UA55860A - Плавильний тигель - Google Patents

Плавильний тигель Download PDF

Info

Publication number
UA55860A
UA55860A UA2002075721A UA200275721A UA55860A UA 55860 A UA55860 A UA 55860A UA 2002075721 A UA2002075721 A UA 2002075721A UA 200275721 A UA200275721 A UA 200275721A UA 55860 A UA55860 A UA 55860A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
crucible
melting
melt
support
draining
Prior art date
Application number
UA2002075721A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Володимир Іванович Мірошниченко
Владимир Иванович Мирошниченко
Микола Іванович Левицький
Николай Иванович Левицкий
Юрій Пилипович Анікін
Юрий Филиппович Аникин
Євген Олександрович Матвієць
Евгений Александрович Матвиец
Сергій Васильович Ладохін
Сергей Васильевич Ладохин
Тамара Володимирівна Лапшук
Тамара Владимировна Лапшук
Original Assignee
Фізико-Технологічний Інститут Металів Та Сплавів Національної Академії Наук України
Физико-Технологический Институт Металлов И Сплавов Национальной Академии Наук Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фізико-Технологічний Інститут Металів Та Сплавів Національної Академії Наук України, Физико-Технологический Институт Металлов И Сплавов Национальной Академии Наук Украины filed Critical Фізико-Технологічний Інститут Металів Та Сплавів Національної Академії Наук України
Priority to UA2002075721A priority Critical patent/UA55860A/uk
Publication of UA55860A publication Critical patent/UA55860A/uk

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

Плавильний тигель складається з окремих секцій для проникнення електромагнітного поля в розплав та дна. Дно може переміщуватись на потрібну відстань вверх тигля, внаслідок чого гарнісаж, що утворився внизу тигля, відокремлюється від бокових стінок, вводиться в зону більш інтенсивного нагріву і плавка продовжується за механізмом плавки на опорі.

Description

Пропонований винахід стосується області металургії зокрема обладнання для плавки та лиття тугоплавких, активних при високих температурах і вогнетривких матеріалів.
Відомі холодні тиглі (1|, тобто металеві (в основному, мідні) водоохолоджувані тиглі, що розміщуються в плавильний індуктор. Низька температура тигля запобігає хімічній взаємодії між ним і розплавом, що дозволяє одержувати особливо чисті метали, напівпровідники і окисні матеріали.
Спільним недоліком холодних тиглів, при різноманітності їх конструкцій, є те, що при плавці кускової шихти її куски, які лежать біля стінки тигля в зоні найбільш сильного електромагнітного поля, прогріваючись швидше, ніж решта маси завантаженої шихти, починають плавитись першими. Розплав стікає вниз окремими каплями, застигаючи при торканні холодних стінок тигля і піддону. Як свідчить практика, в багатьох випадках доля металу, що розплавився, при цьому складає 15...2590 від маси всієї завалки. При такому протіканні процесу розплавлена маса може замерзнути на стінках і піддоні у вигляді тонкого розтрісканого шару, і повторно його розплавити не вдається.
Найближчим за суттю є тигель (2), дія якого заснована на принципі так званого електромагнітного утримання розплаву на опорі (ЕМУР) за рахунок створення в боковому поверхневому шарі розплаву, що знаходиться на твердій опорі, електромагнітних сил (ЕМС), направлених в глибину металу, що запобігає його стіканню з опори. В цьому випадку плавку металу проводять з електромагнітним формуванням розплаву в рідкометалевий стовп, відтиснутий від стінок тигля, що суттєво зменшує тепловідвід, а отже, сприяє перегріву розплаву.
Недоліком цього тигля є те, що опору (а нею може служити шихта; заготовка, що переплавляється; злиток, що кристалізується; гарнісаж або конструкція із іншого матеріалу) виконано фіксованою, тобто лінія відриву розплаву від опори знаходиться на постійній висоті стосовно нижньої частини тигля. Така конструкція не запобігає утворенню бокового гарнісажу в нижній частині тигля і застиглого шару, утвореного краплями розплаву від перших розплавлених кусків шихти, про що нами вже згадувалось.
Іншим недоліком холодного тигля ливарного призначення, зокрема з донним зливом, є те. що злив здійснюється через отвір, діаметр якого суттєво менший за діаметр тигля. Це збільшує тривалість заливки, призводить до замороження розплаву на дні тигля і стінках зливного отвору, що погіршує умови заповнення ливарної форми і потребує додаткових операцій по підготовці тигля для кожної наступної плавки.
Метою пропонованого винаходу є забезпечення повного розплавлення шихтових матеріалів, створення умов для накопичення необхідної маси розплаву і доведення його до заданих за умовами задачі кондицій, забезпечення швидкої і якісної заливки ливарних форм.
Поставлена мета досягається тим, що в плавильному тиглі, який складається із окремих секцій для проникнення електромагнітного поля в глибину розплаву та дна, згідно з винаходом, дно може переміщуватись на потрібну відстань вверх тигля, внаслідок чого гарнісаж, що утворився внизу тигля, відокремлюється від бокових стінок, вводиться в зону більш інтенсивного нагріву і плавка продовжується за механізмом плавки на опорі.
Крім того, поставлена мета досягається тим, що в плавильному тиглі з донним зливом розплаву після розплавлення металу і доведення розплаву до необхідних кондицій, згідно з винаходом, злив розплаву здійснюється через отвір, діаметр якого дорівнює діаметру тигля в його нижній частині після того, як дно за допомогою спеціального пристрою виводиться із зони зливу.
Суть винаходу пояснюється фігурою. Після розплавлення завантаженої в тигель, виконаний із окремих секцій 1 і оснащений індуктором 3, шихти і наведення рідкометалевої ванни 2, з метою розплавлення утвореного внизу тигля гарнісажу 6, дно 4 переміщується вверх (з положення А-А в положення М-М), і з цього моменту плавка ведеться за механізмом плавки на опорі (ЕМУР) при відсутності контакту з боковою поверхнею. Як наслідок, зменшується тепловідвід, що сприяє перегріву розплаву 2. Після доведення розплаву до необхідних кондицій дно 4 за допомогою спеціального пристрою 5 виводиться із зони зливу розплаву, і розплав потрапляє в приймальну чашу ливарної форми (на фігурі не показано).
Пропонований винахід дозволяє, таким чином, одержувати фасонні відливки із найбільш тугоплавких матеріалів, сприяє суттєвому зниженню браку при цьому, зменшує трудомісткість при підготовці обладнання до плавки.
Література: 1. Петров Ю.Б., Ратников Д.Г. Холодньсе тигли. -- М.: Металлургия, 1972. 2. Тур Л.Л., Губченко А.П. Индукционнье плавильнье печи для процессов повьішения точности и чистоть. - М.: Знергоатомиздат, 1988. -- С. 22.
і
КЗ крам шк
М / --
Ск М -- -1--- В
ЗХ М / т на
ОК М / 55 Я»; З
А --3/ В
З ис т ви е й а Буша ї т с
ЛІ еВ--

Claims (2)

1. Плавильний тигель, що складається з окремих секцій для проникнення електромагнітного поля в розплав та дна, який відрізняється тим, що дно може переміщуватись на потрібну відстань вверх тигля, внаслідок чого гарнісаж, що утворився внизу тигля, відокремлюється від бокових стінок, вводиться в зону більш інтенсивного нагріву, і плавка продовжується за механізмом плавки на опорі.
2. Плавильний тигель за п. І, виконаний за схемою донного зливу розплаву, який відрізняється тим, що злив розплаву здійснюється через отвір, діаметр якого дорівнює діаметру тигля в його нижній частині після того, як дно з допомогою спеціального пристрою виводиться 13 Зони зливу.
UA2002075721A 2002-07-11 2002-07-11 Плавильний тигель UA55860A (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002075721A UA55860A (uk) 2002-07-11 2002-07-11 Плавильний тигель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002075721A UA55860A (uk) 2002-07-11 2002-07-11 Плавильний тигель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA55860A true UA55860A (uk) 2003-04-15

Family

ID=74207364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002075721A UA55860A (uk) 2002-07-11 2002-07-11 Плавильний тигель

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA55860A (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8580036B2 (en) Method and apparatus for refining a molten material
US7849912B2 (en) Process for electroslag remelting of metals and ingot mould therefor
JP5107942B2 (ja) 鉄系合金の半凝固スラリーの製造方法及び製造装置
AU761480B2 (en) Method and device for purifying aluminium by segregation
JP6230847B2 (ja) アルミ溶解保持炉
US3434527A (en) Method for ultra-high purity precision casting
UA55860A (uk) Плавильний тигель
RU2697144C1 (ru) Способ полунепрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов
USRE27945E (en) Apparatus for processing molten metal in a vacuum
JP3872233B2 (ja) シリコン鋳造方法
RU2283205C2 (ru) Способ центробежного литья металла без выключения источника нагрева
RU2728142C1 (ru) Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа
US3455373A (en) Apparatus for ultrahigh purity precision casting
US9586261B2 (en) Apparatus for producing semi-solidified metal, method for producing semi-solidified metal, and semi-solidified metal
RU2509623C1 (ru) Устройство для получения тиксозаготовок с глобулярной структурой
JP4672203B2 (ja) 金ボンディングワイヤ用インゴットの製造方法
JP2002192332A (ja) 浮揚溶解鋳造装置
RU2532778C1 (ru) Аппарат для металлотермического получения металлов и сплавов в непрерывном режиме
RU2338622C2 (ru) Способ и устройство дискового донного слива системы волкова
RU2282522C2 (ru) Способ центробежного литья металла в горизонтальной плоскости
RU2191211C2 (ru) Способ плавки и литья металла во вращающейся и наклонной емкости
US407336A (en) Apparatus for separating slags
RU2003433C1 (ru) Способ порционной электрошлаковой отливки слитков
RU2026152C1 (ru) Устройство для направленной кристаллизации
SU977108A1 (ru) Способ изготовлени отливок направленным затвердеванием