CN209999792U - 一种稳定支撑透气鞋垫布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稳定支撑透气鞋垫布,包括由经编机一体编织的面料本体,面料本体具有表层、里层以及连接表层与里层的中间层,中间层由交织在表层与里层上的单丝构成,所述面料本体的厚度在2‑6mm,所述单丝为涤纶单丝或者尼龙单丝,直径在0.12‑0.18mm,所述表层上形成有多个第一网孔,里层上形成有多个第二网孔。本实用新型单丝直径大,能够承受人体传递在脚底的重量,即使不另外设置支撑层也具有稳定的支撑性能,表层、连接层以及里层通过经编机一体编织,能够提高鞋垫布的加工效率,在表层上设有第一网孔,里层上设有第二网孔,第一网孔、中间层以及第二网孔连成透气通道,提升了鞋垫布的透气性,使得鞋垫布干爽,不易滋生细菌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稳定支撑透气鞋垫布。
背景技术
传统的鞋垫布为多层布料复合结构,多层布料通过缝合、缝编或者粘贴的方式结合在一起,这种复合鞋垫透气性能相对较差,加工效率也相对较慢,抗菌效果也较差。市面上有出现一类编织鞋面,如公开号CN101518378A,名称为“一种多功能鞋垫及其制作方法”的中国专利申请,公开了一种鞋垫,采用经编机编织三维构造,上层为网孔组织,下层采用密实结构,中间层为30-100D的单丝构成,这种鞋垫支撑稳定相对较差,长时间使用后,在鞋垫受力较大的位置,受压变形较大,影响了整个鞋垫的支撑稳定性。为了增加鞋垫的稳定性,需要再贴合或者缝合一层机织或者无纺衬布,这种操作会降低鞋垫的生产效率,同时影响鞋垫的透气性能。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、透气效果好、抗菌效果好、能够提高生产效率的稳定支撑透气鞋垫布。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种稳定支撑透气鞋垫布,包括由经编机一体编织的面料本体,面料本体具有表层、里层以及连接表层与里层的中间层,中间层由交织在表层与里层上的单丝构成,所述面料本体的厚度在2-6mm,所述单丝为涤纶单丝或者尼龙单丝,直径在0.12-0.18mm,所述表层上形成有多个第一网孔,所述里层上形成有多个第二网孔,第一网孔和第二网孔均与所述中间层连通。
作为本实用新型的一种优选方式,所述表层由第一纱线交织而成,所述里层由第二纱线交织而成,第一纱线为聚酯纱线、聚酯单丝、尼龙纱线、尼龙单丝、丙纶纱线、棉丝、竹纤维、炭纤维,第二纱线为聚酯纱线、聚酯单丝、尼龙纱线、尼龙单丝、丙纶纱线、棉丝、竹纤维、炭纤维。
作为本实用新型的一种优选方式,所述经编机具有六把梳栉,设为GB1、GB2、GB3、GB4、GB5以及GB6,GB1和GB2编织所述表层,GB5和GB6编织所述里层,GB3和GB4编织所述中间层,各把梳栉的垫纱组织如下:GB1:0-0-2-2/4-4-2-2//;GB2:1-0-0-0/0-1-1-1//;GB3:1-0-2-1/2-3-1-2//;GB4:1-0-2-1/2-3-1-2//;GB5:0-1-1-1/1-0-0-0//;GB6:4-4-2-2/0-0-2-2//。
作为本实用新型的一种优选方式,所述单丝的直径为0.15mm,所述第一纱线为100D的涤纶半光全拉伸丝,所述第二纱线为100D的涤纶半光全拉伸丝。
采用本实用新型的技术方案,通过选用0.12-0.18mm单丝来连接表层与里层,单丝直径大,能够承受人体传递在脚底的重量,即使不另外设置支撑层也具有稳定的支撑性能,表层、连接层以及里层通过经编机一体编织,能够提高鞋垫布的加工效率,在表层上设有第一网孔,里层上设有第二网孔,第一网孔、中间层以及第二网孔连成透气通道,空气和水分子能自由流通,形成微循环空气层,提升了鞋垫布的透气性,使得鞋垫布干爽,不易滋生细菌。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图中:
表层10 里层20
中间层30 单丝31
第一网孔40 第二网孔50
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1,一种稳定支撑透气鞋垫布,包括由经编机一体编织的面料本体,面料本体具有表层10、里层20以及连接表层10与里层20的中间层30,中间层30由交织在表层10与里层20上的单丝31构成,单丝31将表层10与里层20连成一体,所述面料本体的厚度在2-6mm,所述单丝31为涤纶单丝31或者尼龙单丝31,单丝31的直径在0.12-0.18mm,所述表层10上形成有多个第一网孔40,所述里层20上形成有多个第二网孔50,第一网孔40和第二网孔50均与所述中间层30连通,里层20与表层10采用网孔组织,能够提升整个鞋垫布的透气性能,减轻鞋垫布的质量。
作为本实用新型的一种优选方式,所述表层10由第一纱线交织而成,所述里层20由第二纱线交织而成,第一纱线为聚酯纱线、聚酯单丝、尼龙纱线、尼龙单丝、丙纶纱线、棉丝、竹纤维、炭纤维等材料,第二纱线为聚酯纱线、聚酯单丝、尼龙纱线、尼龙单丝、丙纶纱线、棉丝、竹纤维、炭纤维等。本实用新型中,第一纱线和第二纱线可以根据不同的功能取向来选择,如需要使产品有拉伸弹性功能,可以选择弹性纱线,需要环保的纱线,可以选用棉丝或者竹纤维等天然纱线。
作为本实用新型的一种优选方式,所述单丝31的直径为0.15mm,所述第一纱线为100D的涤纶半光全拉伸丝,所述第二纱线为100D的涤纶半光全拉伸丝。
优选地,本实用新型采用涤纶纤维编织,涤纶纤维具有抗皱、耐热、抗菌、除臭、吸附、抗腐蚀性强等功能。
具体地,本实用新型采用如下方式编织:
一、纱线准备:采用100D的FDY半光涤纶长丝作为表层10及里层20织物的原料,采用0.12m-0.18m的涤纶单丝31作为间隔丝,在实施例中,单丝31的直径为0.15mm,FDY为全拉伸丝。
二、纱线整经:经编机至少配设有六把梳栉,分别设为GB1、GB2、GB3、GB4、GB5、GB6。
GB1:整经100D的FDY半光涤纶长丝,六个盘头,每个盘头320根纱。
GB2:整经100D的FDY半光涤纶长丝,六个盘头,每个盘头319根纱。
GB3:整经0.15mm的涤纶单丝31,六个盘头,每个盘头160根纱。
GB4::整经0.15mm的涤纶单丝31,六个盘头,每个盘头160根纱。
GB5:整经100D的FDY半光涤纶长丝,六个盘头,每个盘头319根纱。
GB6:整经100D的FDY半光涤纶长丝,六个盘头,每个盘头320根纱。
三、上机织造:在E16的双针床拉舍尔机上进行织造形成坯布,其中GB1、GB2、GB5、GB6采用满穿的涤纶长丝,GB1和GB2用于编织表层10,GB5和GB6用于编织里层20,GB3和GB4穿入一穿一空的涤纶单丝31,GB3和GB4用于编织中间层。设定脱圈板距离为2.5mm至7.5mm,牵拉密度为13.2线圈/cm或14.5线圈/cm。各把梳栉的垫纱组织如下:
GB1:0-0-2-2/4-4-2-2//;
GB2:1-0-0-0/0-1-1-1//;
GB3:1-0-2-1/2-3-1-2//;
GB4:1-0-2-1/2-3-1-2//;
GB5:0-1-1-1/1-0-0-0//;
GB6:4-4-2-2/0-0-2-2//。
四、后处理:将坯布进行常规的后处理,如染整和定型。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种稳定支撑透气鞋垫布,包括由经编机一体编织的面料本体,面料本体具有表层、里层以及连接表层与里层的中间层,中间层由交织在表层与里层上的单丝构成,其特征在于:所述面料本体的厚度在2-6mm,所述单丝为涤纶单丝或者尼龙单丝,直径在0.12-0.18mm,所述表层上形成有多个第一网孔,所述里层上形成有多个第二网孔,第一网孔和第二网孔均与所述中间层连通。
2.如权利要求1所述的一种稳定支撑透气鞋垫布,其特征在于:所述表层由第一纱线交织而成,所述里层由第二纱线交织而成,第一纱线为聚酯纱线、聚酯单丝、尼龙纱线、尼龙单丝、丙纶纱线、棉丝、竹纤维、炭纤维,第二纱线为聚酯纱线、聚酯单丝、尼龙纱线、尼龙单丝、丙纶纱线、棉丝、竹纤维、炭纤维。
3.如权利要求2所述的一种稳定支撑透气鞋垫布,其特征在于:所述经编机具有六把梳栉,设为GB1、GB2、GB3、GB4、GB5以及GB6,GB1和GB2编织所述表层,GB5和GB6编织所述里层,GB3和GB4编织所述中间层,各把梳栉的垫纱组织如下:GB1:0-0-2-2/4-4-2-2//;GB2:1-0-0-0/0-1-1-1//;GB3:1-0-2-1/2-3-1-2//;GB4:1-0-2-1/2-3-1-2//;GB5:0-1-1-1/1-0-0-0//;GB6:4-4-2-2/0-0-2-2//。
4.如权利要求3所述的一种稳定支撑透气鞋垫布,其特征在于:所述单丝的直径为0.15mm,所述第一纱线为100D的涤纶半光全拉伸丝,所述第二纱线为100D的涤纶半光全拉伸丝。
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