WO1989005415A1 - Friction device of lock-up clutch - Google Patents
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- F16H45/02—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type
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- F16H2045/0273—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type characterised by the type of the friction surface of the lock-up clutch
- F16H2045/0294—Single disk type lock-up clutch, i.e. using a single disc engaged between friction members
Definitions
- the present invention relates to a mouth-up clutch incorporated in a torque converter such as an automobile, and more particularly to a friction device incorporated in such a lock-up clutch.
- the lock-up clutch as the object of the present invention is disclosed in U.S. Pat. No. 4,240,332, Japanese Utility Model Application No. 61-281826, and Japanese Utility Model Application No. 61-17953. And Japanese Utility Model Application No. 61-170590.
- a piston as an input portion and a driven plate as an output portion are connected in a circumferential direction by a plurality of damper springs (compression coil springs). It is designed to absorb torque vibration.
- the torque vibration absorption characteristics of the clutch are affected not only by the damper spring characteristics but also by the friction characteristics of the disk. That is, when the biston and the driven plate of the lock-up clutch are twisted relative to each other, an appropriate friction is generated in accordance with the twisting operation. When the steeresis torque is generated, the torque vibration can be effectively absorbed.
- the conventional lock-up clutch has a problem in that the hysteresis torque cannot be set to a desired value accurately because a conventional mechanism for generating friction is not provided with a dedicated mechanism. Disclosure of the invention
- the present invention provides an annular and plate-like piston that is pressed into contact with an input portion of a torque converter, an annular driven plate that is connected to a torque converter turbine, and a piston.
- a damper spring that connects the driven plate in the circumferential direction, provided a friction mechanism between the inner periphery of the piston and the turbine hub, and provided the friction mechanism so that it could not rotate relative to the bin hub.
- a first friction member and a second friction member provided so as not to rotate relative to the piston. The two friction members are pressed against each other, and the friction member is brought into contact with the friction member by relative rotation between the piston and the turbine hub. It is characterized by friction.
- the damper spring in the clutch connected state, that is, in the state where the piston force is pressed against the input portion of the torque converter, the damper spring: the piston and the driven plate are relatively twisted with the expansion and contraction.
- the piston rotates with respect to the flange and the annular member of the turbine hub, thereby causing friction in the friction mechanism.
- FIG. 1 is a partial sectional view of an embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a partial sectional view of another embodiment of the present invention
- FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of the friction mechanism of FIG. : 'BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
- the outer peripheral tip of the shell of the impeller 1 of the torque converter is fixed to the outer peripheral tip of the front cover 2.
- the front cover 2 is connected to an engine output section (not shown) and forms an input section of the torque converter.
- Impeller 1 and front A turbine 3 is disposed between the cover 2 and a stay 5 is disposed between the impeller 11 and the turbine 3.
- the shell 6 of the evening bin 3 has its inner periphery connected to the hub 7.
- the hub 7 is connected to the output shaft 9 (only the center line is shown).
- Lock-up clutch 10 is arranged between front cover 2 and turbine 3.
- the lock-up clutch 10 includes a generally annular and plate-like piston 11 and a driven plate 12 and a plurality of springs 13 (only one is shown) arranged at intervals in the circumferential direction. Have.
- An annular friction lining 15 is attached to the outer periphery of the piston 11.
- the lining 15 faces the inner surface of the outer periphery of the front cover 2 in the axial direction.
- the piston 11 moves to the front cover 2 side by hydraulic pressure, the lining 15 presses against the front cover 2. Then, the piston 11 is connected to the front cover 2.
- the driven plate 12 is located between the piston 11 and the turbine 3.
- the inner periphery is fixed to the flange 1 1 of the hub 7 together with the shell 6 by a plurality of rivets 16 (only one is shown). Have been.
- each spring 13 is engaged with the outer bent portion of the driven plate 12, and the other end is engaged with the plate member 18.
- the member 18 is fixed to the piston 11 by a rivet 19.
- a cylindrical portion 20 is integrally provided on the inner peripheral portion of the biston 11.
- the cylindrical portion 20 extends in the axial direction from the annular main body of the piston 11 toward the inside of the driven plate 12 in the radial direction.
- the surface is movably fitted.
- the inner periphery of the shape 21 (first friction member) is fitted around the outer periphery of the cylindrical portion 20 in a rotatable and axially movable manner.
- a plurality of annular friction members (second friction plates), that is, friction plates 25, friction washers 26, 27, and friction plates 28, are arranged on both sides of the annular plate 21, and cones are provided on the friction members.
- a spring 30 and a stopper 31 are provided side by side.
- the friction plate 25, the friction washer 26 and the cone spring 30 are located between the annular plate 21 and the piston 11.
- the cone spring 30 has its outer periphery seated on the annular body of the piston 11 and its inner periphery presses against the friction plate 25.
- the friction washer 26 is located between the friction plate 25 and the ring 21.
- the friction plates 27, friction plates 28, and stoppers 31 are located on the opposite side of the friction plates 25, etc., across the ring 21.
- the friction washer 27 presses against the annular plate 21.
- the friction plate 28 is seated on the back of the friction washer 27, and its inner periphery is engaged with the stopper 31.
- the stopper 31 is formed of, for example, a snap ring, and is fitted in an annular groove provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 20.
- each of the cushion plates 25 and 28 is provided with projections 32 at, for example, four locations on the inner periphery, and an axial groove into which the projections 32 are fitted on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 20. 3 3- is provided.
- the friction plates 25 and 28 are connected to the 1-shaped portion 20 in such a manner that they can move in the axial direction and cannot rotate relative to each other. ing.
- the annular plate 21 protrudes radially outward from the friction member (the outer peripheral portion of the annular plate 21 is provided with cutouts 35 at, for example, two diametrically opposed positions.
- the pin 16 adjacent to the notch 35 has an extension protruding toward the piston 11, and the extension fits into the notch 35.
- the annular plate 21 is connected to the pin 16 so as to be movable in the axial direction and cannot rotate relative to the pin 16.
- the lock-up clutch 10 provided with the torque converter is provided with the friction mechanism (21, 25 to 28, etc.) dedicated to the friction operation, the hysteresis torque in the torsional characteristics is provided. Can be accurately set to the desired value, and the torque vibration absorption characteristics can be improved.
- a cylindrical portion 20 is integrally provided on an inner peripheral portion of the piston 11.
- the cylindrical portion 20 extends in the axial direction from the annular main body of the piston 11 toward the inside of the driven plate 12 in the radial direction.
- Tubular part 20 The inner periphery is separated from the outer periphery of the hub 7 in the radial direction, and the annular member 40 is disposed between the two.
- a plurality of annular friction members are arranged between the cylindrical extension portion provided on the inner periphery of the annular member 40 and the cylindrical portion 20.
- the annular member 40 is slidably fitted to the inner periphery of the cylindrical portion 20 and the outer periphery of the hub 7 in close contact with each other.
- the friction member is composed of an annular plate 41 and friction washers 42, 43 arranged on both sides of the annular plate 41. Between the friction pusher 42 and the annular member 40 A friction plate 4 4 is provided. These friction members are biased by a spring 45 and are pressed against each other in the axial direction, and the friction washer 43 is also pressed against the flange 17. Among the friction members, the friction washers 42 and 43 and the friction plate 44 are rotatable with respect to the cylindrical portion 20 and the hub 7. On the other hand, as shown in FIG.
- the annular plate 41 is integrally provided with projections 46 at, for example, four locations on the outer periphery thereof, and these projections 46 are provided on the shaft provided on the cylindrical portion 20.
- the annular plate 41 is slidably fitted to the directional slot 47, whereby the annular plate 41 is connected to the cylindrical portion 20 in a non-rotatable and axially movable manner.
- the spring 45 is housed in a hole 50 provided in the annular member 40 and is closed.
- the hole 50 has a bottomed structure, and is opened at the end face of the annular member 40 on the friction blade 44 side.
- the spring 45 and the hole 50 are eliminated, and for example, an annular cone spring can be arranged between the friction washer 43 and the flange 17 in a state of being pressed against both.
- the annular member 40 has a plurality of holes 51 penetrating in the axial direction from the above-mentioned end face to the other end face, and has substantially the same circumference as the above-mentioned hole 50 and an alternate positional relation. It is provided in charge.
- the hole 51 is for passing the connecting bolt 52 and is not shown, but the opening opposite to the friction plate 44 is expanded so as to accommodate the head of the bolt 52. .
- the bolt 52 passes through the holes 55 and 56 provided in the friction members (41 to 44) and is engaged with the screw hole 57 of the flange 17. That is, the bolts 52 constitute a fixing mechanism for fixing the annular member 40 to the flange 17 with a space in the axial direction.
- the holes 55, 56 only the hole 56 provided in the annular plate 41 is a long hole in the circumferential direction, and the rotation of the annular plate 41 is allowed.
- FIGS. 2 and 3 can obtain the same effects as the embodiment of FIG. 1 described above. Further, in the structure of FIGS. 2 and 3, a friction mechanism is provided between the inner periphery of the piston 11 and the outer periphery of the hub 7, so that the structure of the entire clutch can be prevented from increasing in the axial direction.
Landscapes
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Description
明钿書
ロックアップクラッチの摩擦装置
技術分野
本発明は自動車などのトルクコンバー夕に組み込まれる口ックアツ プクラッチに関し、 特に、 その様なロックアップクラッチに組み込ま れる摩擦装置を対象としている。
背景技術
本発明が対象とするようなロックアツプクラツチは、 米国特許第 4 2 4 0 5 3 2号や実公昭 6 1 - 2 8 1 2 6号ならびに実願昭 6 1 - 1 7 0 5 9 3号及び実願昭 6 1 - 1 7 0 5 9 4号に記載されている。 その様なクラツチでは、 入力部であるピス トンと出力部である ドリ ブンプレー 卜とが複数のダンバ—スプリ ング (圧縮コイルスプリ ング) により円周方向に連結されており、 それらのスプリ ングの伸縮により トルク振動を吸収するようになっている。
ところ力 <、 一般にクラッチのトルク振動吸収特性は、 ダンパースプ リ ングの特性だけではなく、 ディスクの摩擦特性によっても左右され る。 すなわち、 ロックアップクラツチの上記ビストンと ドリブンプレ 一トとが相対的に捩れる場合に、 その捩れ動作に対応して適当な摩擦 が発生するように構成し、 それによりディスクの捩れ特性に適当なヒ ステリシストルクが生じるようにすると、 トルク振動を効果的に吸収 できる。
ところ力 <、 従来のロックアップクラッチでは、 摩擦を発生させるた めの専用の機構が設けられていないので、 ヒステリシス トルクを所望 値に正確に設定することができないという問題がある。
発明の開示
上記問題を解決するために、 本発明は、 トルクコンバータの入.力部 に圧接して連結する環状かつ板状のビストンと、 トルクコンパ—夕の タービンに連結する環状のドリブンプレートと、 ピストンと:ドリブン プレー トを円周方向に連結するダンパースプリングとを設け、 ピスト ンの内周部とタービンハブの間に摩擦機構を設け、 該摩擦機構に、 夕 一ビンハブに対して相対回転不能に設けられる第 1の摩擦部材と、 ピ ストンに対して相対回転不能に設けられる第 2の摩擦部材とを設け、 上記両摩擦部材を互いに圧接させ、 ビストンとタービンハブとの相対 回転により上記摩擦部材に摩擦が生じるようにしたことを特徴として いる。
上記構成によると、 クラッチ連結状態、 すなわち、 ピストン力 トル, クコンバー夕の入力部に圧接した状態では、 ダンパースプリング :伸 縮に伴ってビストンとドリブンプレートが相対的に捩れる。 この;捩れ 動作では、 ピストンがタービンハブのフランジ及び環状部材に対して 回動し、 それにより摩擦機構に摩擦が生じる。
図面の簡単な説明
第 1図は本発明実施例の断面部分図、 第 2図は本発明の別の実施例 の断面部分図、 第 3図は第 2図の摩擦機構の分解斜視略図である。:' 発明を実施するための最良の形態
第 1図において、 トルクコンバ一夕のィンぺラー 1はそのシェルの 外周先端部がフロントカバ— 2の外周先端部に固定されている。 フ口 ン卜カバー 2は図示されていないエンジン出力部に連結されており、 トルクコンバ一夕の入力部を構成している。 ィンペラ一 1とフロント
カバー 2の間にはタービン 3が配置され、 ィンペラ一 1とタービン 3 の間にステ一夕 5が配置されている。 夕一ビン 3のシェル 6はその内 周部がハブ 7に連結している。 ハブ 7は出力軸 9 (中心線のみ図示) に連結している。
ロックアップクラッチ 1 0はフロン トカバー 2とタービン 3の間に 配置されている。 ロックアップクラッチ 1 0は概ね環状かつ板状のピ ストン 1 1及びドリブンプレー ト 1 2と、 円周方向に間隔を隔てて配 置される複数のスプリ ング 1 3 ( 1個のみ図示) とを備えている。
ピストン 1 1の外周部には環状の摩擦ライニング 1 5が張り付けて ある。 ライニング 1 5はフロン トカバ— 2の外周部内面に軸方向に対 向しており、 ピストン 1 1が油圧によりフロン トカバ— 2側へ移動す ることにより、 ライニング 1 5がフロン 卜カバー 2に圧接してピス ト ン 1 1がフロン トカバー 2に連結される。
ドリブンプレー ト 1 2はピストン 1 1とタービン 3の間に位置して おり、 内周部が複数のリベッ ト 1 6 ( 1個のみ図示) により前記シェ ル 6と共にハブ 7のフランジ 1 Ίに固定されている。
各スプリ ング 1 3は、 その一端部がドリブンプレー ト 1 2の外^の 折り曲げ部分に係合しており、 他端部が板状部材 1 8に係合している。 部材 1 8はリベッ ト 1 9によりピストン 1 1に固定されている。
上述の各部の構造は周知であるので、 それらについての詳細な説明 は省略する。
上記ビストン 1 1の内周部には筒状部 2 0が一体に設けてある。 筒 状部 2 0はピス トン 1 1の環状本体から ドリブンプレー ト 1 2の 径 方向内側に向かって軸方向に延びており、 従来と同様にハブ 7の外周
面に搢動自在に嵌合している。
そして、 本発明実施例では、 筒状部 2 0の外周に 状扳 2 1 (第 1 の摩擦扳) の内周が回転自在かつ軸方向に移動自在の状態で嵌合'して いる。 環状板 2 1の両側には複数の環状摩擦部材 (第 2の摩擦板) 、 すなわちフリクションプレート 2 5、 フリクショ ンヮッシャ 2 6 2 7、 フリクションプレート 2 8が配置され、 又、 それらの摩擦部材に コーンスプリング 3 0及びストッパ 3 1が併設されている。
フリクションプレ一ト 2 5とフリクショ ンヮッシャ 2 6及びコーン スプリング 3 0は環状板 2 1とピストン 1 1の間に位置している。 - コ -ンスプリ ング 3 0は外周がビストン 1 1の環状本体に着座しており、 内周がフリクシヨンプレート 2 5に圧接している。 フリクションヮッ シャ 2 6はフリクションプレート 2 5と環状扳 2 1の間に位置してい る。 フリクションヮッシャ 2 7、 フリクションプレー ト 2 8、 ス卜ッ パ 3 1は環状扳 2 1を挾んでフリクシヨンプレ—卜 2 5等と反対側に 位置している。 フリクションヮッシャ 2 7は環状板 2 1に圧接してい る。 フリクションプレー ト 2 8はフリクショ ンヮッシャ 2 7の背面に 着座しており、 その内周がストツバ 3 1に係合している。 ストッぺ 3 1は、 例えばスナップリ ングで構成されており、 筒状部 2 0の外周面 に設けた環状溝に嵌合している。 スト 'ソパ 3 1はフリクシヨンヮッシ ャ 2 7がフランジ 1 7側へ移動することを阻止している。 又、 各フリ: クシヨンプレート 2 5、 2 8は内周の例えば 4箇所に突起 3 2を備え ており、 筒状部 2 0の外周面には突起 3 2が嵌合する軸方向の溝 3 3- が設けてある。 これにより、 フリクションプレー ト 2 5、 2 8は1¾状 部 2 0に対して軸方向に移動自在かつ相対回転不能の状態で連結され
ている。
前記環状板 2 1は上記摩擦部材よりも半径方向外方へ突出している ( 環状板 2 1の外周部には、 例えば直径方向に対向する 2箇所に切り欠 き 3 5が設けてある。 前記複数のピン 1 6の内、 切り欠き 3 5に隣接 するピン 1 6はピストン 1 1側へ突出した延長部を備えており、 その 延長部が切り欠き 3 5に嵌合している。 これにより環状板 2 1はピン 1 6に対して軸方向に移動自在かつ相対问転不能の状態で連結されて いる o
上記構成によると、 ピストン 1 1のライニング 1 5がフロン トカバ —2に圧接した状態では、 ダンバ—スプリング 1 3の伸縮に伴ってピ ストン 1 1と ドリブンプレート 1 2が相対的に捩れる。 この捩れ動作 では、 環状板 2 1力《ドリブンプレー ト 1 2と共にピストン 1 1に対し て回動する。 一方、 フリクションプレー ト 2 5、 2 8はピス トン 1 1 の筒状部 2 0に相対回転不能に連結されている。 従ってフリクシヨ ン ヮッシャ 2 6、 2 7の表面で摩擦が生じ、 これによりロックアップク ラッチ 1 0の捩れ特性にヒステリシストルクが生じる。
以上説明したように本発明によると、 トルクコンバ一タに併設され るロックアップクラッチ 1 0に摩擦動作専用の摩擦機構 (2 1、 2 5 〜2 8等) を設けたので、 捩り特性におけるヒステリシストルクを所 望値に正確に設定し、 トルク振動吸収特性を高めることができる。
次に第 2図及び第 3図により別の実施例を説明する。
第 2図において、 ピス トン 1 1の内周部には筒状部 2 0が一体に設 けてある。 筒状部 2 0はピストン 1 1の環状本体からドリブンプレー ト 1 2の半径方向内側に向かって軸方向に延びている。 筒状部 2 0の
内周はハブ 7の外周から半径方向に離れており、 両者の間に環状部材 4 0が配置されている。 又、 フランジ 1 7に隣接した位置において;^ 環状部材 4 0の内周に設けた筒状延長部と筒状部 2 0との間に複数の 環状摩擦部材が配置してある。
環状部材 4 0は筒状部 2 0の内周とハブ 7の外周に密着状態で擋動 自在に嵌合している。 上記摩擦部材として、 図示の構造では、 環状板 4 1とその両側に配置されるフリクションヮッシャ 4 2、 4 3と、 つ.. リクシヨンヮッシャ 4 2と環状部材 4 0の間に位置するフリクション プレート 4 4とが設けてある。 これらの摩擦部材はばね 4 5により付' 勢されて互いに軸方向に圧接しており、 又、 フリクションヮッシャ 4 3はフランジ 1 7にも圧接している。 上記摩擦部材の内、 フリクショ' ンヮッシャ 4 2、 4 3やフリクションプレー ト 4 4は筒状部 2 0ゃハ ブ 7に対して回転自在である。 これに対し、 環状板 4 1は、 第 3囟に- 示す如く、 その外周の例えば 4箇所に突起 4 6を一体に備えており、 それらの突起 4 6が筒状部 2 0に設けた軸方向のスロッ ト 4 7に摺動 自在に嵌合しており、 それにより、 環状板 4 1は筒状部 2 0に冋転不 能かつ軸方向に移動自在の状態で連結されている。
上記ばね 4 5は、 上記環状部材 4 0に設けた穴 5 0に収容され T ぃ る。 穴 5 0は有底構造であり、 環状部材 4 0のフリクションブレー卜 4 4側の端面に開口している。 なお、 ばね 4 5ゃ孔 5 0を廃止し、 例 えば、 フリクションヮヅ シャ 4 3とフランジ 1 7の間に環状のコーン スプリングを両者に圧接した状態で配置できる。
更に環状部材 4 0には、 上記端面から他方の端面まで軸方向に貫通 する複数の孔 5 1が、 上記穴 5 0と概ね同一円周上かつ交互の位置関
係で設けてある。 孔 5 1は連結ボルト 5 2を通すためのもので、 図示 されていないが、 フリクションプレート 4 4と反対側の開口部は、 ボ ルト 5 2の頭部を収容できるように拡開されている。 ボルト 5 2は上 記摩擦部材 (4 1〜4 4 ) に設けた孔 5 5、 5 6を通ってフランジ 1 7のねじ孔 5 7に嫘合している。 すなわち、 ボルト 5 2は環状部材 4 0をフランジ 1 7に対して軸方向に間隔を隔てた状態で固定するため の固定機構を構成している。 上記孔 5 5、 5 6の内に、 環状板 4 1に 設けた孔 5 6だけは円周方向に長い長孔であり、 環状板 4 1の回動が 許容されている。
上記構成によると、 ピストン 1 1のライニング 1 5がフロン卜カバ 一 2に圧接した状態では、 ダンパースプリング 1 3の伸縮に伴ってピ ストン 1 1と ドリブンプレー 卜 1 2が相対的に捩れる。 この捩れ動作 では、 環状板 4 1がビストン 1 1と共に回動する。 一方、 フリクショ ンヮッシャ 4 2、 4 3とフリクションプレ一 ト 4 4は環状部材 4 ϋと 共にボル卜 5 2によりフランジ 1 7に相対回転不能に連結されている。 従ってフリクションヮッシャ 4 2、 4 3の表面で摩擦が生じ、 これに よりロックアップクラッチ 1 0の捩れ特性にヒステリシストルクが生 じる。
第 2図及び第 3図の実施例においても、 前述の第 1図の実施例と同 様の効果を得ることができる。 更に、 第 2図及び第 3図の構造では、 ピストン 1 1の内周とハブ 7の外周との間に摩擦機構を設けたので、 クラッチ全体の構造が軸方向に増大することを防止できる。
Claims
1 . トルクコンバ一夕の入力部に圧接して連結する環状がつ板状の- ピス トンと、 トノレクコンバ一夕のタービンに連結する環状の ドリブン プレートと、 ピストンとドリブンプレートを円周方向に連結するダン パースプリングとを設け、 ビストンの内周部とタービンハブの間に摩 擦機構を設け、 該摩擦機構に、 タービンハブに対して相対回転不能に 設けられる第 1の摩擦部材と、 ビストンに対して相対回転不能に ¾け られる第 2の摩擦部材とを設け、 上記両摩擦部材を互いに圧接させ、 ビストンとタービンハブとの相対回転により上記摩擦部材に摩擦が生: じるようにしたことを特徴とする口ックアップクラウチの摩擦装置。 :
2. 上記第 1の摩擦部材が環状板であり、 環状板の外周部を連^部 を介してドリブンプレートに相対回転不能かつ軸方向に搢動 S在の状 態で連結した請求項 1記載のロックアツプクラツチの摩擦装置。
3. 上記ビストンに、 その環状本体の内周からドリブンプレートの 半径方向内側へ向かって軸方向に突出した筒状部を設け、 該筒状部を タービンのハブの外周に回転自在に嵌合させ、 ドリブンプレー トの内 周部を軸方向のピンにより上記夕一ビンハブの外向きフランジに固定 し、 上記ピンに筒状部の半径方向外方まで延びる延長部を設け、 該延 長部により上記連結部を形成し、 上記延長部を環状板の外周の切り欠 きに嵌合させた請求項 2に記載のロックアップクラッチの摩擦装置。
4. 第 2の摩擦部材を第 1の摩擦部材の両側に配置し、 上記摩擦機 構に、 第 1の摩擦部材に対して一方の側に位置する上記第 2の摩擦部 材を第 1の摩擦部材側へ付勢するスプリングと、 第 1の摩擦部材に対 して他方の側に位置する第 2の摩擦部材を第 1の摩擦部材と反対側か
ら軸方向に支持するストッパーとを設けた請求項 2又は 3に記載の口 ックアップクラッチの摩擦装置。
5. ビス トンの内周の半径方向内側に環状部材を夕—ビンハブの外 向きフランジに軸方向に対向する状態で設け、 上記環状部材を固^機 構により上記フランジに固定し、 上記摩擦機構を上記環状部材と上記 フランジとの間に設け、 上記第 2の環状摩擦部材をビストンの内周に 相対回転不能に連結した請求項 1に記載のロックアップクラッチの摩
6. 上記ピス トンに、 その環状本体の内周から上記フランジ側へ向 かって軸方向に突出した筒状部を設け、 該筒状部とその半径方向内側 のタービンハブとの間に上記環状部材と上記摩擦機構とを設けた請求 項 5に記載のロックアップクラツチの摩擦装置。
7 . 上記連結機構が上記環状部材とフランジとを互いに固定する幸 ώ 方向のボル卜であり、 上記第 1の摩擦部材が、 上記ボルトが概ね密着 状態で通過する孔を備え、 上記第 2の摩擦部材が、 上記ボルト揷通 ffl の孔として、 上記摩擦部材の円周方向に長い長孔を備えている請求項 6に記載のロックアップクラツチの摩擦装擘。
8. 上記摩擦機構に、 上記環状部材の凹部に収容されて上記摩擦部 材を上記フランジ側へ付勢するばねを設けた請求項 6又は 7に記載の ロックアップクラッチの摩擦装置。
9 . 上記摩擦機構に、 摩擦部部材を軸方向に付勢するコーンスプリ ングを設けた請求項 6又は 7に記載のロックアップクラッチの摩擦装
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62/310355 | 1987-12-07 | ||
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