WO1990014037A1 - Device for dispensing portions of a medium - Google Patents

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WO1990014037A1
WO1990014037A1 PCT/EP1990/000782 EP9000782W WO9014037A1 WO 1990014037 A1 WO1990014037 A1 WO 1990014037A1 EP 9000782 W EP9000782 W EP 9000782W WO 9014037 A1 WO9014037 A1 WO 9014037A1
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WO
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medium
gas
container
dispensing
preferably according
Prior art date
Application number
PCT/EP1990/000782
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German (de)
French (fr)
Inventor
Karl Klammsteiner
Original Assignee
Pech, Viktor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Pech, Viktor filed Critical Pech, Viktor
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/14—Foam or lather making devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K2010/3266—Wet wipes
    • A47K2010/3273—Wet wipes moistened just before use

Definitions

  • the present invention is concerned with a device for dispensing a liquid or highly viscous medium from a container, with a foam dispenser, a foam dispenser for non-contact dispensing, with a paper or sheet dispenser and with a method for the portioned dispensing of a liquid or highly viscous medium from a container.
  • Devices and conveying devices for dispensing liquid, cream-like and foam-like cleaning agents, such as, for example, soap, disinfectants or perfumes, are well known, although there is a recent tendency to use such substances, preferably when dispensing, an additional one To perform a work operation or finishing, such as the formation of a soap foam.
  • the problem in particular in the case of devices for dispensing a foam, is that, on the one hand, a liquid or paste has to be conveyed from a reservoir into a mixing chamber and, on the other hand, compressed air has to be fed into this mixing chamber at the same time in order to contain the foam to create.
  • only a certain portion of the foam should be dispensed, so that the liquid should not be dispensed from the container for any length of time.
  • Different elements must therefore be actuated simultaneously, with which, for example, different pistons or valves can be arranged in a soap foam dispenser.
  • the outside dimensions of such a soap foam dispenser and also the ease of use expected from a user require the arrangement of as few conveying and dispensing elements as possible and their simultaneous controllability, respectively. Controllability with possibly only one trigger element.
  • EP-PS-0 019 582 describes a device for the formation of soap foam, wherein by actuating a lever on the one hand a soap solution metering device is provided for the generation and introduction of a pressurized gas into a mixing chamber and a soap solution metering device with a metering pump and a reciprocating piston, the two devices mentioned, mechanically connected, can be actuated by the lever.
  • the foam can be dispensed by operating one lever, but the disadvantage of this device is that several pressure-generating elements are still necessary.
  • a device for dispensing a liquid or highly viscous medium from a container is proposed
  • a delivery device which releases a quantity of a gas upon actuation of the triggering device
  • a control valve at an outlet of the container for dispensing the medium which is operatively connected to the triggering element and / or the conveying element, the triggering element and / or the conveying element drivingly acting on a work station in order to work with the dispensed medium perform a further operation.
  • a device for the portioned dispensing of a liquid or paste-like medium from a container in an at least partially foam-like state is proposed
  • a flat substrate be guided along the work station under the action of the triggering member and / or the conveying member and essentially coated, printed, sprayed or wetted by means of the medium dispensed.
  • the triggering element comprises a manually operable, lever-like element, by means of which the conveying element is to be actuated.
  • the delivery member comprises a cylinder-like pressure piston which can be actuated by means of the lever-like member and the amount of gas to be released is determined by the displacement of the pressure piston upon actuation.
  • control valve arranged between the container and the work station or dispensing element is a slide-like or hollow cylinder-like element which is connected to the
  • E RSAT ZBLATT Piston is operatively connected. By displacing the piston, the slide is also displaced at the same time, which, for example, clears a passage from the container to the work station or to the dispensing member.
  • the conveying element comprises a pressure container or a pressure cartridge, from which a quantity of a gas is emitted when the triggering element is actuated.
  • the quantity of gas dispensed can be a constant quantity even when the dispensing is triggered repeatedly, or can be varied by the duration of the actuation of the trigger element. In the latter case, as already mentioned above, much or little of the medium can be dispensed, i.e. the output is thus controllable in terms of quantity.
  • the pressure vessel can be pressurized using a wide variety of means, such as a manual pump.
  • charging cartridges are used for pressurizing the pressure vessel, which can be attached to an inlet valve from the outside of the pressure vessel, and always when the pressure in the pressure vessel drops below a minimum value.
  • the trigger element can be a manually operable organ, such as a lever or a push button, or it can comprise an electrically operable and / or optically contact-free organ. It is also possible
  • control valve can either be actuated pneumatically by means of, for example, the gas emitted by the conveying member, or that the control valve can be actuated manually and / or electrically, in which case the triggering is preferably carried out by actuating the triggering member follows.
  • the gas emitted by the conveying member is preferably air, but in particular when using a pressure cartridge it is also possible to use another suitable gas, such as nitrogen, carbonic acid, etc.
  • a disinfectant and / or aroma substance, such as perfume or fragrance, can also be added to the gas emitted by the delivery device.
  • the above-mentioned print cartridges are preferably arranged interchangeably in the device.
  • the print cartridge be provided with a reducing valve and a distribution control element
  • a distribution control element is preferably arranged when the distribution of the released gas to the container, the control valve and, if appropriate, to the work station is to be controlled.
  • control of the reducing valve and distribution control element as well as of the control valve can be carried out individually or as a whole electrically and / or electrically / pneumatically.
  • These electrical controls can be supplied either by a mains connection or by an exchangeable battery. Power supply by a solar cell arranged on the device is also possible.
  • a transport member operatively connected to the release member and / or conveying member and / or control valve is provided for delivering the substrate to the work station from a substrate stock, for guiding the substrate along the work station, for printing, coating or spraying and finally for dispensing the coated or sprayed substrate after its treatment with the medium.
  • a spray valve, a slot nozzle or another suitable liquid dispensing element is arranged downstream of the control valve, so that the
  • ERS A T Z B LATT Medium can be released accordingly to the substrate guided along the work station and the nozzle.
  • a flavoring such as perfume or fragrance, a disinfectant and / or a skin care agent are preferably added to the medium, and in these cases the substrate preferably comprises a piece of paper, a felt or a piece of fabric.
  • the medium preferably comprises a liquid suitable for writing or printing, and organs, such as screen printing stencils, printing plates and the like, are provided at the work station, by means of which the substrate can be printed with the liquid.
  • the dispensing element at the work station comprises a foam mixing chamber or a foamer.
  • the above-mentioned devices according to the invention are particularly suitable for a foam dispenser in general and a foam dispenser for cleaning agents in particular.
  • the non-contact described devices according to the invention are suitable for foam dispensers and for the non-contact dispensing of a foam-like medium.
  • the aforementioned devices according to the invention are particularly suitable for paper or sheet dispensers, in which pieces of paper or sheets are to be sprayed or coated with a liquid, such as a perfume or disinfectant, when they are dispensed.
  • a special application of such paper or sheet dispensers are dispensers for toilet paper, which is to be sprayed, for example, with a disinfectant.
  • a method for the dispensing of a liquid or highly viscous medium from a container, a method is proposed in which, when a triggering element is actuated by a person, a conveying element releases a quantity of a gas and at least a part of the gas is fed into a container in which is the medium to be dispensed, and that further a control valve at the outlet of the container is opened by actuating the triggering element or by the conveying element, whereupon a part of the medium due to the gas supplied and / or gravity through the outlet to one Work station arrives, on which the triggering element and / or the conveying element has a driving effect, so that a further operation is carried out with the medium that is output.
  • REPLACEMENT LEAF dated dispensing of a liquid or pasty medium from a container in an at least partially foam-like state is proposed, a conveyor organ releasing a quantity of a gas upon actuation of a triggering organ by a person, a part of the gas being fed into the container in which is the medium to be dispensed, and a control valve at the outlet of the container is further opened by actuating the triggering member or by the conveying member, whereupon a portion of the medium due to the supplied gas and / or gravity through the outlet into a dispensing member at the work station arrives, in which the medium is mixed with another part of the gas emitted by the conveying member and fed into the dispensing member in order to produce the foam to be dispensed.
  • a flat substrate is guided along the work station under the action of the triggering element and / or the conveying element, which is essentially coated, printed, sprayed or wetted with the medium dispensed.
  • the above-mentioned devices and methods according to the invention are suitable for dispensing any liquid or highly viscous medium by means of which an additional operation is carried out during the dispensing. It is immaterial whether cleaning agents, cosmetics, chemicals, dyes, foams of any kind are involved, since the devices according to the invention are designed in any manner
  • a soap dispenser described according to the invention is suitable for arrangement in a combined soap dispenser and drying unit which, in addition to the foam dispenser, comprises a dry air blower, the blower additionally acting as a conveying element for the foam dispenser.
  • FIG. 1 schematically shows a foam dispenser according to the invention for manual operation
  • FIG. 2 schematically shows a foam dispenser according to the invention for non-contact operation
  • FIG. 3 schematically shows a modified variant of a foam dispenser according to the invention for non-contact operation
  • FIG. 4 shows a more detailed foam dispenser according to the invention with manual actuation
  • FIG. 5 shows another foam dispenser according to the invention with non-contact triggering
  • REPLACEMENT LEAF 6 a sheet or paper dispenser according to the invention for manual operation
  • FIG. 7 shows the dispenser according to FIG. 6 when a piece of paper is dispensed
  • Fig. 10 is a toilet paper dispenser
  • FIG. 11 schematically shows a combined soap foam dispensing and hand drying unit.
  • FIG. 1 schematically shows a device according to the invention for dispensing a foam, which can be actuated manually.
  • An actuating lever 1 is arranged so as to be pivotable about an axis 3.
  • a pressure piston 7, which is slidably arranged in a pressure cylinder with a corresponding pressure chamber 9, is operatively connected to it in a joint 5.
  • the pressure chamber 9 is connected via a pressure compensation line 11 to the container 15, in which the liquid medium 17 to be dispensed is arranged.
  • Connected to the container 15 is a reservoir 19, from which liquid medium can be fed into the container 15 via a check valve 21.
  • the container 15 comprises at the lower end an outlet 18 through which the liquid 17 can be dispensed.
  • a slide 23 is arranged between the outlet 18 and an inlet 29 of a mixing chamber or a foamer 30 and can be moved back and forth between an open and a closed position
  • the slide 23 is operatively connected to the pressure piston 7 via a connection 27. In its closed position, the passage between the outlet 18 and the inlet 29 is blocked by a seal 24, while in the open state the two members 18 and 29 are connected to one another via a passage 25.
  • a further compensation line 13 leads from the pressure chamber 9 to the inlet 29 into the foamer 30. Below the foamer 30 there is a dispensing valve 32 from which the foam 34 is dispensed.
  • REPLACEMENT LEAF liquid 17 mixed with the air escaping through line 13, thereby forming the desired foam.
  • the foam is dispensed via the outlet valve 32 and can be collected there, for example, by the user with his hands or in a container.
  • An optical element 41 is arranged as a trigger element, which can either be an optical sensor or a light barrier. This optical element 41 is connected to an electronic control unit 43, which is fed, for example, by a battery 45.
  • a pressure vessel 47 is arranged in the arrangements according to FIGS. 2 and 3, at the outlet of which a pressure reducing valve 49 is arranged.
  • the line leads from the pressure reducing valve to an air distribution control element 51, from which the lines 11 and 13 to the container 15 and / or. lead the inlet 29.
  • a storage container 19 is provided, from which the liquid 17 is dispensed into the container.
  • a control slide 23 is again arranged between the outlet 18 of the container 15 and the inlet 29, but this is designed somewhat differently from that in FIG. 1.
  • the control slide 23 is a hollow cylinder, on the upper side of which, in the longitudinal direction, an opening is provided through
  • E RSATZB LATT which the liquid 17 can get into the hollow cylinder.
  • the hollow cylinder is thus filled with liquid both in the open and in the closed state of the control slide 23.
  • a seal 24 is provided on the lower side in the closed state at the inlet 29, as a result of which no liquid can get into the foamer 30.
  • the arrangement according to FIG. 2 further comprises lifting magnets or lifting elements 50 and 53, by means of which the control element 51 on the one hand and the control slide 23 on the other hand can be actuated.
  • a user actuates the optical element 41 (shown as hand 40), whereupon the control element 51 is actuated by means of the drive 50 via the electronics 43.
  • the compressed air coming from the pressure container 47 via the reducing valve 49 into the control element now reaches the container 15 as well as via the inlet 29 into the foamer 30 by opening the control element 51 via the lines 11 and 13.
  • the drive 53 causes the control slide 23 to be opened, whereby liquid 17 also passes through the inlet 29 into the foamer 30, where it is mixed with the compressed air from line 13.
  • the resulting foam 34 is in turn released to the user via the valve 32.
  • the electronic control 43 can be designed in such a way that it delivers a pulse of the same length to the drives 50 and 53, as a result of which the triggering
  • the electronics 43 can also be designed such that foam is only output when the optical element is addressed by the user. This makes it possible to dispense smaller or larger amounts of foam. So that a user cannot effect the dispensing of any amount of foam, a time control or Reference brake installed, which limits the maximum foam quantity to be dispensed.
  • control slide 23 is actuated not by means of an electric drive 53, but by means of a piston 55.
  • a further pressure compensation line 54 is arranged from the control element 51, through which line Triggering a pressure on the piston 55 can be generated.
  • the electronics 43 controls a single electric drive 50 which controls the control element 51.
  • gas or air passes from the reducing valve 49 through the control element 51, compressed air or compressed gas now not only enters the lines 11 and 13, but also the line 54, as a result of which the control slide 23 is actuated by means of the piston 55 in order to prevent the passage from Open outlet 18 to inlet 29.
  • Foam generation per se proceeds analogously to the operation as described for FIG. 2.
  • REPLACEMENT LEAF Dispenser 100 shown, which can be operated manually as in FIG. 1.
  • a lever 101 is arranged so as to be pivotable about an axis 103.
  • a pressure piston 107 can be displaced against the pressure chamber 109 by means of the link 105, the piston 107 being held in the retracted state by means of the pressure spring 108.
  • a check valve 110 is also arranged in the piston 107, through which air flows into the pressure chamber 109 when the piston 107 is pushed back by the spring 108.
  • a pressure compensation line 111 connects the pressure chamber 109 to the container 115, a backflow valve 112 being arranged at the inlet to the container 115, so that no liquid can get into the line 111.
  • Liquid flows from a storage container 119 through an outlet 120 and a further backflow valve 121 into the container 115.
  • a control slide 123 is arranged in a cylindrical cavity 122 between the outlet 118 of the container 115 and the inlet 129 of the mixing chamber 130.
  • the control slide 123 comprises a flat seal 124, which rests sealingly on the inlet 129 in the closed state, and a cylinder-like cavity 125.
  • the control slide 123 is operatively connected to the pressure piston 107 via a piston rod 127.
  • the pressure chamber 109 is connected via the compensation line 113 to the foamer 130, in which the foam is generated.
  • the generated foam is discharged through the outlet valve 132.
  • the mode of operation of the foam dispenser according to FIG. 4 is analogous to the mode of operation according to the device of FIG. 1, so that a repetition can be dispensed with.
  • Fig. 5 now shows a corresponding foam dispenser, which can however be operated without contact.
  • an optical sensor 141 is arranged, which is connected to electronics 143, which is fed by a battery 145.
  • a print cartridge 147 is arranged, which is inserted in a receiving valve 148.
  • the reducing valve 149 and the air distribution element 151 Via the reducing valve 149 and the air distribution element 151, the compressed air or the compressed gas reaches the container 115 and 113 via the lines 111 and 113, respectively. to the Foamer 130.
  • the reducing valve 149 and the control unit 151 are operated by an electric drive 150.
  • the slider 123 arranged between the outlet 118 and the inlet 129 is, for example, by an electric drive 143 respectively. a motor 152 reciprocated.
  • the embodiment variant of a contactless foam dispenser 100 according to FIG. 5 is such that the print cartridge 147 can be replaced.
  • a reclosable opening 160 is provided in the housing of the foam dispenser 100, through which the print cartridge 147 and, incidentally, also the battery 145 can be replaced.
  • the mode of operation is analogous to that described with reference to FIGS. 2 and 3.
  • REPLACEMENT LEAF Devices according to the invention can be varied in any manner, it is essential that the liquid output from a container into a foamer and the generation of foam in the foamer is produced by a single pressure element. It is irrelevant whether air or any other compressed gas is used and whether the gas additionally contains a fragrance or disinfectant. It is also immaterial whether the compressed air is generated manually or by means of a print cartridge. Finally, the control and distribution of the compressed air to the container in which the liquid is and in the foamer can be done in any way.
  • devices according to the invention are shown here which, in contrast to the devices described above, do not relate to the generation of a foam, but rather deal with the coating or spraying of paper sheets or toilet paper with the liquid dispensed .
  • FIGS. 6 and 7 a sheet dispenser is shown in which the piece of paper to be dispensed is to be sprayed with a liquid when dispensed. Both the delivery of the piece of paper and the spraying with the liquid are carried out by manual operation.
  • 6 shows the sheet dispenser in the rest position and FIG. 7 the sheet dispenser when dispensing and spraying a piece of paper.
  • the parts of the device which correspond in FIGS. 6 and 7 with those in the preceding FIGS. 1 to 5 are provided with the same reference
  • the liquid 17 is dispensed from the container 15 in an analogous manner to that already explained in detail in FIG. 1.
  • the liquid 17 is, for example, a fragrance, such as a perfume, or a disinfectant which, for example, is presented diluted in alcohol.
  • a sheet supply container 61 is now arranged, in which a sheet supply 63 is arranged.
  • sheets can be, for example, pieces of paper felt, crepe paper, hand drying towels, clover textiles etc.
  • the paper supply 63 is pressed upwards by a spring 67 and a paper support part 65.
  • a transport device 69 is arranged connected to the slide 23 and consists, for example, of two transport wheels.
  • a small air nozzle 71 is further arranged according to FIGS. 6 and 7, which in operation blows air against the paper piece arranged at the top.
  • Guide bodies 73 are arranged at the output end of the paper dispenser in order to deliver the paper piece to an user through an opening 74.
  • ER SA TZBLATT A dispensing nozzle 75 is arranged in the outlet 18 and the passage opening 25 through the slide in order to spray the liquid 17 very finely.
  • a user now wishes a piece of paper, he pulls the lever 1 in the direction of the arrow, whereupon, as mentioned above, the liquid is dispensed from the container 15.
  • the top paper piece 63a of the paper supply 63 is pushed in the direction of the arrow against the guide bodies 73 and along the nozzle 75 by means of the transport device 69.
  • the liquid 17 passes through the openings and is sprayed by means of the nozzle 75 over the piece of paper 63a.
  • the user can remove the piece of paper from the device.
  • the transport device 69 which, as shown in FIGS. 6 and 7, is connected, for example, to the slider 23, can be wheels which have a forward lock. In this way, the wheels pull the uppermost sheet 63a during the "forward movement" of the device 69 due to its locking against the nozzle 75. During the backward movement, the two wheels rotate freely, so that they effortlessly move over the now uppermost sheet of the Stock 63
  • This transport device 69 can of course be designed in any way, it can also be connected directly to the pressure piston 7 or to the lever 1.
  • a non-contact sheet dispenser is shown in an analogous manner, in which the liquid is dispensed in an analogous manner to the device according to FIG. 5.
  • the slide 123 which is moved pneumatically in the device according to FIGS. 8 and 9.
  • a sheet or paper supply 163 is now arranged in a housing 161 in the device according to FIGS. 8 and 9, which is again pressed upwards against a transport device by a spring 167 and a support part 165.
  • this transport device 169 comprises a conveyor wheel driven with compressed air or a compressed gas, with which in turn the uppermost piece of paper of the paper supply 163 is transported to a discharge opening 174 of the sheet dispenser.
  • the supply of compressed air or compressed gas takes place via a line 113, which in turn draws the compressed air from the pressure cartridge 147.
  • valve 149 is opened or opened in an analogous manner to the device according to FIG.
  • the compressed gas is distributed via the distributor 151.
  • compressed air enters the container via line 111.
  • FIGS. 8 and 9 show a toilet paper dispenser in an analogous manner, which basically works in an analogous manner to the sheet dispenser according to FIGS. 8 and 9.
  • the transport wheel 169 which is arranged for example laterally to toilet paper rolls becomes.
  • the advantage of such a toilet paper dispenser is that the toilet paper roll is hygienically protected on the one hand, the dispensing of the toilet paper can be triggered without contact and finally the size of the toilet paper roll can be increased significantly compared to the toilet paper rolls currently in use.
  • An additional device is also conceivable, with which at least a certain number of paper rolls can be automatically replaced.
  • REPLACEMENT LEAF Pieces according to the devices in FIGS. 6 to 10 takes place in such a way that after a certain amount of the perfume or disinfectant has been dispensed, the slide 23 or. 123 the passage from outlet 18 or. 118 to the nozzle 75 resp. 175 closes automatically.
  • the devices shown in FIGS. 6 to 10 can in turn be modified or varied in any manner and can of course also be used for areas of application other than hygiene. It is also possible, for example, that between the nozzle 75 or. 175 and a screen template is arranged on the piece of paper to be sprayed or coated, with which a certain pattern can be produced on the piece of paper to be coated. In this case, a printing or writing ink is advantageously used as the liquid.
  • the substrate to be coated such as pieces of paper in the case mentioned above, can also be chosen arbitrarily, i.e. it can be, for example, fabric, nonwovens, thin-walled metal sheets, etc.
  • FIG. 11 schematically shows such a unit 200, in which, analogously to FIG. 5, a foam dispenser 100 is arranged, which, triggered by means of an optical triggering device 208, generates a soap foam 234. The for dispensing the soap and for producing the soap
  • REPLACEMENT LEAF Foam necessary compressed air is generated by a blower 202, the compressed air being passed through a valve 204 which is briefly opened upon actuation of the element 208.
  • blower 202 is also used as a hand drying blower, the blower now being put into operation by an optical element 210 for a longer working time.
  • valve 206 is opened and valve 204 is closed. This produces the drying air 212, in the stream of which the hands of a user can be dried.
  • valves 204 and 206 can be coupled to one another by a circuit (not shown) in such a way that even during the hand drying operation, the valve 206 can be briefly closed and the valve 204 opened briefly at the same time, in order to simultaneously operate the hand dryer Output foam 234. After the brief switchover, valve 204 is closed again and valve 206 is opened again, so that the drying air output is practically undetectable for a user.
  • a heating unit is possible to additionally heat the drying air.

Landscapes

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Abstract

In a device for dispensing a liquid or highly viscous medium from a container, a release element (1) actuates a feed element (7) which dispenses a quantity of gas. At least some of the gas enters a container (15) in which the liquid or paste-like medium to be dispensed (17) is arranged. This container is effectively connected via a control valve (23), which is arranged after an outlet (18) of the container for dispensing the medium and which co-operates with the release element and/or feed element, to a work station to which the medium is fed. The release element and/or feed element drive(s) his work station in order to carry out another operation with the medium dispensed, such as producing a foam or coating a flat substrate. The release element can be triggered both manually and without contact, for example optically. The feed element can include either a cylindrical pressure piston or a pressure cartridge to produce the quantity of gas to be dispensed.

Description

Vorrichtung für die portionierte Ausgabe eines Me¬ diums Device for the portioned dispensing of a medium
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Vor¬ richtung für die Ausgabe eines flüssigen oder hoch¬ viskosen Mediums aus einem Behältnis, mit einem Schaumspender, einem Schaumspender für die berüh¬ rungsfreie Ausgabe, mit einem Papier- oder Blattspen¬ der sowie mit einem Verfahren für die portionierte Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Mediums aus einem Behältnis.The present invention is concerned with a device for dispensing a liquid or highly viscous medium from a container, with a foam dispenser, a foam dispenser for non-contact dispensing, with a paper or sheet dispenser and with a method for the portioned dispensing of a liquid or highly viscous medium from a container.
Vorrichtungen und Förderorgane für die Abgabe von flüssigen, cremeartigen und schaumartigen Reinigungs¬ mitteln, wie beispielsweise Seife, Desinfektionsmit¬ tel oder Parfüms, sind bestens bekannt, wobei neuer¬ dings die Tendenz dazu besteht, mittels derartiger Substanzen vorzugsweise bei der Ausgabe eine zusätz¬ liche Arbeitsoperation oder Veredelung vorzunehmen, wie beispielsweise die Bildung eines Seifenschaums.Devices and conveying devices for dispensing liquid, cream-like and foam-like cleaning agents, such as, for example, soap, disinfectants or perfumes, are well known, although there is a recent tendency to use such substances, preferably when dispensing, an additional one To perform a work operation or finishing, such as the formation of a soap foam.
Die Problematik, insbesondere bei Geräten für die Ausgabe eines Schaumes, besteht darin, dass einer¬ seits eine Flüssigkeit oder Paste aus einem Vorrats¬ behältnis in eine Mischkammer gefördert werden muss und dass anderseits gleichzeitig Druckluft in diese Mischkammer zugeführt werden muss, um darin den Schaum zu erzeugen. Zudem soll ja nur eine bestimmte Portion des Schaumes ausgegeben werden, so dass die Flüssigkeitsausgabe aus dem Behältnis nicht beliebig lange erfolgen soll. Es sind also verschiedene Elemente gleichzeitig zu betätigen, womit beispielsweise in einem Seifen¬ schaumspender verschiedene Kolben oder Ventile anzu¬ ordnen sind. Die Aussenmasse eines derartigen Seifen¬ schaumspenders und auch der von einer Benützerperson erwartete Bedienungskomfort erfordern das Anordnen möglichst weniger Förder- und Abgabeelemente sowie deren gleichzeitige Ansteuerbarkeit, resp. Steuerbar¬ keit mit möglichst nur einem Auslöseelement.The problem, in particular in the case of devices for dispensing a foam, is that, on the one hand, a liquid or paste has to be conveyed from a reservoir into a mixing chamber and, on the other hand, compressed air has to be fed into this mixing chamber at the same time in order to contain the foam to create. In addition, only a certain portion of the foam should be dispensed, so that the liquid should not be dispensed from the container for any length of time. Different elements must therefore be actuated simultaneously, with which, for example, different pistons or valves can be arranged in a soap foam dispenser. The outside dimensions of such a soap foam dispenser and also the ease of use expected from a user require the arrangement of as few conveying and dispensing elements as possible and their simultaneous controllability, respectively. Controllability with possibly only one trigger element.
In der EP-PS-0 019 582 ist ein Gerät zur Bildung von Seifenschaum beschrieben, wobei durch Betätigung ei¬ nes Hebels einerseits eine Seifenlösungsdosiervor- richtung für die Erzeugung und Einführung eines Druckgases in eine Mischkammer vorgesehen ist sowie eine Seifenlösungsdosiervorrichtung mit einer Dosier¬ pumpe und einem hin und her bewegbaren Kolben, wobei die beiden erwähnten Vorrichtungen, mechanisch ver¬ bunden, durch den Hebel betätigbar sind. Wohl kann die Schaumausgabe durch Betätigen des einen Hebels erwirkt werden, nachteilig ist aber bei diesem Gerät, dass nach wie vor mehrere druckerzeugende Elemente notwendig sind.EP-PS-0 019 582 describes a device for the formation of soap foam, wherein by actuating a lever on the one hand a soap solution metering device is provided for the generation and introduction of a pressurized gas into a mixing chamber and a soap solution metering device with a metering pump and a reciprocating piston, the two devices mentioned, mechanically connected, can be actuated by the lever. The foam can be dispensed by operating one lever, but the disadvantage of this device is that several pressure-generating elements are still necessary.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht dar¬ in, unter Beibehaltung oder Vereinfachung der Bedie¬ nung, eine gegenüber den bekannten Geräten und Vor¬ richtungen vereinfachte Lösung für die Erzeugung der portionierten Ausgabe eines Schaumes zu schaffen.It is an object of the present invention, while maintaining or simplifying the operation, to provide a simplified solution for producing the portioned dispensing of a foam compared to the known devices and devices.
Eine andere Problematik, ebenfalls aus dem Hygienebe¬ reich bekannt, stellt sich bei der Abgabe von mit Duftstoffen oder Desinfektionsmitteln versehenen Rei- nigungs- oder Toilettenpapierstücken. Es ist wohl kaum denkbar, dass ein Benutzer eines derartigen Pa¬ piers bei Entnahme und Gebrauch das Papier mit einem flüssigen Zusatzstoff, beispielsweise aus einer Spraydose, besprüht. Derartige mit Duft- oder Desin¬ fektionsmitteln versehene Reinigungstücher werden deshalb entsprechend einzeln verpackt an einen Benut¬ zer abgegeben oder aus einem Vorratsbehälter einzeln abgegeben, der weitgehendst nach aussen verschlossen ist. Im ersten Falle ist der Verpackungsaufwand der Reinigungstücher enorm und beispielsweise in Toilet¬ ten, Badezimmern oder generell in Kombination mit an¬ deren sanitarischen Einrichtungen undenkbar. Im zwei¬ ten Falle ergibt sich trotz der weitgehendst ge¬ schlossenen Lagerung der Reinigungstücher, insbeson¬ dere bei Verwendung von Parfüm, ein erheblicher Ver¬ lust dieses Parfüms durch Verdunstung aus dem Lage¬ rungsbehältnis.Another problem, also known from the area of hygiene, arises when dispensing rice containing fragrances or disinfectants. pieces of cleaning or toilet paper. It is hardly conceivable that a user of such paper would spray the paper with a liquid additive, for example from a spray can, when removing and using it. Such cleaning wipes provided with fragrances or disinfectants are therefore appropriately packaged and given to a user or are individually delivered from a storage container which is largely closed to the outside. In the first case, the packaging effort for the cleaning wipes is enormous and, for example, inconceivable in toilets, bathrooms or generally in combination with other sanitary facilities. In the second case, despite the largely closed storage of the cleaning wipes, especially when using perfume, there is a considerable loss of this perfume due to evaporation from the storage container.
Es ist daher eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher die Abgabe von beispielsweise mit Duft- oder Desinfektionsmit¬ teln versehenen Tüchern, Vliesen oder Papierstücken auf einfache Art und Weise und ohne die oben erwähn¬ ten Schwierigkeiten erfolgt.It is therefore a further object of the invention to provide a device by means of which the dispensing of cloths, nonwovens or pieces of paper provided, for example, with fragrance or disinfectants is carried out in a simple manner and without the difficulties mentioned above.
Erfindungsgemäss werden diese Aufgaben mittels einer Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie insbesondere nach Anspruch 1, gelöst.According to the invention, these objects are achieved by means of a device, preferably according to at least one of the claims, in particular according to claim 1.
Vorgeschlagen wird eine Vorrichtung für die Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Mediums aus einem Behältnis, dieA device for dispensing a liquid or highly viscous medium from a container is proposed
ERSATZBLATT ein Auslöseorgan, REPLACEMENT SHEET a trigger organ,
ein Förderorgan, das auf Betätigung des Auslöse¬ organs eine Menge eines Gases abgibt,a delivery device which releases a quantity of a gas upon actuation of the triggering device,
- ein Behältnis mit dem auszugebenden flüssigen oder pastösen Medium, in welches mindestens ein Teil der Menge des Gases eingeführt wird, unda container with the liquid or pasty medium to be dispensed, into which at least a part of the amount of the gas is introduced, and
- ein Steuerventil an einem Auslass des Behältnis¬ ses für die Ausgabe des Mediums umfasst, das mit dem Auslöseorgan und/oder dem Förderorgan wirk¬ verbunden ist, wobei das Auslöseorgan und/oder das Förderorgan treibend auf eine ArbeitsStation wirken, um mit dem ausgegebenen Medium eine wei¬ tere Operation vorzunehmen.- A control valve at an outlet of the container for dispensing the medium, which is operatively connected to the triggering element and / or the conveying element, the triggering element and / or the conveying element drivingly acting on a work station in order to work with the dispensed medium perform a further operation.
Gemäss einer Variante wird eine Vorrichtung für die portionierte Ausgabe eines flüssigen oder pastenför- migen Mediums aus einem Behältnis in wenigstens teil¬ weise schaumartigem Zustand vorgeschlagen, dieAccording to a variant, a device for the portioned dispensing of a liquid or paste-like medium from a container in an at least partially foam-like state is proposed
ein Auslöseorgan,a trigger organ,
- ein Förderorgan, das auf Betätigung des Auslöse¬ organs eine Menge eines Gases abgibt,a conveying element which releases a quantity of a gas upon actuation of the triggering element,
ein Behältnis mit dem auszugebenden flüssigen oder pastösen Medium, in welches ein Teil der Menge des Gases eingeführt wird,a container with the liquid or pasty medium to be dispensed, into which part of the amount of the gas is introduced,
- ein Steuerventil an einem Auslass des Behältnis¬ ses für die Ausgabe des Mediums, das mit dem Aus-a control valve at an outlet of the container for the dispensing of the medium, which is connected to the outlet
ERSATZBLATT löseorgan und/oder dem Förderorgan wirkverbunden ist, undER S ATZBLATT dissolving body and / or the funding body is operatively connected, and
ein Ausgabeorgan an der Arbeitsstation umfasst, in welches das Medium und ein anderer Teil der Menge des Gases zugeführt und vermischt werden für die Erzeugung und die Ausgabe des Mediums in schaumartigem Zustand.comprises an output member at the work station, into which the medium and another part of the amount of the gas are fed and mixed for the production and output of the medium in a foam-like state.
In einer weiteren erfindungsgemässen Variante der Vorrichtung wird vorgeschlagen, dass entlang der Ar¬ beitsstation ein flächiges Substrat unter Wirkung des Auslöseorgans und/oder des Förderorgans geführt wird und mittels des ausgegebenen Mediums im wesentlichen beschichtet, bedruckt, besprüht oder benetzt wird.In a further variant of the device according to the invention, it is proposed that a flat substrate be guided along the work station under the action of the triggering member and / or the conveying member and essentially coated, printed, sprayed or wetted by means of the medium dispensed.
Gemäss einer weiteren Variante wird vorgeschlagen, dass das Auslöseorgan ein manuell betätigbares, he¬ belartiges Organ umfasst, mittels welchem das Förder¬ organ zu betätigen ist. Das Förderorgan umfasst einen zylinderartigen Druckkolben, welcher mittels des he¬ belartigen Organs betätigbar ist und wobei die Menge des abzugebenden Gases durch den Verschiebeweg des Druckkolbens auf Betätigung hin bestimmt wird. Bei voller Auslenkung des hebelartigen Organs ist bei grossem Verschiebeweg entsprechend das Volumen des abzugebenden Gases gross, 'und entsprechend wird mehr Menge des Mediums abgegeben.According to a further variant, it is proposed that the triggering element comprises a manually operable, lever-like element, by means of which the conveying element is to be actuated. The delivery member comprises a cylinder-like pressure piston which can be actuated by means of the lever-like member and the amount of gas to be released is determined by the displacement of the pressure piston upon actuation. When the lever-like organ is fully deflected, the volume of the gas to be released is correspondingly large with a large displacement path, and accordingly more amount of the medium is released.
Vorgeschlagen wird weiter, dass es sich beim zwischen Behältnis und Arbeitsstation bzw. Ausgabeorgan ange¬ ordneten Steuerventil um ein schieberartiges oder hohlzylinderartiges Element handelt, welches mit demIt is further proposed that the control valve arranged between the container and the work station or dispensing element is a slide-like or hollow cylinder-like element which is connected to the
ERSATZBLATT Kolben wirkverbunden ist. Durch Verschieben des Kol¬ bens wird dadurch gleichzeitig auch der Schieber ver¬ schoben, wodurch beispielsweise ein Durchlass vom Be¬ hältnis zur ArbeitsStation bzw. zum Ausgabeorgan frei wird.E RSAT ZBLATT Piston is operatively connected. By displacing the piston, the slide is also displaced at the same time, which, for example, clears a passage from the container to the work station or to the dispensing member.
Gemäss einer weiteren erfindungsgemässen Variante wird vorgeschlagen, dass das Förderorgan einen Druck¬ behälter oder eine Druckpatrone umfasst, aus welcher auf Betätigung des Auslöseorgans hin eine Menge eines Gases abgegeben wird. Die Menge des ausgegebenen Ga¬ ses kann dabei auch bei wiederholtem Auslösen der Ausgabe eine gleichbleibende Menge sein oder kann aber durch die Dauer der Betätigung des Auslöseorgans variiert werden. In letzterem Fall kann, wie bereits oben erwähnt, die Ausgabe von viel oder wenig des Me¬ diums bewirkt werden, d.h. die Ausgabe wird damit zeitlich mengenmässig steuerbar.According to a further variant according to the invention, it is proposed that the conveying element comprises a pressure container or a pressure cartridge, from which a quantity of a gas is emitted when the triggering element is actuated. The quantity of gas dispensed can be a constant quantity even when the dispensing is triggered repeatedly, or can be varied by the duration of the actuation of the trigger element. In the latter case, as already mentioned above, much or little of the medium can be dispensed, i.e. the output is thus controllable in terms of quantity.
Der Druckbehälter kann dabei mittels verschiedenar¬ tigster Mittel unter Druck gesetzt werden, wie bei¬ spielsweise mittels einer manuellen Pumpe. Vorzugs¬ weise aber werden für das Unterdrucksetzen des Druck¬ behälters Ladepatronen verwendet, die von aussen am Druckbehälter an ein Einlassventil angesetzt werden können, und zwar immer dann, wenn der Druck im Druck¬ behälter unter einen minimalen Wert absinkt.The pressure vessel can be pressurized using a wide variety of means, such as a manual pump. Preferably, however, charging cartridges are used for pressurizing the pressure vessel, which can be attached to an inlet valve from the outside of the pressure vessel, and always when the pressure in the pressure vessel drops below a minimum value.
Das Auslöseorgan kann, wie bereits oben erwähnt, ein manuell betätigbares Organ, wie beispielsweise ein Hebel oder ein Druckknopf, sein oder aber ein elek¬ trisch betätigbares und/oder optisch berührungsfrei betätigbares Organ umfassen. Ebenfalls möglich istAs already mentioned above, the trigger element can be a manually operable organ, such as a lever or a push button, or it can comprise an electrically operable and / or optically contact-free organ. It is also possible
ERSATZBLATT ein Auslöseorgan, das auf thermische Strahlung, wie z.B. Körperwärme, anspricht. Falls das Auslöseorgan optisch oder thermisch berührungsfrei betätigbar ist, ergibt sich der Vorteil, dass ein Benutzer mit der Vorrichtung nicht in Berührung kommt, was aus hygie¬ nischer Sicht vorteilhaft ist.REPLACEMENT LEAF a trigger that responds to thermal radiation, such as body heat. If the trigger element can be actuated optically or thermally without contact, there is the advantage that a user does not come into contact with the device, which is advantageous from a hygienic point of view.
Weiter wird vorgeschlagen, dass das Steuerventil ent¬ weder pneumatisch mittels beispielsweise des vom För¬ derorgan abgegebenen Gases betätigbar ist oder aber dass das Steuerventil manuell und/oder elektrisch be¬ tätigbar ist, wobei in letzterem Falle die Auslösung vorzugsweise durch Betätigung des Auslöseorgans er¬ folgt.It is further proposed that the control valve can either be actuated pneumatically by means of, for example, the gas emitted by the conveying member, or that the control valve can be actuated manually and / or electrically, in which case the triggering is preferably carried out by actuating the triggering member follows.
Bei dem vom Förderorgan abgegebenen Gas handelt es sich vorzugsweise um Luft, aber insbesondere bei Ver¬ wendung einer Druckpatrone ist auch die Verwendung eines anderen geeigneten Gases, wie beispielsweise Stickstoff, Kohlensäure usw. , möglich.The gas emitted by the conveying member is preferably air, but in particular when using a pressure cartridge it is also possible to use another suitable gas, such as nitrogen, carbonic acid, etc.
Dem vom Förderorgan abgegebenen Gas kann weiter ein Desinfektionsmittel und/oder Aromastoff, wie Parfüm oder Duftstoff, beigefügt werden.A disinfectant and / or aroma substance, such as perfume or fragrance, can also be added to the gas emitted by the delivery device.
Die oben erwähnten Druckpatronen sind vorzugsweise auswechselbar in der Vorrichtung angeordnet.The above-mentioned print cartridges are preferably arranged interchangeably in the device.
Um insbesondere bei Verwendung von Druckpatronen oder Druckbehältern die Funktionsweise der erfindungsge- ässen Vorrichtung sicherzustellen, wird weiter vor¬ geschlagen, dass nachfolgend der Druckpatrone ein Re¬ duzierventil und ein Verteilsteuerelement vorgesehenIn order to ensure the functioning of the device according to the invention, in particular when using print cartridges or pressure containers, it is further proposed that the print cartridge be provided with a reducing valve and a distribution control element
ERSATZBLATT sind. Ein Verteilsteuerelement wird bevorzugt dann angeordnet, wenn die Verteilung des abgegebenen Gases auf das Behältnis, das Steuerventil und gegebenen¬ falls an die Arbeitsstation gesteuert erfolgen soll.REPLACEMENT LEAF are. A distribution control element is preferably arranged when the distribution of the released gas to the container, the control valve and, if appropriate, to the work station is to be controlled.
Die Steuerungen von Reduzierventil und Verteilsteuer¬ element wie auch des Steuerventils können einzeln oder gesamthaft elektrisch und/oder elektrisch-pneu¬ matisch erfolgen.The control of the reducing valve and distribution control element as well as of the control valve can be carried out individually or as a whole electrically and / or electrically / pneumatically.
Die Speisung dieser elektrischen Steuerungen kann entweder durch Netzanschluss oder aber von einer aus¬ tauschbaren Batterie erfolgen. Auch die Stromversor¬ gung durch eine an der Vorrichtung angeordnete Solar¬ zelle ist möglich.These electrical controls can be supplied either by a mains connection or by an exchangeable battery. Power supply by a solar cell arranged on the device is also possible.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsvariante einer erfindungsgemässen Vorrichtung für das Beschichten, Bedrucken oder Besprühen eines Substrates mit dem ausgegebenen Medium ist ein mit dem Auslöseorgan und/ oder Förderorgan und/oder Steuerventil wirkverbunde¬ nes Transportorgan vorgesehen für das Zuliefern des Substrates an die ArbeitsStation von einem Substrat¬ vorrat, für das Führen des Substrates entlang der Ar¬ beitsstation, für das Bedrucken, Beschichten oder Be¬ sprühen und schlussendlich für das Abgeben des be¬ schichteten oder besprühten Substrates nach dessen Behandlung mit dem Medium.According to a preferred embodiment variant of a device according to the invention for coating, printing or spraying a substrate with the dispensed medium, a transport member operatively connected to the release member and / or conveying member and / or control valve is provided for delivering the substrate to the work station from a substrate stock, for guiding the substrate along the work station, for printing, coating or spraying and finally for dispensing the coated or sprayed substrate after its treatment with the medium.
Für das Auftragen des flüssigen Mediums auf das Sub¬ strat ist nachfolgend dem Steuerventil ein SpritzVen¬ til, eine Breitschlitzdüse oder ein anderes geeigne¬ tes Flüssigkeitsausgabeorgan angeordnet, damit dasFor the application of the liquid medium to the substrate, a spray valve, a slot nozzle or another suitable liquid dispensing element is arranged downstream of the control valve, so that the
ERSATZBLATT Medium entsprechend an das entlang der ArbeitsStation und der Düse geführte Substrat abgegeben werden kann. ERS A T Z B LATT Medium can be released accordingly to the substrate guided along the work station and the nozzle.
Speziell für im Hygienebereich verwendete Substrate werden bevorzugt dem Medium ein Aromastoff, wie Par¬ füm oder Duftstoff, ein Desinfektionsmittel und/oder ein Hautpflegemittel beigefügt, und das Substrat um¬ fasst in diesen Fällen vorzugsweise ein Papierstück, einen Filz oder ein Stoffstück.Especially for substrates used in the hygiene field, a flavoring such as perfume or fragrance, a disinfectant and / or a skin care agent are preferably added to the medium, and in these cases the substrate preferably comprises a piece of paper, a felt or a piece of fabric.
Im Falle des Bedrückens eines Substrates umfasst das Medium vorzugsweise eine zum Schreiben oder Drucken geeignete Flüssigkeit, und an der ArbeitsStation sind Organe, wie Siebdruckschablonen, Druckplatten und dergleichen vorgesehen, mittels welchen das Substrat mit der Flüssigkeit bedruckbar ist.In the case of printing on a substrate, the medium preferably comprises a liquid suitable for writing or printing, and organs, such as screen printing stencils, printing plates and the like, are provided at the work station, by means of which the substrate can be printed with the liquid.
Gemäss einer weiteren erfindungsgemässen Variante, insbesondere für die Erzeugung eines Schaumes mittels des ausgegebenen Mediums, umfasst das Ausgabeorgan an der Arbeitsstation eine Schaummischkammer oder einen Foamer.According to a further variant according to the invention, in particular for the production of a foam by means of the medium dispensed, the dispensing element at the work station comprises a foam mixing chamber or a foamer.
Die vorab erwähnten erfindungsgemässen Vorrichtungen eignen sich insbesondere für einen Schaumspender im allgemeinen und einen Schaumspender für Reinigungs¬ mittel im speziellen.The above-mentioned devices according to the invention are particularly suitable for a foam dispenser in general and a foam dispenser for cleaning agents in particular.
Die berührungsfrei arbeitenden beschriebenen erfin¬ dungsgemässen Vorrichtungen eignen sich für Schaum¬ spender und für die berührungsfreie Ausgabe eines schaumartigen Mediums.The non-contact described devices according to the invention are suitable for foam dispensers and for the non-contact dispensing of a foam-like medium.
ERSATZBLATT Die vorab erwähnten Schaumspender finden insbesondere für die Herstellung von Seifenschaumspendern Verwen¬ dung.REPLACEMENT LEAF The foam dispensers mentioned above are used in particular for the production of soap foam dispensers.
Ebenfalls eignen sich die vorab erwähnten erfindungs¬ gemässen Vorrichtungen insbesondere für Papier- oder Blattspender, bei welchen Papierstücke oder Blätter bei deren Ausgabe mit einer Flüssigkeit, wie bei¬ spielsweise einem Parfüm oder Desinfektionsmittel, zu besprühen oder zu beschichten sind.Likewise, the aforementioned devices according to the invention are particularly suitable for paper or sheet dispensers, in which pieces of paper or sheets are to be sprayed or coated with a liquid, such as a perfume or disinfectant, when they are dispensed.
Eine spezielle Anwendung derartiger Papier- oder Blattspender sind Spender für Toilettenpapier, das beispielsweise mit einem Desinfektionsmittel zu be¬ sprühen ist.A special application of such paper or sheet dispensers are dispensers for toilet paper, which is to be sprayed, for example, with a disinfectant.
Für die Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Me¬ diums aus einem Behältnis wird ein Verfahren vorge¬ schlagen, wobei auf Betätigung eines Auslöseorgans durch eine Person ein Förderorgan eine Menge eines Gases abgibt und wobei mindestens ein Teil des Gases in ein Behältnis zugeführt wird, in welchem das aus¬ zugebende Medium ist, und dass weiter durch Betätigen des Auslöseorgans oder durch das Förderorgan ein Steuerventil am Auslass des Behältnisses geöffnet wird, worauf ein Teil des Mediums infolge des zuge¬ führten Gases und/oder der Schwerkraft durch den Aus¬ lass an eine ArbeitsStation gelangt, auf welche das Auslöseorgan und/oder das Förderorgan treibend wirkt, damit mit dem ausgegebenen Medium eine weitere Opera¬ tion vorgenommen wird.For the dispensing of a liquid or highly viscous medium from a container, a method is proposed in which, when a triggering element is actuated by a person, a conveying element releases a quantity of a gas and at least a part of the gas is fed into a container in which is the medium to be dispensed, and that further a control valve at the outlet of the container is opened by actuating the triggering element or by the conveying element, whereupon a part of the medium due to the gas supplied and / or gravity through the outlet to one Work station arrives, on which the triggering element and / or the conveying element has a driving effect, so that a further operation is carried out with the medium that is output.
Weiter wird eine Variante des Verfahrens für die por-A variant of the method for the porous
ERSATZBLATT tionierte Ausgabe eines flüssigen oder pastenförmigen Mediums aus einem Behältnis in wenigstens teilweise schaumartigem Zustand vorgeschlagen, wobei auf Betä¬ tigung eines Auslöseorgans durch eine Person ein För¬ derorgan eine Menge eines Gases abgibt, wobei ein Teil des Gases in das Behältnis zugeführt wird, in welchem das auszugebende Medium ist, und wobei weiter durch Betätigen des Auslöseorgans oder durch das För¬ derorgan ein Steuerventil am Auslass des Behältnisses geöffnet wird, worauf ein Teil des Mediums infolge des zugeführten Gases und/oder der Schwerkraft durch den Auslass in ein Ausgabeorgan an der Arbeitsstation gelangt, in welchem das Medium mit einem anderen Teil des vom Förderorgan abgegebenen und in das Ausgabeor¬ gan zugeführten Gases gemischt wird, um den abzuge¬ benden Schaum zu erzeugen.REPLACEMENT LEAF dated dispensing of a liquid or pasty medium from a container in an at least partially foam-like state is proposed, a conveyor organ releasing a quantity of a gas upon actuation of a triggering organ by a person, a part of the gas being fed into the container in which is the medium to be dispensed, and a control valve at the outlet of the container is further opened by actuating the triggering member or by the conveying member, whereupon a portion of the medium due to the supplied gas and / or gravity through the outlet into a dispensing member at the work station arrives, in which the medium is mixed with another part of the gas emitted by the conveying member and fed into the dispensing member in order to produce the foam to be dispensed.
In einer weiteren Variante des erfindungsgemässen Verfahrens wird vorgeschlagen, dass entlang der Ar¬ beitsstation ein flächiges Substrat unter Wirkung des Auslöseorgans und/oder des Förderorgans geführt wird, das mit dem ausgegebenen Medium im wesentlichen be¬ schichtet, bedruckt, besprüht oder benetzt wird.In a further variant of the method according to the invention, it is proposed that a flat substrate is guided along the work station under the action of the triggering element and / or the conveying element, which is essentially coated, printed, sprayed or wetted with the medium dispensed.
Die oben erwähnten erfindungsgemässen Vorrichtungen und Verfahren eignen sich für die x-beliebige Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Mediums, mittels welchem bei der Ausgabe eine zusätzliche Operation vorgenommen wird. Dabei ist unwesentlich, ob es sich um Reinigungsmittel, Kosmetika, Chemikalien, Farb¬ stoffe, Schaumstoffe irgendwelcher Art handelt, da die Ausgestaltung der erfindungsgemässen Vorrichtun¬ gen in x-beliebiger Art und Weise vorgenommen werdenThe above-mentioned devices and methods according to the invention are suitable for dispensing any liquid or highly viscous medium by means of which an additional operation is carried out during the dispensing. It is immaterial whether cleaning agents, cosmetics, chemicals, dyes, foams of any kind are involved, since the devices according to the invention are designed in any manner
ERSATZBLATT kann.REPLACEMENT LEAF can.
Insbesondere eignet sich ein erfindungsgemäss be¬ schriebener Seifenspender für das Anordnen in einer kombinierten Seifenspender- und Trocknungseinheit, die nebst dem Schaumspender ein Trockenluftgebläse umfasst, wobei das Gebläse zusätzlich als Förderorgan für den Schaumspender wirkt.In particular, a soap dispenser described according to the invention is suitable for arrangement in a combined soap dispenser and drying unit which, in addition to the foam dispenser, comprises a dry air blower, the blower additionally acting as a conveying element for the foam dispenser.
Die Erfindung wird nun anhand von Beispielen unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The invention will now be explained in more detail by means of examples with reference to the accompanying figures.
Dabei zeigen:Show:
Fig. 1 schematisch dargestellt einen erfindungsge¬ mässen Schaumspender für den manuellen Be¬ trieb,1 schematically shows a foam dispenser according to the invention for manual operation,
Fig. 2 schematisch dargestellt einen erfindungsge¬ mässen Schaumspender für den berührungsfreien Betrieb,2 schematically shows a foam dispenser according to the invention for non-contact operation,
Fig. 3 schematisch dargestellt eine modifizierte Va¬ riante eines erfindungsgemässen Schaumspen¬ ders für den berührungsfreien Betrieb,3 schematically shows a modified variant of a foam dispenser according to the invention for non-contact operation,
Fig. 4 einen detaillierter dargestellten erfindungs¬ gemässen Schaumspender mit manueller Betäti¬ gung,4 shows a more detailed foam dispenser according to the invention with manual actuation,
Fig. 5 einen weiteren erfindungsgemässen Schaumspen¬ der mit berührungsfreier Auslösung,5 shows another foam dispenser according to the invention with non-contact triggering,
ERSATZBLATT Fig. 6 einen erfindungsgemässen Blatt- oder Papier¬ spender für den manuellen Betrieb,REPLACEMENT LEAF 6 a sheet or paper dispenser according to the invention for manual operation,
Fig. 7 den Spender gemäss Fig. 6 bei der Abgabe ei¬ nes Papierstückes,7 shows the dispenser according to FIG. 6 when a piece of paper is dispensed,
Fig. 8 einen erfindungsgemässen Blatt- oder Papier- und 9 spender mit berührungsfreier Auslösung,8 a sheet or paper and 9 dispenser according to the invention with non-contact triggering,
Fig. 10 einen Toilettenpapierspender undFig. 10 is a toilet paper dispenser and
Fig. 11 schematisch dargestellt eine kombinierte Sei¬ fenschaumspende- und Handtrocknungseinheit.11 schematically shows a combined soap foam dispensing and hand drying unit.
Fig. 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemässe Vor¬ richtung für die Ausgabe eines Schaumes, die manuell betätigbar ist. Ein Betätigungshebel 1 ist um eine Achse 3 schwenkbar gelagert angeordnet. Damit in ei¬ nem Gelenk 5 wirkverbunden ist ein Druckkolben 7, der in einem Druckzylinder mit einer entsprechenden Druckkammer 9 verschiebbar angeordnet ist. Die Druck¬ kammer 9 ist über eine Druckausgleichsleitung 11 mit dem Behältnis 15 verbunden, in welchem das auszuge¬ bende flüssige Medium 17 angeordnet ist. Mit dem Be¬ hältnis 15 verbunden ist ein Vorratsbehälter 19, aus welchem über ein Rückschlagventil 21 flüssiges Medium in das Behältnis 15 zugeführt werden kann. Das Be¬ hältnis 15 umfasst am unteren Ende einen Auslass 18, durch welchen die Flüssigkeit 17 ausgegeben werden kann. Zwischen dem Auslass 18 und einem Einlass 29 einer Mischkammer oder eines Foamers 30 ist ein Schieber 23 angeordnet, der zwischen einer offenen und einer geschlossenen Position hin und her bewegbar1 schematically shows a device according to the invention for dispensing a foam, which can be actuated manually. An actuating lever 1 is arranged so as to be pivotable about an axis 3. A pressure piston 7, which is slidably arranged in a pressure cylinder with a corresponding pressure chamber 9, is operatively connected to it in a joint 5. The pressure chamber 9 is connected via a pressure compensation line 11 to the container 15, in which the liquid medium 17 to be dispensed is arranged. Connected to the container 15 is a reservoir 19, from which liquid medium can be fed into the container 15 via a check valve 21. The container 15 comprises at the lower end an outlet 18 through which the liquid 17 can be dispensed. A slide 23 is arranged between the outlet 18 and an inlet 29 of a mixing chamber or a foamer 30 and can be moved back and forth between an open and a closed position
ERSATZBLATT ist. Der Schieber 23 ist über eine Verbindung 27 mit dem Druckkolben 7 wirkverbunden. In seiner geschlos¬ senen Stellung wird der Durchlass zwischen dem Aus¬ lass 18 und dem Einlass 29 durch eine Dichtung 24 versperrt, währenddem im geöffneten Zustand die bei¬ den Organe 18 und 29 über einen Durchlass 25 mitein¬ ander verbunden sind. HE BLADE is. The slide 23 is operatively connected to the pressure piston 7 via a connection 27. In its closed position, the passage between the outlet 18 and the inlet 29 is blocked by a seal 24, while in the open state the two members 18 and 29 are connected to one another via a passage 25.
Aus der Druckkammer 9 führt eine weitere Ausgleichs¬ leitung 13 zum Einlass 29 in den Foamer 30. Unterhalb des Foamers 30 ist ein Ausgabeventil 32 angeordnet, aus welchem der Schaum 34 ausgegeben wird.A further compensation line 13 leads from the pressure chamber 9 to the inlet 29 into the foamer 30. Below the foamer 30 there is a dispensing valve 32 from which the foam 34 is dispensed.
Nachfolgend wird nun die Funktionsweise der Vorrich¬ tung gemäss Fig. 1 näher erläutert. Ein Benutzer zieht am Auslösehebel 1 in Pfeilrichtung, wodurch der Kolben 7 ebenfalls in Pfeilrichtung gegen die Druck¬ kammer 9 gestossen wird. Dadurch wird die in der Druckkammer 9 vorhandene Luft oder das Gas kompri¬ miert, worauf die Luft über die Ausgleichsleitungen 11 und 13 aus der Druckkammer 9 entweicht. Die Aus¬ gleichsleitung 11 mündet in das Behältnis 15, wo nun ebenfalls oberhalb der Flüssigkeit 17 ein Ueberdruck entsteht. Da gleichzeitig mit der Betätigung des Kol¬ bens 7 der Schieber 23 ebenfalls in Pfeilrichtung be¬ wegt wird, gibt die Oeffnung 25 den Durchgang vom Auslassende 18 zum Einlass 29 frei, worauf Flüssig¬ keit 17 in die Mischkammer oder den Foamer 30 hin- durchfliesst. Dies geschieht einerseits durch den Ue¬ berdruck im Behältnis 15, anderseits aber auch durch die Schwerkraft.The mode of operation of the device according to FIG. 1 is now explained in more detail below. A user pulls the release lever 1 in the direction of the arrow, whereby the piston 7 is also pushed in the direction of the arrow against the pressure chamber 9. As a result, the air or gas present in the pressure chamber 9 is compressed, whereupon the air escapes from the pressure chamber 9 via the compensating lines 11 and 13. The equalization line 11 opens into the container 15, where an overpressure now also arises above the liquid 17. Since simultaneously with the actuation of the piston 7 the slide 23 is also moved in the direction of the arrow, the opening 25 opens the passage from the outlet end 18 to the inlet 29, whereupon liquid 17 flows into the mixing chamber or the foamer 30 . This is done on the one hand by the overpressure in the container 15, but on the other hand also by gravity.
Im Foamer 30 nun wird die nach unten fliessende Flüs-In the Foamer 30, the downward flowing river
ERSATZBLATT sigkeit 17 mit der durch die Leitung 13 entweichenden Luft gemischt und dadurch der gewünschte Schaum ge¬ bildet. Die Abgabe des Schaumes erfolgt über das Aus¬ lassventil 32 und kann dort beispielsweise durch den Benutzer mit seinen Händen oder in einem Behältnis aufgefangen werden.REPLACEMENT LEAF liquid 17 mixed with the air escaping through line 13, thereby forming the desired foam. The foam is dispensed via the outlet valve 32 and can be collected there, for example, by the user with his hands or in a container.
Die Fig. 2 und 3 beschreiben entsprechende Geräte, jedoch für den berührungslosen Betrieb. Als Auslöse¬ organ ist je ein optisches Element 41 angeordnet, welches entweder ein optischer Sensor oder eine Lichtschranke sein kann. Dieses optische Element 41 ist mit einer elektronischen Steuereinheit 43 verbun¬ den, die beispielsweise von einer Batterie 45 gespie- sen wird.2 and 3 describe corresponding devices, but for contactless operation. An optical element 41 is arranged as a trigger element, which can either be an optical sensor or a light barrier. This optical element 41 is connected to an electronic control unit 43, which is fed, for example, by a battery 45.
Anstelle eines Luftdruckkolbens ist in den Anordnun¬ gen gemäss Fig. 2 und 3 ein Druckbehälter 47 angeord¬ net, an dessen Auslass ein Druckreduzierventil 49 an¬ geordnet ist. Vom Druckreduzierventil führt die Lei¬ tung an ein Luftverteilsteuerelement 51, von welchem aus in bekannter Art und Weise die Leitungen 11 und 13 zum Behältnis 15 resp. dem Einlass 29 führen.Instead of an air pressure piston, a pressure vessel 47 is arranged in the arrangements according to FIGS. 2 and 3, at the outlet of which a pressure reducing valve 49 is arranged. The line leads from the pressure reducing valve to an air distribution control element 51, from which the lines 11 and 13 to the container 15 and / or. lead the inlet 29.
Analog der Anordnung von Fig. 1 ist ein Vorratsbe¬ hältnis 19 vorgesehen, aus welchem die Flüssigkeit 17 ins Behältnis abgegeben wird. Zwischen dem Auslass 18 des Behältnisses 15 und dem Einlass 29 ist wiederum ein Steuerschieber 23 angeordnet, der allerdings et¬ was abweichend zu demjenigen in Fig. 1 ausgestaltet ist. Beim Steuerschieber 23 handelt es sich um einen Hohlzylinder, auf dessen oberer Seite, in Längsrich¬ tung ausgebildet, eine Oeffnung vorgesehen ist, durchAnalogously to the arrangement in FIG. 1, a storage container 19 is provided, from which the liquid 17 is dispensed into the container. A control slide 23 is again arranged between the outlet 18 of the container 15 and the inlet 29, but this is designed somewhat differently from that in FIG. 1. The control slide 23 is a hollow cylinder, on the upper side of which, in the longitudinal direction, an opening is provided through
ERSATZBLATT welche die Flüssigkeit 17 in den Hohlzylinder gelan¬ gen kann. Damit ist der Hohlzylinder sowohl im offe¬ nen wie im geschlossenen Zustand des Steuerschiebers 23 mit Flüssigkeit aufgefüllt. Auf der unteren Seite ist im geschlossenen Zustand beim Einlass 29 eine Dichtung 24 vorgesehen, wodurch keine Flüssigkeit in den Foamer 30 gelangen kann.E RSATZB LATT which the liquid 17 can get into the hollow cylinder. The hollow cylinder is thus filled with liquid both in the open and in the closed state of the control slide 23. A seal 24 is provided on the lower side in the closed state at the inlet 29, as a result of which no liquid can get into the foamer 30.
Die Anordnung gemäss Fig. 2 umfasst weiter Hubmagnete oder Hubelemente 50 und 53, mittels welchen einer¬ seits das Steuerelement 51 und anderseits der Steuer¬ schieber 23 betätigbar sind.The arrangement according to FIG. 2 further comprises lifting magnets or lifting elements 50 and 53, by means of which the control element 51 on the one hand and the control slide 23 on the other hand can be actuated.
In Funktion der Vorrichtung gemäss Fig. 2 betätigt ein Benutzer (als Hand 40 dargestellt) das optische Element 41, worauf über die Elektronik 43 das Steuer¬ element 51 mittels des Antriebes 50 betätigt wird. Die aus dem Druckbehälter 47 über das Reduzierventil 49 in das Steuerelement gelangende Druckluft gelangt nun durch Oeffnen des Steuerelementes 51 über die Leitungen 11 und 13 sowohl in den Behälter 15 wie auch über den Einlass 29 in den Foamer 30.2, a user actuates the optical element 41 (shown as hand 40), whereupon the control element 51 is actuated by means of the drive 50 via the electronics 43. The compressed air coming from the pressure container 47 via the reducing valve 49 into the control element now reaches the container 15 as well as via the inlet 29 into the foamer 30 by opening the control element 51 via the lines 11 and 13.
Gleichzeitig bewirkt der Antrieb 53, dass der Steuer¬ schieber 23 geöffnet wird, womit Flüssigkeit 17 durch den Einlass 29 ebenfalls in den Foamer 30 gelangt, wo sie mit der Druckluft aus Leitung 13 vermischt wird. Der daraus resultierende Schaum 34 wird wiederum über das Ventil 32 an den Benutzer abgegeben.At the same time, the drive 53 causes the control slide 23 to be opened, whereby liquid 17 also passes through the inlet 29 into the foamer 30, where it is mixed with the compressed air from line 13. The resulting foam 34 is in turn released to the user via the valve 32.
Die elektronische Steuerung 43 kann dabei dergestalt sein, dass sie einen immer gleich langen Impuls auf die Antriebe 50 und 53 abgibt, wodurch die auf Auslö-The electronic control 43 can be designed in such a way that it delivers a pulse of the same length to the drives 50 and 53, as a result of which the triggering
ERSATZBLATT sung an einen Benutzer abgegebene Schaummenge im we¬ sentlichen immer gleichbleibend ist. Die Elektronik 43 kann aber auch dergestalt sein, dass nur dann Schaum ausgegeben wird, wenn das optische Element durch die Benützerperson angesprochen wird. Dadurch ist es möglich, kleinere oder grössere Mengen eines Schaumes auszugeben. Damit eine Benützerperson nicht die Ausgabe einer beliebigen Menge eines Schaumes er¬ wirken kann, ist vorzugsweise in der Elektronik eine Zeitsteuerung resp. Bezugsbremse eingebaut, die die abzugebende maximale Schaumbezugsmenge begrenzt.REPLACEMENT LEAF solution to a user is essentially always constant. The electronics 43 can also be designed such that foam is only output when the optical element is addressed by the user. This makes it possible to dispense smaller or larger amounts of foam. So that a user cannot effect the dispensing of any amount of foam, a time control or Reference brake installed, which limits the maximum foam quantity to be dispensed.
In der Anordnung gemäss Fig. 3 erfolgt die Betätigung des Steuerschiebers 23 nicht mittels eines elektri¬ schen Antriebes 53, sondern mittels eines Kolbens 55. Für die Verschiebung des Kolbens 55 ist vom Steuer¬ element 51 aus eine weitere Druckausgleichsleitung 54 angeordnet, durch welche auf Auslösung hin ein Druck auf den Kolben 55 erzeugt werden kann.In the arrangement according to FIG. 3, the control slide 23 is actuated not by means of an electric drive 53, but by means of a piston 55. For the displacement of the piston 55, a further pressure compensation line 54 is arranged from the control element 51, through which line Triggering a pressure on the piston 55 can be generated.
Bei Betätigen des optischen Elementes 41 steuert die Elektronik 43 einen einzigen elektrischen Antrieb 50 an, der das Steuerelement 51 steuert. Beim Gas- oder Luftdurchtritt vom Reduzierventil 49 durch das Steu¬ erelement 51 gelangt nun Druckluft oder Druckgas nicht nur in die Leitungen 11 und 13, sondern auch in die Leitung 54, wodurch mittels des Kolbens 55 der Steuerschieber 23 betätigt wird, um den Durchgang vom Auslass 18 zum Einlass 29 freizugeben. Die Schaumer¬ zeugung an sich verläuft analog dem Betrieb wie für Fig. 2 beschrieben.When the optical element 41 is actuated, the electronics 43 controls a single electric drive 50 which controls the control element 51. When gas or air passes from the reducing valve 49 through the control element 51, compressed air or compressed gas now not only enters the lines 11 and 13, but also the line 54, as a result of which the control slide 23 is actuated by means of the piston 55 in order to prevent the passage from Open outlet 18 to inlet 29. Foam generation per se proceeds analogously to the operation as described for FIG. 2.
In bezug auf Fig. 4 ist nun detaillierter ein Schaum-Referring now to FIG. 4, a foam
ERSATZBLATT spender 100 dargestellt, der analog Fig. 1 manuell betreibbar ist. Ein Hebel 101 ist um eine Achse 103 schwenkbar gelagert angeordnet. Mittels des Gliedes 105 ist ein Druckkolben 107 gegen die Druckkammer 109 verschiebbar, wobei mittels der Druckfeder 108 der Kolben 107 in zurückgezogenem Zustand gehalten wird. Im Kolben 107 ist weiter ein Rückschlagventil 110 an¬ geordnet, durch welches Luft in die Druckkammer 109 strömt, wenn der Kolben 107 durch die Feder 108 zu- rückgestossen wird.REPLACEMENT LEAF Dispenser 100 shown, which can be operated manually as in FIG. 1. A lever 101 is arranged so as to be pivotable about an axis 103. A pressure piston 107 can be displaced against the pressure chamber 109 by means of the link 105, the piston 107 being held in the retracted state by means of the pressure spring 108. A check valve 110 is also arranged in the piston 107, through which air flows into the pressure chamber 109 when the piston 107 is pushed back by the spring 108.
Wiederum verbindet eine Druckausgleichsleitung 111 die Druckkammer 109 mit dem Behälter 115, wobei am Einlass zum Behälter 115 ein Rückstromventil 112 an¬ geordnet ist, damit keine Flüssigkeit in die Leitung 111 gelangen kann. Aus einem Vorratsbehältnis 119 strömt Flüssigkeit durch ein Auslass- 120 und durch ein weiteres Rückstromventil 121 in das Behältnis 115. Zwischen dem Auslass 118 des Behältnisses 115 und dem Einlass 129 der Mischkammer 130 ist ein Steu¬ erschieber 123 in einem zylinderartigen Hohlraum 122 angeordnet. Der Steuerschieber 123 umfasst eine Flachdichtung 124, welche auf dem Einlass 129 im ge¬ schlossenen Zustand dichtend aufliegt, sowie einen zylinderartigen Hohlraum 125. Der Steuerschieber 123 ist über eine Kolbenstange 127 mit dem Druckkolben 107 wirkverbunden.Again, a pressure compensation line 111 connects the pressure chamber 109 to the container 115, a backflow valve 112 being arranged at the inlet to the container 115, so that no liquid can get into the line 111. Liquid flows from a storage container 119 through an outlet 120 and a further backflow valve 121 into the container 115. A control slide 123 is arranged in a cylindrical cavity 122 between the outlet 118 of the container 115 and the inlet 129 of the mixing chamber 130. The control slide 123 comprises a flat seal 124, which rests sealingly on the inlet 129 in the closed state, and a cylinder-like cavity 125. The control slide 123 is operatively connected to the pressure piston 107 via a piston rod 127.
Die Druckkammer 109 ist über die Ausgleichsleitung 113 mit dem Foamer 130 verbunden, in welchem der Schaum erzeugt wird. Der erzeugte Schaum wird über das Auslassventil 132 ausgegeben.The pressure chamber 109 is connected via the compensation line 113 to the foamer 130, in which the foam is generated. The generated foam is discharged through the outlet valve 132.
ERSATZBLATT Die Funktionsweise des Schaumspenders gemäss Fig. 4 verläuft analog der Funktionsweise gemäss der Vor¬ richtung von Fig. 1, so dass auf eine Wiederholung verzichtet werden kann.REPLACEMENT LEAF The mode of operation of the foam dispenser according to FIG. 4 is analogous to the mode of operation according to the device of FIG. 1, so that a repetition can be dispensed with.
Fig. 5 zeigt nun einen entsprechenden Schaumspender, der jedoch berührungsfrei betreibbar ist. Analog der Anordnungen gemäss Fig. 2 und 3 ist ein optischer Sensor 141 angeordnet, der mit einer Elektronik 143 verbunden ist, welche von einer Batterie 145 gespie- sen wird. Ebenfalls analog der Fig. 2 und 3 ist eine Druckpatrone 147 angeordnet, die in einem Aufnahme- ventil 148 eingesteckt angeordnet ist. Ueber das Re¬ duzierventil 149 und das Luftverteilelement 151 ge¬ langt die Druckluft oder das Druckgas über die Lei¬ tungen 111 und 113 zum Behältnis 115 resp. zum Foamer 130. Das Reduzierventil 149 und die Steuereinheit 151 werden durch einen elektrischen Antrieb 150 betrie¬ ben. Der zwischen dem Auslass 118 und dem Einlass 129 angeordnete Schieber 123 wird beispielsweise durch einen elektrischen Antrieb 143 resp. einen Motor 152 hin und her verschoben.Fig. 5 now shows a corresponding foam dispenser, which can however be operated without contact. Analogous to the arrangements according to FIGS. 2 and 3, an optical sensor 141 is arranged, which is connected to electronics 143, which is fed by a battery 145. Likewise analogous to FIGS. 2 and 3, a print cartridge 147 is arranged, which is inserted in a receiving valve 148. Via the reducing valve 149 and the air distribution element 151, the compressed air or the compressed gas reaches the container 115 and 113 via the lines 111 and 113, respectively. to the Foamer 130. The reducing valve 149 and the control unit 151 are operated by an electric drive 150. The slider 123 arranged between the outlet 118 and the inlet 129 is, for example, by an electric drive 143 respectively. a motor 152 reciprocated.
Die Ausführungsvariante eines berührungslosen Schaum¬ spenders 100 gemäss Fig. 5 ist dergestalt, dass die Druckpatrone 147 austauschbar ist. Entsprechend ist im Gehäuse des Schaumspenders 100 eine wieder schliessbare Oeffnung 160 vorgesehen, durch welche die Druckpatrone 147 und übrigens auch die Batterie 145 ausgetauscht werden können. Die Funktionsweise ist analog wie in bezug auf Fig. 2 und 3 beschrieben.The embodiment variant of a contactless foam dispenser 100 according to FIG. 5 is such that the print cartridge 147 can be replaced. Correspondingly, a reclosable opening 160 is provided in the housing of the foam dispenser 100, through which the print cartridge 147 and, incidentally, also the battery 145 can be replaced. The mode of operation is analogous to that described with reference to FIGS. 2 and 3.
Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Beispiele einerThe examples shown in Figs. 1 to 5
HRSATZBLATT erfindungsgemässen Vorrichtung sind in einer x-belie¬ bigen Art und Weise variierbar, wesentlich dabei ist, dass die Flüssigkeitsausgabe aus einem Behältnis in einen Foamer und die Erzeugung des Schaumes im Foamer durch ein einziges Druckorgan erzeugt wird. Ob dabei Luft oder ein x-beliebiges anderes komprimiertes Gas verwendet wird und ob das Gas zusätzlich ein Duft¬ oder Desinfektionsmittel enthält, ist nicht relevant. Auch ob die Druckluft manuell oder mittels einer Druckpatrone erzeugt wird, ist unwesentlich. Letzt¬ endlich kann auch die Steuerung und Verteilung der Druckluft auf das Behältnis, in welchem die Flüssig¬ keit ist, und in den Foamer auf x-beliebige Art und Weise erfolgen.REPLACEMENT LEAF Devices according to the invention can be varied in any manner, it is essential that the liquid output from a container into a foamer and the generation of foam in the foamer is produced by a single pressure element. It is irrelevant whether air or any other compressed gas is used and whether the gas additionally contains a fragrance or disinfectant. It is also immaterial whether the compressed air is generated manually or by means of a print cartridge. Finally, the control and distribution of the compressed air to the container in which the liquid is and in the foamer can be done in any way.
Bezugnehmend nun auf die Fig. 6 bis 10 werden hier erfindungsgemässe Vorrichtungen dargestellt, die im Gegensatz zu den vorab beschriebenen Vorrichtungen sich nicht auf die Erzeugung eines Schaumes beziehen, sondern sich mit der Beschichtung oder Besprühung von Papierblättern oder Toilettenpapier mit der ausgege¬ benen Flüssigkeit befassen.6 to 10, devices according to the invention are shown here which, in contrast to the devices described above, do not relate to the generation of a foam, but rather deal with the coating or spraying of paper sheets or toilet paper with the liquid dispensed .
In den Fig. 6 und 7 ist ein Blattspender dargestellt, bei welchem das auszugebende Papierstück bei der Ab¬ gabe mit einer Flüssigkeit zu besprühen ist. Sowohl die Abgabe des Papierstückes wie die Besprühung mit der Flüssigkeit erfolgen durch manuelle Betätigung. Dabei zeigen Fig. 6 den Blattspender in Ruhestellung und Fig. 7 den Blattspender bei der Abgabe und Be¬ sprühung eines Papierstückes. Die in den Fig. 6 und 7 mit den in den vorangehenden Fig. 1 bis 5 überein¬ stimmenden Vorrichtungsteile sind mit denselben Refe-6 and 7, a sheet dispenser is shown in which the piece of paper to be dispensed is to be sprayed with a liquid when dispensed. Both the delivery of the piece of paper and the spraying with the liquid are carried out by manual operation. 6 shows the sheet dispenser in the rest position and FIG. 7 the sheet dispenser when dispensing and spraying a piece of paper. The parts of the device which correspond in FIGS. 6 and 7 with those in the preceding FIGS. 1 to 5 are provided with the same reference
ERSATZBLATT renzzahlen versehen.REPLACEMENT LEAF limit numbers.
Die Ausgabe der Flüssigkeit 17 aus dem Behältnis 15 erfolgt in analoger Weise wie bereits unter Fig. 1 eingehend erläutert. Bei der Flüssigkeit 17 handelt es sich beispielsweise um einen Duftstoff, wie ein Parfüm, oder um ein Desinfektionsmittel, das bei¬ spielsweise in Alkohol verdünnt vorgelegt ist. Auf Betätigung des Hebels 1 wird wiederum der Kolben 7 gegen den Kolbenraum 9 gedrückt, wodurch Gas über die Leitung 11 in das Behältnis 15 gelangt. Gleichzeitig wird der Schieber 23 derart betätigt, dass die Durch¬ gangsöffnung 25 unter den Auslass 18 des Behältnisses 15 zu liegen kommt.The liquid 17 is dispensed from the container 15 in an analogous manner to that already explained in detail in FIG. 1. The liquid 17 is, for example, a fragrance, such as a perfume, or a disinfectant which, for example, is presented diluted in alcohol. When the lever 1 is actuated, the piston 7 is in turn pressed against the piston chamber 9, as a result of which gas reaches the container 15 via the line 11. At the same time, the slide 23 is actuated in such a way that the through opening 25 comes to lie under the outlet 18 of the container 15.
In Abweichung von Fig. 1 ist nun, wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, ein Blattvorratsbehälter 61 ange¬ ordnet, in welchem ein Blattvorrat 63 angeordnet ist. Bei diesen sog. Blättern kann es sich beispielsweise um Papierfilzstücke handeln, um Kreppapier, Hand¬ trocknungstücher, um Kleenextücher usw. Der Papier¬ vorrat 63 wird über eine Feder 67 und ein Papierauf¬ lageteil 65 nach oben gedrückt. Mit dem Schieber 23 verbunden angeordnet ist eine Transportvorrichtung 69, bestehend beispielsweise aus zwei Transporträ¬ dern. Um eine Lockerung des zuoberst angeordneten Pa¬ pierstückes vom Rest des Papiervorrates 63 zu errei¬ chen, ist gemäss Fig. 6 und 7 weiter eine kleine Luftdüse 71 angeordnet, die in Betrieb Luft gegen das zuoberst angeordnete Papierstück bläst. Am Ausgabeen¬ de des Papierspenders sind Führungskörper 73 angeord¬ net, um das Papierstück durch eine Oeffnung 74 an ei¬ nen Benutzer abzugeben. Schlussendlich ist unterhalb1, as shown in FIGS. 6 and 7, a sheet supply container 61 is now arranged, in which a sheet supply 63 is arranged. These so-called sheets can be, for example, pieces of paper felt, crepe paper, hand drying towels, clover textiles etc. The paper supply 63 is pressed upwards by a spring 67 and a paper support part 65. A transport device 69 is arranged connected to the slide 23 and consists, for example, of two transport wheels. In order to loosen the paper piece arranged at the top from the rest of the paper supply 63, a small air nozzle 71 is further arranged according to FIGS. 6 and 7, which in operation blows air against the paper piece arranged at the top. Guide bodies 73 are arranged at the output end of the paper dispenser in order to deliver the paper piece to an user through an opening 74. Ultimately is below
ERSATZBLATT der Ausgabe 18 und der Durchgangsöffnung 25 durch den Schieber eine Spritzdüse 75 angeordnet, um die Flüs¬ sigkeit 17 feinst zu versprühen.ER SA TZBLATT A dispensing nozzle 75 is arranged in the outlet 18 and the passage opening 25 through the slide in order to spray the liquid 17 very finely.
Wenn nun ein Benutzer ein Papierstück wünscht, so zieht er am Hebel 1 in Pfeilrichtung, worauf, wie oben erwähnt, die Flüssigkeitsausgabe aus dem Behält¬ nis 15 bewirkt wird. Gleichzeitig mit der in Pfeil¬ richtung einsetzenden Bewegung des Schiebers 23 wird mittels der Transportvorrichtung 69 das oberste Pa- pierstück 63a des Papiervorrates 63 in Pfeilrichtung gegen die Führungskörper 73 geschoben und entlang der Düse 75. Sobald der Durchlass 25 unterhalb den Aus¬ lass 18 zu liegen kommt, tritt die Flüssigkeit 17 durch die oeffnungen hindurch und wird mittels der Düse 75 über das Papierstück 63a versprüht. Sobald das Papierstück 63a durch die Abgabeöffnung 74 hin¬ durchtritt, kann der Benutzer das Papierstück der Vorrichtung entnehmen.If a user now wishes a piece of paper, he pulls the lever 1 in the direction of the arrow, whereupon, as mentioned above, the liquid is dispensed from the container 15. Simultaneously with the movement of the slide 23 beginning in the direction of the arrow, the top paper piece 63a of the paper supply 63 is pushed in the direction of the arrow against the guide bodies 73 and along the nozzle 75 by means of the transport device 69. As soon as the passage 25 below the outlet 18 closes comes to rest, the liquid 17 passes through the openings and is sprayed by means of the nozzle 75 over the piece of paper 63a. As soon as the piece of paper 63a passes through the discharge opening 74, the user can remove the piece of paper from the device.
Nach Beendigung der Besprühung des Papierstückes und dessen Entnahme bewegt sich der Schieber 23 zurück in die Stellung gemäss Fig. 6.After the spraying of the piece of paper has ended and its removal, the slide 23 moves back into the position according to FIG. 6.
Bei der Transportvorrichtung 69, die, wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, beispielsweise mit dem Schieber 23 verbunden ist, kann es sich um Räder handeln, die eine Vorlaufarretierung aufweisen. Auf diese Art und Weise ziehen die Räder bei der "Vorwärtsbewegung" der Vorrichtung 69 das oberste Blatt 63a infolge ihrer Arretierung gegen die Düse 75. Bei der Rückwärtsbewe¬ gung sind die beiden Räder frei drehend, so dass sie mühelos über das nun oberste Blatt des Vorrates 63The transport device 69, which, as shown in FIGS. 6 and 7, is connected, for example, to the slider 23, can be wheels which have a forward lock. In this way, the wheels pull the uppermost sheet 63a during the "forward movement" of the device 69 due to its locking against the nozzle 75. During the backward movement, the two wheels rotate freely, so that they effortlessly move over the now uppermost sheet of the Stock 63
ERSATZBLATT .zurückgleiten, ohne dieses rückwärtszuschieben. Diese Transportvorrichtung 69 kann selbstverständlich in irgendeiner Art und Weise ausgebildet werden, sie kann auch direkt mit dem Druckkolben 7 verbunden sein oder aber mit dem Hebel 1.REPLACEMENT LEAF . slide back without pushing it backwards. This transport device 69 can of course be designed in any way, it can also be connected directly to the pressure piston 7 or to the lever 1.
In den Fig. 8 und 9 ist in analoger Weise ein berüh¬ rungsfreier Blattspender dargestellt, bei welchem die Flüssigkeitsausgabe in analoger Weise zu der Vorrich¬ tung gemäss Fig. 5 erfolgt. Ein Unterschied besteht hingegen bei der Bewegung des Schiebers 123, der in der Vorrichtung gemäss Fig. 8 und 9 pneumatisch be¬ wegt wird.8 and 9, a non-contact sheet dispenser is shown in an analogous manner, in which the liquid is dispensed in an analogous manner to the device according to FIG. 5. However, there is a difference in the movement of the slide 123, which is moved pneumatically in the device according to FIGS. 8 and 9.
Anstelle des Foamers gemäss Fig. 5 ist nun in der Vorrichtung gemäss Fig. 8 und 9 in einem Gehäuse 161 ein Blatt- oder Papiervorrat 163 angeordnet, der wie¬ derum durch eine Feder 167 und ein Auflägeteil 165 nach oben gegen eine Transportvorrichtung gedrückt wird. Diese Transportvorrichtung 169 umfasst im Falle der Fig. 8 und 9 ein mit Druckluft oder einem Druck¬ gas getriebenes Förderrad, mit welchem wiederum das oberste Papierstück des Papiervorrates 163 an eine Abgabeöffnung 174 des Blattspenders transportiert wird. Die Speisung mit Druckluft oder Druckgas er¬ folgt über eine Leitung 113, die ihrerseits die Druckluft aus der Druckpatrone 147 bezieht.Instead of the foamer according to FIG. 5, a sheet or paper supply 163 is now arranged in a housing 161 in the device according to FIGS. 8 and 9, which is again pressed upwards against a transport device by a spring 167 and a support part 165. In the case of FIGS. 8 and 9, this transport device 169 comprises a conveyor wheel driven with compressed air or a compressed gas, with which in turn the uppermost piece of paper of the paper supply 163 is transported to a discharge opening 174 of the sheet dispenser. The supply of compressed air or compressed gas takes place via a line 113, which in turn draws the compressed air from the pressure cartridge 147.
Wenn nun ein Benutzer 140 das optische Auge 141 betä¬ tigt, wird in analoger Weise zur Vorrichtung gemäss Fig. 5 das Ventil 149 geöffnet resp. erfolgt die Druckgasverteilung über den Verteiler 151. Einerseits gelangt Druckluft über die Leitung 111 in das Behält-If a user 140 now actuates the optical eye 141, the valve 149 is opened or opened in an analogous manner to the device according to FIG. The compressed gas is distributed via the distributor 151. On the one hand, compressed air enters the container via line 111.
ERSATZBLATT nis 115, im weiteren gelangt Druckluft über die Lei¬ tung 154 zum Schieber 123, und letztendlich gelangt über die Leitung 113 Druckluft zum Transportrad 169. Durch die Druckluft in der Leitung 154 wird der Schieber 123 mittels eines Kolbens 155 gegen die Fe¬ der 126 gestossen, bis der Durchlass 125 unter den Auslass 118 zu liegen kommt. Gleichzeitig transpor¬ tiert das Rad 169 das oberste Blatt 163a entlang der Führungskörper 173 und unterhalb der Düse 175, aus welcher nun die Flüssigkeit, wie Parfüm oder Desin¬ fektionsmittel, auf das Papierstück versprüht wird. Sobald das Papierstück 163a durch die Abgabeöffnung 174 gelangt, kann der Benutzer dieses Papierstück dem Papierspender entnehmen.REPLACEMENT LEAF nis 115, furthermore compressed air reaches the slide 123 via the line 154, and finally compressed air reaches the transport wheel 169 via the line 113. The compressed air in the line 154 pushes the slide 123 against the spring 126 by means of a piston 155 pushed until the passage 125 comes to rest under the outlet 118. At the same time, the wheel 169 transports the uppermost sheet 163a along the guide body 173 and below the nozzle 175, from which the liquid, such as perfume or disinfectant, is now sprayed onto the piece of paper. As soon as the piece of paper 163a passes through the discharge opening 174, the user can remove this piece of paper from the paper dispenser.
In Fig. 10 ist in analoger Weise ein Toilettenpapier¬ spender dargestellt, der grundsätzlich in analoger Weise funktioniert wie der Blattspender gemäss den Fig. 8 und 9. Ein Unterschied besteht hier in der An¬ ordnung des Transportrades 169, das beispielsweise seitlich zu Toilettenpapierrollen angeordnet wird. Der Vorteil eines derartigen Toilettenpapierspenders liegt darin, dass die Toilettenpapierrolle einerseits hygienisch geschützt ist, die Abgabe des Toilettenpa¬ piers berührungsfrei ausgelöst werden kann und letzt¬ endlich die Grosse der Toilettenpapierrolle wesent¬ lich erhöht werden kann gegenüber den heute gebräuch¬ lichen Toilettenpapierrollen. Denkbar ist auch eine zusätzliche Vorrichtung, mit welcher automatisch min¬ destens eine gewisse Anzahl von Papierrollen ausge¬ wechselt werden kann.10 shows a toilet paper dispenser in an analogous manner, which basically works in an analogous manner to the sheet dispenser according to FIGS. 8 and 9. There is a difference here in the arrangement of the transport wheel 169, which is arranged for example laterally to toilet paper rolls becomes. The advantage of such a toilet paper dispenser is that the toilet paper roll is hygienically protected on the one hand, the dispensing of the toilet paper can be triggered without contact and finally the size of the toilet paper roll can be increased significantly compared to the toilet paper rolls currently in use. An additional device is also conceivable, with which at least a certain number of paper rolls can be automatically replaced.
Die zeitliche Steuerung der Besprühung eines Papier-The timing of the spraying of a paper
HRSATZBLATT Stückes gemäss den Vorrichtungen in den Fig. 6 bis 10 erfolgt derart, dass nach Abgabe einer bestimmten Menge des Parfüms oder Desinfektionsmittels der Schieber 23 resp. 123 den Durchgang vom Auslass 18 resp. 118 zur Düse 75 resp. 175 automatisch ver- schliesst.REPLACEMENT LEAF Pieces according to the devices in FIGS. 6 to 10 takes place in such a way that after a certain amount of the perfume or disinfectant has been dispensed, the slide 23 or. 123 the passage from outlet 18 or. 118 to the nozzle 75 resp. 175 closes automatically.
Die in den Fig. 6 bis 10 dargestellten Vorrichtungen können wiederum in x-beliebiger Art und Weise abgeän¬ dert oder variiert werden und können selbstverständ¬ lich auch für andere Anwendungsbereiche als dem Hy¬ gienebereich Verwendung finden. Möglich ist bei¬ spielsweise auch, dass zwischen der Düse 75 resp. 175 und dem zu besprühenden oder zu beschichtenden Pa¬ pierstück eine Siebschablone angeordnet wird, womit auf das zu beschichtende Papierstück ein bestimmtes Muster erzeugt werden kann. In diesem Falle wird vor¬ teilhafterweise eine Druck- oder Schreibfarbe als Flüssigkeit verwendet. Auch das zu beschichtende Sub¬ strat, wie im oben erwähnten Falle Papierstücke, kann beliebig gewählt werden, d.h. es kann sich dabei bei¬ spielsweise um Stoff, Vliese, dünnwandige Metallble¬ che usw. handeln.The devices shown in FIGS. 6 to 10 can in turn be modified or varied in any manner and can of course also be used for areas of application other than hygiene. It is also possible, for example, that between the nozzle 75 or. 175 and a screen template is arranged on the piece of paper to be sprayed or coated, with which a certain pattern can be produced on the piece of paper to be coated. In this case, a printing or writing ink is advantageously used as the liquid. The substrate to be coated, such as pieces of paper in the case mentioned above, can also be chosen arbitrarily, i.e. it can be, for example, fabric, nonwovens, thin-walled metal sheets, etc.
Ebenso ist für die oben erwähnten erfindungsgemässen Seifenschaumspender gemäss den Fig. 2, 3 und 5 ein Anordnen gemeinsam mit einem Handtrocknungsgebläse in derselben Einheit möglich. Fig. 11 zeigt schematisch dargestellt eine derartige Einheit 200, in welcher analog Fig. 5 ein Schaumspender 100 angeordnet ist, welcher, ausgelöst mittels eines optischen Auslöseor- gans 208, einen Seifenschaum 234 erzeugt. Die für die Ausgabe der Seife und für die Erzeugung des Seifen-Likewise, for the above-mentioned inventive soap foam dispenser according to FIGS. 2, 3 and 5, it can be arranged together with a hand drying blower in the same unit. FIG. 11 schematically shows such a unit 200, in which, analogously to FIG. 5, a foam dispenser 100 is arranged, which, triggered by means of an optical triggering device 208, generates a soap foam 234. The for dispensing the soap and for producing the soap
ERSATZBLATT Schaumes notwendige Druckluft wird durch ein Gebläse 202 erzeugt, wobei die Druckluft durch ein Ventil 204 geführt wird, welches auf Betätigung des Organes 208 hin kurzzeitig geöffnet wird.REPLACEMENT LEAF Foam necessary compressed air is generated by a blower 202, the compressed air being passed through a valve 204 which is briefly opened upon actuation of the element 208.
In Ergänzung hierzu wird das Gebläse 202 ebenfalls als Handtrocknungsgebläse verwendet, wobei nun das Gebläse seinerseits durch ein optisches Organ 210 für eine längere Arbeitszeit in Betrieb genommen wird. Gleichzeitig wird ein Ventil 206 geöffnet und das Ventil 204 geschlossen. Dadurch wird die Trocknungs¬ luft 212 erzeugt, in deren Strom die Hände einer Be¬ nützerperson getrocknet werden können.In addition to this, the blower 202 is also used as a hand drying blower, the blower now being put into operation by an optical element 210 for a longer working time. At the same time, valve 206 is opened and valve 204 is closed. This produces the drying air 212, in the stream of which the hands of a user can be dried.
Die beiden Ventile 204 und 206 können derart durch eine Schaltung (nicht dargestellt) miteinander gekop¬ pelt werden, dass selbst während des Handtrocknungs- betriebes ein kurzzeitiges Schliessen des Ventils 206 und gleichzeitiges kurzzeitiges Oeffnen des Ventiles 204 möglich ist, um gleichzeitig beim Handtrocknungs- betrieb Schaum 234 auszugeben. Nach der kurzzeitigen Umschaltung wird Ventil 204 wieder geschlossen und das Ventil 206 wieder geöffnet, so dass ein für eine Benützerperson praktisch nicht feststellbarer Unter¬ bruch der Trocknungsluftausgabe erfolgt.The two valves 204 and 206 can be coupled to one another by a circuit (not shown) in such a way that even during the hand drying operation, the valve 206 can be briefly closed and the valve 204 opened briefly at the same time, in order to simultaneously operate the hand dryer Output foam 234. After the brief switchover, valve 204 is closed again and valve 206 is opened again, so that the drying air output is practically undetectable for a user.
Im weiteren ist ein Heizaggregat möglich, um die Trocknungsluft zusätzlich zu erhitzen.Furthermore, a heating unit is possible to additionally heat the drying air.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF

Claims

Patentansprüche; Claims;
1. Vorrichtung für die Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Mediums aus einem Behältnis, gekenn¬ zeichnet durch1. Device for dispensing a liquid or highly viscous medium from a container, characterized by
ein Auslöseorgan (1, 101, 41, 141),a trigger element (1, 101, 41, 141),
ein Förderorgan (7, 107, 47/51, 147/151), das auf Betätigung des Auslöseorgans eine Menge eines Ga¬ ses abgibt,a conveying member (7, 107, 47/51, 147/151) which releases a quantity of gas upon actuation of the triggering member,
ein Behältnis (15, 115) mit dem auszugebenden flüssigen oder hochviskosen Medium (17, 117), in welches mindestens ein Teil der Menge des Gases eingeführt wird, unda container (15, 115) with the liquid or highly viscous medium (17, 117) to be dispensed, into which at least part of the amount of the gas is introduced, and
ein Steuerventil (23, 123) an einem Auslass (18, 118) des Behältnisses für die Ausgabe des Me¬ diums, das mit dem Auslöseorgan und/oder dem För¬ derorgan wirkverbunden ist, wobeia control valve (23, 123) at an outlet (18, 118) of the container for dispensing the medium, which is operatively connected to the triggering element and / or the conveying element, wherein
das Auslöseorgan und/oder das Förderorgan trei¬ bend auf eine Arbeitsstation wirken, um mit dem ausgegebenen Medium eine weitere Operation vorzu¬ nehmen.the triggering element and / or the conveying element act in a floating manner on a work station in order to carry out a further operation with the medium that is dispensed.
2. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 1, für die portio¬ nierte Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Me¬ diums aus einem Behältnis in wenigstens teilweise2. Device, preferably according to at least one of the claims, such as according to claim 1, for the portioned delivery of a liquid or highly viscous medium from a container in at least partially
ERSATZBLATT - schaumartigem Zustand, gekennzeichnet durchREPLACEMENT LEAF - Foam-like condition, characterized by
ein Auslöseorgan (1, 101, 41, 141),a trigger element (1, 101, 41, 141),
ein Förderorgan (7, 107, 47/51, 147/151), das auf Betätigung des Auslöseorgans eine Menge eines Ga¬ ses abgibt,a conveying member (7, 107, 47/51, 147/151) which releases a quantity of gas upon actuation of the triggering member,
ein Behältnis (15, 115) mit dem auszugebenden flüssigen oder hochviskosen Medium (17, 117), in welches ein Teil der Menge des Gases eingeführt wird,a container (15, 115) with the liquid or highly viscous medium (17, 117) to be dispensed, into which part of the amount of the gas is introduced,
ein Steuerventil (23, 123) an einem Auslass (18, 118) des Behältnisses für die Ausgabe des Me¬ diums, das mit dem Auslöseorgan und/oder dem För¬ derorgan wirkverbunden ist, unda control valve (23, 123) at an outlet (18, 118) of the container for dispensing the medium, which is operatively connected to the triggering element and / or the conveying element, and
ein Ausgabeorgan (30, 130) an einer Arbeitssta¬ tion, in welches das Medium und ein anderer Teil der Menge des Gases zugeführt und vermischt wer¬ den für die Erzeugung und die Ausgabe des Mediums in schaumartigem Zustand.an output member (30, 130) at a work station into which the medium and another part of the amount of the gas are fed and mixed for the production and output of the medium in a foam-like state.
3. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass entlang der ArbeitsStation ein flächi¬ ges Substrat (63a, 163a, 183a) unter Wirkung des Aus¬ löseorgans und/oder des Förderorgans geführt wird und mittels des ausgegebenen Mediums im wesentlichen be¬ schichtet, bedruckt, besprüht oder benetzt wird.3. Device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 1, characterized in that a flat substrate (63a, 163a, 183a) is guided along the work station under the action of the trigger member and / or the conveyor member and is essentially coated, printed, sprayed or wetted by means of the medium dispensed.
ERSATZBLATT .REPLACEMENT LEAF ,
4. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseorgan ein he¬ belartiges Organ (1, 101) umfasst, mittels welchem das Förderorgan zu betätigen ist, und dass das För¬ derorgan einen zylinderartigen Druckkolben (7, 107) umfasst, welcher mittels des hebelartigen Organs be¬ tätigbar ist und wobei die Menge des abzugebenden Ga¬ ses durch den Verschiebeweg des Druckkolbens auf Be¬ tätigung hin bestimmt wird.4. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 to 3, characterized in that the triggering member comprises a lever-like member (1, 101) by means of which the conveying member is to be actuated, and that the conveying device ¬ organ comprises a cylinder-like pressure piston (7, 107) which can be actuated by means of the lever-like organ and the amount of gas to be dispensed is determined by the displacement of the pressure piston upon actuation.
5. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (23, 123) ein schieberartiges oder hohlzylinderartiges Element umfasst, das mit dem Kolben (7, 107) wirkver¬ bunden ist.5. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 to 4, characterized in that the control valve (23, 123) comprises a slide-like or hollow cylinder-like element which is operatively connected to the piston (7, 107) is.
6. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderorgan einen Druckbehälter oder eine Druckpatrone (47, 147) um¬ fasst, aus welcher auf Betätigung des Auslöseorgans (41, 141) hin eine Menge eines Gases abgegeben wird, wobei die Menge entweder eine vorbestimmte, im we¬ sentlichen auch bei wiederholtem Auslösen gleichblei¬ bende Menge ist oder durch die Dauer der Betätigung des Auslöseorgans variierbar ist.6. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 to 3, characterized in that the conveying member comprises a pressure vessel or a pressure cartridge (47, 147) from which upon actuation of the trigger member (41, 141 ) a quantity of a gas is emitted, the quantity either being a predetermined quantity which remains essentially the same even when repeated triggering or can be varied by the duration of the actuation of the triggering element.
7. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Druckbehälter mindestens ein Ein-7. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 6, characterized in that the pressure vessel has at least one inlet.
ERSATZBLATT lassventil umfasst, durch welches mittels Ladepatro¬ nen der Druckbehälter unter Druck setzbar ist.REPLACEMENT LEAF includes inlet valve through which the pressure vessel can be pressurized by means of charging cartridges.
8. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseorgan ein ma¬ nuell betätigbares Organ (1, 101) umfasst oder ein elektrisch und/oder optisch berührungsfrei betätigba¬ res Organ (41, 141) und/oder ein auf thermische Strahlung, wie Körperwärme, ansprechendes Organ.8. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 to 7, characterized in that the triggering member comprises a manually operable member (1, 101) or an electrically and / or optically contact-free actuated member (41, 141) and / or an organ responsive to thermal radiation such as body heat.
9. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Steu¬ erventil (23, 123) pneumatisch mittels des vom För¬ derorgan abgegebenen Gases betätigbar ist oder manu¬ ell und/oder elektrisch, ausgelöst durch Betätigung des Auslöseorgans.9. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 to 4 or 6 to 8, characterized in that the control valve (23, 123) can be actuated pneumatically by means of the gas emitted by the conveying organ or manually ¬ ell and / or electrically, triggered by actuation of the trigger member.
10. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas im wesentlichen Luft ist.10. The device, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1 to 9, characterized in that the gas is essentially air.
11. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas ein Desinfek¬ tionsmittel und/oder einen Aromastoff, wie Parfüm oder Duftstoff, enthält.11. The device, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1 to 10, characterized in that the gas contains a disinfectant and / or a flavoring such as perfume or fragrance.
12. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 6 bis 11,12. The device, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 6 to 11,
ERSATZBLATT dadurch gekennzeichnet, dass die Druckpatrone (47, 147) auswechselbar angeordnet ist.ER SA TZBLATT characterized in that the print cartridge (47, 147) is interchangeably arranged.
13. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass nachfolgend dem Druckbe¬ hälter ein Reduzierventil (49, 149) und ein Verteil¬ steuerelement (51, 151) angeordnet sind.13. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 6 to 12, characterized in that a pressure reducing valve (49, 149) and a distribution control element (51, 151) are arranged downstream of the pressure vessel.
14. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 13, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass das Reduzierventil (49, 149) und/oder das Verteilelement (51, 151) und/oder das Steuerven¬ til (23, 123) elektrisch und/oder elektrisch/pneuma¬ tisch betreibbar sind.14. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 13, characterized in that the reducing valve (49, 149) and / or the distributing element (51, 151) and / or the control valve (23, 123 ) can be operated electrically and / or electrically / pneumatically.
15. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 14, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die elektrische Steuerung vom Netz und/oder von einer austauschbaren Batterie und/oder einer Solarzelle (45, 145) gespiesen wird.15. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 14, characterized in that the electrical control is supplied by the network and / or by an exchangeable battery and / or a solar cell (45, 145).
16. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit dem Aus¬ löseorgan und/oder Förderorgan und/oder Steuerventil wirkverbundenes Transportorgan (69, 169) vorgesehen ist für das Zuliefern des Substrates (63a, 163a, 183a) an die Arbeitsstation von einem Substratvorrat (63, 163, 183), für das Führen des Substrates entlang der Arbeitsstation und für das Abgeben des Substrates nach dessen Behandlung mit dem Medium.16. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 or 3 to 15, characterized in that a transport member (69, 169) operatively connected to the trigger member and / or conveying member and / or control valve is provided for delivering the substrate (63a, 163a, 183a) to the work station from a substrate supply (63, 163, 183), for guiding the substrate along the work station and for dispensing the substrate after its treatment with the medium.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
17. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass nachfolgend dem Steuerventil ein Spritzventil (75, 175), eine Breit¬ schlitzdüse oder ein anderes geeignetes Flüssigkeits¬ ausgabeorgan angeordnet ist, um das Medium entspre¬ chend an das entlang der Arbeitsstation und der Düse (75, 175) geführte Substrat (63a, 163a, 183a) abzuge¬ ben.17. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 or 3 to 16, characterized in that a spray valve (75, 175), a slot nozzle or another suitable liquid dispensing element is arranged downstream of the control valve to release the medium accordingly to the substrate (63a, 163a, 183a) guided along the work station and the nozzle (75, 175).
18. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium einen Aromastoff, wie Parfüm oder Duftstoff, ein Desinfek¬ tionsmittel und/oder ein Hautpflegemittel umfasst und dass das Substrat mindestens ein Papierstück, einen Filz und/oder ein Stoffstück umfasst.18. The device, preferably according to at least one of the claims, as claimed in one of claims 1 or 3 to 17, characterized in that the medium comprises a flavoring agent, such as perfume or fragrance, a disinfectant and / or a skin care agent, and that the substrate comprises at least one piece of paper, a felt and / or a piece of fabric.
19. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium eine zum Schreiben oder Drucken geeignete Flüssigkeit um¬ fasst und dass an der ArbeitsStation Organe, wie Siebdruckschablonen, Druckplatten und dergleichen, vorgesehen sind, um das Substrat mittels der Flüssig¬ keit zu bedrucken.19. Device, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1 or 3 to 18, characterized in that the medium comprises a liquid suitable for writing or printing and that organs such as screen printing stencils, printing plates and the like, are provided in order to print on the substrate by means of the liquid.
20. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 2 oder 4 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgabeorgan eine Schaummischkammer oder einen Foamer (30, 130) umfasst.20. The device, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 2 or 4 to 15, characterized in that the dispensing member comprises a foam mixing chamber or a foamer (30, 130).
ERSATZBLATT .ER SA TZBLATT ,
21. Schaumspender (100) mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 15.21. foam dispenser (100) with a device according to one of claims 1, 2 or 4 to 15.
22. Schaumspender für die berührungsfreie Ausgabe mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 15.22. foam dispenser for non-contact dispensing with a device according to one of claims 6 to 15.
23. Seifenschaumspender mit einem Schaumspender nach einem der Ansprüche 21 oder 22.23. Soap foam dispenser with a foam dispenser according to one of claims 21 or 22.
24. Papier- oder Blattspender mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 19.24. Paper or sheet dispenser with a device according to one of claims 1 or 3 to 19.
25. Toilettenpapierspender mit einem Papier- oder Blattspender nach Anspruch 24.25. Toilet paper dispenser with a paper or sheet dispenser according to claim 24.
26. Verfahren für die Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Mediums aus einem Behältnis, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass auf Betätigung eines Auslöseorgans (1, 101, 41, 141) durch eine Person ein Förderorgan (7, 107, 47/51, 147/151) eine Menge eines Gases ab¬ gibt, wobei mindestens ein Teil des Gases in ein Be¬ hältnis (15, 115) zugeführt wird, in welchem das aus¬ zugebende Medium (17, 117) ist; dass weiter durch Be¬ tätigen des Auslöseorgans oder durch das Förderorgan ein Steuerventil (23, 123) am Auslass (18, 118) des Behältnisses geöffnet wird, worauf ein Teil des Me¬ diums infolge des zugeführten Gases und/oder der Schwerkraft durch den Auslass an eine Arbeitsstation gelangt, auf welche das Auslöseorgan und/oder das Förderorgan treibend wirkt, damit mit dem ausgegebe¬ nen Medium eine weitere Operation vorgenommen wird.26. A method for dispensing a liquid or highly viscous medium from a container, characterized in that when a triggering element (1, 101, 41, 141) is actuated by a person, a conveying element (7, 107, 47/51, 147 / 151) dispenses a quantity of a gas, at least a part of the gas being fed into a container (15, 115) in which the medium (17, 117) to be dispensed is; that a control valve (23, 123) at the outlet (18, 118) of the container is opened further by actuating the release member or by the conveying member, whereupon a part of the medium due to the supplied gas and / or gravity through the outlet arrives at a work station on which the triggering element and / or the conveying element has a driving effect, so that a further operation is carried out with the medium being dispensed.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
27. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 26, für die portionierte Ausgabe eines flüssigen oder hochviskosen Mediums aus einem Behältnis in wenigstens teilweise schaumartigem Zustand, dadurch gekennzeichnet, dass auf Betätigung eines Auslöseorgans (1, 101, 41, 141) durch eine Per¬ son ein Förderorgan (7, 107, 47/51, 147/151) eine Menge eines Gases abgibt, wobei ein Teil des Gases in ein Behältnis (15, 115) zugeführt wird, in welchem das auszugebende Medium (17, 117) ist; dass weiter durch Betätigen des Auslöseorgans oder durch das För¬ derorgan ein Steuerventil (23, 123) am Auslass (18, 118) des Behältnisses geöffnet wird, worauf ein Teil des Mediums infolge des zugeführten Gases und/oder der Schwerkraft durch den Auslass in ein Ausgabeorgan (30, 130) an einer ArbeitsStation gelangt, in welchem das Medium mit einem anderen Teil des vom Förderorgan abgegebenen und in das Ausgabeorgan zugeführten Gases gemischt wird, um den abzugebenden Schaum (34, 134) zu erzeugen.27. The method, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 26, for the portioned dispensing of a liquid or highly viscous medium from a container in an at least partially foam-like state, characterized in that upon actuation of a trigger element (1, 101, 41, 141 ) a person delivers a conveying element (7, 107, 47/51, 147/151) a quantity of a gas, a part of the gas being fed into a container (15, 115) in which the medium (17 , 117) is; that a control valve (23, 123) at the outlet (18, 118) of the container is opened further by actuating the triggering member or by the conveying member, whereupon a portion of the medium flows into through the outlet due to the gas supplied and / or gravity Dispensing member (30, 130) arrives at a work station in which the medium is mixed with another part of the gas emitted by the conveying member and fed into the dispensing member in order to produce the foam (34, 134) to be dispensed.
28. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 26, dadurch gekennzeich¬ net, dass entlang der ArbeitsStation unter Wirkung des Auslöseorgans und/oder des Förderorgans ein flä¬ chiges Substrat (63a, 163a, 183a) geführt wird, das mit dem ausgegebenen Medium im wesentlichen beschich¬ tet, bedruckt, besprüht oder benetzt wird.28. The method, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 26, characterized in that a planar substrate (63a, 163a, 183a) is guided along the work station under the action of the triggering member and / or the conveying member is essentially coated, printed, sprayed or wetted with the medium dispensed.
29. Seifenspender- und Handtrocknungseinheit mit ei¬ nem Schaumspender nach einem der Ansprüche 21 bis 23 und einem Trockenluftgebläse, dadurch gekennzeichnet,29. soap dispenser and hand drying unit with egg foam dispenser according to one of claims 21 to 23 and a dry air blower, characterized in that
ERSATZBLATT dass das Gebläse zusätzlich als Förderorgan wirkt.REPLACEMENT LEAF that the blower also acts as a conveyor.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
PCT/EP1990/000782 1989-05-16 1990-05-15 Device for dispensing portions of a medium WO1990014037A1 (en)

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CH180389 1989-05-16
CH1803/89-1 1989-05-16

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