UA75009C2 - Releasable snap connection and a fastener with the snap connection - Google Patents

Description

Опис винаходу

Винахід стосується рознімного зачіпного з'єднання між гнучко-пружною і переважно жорсткою частинами, з 2 стопорним елементом, що має стрижень і стопорний наконечник, і фіксуючим приймальним елементом, при чому стопорний елемент щонайменше частково входить у зчеплення з фіксуючим приймальним елементом.

З РЕ 9217185 01 відомий пристрій для прикріплення приладу на стінці, у якому встановлювальний болт входить у зчеплення з гнучко пружним приймальним елементом предмета, що підлягає монтуванню. Зазначений встановлювальний болт має ділянку зі зменшеним діаметром, яку затискають пружні лапки приймального 70 елемента. Розняття зачіпного з'єднання здійснюється у показаному пристрої тим, що болт витягується протидією силі затиску пружних лапок із приймального елемента. Недоліком цього відомого зачіпного пристрою виявилося те, що вертикальне застосування зачіпного з'єднання, як, наприклад, у випадку необхідності змонтувати предмети до стелі, на практиці є малопридатним, тому що, як правило, через власну вагу прикріпленого до стелі предмета зачіпне з'єднання під протидією силі затиску пружних лапок розімкнулося 6.

Далі із заявки на патент США 05 5,327,619 відоме зачіпне з'єднання між пружним стопорним елементом і фіксуючим приймальним елементом, в якому фіксуючий приймальний елемент містить засоби для розняття зачіпного з'єднання, при цьому засоби розняття зачіпного з'єднання виконані таким чином, що пружний стопорний елемент і фіксуючий приймальний елемент виведені із зчеплення. Щоб такого типу зачіпне з'єднання роз'єднати, повинні бути доступними і відповідно приведеними в дію як стопорний елемент, так і розташовані у фіксуючому приймальному елементі засоби розняття зачіпного з'єднання, що майже повністю виключало б поряд з трудомісткими ручними операціями вертикальне застосування зачіпного з'єднання.

Виходячи з цього рівня техніки, задачею винаходу є створення нового типу зачіпного з'єднання, яке можна б було рознімати простим способом з уникненням описаних вище недоліків.

Згідно з винаходом, це досягається тим, що стопорний елемент має розташовану рухомо вздовж свого с 29 стрижня втулку для розняття зачіпного з'єднання. Це означає, що рухома втулка для розняття зачіпного Го) з'єднання приводиться у деблокуюче пружну частину відносно до жорсткої частини положення і в цьому положенні залишається доти, поки стопорний елемент і фіксуючий приймальний елемент перебуватимуть поза зчепленням.

Аналогом у наступному прикладі виконання винаходу є рухома втулка для розняття зачіпного з'єднання, що о 30 приводиться в деблокуюче першу пружну частину відносно до другої пружної частини положення і залишається Га») у цьому положенні, поки стопорний елемент і фіксуючий приймальний елемент перебувають поза зчепленням, коли обидві утворюючі зачіпне з'єднання частини виконані гнучко-пружними. о

У зачіпному з'єднанні за винаходом, таким чином, стопорний елемент, який має стрижень і стопорний ю наконечник, вводиться у фіксуючий приймальний елемент, аж поки зачіпне з'єднання не замкнеться. Для

Зо розняття цього зачіпного з'єднання треба у наступній послідовності лише натисканням знов подати стопорний - елемент у фіксуючий приймальний елемент, щоб таким способом вивести стопорний наконечник із зчеплення з фіксуючим приймальним елементом. Завдяки рухомій здатності втулки гарантується, що втулка у своєму вільному положенні, тобто у положенні, в якому стопорний наконечник перебуває поза зчепленням з фіксуючим « приймальним елементом, залишається доти, поки стопорний елемент і фіксуючий приймальний елемент будуть З 40 поза зчепленням і відповідно не розімкнуться. с Згідно з одним варіантом виконання винаходу передбачено, що одна пружна частина зачіпного з'єднання з» утворена фіксуючим приймальним елементом, у той час як друга, переважно жорстка частина зачіпного з'єднання утворена стопорним елементом, причому, згідно з переважною формою виконання, фіксуючий приймальний елемент має щонайменше одну пружну лапку, яка сформована для переважно кінематичного 45 замикального охоплення стопорного наконечника стопорного елемента. 7 Завдяки тому, що пружна частина зачіпного з'єднання утворена фіксуючим приймальним елементом, можна сл виконати стопорний елемент, зокрема стопорний наконечник, жорстким, наприклад, у вигляді болта. Внаслідок цього значним чином можна уникати пошкодження стопорного елемента, який може бути виготовлений, о наприклад, з металу, дерева, пластмаси або іншого подібного матеріалу. Якщо пружна лапка виконана для о 20 кінематичного замикального охоплення стопорного наконечника, цим виключається, особливо при вертикальному застосуванні зачіпного з'єднання, те, що стопорний елемент і відповідно з'єднаний з ним с підлягаючий утримуванню предмет внаслідок своєї ваги протидією силі затиску пружних лапок спричинять спонтанне розімкнення зачіпного з'єднання.

Щоб достовірно представити, що втулка при наступному натисканні стопорного елемента у фіксуючий приймальний елемент приводиться у деблокуюче пружну частину відносно до жорсткої частини положення і не

ГФ) зісковзує назад вздовж стрижня, згідно з наступним прикладом виконання винаходу передбачено, що стрижень стопорного елемента має переважно кільцеве, фланцеподібне розширення, при цьому втулка розташована о рухомою на стрижні між цим фланцеподібним розширенням і стопорним наконечником. При цьому особливо переважним виявилося те, якщо фіксуючий приймальний елемент має щонайменше дві пружні лапки переважно 60 по суті І-подібної форми, вільні кінці яких виконані для захватного затиску між стопорним наконечником і фланцеподібним розширенням.

Згідно з наступним прикладом виконання винаходу передбачено, що фіксуючий приймальний елемент має щонайменше один випукло виконаний стосовно стопорного елемента пружний елемент, який у замкненому з'єднанні затискно діє щонайменше на стрижні стопорного елемента, причому переважний приклад виконання бо передбачає, що фіксуючий приймальний елемент має декілька випуклих, переважно язичкоподібних пружних елементів, які утворюють воронку. Ця особливо економічно вигідна щодо витрат розробка фіксуючого приймального елемента, яка до того ж є тривкою, має наступну перевагу тоді, коли воронка розташована у переважно циліндричному корпусі або ж є його частиною. У виконаному таким чином фіксуючому приймальному елементі вільні кінці язичкоподібних пружних елементів розташовані всередині корпусу, а саме з аксіальним проміжком від приймального отвору фіксуючого приймального елемента, так що може практично повністю виключатися пошкодження вільних кінців язичкоподібних пружних елементів.

Якщо втулка на своєму оберненому до стопорного наконечника боці виконана конічно звуженою і/або вільний(ні) кінець(нці) лапки(ок) фіксуючого приймального елемента є скіснозрізаним(и), втулка може легше /о0 вводитися у зчеплення з пружною частиною фіксуючого приймального елемента. З цієї ж самої причини переважним є, якщо стопорний наконечник виконаний конічно звуженим, закругленої або півсферичної форми.

Особливо проста форма виконання винаходу передбачає, що фіксуючий приймальний елемент виконаний як профільна труба, переважно з прямокутною площею поперечного перерізу і має щонайменше один пролягаючий у поздовжньому напрямку прохідний отвір для стопорного(их) елемента(ів), при цьому стінка труби на /5 щонайменше одному боці прохідного отвору має декілька по суті перпендикулярно пролягаючих до прохідного отвору проломів, які доходять до прохідного отвору. Отже, якщо зачіпне з'єднання використовується для прикріплення, наприклад, вішалок для одягу або крючків, чи для навішування предметів побуту, таких як інструменти або приладдя домашнього вжитку, необхідно лише профільну трубу, що служить як фіксуючий приймальний елемент, прикріпити до стінки, стелі чи іншого місця, так що в подальшому підлягаючі утримуванню го предмети, кожен з яких, як правило, має для себе стопорний елемент, можуть кріпитися шляхом простого втискання у прохідний отвір профільної труби.

Якщо фіксуючий приймальний елемент розміщений в корпусі з прохідним отвором для стопорного елемента і пружні лапки своїми охоплюючими стопорний наконечник стопорного елемента кінцями упираються в корпус, тим самим може запобігатися, що самі по собі стопорні елементи - навіть якщо вони з'єднані з предметом, сч 2г5 більшим за вагою, наприклад, вішалююю з навішеним на нею одягом - спонтанно з фіксуючого приймального елемента не вискочать. Особливо переважним виявилося при цьому те, якщо корпус розташований рухомим у і) профільній трубі з пролягаючим у поздовжньому напрямку прохідним отвором, завдяки чому предмети, що утримуються за допомогою зачіпного з'єднання, за сприяння корпусу вільно пересуваються у профільній трубі.

Подібне рішення виявилося корисним особливо при використанні винаходу у гардеробних стійках, а також для б зо прикріплення штор і відповідно гардин.

Згідно з наступним варіантом виконання винаходу передбачено, що перша, пружна частина зачіпного о з'єднання утворена стопорним елементом, у той час як друга, переважно жорстка частина зачіпного з'єднання о утворена фіксуючим приймальним елементом. У цьому варіанті, в якому стопорний елемент має переважним чином щонайменше два фіксуючих сегмента, які виконані радіально пружними, можна від особливої форми о з5 фіксуючого приймального елемента повністю відмовитися. Згідно з переважним прикладом виконання винаходу (М достатньо, якщо фіксуючий приймальний елемент утворений отвором у переважно жорсткій частині зачіпного з'єднання, наприклад, у дерев'яній, металевій, пластмасовій пластині або тому подібному.

Альтернативний приклад виконання передбачає, що фіксуючий приймальний елемент виконаний у вигляді профільної труби і має щонайменше один отвір і/або щонайменше один пролягаючий у поздовжньому напрямку « прохідний отвір для пружного стопорного елемента, яким обумовлена рухома здатність стопорних елементів у в с фіксуючому приймальному елементі.

Щоб достовірно представити радіальну рухомість фіксуючих сегментів, яка повинна бути заданою як з всередину, тобто до поздовжньої середньої осі стопорного елемента, так і назовні - після проходження стопорного наконечника через фіксуючий приймальний елемент, наступний приклад виконання винаходу передбачає, що щонайменше один фіксуючий сегмент охоплює частину стопорного наконечника, а також -І частину стрижня стопорного елемента. Просту конструкцію одержують, якщо також і втулка має щонайменше два оболонкових сегмента, які виконані радіально пружними, причому зачіпне з'єднання особливо просто може о розніматися тоді, коли фіксуючі сегменти стопорного елемента і оболонкові сегменти втулки виконані для о переважно кінематичного замикального зчеплення один з одним.

Надійне зчеплення стопорного елемента з фіксуючим приймальним елементом може досягатися тоді, коли о вільні кінці фіксуючих сегментів стопорного елемента і/або вільні Укінці оболонкових сегментів втулки

Ге виконані гачкоподібними. Як перший крок наводиться гачкоподібно виконаний стопорний наконечник з фіксуючим приймальним елементом у зчепленні. Для розняття зачіпного з'єднання далі у наступному кроці наводиться втулка або щонайменше гачкоподібно виконані оболонкові сегменти втулки з фіксуючим приймальним дв елементом у зчепленні, чим одночасно фіксуючі сегменти стопорного елемента виводяться із зчеплення з фіксуючим приймальним елементом. При витягуванні стопорного елемента із фіксуючого приймального

Ф) елемента оболонкові сегменти втулки і гачкоподібні фіксуючі сегменти стопорного елемента потім кінематичним ка замиканням зчіпляються один з одним, завдяки чому запобігається повторне зчеплення стопорного наконечника з фіксуючим приймальним елементом. 60 Альтернативно також було б можливим виконати зовнішню дотичну поверхню втулки для кінематичного замикального зчеплення з фіксуючим приймальним елементом, так що для розняття зачіпного з'єднання втулка, яка у цьому випадку не обов'язково може мати пружні оболонкові сегменти, лише незначною частиною повинна вводитися у фіксуючий приймальний елемент.

Переважний приклад виконання винаходу передбачає, що одна пружна частина утворена стопорним 65 елементом, а друга пружна частина - фіксуючим приймальним елементом. При подібній конструкції зачіпного з'єднання підлягаючий подоланню пружний шлях при замиканні, як і при рознятті зачіпного з'єднання,

розподіляється між стопорним елементом і фіксуючим приймальним елементом. Завдяки цьому є можливим, з одного боку, виконати зачіпне з'єднання в цілому як малооб'ємний вузол, і, з іншого боку, защіпання і відповідно розняття зачіпного з'єднання відбувається більш легким способом, ніж коли одна із двох частин, що утворюють зачіпне з'єднання, виконана жорсткою.

Далі слід представити кріпильне пристосування із зачіпним з'єднанням, яке має щонайменше один стопорний елемент і один фіксуючий приймальний елемент. Нова конструкція кріпильного пристосування відрізняється тим, що стопорний елемент рухомо розташований переважно поперечно до напрямку введення Е у фіксуючий приймальний елемент. У виконаному таким чином кріпильному пристосуванні, отже, стопорний елемент 7/0 потребує введення тільки у фіксуючий приймальний елемент, який може бути виконаний, наприклад, як видовжений отвір, вводиться і потім може пересуватися поперечно до напрямку введення, як це є бажаним, наприклад, у гардеробних стійок або при прикріпленні штор і відповідно гардин.

Легка щодо здійснення і конструктивно проста форма виконання передбачає, що у замкненому зачіпному з'єднанні фіксуючий приймальний елемент разом із стопорним елементом розташований рухомим переважно 7/5 поперечно до напрямку введення Е стопорного елемента, наприклад, на тросі або у напрямному карнизі. Але було б також можливим обладнати фіксуючий приймальний елемент роликами або тому подібним, якщо фіксуючий приймальний елемент розташований у напрямній.

Наступна форма виконання, яка на практиці особливо виправдала себе, передбачає, що фіксуючий приймальний елемент розташований у корпусі, а корпус керовано, переважно у порожнистому профілі або на профільній рейці, розміщений рухомим на кріпильному пристосуванні, при чому особливо вигідне щодо витрат рішення гарантоване тоді, коли фіксуючий приймальний елемент є веденим на переважно гнучкій профільній напрямній. Завдяки цьому забезпечується можливість розташування на кріпильному пристосуванні, яке може бути виконане, наприклад, як шпонована деревно-стружкова пластина, декількох фіксуючих приймальних елементів будь-якої площинної орієнтації, наприклад, криволінійної форми, тим що у кріпильному пристосуванні сч ов фрезою проробляється паз, який служить встановлювальним гніздом для гнучкої профільної напрямної, при цьому у корпусах фіксуючих приймальних елементів виконані виїмки, які відповідають профілю гнучкої і) профільної напрямної, так що розташовані у корпусах фіксуючі приймальні елементи простим способом, наприклад, пружним затисканням, можуть бути встановлюваними на гнучкій профільній напрямній. Якщо виїмки у корпусах дещо більші за розміром, ніж профіль гнучкої профільної напрямної, то таким способом може Ге! зо забезпечуватися рухома здатність розташованих на гнучкій напрямній корпусів.

Наступні переваги і докладний опис зачіпного з'єднання за винаходом більш детально пояснюються у о нижченаведеному з посиланням на представлені у кресленнях фігури, де показано: о

Фіг.1 - рознімне зачіпне з'єднання з пружно виконаним фіксуючим приймальним елементом і жорстким стопорним елементом; о

Фіг2 - поперечний розріз профільної труби, в якій розташований корпус, причому у корпусі розміщений ї- пружний фіксуючий приймальний елемент, що методом кінематичного замикання охоплює жорсткий стопорний елемент;

Фіг.3 - розрив зображення показаного на Фіг.2 фіксуючого з'єднання;

Фіг.4 - фіксуючий приймальний елемент, виконаний як профільна труба; «

Фіг.5 - корпус для встановлення фіксуючого приймального елемента; з с Фіг.ба-6ї - окремі кроки замикання і розняття зачіпного з'єднання між пружно виконаним фіксуючим приймальним елементом, який розташований у корпусі, і жорстким стопорним елементом; ;» Фіг.7 - наступний варіант виконання винаходу з жорстким фіксуючим приймальним елементом і пружно виконаним стопорним елементом;

Фіг.8 - розрив зображення винаходу за Фіг.7; -І Фіг.За-9п - кроки замикання і відповідно розняття зачіпного з'єднання згідно з винаходом за Фіг.7;

Фіг.10 - приклад виконання для жорсткого фіксуючого приймального елемента, виконаного як профільна о труба; о Фіг.1т1а і 116 - зображення у перспективі наступного прикладу виконання розташованого у корпусі фіксуючого приймального елемента; о Фіг.12а-12с - поперечний розріз, вигляд збоку і зверху зображеного на Фіг.11 прикладу виконання;

Ге) Фіг13 - поперечний розріз профільної труби для встановлення зображеного на Фіг.11 фіксуючого приймального елемента;

Фіг.14а і 1465 - розташований у профільній трубі фіксуючий приймальний елемент у ненавантаженому та навантаженому стані;

Фіг.15а-15е - бічний вигляд, поперечний розріз, горизонтальна проекція, а також перспективний вигляд (Ф, наступного прикладу виконання розташованого у корпусі фіксуючого приймального елемента; ка Фіг.16 - профільна напрямна, розташована у кріпильному пристосуванні;

Фіг.17а і 1765 - розташування зображеного на Фіг.15 корпусу на профільній напрямній, показаній на Фіг.16; 60 Фіг.18 - принцип розташування першого прикладу виконання кріпильного пристосування за винаходом;

Фіг.19а2-197 - кроки замикання і відповідно розняття зачіпного з'єднання у кріпильному пристосуванні за першим прикладом винаходу;

Фіг.20а-2065 - кроки замикання і відповідно розняття зачіпного з'єднання у другій формі виконання кріпильного пристосування за винаходом; 65 Фіг.21 - наступний приклад виконання для стопорного елемента;

Фіг.22 - профільна труба з рухомо розташованими в ній корпусами і

Фіг.23 і 24 - вигляд у перспективі двох різних прикладів виконання кріпильного пристосування згідно з винаходом.

У показаному на Фіг.1 зачіпному з'єднанні 1 пружна частина 2 утворюється фіксуючим приймальним елементом 7. Фіксуючий приймальний елемент 7, який може бути виготовлений, наприклад, з металу або пластмаси, виконаний як О-подібна скоба, що має дві пружні лапки 9, 9". Вільні кінці 11, 11" пружних лапок 9, 9 на своїх звернених одна до одної внутрішніх сторонах мають дві клиноподібні поверхні, що знаходяться під кутом одна до одної і утворені для кінематичного замикального охоплення стопорного наконечника 5 стопорного елемента 4. У показаному прикладі виконання стопорний елемент 4 являє собою по суті жорстку частину З 7/о Зачіпного з'єднання 1. У ділянці примикання до стопорного наконечника 5 стопорний елемент 4 має стрижень 6, на якому рухомо розміщена втулка 8. Далі на стрижні 6 розташоване фланцеподібне розширення 10, яке втулці 8 служить за упор. Втулка 8 є конічно звуженою на своїй оберненій до стопорного наконечника 5 стороні, завдяки чому вільні кінці 11, 11" пружних лапок 9, 9' при натисканні стопорного елемента 4 у фіксуючий приймальний елемент 7 легше сковзають на втулку 8. З такої ж причини стопорний наконечник 5 виконаний півсферичної 7/5 форми.

На Фіг.2, у якій аналогічні частини названі так само, показане вертикальне зачіпне з'єднання, при цьому фіксуючий приймальний елемент 7 розташований у корпусі 16. Корпус 16, з свого боку, навпаки розміщений рухомим у профільній трубі 17, при чому пружні лапки 9, 9' фіксуючого приймального елемента упираються у профільну трубу 17. Цим запобігається спонтанне розмикання стопорного елемента 4, який з'єднаний, 2о наприклад, з вішалкою для одягу 19, з фіксуючим приймальним елементом 7. Подібне розмикання також запобігається тим, що пружні лапки 9, 9 виконані для кінематичного замикального охоплення стикового наконечника 5, при чому вільні кінці 11, 11" пружних лапок 9, 9 охопленням затискають стопорний наконечник 5 між втулкою 8 і стопорним наконечником 5 на стрижні 6 стопорного елемента 4.

Фіг.3 показує розрив зображення представленого на Фіг.2 прикладу виконання, причому слід зазначити, що сч ов Втулка 8 розташовується між стопорним наконечником 5 і фланцеподібним розширенням 10 на стрижні 6 стопорного елемента 4. Завдяки розташуванню фіксуючого приймального елемента 7 у корпусі 16, який рухомо і) розміщений у профільній трубі 17, досягається те, що з'єднана з стопорним елементом 4 вішалка для одягу 19 може пересуватися у поздовжньому напрямку у профільній трубі 17.

Наступний приклад виконання, у якому фіксуючий приймальний елемент 7 утворюється профільною трубою Ге! зо 12, показаний на Фіг.4. У цьому прикладі виконання профільна труба 12 має розташований у поздовжньому напрямку прохідний отвір 13. Завдяки цьому прохідному отвору 13 тепер один або декілька стопорних елементів о можуть вводитися у фіксуючий приймальний елемент 7, причому через проломи 14, які розташовані у бічних о стінках профільної труби 12, формуються пружні лапки 9. Таким чином, на противагу представленому на Фіг.3 прикладу виконання, у якому перед введенням стопорного елемента 4 в прохідний отвір 18 потрібно перевіряти, о зв де знаходиться корпус 16 з фіксуючим приймальним елементом 7, стопорний елемент 4, на якому прикріплені, ї- наприклад, вішалка для одягу або побутові предмети, такі як інструменти, домашнє приладдя або тому подібне, може вставлятися у будь-якому місці у виконаний у вигляді профільної труби 12 фіксуючий приймальний елемент 7. Через проломи у бічних стінках профільної труби 12 не тільки формуються пружні лапки 9, але разом з тим також запобігається те, що внаслідок розсування бічних стінок при введенні стопорного елемента 4 у « профільну трубу 12 стопорний елемент 4, який вже перебуває у фіксуючому приймальному елементі 7, з с виводитиметься із зчеплення з фіксуючим приймальним елементом 7.

Фіг.5 показує наступний приклад виконання для корпусу 16 для встановлення фіксуючого приймального ;» елемента 7, який поряд з напрямними цапфами 29, що забезпечують надійне ковзання корпусу 16 у профільній трубі 17, представлений обладнаним вставними І - подібними елементами 20.

Фігури від ба до 6ї показують окремі кроки замикання і розняття зачіпного з'єднання за винаходом. На -І Фіг.ба фіксуючий приймальний елемент 7 розташований у корпусі 15, при чому пружні лапки 9, 9 підпираються у корпусі 15. Фіксуючий приймальний елемент 4 натискається за напрямком стрілки у цей фіксуючий приймальний о елемент 7, в результаті чого, як видно з Фіг.б6о, обидві пружні лапки розсуваються стопорним наконечником. о Втулка 8 до цього моменту ще є вільно рухомою і прилягає до фланцеподібного розширення 10 стрижня 6. На /Фіг.вс зачіпне з'єднання є замкненим, при цьому стопорний наконечник 5 затиснутий ззаду вільними кінцями 11, о 11" пружних лапок, завдяки чому розняття стопорного елемента 4 з фіксуючим приймальним елементом 7, за

Ге) умови, що пружні лапки 9, 9 підпираються в корпусі 15, може надійно попереджатися.

Для розняття зачіпного з'єднання, як представлено на Фіг.ба, стопорний елемент 4 натискується далі у приймальний елемент 7, в результаті чого пружні лапки 9 розсуваються втулкою 8 і затискаються на дотичній ов поверхні втулки 8. При витягуванні стопорного елемента 4 з фіксуючого приймального елемента 7 (Фіг.бе) втулка 8 після цього утворює упор для пружних лапок 9. Через те що втулка 8 розташована на стрижні б стопорного (Ф, елемента 4 рухомою, останній може відводитися назад, допоки втулка 8 не упреться у стопорний наконечник 5, ка завдяки чому запобігається можливість того, що вільні кінці 11 пружних лапок затиснуть стопорний наконечник 5, охоплюючи його на стрижні 6 стопорного елемента 4. При подальшому витягуванні стопорного елемента 4 бо Вільні кінці пружної лапки 9 спочатку сковзають по дотичній поверхні втулки 8, а потім по стопорному наконечнику 5, аж поки, як зображено на Фіг.бі, зачіпне з'єднання знов не розімкнеться.

У наступному, показаному на Фіг.7, варіанті виконання зачіпного з'єднання 1 згідно з винаходом, жорстка частина З утворюється фіксуючим приймальним елементом 7, у той час як пружна частина 2 утворена стопорним елементом 4. Стопорний елемент 4 має декілька фіксуючих сегментів 21, 21", якими охоплює кожну 65 частину стопорного наконечника 5 і частину стрижня б стопорного елемента 4. Вільні кінці 25, 25 фіксуючих сегментів 21, 21" при цьому виконані гачкоподібної форми. На стрижні стопорного елемента 4 рухомо розміщена втулка 8, що містить оболонкові сегменти 22, 22", вільні кінці 24, 24" яких так само виконані гачкоподібними, причому зовнішні сторони вільних кінців 24, 24" мають клиноподібні поверхні, що знаходяться під кутом одна до одної. На своїй оберненій до фіксуючого приймального елемента 7 стороні стопорний елемент 4 за допомогою нарізного гвинта 23 з'єднаний з вішалкою для одягу 19. Замість вішалки для одягу 19 можливим було б також приєднувати будь-які побутові предмети, такі як інструменти або речі повсякденного домашнього вжитку.

Фіг.8 подає розрив зображення показаної на Фіг.7 форми виконання винаходу, з якого є очевидним, що фіксуючий приймальний елемент 7 утворюється отвором у жорсткій частині З зачіпного з'єднання 1. Ця жорстка частина З може бути утворена, наприклад, дерев'яною, металевою, пластмасовою пластиною або тому 7/0 подібним, завдяки чому на противагу відомому на цей час рівню техніки з'єднаний з стопорним елементом за винаходом предмет простим способом прикріплюється майже до кожного з будь-яких отворів.

Альтернативна форма виконання фіксуючого приймального елемента 7 згідно з винаходом подається на

Фіг.10. У ній фіксуючий приймальний елемент 7 утворюється профільною трубою 26, яка містить декілька отворів 27 або пролягаючих у поздовжньому напрямку прохідних отворів 26 для стопорних елементів.

На Фіг.9а-9п послідовністю кроків показаний процес замикання і відповідно розняття вихідного з'єднання.

Виходячи з Фіг.9а, в якій фіксуючий приймальний елемент 7 і стопорний елемент 4 перебувають поза зчепленням, стопорний елемент 4 натисканням подається за напрямком стрілки у фіксуючий приймальний елемент 7. При входженні стопорного наконечника 5 у фіксуючий приймальний елемент 7 (див. Фіг.95) радіально рухомі фіксуючі сегменти 21, 21" стопорного елемента 4 стуляються, тобто притискаються у напрямку поздовжньої осі стопорного елемента 4 доти, поки - як показано на Фіг.Ус - гачкоподібні вільні кінці 25, 25" стопорного елемента 4 не пройдуть повністю через фіксуючий приймальний елемент 7 і внаслідок радіального руху назовні фіксуючих сегментів 21, 21" не увійдуть у зчеплення з фіксуючим приймальним елементам 7.

Для розняття зачіпного з'єднання (Фіг.9а) стопорний елемент знов таки натисканням подається за напрямком стрілки у фіксуючий приймальний елемент 7, поки вільні кінці 24 оболонкових сегментів 22 втулки 8 так само не сч пройдуть через фіксуючий приймальний елемент 7 (Фіг.де). Для розняття зачіпного з'єднання (Фіг.9Ю) стопорний елемент 4 за напрямком стрілки витягується із фіксуючого приймального елемента 7. При цьому втулка 8 і) зсувається внаслідок затискної дії вільних кінців 24 пружних оболонкових сегментів 22 у напрямку стопорного наконечника 5, аж поки гачкоподібні вільні кінці 25, 25 фіксуючих сегментів 21, 21" стопорного елемента 4 шляхом кінематичного замикання не увійдуть у зчеплення з вільними кінцями 24 оболонкових сегментів 22 Ге! зо Втулки 8, в результаті чого, як показано на Фіг.9! ї 99, стопорний елемент 4 може витягуватися із фіксуючого приймального елемента 7, не зачіпляючись гачкоподібними вільними кінцями 25, 25' стопорного елемента 4 за о фіксуючий приймальний елемент 7 або не потрапляючи у зчеплення ним. о

Далі для показаного на Фіг.9д моменту затискна дія між втулкою 8 і фіксуючими сегментами 21 внаслідок радіального руху назовні оболонкових сегментів 22 закінчується, так що втулка 8 сповзає вниз вздовж стрижня о з5 Стопорного елемента 4, чим знов досягається показане на Фіг.9За вихідне положення. ча

Як видно з Фіг.11 і 12, фіксуючий приймальний елемент 7 у цьому прикладі виконання має декілька язичкоподібно виконаних пружних елементів 30, які утворюють випуклу приймальну воронку 31 для стопорного елемента (не показаний). Зокрема з Фіг.12а є очевидним, що вільні кінці язичкоподібних пружних елементів 30 розташовані всередині корпусу 32, а саме з аксіальним інтервалом від приймального отвору воронки 31. Завдяки « цьому Ці вільні кінці пружних язичків особливо добре захищені від пошкоджень. Корпус 32, у якому розташований -птв) с фіксуючий приймальний елемент 7, має з периферійної сторони фланцеподібне розширення 33, що . узгоджується з розташованим всередині профільної труби 17 напрямним пазом 34, так що корпус 32, з одного и?» боку, не може вискочити вниз із профільної труби, з іншого ж боку, проте, з можливістю легкого пересування поперечно до напрямку введення Е стопораого елемента розміщений у профільній трубі 17.

Фіг.14а показує розміщення корпусу 32 у профільній трубі 17, при чому є очевидним, що фланцеподібне -І розширення 33 лежить на нижній перемичці напрямного паза 34. Стрілками позначений напрямок, у якому рухаються випуклі язичкоподібні пружні елементи воронки 31, коли стопорний елемент (не показаний) вводиться о у фіксуючий приймальний елемент 7, при цьому Фіг.145 представляє позицію пружного язичка, коли не о показаний стопорний елемент вводиться у фіксуючий приймальний елемент.

Наступна можливість розташування фіксуючого приймального елемента у корпусі показана на Фіг.15а-15е. о Якщо ж зображений фіксуючий приймальний елемент 7 має язичкоподібні випукло вигнуті пружні елементи 30,

Ге) саме по собі зрозуміло, є також можливим розмістити фіксуючі приймальні елементи, наприклад, з двома

Ї-подібними пружними лапками, всередині корпусу 32. У цьому прикладі виконання скоріше мова йде про те, що порожнистоціліндричний корпус 32 містить виїмки 38, які дозволяють монтувати корпус 32 до профільної рейки.

Приклад такої профільної рейки, яка виконана як гнучка профільна напрямна 36 і розташована у напрямному пазу 37 кріпильного пристосування 35, представлений на Фіг.16. Фіг.17а і 176 показують окремі кроки монтажу

Ф) корпусу 32 гнучкої профільної напрямної 36. З цих фігур є очевидним, що корпуси 32 з їхніми виїмками можуть ка простим способом шляхом натискання і відповідно защіпання прикріплятися до гнучкої профільної напрямної. Як вже згадувалося, переважним є, якщо виїмки 38, які у співвідношенні з профільною напрямною 36 мають дещо во більший розмір, ніж площа її поперечного перерізу, так що корпуси 32 можуть легко пересуватися вздовж гнучкої профільної напрямної.

З Фіг.18 випливає, що монтаж переважно гнучкої профільної напрямної 36 такого типу до кріпильного пристосування є особливо простим. У показаному прикладі виконання кріпильне пристосування, наприклад, дно полиці шафи для одягу, має напрямний паз 37. У цей напрямний паз 37 тепер за напрямком стрілки натисканням 65 Вставляється переважно гнучка профільна напрямна 36. Коли профільна напрямна 36 змонтована, тоді на ній можуть встановлюватися корпуси 32 або шляхом пружного затискання, або вставляння, щоб у подальшій послідовності бути здатними пересуватися поперечно до напрямку введення стопорного елемента за напрямком стрілки ОО. Саме по собі зрозуміло, що можна було б також прикріплювати профільну напрямну 36 іншим способом, наприклад, методом пригвинчування або приклеювання до кріпильного пристосування 35.

На Фіг.19а і 195 показані кроки замикання і відповідно розняття за першим прикладом виконання зачіпного з'єднання згідно з винаходом. При цьому, як видно з Фіг.19а, декілька корпусів 32 вставляються у профільну трубу 17. Корпуси 32 розташовані рухомими у профільній трубі 17 поперечно до напрямку введення стопорного елемента 4 у напрямку С). Після цього стопорні елементи 4 натисканням подаються у напрямку введення Е в окремі корпуси і відповідно фіксуючі приймальні елементи, щоб, як показано на Фіг.19с, замкнути зачіпне /о З'єднання. Для розняття зачіпного з'єднання стопорний елемент знов натисканням подається у напрямку введення Е (Фіг.194), а саме настільки, аж поки пружні елементи фіксуючого приймального елемента не приляжуть до втулки 8, так що стопорний елемент легко можна витягнути, бо - як зображено на Фіг.19Уе - пружні елементи прилягають до втулки, а втулка рухомо розміщена на стрижні 6 стопорного елемента.

Такий самий порядок дій має місце також у показаному на Фіг.20а-20Г прикладі виконання, через що відпадає необхідність у повторному поясненні окремих кроків. На відміну від прикладу, показаного на Фіг.19, у зображеному на Фіг.20 прикладі корпуси 32 з фіксуючими приймальними елементами 7 натомість розташовані на профільній рейці 36, зокрема, на гнучкій профільній напрямній. Гнучка профільна напрямна такого "типу поряд з її простим монтажем шляхом втискування у напрямний паз 37 містить в собі ще й іншу перевагу у тому, що подібна гнучка профільна напрямна 36 може встановлюватися по кривій, так що творчим фантазіям 2о дизайнерів меблів через новий вид кріпильного пристосування навряд чи загрожують якісь обмеження. Та обставина, що корпуси прикріплені також пружним затисканням до гнучкої профільної напрямної 36, приносить с собою не лише перевагу щодо зовнішнього ефекту, але й можливість простим способом здійснювати заміну корпусів у випадку їх пошкодження.

Фіг.21 показує приклад виконання стопорного елемента з конічно звуженим стопорним наконечником 5 і сч г рухомо розташованою на стрижні б стопорного елемента 4 втулкою 8, причому стопорний наконечник 5 і щонайменше частина стрижня 6 виконані радіально пружними. Стопорний елемент 4 такого типу особливо і) придатний для використання з пружним фіксуючим приймальним елементом, тому що потім необхідні при замиканні зачіпного з'єднання пружні шляхи розподіляються на пружний стопорний елемент і пружний фіксуючий приймальний елемент, завдяки чому зачіпне з'єднання в цілому потребує незначної висоти конструкції. Ге! зо Фіг.22 показує вигляд знизу профільної труби 17 з розташованими в ній корпусами 32, при чому є очевидним, що корпуси 32 розміщені у профільній трубі 17 поперечно до напрямку введення Е стопорного елемента 4 у о напрямку 0. о

Фіг.23 показує використання зображеного на Фіг.22 пристрою як гардеробну напрямну шину, з якої видно, що з'єднані з стопорним елементом вішалки для одягу 19 є рухомими поперечно до напрямку введення Е стопорних о елементів. ї-

Приклад виконання, у якому замість профільної труби придатна для використання гнучка профільна напрямну 36, поданий на Фіг.24. У ньому показана гнучка пробільна напрямна 36 на кріпильному пристосуванні 35, яке у зображеному прикладі виконання вирішене як меблевий елемент конструкції. « с 70

Claims (1)

1. Формула винаходу 8 :з» 1. Рознімне зачіпне з'єднання між однією гнучко пружною і другою, гнучко пружною або жорсткою, частиною, з стопорним елементом, який має стрижень і стопорний наконечник, і фіксуючим приймальним елементом, причому стопорний елемент щонайменше частково зчіплюється з фіксуючим приймальним елементом, -І яке відрізняється тим, що стопорний елемент (4) містить розташовану рухомою вздовж свого стрижня (6) втулку (8) для розняття зачіпного з'єднання (1).

   о 2. Зачіпне з'єднання за п. 1, яке відрізняється тим, що рухома втулка (8) для розняття зачіпного з'єднання о (1) має можливість приведення у деблокуюче пружну частину (2) відносно до жорсткої частини (3) положення і 5о Залишається в цьому положенні доти, поки стопорний елемент (4) і фіксуючий приймальний елемент (7) о перебувають поза зчепленням. Ге; 3. Зачіпне з'єднання за п. 1, яке відрізняється тим, що обидві утворюючі зачіпне з'єднання (1) частини (2, З) є гнучко пружними.

   4. Зачіпне з'єднання за п. З, яке відрізняється тим, що рухома втулка (8) для розняття зачіпного з'єднання (1) має можливість приведення у деблокуюче першу пружну частину (2) відносно до другої жорсткої частини (3) положення і залишається в цьому положенні доти, поки стопорний елемент (4) і фіксуючий приймальний (Ф) елемент (7) перебувають поза зчепленням. ГІ 5. Зачіпне з'єднання за п. 1 або п. 2, яке відрізняється тим, що пружна частина (2) зачіпного з'єднання (1) утворена фіксуючим приймальним елементом (7), у той час як жорстка частина (3) зачіпного з'єднання (1) бо утворена стопорним елементом (4).

   6. Зачіпне з'єднання за п. З або п. 4, яке відрізняється тим, що одна пружна частина (2) утворена стопорним елементом (4), а друга пружна частина (3) - фіксуючим приймальним елементом (7).

   7. Зачіпне з'єднання за п. 1 або п. 2, яке відрізняється тим, що пружна частина (2) зачіпного з'єднання (1) утворена стопорним елементом (4), у той час як жорстка частина (3) зачіпного з'єднання (1) утворена фіксуючим 65 приймальним елементом (7).

   8. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 1-6, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7)

   має щонайменше одну пружну лапку (9), яка виконана для переважно кінематичного замикального охоплення стопорного наконечника (5) стопорного елемента (4).

   9. Зачіпне з'єднання за п. 8, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) має щонайменше дві пружні, переважно по суті І-подібні лапки (9, 9), вільні кінці (11, 117) яких виконані для зчеплення між стопорним наконечником (5) і фланцеподібним розширенням (10) на стрижні (6) стопорного елемента (4).

   10. Зачіпне з'єднання за п. 8 або п. 9, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) розташований у корпусі (15) з прохідним отвором для стопорного елемента (4), при цьому пружнаїбї) лапкаси) (9, 9) своїм(и) охоплюючим(и) стопорний наконечник (5) стопорного елемента (4) кінцем(ями) (11, 11 упирається 70 або упираються в корпус (15).

   11. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 1-6, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) має щонайменше один виготовлений випуклим стосовно стопорного елемента (4) пружний елемент (30), який при замкненому з'єднанні затискально діє щонайменше на стрижні (6) стопорного елемента (4).

   12. Зачіпне з'єднання за п. 11, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) має декілька /5 Випуклих, переважно язичкоподібних пружних елементів (30), які утворюють лійку (31).

   13. Зачіпне з'єднання за п. 12, яке відрізняється тим, що лійка (31) розташована у переважно циліндричному корпусі (32) або є частиною його.

   14. Зачіпне з'єднання за одним з п. 1, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) виконаний як профільна труба (12), переважно з прямокутною площею поперечного перерізу і має щонайменше один пролягаючий у поздовжньому напрямку прохідний отвір (13) для стопорного(их) елементай(ів) (4), причому стінки труби (12) на щонайменше одному боці прохідного отвору мають декілька по суті перпендикулярно пролягаючих до прохідного отвору проломів (14), які доходять до прохідного отвору.

   15. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 1-14, яке відрізняється тим, що корпус (15, 16) має можливість пересування у профільній трубі (17) з пролягаючим у поздовжньому напрямку прохідним отвором (18). сч

   16. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 1-15, яке відрізняється тим, що стрижень (б) стопорного елемента (4) має переважно кільцеве фланцеподібне розширення (10), при цьому втулка (8) розташована рухомою на і) стрижні (6) між фланцеподібним розширенням (10) і стопорним наконечником (5).

   17. Зачіпне з'єднання за п. 6 або 7, яке відрізняється тим, що стопорний елемент (4) має щонайменше два фіксуючих сегменти (21, 21"), які виконані радіально пружними. Ге! зо 18. Зачіпне з'єднання за п. 17, яке відрізняється тим, що щонайменше один фіксуючий сегмент (21, 21) охоплює частину стопорного наконечника (5), а також частину стрижня (6) стопорного елемента (4). о

   19. Зачіпне з'єднання за п. 17 або 18, яке відрізняється тим, що втулка (8) має щонайменше два оболонкових о сегменти (22, 22), які виконані радіально пружними.

   20. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 17-19, яке відрізняється тим, що фіксуючі сегменти (21, 21) о Зз5 Стопорного елемента (4) ії оболонкові сегменти (22, 22) втулки виконані для переважно кінематичного ї- замикального зчеплення один з одним.

   21. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 17-20, яке відрізняється тим, що вільні кінці (25, 25) фіксуючих сегментів (21, 21) стопорного елемента (4) і/або вільні кінці (24, 243 оболонкових сегментів (22, 22) втулки (8) виконані гачкоподібними. «

   22. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 1-21, яке відрізняється тим, що втулка (8) на своєму оберненому до пев) с стопорного наконечника (5) боці виконана конічно звуженою і/або вільний(і) кінець(нці) (11, 11 стрижня(ів) (9, 9) та відповідно пружні елементи фіксуючого приймального елемента (7) є скіснозрізаними. з 23. Зачіпне з'єднання за одним з пунктів 1-22, яке відрізняється тим, що зовнішня дотична поверхня втулки (8) виконана для фрикційного замикального зчеплення з фіксуючим приймальним елементом (7).

   24. Зачіпне з'єднання за п. 7, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) утворений -І отвором у жорсткій частині (3) зачіпного з'єднання (1), наприклад у дерев'яній, металевій, пластмасовій пластині.

   25. Зачіпне з'єднання за п. 7, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) виконаний як о профільна труба (26) і має щонайменше один отвір (27) і/або щонайменше один пролягаючий у поздовжньому о напрямку прохідний отвір (28) для пружного стопорного елемента (4).

   26. Кріпильне пристосування із зачіпним з'єднанням, яке має щонайменше один стопорний елемент і один о фіксуючий приймальний елемент, зокрема за одним з пунктів 1-25, яке відрізняється тим, що стопорний елемент Ге) (4) розташований рухомо, переважно поперечно, до напрямку введення (Е) у фіксуючий приймальний елемент

   (7).

   27. Кріпильне пристосування за п. 26, яке відрізняється тим, що у замкненому зачіпному з'єднанні (1) фіксуючий приймальний елемент (7) разом з стопорним елементом (4) розміщений рухомо, переважно поперечно, до напрямку введення (Е) стопорного елемента (4). Ф) 28. Кріпильне пристосування за п. 27, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) ка розташований у корпусі (16, 32) і корпус (16, 32) є керований, з можливістю пересування на кріпильному пристосуванні (35), розташований переважно у порожнистому профілі (17) або на профільній рейці. во 29. Кріпильне пристосування за п. 27 або 28, яке відрізняється тим, що фіксуючий приймальний елемент (7) має можливість пересування на переважно гнучкій профільній напрямній (36). б5