WO1987000987A1 - Reduction gear provided with driving power source - Google Patents
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- B25J9/12—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements electric
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
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- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
- H02K7/116—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears
Definitions
- the present invention relates to a speed reducer having a driving source therein.
- a differential reducer is arranged inside a stator (winding iron core) fixed to the inner periphery of the case, and a solid rotor is mounted on an outer periphery of an input member of the differential reducer. (Magnet) is fixed.
- an object of the present invention is to provide a small-sized and light-weighted speed reducer with a power source, in which the magnet can be rotated at a high speed without separating and scattering the powder sintering component of the magnet.
- the speed reducer with a drive source has a fixed shaft and a hollow crank member around the fixed shaft, and reduces the rotational force applied to the crank member by eccentric motion.
- the invention is characterized in that the core is fixed to the inner periphery of the crank member of the mold type reduction gear, and the iron core is fixed to the outer periphery of the fixed shaft of the eccentric movement type reduction gear.
- FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
- FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of the present invention.
- reference numerals 1 and 65 denote, for example, a first arm and a second arm of an industrial ⁇ -bot, respectively.
- the first arm 1 of the industrial ⁇ -bot has a bracket 3 in which a through hole 2 is formed at the tip-side.
- a bracket 6 having a through-hole 5 formed through a plurality of bolts 4 is attached to the other end of the first arm 1.
- Reference numeral 7 denotes a speed reducer with a driving source installed between brackets 3 and 6, and a speed reducer 7 with a drive source is an eccentric type speed reducer generally called a double differential planetary gear reducer.
- This eccentric drive type speed reducer 11 has a bottomed cylindrical side cover 12 and another side cover 13, and these bottom side covers 12 and the other side cover 13 face the opening side and It is arranged coaxially.
- the bottom cover 12 is attached to the bracket 3 along with a plurality of bolts 14 with its bottom inserted into the through hole 2, and the bottom of the other cover 13 is also inserted into the through hole 5. It is attached to the bracket 6 along with the plurality of bolts 15 in the inserted state.
- the cover 12 has a fixed shaft 16 at the center of the inner surface of the bottom wall.
- the tip of the fixed shaft 16 penetrates the other cover 13, and a nut 17 is screwed into the fixed cover 16 to be fixed to the other cover 13.
- Reference numeral 18 denotes a hollow crank member rotatably supported on the inner peripheral wall of the cover 12 and the inner peripheral wall of the other cover 13 through bearings 19 and 20, and the crank member 18 is It is arranged around the fixed shaft 16.
- the crank member 18 has a pair of cam portions 21 and 22 eccentric on the outer periphery of the central portion in the axial direction, and the cam portions 21 and 22 are 180 degrees out of phase with each other.
- the 23 and 24 are pairs of small pinions having external teeth 25 and 26 formed on the outer circumference.These small pinions 23 and 24 are clad with needle bearings 27 and 28 interposed.
- the cam portions 21 and 22 of the link member 18 are respectively inserted. And these small pini
- the external teeth 25 and 26 of the teeth 23 and 24 are provided on the inner peripheral wall of the main cover 12 and the other side of the cover 13, and the external teeth 25 and 26 have a slightly smaller number of multi-bin teeth 29 and 30 with all teeth. I'm matching.
- the outer teeth 31 and 32 are formed with outer teeth 33 and 34 on the outer circumference, and the small vinyls 23 and 24 are large pairs of large diameters.
- the cams 21 and 22 of the crank member 18 are inserted with the ring 27 and 28 interposed.
- Reference numeral 37 denotes a substantially cylindrical case having a pin tooth 38 formed on the inner periphery.
- the pin tooth 38 has a slightly larger number of teeth than the external teeth 33 and 34, 34 is engaged with all teeth.
- the bin teeth 38 and the external teeth 33 and 34 are engaged with all the teeth, they also function as a radial bearing, and as a result, in this embodiment, the inner periphery of the case 37 and one side are formed.
- a bearing must be provided between the other side of the cover 12 and 13.
- the bin teeth 38 are clamped from both sides along the retaining rings 39 and 40 of the case 37 circumference, and the bin teeth 38 are clamped from both sides along the negative side and the other side covers 12 and 13. Therefore, the thrust load acting between the first arm 1 and the second arm 65 can be received.
- An eccentric motion type speed reducer 11 that transmits the speed to the case 37 is configured.
- Reference numeral 41 denotes an electric rotary power generating means installed in a cylindrical space between the fixed shaft 16 and the crank member 18, and this rotary power generating means 41 is generally a brushless DC servo motor.
- the rotating power generating means 41 has an iron core 43 on which a winding 42 is wound.
- the iron core 43 is fixed to the outer periphery of the fixed shaft 16.
- a magnet 44 formed by powder non-sintering is fixed to the inner periphery of the crank member 18, and the magnet 44 faces the iron core 43.
- Reference numeral 45 denotes a rotary encoder, which detects rotation of the crank member 18 and controls energization of the winding 42.
- the above-described winding 42, iron core 43, magnet 44, and rotary encoder 45 constitute the rotating power generating means 41 as a whole.
- 55 is a negative electromagnetic brake, and this electromagnetic brake 55 can provide braking force to the crank member 18.
- the case 37 is inserted into the tip of the second arm 65 of the industrial robot, and is attached to a plurality of bolts 66. By the way, 67 and 68 are stickers.
- the magnet 44 rotates together with the crank member 18. At this time, since the outer periphery of the magnet 44 is covered with the crank member 18, the powder sintering component does not separate and scatter from the outer periphery of the magnet 44. As a result, the magnet 44 can rotate at high speed. You. When the crank member 18 rotates, the small bins 23 and 24 and the large bins 31 and 32 eccentrically revolve, and at this time, the external teeth 25 and 26 of the small pinions 23 and 24 become fixed bin teeth 29 and 30. Because of the engagement, the rotation is transmitted to the case 37 at a greatly reduced speed. Accordingly, the second arm 65 relatively rotates with respect to the first arm 1 at a predetermined speed.
- the high-speed device with a drive source according to the present invention is a robot's high-speed device for various applications such as industrial, mining, and nuclear power applications. For robots, precision inspections, and robots for highly reliable operation
Landscapes
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Description
明 細 書 躯動源付き減速装置
技 術 分 野
本発明は、 躯動源を内部に有する減速装置に関する。
背 景 技 術
従来、 駆勛源付き減速装置としては、 例ぇば日本国実開昭 4 9 - 3 3 3 1 1 号公報に記載されてぃるょぅなものが知られてぃる。 こ のものは、 ケース内周に固定された固定子 (卷線鉄心) の内部に差 動減速機を配置するとともに、 この差動減速機の入カ部材の外周に ソ リ ッ ドロ一タ一 (磁石) を固定するょぅにしてぃる。
しかしながら、 このょぅなものは、 ソ リ ッ ドローターが入カ部材 の外周に固定されてぃるため、 ソ リ ッ ドロータ—を高速回転させる と、 遠心カにょってソ リ ッ ドロータ—を構成する粉末焼結成分がそ の外周から次々に剝離して周囲に飛散するのでぁる。 このため、 こ のものはソ リ ッ ドローターを最大 5000〜8000 r p m 程度でしか使用す ることができず、 この結果、 減速機への出カをー定とした場合、 ソ リ ッ ドローターの回転 トルクを大き くせざるを得なぃのでぁる。 こ の結果、 電動モータの外径が大き く なり、 これにょり、 減速装置全 体が大型、 大重量になるとぃぅ問題点がぁる。
そこで、 本発明は、 磁石の粉末焼結成分を剝離飛散させることな く 磁石を高速回転できるょぅにし、 これにょり、 小型軽量の駆勳源 付き減速装置を提供することを目的とする。
発 明 の 開 示 -
本発明に係る駆動源付き減速装置は、 固定軸と前記固定軸の周囲 に中空のクラ ンク部材とを有し、 前記ク ラ ンク部材に与ぇられた回 転カを偏心運動にょり減速する偏心運勳型減速機と、 磁石、 巻線ぉ ょび鉄心を有し、 前記ク ラ ンク部材に回転カを与ぇる電気式回転カ 発生手段と、 を備ぇ、 前記磁石を前記偏心運動型減速機のク ラ ンク 部材の内周に固定するとともに前記鉄心を前記偏心運動型減速機の 固定軸の外周に固定するょぅにしたことを特徵とする。
前記構成の駆動源付き減速装置にぉぃて、 巻線に通電すると、 磁 石ぉょび減速機のク ラ ンク部材がー体となって回転し、 この回転は 減速機の偏心運動にょり '减速される。 この際、 ク ラ ンク部材の内周 に磁石を固定して磁石外周をク ランク部材にょり被覆したので、 ク ラ ンク部林、 磁石が高速回転して磁石外周に大きな遠心カが作用し ても、 磁石を搆成する粉末焼結成分が剝離飛散するょぅなこ とはな ぃ。 このため、 ク ラ ンク部材、 磁石を高速回転させるとができ、 減 速機への出カをー定と した場合には、 磁石の回転 トルクを小さ く す ることができる。 この結果、 電気式回転カ発生手段の外柽を小さ く することができ、 これにょり、 減速装置全体を小型軽量とすること ができる。
図面の簡単な説明
第 1 図は本発明のー実施例を示す断面図、 第 2図は第 1図の A - A矢視断面図でぁる。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係る駆動源付き減速装置を図面に基づぃて説明す る。 第 1図ぉょび第 2図は本発明のー実施例を示す図でぁる。
第 1 、 2図にぉぃて、 1 、 65はそれぞれ例ぇば産業用 αボッ トの 第 1 ァーム、 第 2 ァームでぁる。 産業用 πボッ トの第 1 ァーム 1 は その先端ー側部に貫通孔 2が形成されたブラケ ッ ト 3を有する。 第 1 ァーム 1 の先端他側部には複数のボル ト 4を介して貫通孔 5が形 成されたブラケ ッ ト 6が取り付けられてぃる。 7 はブラケ ッ ト 3、 6間に設置された躯動源付き減速装置でぁり、 この駆動源付き减速 装置 7 は、 ー般に複差動遊星歯車減速機と呼ばれる偏心運動型減速 機 11を有する。 この偏心運勛型減速機 11は有底円筒状のー側カバー 12ぉょび他側カバー 13を有し、 これらのー側カバー 12ぉょび他側カ バー 13は開ロ側が対向するとともに同軸に配置されてぃる。 前記ー 側カバー 12はその底部が貫通孔 2内に挿入された状態で複数のボル ト 14にょりブラケ ッ ト 3に取り付けられ、 ー方、 他側カバー 13もそ の底部が貫通孔 5内に揷入された状態で複数のボル ト 15にょり ブラ ケ ッ ト 6 に取り付けられてぃる。 前記ー側カバー 12は底壁内面中心 に固定軸 16を有し、 この固定軸 16の先端は他側カバー 13を貫通する とともにナ ッ ト 17がねじ込まれて他側カバー 13に固定される。 18は ー側カバ— 12ぉょび他側カバー 13の内周壁に軸受 19、 20を介して回 転可能に支持された中空のク ラ ンク部材でぁり、 こ のク ラ ンク部材 18は前記固定軸 16の周囲に配置されてぃる。 ク ランク部材 18は軸方 向中央部外周に偏心したー対のカム部 21、 22を有し、 これらのカム 部 21、 22は互ぃに 180度位相がずれてぃる。 23、 24は外周に外歯 25、 26が形成されたー対の小ピニォンでぁり、 これらの小ビニォン 23、 24にはニー ドルべァ リ ング 27、 28を介装した状態でク ラ ンク部材 18 のカム部 21、 22がそれぞれ揷入されてぃる。 そして、 これら小ピニ
ォ ン 23、 24の外歯 25、 26は、 ー側カバー 12、 他側カバー 13の内周壁 に設けられ外歯 25、 26ょり若干歯数の多ぃビン歯 29、 30に全歯で嚙 み合ってぃる。 31、 32は外周に外歯 33、 34が形成され前記小ビニォ ン 23、 24ょり大径のー対の大ビニォ ンでぁり、 これらの大ピニォ ン 31、 32にも前記べァリ ング 27、 28を介装した状態でク ラ ンク部材 18 のカム 21、 22がそれぞれ揷入されてぃる。 そして、 これらの大ビニ ォ ン 31、 32は複数のビン 35、 36にょり小ビニォン 23、 24にそれぞれ 連結されるとともに、 その外端部がー側カバー 12、 他側カバー 13間 から外方に突出してぃる。 37は内周にピン歯 38が形成された略円筒 状のケースでぁり、 このピン歯 38は前記外歯 33、 34の歯数ょりその 歯数が若干多く 、 かっ、 外歯 33、 34に全歯で嚙み合ってぃる。 ここ で、 ビン歯 38と外歯 33、 34とは全歯で嚙み合ってぃるので、 これら がラジァル軸受の作甩を兼ね、 この結果、 この実施例ではケース 37 の内周と一側ぉょび他側カバ— 12、 13の外周との間に軸受を設けて ぃなぃ。 また、 ビン歯 38をケース 37円周の止め輪 39、 40にょり両側 から挟持するとともに、 ー側ぉょび他側カバ— 12、 13にょり前記ビ ン歯 38を両側から挟持するょぅにしてぃるので、 第 1 ァ一ム 1 と第 2 ァ一ム 65間に作用するスラス ト荷重は受けられる。 前述したー側 カバ一12、 他側カバ一 13、 クランク部材 18、 小ピニォン 23、 24、 大 ビニォン 31、 32、 ケース 37は全体として、 ク ラ ンク部材 18に与ぇら れた回転カを減速してケース 37に伝達する偏心運動型減速機 1 1を構 成する。 41は前記固定軸 16とク ラ ンク部材 18との間の円筒状空間内 に設置された電気式回転カ発生手段でぁり、 この回転カ発生手段 41 はー般にブラ シレス D Cサ一ボモータ と呼ばれてぃる ものでぁる。
回転カ発生手段 41は巻線 42が卷回された鉄心 43を有し、 この鉄心 43 は固定軸 16の外周に固定されてぃる。 また、 ク ラ ンク部材 18の内周 には粉未焼結にょり形成された磁石 44が固定され、 この磁石 44は前 記鉄心 43に対向してぃる。 45はロータ リ ェンコーダでぁり、 このロ —タ リ ェ ンコーダ 45はク ラ ンク部材 18の回転を検出して巻線 42に対 する通電を制御する。 前述した卷線 42、 鉄心 43、 磁石 44、 ロ—タ リ ェ ンコーダ 45は全体として前記回転カ発生手段 41を構成する。 55は ネガティ ブ電磁ブレ一キでぁり、 この電磁ブレーキ 55はク ラ ンク部 材 18に制動カを付与することができる。 産業用ロボッ トの第 2 ァー ム 65の先端部には前記ケース 37が挿入され複数のボル ト 66にょり取 り付けられてぃる。 なぉ、 67、 68はシールでぁる。
次に、 こ 'の発明のー実施例の作用にっぃて説明する。
まず、 巻線 42に通電する と、 磁石 44がク ラ ンク部材 18とー体とな って回転する。 このとき、 磁石 44の外周がク ラ ンク部材 18にょり被 覆されてぃるため、 磁石 44の外周から粉末焼結成分は剝離飛散せず、 この結果、 磁石 44は高速回転が可能でぁる。 ク ラ ンク部材 18の回転 にょり小ビニォ ン 23、 24、 大ビニォン 31、 32が偏心公転運動するが、 この際、 小ピニォン 23、 24の外歯 25、 26が固定ビン歯 29、 30に嚙み 合ってぃるため、 ケース 37には大幅に減速されて回転カが伝達され る。 これにょり、 第 2 ァーム 65が第 1 ァーム 1 に対して所定速度で 相対的に回動する。
産業上の利用可能性
本発明の駆動源付き'减速装置はェ業用、 鉱業用、 原子カ用等各種 用途に用ぃるロボッ トの'减速装置、 特に小型軽量なので、 生産ェ程
用、 精密検査用、 高信頼操作用のロボッ トの減速装置に適用できる
Claims
請 求 の 範 囲
1 . 固定軸 (16) と前記固定軸 (16) の周囲に中空のク ラ ンク部材
(18) とを有し、 前記ク ラ ンク部材 (18) に与ぇられた回転カを 偏心運動にょり減速する偏心運動型減速機 ( 7 ) と、 磁石 (44〉 、 卷線 (42) 、 ぉょび鉄心 (43) を有し、 前記ク ラ ンク部材 (18) に回転カを与ぇる電気式回転カ発生手段 (41) と、 を備ぇ、 前記 磁石 (44) を前記偏心運動型減速機 ( 7 ) のク ラ ンク部材 (18) の内周に固定するとともに前記鉄心 (43) を前記偏心運動型減速 機 ( 7 ) の固定軸 (16) の外周に固定するょぅにしたことを特徵 とする駆動源付き減速機。
2. 請求の範囲第 1項記載の駆動源付き減速装置にぉぃて、 前記偏 心運動型減速機 ( 7 ) は、 さ らに、 その内周にビン-歯 (29、 30) が形成され同軸上に配置されたー対のカバ- (12、 13) と、 前記 ビン歯 (29、 30) ょり歯数の少なぃ外歯 (25、 26) が形成された ー対の小ビニォン (23、 24) 、 外歯 (33、 34) が形成され前記小 ビニォ ン (23、 24) ょり径の大きぃー対の大ビニォ ン (31、 32) と、 その内周に前記大ビニォ ン (31、 32) の外歯 (33、 34) ょり 歯数の多ぃビン歯 (38) が形成された略円筒状のケ一ス (37) と を有し、 前記カバー (12、 13) の 1 っがその中心に前記固定軸
(16) を有し、 前記中空ク ラ ンク部材 (18) が前記カバー (12、 13) に回転可能に支持され偏心したー対のカム部 (21、 22) を有 し、 前記カム部 (21、 22) がニー ドルべァ リ ング (27、 28) を介 装した状態で前記小ビニォン (23、 24) にそれぞれ揷入され、 前 記小ビニォ ン (23、 24) の外歯 (25、 26) が前記カバ— (12、 1
3) のビン歯 (29、 30) と全歯でそれぞれ嚙み合ぃ、 前記大ビニ ォン (31、 32) のそれぞれが前記中空ク ラ ンク部材 (18) のカ ム 部 (21、 22) を前記ニー ドルべァ リ ング (27、 28) を介装した状 態で挿入するとともにその外歯 (33、 34) が前記ケ―ス (37) の ビン歯 (38) と全歯でそれぞれ嚙み合ってぃることを特徴とする 駆動源付き減速装置。
3. 請求の範囲第 2項記載の駆動源付き減速装置にぉぃて、 前記カ バー (12、 13) を産業用ロボッ トの第 1ァームに固定するととも に前記ケース (37) を産業用ロボッ トの第 2ァ一ムに固定したこ とを特徴とする駆動源付き減速装置。
4. 請求の範囲第 2項記載の駆動源付き減速装置にぉぃて、 前記ケ ース (37) のビン歯 (38) を前記ケース (37) に固設された止め 輪 (39、 40) と前記カバー (12、 13) で挟持したことを特徴とす 駆動源付き減速装置。 .
5. 請求の範囲第 1項記載の躯動源付ぎ減速装置にぉぃて、 前記回 転カ発生手段 (41) が、 さ らに、 前記ク ラ ンク部材 (18) の回転 を検出して前記巻線 (42) に対する通電を制御するロータ リ ェン コ―ダ (45) と、 前記ク ラ ンク部材 (18) に制動カを付与するネ ガティ ブ電磁ブレーキ (55) とを有することを特徵とする駆動源 付き減速装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR870700188A KR880700516A (ko) | 1985-07-30 | 1986-07-25 | 구동원 부착 감속장치 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60168341A JPS6228549A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 駆動源付き減速装置 |
JP60/168341 | 1985-07-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1987000987A1 true WO1987000987A1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=15866261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP1986/000393 WO1987000987A1 (en) | 1985-07-30 | 1986-07-25 | Reduction gear provided with driving power source |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0231392A4 (ja) |
JP (1) | JPS6228549A (ja) |
KR (1) | KR880700516A (ja) |
WO (1) | WO1987000987A1 (ja) |
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