or electrostatic charge-removal device (X) which is aligned at least with the edge of the contact zone (A) which is located immediately in the path of the yarn (Y1) coming on to the storage surface (5).

Description

Verfahren zum Bilden eines Fadenvorrats und Faden¬ speicher- und -liefervorrichtung.Method for forming a thread supply and thread storage and delivery device.
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art sowie eine Fadenspeicher- und -liefervorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 and a thread storage and delivery device for carrying out the method.
Beim Bilden eines Vorrats aus nebeneinanderliegenden Fadenwindungen auf einer Speicherflache kann es bei seitlich ausfasernden Fäden vorkommen, daß sich der ankommende Faden auf seitlich vom Fadenkern der vorhergehenden, auf der Speicherfläche liegenden Windung abstehende Fasern auflegt und diese an die Speicherfläche klemmt. Sobald aus dem Fadenvorrat der Faden wieder abgezogen wird, behindern die eingeklemmten Fasern den Abzugsvorgang, d.h. es läßt sich keine . gleichmäßige und geringe Fadenspannung im abzuziehenden Faden erreichen bzw. es treten Zupfer oder Fadenbrüche auf. Dieser unerwünschte Effekt tritt besonders bei haarigen Fadenqualitäten (z.B. Effektfäden) unerwünscht stark auf. Bei Fadenspeicher- und -liefervorrichtungen ist bislang aufgrund dieses Effektes eine erhöhte Störungsquote in Kauf zu nehmen. Ferner haben Fadenzupfer beim Abziehen des Fadens aus dem Vorrat einen Einfluß auf die Qualität der aus dem Faden hergestellten Ware, z.B. in einer Web- oder Strickmaschine.When forming a supply of thread turns lying next to one another on a storage area, it can happen with laterally fraying threads that the incoming thread lies on fibers projecting laterally from the thread core of the previous turn lying on the storage area and clamps them onto the storage area. As soon as the thread is withdrawn from the thread supply, the pinched fibers hinder the withdrawal process, i.e. there is none. achieve even and low thread tension in the thread to be drawn off or plucking or thread breaks occur. This undesirable effect occurs particularly undesirably with hairy thread qualities (e.g. effect threads). In the case of thread storage and delivery devices, an increased failure rate has so far been accepted due to this effect. Furthermore, thread pluckers have an influence on the quality of the goods made from the thread, e.g. in a weaving or knitting machine.
Bei einem aus der DE-AS 19 28 040 bekannten Verfahren dieser Art wird die jeweils erste Fadenwindung des Vorrats durch eine so große axiale Vorschubbewegung vonIn a method of this type known from DE-AS 19 28 040, the first thread turn of the supply is such a large axial feed movement of
ERSÄTZBLATT der Auflegezone wegbewegt, daß der ankommende Faden sich nicht auf abstehende Fasern der vorhergehenden Fadenwindung auflegen kann. Bei Fäden mit besonders langen Fasern läßt sich so ein Einklemmen der Fasern nicht zuverlässig vermeiden. Auch erfordert diese Arbeitsweise eine große Speicherfläche.REPLACEMENT LEAF moved away from the lay-up zone that the incoming thread cannot lay on protruding fibers of the previous thread turn. In the case of threads with particularly long fibers, a jamming of the fibers cannot be reliably avoided in this way. This way of working also requires a large storage area.
Aus der DE-AS 1 928 040 ist es auch bekannt,mittels eines Ablenkelements freie Fadenenden eingelaufener Knoten in Richtung der axialen Vorschubbewegung abzulenken, damit sie nicht von nachfolgenden Windungen eingeklemmt werden. Dieses Ablenkelement wirkt aber nicht auf vom Faden abstehende Fasern ein, insbesondere wenn sie sich nahe bei oder auf der Speicherfläche befinden.From DE-AS 1 928 040 it is also known to deflect free thread ends of run-in knots in the direction of the axial feed movement by means of a deflection element, so that they are not pinched by subsequent turns. However, this deflecting element does not act on fibers protruding from the thread, especially if they are close to or on the storage surface.
Bei einer aus der US-PS 37 96 386 bekannten Fadenspeicher- und -liefervorrichtung ist mit dem Aufwickelorgan ein keilförmiger Abweiser verbunden, dessen Spitze an der dem Vorrat auf der Speicherfläche zugewandten Seite des ankommmenden Fadens und in einem Abstand von der Speicherfläche liegt und der die Fadenenden eingelaufener Knoten im ankommenden Faden ablenkt, damit die Knoten nicht unter den schon auf der Speicherfläche vorliegenden Windungen gefangen werden. Auf von der ersten Fadenwindung abstehende Fasern hat der Abweiser keinen Einfluß.In a thread storage and delivery device known from US-PS 37 96 386, a wedge-shaped deflector is connected to the winding member, the tip of which lies on the side of the incoming thread facing the supply on the storage area and at a distance from the storage area and which Deflects the thread of the incoming knot in the incoming thread so that the knot is not caught under the turns already present on the storage area. The deflector has no influence on fibers protruding from the first thread turn.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Fadenspeicher- und -liefervorrichtung anzugeben, mit denen bei faserigen oder haarigen Fadenqualitäten eine gleichmäßige Fadenspannung im abgezogenen Faden erreicht wird und dieThe invention has for its object to provide a method of the type mentioned and a thread storage and delivery device suitable for carrying out the method with which a uniform thread tension in the drawn thread is achieved with fibrous or hairy thread qualities and
ψ T""T E'. ATT Störungsquote aufgrund von Zupfern oder Fadenbrüchen reduziert ist.ψ T "" T E '. ATT Disruption rate due to plucking or thread breaks is reduced.
Die gestellte Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen sowie durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 4 enthaltenen Merkmale gelöst.The object is achieved with the features specified in the characterizing part of patent claim 1 and by the features contained in the characterizing part of patent claim 4.
Durch das vollständige, bis zur Speicherfläche reichende Entfernen der von der ersten Fadenwindung seitlich abstehenden Fasern aus der Auflegezone des ankommenden Fadens kann der ankommende Faden die Fasern nicht mehr gegen die Speicherfläche klemmen. Die Auflegezone wird sozusagen von Fasern saubergefegt. Eine Vergrößerung der Speicherfläche bzw. ein verstärkter axialer Windungsvorschub sind hierfür nicht erforderlich. Beim Abziehen des Fadens aus dem Fadenvorrat unterbleiben Zupfer und Fadenbrüche aufgrund eingeklemmter Fasern. Die Fadenspannung im ablaufenden Faden bleibt gleichmäßig. Die Qualität der aus dem Faden gebildeten Ware wird verbessert.Due to the complete removal of the fibers protruding laterally from the first thread turn from the lay-up zone of the incoming thread, the incoming thread can no longer clamp the fibers against the storage surface. The lay-up zone is cleaned of fibers, so to speak. An increase in the storage area or an increased axial winding feed are not necessary for this. When pulling the thread out of the thread supply, plucking and thread breaks due to pinched fibers are avoided. The thread tension in the running thread remains even. The quality of the goods formed from the thread is improved.
Mit der Fadenspeicher- und -liefervorrichtung lassen sich dank der Beseitigungsvorrichtung auch solche Fadenqualitäten mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit und niedriger Störungsrate zu qualitativ hochwertigen Waren verarbeiten, die fadenqualitätsbedingt seitlich vorstehende Fasern bzw. Fibrillen, Lurexanteile oder dgl. haben. Auch Fäden höchster Empfindlichkeit werden durch das Entfernen der Fasern vor dem Auflegen des ankommenden Fadens auf die Auflegezone schonend behandelt, weil die Fasern ohne Bruch oder Knickgefahr entfernt werden, aber im ablaufenden Faden wieder ordnungsgemäß vorliegen.Thanks to the removal device, the thread storage and delivery device can also be used to process thread qualities with high working speed and a low failure rate to high-quality goods that have fibers or fibrils, lurex components or the like protruding from the side due to the thread quality. Even threads of the highest sensitivity are treated gently by removing the fibers before placing the incoming thread on the lay-up zone, because the fibers are removed without breaking or risk of kinking, but are properly present in the thread running off.
Figure imgf000005_0001
Eine zweckmäßige Verfahrensvariante geht aus Anspruch 2 hervor. Auf mechanischem Weg werden die Fasern nur vorübergehend an die erste Fadenwindung angelegt, damit der ankommende Faden ohne die Fasern einzuklemmen in die Auflegezone gelangt. Auf pneumatischem Wege erfolgt das Entfernen der Fasern für den Faden schonend, wobei sowohl mit Überdruck (Druckluft) als auch mit Unterdruck auf die Fasern eingewirkt werden kann. Die gleiche schonende Behandlung erfahren die Fasern auf elektrostatischem Wege.
Figure imgf000005_0001
An expedient method variant emerges from claim 2. The fibers are only mechanically applied to the first thread turn temporarily so that the incoming thread reaches the lay-up zone without pinching the fibers. The fibers are removed gently for the thread by pneumatic means, and the fibers can be acted on with overpressure (compressed air) as well as underpressure. The fibers receive the same gentle treatment electrostatically.
Zweckmäßig ist es gemäß Anspruch 3, die für den ankommenden Faden störenden Fasern an die erste Fadenwindung anzulegen, von der sie in überwiegendem Maße stammen.It is expedient, according to claim 3, to apply the fibers which are disruptive to the incoming thread to the first thread turn from which they predominantly originate.
Eine zweckmäßige Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fadenspeicher- und -liefervorrichtung geht ferner aus Anspruch 5 hervor. Das sich mit dem Aufwickelorgan relativ zur Speicherfläche bewegende Element fegt die Speicherfläche und entfernt die Fasern unmittelbar vor dem Auflegen des ankommenden Fadens in der Auflegezone. Unter der Auflegezone wird dabei ein Umfangsbereich der Speicherfläche einschließlich des in Fadenstärke darüber vorliegenden Raums verstanden.An expedient embodiment of a thread storage and delivery device according to the invention is also apparent from claim 5. The element which moves with the winding member relative to the storage area sweeps the storage area and removes the fibers immediately before the incoming thread is placed in the laying zone. The lay-on zone is understood to mean a peripheral region of the storage area, including the space above it in thread thickness.
Eine baulich einfache, zuverlässige Ausführungsform geht aus Anspruch 6 hervor. Das Element bestreicht die Auflegezone jeweils unmittelbar vor dem Auflegen des ankommenden Fadens. Es werden vorstehende Fasern an die erste Fadenwindung angelegt. Der ankommende Faden findet stets eine von Fasern befreite Auflegezone vor. Die ggfs. elastische Nachgiebigkeit des Elements kompensiert die, z.B. zum Erzeugen des Vorrats-Vorschubs auftretenden radialen Relativbewegungen zwischen dem Element und der Speicherfläche.A structurally simple, reliable embodiment emerges from claim 6. The element sweeps the lay-up zone immediately before laying the incoming thread. Protruding fibers are placed on the first thread turn. The incoming thread always finds a lay-up zone free of fibers. The elastic flexibility of the element is compensated for the radial relative movements between the element and the storage surface that occur, for example, to generate the supply feed.
Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 7 hervor. Die Luftdüse drückt die Fasern schonend an die erste Fadenwindung an, und zwar während oder kurz bevor der ankommende Faden auf die Speicherflache aufgelegt wird. In Abhängigkeit von der Auslegung der Luftdüse und/oder der Einstellung des Luftdrucks läßt sich eine genaue Anpassung an die jeweilige Fadenqualität (Länge, Dichte und Steifigkeit der Fasern) treffen.Another useful embodiment is set out in claim 7. The air nozzle presses the fibers gently against the first thread turn, during or shortly before the incoming thread is placed on the storage surface. Depending on the design of the air nozzle and / or the setting of the air pressure, an exact adaptation to the respective thread quality (length, density and stiffness of the fibers) can be made.
Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 8 hervor. Durch elektrostatische Kräfte lassen sich die Fasern sehr wirksam und trotzdem schonend an die erste Fadenwindung anlegen.Another useful embodiment is set out in claim 8. The fibers can be very effectively and gently applied to the first thread turn by means of electrostatic forces.
Die vorgenannten Ausführungsformen haben ferner den wichtigen Vorteil, daß sie eine nachträgliche Umrüstung bereits in Betrieb gewesener Fadenspeicher- und -liefervorrichtung'en oder bereits feststehender Konzeptionen ohne grundlegende Änderungen in deren Konstruktion ermöglichen. Damit wird erreicht, daß an sich nicht oder nur bedingt zum Verarbeiten solcher Fadenqualitäten geeignete Fadenspeicher- und -liefervorrichtungen einen erweiterten Einsatzbereich erhalten.The above embodiments further have the important advantage that it s a retrofitting already in operation has-been thread storage and feed 'or allow already fixed conceptions without any fundamental changes in their structure. It is thereby achieved that thread storage and delivery devices which are not suitable per se or only to a limited extent for processing such thread qualities are given an extended area of application.
Wichtig ist ferner der Gedanke von Anspruch 9, weil die Energieversorgung dieser Beseitigungsvorrichtungen auf baulich einfache und auch das Nachrüsten ermöglichende Weise bewerkstelligt wird.The idea of claim 9 is also important because the energy supply to these removal devices is accomplished in a structurally simple manner and also enables retrofitting.
ERSATZBLATT Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform, bei der der Speicherkörper stillsteht und das Aufwicklorgan zur Drehung antreibbar ist, geht aus Anspruch 10 hervor. Bei dieser Ausbildung wird die Auflegezone nicht nur unmittelbar vor dem Auflegen des ankommenden Fadens beaufschlagt, sondern permanent und von außerhalb. Dies hat den Vorteil, daß bei den beweglichen Elementen der Fadenspeicher- und -liefervorrichtungen keine Modifikationen erforderlich sind. Dies begünstigt deshalb das nachträgliche Umrüsten eines bestehenden Konzepts.REPLACEMENT LEAF A further advantageous embodiment, in which the storage body stands still and the rewinder can be driven to rotate, can be seen from claim 10. In this design, the lay-up zone is not only acted upon immediately before the incoming thread is laid on, but also permanently and from outside. This has the advantage that no modifications are required for the movable elements of the thread storage and delivery devices. This therefore favors the retrofitting of an existing concept.
Alternativ ist auch die Auεführungsform gemäß Anspruch 11 zweckmäßig, wobei durch die elektrostatischen Kräfte die Fasern aus der Auflegezone entfernt werden, d.h., entweder an die erste Fadenwindung angelegt oder radial nach außen von der Speicherflache weg bzw. radial nach innen zur Speicherfläche hin gezogen werden.Alternatively, the embodiment according to claim 11 is also expedient, the fibers being removed from the lay-up zone by the electrostatic forces, i.e. either applied to the first thread turn or pulled radially outward from the storage area or radially inward toward the storage area.
Eine weitere alternative Ausführungform mit permanenter Beaufschlagung der Auflegezone geht aus Anspruch 12 hervor. Die Blas- oderxSaugdüsen erzeugen Luftstrahlen, die die Fasern aus der Auflegezone entfernen.A further alternative embodiment with permanent loading of the lay-on zone is evident from claim 12. The blow or suction nozzles x generate air jets which remove the fibers from the Auflegezone.
Alternativ ist ferner die Ausführungsform gemäß Anspruch 13 zweckmäßig. Der Elektrodenkörper, der bei einem zylindrischen Speicherkörper aus einem Ring bzw. bei einem Speicherkörper aus einzelnen fingerartig ineinandergreifenden Elementen aus ringartig aneinanderschließenden Elektrodenkörpern bestehen kann, zieht die Fasern in der Auflegezone entweder zur Speicherfläche hin oder drückt sich von ihr weg. Die elektrostatische Wirkung wird nur in einem beschränkten axialen Erstreckungsbereich der Speicherfläche eingesetzt.Alternatively, the embodiment according to claim 13 is also useful. The electrode body, which can consist of a ring in a cylindrical storage body or, in the case of a storage body, of individual finger-interlocking elements of ring-like electrode bodies, either pulls the fibers in the placement zone towards the storage surface or pushes it away. The electrostatic effect is only limited axial extent of the storage area used.
Eine weitere alternative Ausführungsform geht aus Anspruch 14 hervor. Es wird die Drehbewegung des Aufwickelorgans zur Erzeugung eines Luftstroms benutzt, der die Fasern entfernt. Damit entfällt eine getrennte Energieversorgung.A further alternative embodiment emerges from claim 14. The rotary motion of the take-up member is used to create an air flow that removes the fibers. This eliminates the need for a separate energy supply.
Zweckmäßig sind dafür die Merkmale von Anspruch 15. Denn es reicht aus, die Auflegezonen umlaufend nur unmittelbar vor dem Auflegen des ankommenden Fadens zu beaufschlagen.The features of claim 15 are expedient for this purpose, because it is sufficient to apply the circumferential lay-up zones only immediately before the incoming thread is laid on.
Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:Embodiments of the subject matter of the invention are explained with the aid of the drawing. Show it:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Fadenspeicher- und -liefervorrichtung,1 is a schematic side view of a thread storage and delivery device,
Fig. 2 eine vergrößerte Detailansicht zu Fig. 1,2 is an enlarged detail view of FIG. 1,
Fig. 3 einen Teilschnitt einer ersten Ausführungsfor ,3 shows a partial section of a first embodiment,
Fig. 4 einen Teilschnitt einer zweiten Ausführungsform,4 shows a partial section of a second embodiment,
Fig. 5 einen Teilschnitt einer dritten Ausführungsform,5 shows a partial section of a third embodiment,
Fig. 6 einen Schnitt in der Ebene 9-9 von Fig. 5, Fig. 7 einen Teilschnitt einer vierten Ausführungsform, wobei eine wei¬ tere AusführungsVariante ange¬ deutet ist,6 shows a section in the plane 9-9 of FIG. 5, 7 shows a partial section of a fourth embodiment, a further embodiment being indicated,
Fig. 8 einen Teilschnitt einer sechsten Ausführungsform, wobei eine wei¬ tere Ausführungsvariante ange¬ deutet ist,8 shows a partial section of a sixth embodiment, a further embodiment variant being indicated,
Fig. 9 einen Teilschnitt einer achten Ausführungsfor ,9 is a partial section of an eighth embodiment,
Fig. 10 einen Schnitt einer neunten Ausführungsform in der Ebene 10-10 von Fig. 11, undFig. 10 is a section of a ninth embodiment in the plane 10-10 of Fig. 11, and
Fig. 11 eine Druntersicht zu Fig. 10.11 is a bottom view of FIG. 10.
Eine Fadenspeicher- und -liefervorrichtung F gemäß Fig. 1 weist ein stationäres Gehäuse 2 für einen Antrieb 1 eines drehbaren Wickelorgans 3 auf. Am Gehäuse 2 ist ein annähernd zylindrischer Speicherkörper 4 stillstehend angeordnet, der (nicht dargestellt) in üblicher Weise aus ineinandergreifenden und relativ zueinander bewegbaren Stabkäfigen bestehen kann, die eine Speicherflache 5 definieren, auf der ein Vorrat V aus nebeneinanderliegenden Fadenwindungen W eines Fadens Y herstellbar ist. Der Vorrat V ist in Fig. 1 von links nach rechts vorwärts bewegbar. Der Faden Y wird von der Speicherfläche 5 unter einem Ringkörper 6 hindurch abgezogen und durch eine stationäre Fadenöse 9 geführt. Am Gehäuse 2 ist eine längsverlaufende Halterung 7 angebracht, die zur Steuerung der Vorrichtung dienende Komponenten enthalten kann und eine Verlängerung 8 zum Festlegen der Fadenöse 9 trägt. Im Ringkörper 6 und der Halterung können in üblicher Weise (nicht gezeigt) Meß- und/oder Abtastkomponenten enthalten sein.A thread storage and delivery device F according to FIG. 1 has a stationary housing 2 for a drive 1 of a rotatable winding member 3. On the housing 2, an approximately cylindrical storage body 4 is arranged in a stationary manner, which (not shown) can consist in the usual manner of interlocking and relatively movable rod cages, which define a storage area 5, on which a supply V can be produced from adjacent thread windings W of a thread Y. . The supply V can be moved forward from left to right in FIG. 1. The thread Y is withdrawn from the storage surface 5 under an annular body 6 and passed through a stationary thread eyelet 9. A longitudinal bracket 7 is attached to the housing 2 and serves to control the device May contain components and carries an extension 8 for setting the thread eyelet 9. Measuring and / or scanning components can be contained in the ring body 6 and the holder in a conventional manner (not shown).
Der Faden Y läuft der Vorrichtung F von der linken Endseite zu, durchläuft das Gehäuse 2 in axialer Richtung, wird dann nach außen durch eine Fadenöse 12 des Aufwickelorgans 3 geleitet und gelangt auf die Speicherfläche 5. Die Drehrichtung des AufWickelorgans 3 ist mit einem Pfeil angedeutet. Die erste, dem Aufwickelorgan 3 zugewandte Fadenwindung des Vorrats V ist mit Wl bezeichnet. Eine Faser-Beseitigungεvorrichtung X ist mit einer Halterung 13 am Aufwickelorgan 3 befestigt. Sie greift in Drehrichtung des Aufwickelorgans 3 unmittelbar hinter der Fadenöse 12, d.h. in dem Bereich, in dem der ankommende Faden Yl von der Fadenöse 12 zur Speicherflache 4 verläuft, unter oder über dem ankommenden Faden Yl zur Speicherfläche 5.The thread Y runs to the device F from the left end side, passes through the housing 2 in the axial direction, is then guided to the outside through a thread eyelet 12 of the winding member 3 and reaches the storage area 5. The direction of rotation of the winding member 3 is indicated by an arrow . The first thread turn of the supply V facing the winding member 3 is designated Wl. A fiber elimination device X is fastened to the winding member 3 with a holder 13. It engages in the direction of rotation of the winding member 3 directly behind the thread eyelet 12, i.e. in the area in which the incoming thread Yl runs from the thread eyelet 12 to the storage area 4, below or above the incoming thread Yl to the storage area 5.
Gemäß Fig. 2 liegen im Fadenvorrat V mehrere Windungen K nebeneinander. Im Faden Y stehen vom Fadenkern seitlich Fasern F weg, z.B. Fibrillen oder ähnliche fadenqualitätsbedingte Fasern.According to FIG. 2, several turns K lie side by side in the thread supply V. In the thread Y there are fibers F laterally away from the thread core, e.g. Fibrils or similar fibers related to thread quality.
Der ankommende Faden Yl wird auf die Speicherfläche 5 in einer in Umfangsrichtung umlaufenden Auflegezone A benachbart zur ersten Fadenwindung Wl aufgelegt. Die Beseitigungsvorrichtung X besitzt ein in die Auflegezone A eingreifendes Element 10, das mittels eines Steges 11 mit der Halterung 13 und somit mit dem Aufwickelorgan 2 zu einer gemeinsamen Drehung verbunden ist. Bei der Drehbewegung des Aufwickelorgans 3 entfernt das Element 10 fortlaufend von der ersten Fadenwindung Wl in die Auflegezone A stehende Fasern, die sie an die erste Fadenwindung Wl anlegt, ehe der ankommende Faden Yl auf die Speicherfläche 5 trifft. Damit wird verhindert, daß die Fasern F der ersten Fadenwindung Wl vom ankommenden Faden Yl gegen die Speicherfläche 5 geklemmt werden. Der Steg 11 greift hier über den ankommenden Faden Yl, der sich an den konischen Teil des Aufwickelorgans 3 anschmiegt.The incoming thread Yl is placed on the storage surface 5 in a circumferential laying zone A adjacent to the first thread winding Wl. The removal device X has an element 10 which engages in the placement zone A and which is connected by means of a web 11 to the holder 13 and thus to the winding member 2 for a common rotation. When the winding member 3 rotates, the element is removed 10 fibers standing continuously from the first thread turn Wl into the lay-up zone A, which it applies to the first thread turn Wl before the incoming thread Yl hits the storage area 5. This prevents the fibers F of the first thread turn W1 from being clamped against the storage surface 5 by the incoming thread Yl. The web 11 here grips over the incoming thread Y1, which nestles against the conical part of the winding member 3.
Die Beseitigungsvorrichtung X kann in äquivalenter Weise auch für Fadenspeicher- und -liefervorrichtungen eingesetzt werden, bei denen das Aufwickelorgan stillsteht und der Speicherkörper rotiert.The removal device X can also be used in an equivalent manner for thread storage and delivery devices in which the winding member is stationary and the storage body rotates.
Die Laufrichtung des Aufwickelorgans bzw. des Speicherkörpers 4 ist in Fig. 2 mit einem Pfeil L angedeutet. Der Speicherkörper 4 ist, z.B. so ausgebildet, daß er dem Fadenvorrat V eine in den Fig. 1 und 2 nach rechts gerichtete Vorschubbewegung erteilt, durch die die Auflegezone A für den ankommenden Faden Yl freigehalten bleibt und sichergestellt ist, daß das Element 10 die erste Fadenwindung Wl nicht direkt beaufschlagt. Das Element 10 wischt besenartig über die Speicherfläche 5. Eine gewisse Elastizität im Element 10 sichert einen gleichbleibend geringen Auflagedruck und kompensiert die Eigenbewegung der Speicherfläche 5.The running direction of the winding member or of the storage body 4 is indicated by an arrow L in FIG. 2. The storage body 4 is e.g. In such a way that it gives the thread supply V a feed movement directed to the right in FIGS. 1 and 2, by means of which the lay-on zone A is kept free for the incoming thread Y1 and it is ensured that the element 10 does not act directly on the first thread turn Wl. The element 10 wipes across the storage area 5 like a broom. A certain elasticity in the element 10 ensures a consistently low contact pressure and compensates for the inherent movement of the storage area 5.
In Fig. 3 ist bei einer Ausführungsform das Element 10 an einem konisch zur Speicherflache 5 weisenden Teil des ringförmigen Aufwickelorgans 3 befestigt und als Bürste 14 oder Pinsel ausgebildet. Borsten oder Haare sind gegen die Speicherfläche 5 gerichtet und berühren diese in der Auflegezone A gegebenenfalls. Denkbar ist, daß das Element 10 ein weicher Körper aus Schaumstoff oder Filz ist und wie ein Fächer durch die Auflegezone A streicht, so daß Fasern F der ersten Fadenwindung Wl an diese angelegt werden, ehe der ankommende Faden Yl aufgelegt wird. Anstelle einer Bürste 14 könnte auch ein pflugartiges Element verwendet werden, das die Fasern F mechanisch an die erste Fadenwindung Wl anlegt. Die Borsten der Bürste 14 sind zweckmäßigerweise (in Fig. 2 angedeutet) gegen die Laufrichtung L nacheilend schräg gestellt, so daß sie leicht über die Speicherflache 5 wischen. Damit das Element 10 die Auflegezone A optimal beaufschlagt und seine Halterung 11, 13 den ankommenden Faden Yl nicht stört, kann der Steg 11 (ebenfalls als Variante in Fig. 3 gezeigt) auch oben über den Faden Yl greifen. Die jeweilige Befestigungsart wird sich nach den baulichen Gegebenheiten in diesem Bereich richten. Bei Fadenspeicher- und -liefervorrichtungen mit Drehrichtungsumstellung des Aufwickelorgans 3 kann das Element 10 mit seiner Halterung 13 so verstellbar sein, daß es bei jeder Drehrichtung kurz vor dem ankommenden Faden Yl die Auflegezone A bestreicht. Zweckmäßig ist dann die Halterung 13 in der Radialebene der Fadenöse 12 am Wickelorgan 3 angebracht und zwar in axialer Richtung hinter oder vor der Fadenöse 12. Der Steg 11 ragt schräg zur Auflegezone A und läßt sich bei einer Drehrichtungsumkehr des Aufwickelorgans 3 zur anderen Seite verschwenken.3, in one embodiment, the element 10 is fastened to a part of the ring-shaped winding member 3 which faces conically to the storage surface 5 and is designed as a brush 14 or brush. Bristles or hair are directed against the storage surface 5 and touch them in the placement zone A if necessary. It is conceivable that the element 10 is a soft body made of foam or felt and sweeps like a fan through the lay-up zone A, so that fibers F of the first thread turn W1 are applied to it before the incoming thread Y1 is put on. Instead of a brush 14, a plow-like element could also be used, which mechanically attaches the fibers F to the first thread turn W1. The bristles of the brush 14 are expediently (indicated in FIG. 2) lagging behind the running direction L so that they wipe easily over the storage area 5. So that the element 10 optimally acts on the lay-on zone A and its holder 11, 13 does not disturb the incoming thread Yl, the web 11 (also shown as a variant in FIG. 3) can also grip above the thread Yl. The respective type of fastening will depend on the structural conditions in this area. In thread storage and delivery devices with a change in the direction of rotation of the winding member 3, the element 10 with its holder 13 can be adjusted so that it covers the lay-up zone A in each direction of rotation just before the incoming thread Y1. The holder 13 is then expediently attached to the winding member 3 in the radial plane of the thread eyelet 12, namely behind or in front of the thread eyelet 12 in the axial direction.
Gemäß Fig. 4 ist das Element 10 in den zur Speicherfläche 5 weisenden Rand des Aufwickelorgans 3 baulich eingegliedert und ein elektrostatischer Elektrodenkörper 15, der - wie durch Pfeile 16 angedeutet - die Fasern F der ersten Fadenwindung Wl mit elektromagnetischen oder elektrostatischen Kräften4, the element 10 is structurally incorporated into the edge of the winding member 3 facing the storage area 5 and an electrostatic electrode body 15, which - as indicated by arrows 16 - the fibers F of the first thread winding W1 with electromagnetic or electrostatic forces
ERSΛT£BE T beaufschlagt, um sie an die erste Fadenwindung Wl anzulegen. Der Elektrodenkörper 15 erstreckt sich zweckmäßigerweise nur über einen begrenzten Umfangsbereich des Aufwickelorgans 3. Die Stromversorgung kann über eine Schleifring-Verbindung erfolgen.FIRST BE BE T acted on to apply them to the first thread turn Wl. The electrode body 15 expediently extends only over a limited circumferential area of the winding member 3. The power supply can take place via a slip ring connection.
Gemäß den Fig. 5 und 6, von denen Fig. 6 ein Schnitt in der Ebene 9-9 von Fig. 5 ist, ist das Element 10 der Beseitigungsvorrichtung X eine Luftdüse 29, deren Ausblasrichtung (Pfeile 30) in die (nicht dargestellte) Auflegezone A zielt. Die Luftdüse 29 ist am Aufwickelorgan 3 festgelegt, und zwar in Aufwickelrichtung (Pfeil L) unmittelbar hinter der strichliert angedeuteten Fadenöse 12, aus der der ankommende Faden austritt. Die Luftdüse 29 steht über einen Verbindungsschlauch 31 mit einem auf dem Aufwickelorgan 3 festgelegten Ringkörper 32 in Verbindung, der eine von umlaufenden Flanschen 40 begrenzte, axial zum Gehäuse 2 weisende, radial stehende Stirnfläche 33 besitzt. Die Luftdüse 29 kann mit dem Schlauch 31 entweder oben über den ankommenden Faden Yl (nicht gezeigt) greifen oder unter dem Faden liegen, gegebenenfalls versenkt im Aufwickelorgan 3.According to FIGS. 5 and 6, of which FIG. 6 is a section in the plane 9-9 of FIG. 5, the element 10 of the removal device X is an air nozzle 29, the discharge direction (arrows 30) in the (not shown) Lay-on zone A is aimed. The air nozzle 29 is fixed on the take-up member 3, specifically in the take-up direction (arrow L) directly behind the thread eyelet 12 indicated by the broken line, from which the incoming thread emerges. The air nozzle 29 is connected via a connecting hose 31 to an annular body 32 which is fixed on the winding member 3 and which has a radially standing end face 33 which is delimited by circumferential flanges 40 and faces axially towards the housing 2. The air nozzle 29 can either reach with the hose 31 above the incoming thread Y1 (not shown) or lie under the thread, possibly sunk in the winding member 3.
In der Stirnfläche 33 des Ringkörpers 32 ist beim Schlauch 31 in einem Umfangsbereich eine Einlaßöffnung 34 ausgespart. In Umfangsrichtung beiderseits der Einlaßöffnung 34 bildet die Stirnwand 33 eine Dichtfläche.In the end face 33 of the ring body 32, an inlet opening 34 is recessed in the hose 31 in a peripheral region. In the circumferential direction on both sides of the inlet opening 34, the end wall 33 forms a sealing surface.
Zwischen die Flansche 40 greifen die Ränder eines auf dem Gehäuse 2 mittels Halterung 37 festgelegten, im Querschnitt U-förmigen Kanalkörpers 35, der das GehäuseBetween the flanges 40 engage the edges of a channel body 35 which is fixed on the housing 2 by means of a holder 37 and which is U-shaped in cross section and which forms the housing
ERSATZBLATT 2 in Umfangsrichtung umgibt. Der Innenraum des Kanalkörpers 35 ist mit 36 bezeichnet und an einer Stirnseite 39 offen. Eine Versorgungsleitung 38 ist an den Kanalkörper 35 angeschlossen, so daß der Innenraum 36 ständig unter Druck steht. Zwischen dem stationären Kanalkörper 35 und dem sich drehenden Ringkörper 32 wird so eine Art Schleifringdichtung geschaffen, die einen umlaufenden Druckanschluß vom Innenraum 36 zur Einlaßöffnung 34 herstellt.REPLACEMENT LEAF 2 surrounds in the circumferential direction. The interior of the channel body 35 is denoted by 36 and is open on an end face 39. A supply line 38 is connected to the channel body 35 so that the interior 36 is constantly under pressure. A kind of slip ring seal is thus created between the stationary channel body 35 and the rotating ring body 32, which creates a circumferential pressure connection from the interior 36 to the inlet opening 34.
Gemäß Fig. 7 weist die Beseitigungsvorrichtung X einen die Speicherfläche 5 mit radialem Abstand außen umgebenden Rohrring 17 als Element 10 auf. Der Rohrring 17 ist hohl und über eine Versorgungsleitung 20 mit Druckluft versorgt. Der Rohrring 17 ist mit Halterungen 23, z.B. an der Halterung 7 in Fig. 1, stationär festgelegt. Der Speicherfläche 5 zugewandt sind in Umfangsrichtung im Rohrring 17 Düsenöffnungen 18 verteilt, aus denen Luftstrahlen 19 in die Auflegezone A zielen. Die Luftstrahlen legen Fasern F der ersten Fadenwindung Wl an diese an, ehe der ankommende Faden Yl die Speicherflache 5 erreicht.According to FIG. 7, the removal device X has a tubular ring 17 as the element 10, which surrounds the storage area 5 at a radial distance from the outside. The tubular ring 17 is hollow and supplied with compressed air via a supply line 20. The tubular ring 17 is provided with brackets 23, e.g. fixed to the bracket 7 in Fig. 1. The storage area 5 facing in the circumferential direction in the tubular ring 17 nozzle openings 18 are distributed, from which air jets 19 target the placement zone A. The air jets apply fibers F of the first thread turn W1 to them before the incoming thread Yl reaches the storage area 5.
Gemäß Fig. 8 weist die Beseitigungsvorrichtung X als Element 10 einen ringförmigen Elektrodenkörper 22 auf, der die Speicherfläche 5 mit radialem Abstand umgibt und mit den Halterungen 23 festgelegt ist. Über eine Leitung 24 wird der Elektrodenkörper 22 mit Strom versorgt. Er erzeugt ein elektromagnetisches Feld (Pfeile 25) , das die Fasern F der ersten Fadenwindung Wl radial nach außen von der Speicherfläche 5 wegzieht oder radial nach innen an die Speicherflache 5 drückt.According to FIG. 8, the elimination device X has as element 10 an annular electrode body 22 which surrounds the storage area 5 at a radial distance and is fixed with the brackets 23. The electrode body 22 is supplied with current via a line 24. It generates an electromagnetic field (arrows 25) which pulls the fibers F of the first thread turn W1 radially outward from the storage area 5 or presses them radially inward against the storage area 5.
In Fig. 7 sind als Alternative in der Speicherfläche 57 there are 5 in the storage area as an alternative
ERSATZBLATT - 14 -REPLACEMENT LEAF - 14 -
Blasdüsen 21 angeordnet, die als Element 10' der BeseitigungsVorrichtung X dienen und entweder durch Druckluftbeaufschlagung oder durch Unterdruckbeaufschlagung die Fasern F aus der Auflegezone A entfernen. Der Rohrring 17 wird dann gegebenenfalls weggelassen.Blowing nozzles 21 are arranged, which serve as element 10 'of the removal device X and remove the fibers F from the lay-up zone A either by compressed air or by negative pressure. The pipe ring 17 is then optionally omitted.
In Fig. 8 ist strichliert als Element 10" der Beseitigungsvorrichtung ein ringförmiger Elektrodenkörper 26 in der Speicherfläche 5 angebracht, der die Fasern F auf die gleiche Weise aus der Auflegezone A entfernt, wie der Elektrodenkörper 22. Sofern die Speicherflache 5 aus nebeneinanderliegenden und ineinandergreifenden axialen Fingern besteht, besteht der Elektrodenkörper 26 aus ringförmig aneinandergereihten Einzelelektroden.In FIG. 8, an element 10 "of the removal device is shown with a dashed line in the storage area 5, which removes the fibers F from the lay-up zone A in the same way as the electrode body 22, provided that the storage area 5 consists of adjacent and interlocking axial axes If there are fingers, the electrode body 26 consists of individual electrodes arranged in a ring.
In Fig. 9 ist an der Speicherflache 5 in einem unter das Aufwickelorgan 3 greifenden, kegelförmigen Teil 5' des Speicherkörpers als Element 10 derIn FIG. 9, on the storage surface 5 in a conical part 5 'of the storage body which engages under the winding member 3, as the element 10
Beseitigungsvorrichtung X ein umlaufender, ringförmiger Elektrodenkörper 27 angebracht, der auf die Fasern F der* ersten Fadenwindung Wl permanent eine elektrostatische Kraft ausübt (Pfeile 28) . Besteht der Speicherkörper aus ineinandergreifenden Fingern oder Stäben, dann sind zu einem Ring aneinander geschlossene Einzelelektroden statt des Elektrodenkörpers 27 vorgesehen.Removal device X attached a circumferential, ring-shaped electrode body 27, which permanently exerts an electrostatic force on the fibers F of the * first thread winding W1 (arrows 28). If the storage body consists of interlocking fingers or rods, then individual electrodes which are closed to one another are provided instead of the electrode body 27.
In den Fig. 10 und 11 weist die Beseitungsvorrichtung X als Element 10 wenigstens einen Luftleitflügel 44 an der Innenseite des Aufwickelorgans 3 auf. Mit den schräg angestellten Luftleitflügeln 44 wird eine Luftströmung 45 erzeugt, die durch eine zwischen dem Aufwickelorgan 3 und einem hochstehenden Rand 43 der Speicherfläche 510 and 11, the removal device X has as element 10 at least one air guide vane 44 on the inside of the winding member 3. With the inclined air guide vanes 44, an air flow 45 is generated, which is caused by a between the winding member 3 and a raised edge 43 of the storage surface 5
Figure imgf000016_0001
/i-i-r gebildeten Auslaßöffnung 42 in die Auflegezone A strömt und die Fasern F an die erste Fadenwindung anlegt. Zweckmäßigerweise sind mehrere Luftleitflügel 44 in einem in Umfangsrichtung begrenzten Bereich des Aufwickelorgans 3 angeordnet, deren Anstellung sich nach der Laufrichtung L des Aufwickelorgans 3 richtet. Auch die Ausblasöffnung 42 braucht nur in einem in Umfangsrichtung begrenzten Bereich vorgesehen zu sein, z.B. als eine vom Aufwickelorgan 3 gebildeten Schlitzdüse. Die Luftleitflügel können auch außen auf dem Aufwickelorgan 3 angebracht sein.
Figure imgf000016_0001
/ iir formed outlet opening 42 flows into the lay-up zone A and the fibers F abuts the first thread turn. A plurality of air guide vanes 44 are expediently arranged in a region of the winding member 3 that is limited in the circumferential direction, the inclination of which depends on the running direction L of the winding member 3. The blow-out opening 42 also only needs to be provided in a region limited in the circumferential direction, for example as a slot nozzle formed by the winding-up element 3. The air guide vanes can also be mounted on the outside of the winding member 3.
Aus den Fig. 10 und 11 ist ferner erkennbar, wie die Speieherfläche 5 von fingerartig ineinandergreifenden, axialen Laschen oder Stäben 41 und 46 gebildet wird, deren jeder sich nur über einen begrenzten Umfangsbereich erstreckt. Zwischen den Laschen 41, 46 liegen Zwischenabstände vor, die auf nicht-dargestellte Weise durch einen Füllkörper von innen verschlossen sein können. Die Laschen 41, 46 führen taumelnde Relativbewegungen aus, um eine Vorschubbewegung für den Fadenvorrat V bzw. eine Beabstandung der einzelnen Fadenwindungen zu erzeugen.From FIGS. 10 and 11 it can also be seen how the storage surface 5 is formed by axial tabs or rods 41 and 46 which interlock like fingers, each of which extends only over a limited circumferential area. There are intermediate distances between the tabs 41, 46, which can be closed from the inside in a manner not shown by a filler. The tabs 41, 46 perform wobbling relative movements in order to produce a feed movement for the thread supply V or a spacing of the individual thread turns.
Die aus den vorhergehenden Ausführungsformen entnehmbare BeseitigungsVorrichtung X löst zuverlässig das Problem der ansonsten durch den ankommenden Faden auf der Speicherfläche festgeklemmten Fasern der jeweils ersten Fadenwindung, indem die kritischen Fasern entfernt werden, ehe der ankommende Faden auf die Speicherfläche aufgelegt wird. Der negative Effekt solcher eingeklemmter Fasern ist -um so stärker, je größer die Berührungsfläche zwischen den Fadenwindungen und der Speicherfläche ist. Die BeseitigungsvorrichtungThe removal device X that can be removed from the previous embodiments reliably solves the problem of the fibers of the first thread turn that are otherwise jammed by the incoming thread on the storage area by removing the critical fibers before the incoming thread is placed on the storage area. The negative effect of such pinched fibers is all the greater, the larger the contact area between the thread turns and the storage area. The elimination device
r?----". r ------ /*" bietet sich deshalb für solche Fadenspeicher- und -liefervorrichtungen an, bei denen die Speicherfläche entweder ein durchgehender Zylindermantel ist oder aus in Umfangsrichtung relativ breiten Umfangsteilen zusammengesetzt ist. Bei einem großflächigen Berührungsbereich werden nämlich unerwünscht große lokale Auflagebelastungen für die Fadenwindungen vermieden,' die eine unzweckmäßig starke mechanische Belastung für den Faden bedeuten und die Vorschubbewegung des Vorrats bzw. der Windungen behindern könnten.r? ---- ". r ------ / *" is therefore suitable for thread storage and delivery devices in which the storage surface is either a continuous cylinder jacket or is composed of circumferential parts that are relatively wide in the circumferential direction. In the case of a large area of contact, undesirably large local contact loads for the thread windings are avoided, which imply an unusually high mechanical load on the thread and could hinder the feed movement of the supply or the windings.
Bei den Ausführungsformen, bei denen die Fasern auf elektrostatischem Weg aus der Auflegezone entfernt werden, kann es zweckmäßig sein, den Faden oder zumindest die Fasern in der Fadenspeicher- und -liefervorrichtung oder unmittelbar vor dem Einlauf in diese elektrostatisch aufzuladen, um die Wirkung der Elektroden bei oder in der Auflegezone zu verstärken. Bei Fadenqualitäten, die metallische und abstehende Fasern besitzen, könnten die Fasern auch mittels eines Magneten aus der Auflegezone entfernt werden. Für den Fall, daß der von der Speicherfläche abgezogene Faden noch eine elektrostatische Restladung aufweist, die bei der weiteren Verarbeitung als störend empfunden wird, kann für den ablaufenden Faden eine gesonderte Entladungsvorrichtung nachgeschaltet werden.In the embodiments in which the fibers are removed from the lay-up zone electrostatically, it may be expedient to electrostatically charge the thread or at least the fibers in the thread storage and delivery device or immediately before it enters the latter, in order to effect the effect of the electrodes to reinforce at or in the lay-up zone. For thread qualities that have metallic and protruding fibers, the fibers could also be removed from the lay-up zone using a magnet. In the event that the thread withdrawn from the storage area still has an electrostatic residual charge which is perceived as disturbing during further processing, a separate discharge device can be connected downstream for the thread running off.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF

Claims

- 17 -Verfahren zum Bilden eines Fadβnvorrats und Faden¬ speicher- und -liefervorrichtung.Patentansprüche - 17 -Procedure for forming a thread supply and thread storage and delivery device
1. Verfahren zum Bilden eines Vorrats aus mehreren benachbarten Fadenwindungen, insbesondere eines Fadens mit seitlich vom Fadenkern abstehenden Fasern, auf einer in etwa zylindrischen Speicherfläche, bei dem der ankommende Faden in einer in Umfangsrichtung umlaufenden Auflegezone von außen auf die Speicherflache aufgelegt und um die Speicherflache gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auflegezone zumindest unmittelbar vor dem Auflegen des ankommenden Fadens in die Auflegezone stehende Fasern der ersten an die Auflegezone angrenzenden Fadenwindung fortlaufend bis zur Speicherfläche hin entfernt werden.1.Method for forming a supply from several adjacent thread turns, in particular a thread with fibers projecting laterally from the thread core, on an approximately cylindrical storage surface, in which the incoming thread is placed on the storage surface from the outside in a circumferential laying zone and around the storage surface is wound, characterized in that in the lay-up zone, at least immediately before the lay-up of the incoming thread in the lay-up zone, fibers of the first thread turn adjacent to the lay-up zone are continuously removed up to the storage area.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern mechanisch, pneumatisch oder elektrostatisch entfernt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the fibers are removed mechanically, pneumatically or electrostatically.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern durch Anlegen an die erste Fadenwindung entfernt werden.3. Process according to claims 1 and 2, characterized in that the fibers are removed by applying them to the first thread turn.
4. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung, insbesondere für Fäden mit vom Fadenkern seitlich abstehenden Fasern, mit einem eine annähernd zylindrische Speicherfläche für einen aus nebeneinanderliegenden Fadenwindungen bestehenden Vorrat aufweisenden Speicherkörper, auf den der von einem Aufwickelorgan kommende Faden in einer in Umfangsrichtung umlaufenden Auflagezone von außen her4. Thread storage and delivery device, in particular for threads with fibers projecting laterally from the thread core, with a storage body having an approximately cylindrical storage surface for a supply consisting of juxtaposed thread turns, onto which the thread coming from a winding member in a circumferential circumferential support zone from the outside forth
Figure imgf000019_0001
aufgewickelt wird, und mit einem Antrieb zum Erzeugen einer relativen Drehbewegung zwischen dem Aufwickelorgan und der Speicherfläche, dadurch gekennzeichnet, daß eine mechanische, pneumatische oder elektrostatische, bis zur Speicherfläche (5) wirksame
Figure imgf000019_0001
is wound up, and with a drive for generating a relative rotary movement between the winding member and the storage surface, characterized in that a mechanical, pneumatic or electrostatic, effective up to the storage surface (5)
Faser-Beseitigungsvorrichtung (X) vorgesehen ist, die zumindest auf den ümfangsbereich der Auflegezone (A) ausgerichtet ist, der jeweils unmittelbar vor dem auf der Speicherfläche (5) ankommenden Faden (Yl) liegt.Fiber removal device (X) is provided, which is oriented at least to the circumferential area of the lay-up zone (A), which is in each case immediately in front of the thread (Yl) arriving on the storage surface (5).
5. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die5. thread storage and delivery device according to claim 4, characterized in that the
Beseitigungsvorrichtung (X) ein die Auflegezone (A) bis zur Speicherfläche (5) beaufschlagendes Element (10) aufweist, das mit dem Aufwickelorgan (3) zu einer gemeinsamen Drehbewegung relativ zur Speicherflache (5) verbunden ist.Removal device (X) has an element (10) which acts on the lay-up zone (A) up to the storage area (5) and which is connected to the winding member (3) for a common rotary movement relative to the storage area (5).
6. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (10) eine Bürste (14) oder ein Pflug ist, die bzw. der von der Seite des Aufwickelorgans (3) her in die Auflegezone (A) ragt und gegebenenfalls elastisch nachgebend, die Speicherfläche (5) berührt.6. Thread storage and delivery device according to one of claims 4 and 5, characterized in that the element (10) is a brush (14) or a plow, which or from the side of the winding member (3) forth in the lay-up zone (A) protrudes and, if necessary, yields elastically, touches the storage surface (5).
7. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (10) eine Luftdüse (29) ist, deren Ausblaserichtung in die Auflegezone (A) zielt.7. Thread storage and delivery device according to one of claims 4 and 5, characterized in that the element (10) is an air nozzle (29), the blowing direction of which is aimed at the laying zone (A).
8. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (10) ein elektrostatischer Elektrodenkörper (15) ist.8. thread storage and delivery device according to one of claims 4 and 5, characterized in that the element (10) is an electrostatic electrode body (15).
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9. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Luft¬ oder Stromversorgung des Elementes (10) eine schleifringartige Übertragungseinrichtung (U) zwischen einem gehäusefesten Teil (2) und einem mit dem9. thread storage and delivery device according to one of claims 4 to 8, characterized in that for air or power supply of the element (10) a slip ring-like transmission device (U) between a housing-fixed part (2) and one with the
Aufwickelorgan (3) drehbaren Teil der Vorrichtung (F) vorgesehen ist.Winding member (3) rotatable part of the device (F) is provided.
10. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach Anspruch 4, wobei der Speicherkörper stillsteht und das10. thread storage and delivery device according to claim 4, wherein the storage body is stationary and the
Aufwickelorgan zur Drehung antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Beseitigungsvorrichtung (X) ein stationärer Rohrring (17) ist, der die Speicherflache (5) mit radialem Abstand außen umgibt und in Umfangsrichtung verteilte, in die Auflegezone (A) zielende Düsen (18) aufweist.Winding-up member can be driven to rotate, characterized in that the removal device (X) is a stationary tubular ring (17) which surrounds the storage area (5) at a radial distance from the outside and distributed in the circumferential direction and nozzles (18) aimed into the lay-up zone (A). having.
11. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die BeseitigungsVorrichtung (X) einen ringförmigen stationären und die Auflegezone (A) mit radialem Abstand außen umfassenden elektrostatischen Elektrodenkörper (22) aufweist.11. Thread storage and delivery device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the removal device (X) has an annular stationary and the lay-up zone (A) with a radial distance outside comprising electrostatic electrode body (22).
12. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der oder angrenzend an die Auflegezone (A) in der Speicherfläche (5) in Umfangsrichtung verteilte Blas¬ oder Saugdüsen (21) angeordnet sind.12. Thread storage and delivery device according to one of claims 4 to 11, characterized in that in or adjacent to the lay-up zone (A) in the storage area (5) in the circumferential direction distributed blowing or suction nozzles (21) are arranged.
13. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Auflegezone (A) ein ringförmiger elektrostatischer Elektrodenkörper (27) bzw. zu einer Ringform in Umfangsrichtung hintereinanderliegende Elektrodenkörper angeordnet ist bzw. sind.13. Thread storage and delivery device according to one of claims 4 to 12, characterized in that in the lay-up zone (A) an annular electrostatic Electrode body (27) or an annular body arranged one behind the other in a circumferential direction is or are.
14. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Beseitigungsvorrichtung (X) am Aufwickelorgan (3) wenigstens einen, vorzugsweise innenliegend angebrachten, Luftleitflügel (44) aufweist, der vorzugsweise auf eine zur Auflegezone (A) offene Ausblasöffnung (42) ausgerichtet ist.14. Thread storage and delivery device according to one of claims 4 to 13, characterized in that the removal device (X) on the winding member (3) has at least one, preferably internally attached, air guide wing (44), which preferably on one of the lay-up zone (A ) open discharge opening (42) is aligned.
15. Fadenspeicher- und -liefervorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitflügel (44) am Aufwickelorgan (3) in einem in Umfangsrichtung begrenzten Bereich in der Nachbarschaft einer Fadenöse (12) für den Faden (Y, Yl) angeordnet sind.15. Thread storage and delivery device according to claim 14, characterized in that the air guide vanes (44) on the winding member (3) in a circumferentially limited area in the vicinity of a thread eyelet (12) for the thread (Y, Yl) are arranged.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1928040A1 (en) * 1969-06-02 1970-12-10 Karl Tannert Jun Yarn supply with stationary winding body
US3796386A (en) * 1973-04-11 1974-03-12 K Tannert Thread feeder for textile machines
FR2445288A1 (en) * 1978-12-27 1980-07-25 Savio & C Spa WIRE STORAGE AND FEEDING APPARATUS FOR USING MACHINES

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