JP4732752B2 - Low friction deflection system in a multiple roll stand. - Google Patents

Low friction deflection system in a multiple roll stand. Download PDF

Info

Publication number
JP4732752B2
JP4732752B2 JP2004542275A JP2004542275A JP4732752B2 JP 4732752 B2 JP4732752 B2 JP 4732752B2 JP 2004542275 A JP2004542275 A JP 2004542275A JP 2004542275 A JP2004542275 A JP 2004542275A JP 4732752 B2 JP4732752 B2 JP 4732752B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
roll stand
vertical positioning
flexure
blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004542275A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006500225A5 (en
JP2006500225A (en
Inventor
デンカー・ヴォルフガング
Original Assignee
エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト filed Critical エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト
Publication of JP2006500225A publication Critical patent/JP2006500225A/en
Publication of JP2006500225A5 publication Critical patent/JP2006500225A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4732752B2 publication Critical patent/JP4732752B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B29/00Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/106Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025Quarto, four-high stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/24Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Device for bending rollers in a multiple roller rolling mill comprises a vertical positioning unit (10) assigned to bending blocks (5, 5a) of one roll stand (6), to a plunger cylinder (7) and to the bending blocks (5', 5a') of the opposite-lying roll stand (6').

Description

本発明は、入口側および出口側で、ロールチョックとロールスタンド窓との間に固定され、調節手段によって負荷可能な撓みブロック(Biegebloecken)を有する、多重式ロールスタンド内においてロールを撓ませるための装置に関する。   The invention relates to an apparatus for deflecting a roll in a multiple roll stand, having a flex block (Biegebloecken) fixed between the roll chock and the roll stand window on the inlet and outlet sides and loadable by adjusting means About.

冒頭に記載した様式の装置は、圧延製品を平坦度制御するために、ワークロールを撓ませるための調節部材として使用される。
この調節部材は、この場合、ストリップ縁部領域内における圧延ロール間隙幾何学的形状に対しての直接的な影響を有し、その際、これらワークロールが、正の向きにその上方に存在するロールのこれら縁部の周りを湾曲され、且つ、負の向きに圧延材のこれら縁部の周りを湾曲される。
An apparatus of the type described at the beginning is used as an adjusting member for deflecting the work roll in order to control the flatness of the rolled product.
This adjusting member in this case has a direct influence on the mill roll gap geometry in the strip edge region, with these work rolls lying above it in a positive orientation. Curved around these edges of the roll and curved around these edges of the rolled material in a negative orientation.

ドイツ連邦共和国特許第22 50 953号明細書(特許文献1)から、ワークロールおよびバックアップロール、並びに圧延ロール撓み装置を有する、ロールスタンドであって、
このロールスタンド内において、これらワークロールのチョックが、ロールスタンド窓内において引っ掛け固定されたブロックの間に案内されており、且つ、これらワークロールのロール胴キャンバ補正のための負荷のために両側で負荷可能なこれらブロックに所属して設けられたピストンシリンダユニットによって結合されている様式の、上記ロールスタンドが公知であり、その際、
それぞれのブロックに、下側、および上側の案内部片が垂直方向に、摺動可能に案内されており、それに対して、一方の案内部片が、シリンダを収容し、および他方の案内部片がピストンと結合されており、且つ、これら案内部片が、チョックと、水平方向案内部を介して、垂直方向で形状一体的に結合されており、これら水平方向案内部が、ロールの変動(Walzenwechsel)のために、これらスタンドの間で、これらロールに対して平行に延長されている。このようにして、圧延ロールを撓ませるために、それぞれの側で、2つのピストンシリンダユニットを必要とすることは達せられるべきである。
ドイツ連邦共和国特許第22 50 953号明細書
From German Patent No. 22 50 953 (Patent Document 1), a roll stand having a work roll and a backup roll, and a rolling roll bending device,
Within this roll stand, the chocks of these work rolls are guided between blocks that are hooked and fixed in the roll stand window, and on both sides due to the load for correcting the roll cylinder camber of these work rolls. The above-mentioned roll stand is known in the form of being connected by a piston / cylinder unit provided belonging to these loadable blocks,
In each block, the lower and upper guide pieces are slidably guided in the vertical direction, whereas one guide piece accommodates the cylinder and the other guide piece. Are coupled to the piston, and the guide pieces are integrally joined in the vertical direction via the chock and the horizontal direction guide part, and these horizontal direction guide parts are subjected to roll fluctuations ( For Walzenwechsel), between these stands is extended parallel to these rolls. In this way, it should be reached that two piston cylinder units are required on each side in order to deflect the rolling roll.
German Patent No. 22 50 953

この装置は、実際上は、有用であることが実証された。しかしながら、このシリンダが、作動側および操作側、並びに、入口側および出口側に設けられねばならないことは欠点である。この移動可能な、それぞれの側の軸受部によって、不可避に高い摩擦力が発生し、これら摩擦力は、それに加えて、不利に、平坦度制御に対して影響を及ぼす。   This device has proven useful in practice. However, it is a disadvantage that this cylinder must be provided on the working and operating sides, as well as on the inlet and outlet sides. The movable bearings on each side inevitably generate high frictional forces, which in turn adversely affect the flatness control.

従って、本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式のシステム内における摩擦力を低減することである。   The problem underlying the present invention is therefore to reduce the friction forces in the system of the type described at the outset.

この課題を解決するために、
一方の圧延ロールスタンドの撓みブロックに、ピストンシリンダが、および、
相対して位置している圧延ロールスタンドの撓みブロックに、垂直方向位置決め装置が、所属して設けられていること、
前記ピストンシリンダが、それぞれに、一方の撓みブロック内において設けられたピストン、および、他方の撓みブロックに対する結合ロッドから成っていること、および、
前記垂直方向位置決め装置が、スピンドル往復動伝動装置として、強制案内機構を有するくさび状体として、クランプヘッドおよび位置検出器を有する筒体として、または偏心軸として、垂直方向の位置決めのために構成されていること、
前記垂直方向位置決め装置を用いての、これら撓みブロックの位置決めおよび固定によって、その回転点において前記相対して位置している圧延ロールスタンドの撓みブロックと前記ロールチョックとが結合されており、且つその回転点を中心にしてロールチョックが前記ピストンシリンダの作動に応じて旋回される、該回転点が形成され、
これら撓みブロック内へと作動側および操作側の撓み力を導入するために、前記ロールスタンド内において、ただ2つのピストンシリンダだけが設けられていること、
前記垂直方向位置決め装置を介して、ロールが垂直方向に位置調節可能であるように構成されていること、
が提案される。
To solve this challenge,
A piston cylinder and a bending block of one rolling roll stand
A vertical positioning device is provided to belong to the bending block of the rolling roll stand that is positioned relative to it,
Each of said piston cylinders consists of a piston provided in one deflection block, and a connecting rod to the other deflection block; and
The vertical positioning device is configured for vertical positioning as a spindle reciprocating transmission device, as a wedge-shaped body having a forced guide mechanism, as a cylinder having a clamp head and a position detector, or as an eccentric shaft. That
By positioning and fixing these flexure blocks using the vertical positioning device, the flexure block of the rolling roll stand located at the rotation point and the roll chock are coupled and rotated. A rotation point is formed in which a roll chock is turned around the point in response to the operation of the piston cylinder ,
To introduce the bending force of the deflection into the block working side and the operating side, in said roll stand, only that only two piston cylinder is provided,
The roll is configured to be vertically adjustable via the vertical positioning device;
Is proposed.

垂直方向位置決め装置、有利にはスピンドル往復動伝動装置を用いての、これら撓みブロックの位置決め、および固定によって、その回転点を中心にしてチョックが旋回される、回転点が形成され得る。これら撓みブロック内へと作動側および操作側の撓み力を導入するために、従って、ただそれぞれ1つのシリンダだけが必要である。   By positioning and fixing these flexure blocks using a vertical positioning device, preferably a spindle reciprocating transmission device, a rotation point can be formed in which the chock is pivoted about its rotation point. In order to introduce the actuating and operating deflection forces into these flexure blocks, therefore, only one cylinder each is required.

ロールスタンド内において、わずか2つのシリンダだけが、撓みブロック内への撓み力の導入のために使用されていることによって、摩擦力は、著しく低減可能である。   In the roll stand, only two cylinders are used for the introduction of the bending force into the bending block, so that the friction force can be significantly reduced.

スピンドル往復動伝動装置によって、同様に、ロールの摩滅領域も補償可能である。   The spindle reciprocating transmission can likewise compensate for the wear area of the roll.

本発明による装置は、6重式ロールスタンド内における中間ロール撓みのためにも使用可能である。同様に、可逆ロールスタンド内における使用も可能である。   The device according to the invention can also be used for intermediate roll deflection in a six-fold roll stand. Similarly, it can be used in a reversible roll stand.

本発明の更に別の有利な実施形態は、従属請求項において開示されている。   Further advantageous embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.

図面内において、本発明の実施例が図示されている。   In the drawings, embodiments of the invention are illustrated.

ロールスタンド1内において、ワークロール3、3aは、バックアップロール2、2aによって、支持されている。これらワークロールのチョック4、4aは、撓みブロック5、5a、5′、5a′を介して、圧延ロールスタンド6、6′と結合されている。これら撓みブロック5′と5a′との間に、スピンドル往復動伝動装置10が設けられており、このスピンドル往復動伝動装置は、駆動装置12を介して、位置決め可能、および固定可能である。   In the roll stand 1, the work rolls 3 and 3a are supported by the backup rolls 2 and 2a. These work roll chocks 4, 4a are connected to rolling roll stands 6, 6 'via flexure blocks 5, 5a, 5', 5a '. A spindle reciprocating transmission device 10 is provided between the bending blocks 5 ′ and 5 a ′. The spindle reciprocating transmission device can be positioned and fixed via the drive device 12.

撓みブロック5および5aは、ピストンシリンダ7を介して結合されており、このピストンシリンダのピストン9が、この撓みブロック5a内において軸受けされており、これに対して、このピストンの結合ロッド8が、この撓みブロック5内において組み付けられている。これら撓みブロック5、5a、5′、および5a′は、一方ではワークロール3、3aのチョック4、4aと、他方では圧延ロールスタンド6、6′と、公知の方法で結合されている。   The bending blocks 5 and 5a are connected via a piston cylinder 7, and the piston 9 of this piston cylinder is supported in this bending block 5a, whereas the connecting rod 8 of this piston is It is assembled in the bending block 5. These flexure blocks 5, 5a, 5 'and 5a' are connected in a known manner on the one hand to the chocks 4, 4a of the work rolls 3, 3a and on the other hand to the rolling roll stands 6, 6 '.

通過する圧延材の圧延方向は、二方向矢印11によって図示されている。平坦度制御のために、撓みブロック5′、5a′は、スピンドル往復動伝動装置でもって、位置決め、および固定され、これに対して、これら撓みブロック5、5aを互いに結合する、ピストンシリンダ7が、必要な撓み力を導入する。   The rolling direction of the rolling material that passes is illustrated by a two-way arrow 11. For flatness control, the flexure blocks 5 ′, 5 a ′ are positioned and fixed with a spindle reciprocating transmission device, whereas a piston cylinder 7, which couples these flexure blocks 5, 5 a to each other, is provided. Introduce necessary deflection force.

本発明は、スピンドル往復動伝動装置の使用に限定されず、むしろ、垂直方向の位置決めのためのそれぞれの機構、例えば、強制案内機構有するくさび状体、クランプヘッドおよび位置検出器(Positionsgeber)を有する筒体(シリンダ(Zylinder))、または、偏心軸が起用されることも可能である。 The invention is not limited to the use of a spindle reciprocating transmission, but rather has a respective mechanism for vertical positioning, for example a wedge with a forced guiding mechanism, a clamp head and a positionsgeber. A cylindrical body (cylinder (Zylinder)) or an eccentric shaft can be used.

駆動側から見た、4重式ロールスタンドの部分側面図である。It is the partial side view of a quadruple-type roll stand seen from the drive side. 図1によるロールスタンドのワークロール面の、上面図である。It is a top view of the work roll surface of the roll stand by FIG.

Claims (1)

入口側および出口側で、ロールチョックとロールスタンド窓との間に固定され、調節手段によって負荷可能な撓みブロックを有する、多重式ロールスタンド内においてロールを撓ませるための装置において、
一方の圧延ロールスタンド(6)の撓みブロック(5、5a)に、ピストンシリンダ(7)が、および、
相対して位置している圧延ロールスタンド(6′)の撓みブロック(5′、5a′)に、垂直方向位置決め装置(10)が、所属して設けられていること、
前記ピストンシリンダ(7)が、それぞれに、一方の撓みブロック(5)内において設けられたピストン(8)、および、他方の撓みブロック(5a)に対する結合ロッド(9)から成っていること、および、
前記垂直方向位置決め装置(10)が、スピンドル往復動伝動装置として、強制案内機構を有するくさび状体として、クランプヘッドおよび位置検出器を有する筒体として、または偏心軸として、垂直方向の位置決めのために構成されていること、
前記垂直方向位置決め装置(10)を用いての、これら撓みブロック(5、5a)の位置決めおよび固定によって、その回転点において前記相対して位置している圧延ロールスタンド(6′)の撓みブロック(5′、5a′)と前記ロールチョック(4、4a)とが結合されており、且つその回転点を中心にしてロールチョック(4、4a)が前記ピストンシリンダ(7)の作動に応じて旋回される、該回転点が形成され、
これら撓みブロック(5、5a)内へと作動側および操作側の撓み力を導入するために、前記ロールスタンド内において、ただ2つのピストンシリンダ(7)だけが設けられていること、
前記垂直方向位置決め装置(10)を介して、ロールが垂直方向に位置調節可能であるように構成されていることを特徴とする装置。
In an apparatus for deflecting a roll in a multiple roll stand having a flexure block fixed between the roll chock and the roll stand window on the inlet side and the outlet side and loadable by adjusting means,
The piston cylinder (7) and the bending block (5, 5a) of one rolling roll stand (6), and
The vertical positioning device (10) is attached to the flexure block (5 ', 5a') of the rolling roll stand (6 ') which is positioned oppositely;
The piston cylinders (7) each consist of a piston (8) provided in one deflection block (5) and a connecting rod (9) to the other deflection block (5a); and ,
The vertical positioning device (10) is used for vertical positioning as a spindle reciprocating transmission device, as a wedge-shaped body having a forcible guide mechanism, as a cylinder having a clamp head and a position detector, or as an eccentric shaft To be configured,
By positioning and fixing these flexure blocks (5, 5a) using the vertical positioning device (10), the flexure blocks (6 ') of the rolling roll stand (6') located at the rotation point thereof are positioned. 5 ′, 5a ′) and the roll chock (4, 4a) are coupled, and the roll chock (4, 4a) is turned according to the operation of the piston cylinder (7) around the rotation point. The rotation point is formed,
To introduce the bending force of the working side and the operating side to these bending blocks (5, 5a) within in said roll stand, only that only two piston cylinder (7) is provided,
The apparatus is characterized in that the roll is vertically adjustable via the vertical positioning device (10).
JP2004542275A 2002-09-20 2003-07-25 Low friction deflection system in a multiple roll stand. Expired - Fee Related JP4732752B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10243677A DE10243677A1 (en) 2002-09-20 2002-09-20 Device for bending rollers in a multiple roller rolling mill comprises a vertical positioning unit assigned to bending blocks of one roll stand, to a plunger cylinder and to the bending blocks of the opposite-lying roll stand
DE10243677.0 2002-09-20
PCT/EP2003/008223 WO2004033120A1 (en) 2002-09-20 2003-07-25 Low-friction bending system in a roll stand comprising several rolls

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2006500225A JP2006500225A (en) 2006-01-05
JP2006500225A5 JP2006500225A5 (en) 2009-12-24
JP4732752B2 true JP4732752B2 (en) 2011-07-27

Family

ID=31969310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004542275A Expired - Fee Related JP4732752B2 (en) 2002-09-20 2003-07-25 Low friction deflection system in a multiple roll stand.

Country Status (15)

Country Link
US (2) US20060021412A1 (en)
EP (1) EP1556178B1 (en)
JP (1) JP4732752B2 (en)
KR (1) KR100990866B1 (en)
CN (1) CN100342988C (en)
AT (1) ATE326295T1 (en)
AU (1) AU2003250179A1 (en)
BR (1) BR0313605B1 (en)
CA (1) CA2498303C (en)
DE (2) DE10243677A1 (en)
ES (1) ES2260692T3 (en)
RU (1) RU2313410C2 (en)
UA (1) UA82333C2 (en)
WO (1) WO2004033120A1 (en)
ZA (1) ZA200501197B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1320968C (en) * 2005-04-29 2007-06-13 中国第二重型机械集团公司 Mill bend roller connecting device
JP4701067B2 (en) 2005-10-20 2011-06-15 東芝機械株式会社 roll
DE102008049179A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft rolling device
DE102009060642A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Sms Siemag Ag 4-roll - / - rolls / 18HS roll rolling mill in cassette construction
CN112178003B (en) * 2020-09-16 2023-07-21 马鞍山钢铁股份有限公司 Working roll locking device of leveling machine bending roll cylinder and assembly method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4974151A (en) * 1972-10-18 1974-07-17
JPH03120905A (en) * 1989-10-03 1991-05-23 Mitsubishi Electric Corp High frequency high output hybrid integrated circuit

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3566638A (en) * 1968-05-29 1971-03-02 Textron Inc Screwdown system for a rolling mill
DE1752752A1 (en) * 1968-07-10 1971-05-19 Schloemann Ag Device for bending the rolls of rolling frames against the rolling pressure
GB1265509A (en) * 1968-11-20 1972-03-01
US4279140A (en) * 1979-10-17 1981-07-21 United States Steel Corporation Mill roll balance system
US4481801A (en) * 1982-02-11 1984-11-13 Marotta Scientific Controls, Inc. Load-transfer mechanism
CH659865A5 (en) * 1982-07-30 1987-02-27 Escher Wyss Ag HYDROSTATIC SUPPORT ELEMENT AND ITS USE IN A ROLLING DEVICE.
DE3308673A1 (en) * 1983-03-11 1984-09-20 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf MULTI-ROLLER FRAME
DE3335857A1 (en) * 1983-10-03 1985-04-18 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf ROLLING DEVICE WITH SUPPORTING ROLLER WORKING ROLLS
CH663452A5 (en) * 1983-12-22 1987-12-15 Escher Wyss Ag ROLLING DEVICE.
IT1174098B (en) * 1984-05-28 1987-07-01 Pomini Farrel Spa LAMINATION CAGE OF THE TYPE OF TIE RODS WITH OSCILATING SUPPORTS WITH INTERMEDIATE SUPPORT BASES
EP0206453B1 (en) * 1985-05-23 1990-07-04 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of multi-pass rolling and rolling mill stand for carrying out the method
JPS61283406A (en) * 1985-06-06 1986-12-13 Kobe Steel Ltd Method for compensating and controlling crown control of multi-stage rolling mill
DE3529363A1 (en) * 1985-08-16 1987-02-19 Schloemann Siemag Ag ADJUSTMENT DEVICE FOR THE AXIAL PARALLEL SHIFTING OF ROLLS OF A ROLLING DEVICE
DE3529720A1 (en) * 1985-08-20 1987-03-05 Mannesmann Ag ARRANGEMENT OF A HYDRAULIC CONTROL CYLINDER
US4803865A (en) * 1987-07-17 1989-02-14 SMS Schloemann--Siemag Aktiengesellschaft Stand-supported bending device for axially slidable rolls of a multiroll rolling mill
JPH0811241B2 (en) * 1987-11-26 1996-02-07 株式会社日立製作所 Work roll shift rolling machine
FR2661625A1 (en) * 1990-05-04 1991-11-08 Clecim Sa Method for replacing the rolls of a rolling mill and improved rolling mill for implementing the method
US5297408A (en) * 1991-02-19 1994-03-29 Keiichiro Yoshida Method of an apparatus for controlling hydraulic rolling reduction in a rolling mill
DE4314472A1 (en) * 1993-05-03 1994-11-10 Schloemann Siemag Ag Bending block for bending the rolls of multi-roll stands
IT1288931B1 (en) * 1996-06-24 1998-09-25 Danieli Off Mecc COMPENSATION DEVICE FOR CRANKSETS IN FOURTH ROLLING CAGES WITH CROSS MOVEMENT OF THE CYLINDERS
IT1293773B1 (en) * 1997-07-24 1999-03-10 Demag Italimpianti Spa LAMINATION CAGE WITH CROSSED ROLLERS, WITH VARIABLE STRUCTURE.
IT1297583B1 (en) * 1997-12-24 1999-12-17 Danieli Off Mecc COMPENSATION PROCEDURE FOR CRANKSETS IN FOURTH ROLLING CAGES WITH CROSS HANDLING OF THE
DE19807785C1 (en) * 1998-02-18 1999-03-04 Mannesmann Ag Bending apparatus for roll stands
EP1757377B1 (en) * 1998-02-27 2017-05-17 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Strip rolling mill calibration method and device for the same
IT1298750B1 (en) * 1998-03-18 2000-02-02 Demag Italimpianti Spa ROLLING MILL WITH OSCILLATING ARMS, INTENDED IN PARTICULAR BUT NOT EXCLUSIVELY FOR THE LAMINATION OF SEAMLESS PIPES
US5924319A (en) * 1998-07-07 1999-07-20 Danieli United Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills
DE19831663A1 (en) * 1998-07-15 2000-01-20 Schloemann Siemag Ag Device and method for determining and determining the center of the stand and the positions of the roll stands
JP4402264B2 (en) * 1999-08-11 2010-01-20 三菱重工業株式会社 Rolling mill
US6209377B1 (en) * 2000-02-16 2001-04-03 Morgan Construction Company Housingless roll stand
EP1184094A3 (en) * 2000-08-29 2004-12-22 Hitachi, Ltd. Rolling mill and rolling method
IT1315118B1 (en) * 2000-09-25 2003-02-03 Danieli Off Mecc LAMINATION CYLINDER POSITIONING VARIATION DEVICE FOR FLAT PRODUCTS.
US20070051154A1 (en) * 2005-09-06 2007-03-08 Mario Fabris Reaction force expanding and clamping device
ATE550115T1 (en) * 2006-11-24 2012-04-15 Francis Miniscloux PROFILING HEAD WITH DEVICE FOR BEND COMPENSATION AND PROFILING MACHINE WITH SUCH A PROFILING HEAD
DE102006056317A1 (en) * 2006-11-29 2008-06-05 Sms Demag Ag rolling mill
DE102007001322A1 (en) * 2007-01-03 2008-07-10 Sms Demag Ag Guide device for the chocks of work rolls
DE102007011849B4 (en) * 2007-03-12 2009-02-26 Data M Software Gmbh Apparatus and method for bending flat semi-finished product to profile with variable over its length cross-section

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4974151A (en) * 1972-10-18 1974-07-17
JPH03120905A (en) * 1989-10-03 1991-05-23 Mitsubishi Electric Corp High frequency high output hybrid integrated circuit

Also Published As

Publication number Publication date
DE50303390D1 (en) 2006-06-22
RU2005111758A (en) 2005-09-20
RU2313410C2 (en) 2007-12-27
ZA200501197B (en) 2005-09-12
CN100342988C (en) 2007-10-17
WO2004033120A1 (en) 2004-04-22
US20100018275A1 (en) 2010-01-28
CA2498303C (en) 2010-09-14
EP1556178A1 (en) 2005-07-27
AU2003250179A1 (en) 2004-05-04
DE10243677A1 (en) 2004-04-01
ATE326295T1 (en) 2006-06-15
UA82333C2 (en) 2008-04-10
US20060021412A1 (en) 2006-02-02
BR0313605A (en) 2005-06-21
CA2498303A1 (en) 2004-04-22
KR20050057252A (en) 2005-06-16
KR100990866B1 (en) 2010-10-29
CN1681610A (en) 2005-10-12
BR0313605B1 (en) 2012-09-04
ES2260692T3 (en) 2006-11-01
EP1556178B1 (en) 2006-05-17
JP2006500225A (en) 2006-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05337512A (en) Universal type roll stand
KR20050084993A (en) Method for increasing the range of production of a metal product rolling installation and installation therefor
JPH0550109A (en) Rolling mill and rolling method
JP4732752B2 (en) Low friction deflection system in a multiple roll stand.
JPS59110402A (en) Method and device for rolling strip
JP2006500225A5 (en)
EP0149247B1 (en) Rolling mill
JPH07284821A (en) Support structure of a number of rolls
JP4733629B2 (en) Roll stand and roll stand adjustment method
KR100813481B1 (en) Roll stand for hot-rolling or cold-rolling metallic strips
US6073474A (en) "C" block roll bending
US3003373A (en) Multi-roll stand for rolling mills
US20100162784A1 (en) Flattening device
CN1382536A (en) Rolling mill base for rail like rolling material
RU2008118204A (en) ROLLER BEND DEVICE
US7784321B2 (en) Device for adapting working rolls to a rolling line
RU2286220C1 (en) Working stand for tube cold rolling mill
JP2000079407A (en) Rolling mill
SU1447447A1 (en) Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill
RU2058203C1 (en) Method of controlling shape and profile of strip, being rolled in four-roll stands with crossing rolls
JPH06285510A (en) Mill
JPS6013546Y2 (en) Roller leveler for straightening steel plates
CA2449796C (en) Bridle unit
RU2349400C1 (en) Operational cold-rolling mill stand
JPH06102206B2 (en) Rolling mill with work roll deflection prevention device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060605

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090319

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090414

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090619

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090825

A524 Written submission of copy of amendment under article 19 pct

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524

Effective date: 20091104

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100318

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20100517

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110329

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110421

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140428

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4732752

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees