UA55191A - Спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів - Google Patents
Спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів Download PDFInfo
- Publication number
- UA55191A UA55191A UA2002075936A UA200275936A UA55191A UA 55191 A UA55191 A UA 55191A UA 2002075936 A UA2002075936 A UA 2002075936A UA 200275936 A UA200275936 A UA 200275936A UA 55191 A UA55191 A UA 55191A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- sleeves
- threads
- knitted
- filter
- knitting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Спосіб вироблення фільтрувальних рукавів полягає у в'язанні на круглій в'язальній машині безшовних нерозтяжних рукавів, петельна структура яких утримує основні та утокові нитки. Рукави в'яжуть із синтетичних ниток, після чого їх каландрують гладкими валами, які притискують один до одного із зусиллям та нагрівають.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до способів вироблення фільтрувальних матеріалів із синтетичних волокон, а більш 2 конкретно, до способів вироблення трикотажних фільтрувальних рукавів, які застосовуються для фільтрування рідин та суспензій в різних галузях промисловості, зокрема у цукровій промисловості.
Широко знано спосіб вироблення безшовних нерозтяжних рукавів на круглов'язальній машині, у якому у міжголкові проміжки прокладають основні (повздовжні) нитки, що утворюють вінець, із зовнішньої сторони вінця прокладають утокові (поперечні) нитки за спинки язичкових голок, а з внутрішньої сторони під гачки голок 70 подають петлеутворюючу нитку, з якої утворюються петлі, що охоплюють основні нитки із виворітної, а утокові нитки з лицьової сторони рукава. (Див. наприклад Ас. СРСР Мо193010, книгу: Л.С. Смирнов, Ю.И Масленников,
В.Ю. Яворский, Технология тканевязаньїх материалов, Киев, "Техніка", 1981, 121с.). Матеріали вироблені цим способом, отримали назву "тканинов'язаних" (ДСТУ 2319-93, термін 23). Для реалізації цього способу розроблено круглов'язальні машини типу МАР, які застосовуються у вітчизняній трикотажній промисловості. 719 Переваги цього відомого способу полягають у тому, що безшовні рукави виробляються з високою продуктивністю (20м/год - 25м/год). На машинах МАР можна переробляти різну сировину, пряжу із природних і хімічних волокон, комплексні синтетичні нитки. Тому машини МАР знайшли застосування для виробництва фільтрувальних безшовних рукавів різного призначення. Але фільтрувальні рукави, які вироблено описаним способом, мають суттєву, іманентно властиву їм ваду: відносно велику наскрізну пористість, яка виникає в місцях переходу петель із зворотної на передню сторону рукава Завдяки наскрізній пористості під час вироблення тканинов'язаних рукавів важко досягти водопроникності менші за 2,2дм З/м2с, яка обумовлена ДСГУ 3028-95 "Матеріали фільтрувальні синтетичні текстильні для цукрової промисловості. Загальні технічні умови".
Ця особливість звужує сферу застосування тканинов'язаних фільтрувальних рукавів. Недолік посилюється, коли виробляються рукави із високоміцних комплексних синтетичних ниток. Частково цю ваду можна усунути, 29 застосовуючи як уток текстуровані джгутові нитки (див. патент України Мо44199) та збільшуючи щільність « в'язання.
Таким чином, виникає задача, створити такий спосіб вироблення безшовних трикотажних фільтрувальних рукавів, який би поєднував високу продуктивність їх в'язання з можливістю зменшення наскрізної пористості та зр Досягнення водопроникності менш ніж 2,2дм З/м2с, що суттєво підвищило би якість вироблюваних рукавів та - розширило б сферу їх застосування. (22)
Поставлена задача вирішується тим, що у способі вироблення фільтрувальних рукавів, при якому в'яжуть на «- круглій в'язальній машині безшовні нерозтяжні рукави, петельна структура яких утримує основні та утокові нитки, рукави в'яжуть із синтетичних ниток, після в'язання рукави каландрують з швидкістю (0,5 - 1)м/хв ів) гладкими валами, які притискують один до одного із зусиллям (25 - 75)КН та нагрівають до температури 11770 - ю 15076.
Спосіб може мати варіант виконання, полягаючий у тому, що каландрують одночасно два або більше рукавів.
Температуру та тиск валів каландра вибирають в залежності від природи синтетичних ниток, які використано під час в'язання фільтрувальних рукавів. Спільна дія температури та тиску під час каландрування спричиняє « 20 ущільнення використаних ниток та в'язаної структури, що призводить до зменшення загальної пористості, а -о розплюшення ниток основи, утоку та петель зменшує наскрізну пористість. Зниження загальної пористості с зменшує повітропроникність приблизно у 5 - 8 разів, а зменшення наскрізної пористості знижує водопроникність :з» на 9965 - 2395 у залежності від виду синтетичних ниток, з яких складається фільтрувальний рукав. Каландрування, ущільнюючи структуру рукава, також зменшує його товщину на 25905 - 3695. Все це спричиняє поліпшення 415 фільтрувальних властивостей вироблюваних рукавів, підвищення їх якості та, через це, конкурентноздатності. сл Одночасне каландрування двох або більше рукавів має за мету не тільки підвищення продуктивності, а й, що важливіше, попередження перекосу валів каландра. о Винахід пояснюється кресленням (Фіг.), де показано принципову схему каландрування. - Рукави 1, 2 з "книжок" 3, 4 укладають на стрічковий транспортер 5, який підводить їх до верхнього 6 та вдо нижнього 7 обертових валів каландра Нижній вал 7 гідравлічним або механічним пристроєм притискують до се) верхнього валу 6 зусиллям Р. Вали 6, 7 нагрівають до температури СС. Вали 6, 7, обертаючись, захватують ще рукави 1, 2 й протаскують їх із швидкістю Мм/хв. Поля валів каландра рукави 1, 2 охолоджують на повітрі й накочують у рулони 8, 9, або укладають у "книжки".
Сутність винаходу розглянемо на прикладах.
Приклад 1. Вироблення рукавів для фільтрування агресивних рідин, які містять сильні кислоти.
На круглов'язальній машині МАР-98, що має голковий циліндр діаметром 98мм та 108 язичкових голок, в» в'яжуть рукав, використовуючи як основу поліпропіленову комплексну нитку 93,5текс х 2, уток - поліпропіленову комплексну нитку 222,2текс та в петлі поліпропіленову комплексну нитку 33,Зтекс х 2КО. Щільність в'язання становить 83 петельні ряди та 37,5 петельних стовпчика на 100мм, лінійна густина рукава - 131г/м. во Каландрування проводять одночасно двох рукавів на швидкості О,65м/хв гладкими валами діаметром 220мм, які нагрівають до температури 1177 - 1207С та стискують зусиллям 75КН. Результати випробувань отриманих таким чином фільтрувальних рукавів наведено у таблиці 1. бо Показник Після в'язання (Після каландрування Зміна показника 95 -Д-
За отриманими показниками фільтрувальний рукав, вироблений за прикладом 1, задовольняє вимогам користувача.
Приклад 2. Вироблення рукавів для фільтрування агресивних рідин, що містять сильні кислоти. 70 На круглов'язальній машині МАР-98, що має голковий циліндр діаметром 98мм та 108 язичкових голок; в'яжуть рукав, використовуючи як основу поліпропіленову комплексну нитку 93,бтекс х 2, а уток та петлі - поліпропіленову комплексну нитку 10Отекс. Щільність в'язання становить 75 петельних рядів та 38 петельних стовпчиків на 10Омм, лінійна густина рукава - 116г/м.
Каландрування проводять одночасно двох рукавів на швидкості 0,/м/хв гладкими валами діаметром 220мм., 75 які нагрівають до температури 11672 - 1207"С та стискують зусиллям 75КН. Показники отриманих за цим прикладом фільтрувальних рукавів наведено у таблиці 2 | й «
За отриманими показниками фільтрувальний рукав за прикладом 2 теж задовольняє вимогам користувача
Приклад 3. Вироблення фільтрувальних рукавів для цукрової промисловості.
На кругловязальній машині МАР-98, що має голковий циліндр діаметром 98мм та 108 язичкових голок, в'яжуть рукав, використовуючи як основу капронову комплексну нитку 187текс, уток - капронову джгутову НИтку - че ЗОтекс х 2, петлі - нитку, складену з двох капронових комплексних ниток 2Отекс і 15,бтекс. Щільність в'язання становить 90 петельних рядів та 40 петельних стовпчиків на 100Омм, лінійна густіша рукава - 116бг/м о
Каландрування проводять одночасно двох рукавів на швидкості О0,67м/хв гладкими валами діаметром 220мм, «-- які нагрівають до температури 1387 - 1407"С. Показники фільтрувального рукава, отриманого пропонованим способом, наведеш М таблиці 3. о
Іс) ч 2 с я и?
Ці показники фільтрувального рукава для цукрової промисловості, отриманого пропонованим способом, 5 свідчать, що він відноситься до одного з найкращих фільтрувальних матеріалів цього призначення. с Наведеними прикладами не вичерпуються можливі варіанти виконання пропонованого способу. З наведених прикладів випливає., що пропонований спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів дає значний позитивний і-й ефект, що виявляється в суттєвому покращенню фільтрувальних властивостей за показниками - повітропроникності, водопроникності та товщини. о 50 щк
Claims (2)
1. Спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів, при якому в'яжуть на круглій в'язальній машині безшовні дв Нерозтяжні рукави, петельна структура яких утримує основні та утокові нитки, який відрізняється тим, що рукави в'яжуть із синтетичних ниток, після в'язання рукави каландрують з швидкістю 0,5-1 м/хв гладкими валами, які Р» притискують один до одного із зусиллям 25-75 кН та нагрівають до температури 11770 - 15076.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що каландрують одночасно два або більше рукавів. 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002075936A UA55191A (uk) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | Спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002075936A UA55191A (uk) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | Спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA55191A true UA55191A (uk) | 2003-03-17 |
Family
ID=74320657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002075936A UA55191A (uk) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | Спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA55191A (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7669615B2 (en) | 2005-02-08 | 2010-03-02 | Hübner GmbH | Fabric layer of a bellows |
-
2002
- 2002-07-17 UA UA2002075936A patent/UA55191A/uk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7669615B2 (en) | 2005-02-08 | 2010-03-02 | Hübner GmbH | Fabric layer of a bellows |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107956037A (zh) | 一种3d经编弹性间隔织物、织物成型方法以及经编机 | |
| US20180103783A1 (en) | Non-seamed sheeting fabric having a cool portion and a warm portion | |
| CN111705401B (zh) | 一种横编三维内支撑结构织物及其制备方法 | |
| CN113584697A (zh) | 隔针技术编织全成形产品的工艺方法 | |
| CN110863287A (zh) | 一种超轻成形双面针织校服面料及其编织方法 | |
| CN109778415B (zh) | 一种用于污水处理针织单绒面面料及其制造方法 | |
| JP2018188787A (ja) | 両面弾性生地、その製造装置及びその製造方法 | |
| CN108570755B (zh) | 无缝针织过滤材料及其制备方法 | |
| CN108754805B (zh) | 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装 | |
| US648581A (en) | Knitted or netted fabric. | |
| TWI791852B (zh) | 圓編織物 | |
| CN106757739A (zh) | 一种夹带棉纤维胎的经编网孔织物及其夹带结构 | |
| UA55191A (uk) | Спосіб виготовлення фільтрувальних рукавів | |
| CN110863293A (zh) | 3d立体贾卡经编织物及其经编机 | |
| JP3217108U (ja) | 両面弾性生地の製造システム | |
| CN113981594B (zh) | 纬编罗纹双面组织的制造方法及织物 | |
| CN204738094U (zh) | 一种瓦楞布 | |
| CN110815962A (zh) | 一种经纬编双面织物及其制备方法与加工*** | |
| CN107190411B (zh) | 一种双针床单面纸线衬经衬纬经编间隔织物及其制造方法 | |
| CN116005332B (zh) | 一种夹层织物及其织造方法 | |
| CN111549430B (zh) | 一种仿梭织面料加装饰性浮线组织的编织方法 | |
| CN114108164B (zh) | 一种全成型衬纬提花组织的编织方法及其组织和针织物 | |
| CN209999792U (zh) | 一种稳定支撑透气鞋垫布 | |
| CN213113730U (zh) | 一种镂空结构针织面料 | |
| CN210975046U (zh) | 一种带状剪绒立体大提花新面料 |