WO1984002265A1 - Two-part sliding element for anchoring dental prostheses - Google Patents
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- WO1984002265A1 WO1984002265A1 PCT/AT1983/000031 AT8300031W WO8402265A1 WO 1984002265 A1 WO1984002265 A1 WO 1984002265A1 AT 8300031 W AT8300031 W AT 8300031W WO 8402265 A1 WO8402265 A1 WO 8402265A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/225—Fastening prostheses in the mouth
- A61C13/265—Sliding or snap attachments
- A61C13/2653—Sliding attachments
Definitions
- the invention relates to a two-part attachment for anchoring tooth replacement parts
- the first attachment part has a male part and a supporting part connected to the male part via a web of smaller width, which on the male side forms a first guide surface extending perpendicular to the web, which has an outer, second guide surface is assigned to the second attachment part, which has an oppositely formed die, in which a slot corresponding to the web is formed, with the attachment parts being pushed on
- Wedge surfaces work together as clamping surfaces, some of which lie in planes, the distance to the guide surfaces from the end of the insertion is steadily decreasing.
- Such attachment is known for example from DE-OS 24 43 584.
- the patrix in this attachment has a trapezoidal or circular cross section which tapers towards the insertion end, the side surface or contact plane facing the guide surface of the support part running parallel to the guide surface extending in the insertion direction.
- the male part forms an oblique, pyramid or truncated cone-shaped body, the base and top surface of which are at right angles to the guide surface.
- the wedge surfaces are formed by the side faces of the truncated pyramids or the conical surface, so that there is a wedge effect on all sides between the male part and the opposing female part, in which the guide surfaces have no part.
- a similar extracoronal attachment can be found, for example, in EP-A-19950.
- a straight truncated cone is provided as the male part, the axis of which runs parallel to the direction of insertion, to which the two guide surfaces of the attachment parts also extend in parallel.
- the wedge surfaces are again formed exclusively by the cone surfaces, so that with the exception of the web area there is a radial wedge effect all around.
- the edges between the male and the web as well as between the The die and the slot lie in those planes that are inclined to the guide surfaces.
- the all-round or radial wedge effect exclusively between male and female requires a very high manufacturing accuracy in order to achieve a perfect fit of the attachment.
- the male part serves as a molded part for the female part.
- the invention has now set itself the task of designing such attachments such that, despite the processing of an oxide layer formed, an exact fit between the attachment parts can be achieved and the guiding function can be obtained in a simple manner.
- this object is now achieved in a bed load of the type mentioned above in that all the outer surfaces of the male part and all the inner surfaces of the female part, which in part form the first clamping surfaces, run parallel to the direction of insertion, and in that the second clamping surfaces through the guide surfaces of the two bed parts are formed, which are inclined to the direction of insertion.
- the solution according to the invention can be applied to any type of attachment, be it a so-called T attachment, in which the male part has a rectangular cross section, or a so-called rod attachment, in which the male part has a round cross section.
- the die is of course designed to be correspondingly adapted.
- the T attachment not only are the edges formed between the web and the male or the slot and the female, but all of them are perpendicular to the Web or slot-extending side surfaces are the first clamping surfaces that are parallel to the direction of insertion.
- all other sections of the inner surface of the die regardless of whether they are wedge surfaces or not, are not clamping surfaces, so that no precision is required if the oxide layer is processed there at all.
- the fit that was previously customary only between the surfaces of the die and the male part is therefore dispensed with, so that the majority of these surfaces only have more management functions.
- the oxide layer can be removed from the second clamping surfaces formed by the guide surfaces, which are now also outer surfaces, ie freely accessible from the outside, with the die according to the invention.
- the difficulties of processing the oxide layer on the second small surface inside the die naturally remain unchanged, but the accuracy of fit of the body parts increases considerably, since the lack of precision on the inner clamping surface can be at least largely compensated for by the precise machining of the outer guide surface.
- Attachments according to the invention therefore, in spite of the oxide layer on the die created by the soldering process or the ceramic veneer, result in a perfect fit of the tooth replacement parts connected by attachments.
- the two attachment parts can be pushed slightly further into each other. However, this is irrelevant, since the attachment parts have lengths that correspond to the maximum required lengths, and which are shortened to the lengths actually required, depending on the installation case and type. Tolerances from oxide layers of different thickness depending on the material or from inaccuracies can also be compensated for in a simple manner.
- FIG. 1 shows an oblique view of an attachment according to the invention with separate attachment parts
- FIG. 2 shows a side view of the male part
- FIGS. 3-6 end views of male and female part
- FIG. 7 shows an oblique view similar to FIG. 1 of a second embodiment.
- An inventive two-part attachment for anchoring dental prostheses consists of a first attachment part 1, which has a male part 3 and a plate-like supporting part 6, the male part 3 being connected to the supporting part 6 via a web 5 of reduced thickness.
- the cross section of the male part 3 is rectangular in this embodiment, so that a so-called T attachment is given.
- the second attachment part 2 has an opposing die 4, also of rectangular cross-section, a slot 7 being formed to accommodate the web 6 (FIGS. 1-6).
- Attachment part 1 face each other directly, they are formed by the guide surface on the support part 6, which runs perpendicular to the web 5, and by the surface of the male part 3, which is also perpendicular to the web 5.
- the two with these interacting clamping surfaces 9, 12 of the second attachment part 2 having the die 4 are provided facing away from one another on the two webs engaging behind the die 3.
- the clamping surface 8 With the clamping surface 8, the clamping surface 9 formed by the outer, second guide surface interacts and with the clamping surface 10 of the male part the inwardly facing clamping surface 12 of the female part 4 interacts.
- the clamping surfaces are formed by the guide surface on the support part 6, which runs perpendicular to the web 5, and by the surface of the male part 3, which is also perpendicular to the web 5.
- the two with these interacting clamping surfaces 9, 12 of the second attachment part 2 having the die 4 are provided facing away from one another on the two webs engaging behind the die 3.
- the clamping surface 8 With the clamping surface 8, the clamping surface 9 formed by
- Fig. 7 shows an embodiment in the form of a rod attachment, in which the male 3 and the female 4 are cylindrical.
- This embodiment also has two pairs of clamping surfaces, of which the pair of clamping surfaces 8, 9 formed by the guide surface is provided in the same way as for the T attachment.
- the pair of clamping surfaces 10, 12 is reduced to two clamping edges 11, 13, respectively.
- the two clamping edges 11 are formed by the edges between the web 5 and the cylindrical male part 3, and the edges between the female part 4 and the slot 7 of the second attachment part 2 represent the clamping edges 13.
- the attachment part having the matrix 4 is installed in the remaining tooth replacement part and then soldered to another tooth replacement part and / or the ceramic veneering compound is fired, then the matrix 4, the walls of the slot 7 and 7 cover each other the outer clamping surface 9 with an oxide layer, which can have different thicknesses depending on the type of material used. Since the oxide layer deteriorates the fit and the clamping effect, it must be worked off. The die itself is a precise removal work with a definable thickness hardly accessible.
- only the processing of the inner clamping surface 12 or the clamping edges 13 is generally required from the inner surfaces, since only these are used for clamping.
- the remaining inner surfaces, since they only serve as guide surfaces, can remain unprocessed or their processing does not require the precision required for clamping surfaces.
- the processing of the counter clamping surface, that is to say the outer clamping surface 9 does not pose any difficulties, since it is completely freely accessible. Any processing accuracy that is required for the exact fit and to compensate for any inaccuracies that cannot be rectified in the inner clamping surface 12 or the clamping edges 13 can be applied to it.
- the attachment parts can be advantageous to provide insertion aids on the attachment parts, for example by tapering the uppermost region of the male part 3 and / or the web 5.
- this must not lead to wedge surfaces after the processing of the oxide layer, which cause a clamping effect when the die 4 is pushed on in front of the clamping surfaces 8, 9, 10, 12.
- the change in dimension that can hardly be avoided by processing the oxide layer on the second attachment part 2 is usually not important.
- the length of the attachment parts is greater than required from the outset and, depending on the application, is shortened to the required length, so that a change in dimension takes account of itself.
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Abstract
The sliding element provided for the anchoring of dental prostheses comprises a first sliding part (1) which is a male part (3) and a second sliding part (2) which is a female part (4) having a diametrally opposed shape, the first (10, 12) and the second (8, 9) pairs of clamping surfaces which form the wedging surfaces cooperating between the first sliding parts threaded one to the other. The male part (3) is connected by a bridge (5) having a width smaller than a carrier part (6) which forms on the male part side a first guiding surface which is vertical with respect to the bridge. To said first guiding surface a second outer guiding surface is added at the second sliding part (2) wherein a slot (7) corresponding to the bridge (5) is formed. All the outer surfaces of the male part (3) and all the inner surfaces of the female part (4), which partly form the first pair of clamping surfaces (10, 12), are parallel to the insertion direction (A), while the second pair of clamping surfaces (8, 9), comprised of the first and of the second guiding surfaces of both sliding parts (1, 2), is inclined according to a small angle with respect to the insertion direction (A).
Description
Zweiteiliges Geschiebe zum Verankern von Zahnersaözteilen Two-part attachment for anchoring dental parts
Die Erfindung bezieht sich auf ein zweiteiliges Geschiebe zum Verankern von Zahnersatzteilen, dessen erster Geschiebeteil eine Patrize und einen mit der Patrize über einen Steg geringerer Breite verbundenen Tragteil aufweist, der patrizenseitig eine sich senkrecht zum Steg erstreckende erste Führungsfläche bildet, der eine äußere, zweite Führungsfläche am zweiten, eine gegengleich ausgebildete Matrize aufweisenden Geschiebeteil zugeordnet ist, in dem ein mit dem Steg korrespondierender Schlitz ausgebildet ist, wobei zwischen den aufgeschobenen GeschiebeteilenThe invention relates to a two-part attachment for anchoring tooth replacement parts, the first attachment part has a male part and a supporting part connected to the male part via a web of smaller width, which on the male side forms a first guide surface extending perpendicular to the web, which has an outer, second guide surface is assigned to the second attachment part, which has an oppositely formed die, in which a slot corresponding to the web is formed, with the attachment parts being pushed on
Keilflachen als Klemmflachen zusammenwirken, die zum Teil in Ebenen liegen, deren Abstand zu den Führungsflächen sich zum Einschubende hin jeweils stetig verkleinert.Wedge surfaces work together as clamping surfaces, some of which lie in planes, the distance to the guide surfaces from the end of the insertion is steadily decreasing.
Ein derartiges Geschiebe ist beispielsweise aus der DE-OS 24 43 584 bekannt. Die Patrize weist bei diesem Geschiebe einen im Querschnitt trapezförmigen oder kreisförmigen Querschnitt auf, der sich zum Einschubende hin verjüngt, wobei die der Führungsfläche des Tragteiles zugewandte Seitenfläche oder Berührungsebene parallel zu der sich in Einschubrichtung erstreckenden Führungsfläche verläuft. Die Patrize bildet dabei einen schiefen, pyramidenoder kegelstumpfförmigen Körper, dessen Grund- und Deckfläche im rechten Winkel zur Führungsfläche liegt. Die Keilflächen werden durch die Pyramidenstumpfseitenflächen bzw. die Kegelfäche gebildet, sodaß sich zwischen der Patrize und der gegengleichen Matrize eine allseitige Keilwirkung ergibt, an der die Führungsflächen keinen Anteil haben.Such attachment is known for example from DE-OS 24 43 584. The patrix in this attachment has a trapezoidal or circular cross section which tapers towards the insertion end, the side surface or contact plane facing the guide surface of the support part running parallel to the guide surface extending in the insertion direction. The male part forms an oblique, pyramid or truncated cone-shaped body, the base and top surface of which are at right angles to the guide surface. The wedge surfaces are formed by the side faces of the truncated pyramids or the conical surface, so that there is a wedge effect on all sides between the male part and the opposing female part, in which the guide surfaces have no part.
Ein ähnliches extrakoronales Geschiebe ist beispielsweise der EP-A-19950 zu entnehmen. Als Patrize ist dabei ein gerader Kegelstumpf vorgesehen, dessen Achse parallel zur Einschubrichtung verläuft, zu der sich ebenfalls parallel die beiden Führungsflächen der Geschiebeteile erstrekken. Die Keilflächen sind wiederum ausschließlich durch die Kegelflächen gebildet, sodaß sich mit Ausnahme des Stegbereiches rundum eine radiale Keilwirkung ergibt. Die Kanten zwischen der Patrize und dem Steg sowie zwischen der
Matrize und dem Schlitz liegen dabei in jenen Ebenen, die zu den Führungsflächen geneigt sind.A similar extracoronal attachment can be found, for example, in EP-A-19950. A straight truncated cone is provided as the male part, the axis of which runs parallel to the direction of insertion, to which the two guide surfaces of the attachment parts also extend in parallel. The wedge surfaces are again formed exclusively by the cone surfaces, so that with the exception of the web area there is a radial wedge effect all around. The edges between the male and the web as well as between the The die and the slot lie in those planes that are inclined to the guide surfaces.
Die allseitige bzw. radiale Keilwirkung ausschließlich zwischen Patrize und Matrize erfordert eine sehr hohe HerStellungsgenauigkeit, um einen einwandfreien Paßsitz des Geschiebes zu erzielen. Um die Herstellungsgenauigkeit zu erhöhen, ist dabei nach der DE-OS 24 43 584 vorgesehen, daß die Patrize als Formteil für die Matrize dient.The all-round or radial wedge effect exclusively between male and female requires a very high manufacturing accuracy in order to achieve a perfect fit of the attachment. In order to increase the manufacturing accuracy, it is provided according to DE-OS 24 43 584 that the male part serves as a molded part for the female part.
Festsitzende Zahnersatzteile werden fallweise auch verlötet und die Sichtflächen mit Kunststoff überzogen oder keramisch verblendet. Da der Kunststoffüberzug jedoch aufgrund der üblichen Reinigung mittels Zahnbürsten nach verhältnismäßig kurzer Zeit abgearbeitet ist und die Tragkonstruktion sichtbar wird, wird der keramischen Verblendung immer mehr der Vorzug gegeben. Bei dem Lötvorgang als auch bei der keramischen Verblendung bildet sich auf dem Geschiebeteil eine Oxydschicht. Diese Oxydschicht läßt sich bei den immer mehr in Verwendung kommenden Nichtmetall-Legierungen nur mechanisch entfernen und nicht mit Säuren abbeizen. Sie muß unbedingt abgearbeitet werden, da sie auf den Keilflächen eine den Paßsitz verschlechternde Oberfiächenschicnt bildet. Diese Bearbeitung ist an allen Innenflächen bzw. gebogenen Flächen angesichts der Kleinheit derartiger Geschiebeteile sehr schwierig durchzuführen, vor allem ist es kaum möglich, die ursprüngliche bzw. erforderliche Präzision zu erzielen.Fixed dental prostheses are sometimes soldered and the visible surfaces covered with plastic or veneered with ceramic. However, since the plastic coating is removed after a relatively short time due to the usual cleaning using toothbrushes and the supporting structure becomes visible, the ceramic veneer is increasingly preferred. During the soldering process as well as with the ceramic veneer, an oxide layer forms on the attachment part. With the increasing use of non-metal alloys, this oxide layer can only be removed mechanically and not stripped with acids. It is imperative that it be worked off, since it forms a surface worsening of the fit on the wedge surfaces. This processing is very difficult to carry out on all inner surfaces or curved surfaces in view of the small size of such attachment parts. Above all, it is hardly possible to achieve the original or required precision.
Es ist bei intrakoronalen Geschieben nahezu unumgänglich, den die Matrize aufweisenden Geschiebeteil an dem zu verblendenden Teil vorzusehen, da für die Ausbildung als Patrize ein zu großer Raum benötigt würde. Die von der Oxydschicht zu befreienden Keilflächen stellen daher fast ausschließlich Innenflächen dar, die im Falle von Kegelstumpfformen zusätzlich noch gebogen sind. Es würde jedoch auch die Nachbearbeitung von kegeistumpfförmigen Patrizen kaum mit der notwendigen Präzision erfolgen können.
Die Abarbeitung der Oxydschicht entfernt auch eine geringe Schicht von nichtoxydiertem Material, sodaß dadurch auch ein Spiel zwischen den Führungsflächen entsteht. Die Führungsflächen verlieren somit ihre insbesondere bei der Ausbildung von Kegelstumpfflächen dringend benötigte Führungsfunktion. Dieser Nachteil stellt sich in jedem Fall ein, da er nicht von der Qualität der Bearbeitung abhängig ist. Zur Behebung dieses Nachteils bestehende Möglichkeiten, wie galvanische Aufbringung der fehlenden dünnen Schicht auf die Führungsfläche sowie die Berücksichtigung der abzutragenden Oxydschicht vor der keramischen Verblendung durch entsprechende größere Dimensionierung des Geschiebeteiles führen zu keinem brauchbaren, die erforderliche Präzision einbringenden Ergebnis.In the case of intracoronal attachments, it is almost essential to provide the attachment part with the matrix on the part to be veneered, since too much space would be required for training as a male part. The wedge surfaces to be freed from the oxide layer therefore represent almost exclusively inner surfaces which are additionally curved in the case of truncated cone shapes. However, the reworking of truncated cone-shaped male parts would hardly be possible with the necessary precision. The processing of the oxide layer also removes a small layer of non-oxidized material, so that there is also play between the guide surfaces. The guide surfaces thus lose their leadership function, which is urgently required, particularly when forming truncated cone surfaces. This disadvantage arises in any case, since it does not depend on the quality of the processing. To remedy this disadvantage, existing possibilities, such as the galvanic application of the missing thin layer on the guide surface and the consideration of the oxide layer to be removed before the ceramic veneer by correspondingly larger dimensioning of the attachment part, do not lead to a usable result which brings the required precision.
Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, ein derartiges Geschiebe so auszubilden, daß trotz der Abarbeitung einer gebildeten Oxydschicht ein exakter Paßsitz zwischen den Geschiebeteilen erzielt und die Führungsfunktion in einfacher Weise erhalten werden kann.The invention has now set itself the task of designing such attachments such that, despite the processing of an oxide layer formed, an exact fit between the attachment parts can be achieved and the guiding function can be obtained in a simple manner.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Geschiebe der eingangs genannter Art nun dadurch gelöst, daß alle Außenflächen der Patrize und alle Innenflächen der Matrize, die zum Teil die ersten Klemmflächen bilden, parallel zur Einschubrichtung verlaufen, und daß die zweiten Klemmflächen durch die Führungsflächen der beiden Geschiebeteile gebildet sind, die zur Einschubrichtung geneigt sind.According to the invention, this object is now achieved in a bed load of the type mentioned above in that all the outer surfaces of the male part and all the inner surfaces of the female part, which in part form the first clamping surfaces, run parallel to the direction of insertion, and in that the second clamping surfaces through the guide surfaces of the two bed parts are formed, which are inclined to the direction of insertion.
Die erfindungsgemäße Lösung ist dabei an jeder Art von Geschiebe anwendbar, sei es ein sogenanntes T-Geschiebe, bei dem die Patrize einen rechteckigen Querschnitt aufweist, oder ein sogenanntes Stabgeschiebe, bei dem die Patrize einen runden Querschnitt aufweist. Die Matrize ist selbstverständlich in jedem Fall angepaßt korrespondierend ausgebildet. Beim T-Geschiebe stellen nicht nur die zwischen dem Steg und der Patrize bzw. dem Schlitz und der Matrize ausgebildeten Kanten, sondern deren gesamte sich senkrecht zum
Steg bzw. Schlitz erstreckenden Seitenflächen die ersten Klemmflächen dar, die parallel zur Einschubrichtung liegen. Dank der erfindungsgemäßen Lösung sind jedoch alle übrigen Abschnitte der Innenfläche der Matrize, unabhängig davon, ob sie Keilflächen sind oder nicht, keine Klemmflächen, sodaß, soferne dort die Abarbeitung der Oxydschicht überhaupt vorgenommen wird, keine Präzision erforderlich ist. Es wird also zugunsten der Passung zwischen den beiden Führungsflächen auf die bisher ausschließlich zwischen den Flächen der Matrize und der Patrize übliche Passung verzichtet, sodaß dem größten Teil dieser Flächen nur mehr Führungsfunktionen zukommen.The solution according to the invention can be applied to any type of attachment, be it a so-called T attachment, in which the male part has a rectangular cross section, or a so-called rod attachment, in which the male part has a round cross section. In any case, the die is of course designed to be correspondingly adapted. In the case of the T attachment, not only are the edges formed between the web and the male or the slot and the female, but all of them are perpendicular to the Web or slot-extending side surfaces are the first clamping surfaces that are parallel to the direction of insertion. Thanks to the solution according to the invention, however, all other sections of the inner surface of the die, regardless of whether they are wedge surfaces or not, are not clamping surfaces, so that no precision is required if the oxide layer is processed there at all. In favor of the fit between the two guide surfaces, the fit that was previously customary only between the surfaces of the die and the male part is therefore dispensed with, so that the majority of these surfaces only have more management functions.
Von den zweiten durch die Führungsflächen gebildeten Klemmflächen, die durch die erfindungsgemäße Lösung nunmehr auch bei der Matrize äußere, also von außen frei zugängliche Flächen darstellen, läßt sich die Oxydschicht ohne. Schwierigkeiten mit der notwendigen und in der Prothesentechnik üblichen Genauigkeit und Präzision abarbeiten. Die Schwierigkeiten der Oxydschichtabarbeitung an der zweiten Kleinmfläche im Inneren der Matrize bleiben selbstverständlich unverändert, dennoch erhöht sich die Paßgenauigkeit d≤r Geschiobeteile wesentlich, da die mangelnde Präzision an der inneren Klemmfläche durch die genaue Bearbeitung der äußeren Führungsfläche zumindest weitgehend ausgeglichen werden kann. Erfindungsgemäße Geschiebe ergeben daher trotz der durch den Lötvorgang oder der keramischen Verblendung entstandenen Oxydschicht an der Matrize nach deren Abarbeitung eine einwandfreie Passung der durch Geschiebe verbundenen Zahnersatzteile. Es wirkt sich vor allem für die Verwendung an doppelt zu verankernden Zahnersatzteilen günstig aus, bei welchen zumindest zwei Geschiebe gegengleich angebracht werden müssen (ein Geschiebe an der mesialen Seite eines Pfeilerzahnes, ein Geschiebe an der distalen Seite eines Pfeilerzahnes bzw. je ein Geschiebe an der mesialen und an der distalen Seite eines Pfeilerzahnes).The oxide layer can be removed from the second clamping surfaces formed by the guide surfaces, which are now also outer surfaces, ie freely accessible from the outside, with the die according to the invention. Solve difficulties with the necessary accuracy and precision that is customary in prosthetic engineering. The difficulties of processing the oxide layer on the second small surface inside the die naturally remain unchanged, but the accuracy of fit of the body parts increases considerably, since the lack of precision on the inner clamping surface can be at least largely compensated for by the precise machining of the outer guide surface. Attachments according to the invention therefore, in spite of the oxide layer on the die created by the soldering process or the ceramic veneer, result in a perfect fit of the tooth replacement parts connected by attachments. It is particularly beneficial for use on dental prostheses that are to be anchored twice, in which at least two attachments must be attached in opposite directions (one attachment on the mesial side of a pillar tooth, one attachment on the distal side of a pillar tooth or one attachment each on the mesial and on the distal side of a pillar tooth).
Durch die Abarbeitung der Oxydschicht an den Klemmflä
chen lassen sich die beiden Geschiebeteile geringfügig weiter ineinanderschieben. Dies ist jedoch ohne Bedeutung, da die Geschiebeteile Längen aufweisen, die den maximal benötigten Längen entsprechen, und die bei der Anpassung je nach Einbaufall und -art auf die tatsächlich benötigten Längen gekürzt werden. Es lassen sich also Toleranzen aus je nach Material unterschiedlich dickeren Oxydschichten bzw. aus üngenauigkeiten ebenfalls in einfacher Weise ausgleichen.By processing the oxide layer on the clamping surface The two attachment parts can be pushed slightly further into each other. However, this is irrelevant, since the attachment parts have lengths that correspond to the maximum required lengths, and which are shortened to the lengths actually required, depending on the installation case and type. Tolerances from oxide layers of different thickness depending on the material or from inaccuracies can also be compensated for in a simple manner.
Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein.The invention will now be described in more detail below with reference to the figures in the accompanying drawings, without being limited thereto.
Die Fig. 1 zeigt eine Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Geschiebes mit getrennten Geschiebeteilen, die Fig. 2 eine Seitenansicht der Patrize, die Fig. 3 - 6 Stirnansichten von Patrize und Matrize, und Fig. 7 eine Schrägansicht ähnlich Fig. 1 einer zweiten Ausführung.1 shows an oblique view of an attachment according to the invention with separate attachment parts, FIG. 2 shows a side view of the male part, FIGS. 3-6 end views of male and female part, and FIG. 7 shows an oblique view similar to FIG. 1 of a second embodiment.
Ein erfindungsgemäßes zweiteiliges Geschiebe zum Verankern von Zahnersatzteilen besteht aus einem ersten Geschiebeteil 1 , der eine Patrize 3 und einen plattenartigen Tragteil 6 aufweist, wobei die Patrize 3 mit dem Tragteil 6 über einen Steg 5 geringerer Dicke verbunden ist. Der Querschnitt der Patrize 3 ist in dieser Ausführung rechteckig, sodaß ein sogenanntes T-Geschiebe gegeben ist. Der zweite Geschiebeteil 2 weist eine gegengleiche Matrize 4 von ebenfalls rechteckigern Querschnitt auf, wobei zur Aufnahme des Steges 6 ein Schlitz 7 ausgebildet ist (Fig. 1 - 6).An inventive two-part attachment for anchoring dental prostheses consists of a first attachment part 1, which has a male part 3 and a plate-like supporting part 6, the male part 3 being connected to the supporting part 6 via a web 5 of reduced thickness. The cross section of the male part 3 is rectangular in this embodiment, so that a so-called T attachment is given. The second attachment part 2 has an opposing die 4, also of rectangular cross-section, a slot 7 being formed to accommodate the web 6 (FIGS. 1-6).
Sind die beiden Geschiebeteile 1, 2 ineinandergeschoben, so ist ein Paßsitz durch Keilwirkung gegeben, da paarweise Keilflächen als Klemmflächen vorgesehen sind. Die beiden Klemmflächen 8, 10 des mit der Patrize 3 vorgesehenenIf the two attachment parts 1, 2 are pushed into one another, a snug fit is provided by the wedge effect, since wedge surfaces are provided in pairs as clamping surfaces. The two clamping surfaces 8, 10 provided with the male 3
Geschiebeteiles 1 weisen unmittelbar zueinander, sie werden durch die Führungsfläche am Tragteil 6, die senkrecht zum Steg 5 verläuft, sowie durch die ebenfalls zum Steg 5 senkrechte Fläche der Patrize 3 gebildet. Die beiden mit diesen
zusammenwirkenden Klemmflachen 9, 12 des die Matrize 4 aufweisenden zweiten Geschiebeteiles 2 sind voneinander abgewandt an den beiden, die Patrize 3 hintergreifenden Stegen vorgesehen. Mit der Klemmfläche 8 wirkt hiebei die durch die äußere, zweite Führungsfläche gebildete Klemmfläche 9 und mit der Klemmflache 10 der Patrize die nach innen weisende Klemmflache 12 der Matrize 4 zusammen. Die Klemmflachen. 8, 10 des ersten Geschiebeteiles 1 und die Klemmflächen 9, 12 des zweiten Geschiebeteiles 2 schließen dabei jeweils einen kleinen Winkel α, beispielsweise 4°, zueinander ein, wobei die Klemmflachen 10 und 12 parallel zur Einschubrichtung A verlaufen, demnach die Klemmflächen 8, 9 zur Einschubrichtung A geneigt sind.Attachment part 1 face each other directly, they are formed by the guide surface on the support part 6, which runs perpendicular to the web 5, and by the surface of the male part 3, which is also perpendicular to the web 5. The two with these interacting clamping surfaces 9, 12 of the second attachment part 2 having the die 4 are provided facing away from one another on the two webs engaging behind the die 3. With the clamping surface 8, the clamping surface 9 formed by the outer, second guide surface interacts and with the clamping surface 10 of the male part the inwardly facing clamping surface 12 of the female part 4 interacts. The clamping surfaces. 8, 10 of the first attachment part 1 and the clamping surfaces 9, 12 of the second attachment part 2 each form a small angle α, for example 4 °, with each other, the clamping surfaces 10 and 12 running parallel to the insertion direction A, accordingly the clamping surfaces 8, 9 are inclined to the insertion direction A.
Fig. 7 zeigt eine Ausführung in Form eines Stabgeschiebes, bei dem die Patrize 3 und die Matrize 4 zylindrisch ausgebildet sind. Diese Ausführung weist ebenfalls zwei Klemmflächenpaare auf, von denen das durch die Führungsfläche gebildete Klemmflächenpaar 8, 9 in gleicher Weise wie beim T-Geschiebe vorgesehen ist. Das Klemmflächenpaar 10, 12 ist jedoch auf jeweils zwei Klemmkanten 11, 13 reduziert. Von diesen sind die beiden Klemmkanten 11 durch die Kanten zwischen den Steg 5 und der zylindrischen Patrize 3 gebildet, und die Kanten zwischen, der Matrize 4 und dem Schlitz 7 des zweiten Geschiebeteiles 2 stellen die Klemmkanten 13 dar.Fig. 7 shows an embodiment in the form of a rod attachment, in which the male 3 and the female 4 are cylindrical. This embodiment also has two pairs of clamping surfaces, of which the pair of clamping surfaces 8, 9 formed by the guide surface is provided in the same way as for the T attachment. However, the pair of clamping surfaces 10, 12 is reduced to two clamping edges 11, 13, respectively. Of these, the two clamping edges 11 are formed by the edges between the web 5 and the cylindrical male part 3, and the edges between the female part 4 and the slot 7 of the second attachment part 2 represent the clamping edges 13.
Wird nun, insbesondere für intrakoronale Verankerungen, der die Matrize 4 aufweisende Geschiebeteil in den zu verbleibenden Zahnersatzteil eingebaut und anschließend eine Verlötung mit einem anderen Zahnersatzteil vorgenommen und/ oder die keramische Verblendmasse aufgebrannt, so überziehen sich die Matrize 4, die Wände des Schlitzes 7 und die äußere Klemmfläche 9 mit einer Oxydschicht, die je nach Art des verwendeten Materials unterschiedliche Dicken haben kann. Da die Oxydschicht die Passung und die Klemmwirkung verschlechtert, muß sie abgearbeitet werden. Die Matrize selbst ist dabei einer präzisen Äbtragarbeit mit definierbarer Dicke
kaum zugänglich.If, especially for intracoronal anchoring, the attachment part having the matrix 4 is installed in the remaining tooth replacement part and then soldered to another tooth replacement part and / or the ceramic veneering compound is fired, then the matrix 4, the walls of the slot 7 and 7 cover each other the outer clamping surface 9 with an oxide layer, which can have different thicknesses depending on the type of material used. Since the oxide layer deteriorates the fit and the clamping effect, it must be worked off. The die itself is a precise removal work with a definable thickness hardly accessible.
Nach der erfindungsgemäßen Ausführung ist nun im allgemeinen von den Innenflächen nur die Bearbeitung der inneren Klemmfläche 12 bzw. der Klemmkanten 13 erforderlich, da nur diese zur Klemmung herangezogen werden. Die übrigen Innenflächen können, da sie nur als Führungsflächen dienen, unbearbeitet bleiben bzw. ihre Bearbeitung erfordert nicht jene Präzision, die für Klemmflächen benötigt wird. Der Bearbeitung der Gegenklemmflache, also der äußeren Klemmfläehe 9, stehen jedoch keine Schwierigkeiten entgegen, da sie völlig frei zugänglich ist. An ihr kann jede Barbeitungsgenauigkeit angewandt werden, die für den exakten Paßsitz und zum Ausgleich gegebenenfalls nicht behebbarer üngenauigkeiten in der inneren Klemmflache 12 bzw. den Klemmkanten 13 erforderlich ist.According to the embodiment of the invention, only the processing of the inner clamping surface 12 or the clamping edges 13 is generally required from the inner surfaces, since only these are used for clamping. The remaining inner surfaces, since they only serve as guide surfaces, can remain unprocessed or their processing does not require the precision required for clamping surfaces. The processing of the counter clamping surface, that is to say the outer clamping surface 9, does not pose any difficulties, since it is completely freely accessible. Any processing accuracy that is required for the exact fit and to compensate for any inaccuracies that cannot be rectified in the inner clamping surface 12 or the clamping edges 13 can be applied to it.
Insbesondere für mehrfach verankerte Zahnersatzteile kann es von Vorteil sein, Einführungshilfen an den Geschiebeteilen vorzusehen, indem beispielsweise der oberste Bereich der Patrize 3 und/oder des Steges 5 verjüngt ist. Dies darf jedoch nach der Abarbeitung der Oxydschicht nicht zu Keilflächen führen, die beim Aufschieben der Matrize 4 vor den Klemmflächen 8, 9, 10, 12 eine Klemmwirkung verursachen. Die durch die Abarbeitung der Oxydschicht am zweiten Geschiebeteil 2 kaum vermeidbare Veränderung der Dimension ist üblicherweise nicht von Bedeutung. Die Länge der Geschiebeteile ist von vornherein größer als benötigt und werden je nach Anwendungsfall auf die benötigte Länge gekürzt, sodaß eine Dimensionsveränderung sich von selbst berücksichtigt.
In particular for multi-anchored tooth replacement parts, it can be advantageous to provide insertion aids on the attachment parts, for example by tapering the uppermost region of the male part 3 and / or the web 5. However, this must not lead to wedge surfaces after the processing of the oxide layer, which cause a clamping effect when the die 4 is pushed on in front of the clamping surfaces 8, 9, 10, 12. The change in dimension that can hardly be avoided by processing the oxide layer on the second attachment part 2 is usually not important. The length of the attachment parts is greater than required from the outset and, depending on the application, is shortened to the required length, so that a change in dimension takes account of itself.
Claims
P ATENTANS P RUCH P ATENTANS P RUCH
Zweiteiliges Geschiebe zum Verankern von Zahnersatzteilen, dessen erster Geschiebeteil eine Patrize und einen mit der Patrize über einen Steg geringerer Breite verbundenen Tragteil aufweist, der patrizenseitig eine sich senkrecht zum Steg erstreckende erste Führungsfläche bildet, der eine äußere, zweite Führungsfläche am zweiten, eine gegengleich ausgebildete Matrize aufweisenden Geschiebeteil zugeordnet ist, in dem ein mit dem Steg korrespondierender Schlitz ausgebildet ist, wobei zwischen den aufgeschobenen Geschiebeteilen Keilflächen als erste und zweite Klemmflächen zusammenwirken, die zum Teil in Ebenen liegen, deren Abstand zu den Führungsflächen sich zum Einschubende hin jeweils stetig verkleinert, und mit diesen einen kleinen Winkel einschließen, der beispielsweise 4° beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß alle Außenflächen der Patrize (3) und alle Innenflächen der Matrize (4) , die zum Teil die ersten Klemmflächen (10, 12) bilden, parallel zur Einschubrichtung (A) verlaufen, und daß die zweiten Klemmflächen (8, 9) durch die Führungsflächen der beiden Geschiebeteile (1, 2) gebildet sind, die zur Einschubrichtung (A) geneigt sind.
Two-part attachment for anchoring dental prosthesis parts, the first attachment part has a male part and a supporting part connected to the male part via a web of smaller width, which on the male side forms a first guide surface extending perpendicular to the web, which has an outer, second guide surface on the second, an opposite one Is assigned to the attachment part having a die, in which a slot corresponding to the web is formed, wedge surfaces interacting as first and second clamping surfaces between the attached attachment parts, some of which lie in planes, the distance from the guide surfaces from the insertion end decreasing steadily, and enclose with them a small angle, for example 4 °, characterized in that all outer surfaces of the male part (3) and all inner surfaces of the female part (4), which partly form the first clamping surfaces (10, 12), parallel to the direction of insertion (A), and that the second clamping surfaces (8, 9) are formed by the guide surfaces of the two attachment parts (1, 2), which are inclined to the direction of insertion (A).
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2333799A (en) * | 1998-01-29 | 1999-08-04 | Buchan C V Ltd | Device for joining two members together |
KR101105492B1 (en) * | 2010-01-28 | 2012-01-13 | 우윤규 | Dental hug bridge assembly and attachment for the same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1946756A1 (en) * | 1968-09-17 | 1970-06-18 | Albert Flecher | Fixing clamp for dentures |
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1982
- 1982-12-16 AT AT0456782A patent/AT375013B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-31 EP EP83903474A patent/EP0129549A1/en not_active Withdrawn
- 1983-10-31 WO PCT/AT1983/000031 patent/WO1984002265A1/en unknown
- 1983-12-13 IT IT24146/83A patent/IT1169982B/en active
Patent Citations (1)
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KR101105492B1 (en) * | 2010-01-28 | 2012-01-13 | 우윤규 | Dental hug bridge assembly and attachment for the same |
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IT8324146A0 (en) | 1983-12-13 |
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