UA127697C2 - Теплоізольовані внутрішні труби з газом, який заповнює комірки і містить гідрофторолефіни - Google Patents

Теплоізольовані внутрішні труби з газом, який заповнює комірки і містить гідрофторолефіни Download PDF

Info

Publication number
UA127697C2
UA127697C2 UAA201900534A UAA201900534A UA127697C2 UA 127697 C2 UA127697 C2 UA 127697C2 UA A201900534 A UAA201900534 A UA A201900534A UA A201900534 A UAA201900534 A UA A201900534A UA 127697 C2 UA127697 C2 UA 127697C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
pipe
vol
polymer
outer shell
barrier
Prior art date
Application number
UAA201900534A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрґен Крес
Юрген Крес
Крістіан Дамбові
Кристиан ДАМБОВИ
Original Assignee
Бруґґ Рор Аґ Холдінґ
Бругг Рор Аг Холдинг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=59388050&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA127697(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Бруґґ Рор Аґ Холдінґ, Бругг Рор Аг Холдинг filed Critical Бруґґ Рор Аґ Холдінґ
Publication of UA127697C2 publication Critical patent/UA127697C2/uk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/143—Pre-insulated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C08J9/146—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/149—Mixtures of blowing agents covered by more than one of the groups C08J9/141 - C08J9/143
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C08L23/0861—Saponified vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L73/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing oxygen or oxygen and carbon in the main chain, not provided for in groups C08L59/00 - C08L71/00; Compositions of derivatives of such polymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151—Coating hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B29L2023/225—Insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0264—Polyester
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/08—Closed cell foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/06—CO2, N2 or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/16—Unsaturated hydrocarbons
    • C08J2203/162—Halogenated unsaturated hydrocarbons, e.g. H2C=CF2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
    • C08J2203/182—Binary blends of expanding agents of physical blowing agents, e.g. acetone and butane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/20—Ternary blends of expanding agents
    • C08J2203/202—Ternary blends of expanding agents of physical blowing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
    • C08J2205/052—Closed cells, i.e. more than 50% of the pores are closed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2207/00—Foams characterised by their intended use
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

Винахід стосується теплоізольованої труби (1) трубопроводу, яка містить щонайменше одну внутрішню трубу (4), щонайменше одну, розташовану навколо внутрішньої труби, теплоізоляцію (3) і щонайменше одну, розташовану навколо теплоізоляції, зовнішню оболонку (2), при цьому зовнішня оболонка (2), за необхідності, містить бар'єр (9) з пластмаси, а теплоізоляція (3) містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки містить 10-100 об. % гідрофторолефінів. Така труба трубопроводу характеризується хорошою ізоляційною здатністю, хорошим екологічним балансом і легко виготовляється.

Description

б
М,/о, орбоо/сомстуню 00 до А---- з
РОЇ шооошюуюючію тіні ннтніштніннеянтт нт
Фіг. 1
Винахід стосується трубних систем з теплоізоляцією, зокрема, теплоїзольованих внутрішніх труб, а також теплоїзольованих захисних пристроїв або муфт для з'єднання труб трубопроводу з покращеною теплоізоляцією. Також винахід стосується способів виготовлення таких пристроїв і застосування спінених полімерів, які містять гідрофторолефіни (НЕО) в подібних пристроях і для їх виготовлення. Нарешті винахід стосується застосування гідрофторолефінів як газів, які заповнюють комірки в теплоізоляції.
Трубні системи з теплоізоляцією, також відомі як попередньо ізольовані трубні системи або теплоізольовані трубні системи, самі по собі відомі і позитивно себе зарекомендували. Такі трубні системи містять гнучкі або жорсткі внутрішні труби, оточені теплоізоляцією, яка в свою чергу, оточена оболонкою або за необхідності муфти і/або захисні пристрої. Залежно від конструкції такі попередньо ізольовані трубні системи називаються трубною системою з пластиковою внутрішньою трубою (РМК) або трубною системою з пластиковою оболонковою (КМК). У першому випадку використовувані внутрішні труби мають деяку гнучкість, за рахунок якої весь комплекс може намотуватися на барабани з визначеним зусиллям. Тому говорять про гнучкі трубні системи. У другому випадку використовувані внутрішні труби не є гнучкими, тому говорять стосовно до всього комплексу про жорсткі трубні системи. Відповідно, відомі теплоїзольовані внутрішні труби або труби трубопроводу з одним або кількома теплоіїзоляційними шарами, а також їх виготовлення. Так з ЕР 0897788 і ЕР 2213440 відомі способи безперервного виготовлення теплоізольованих внутрішніх труб. З ЕР 2248648 відомий спосіб виготовлення окремих жорстких секцій труб.
У таких трубних систем у пінополімері (наприклад, поліуретані), використовуваному як теплоізоляція, з часом змінюється склад газів, які заповнюють комірки. Це відбувається внаслідок дифузії азоту і кисню із оточувального середовища всередину пінополімеру і внаслідок дифузії газів, які початково перебували у пінополімері для спінювання або заповнювали комірки, зокрема, двоокис вуглецю та інші засоби для спінювання пінополімеру.
Гази повітря мають помітно більшу теплопровідність у порівнянні із двоокисом вуглецю і іншими зазвичай використовуваними засобами для спінювання, які були присутні початково.
З метою мінімізації таких дифузійних процесів запропоновано вбудовувати так звані бар'єрні шари у зовнішню оболонку.
Зо В якості бар'єрних шарів можуть використовуватися металеві шари. При використанні металевих шарів повністю припиняється не лише газовий обмін, що є бажаним, але також можна повністю припинити дифузію водяної пари. Це може спричинити проблеми, зокрема, при використанні внутрішніх труб з пластику, оскільки ними в якості середовища зазвичай протікає вода, внаслідок чого через їхні стінки постійно, навіть якщо у незначній кількості, мігрує водяна пара. Ця водяна пара потребує можливості проникнення назовні або ж прийти у рівновагу з навколишнім середовищем, оскільки у протилежному випадку з часом вода буде накопичуватися в теплоізоляції теплоїзольованої труби трубопроводу, через що теплопровідність помітно зросте і утвориться небезпека того, що теплова ізоляція з часом дістане пошкодження.
В якості бар'єрних шарів можуть використовуватися шари з одного або декількох полімерних матеріалів. Так в ЕР 1355103 описані теплоіїзольовані труби трубопроводу, які містять бар'єрний шар з етилену і вінілового спирту (ЕМОН), поліаміду (РА) або полівінілідендихлориду (РМОС).
Крім того в ЕР 2340929 описана пластикова внутрішня труба, зовнішня оболонка якої виконана у вигляді багатошарової труби, всередині якої знаходиться бар'єрний шар від проникнення газу (бар'єр). Розкриті в цих джерелах труби складно виготовити і/або вони мають недостатню ізоляційну здатність. З СН 710709 (доопубліковано) і УМО 2004/003423 відомі труби трубопроводу з теплоізоляцією і полімерним бар'єрним шаром; ці полімери містять полікетони або ЕМОН.
Для з'єднання теплоїзольованих труб використовують фасонні та з'єднувальні елементи.
Зокрема, як фасонні елементи використовують захисні оболонки, описані в УМО 2008/019791.
Або як з'єднувальні елементи використовують муфти, зокрема, для з'єднання жорстких труб.
При використанні таких фасонних і сполучних елементів також виникають зазначені проблеми.
Завданням винаходу є створення теплоізольованої труби трубопроводу, а також фасонних і сполучних елементів, вільних від зазначених недоліків.
Описані вище завдання вирішуються відповідно до незалежних пунктів формули винаходу.
У залежних пунктах наведені оптимальні варіанти здійснення. Інші оптимальні варіанти здійснення наведені в описі і на фігурах. Наведені в зв'язку з цим винаходом загальні, переважні і особливо переважні варіанти здійснення, галузі застосування та ін. можуть довільно комбінуватися між собою. Також окремі визначення, варіанти здійснення та ін. можуть не 60 використовуватися або не бути релевантними.
Нижче детально описується цей винахід. Зрозуміло, що різні розкриті і описані нижче варіанти здійснення, переваги та галузі можуть довільно комбінуватися між собою. Крім того, в залежності від варіанта здійснення, можуть не застосовуватися окремі визначення, переваги та галузі. Крім того вираз "який містить" охоплює "який включає" і "який складається з".
Наведені в описі цього винаходу поняття використовуються в загальновживаному, зрозумілому фахівцю сенсі. Якщо з безпосереднього контексту не випливає інше значення, то наступні поняття мають, зокрема, наведене (наведені) тут значення/визначення.
Нижче цей винахід додатково пояснюється фігурами; поряд з наведеним нижче описом, на цих фігурах показані додаткові варіанти здійснення винаходу.
Фіг. 1 - схематичне зображення конструкції виконаної відповідно до винаходу труби (1) трубопроводу у поперечному перерізі. При цьому зовнішня оболонка (2) звернена зовнішньою стороною (б) в сторону довкілля, а внутрішньою стороною (5) - до теплоізоляції; (3) позначає теплоізоляцію із зазначеним газом, який заповнює комірки; (4) - внутрішня труба;
Фіг. 2 - схематичне зображення конструкції зовнішньої оболонки (2) згідно з переважним варіантом здійснення. При цьому (7) означає зовнішній полімерний шар (зокрема, термопласт); (8) - зовнішній адгезійний шар; (9) - бар'єрний шар; (10) - внутрішній адгезійний шар і (11) - внутрішній полімерний шар (зокрема, термопласт);
Фіг. 3 - графічне зображення залежності показника теплопровідності (по осі абсцис в одиницях мВт/К) виконаного з поліуретану після вимірювання при 50 "С в залежності від складу газу, який заповнює комірки (по осі ординат в одиницях об'ємного відсотка). Квадратиками показані циклопентан, колами - СО», трикутниками - гідрофторолефіни;
Фіг. 4 - графічне зображення середнього розміру комірки (по осі абсцис в мкм) спіненого поліуретану в залежності від складу газу, який заповнює комірки (по осі ординат в одиницях об'ємного відсотка). Квадратиками показані циклопентан, колами - СО», трикутниками - гідрофторолефіни;
Фіг. 5 - графічне зображення в'язкості (по осі абсцис в одиницях: мП с) багатоатомного спирту при різному вмісті (по осі ординат в одиницях: мас. 95) циклопентану або гідрофторолефіну 123374. Квадратами показаний цикопентан, трикутниками - гідрофторолефіни.
Отже, згідно з першим аспектом винахід стосується трубної системи, яка містить теплоізоляцію (звану також попередньо ізольованою трубною системою або теплоізольованою трубною системою), в якій зазначена теплоізоляція містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки містить гідрофторолефін. Такі трубні системи, але без зазначеного газу, який заповнює комірки, самі по собі відомі і містять теплоізольовані труби трубопроводу, муфти та захисні пристрої для з'єднання таких труб трубопроводу.
Згідно з першим варіантом здійснення винахід стосується теплоізольованої труби (1) трубопроводу, яка містить, щонайменше, одну внутрішню трубу (4), щонайменше, одну розташовану навколо внутрішньої труби теплоізоляцію (3) і, щонайменше, одну розташовану навколо теплоізоляції зовнішню оболонку (2), яка відрізняється тим, що зазначена зовнішня оболонка (2) за необхідності містить бар'єр (9) з пластмаси і що зазначена теплоізоляція (3) містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки містить охарактеризовані нижче компоненти.
Згідно з другим варіантом здійснення винахід стосується захисного пристрою з пластмаси, зокрема, для місця з'єднання, щонайменше, двох секцій труби, при цьому захисний пристрій містить, щонайменше, одну теплоізоляцію (3) і, щонайменше, одну зовнішню оболонку (2), розташовану навколо теплоізоляції, який відрізняється тим, що зазначена зовнішня оболонка (2) за необхідності містить бар'єр з пластмаси і що зазначена теплоізоляція (3) містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки містить охарактеризовані нижче компоненти.
Згідно з іншим варіантом здійснення винахід стосується муфти з пластмаси для з'єднання теплоїзольованих труб трубопроводу, причому муфта містить, щонайменше, одну теплоізоляцію (3) і, щонайменше, одну зовнішню оболонку (2), розташовану навколо теплоізоляції, яка відрізняється тим, що зазначена зовнішня оболонка (2) за необхідності містить бар'єр з пластмаси і що зазначена теплоізоляція (3) містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки містить охарактеризовані нижче компоненти.
Нижче докладніше пояснюється цей аспект винаходу.
Теплоізоляція (3): вона частково або повністю, переважно повністю, охоплює внутрішню трубу. Як теплоізоляція придатні, зокрема, спінені полімери (пінополімери), комірки яких заповнені газом. Теплоізоляція може бути однорідною за своїм поперечним перерізом або складатися з декількох шарів. Зазвичай в трубах трубопроводу використовується однорідна бо теплоізоляція.
Гази, які заповнюють комірки: газами, які заповнюють комірки називаються гази, які присутні в теплоізоляції. Вони є наслідком виготовлення і складаються з хімічних і фізичних засобів для спінювання або продуктів їх реакції. Зазвичай такі гази, які заповнюють комірки додаються в процесі спінювання або ж вони утворюються в процесі спінювання.
Згідно з цим винаходом газ, який заповнює комірки пінополімеру теплоізоляції, відрізняється тим, що він містить гідрофторолефін (НЕО). Газ, який заповнює комірки може складатися лише з одного або декількох гідрофторолефінів і за необхідності додатково містити інші компоненти.
Переважно газ, який заповнює комірки містить гідрофторолефіни у кількості від 10 до 100 об. 95, переважно, від 20 до 100 об. 95, більш переважно від 30 до 100 об. 95, більш переважно від 40 до 100 об. 95, більш переважно від 50 до 100 об. 95. Відповідно в газі, який заповнює комірки можуть міститися і інші компоненти.
Згідно варіанту здійснення газ, який заповнює комірки містить в собі від 0 до 50 об. о, переважно, від 0 до 45 об. 95, більш переважно від 0 до 40 об. 95, більш переважно від 0 до 35 об.95, (цикло)-алканів. Переважно співвідношення між гідрофторолефінами і (цикло)- алканами становить, щонайменше, 2,5: 1, переважно, щонайменше, 3: 1.
Згідно до другого варіанту здійснення газ, який заповнює комірки додатково або альтернативно містить до 50 об. 95, переважно, від О до 40 об. 95, більш переважно від 0 до
ЗО об. 95, СО».
Згідно з іншим варіантом здійснення газ, який заповнює комірки додатково або альтернативно містить до 5 об. 95 азоту (М2г) і/або кисню (О2). Ці додаткові компоненти можуть додаватися у засіб для спінювання, наприклад, у зазначені (цикло)-алкани; вони можуть утворюватися під час виготовлення пінополімеру, як, наприклад, СОг; вони можуть проникати в пінополімер в процесі виготовлення, як, наприклад, повітря, Ог, Ме».
Несподівано було встановлено, що вже при незначному вмісті гідрофторолефінів, наприклад, 10 об. 95, в газі, який заповнює комірки, властивості трубних систем, зокрема, теплоіїзольованих труб трубопроводу, покращуються за цілою низкою ознак. Особливо було знайдено, що описані тут труби трубопроводу мають несподівано покращені ізоляційні властивості. Не бажаючи бути пов'язаними теорією, можна сказати, що покращені ізоляційні властивості зумовлені не лише матеріальними властивостями гідрофторолефінів
Зо (теплопровідністю), але також покращеним спінюванням за рахунок зміненої в'язкості.
У разі використання поліуретанових (Р) пінополімерів і пінополімерів з поліїзоціануратів (РІВ) добавка гідрофторолефінів призводить до утворення одного з двох компонентів (ізоціанату або багатоатомного спирту) або ж під час безпосереднього змішування у змішувальній голівці відбувається помітне зниження в'язкості. Не бажаючи бути пов'язаними теорією, слід зазначити, що при зниженій в'язкості покращується перемішування обох зазначених компонентів, що в результаті це сприяє утворенню відносно маленьких комірок.
Для зниження в'язкості при забезпеченні аналогічного порядку величин з використанням циклопентану як засобу для спінювання, альтернативно можна було б підвищити його вміст, наприклад, у 1,86 рази. Це був би той коефіцієнт, на який розрізняються молекулярні маси гідрофторолефіну 123374 (130,5 г/моль) і циклопентану (70,2 г/моль), проте це потягнуло б за собою деякі негативні наслідки: а) по-перше, в процесі спінювання у двічі збільшилася б кількість газів для спінювання, що призвело б до неконтрольованих змін структури пінополімеру. Існуючі поліуретанові пінополімери і виробниче обладнання оптимізовані у розрахунку на малі кількості циклопентану і значні кількісні зміни засобу для спінювання мали б своїм наслідком необхідність нових значних розробок;
Б) циклопентан діє як пластифікатор по відношенню до поліуретанового пінополімеру.
Збільшення кількості циклопентану в 1,86 рази призведе до помітного розм'якшення пінополімеру. А це не бажано, оскільки пінополімер виконує несучу функцію, тобто є необхідним для забезпечення механічної міцності всього комплексу. Крім того, це не бажано, оскільки зростаюча м'якість пінополімеру в процесі виготовлення призводить до того, що весь трубний комплекс у все більшій мірі відходить від ідеально круглої геометрії перетину. Таким чином було встановлено, що повна або часткова заміна циклопентану на гідрофторолефіни покращує механічні властивості пінополімеру. Зазвичай циклопентан додається у вихідний матеріал для зниження його в'язкості; однак максимальна кількість обмежується з урахуванням того, що вироблений пінополімер повинен мати достатню механічну міцність. В результаті заміни циклопентану на гідрофторолефіни можливе досягнення цих суперечливих цілей. Використання порівнянної кількості гідрофторолефіну дозволяє одержати вихідні матеріали з низькою в'язкістю при збереженні однакової механічної міцності цільового пінополімеру. Таким чином із бо збереженням якості продукту може бути підвищена технологічність.
Також було встановлено, що добавка гідрофторолефіну до одного з вихідних компонентів або безпосереднє введення в обидва вихідних компоненти у змішувальній голівці, знижує їх горючість. Цей ефект надає велику перевагу, оскільки в результаті знижуються вимоги з техніки безпеки, які пред'являються до такого виробничого обладнання, за рахунок цього помітно спрощується конструювання відповідної виробничої установки і, отже, можуть бути зменшені витрати, які в іншому випадку виникли б при використанні горючих засобів для спінювання.
Таким чином на закінчення можна відзначити, що за рахунок часткової або повної заміни циклопентану (Ср) на гідрофторолефіни можна витончено вирішити відомі проблеми. З одного боку, може бути додано більше засобу для спінювання, що призведе до бажаного зниження в'язкості. Однак одночасно по суті незмінною зберігається розширювальна дія і не потрібно проводити основоположних погоджень стосовно рецептури і виробничої установки. В кінцевому підсумку внаслідок заміни горючого циклопентану на негорючий гідрофторолефін покращується охорона праці і знижуються капітальні витрати на таку виробничу установку.
Також було встановлено, що високий вміст (цикло)-алканів, зокрема, циклопентану, несприятливо впливає на якість продукту. Судячи з досвіду, надто високий вміст циклопентану у поліспирту веде до утворення великих бульбашок у пінополімері, які виникають внаслідок того, що засіб для спінювання (зокрема, циклопентан) випаровується з пінополімеру при температурі формування пінополіуретану.
При безперервному виробничому процесі зовнішня оболонка наноситься зазвичай шляхом екструзії і через високу температуру, яка лежить зазвичай в діапазоні від 80 до 250 С, знаходиться в цей час в стані, в якому вона легко деформується. Тоді бульбашки можуть спостерігатися на зовнішній стороні ізольованої труби, оскільки засіб для спінювання, який виходить з полімеру, спучує зовнішню оболонку. Це в однаковій мірі дійсно і для ізольованих труб з гофрованої, гладкої і складчастої зовнішньою оболонкою. Виходу назовні засобу для спінювання сприяє температура нанесеної екструзією зовнішньої оболонки. Труби з такими дефектами слід вважати браком і вони не можуть більше використовуватися за своїм цільовим призначенням.
Утворенню бульбашок можна перешкодити, якщо вміст циклопентану в складі газу, який заповнює комірки в одержуваному ізоляційному пінополімері становить від О до 50 об. об,
Зо переважно, від 0 до 45 об. 95, більш переважно від 0 до 40 об. 95, найбільш переважно від 0 до об. 95.
Несподівано було виявлено, що у разі використання гідрофторолефіну як засобу для спінювання, зазначене утворення бульбашок не відбувається. Це дійсно, зокрема, в тому випадку, коли вміст гідрофторолефіну у складі газу, який заповнює комірки в одержаному 35 ізоляційному пінополімері знаходиться в наведених вище межах. Описані властивості тим дивніше, що точка кипіння у випадку з гідрофторолефіном 123374 становить 19 "С або у разі з гідрофторолефіном 13361127 - 33 "С. Це у порівнянні з циклопентаном, точка кипіння якого становить 49 С. На основі цих точок кипіння будується очікування того, що утворення бульбашок при використанні низько киплячого гідрофторолефіну як засобу для спінювання буде більш вираженим, ніж при використанні (цикло)-алканів з більш високою температурою кипіння, наприклад, циклопентану (Ср). Однак спостерігалося протилежне явище.
Гідрофторолефіни (НЕО) відомі і комерційно доступні або можуть бути одержані відомими методами. Вони придатні як засоби для спінювання, зокрема, завдяки своєму низькому парниковому потенціалу (ЗУУР-СІора! УмМаптіпуд Роїепійа!)) і нешкідливості озоновому шару атмосфери (ООР-О2опе Оерієїїпд Роїепііа!Й. Поняття включає в себе як сполуки, що містять лише вуглець, водень і фтор, так і сполуки, які додатково містять хлор (позначувані також, як
НЕСО) і відповідно, щонайменше, один ненасичений зв'язок в молекулі. Гідрофторолефіни можуть існувати у вигляді суміші різних компонентів або у вигляді чистих компонентів. Також гідрофторолефіни можуть існувати у вигляді ізомерних сумішей, зокрема, Е і 7 ізомерів або у вигляді ізомерних чистих з'єднань. В рамках цього винаходу найбільш придатні гідрофторолефіни вибрані з групи, яка складається із сполук формули (1): в? о А т СЕ (|), де ЕК? означає Н, Е, СІ, СЕз, переважно СІ, СЕз; В? означає Н, Е, СІ, СЕз, переважно Н.
Особливо придатними гідрофторолефінами є К123374 (наприклад, Боїібіісе ВА фірми
Нопеумеї|) і К13361п177 (наприклад, Богтасеї! 1100 фірми ЮиРопі).
Несподівано було виявлено, що описані тут труби трубопроводу мають покращену теплоізоляцією в тому випадку, коли гази, які заповнюють комірки в ізоляції містять гідрофторолефін у кількості 10 об. 965, переважно, щонайменше, 30 об. 95, особливо переважно, щонайменше, 50 об. 95. Також було встановлено, що добавка зазначених гідрофторолефінів у вихідні матеріали для пінополімеру ізоляції сприяє підвищенню технологічності. (Цикло)-алкани відомі як газ, який заповнює комірки в ізоляції теплоїзольованих труб.
Переважно зазначений алкан або циклоалкан вибраний з групи, яка містить пропан, бутан, пентан, циклопентан, гексани, циклогексан. Шляхом комбінації (цикло)-алкану з гідрофторолефіном можуть точно задаватися властивості продукту і/або скорочуватися витрати за прийнятного зниження якості. Згадані (цикло)-алкани можуть бути присутніми у вигляді чистих з'єднань або сумішей; аліфатичні алкани можуть бути присутніми у вигляді ізомерних чистих з'єднань або у вигляді сумішей ізомерів. Особливо придатним (цикло)-алканом є циклопентан.
Двоокис вуглецю: при виробництві пінополімеру з поліуретану або поліїзоціанурату зазвичай в деякій кількості утворюється СО», оскільки у вихідному матеріалі "багатоатомний спирт технічної якості" зазвичай у невеликій кількості міститься вода. Коли вона вступає в реакцію з ізоціанатом з утворенням карбамінової кислоти, яка спонтанно відчіплює СО». Отже вміст СО» в газі, який заповнює комірки пов'язано зі ступенем чистоти вихідних матеріалів і становить зазвичай менше 50 об. 95. У тому випадку, коли вихідні матеріали є безводними, наприклад, при спінюванні поліолефінів, вміст СОг у газі, який заповнює комірки становить 0 об. 95. Таким чином вміст СО» у газі, який заповнює комірки може регулюватися шляхом вибору вихідних матеріалів (або ступеня їх чистоти).
Інші гази, які заповнюють комірки: пов'язані з виробництвом компонентів можуть проникати у газ, який заповнює комірки з атмосфери/оточувального середовища. Ними є по суті М» і/або О», наприклад, повітря. Вміст таких газів, які заповнюють комірки зазвичай не перевищує 5 об. 95.
Якщо виробнича установка розроблена спеціальним чином, то контакт з атмосферою/оточуючим середовищем може бути виключений і тоді вміст інших газів, які заповнюють комірки дорівнює 0 об. 95.
Пінополімер: зазначена теплоізоляція (3) містить (тобто включає в себе або складається 3) пінополімер. Такі пінополімери самі по собі відомі, особливо придатними є пінополімери, в яких дотримані стандарти СІМ ЕМ 253:2015-12 (зокрема, для трубних систем з пластмасовою оболонкою) і ЕМ 15632-1:2009/А1:2014, ЕМ 15632-2:2010/А1:2014, ЕМ 15632-3:2010/А1:2014 (зокрема, для трубних систем з пластмасовою внутрішньою трубою). Поняття охоплює жорсткі і м'які пінополімери. Пінополімери можуть бути з закритими комірками і з відкритими комірками, переважно з закритими комірками, зокрема, як це визначено стандартом СІМ ЕМ 2532015-12.
Пінополімери переважно обрані з групи, яка містить поліуретани, поліїзоціанурати, термопластичні складні поліефіри (зокрема, поліетилентерефталат), термопластичні поліолефіни (зокрема, полієтилен і поліпропілен).
Було встановлено, що особливо переважні наступні комбінації з пінополімеру і газу, який заповнює комірки: - поліуретан із вмістом 50-100 об. 95 К12332д і 0-50 об. 95 Ср; - поліуретан із вмістом 50-100 об. 95 К1336т27 і 0 - 50 об. 95 Ср; - поліїзоціанурат із вмістом 50-100 об. 95 К12332д і 0 - 50 об. 95 Ср; - поліїзоціанурат із вмістом 50-100 об. 95 К1336тп77 і 0 - 50 об. 95 Ср; - поліетилентерефталат із вмістом 50-100 об. 95 К12337249 і 0 - 50 об. 95 Ср; - поліетилентерефталат із вмістом 50-100 об. 95 К1336іт27 і 0 - 50 об. 95 Ср; - поліетилен із вмістом 50-100 об. 95 К12332йд і 0 - 50 об. 95 Ср; - поліетилен із вмістом 50-100 об. 95 К1336іт27 і 0 - 50 об. 95 Ср;
Згідно варіанту здійснення зазначені гази, які заповнюють комірки доповнюють один одного до 100 об. 95. Згідно з іншим варіантом здійснення зазначені гази, які заповнюють комірки доповнюють один одного разом з СО?» і повітрям до 100 95. Відповідно до наступного варіанта здійснення співвідношення між гідрофторолефіном і Ср становить, щонайменше, 2,5: 1.
Також було встановлено, що особливо оптимальними є наступні комбінації з пінополімеру і газу, який заповнює комірки: - поліуретан із вмістом 50-100 об. 95 123374, 0 - 50 об. 95 Ср і 0-50 об. 95 СО»; - поліуретан із вмістом 50-100 об. 95 В1336т727, 0 - 50 об. 95 Ср і 0-50 об. 95 СО»; - поліїізоціанурат із вмістом 50-100 об. 95 123374, 0 - 50 об. 95 Ср і 0-50 об. 95 005; - поліїізоціанурат із вмістом 50-100 об. 95 133627, 0 - 50 об. 95 Ср і 0-50 об. 95 СО»; - поліуретан із вмістом 50-100 об. 95 123374, 0-45 об. 95 Ср і 0-40 об. 95 СО»; 60 - поліуретан із вмістом 50-100 об. 95 В1336т27, 0 - 45 об. 95 Ср і 10-40 об. 95 СО»;
- поліїззоціанурат із вмістом 50-100 об. 95 123379, 0 - 45 об. 95 Ср і 10-40 об. 95 СО»; поліїзоціанурат із вмістом 50-100 об. 95 В1336т27, 0 - 45 об. 95 Ср і 10-40 об. 95 СО».
Згідно варіанту здійснення зазначені гази, які заповнюють комірки доповнюють один одного до 100 об. 95. Згідно з іншим варіантом здійснення зазначені гази, які заповнюють комірки доповнюють один одного разом з повітрям до 10095. Відповідно до наступного варіанта здійснення співвідношення між гідрофторолефіном і Ср становить, щонайменше, 3: 1.
Згідно з іншим варіантом здійснення теплоізоляція виконана з зазначених пінополімерів і зазначених газів, які заповнюють комірки.
Бар'єр (9): у галузі труб трубопроводів/трубних систем дифузійні бар'єри самі по собі відомі.
Якщо використовується бар'єр, то він виконується у вигляді шару. Переважно, щоб щонайменше, один бар'єр (9) використовувався, як описано нижче. Особливо переважно, щоб бар'єр (9) використовувався, як описано нижче.
Такий шар (9) забезпечує можливість зниження дифузії газів, які заповнюють комірки із теплоізоляції, а також газів з труби трубопроводу всередину теплоізоляції. Ця властивість важлива для тривалого надійного забезпечення ізоляційної здатності труби трубопроводу/гтрубної системи.
Крім того згідно з переважним варіантом здійснення такий шар уможливлює забезпечення дифузії води із теплоізоляції. Ця властивість важлива, зокрема, для труб трубопроводу/трубних систем, внутрішня труба (4) яких виконана з пластмаси. Якщо по таких трубах трубопроводу/трубних систем буде транспортуватися водне середовище, то вода з цього середовища може проникнути крізь трубу трубопроводу у теплоізоляцію і при цьому знизити ізоляційну здатність і пошкодити ізоляційний матеріал.
Згідно з переважним варіантом здійснення такий шар крім того забезпечує деяку проникність для СО». Особливо придатний показник проникності СОг лежить в діапазоні 0,5- 100 см3з/ме добу бар.
Тому доцільним є бар'єр, який має селективні властивості, зокрема: (І) проникність води і водяної пари, (ії) непроникність для газів, які заповнюють комірки і характеризуються низькою теплопровідністю, (ії) проникність для газів, які заповнюють комірки, зумовлених виробництвом, але які мають відносно високу власну теплопровідність (наприклад, СО»), (ім) непроникність для
Зо газів навколишнього середовища, зокрема, азоту, кисню і повітря.
Було встановлено, що труба трубопроводу зазначеного вище типу, у якої бар'єр містить один або декілька зазначених нижче полімерів, дуже добре задовольняє зазначеним вимогам.
Згідно винаходу бар'єр може бути присутнім в одному шарі або у декількох окремих шарах. Крім того бар'єр може бути прикріплений до ізоляційного матеріалу або до зовнішньої оболонки або у зовнішній оболонці за допомогою додаткового шару (адгезійний шар (8), (10)).
Бар'єр (9) може бути розташований в вигляді шару у зовнішній оболонці (2); це переважно, зокрема, переважним є варіант здійснення з двома адгезійними шарами (8, 10), суміжними з бар'єром (9), як показано на Фіг. 2.
Крім того бар'єр може розташовуватися у вигляді шару на зовнішній і/або внутрішній стороні зовнішньої оболонки.
Також бар'єр може бути утворений зовнішньою оболонкою.
Крім того бар'єр (9У може розташовуватися у вигляді шару між теплоізоляцією (3) і зовнішньою оболонкою (2). При такому варіанті здійснення адгезійний шар зазвичай не використовується.
Переважно бар'єрний шар (9) має товщину від 0,05 до 0,5 мм, переважно від 0,1 до 0,3 мм.
Якщо бар'єр утворює зовнішню оболонку, то його товщина переважно становить від 0,5 до 5 мм.
Якщо вони присутні, то адгезійні шари (8, 10) незалежно один від одного переважно мають товщину від 0,02 до 0,2 мм.
Переважно бар'єр містить сополімер етилену з моноокисом вуглецю або вініловим спиртом.
Згідно з переважним варіантом здійснення бар'єр містить полімер, який містить полікетони або складається з них. Відповідно полімерний шар містить полікетони і суміші полікетонів, а також шаруваті матеріали, які містять полікетони. Полікетони є відомими матеріалами і характеризуються наявністю кетонової групи (С-О) у полімерному ланцюзі. Згідно з цим варіантом здійснення полімер переважно містить від 50 до 100 мас. 956, переважно від 80 до 100 мас. 95, структурних ланок формули (Ії) або формули (ІП):
А. " Ї , (Ії) (ТІЇ) де: о означає 1 або 2, переважно 1, р означає 1 або 2, переважно 1, д означає 1-20, г означає 1-20.
Полікетони одержують каталітичною взаємодією окису вуглецю з відповідними алкенами, як- от пропен і/або етен. Такі кетони також називаються аліфатичними кетонами. Ці полімери комерційно доступні, наприклад, у вигляді полікетонових сополімерів (формула ІІ) або полікетонових потрійних сополімерів (формула ІІ) фірми Нуозипуд. Такі полікетони також комерційно доступні під торговою маркою АКгоїекяе РК. Придатні для використання полімери мають температуру плавлення понад 200 "С (виміряну за допомогою ОС 10 К/хв, відповідно до стандарту ІЗО 11357-1/3) і/або мають низьку здатність до водопоглинення, яка не перевищує
З до за вимірюванням відповідно до стандарту СІМ ЕМ ІБО 62 (насичення водою при 23 "С).
Згідно з переважним варіантом здійснення бар'єр містить полімер, який містить етилвініловий спирт або складається з нього. У цьому варіанті здійснення полімер містить від 50 до 100 мас. 95, переважно від 80 до 100 мас. 95, структурних ланок формули (ІМ). он
ЗА
(М), де: т означає 1-10, п означає 2-20.
Придатними для використання етилвінілових спиртів є, зокрема, статистичні сополімери, у яких відношення т/п становить 30/100-50/100. Ці полімери комерційно доступні, наприклад, у вигляді серії ЕМАГ. ЕР або серії ЕР фірми Кигагау. Вони добре переробляються, зокрема, дуже добре переробляються разом із зазвичай використовуваним матеріалом оболонки поліетиленом шляхом коекструзії, оскільки їх в'язкість при плавленні і температура плавлення лежать в аналогічному діапазоні.
Комбінація газів, які заповнюють комірки з групи гідрофторолефінів і бар'єрних шарів відповідно до описаних тут формулами (І), (ІП), (ІМ) забезпечує особливо хороші, над-адитивні ізоляційні властивості теплоїзольованих труб трубопроводу. Така позитивна взаємодія цих компонентів є несподіваною. Без бажання бути пов'язаним теорією, такий над-адитивний ефект можна пояснити бар'єрними властивостями матеріалів, відповідних формулах (ІІ), (110), (ІМ).
Внутрішня труба (4): в принципі можуть застосовуватися будь-які внутрішні труби, здатні бути теплоізольованими. Відповідно внутрішня труба може бути виконана гофрованою, гладкою або у вигляді труби з складчастою зовнішньою поверхнею; вона може бути жорсткою і прямолінійною секцією труби, жорсткою і вигнутою секцією труби або гнучкою секцією труби.
Внутрішня труба може складатися з полімерних або металевих матеріалів, переважно з полімерних. Такі матеріали самі по собі відомі, комерційно доступні або можуть бути одержані відомими способами. Матеріали вибираються фахівцем з урахуванням призначення, за необхідності, з проведенням звичайних випробувань.
Згідно варіанта здійснення зазначена внутрішня труба (4) являє собою гнучку пластмасову трубу, при цьому пластмаса обрана з групи, яка містить акрилнітрил-бутадієн-стирол (АВ5), зшитий поліетилен (РЕХа, РЕХБЬ, РЕХс), полієтилен (РЕ), полібутен (РВ), високотемпературний поліетилен (РЕ-КТ) і полікетон (РК).
Згідно з іншим варіантом здійснення зазначена внутрішня труба (4) являє собою гнучку пластмасову трубу з зовнішнім металевим покриттям, при цьому пластмаса обрана з групи, яка містить АВ5, РЕХа, РЕХБЬ, РЕХс, РЕ, РВ, РБЕ-КТ і РК, а метал, вибраний з групи, яка містить алюміній і його сплави. Такі внутрішні труби відомі також як композитні труби.
Згідно з другим варіантом здійснення зазначена внутрішня труба (4) являє собою пластмасову трубу, при цьому пластмаса обрана з групи, яка містить АВ5, РЕХа, РЕХЬ, РЕХс,
РЕ, РВ, РЕ-КТ і РК.
Згідно ще одного варіанта здійснення зазначена внутрішня труба (4) являє собою гнучку металеву трубу, при цьому метал, вибраний з групи, яка містить мідь і її сплави, залізо і його сплави (наприклад, нержавіючі сталі), алюміній і його сплави.
Згідно з іншим варіантом здійснення зазначена внутрішня труба (4) являє собою жорстку металеву трубу, при цьому метал, вибраний з групи, яка містить мідь і її сплави, залізо і його сплави (наприклад, нержавіючі сталі), алюміній і його сплави.
Згідно з іншим варіантом здійснення внутрішньої труби (4) вже згадуваний бар'єр з пластмаси може розташовуватися на зовнішній стороні внутрішньої труби або ж він може бути утворений самою внутрішньою трубою. Бар'єр на внутрішній трубі або утворений самою внутрішньою трубою знижує дифузію пари з внутрішньої труби у теплоізоляцію. Згідно винаходу такий ("другий") бар'єр комбінується з іншим ("першим") бар'єром, розташованим поверх теплоізоляції.
Зовнішня оболонка (2): в принципі можуть використовуватися будь-які зовнішні оболонки, які придатні для теплоїзольованих труб. Відповідно зовнішня оболонка може бути виконана у вигляді гофрованої або гладкої труби або у вигляді труби зі складчастої зовнішньою поверхнею.
Вона може бути жорсткою і прямолінійною секцією труби, жорсткою зігнутою секцією труби або гнучкою секцією труби.
Зовнішня оболонка може бути виконана з полімерних або металевих матеріалів, переважно з полімерних. Такі матеріали самі по собі відомі і комерційно доступні або можуть бути одержані відомими способами. Матеріали вибираються фахівцем з урахуванням призначення, за необхідності з проведенням звичайних випробувань. Переважно використовуються термопластичні полімери, наприклад, комерційні типи поліетилену. Придатні до використання: поліетилен високої щільності (НОРЕ), поліетилен низької щільності (ОРЕ), лінійний поліетилен низької щільності (ГОРЕ). Товщина шару зовнішньої оболонки (2) може варіюватися в широкому діапазоні, проте зазвичай становить від 0,5 до 20 мм, включаючи можливо присутні бар'єр і ізоляційні шари.
Згідно варіанту здійснення винаходу зовнішня оболонка містить описаний вище бар'єр. Цей варіант здійснення найбільш прийнятний, оскільки за допомоги коекструзії можуть одночасно економно утворюватися оболонка і бар'єр.
Відповідно до альтернативного варіанта здійснення винаходу зовнішня оболонка містить бар'єр, але не такий, як описаний вище. При цьому варіанті здійснення бар'єр має вигляд окремого шару. Такий варіант здійснення є оптимальним, оскільки оболонка і бар'єр можуть виконуватися окремо і отже гнучко.
Згідно з переважним варіантом здійснення винахід стосується труби трубопроводу, як описано вище, у якої зазначена зовнішня оболонка (2) виконана у вигляді гофрованої труби; зазначена внутрішня труба виконана у вигляді гнучкої секції труби і, зокрема, містить, щонайменше, одну внутрішню трубу на основі поліетиленів, а також теплоізоляцію на основі поліуретану і зовнішню оболонку на основі поліетиленів.
Згідно з іншим переважним варіантом здійснення винахід стосується труби трубопроводу, як описано вище, причому ця труба являє собою жорстку прямолінійну секцію труби і, зокрема, стосується, щонайменше, однієї внутрішньої труби на основі поліетиленів або сталі, до теплоізоляційного матеріалу на основі поліуретану і зовнішній оболонці на основі полієтиленів.
Згідно з іншим переважним варіантом здійснення винахід стосується труби трубопроводу, як описано вище, в якій зазначена зовнішня оболонка (2) виконана у вигляді складчастої труби.
Переважно такі труби трубопроводу поєднують з внутрішньої трубою у вигляді гнучкої секції труби, яка містить, зокрема, щонайменше, одну внутрішню трубу на основі поліетилену або зшитого поліетилену. Переважно такі труби трубопроводу забезпечені теплоізоляцією (3), яка містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки має наведений вище склад (при цьому такий газ особливо переважно містить (цикло)-алкани у кількості не більше 35 9б).
Відповідно до другого аспекту винахід стосується способів виготовлення теплоіїзольованих труб трубопроводу, муфт і захисних пристроїв, як описано. Відповідно в основу винаходу покладена задача створення удосконалених способів виготовлення труби трубопроводу, муфти або захисного пристрою, які можуть здійснюватися як безперервно, так і періодично.
Нижче цей аспект винаходу пояснюється докладніше.
В принципі, описані тут теплоїзольовані пристрої (див. перший аспект винаходу) можуть бути виготовлені подібно до відомих способів. При цьому відомі засоби для спінювання (наприклад, циклопентан, СОг) можуть бути частково або повністю замінені описаними тут гідрофторолефінами. Відповідно можуть використовуватися відомі самі по собі виробничі установки, за необхідності після приведення у відповідність з новими параметрами, як це робить фахівець у своїй повсякденній практиці. Способи, розкриті в наведених вище джерелах:
ЕР 0897788, ЕР 2213440, ЕР 2248648, УМО 2008/019791, ЕР 1355103 і ЕР 2340929 включені в цей опис за посиланням.
Згідно з переважним варіантом здійснення способу теплоізоляцію (3) утворюють спінюванням полімерної композиції, яка містить полімерні компоненти для утворення пінополімеру і гідрофторолефіни як засоби для спінювання. Відповідно до винаходу гідрофторолефін може бути або доданий у один з компонентів і потім перероблятися або вихідні компоненти і гідрофторолефін одночасно об'єднують в дозаторі (наприклад, змішувальній голівці).
Згідно з іншим переважним варіантом здійснення способу полімерна композиція містить два рідких компонента, причому перший компонент містить багатоатомний спирт і гідрофторолефін, другий компонент це ізоціанат. Як ізоціанат може використовуватися компонент на основі метилендиізоціанату. Однак можуть використовуватися й інші ізоціанати, наприклад, ізоціанати на основі толуол-2,4-диізоціанату або аліфатичних ізоціанатів.
Згідно з іншим переважним варіантом здійснення способу полімерна композиція містить два рідких компонента, при цьому перший компонент містить багатоатомний спирт, другий компонент містить ізоціанати і гідрофторолефін. Зокрема, переважні такі компоненти, які містять гідрофторолефіни, які мають хорошу здатність змішуватися з обома рідкими компонентами, точка кипіння яких не є надто низькою (зокрема, не нижче 10 "С). В результаті вартість виробничого обладнання є низькою; холодильне обладнання доводиться використовувати лише в незначній мірі.
Згідно з іншим переважним варіантом здійснення способу полімерна композиція складається з розплавленого компонента і цей розплав об'єднують з гідрофторолефіном під тиском.
Варіант 1: якщо теплоїзольована труба відповідно до даного винаходу містить одну або декілька гнучких внутрішніх труб і зовнішня оболонка (13) має бар'єр з пластмаси, то оптимальним є варіант здійснення способу, в якому: а) щонайменше, одна внутрішня труба безперервно подається і охоплюється сформованою в рукав полімерною плівкою,
Б) у простір між внутрішньою трубою і рукавом подається полімерна композиція для спінювання для утворення теплоізоляційного шару, с) внутрішня труба і рукав надходять до утвореного обертовими елементами форми інструмента і після цього виходять з нього на його кінці, а) проводиться екструзійне нанесення зовнішньої оболонки на поверхню рукава, при цьому у спіненій полімерній композиції міститься (містяться) полімерний компонент (полімерні компоненти) для утворення пінополімеру і гідрофторолефін як засіб для спінювання.
У цьому варіанті способу: - між спіненим теплоізоляційним шаром і внутрішньою стороною зовнішньої оболонки може бути розміщений бар'єр, при цьому рукав формується з полімеру, або - бар'єр наноситься шляхом коекструзії разом із зовнішньою оболонкою, або - бар'єр наноситься безпосередньо на рукав, або - спочатку наноситься шар зовнішньої оболонки, потім бар'єр і після цього, щонайменше, один другий шар зовнішньої оболонки.
Крім того в цьому варіанті способу на стадії а) внутрішня труба може: - безперервно подаватися із запасу або - безперервно виготовлятися шляхом екструзії.
Варіант 2: якщо теплоїзольована труба відповідно до даного винаходу містить одну або декілька жорстких внутрішніх труб і зовнішня оболонка (2) має бар'єр з пластмаси, то оптимальним є варіант здійснення способу, в якому: а) внутрішня труба центрується всередині зовнішньої оболонки і р) у простір між внутрішньою і зовнішньою трубами подається полімерна композиція для спінювання, яка утворює теплоізоляційний шар, яка відрізняється тим, що полімерна композиція для спінювання містить полімерні компоненти для формування пінополімеру і гідрофторолефін як засіб для спінювання. Як вже бо згадувалося, зазначений гідрофторолефін може змішуватися у змішувальній голівці з обома рідкими компонентами або цей гідрофторолефін спочатку змішується 3з одним 3 двох зазначених компонентів і потім подається у змішувальну головку. У цьому варіанті способу: - бар'єр може подаватися у вигляді рукава між спіненим теплоізоляційним шаром і зовнішньою стороною зовнішньої оболонки або - бар'єр може наноситися на внутрішню сторону зовнішньої труби або - бар'єр може бути передбачений в зовнішній трубі або - бар'єр наноситься на зовнішню сторону зовнішньої труби.
Варіант 3: якщо теплоїзольована труба Відповідно до винаходу має теплоізоляцію з термопластичного пінополімеру, тобто, наприклад, з поліетилентерефталату, поліетилену або поліпропілену, то оптимальним є варіант способу, в якому гідрофторолефін вводиться безпосередньо у розплавлену матрицю полімеру і потім в результаті розширення зумовлює спінювання використаного термопласта. Це може відбуватися, наприклад, в результаті того, що суміш полімерів розплавляють в екструдері і у цей розплав під тиском додають гідрофторолефін. При виході з інструменту присутній засіб для спінювання зумовлює спінювання.
Згідно з третім аспектом винахід стосується нових видів застосування гідрофторолефінів.
Нижче докладніше пояснюється цей аспект винаходу.
Згідно з першим варіантом здійснення винахід стосується застосування гідрофторолефінів як газу, який заповнює комірки у пінополімерній ізоляції теплоізольованих трубних систем, зокрема, трубних систем з пластмасовою внутрішньою трубою (РМЕ) і трубних систем з пластмасовою оболонкою (КМК).
Переважно гідрофторолефіни можуть застосовуватися в якості газу, який заповнює комірки у пінополімерній ізоляції труб трубопроводів, захисних пристроїв і муфт, зокрема, описаних тут труб трубопроводів, захисних пристроїв і муфт (перший аспект).
Детальніше винахід пояснюється наведеними нижче прикладами, які ні в якій мірі не обмежують винахід.
Приклад 1: виготовлення труби трубопроводу відповідно до винаходу.
З подавального барабану безперервно змотуються внутрішні труби з зовнішнім діаметром 63 мм і товщиною стінки 5,8 мм, виготовлені із зшитого поліетилену (РЕХа). Поблизу секції
Зо спінювання ця внутрішня труба обгортається поліетиленовою плівкою, в свою чергу змотуваної з подавального барабану і подається крізь формувальний комір. У відкритий на верхній стороні плівковий рукав надходить відповідна кількість суміші з полімерного ізоціанату на основі дифенілметилендиїізоціанату (МОЇ) з вмістом МСО 31 95 і поліолу з гідроксильним числом 410 мг гідроокису калію/г (визначено відповідно до АЗТМО 42740) і з вмістом води 0,8 95. При цьому компонент ізоціанат легко використовується над стехіометрично відносно реакційних ОН-груп.
Обидва компоненти, перед дозуванням, інтенсивно перемішуються у високо напірній змішувальній голівці під тиском 150 бар. Попередньо до компоненту багатоатомного спирту було додано відповідну кількість гідрофторолефіну/циклопентану. Одразу після додавання двокомпонентної суміші плівковий рукав був заварений на верхньому кінці. Утворюваному безпосередньо після цього поліуретановому пінополімерові шляхом формувального спікання була надана циліндрична форма і після затвердіння безперервно проводилося екструзійне нанесення оболонки з поліуретану.
Одержані труби аналізували відносно газів, які заповнюють комірки у пінополімері. З цією метою зробили висіканням відбір невеликих проб розміром близько З см", які піддали механічному руйнування у замкненій системі, в результаті чого гази, які заповнюють комірки надходили у вимірювальну апаратуру. Присутні гази піддавали якісному і кількісному визначенню на газовому хроматографі.
Крім того на триметрових секціях труб проводили вимірювання величину теплопровідності при 50 "С у відповідності зі стандартами СІМ ЕМ 253:2015-12 і ЕМ ІБО 8497:1996 (показник Лво).
Додатково визначили склад газу, який заповнює комірки (методом Чалмерса, описаний у
Катпазв і ін., У. СейшШаг Ріабіїс5, 31, стр. 375-388, 1995 г.); цей метод використовувався і в наступних прикладах. Результати узагальнені в наступній таблиці, графічне зображення наведено на Фіг. 3.
бр |77171711об96/ | 0 1 46 | 74 | 9 | о
Гідрофторолефін 123320 | о0об.96/ | 0 БЮД 0 1 49 | 59 | 65
ОМ 77777771 |7717171711лобд6 | 0 1 3 | 3 | 1 | з "бо; неминуче утворюється як побічний продукт із вихідних компонентів і не додається (хім. Засіб для спінювання).
Ці дані чітко підтверджують позитивний вплив гідрофторолефіну на теплопровідність.
Приклад 2: модельне випробування сумішей для спінювання.
В хімічний стакан вміщували 380-420 г багатоатомного спирту і домішували до нього засіб для спінювання у кількості вказаній в Таблиці. Визначали в'язкість розчину ротаційним віскозиметром типу Мізсотеїег ОМ І-Ргіте фірми ВгоокКпеїд. З трьох вимірів виводили середній показник.
Результати узагальнені в таблиці і графічно представлені на Фіг. 5. спінювання спирт спінювання 12332а
Дані чітко свідчать про позитивний вплив гідрофторолефіну на в'язкість.
Приклад 3: розмір пір у поліуретанових пінополімерах.
Відповідно до стандарту ОІМ ЕМ 253:2015-12 визначали середній розмір пір у поліуретанових пінополімерів, у яких комірки були заповнені різними газами. З трьох вимірів виводили середню величину.
Результати узагальнені в таблиці і графічно представлені на Фіг. 4. бр///////777777711711171171111111111обв 71110111 46 110
Гідрофторолефін 123320. | об.96/ | 770777 Ї7110717117165
Обама 711111117111111111111обев Ї11110111Ї113 113 (Розміркомірки. 17777777 мкм///////// | 1510 | 1381 | 1306
Дані чітко підтверджують позитивний вплив гідрофторолефіну на розмір комірок.
Приклад 4: визначення температури займання вихідного матеріалу.
Методом Пенскі-Мартенса (Реп5Ку-Мапеп5) (стандарт СІМ ЕМ ІБО 2719:2003-9) визначали точки займання зразків Мо 1 і Мо 3. Зразок Мо 2 вимірювали методом Абель-Пенскі (АбеІ-РепзКу) (стандарт СІМ 51755). При цьому використовувався той самий багатоатомний спирт, що і в прикладі 1. Результати узагальнені в таблиці. бр | г/ЛООгбагатоатомногоспирту| 0 | 48 | 0
Гідрофторолефін 1233270 | г/ЛООгбагатоатомногоспирту | 0 | 0 | 89
Точка займання, оцінена при о
Проба Мо З мала точку займання, яка помітно перевищувала ту саму точку порівняльної проби Мо 2, яка мала еквімолярну кількість циклопентану. Зокрема, проба Мо З кваліфікована як незаймиста відповідно до Постанови ЄС 440/2008.
Приклад 5: утворення бульбашок в залежності від засобу для спінювання.
Загальні відомості: відповідно до прикладу 1 були виготовлені теплоізольовані труби трубопроводу з використанням різних складів газів, які заповнюють комірки.
Приклад 5.1 (порівняльне випробування):
У компонент багатоатомний спирт за допомогою статичного змішувача було введена деяка кількість циклопентану (Ср), в результаті чого, при зіставленні з кількістю багатоатомного спирту, вміст склав 7 мас. 95. На поверхні виробленої при цьому труби на ділянці довжиною
З0 см нарахували дванадцять бульбашок, діаметр яких перевищував 10 мм і які можна було легко розрізнити без будь-яких допоміжних засобів.
Приклад 5.2:
До багатоатомного спирту додали 2 мас. 95 циклопентану і 11мас. 95 гідрофторолефіну 12337д. На поверхні виробленої при цьому труби на ділянці довжиною 400 м не було виявлено ніяких бульбашок.
Приклад 5.3:
До багатоатомного спирту додали 15 мас. 95 гідроксірторолефіну 123374. На поверхні виробленої при цьому труби на ділянці довжиною 350 м не було виявлено ніяких бульбашок.
Результати, одержані у прикладах 5.1-5.3:
Одержаний при цьому склад газів, які заповнюють комірки визначали подібно прикладу 1 за допомогою газового хроматографа, виготовлену трубу перевіряли візуально. 69 9о Ср 5 29 96 СО» 12 бульбашок на ділянці довжиною 0,3 м, (Порівняння) | 0 9о гідрофторолефіну до застосування не придатний. 2 Чо На--М2 17 95 Ср
Бо 27 У СО» О бульбашок на ділянці довжиною 400 м,
І 55 95 гідрофторолефіну відсутність дефектів. 1 95 Н2--М2
О 9о Ср
БЗ 27 У СО» О бульбашок на ділянці довжиною 350 м,
І 71 95 гідрофторолефіну відсутність дефектів. 2 Чо На--М2
Дані підтверджують, що циклопентан (Ср) у великих кількостях призводить до утворення непридатних до використання ізольованих труб трубопроводу, в той час як його часткова або повна заміна гідрофторолефіном забезпечує бездефектність ізольованих труб.
Оскільки в цьому описі наведені переважні варіанти здійснення винаходу, то слід зазначити, що винахід ними не обмежений і може бути здійснений також іншим чином в обсязі формули винаходу.

Claims (16)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Теплоізольована труба (1) трубопроводу, яка містить щонайменше одну внутрішню трубу (4), щонайменше одну, розташовану навколо внутрішньої труби, теплоізоляцію (3) і щонайменше одну, розташовану навколо теплоізоляції, зовнішню оболонку (2), яка відрізняється тим, що: внутрішня труба (4) виконана у вигляді гнучкої труби, зовнішня оболонка (2) виконана у вигляді гнучкої труби, і зовнішня оболонка (2) містить термопластичні полімери, вибрані з групи, яка містить поліетилен високої щільності (НОРЕ), поліетилен низької щільності (ГОРЕ), лінійний поліетилен низької щільності (ГСОРЕ) і має товщину 0,5-20 мм, а теплоізоляція (3) містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки, містить 50-100 об. 905 гідрофторолефінів (НЕО), який вибрано з транс-1-хлор-3,3,3-трифторпропену (К123374) та/або 1,1,1,1,4,4,4-гексафтор-2-бутену (К1336Іт27); та теплоізоляція (3) містить пінополімер, вибраний з групи, яка містить поліуретани (Р).
2. Труба (1) трубопроводу за п. 1, яка відрізняється тим, що зазначений газ, який заповнює комірки, містить 50-100 об. 95 гідрофторолефінів і додатково до 50 об. 95 (цикло)-алканів і до
06. 95 СО», причому вказаний алкан вибрано з групи, яка містить пропан, бутан, (цикло)- пентан, (цикло)-гексан, за умови, що співвідношення між гідрофторолефінами і (цикло)- алканами перевищує 2,5:1.
3. Труба (1) трубопроводу за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що додатково містить бар'єр (9) з пластмаси.
4. Труба (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що зазначений пінополімер вибраний з: - поліуретану, який містить 50-100 об. 95 К12337а і 0-50 об. 95 циклопентану (Ср) як газу, який заповнює комірки; - поліуретану, який містить 50-100 об. 95 К1336б1т177 і 0-50 об. 95 Ср як газу, який заповнює комірки; - поліуретану, який містить 50-100 об. 95 123374 і 0-50 об. 95 Ср, і 0-50 об. 95 СО»; - поліуретану, який містить 50-100 об. 95 1336 тп77 і 0-50 об. 95 Ср, і 0-50 об. 95 СО»; - поліїзоціанурату (РІК), який містить 50-100 об. 95 К123374 і 0-50 об. 95 Ср, і 0-50 об. 95 СО»; - РІЕ, який містить 50-100 об. 95 К1336т77 і 0-50 об. 95 Ср, і 0-50 об. 95 СО»; - поліуретану, який містить 50-100 об. 95 123374 і 0-45 об. 95 Ср, і 0-40 об. 95 СО»; - поліуретану, який містить 50-100 об. 95 1336 тп77 і 0-45 об. 95 Ср, і 0-40 об. 95 СО»; - РІЕ, який містить 50-100 об. 95 К12337а4 і 0-45 об. 95 Ср, і 0-40 об. 95 СО»; - РІЕ, який містить 50-100 об. 95 К1336 тя і 0-45 об. 95 Ср, і 0-40 об. 95 СО», і де зазначені гази, які заповнюють комірки, доповнюють один одного до 100 об. 95, або де зазначені гази, який заповнюють комірки, доповнюють один одного разом з Со?» і повітрям до 100 об. 95.
5. Труба (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-4, яка відрізняється тим, що в ній присутній бар'єр (9), виконаний у вигляді селективного шару, з можливістю: - зменшення дифузії газів з теплоізоляції та в теплоізоляцію та - забезпечення дифузії води з теплоізоляції назовні.
б. Труба (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що бар'єр (9) розташований: - у вигляді шару на теплоізоляції; і/або - у вигляді шару на внутрішній стороні зовнішньої оболонки; і/або - у вигляді шару в зовнішній оболонці.
7. Труба (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що бар'єр (9) містить: Зо - співполімер з етилену і вінілового спирту або співполімер з етилену і моноокису вуглецю, або співполімер з етилену, моноокису вуглецю і пропилену, і товщина шару становить від 0,05 до 0,5 мм.
8. Труба (1) трубопроводу за п. 7, яка відрізняється тим, що полімер містить від 50 до 100 мас. Фо структурних ланок формули (ІЇ) або (ІІІ), або (ІМ): он о о СНз о ; (М) ; (1) ; (1) де: т означає 1-10, означає 2-20 (при т/п 30/100-50/100), о означає 1 або 2, переважно 1, р означає 1 або 2, переважно 1, д означає 1-20, г означає 1-20.
9. Труба (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що внутрішня труба (4) являє собою: - гнучку пластмасову трубу, при цьому пластмаса вибрана з групи, яка містить акрилнітрил- бутадієн-стирол (АВ5), зшитий поліетилен (РЕХа, РЕХБЬ, РЕХсС), поліетилен (РЕ), полібутен (РВ), високотемпературний поліетилен (РЕ-КТ) і полікетон (РК), або - гнучку пластмасову трубу з зовнішнім металевим шаром, при цьому пластмаса вибрана з групи, яка містить АВ5, РЕХа, РЕХЬ, РЕХс, РЕ, РВ, РЕ-КТ і РК, при цьому метал вибраний з групи алюмінію, або - гнучку металеву трубу, при цьому метал вибраний з групи, яка містить мідь і її сплави, залізо і його сплави, алюміній і його сплави.
10. Труба (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-9, яка відрізняється тим, що:
- зазначена зовнішня оболонка (2) виконана у вигляді гофрованої труби, зазначена внутрішня труба виконана у вигляді гнучкої секції труби; або - зазначена зовнішня оболонка (2) виконана у вигляді складчастої труби, зазначена внутрішня труба виконана у вигляді гнучкої секції труби.
11. Труба (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-3 і 5-9, яка відрізняється тим, що теплоізоляція (3) містить пінополімер з закритими комірками, в якому газ, який заповнює комірки, містить 50- 100 об. 95 гідрофторолефінів, вибраних з К123374й і К1336п177 до 50 об. 95 Ср, до 50 об. 95 СО»; до 5 об. 95 азоту та/або кисню.
12. Спосіб виготовлення теплоізольованої труби (1) трубопроводу за будь-яким з пп. 1-11, який включає одержання теплоізоляції (3) спінюванням полімерної композиції, яка містить полімерні компоненти для утворення пінополімеру і гідрофторолефін як засіб для спінювання.
13. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що - полімерна композиція містить два рідких компоненти, при цьому перший компонент містить багатоатомний спирт і гідрофторолефін, а другий компонент містить ізоціанати; або - полімерна композиція містить два рідких компоненти, при цьому перший компонент містить багатоатомний спирт, а другий компонент містить ізоціанати і гідрофторолефін; або - полімерна композиція складається з розплавленого компонента, причому цей розплав об'єднують з гідрофторолефіном під тиском.
14. Спосіб виготовлення теплоіїзольованої труби (1) трубопроводу за п. 12 або 13, де труба містить щонайменше одну гнучку внутрішню трубу (4), теплоїзоляційний шар (3), зовнішню оболонку (2) і, за необхідності, бар'єр (9) з пластмаси, за яким: е) безперервно подають щонайменше одну внутрішню трубу і охоплюють її, виконаною у вигляді рукава, полімерною плівкою, І) у простір між внутрішньою трубою і рукавом подають полімерну композицію для спінювання і утворення теплоізоляційного шару, 9) внутрішню трубу і рукав направляють в утворений обертовими елементами форми інструмент і випускають з кінця інструмента, потім Р) на поверхню рукава проводять пресування зовнішньої оболонки, який відрізняється тим, що полімерна композиція для спінювання містить полімерний Зо компонент (полімерні компоненти) для утворення пінополімеру і гідрофторолефін як засіб для спінювання.
15. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що виконаний бар'єр (9) і, що: - бар'єр розміщують між спіненим теплоїзоляційним шаром і внутрішньою стороною зовнішньої оболонки, формуючи рукав з полімеру, або - бар'єр наносять коекструзією разом із зовнішньою оболонкою, або - бар'єр наносять безпосередньо на рукав, або - спочатку наносять шар зовнішньої оболонки, потім бар'єр і щонайменше один другий шар зовнішньої оболонки.
16. Трубна система з пластмасовою внутрішньою трубою (РМР) з теплоізоляцією, яка відрізняється тим, що теплоізоляція (3) містить пінополімер, в якому газ, який заповнює комірки, є газом, як це заявлено у п. 11.
М, / о, ІІІ 7 і : -5-О- '
Фіг. 1 - б . 7 8 27 --о Я 11
Фіг. 2 0-5
А. 07 404 ес о а-3----тоюо, ! 0 ! Ге -к д БО ! Ї бл БМ 19 21 23 25
Фіг. З шт І А - і я ях 130,0 140,0 150,0
Фіг. 4 З пе нн 6 ль с воо 1300 1800
Фіг. 5
UAA201900534A 2016-07-20 2017-07-11 Теплоізольовані внутрішні труби з газом, який заповнює комірки і містить гідрофторолефіни UA127697C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00937/16A CH712780B1 (de) 2016-07-20 2016-07-20 Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO-haltigem Zellgas.
PCT/EP2017/067419 WO2018015216A1 (de) 2016-07-20 2017-07-11 Thermisch gedämmte mediumrohre mit hfo-haltigem zellgas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA127697C2 true UA127697C2 (uk) 2023-12-06

Family

ID=59388050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201900534A UA127697C2 (uk) 2016-07-20 2017-07-11 Теплоізольовані внутрішні труби з газом, який заповнює комірки і містить гідрофторолефіни

Country Status (20)

Country Link
US (3) US11493163B2 (uk)
EP (2) EP3433093B1 (uk)
JP (1) JP6941122B2 (uk)
KR (2) KR102661361B1 (uk)
CN (2) CN114474873A (uk)
AT (1) AT18035U3 (uk)
CA (1) CA3031243A1 (uk)
CH (1) CH712780B1 (uk)
DE (1) DE202017007383U1 (uk)
DK (4) DK3433093T5 (uk)
EA (1) EA201990079A1 (uk)
ES (1) ES2751007T3 (uk)
HR (1) HRP20191956T1 (uk)
HU (1) HUE045779T2 (uk)
LT (1) LT3433093T (uk)
PL (1) PL3433093T3 (uk)
RS (1) RS59542B1 (uk)
SI (1) SI3433093T1 (uk)
UA (1) UA127697C2 (uk)
WO (1) WO2018015216A1 (uk)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3085545A1 (fr) * 2018-09-04 2020-03-06 Exoes Module electrique comprenant une pluralite de cellules de batteries immergees dans un fluide dielectrique
EP3871873A1 (de) * 2020-02-26 2021-09-01 Brugg Rohr AG Holding Thermisch gedämmtes rohr
KR102479204B1 (ko) * 2020-12-10 2022-12-21 성공을만드는 주식회사 향상된 내마모성, 슬립성 및 내스케일성을 갖는 폴리케톤 파이프 제조용 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 폴리케톤 파이프
US11753516B2 (en) 2021-10-08 2023-09-12 Covestro Llc HFO-containing compositions and methods of producing foams

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7927270U1 (de) * 1979-09-26 1979-12-20 Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover Leitungsrohr zum transport von erwaermten oder gekuehlten medien
DE9310530U1 (de) * 1993-07-15 1993-09-09 Ke Rohrsysteme und Umwelttechnik GmbH, 30179 Hannover Wärmeisoliertes Leitungsrohr
KR100484042B1 (ko) * 1996-07-23 2005-07-18 브루그 로드 아게, 홀딩 단열도관의제조방법
DE19629678A1 (de) * 1996-07-23 1998-01-29 Brugg Rohrsysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
CA2331128C (en) * 1999-03-04 2005-11-29 Kuraray Co. Ltd. Fuel container
DE10021523C2 (de) * 2000-05-03 2003-05-28 Rehau Ag & Co Rohr
JP2002168393A (ja) * 2000-11-30 2002-06-14 Nichias Corp 断熱配管用硬質ウレタンフォーム、その製造方法及び断熱配管構造体
DK1355103T3 (en) 2002-04-05 2019-01-28 Logstor As Preinsulated pipe
WO2004003423A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-08 A/S Star Pipe Pre-insulated pipe
DE20303698U1 (de) 2003-03-08 2003-05-15 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Wärmeisoliertes Leitungsrohr
CA2629090C (en) 2005-11-14 2014-05-27 Dow Global Technologies Inc. Method of molding rigid polyurethane foams with enhanced thermal conductivity
US9000061B2 (en) * 2006-03-21 2015-04-07 Honeywell International Inc. Foams and articles made from foams containing 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HFCO-1233zd)
DE102006014235A1 (de) * 2006-03-28 2007-10-04 Brugg Rohr Ag, Holding Mantel für wärmeisolierte Leitungsrohre
DE202006012463U1 (de) 2006-08-12 2007-12-27 Rehau Ag + Co. Abdeckungsvorrichtung
EP2045505A1 (en) 2007-10-02 2009-04-08 Logstor A/S Bendable pre-insulated pipeline assembly
ES2553269T3 (es) 2007-12-19 2015-12-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Composiciones formadoras de espuma que contienen una mezcla azeotrópica o similar a un azeótropo que contiene cis-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-buteno y ciclopentano y sus usos en la preparación de espumas basadas en poliisocianato
ES2365303T3 (es) * 2008-08-08 2011-09-28 Honeywell International Inc. Proceso mejorado para fabricar 2-cloro-1,1,1,2-tetrafluoropropano (hcfc-244bb).
JP2011530646A (ja) 2008-08-13 2011-12-22 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンと炭化水素との混合物を含有する発泡体形成用組成物およびポリイソシアネートベースの発泡体の製造におけるその使用
EP2213440A1 (de) 2009-01-29 2010-08-04 Brugg Rohr AG, Holding Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
EP2248648B1 (de) 2009-05-05 2016-03-30 Brugg Rohr AG, Holding Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohrs
US8481605B2 (en) 2009-05-21 2013-07-09 Huntsman International Llc Rigid polyurethane foam and system and method for making the same
US20110144216A1 (en) 2009-12-16 2011-06-16 Honeywell International Inc. Compositions and uses of cis-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-butene
DE202010018026U1 (de) * 2009-12-23 2013-12-02 isoplus Fernwärmetechnik GmbH Kunststoffaußenrohr
DE102010022354A1 (de) 2009-12-23 2011-06-30 isoplus Fernwärmetechnik GmbH, 99706 Kunststoffmantelrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102010015462C5 (de) * 2010-04-16 2022-03-31 isoplus Fernwärmetechnik GmbH Verfahren zum Verbinden von ummantelten Rohren mit Anbringung einer Diffusionssperrschicht und Kunststoffmantelrohr
US20140357747A1 (en) * 2011-12-02 2014-12-04 E I Du Pont De Nemours And Company Foam expansion agent compositions containing z-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-butene and their uses in the preparation of polyurethane and polyisocyanurate polymer foams
MX350555B (es) 2011-12-09 2017-09-11 Honeywell Int Inc Espumas y articulos hechos a partir de espumas que contienen agentes de soplado hcfo o hfo.
JP6193372B2 (ja) 2012-07-17 2017-09-06 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ 管内にフォームを連続的に製造するための方法
DE102012112280B4 (de) * 2012-12-14 2014-11-20 Henco Industries N.V. Verfahren zum Herstellen eines Isolierverbundrohrs
DK2953776T3 (en) 2013-02-08 2018-03-19 Logstor As PROCEDURE FOR MANUFACTURING AN INSULATED PIPE IN CORRUGATED CLOTHING
US20150028247A1 (en) 2013-07-23 2015-01-29 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Rigid foam and associated article and method
US20160200889A1 (en) * 2013-09-19 2016-07-14 Dow Global Technologies Llc Vacuum assisted process to make closed cell rigid polyurethane foams using mixed blowing agents
AT514898A1 (de) * 2013-10-14 2015-04-15 Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh Rohr, insbesondere Fernwärmerohr
JP6363102B2 (ja) * 2013-12-17 2018-07-25 ニチアス株式会社 硬質ウレタンフォーム原液組成物、及び断熱施工方法
DE102013226575B4 (de) * 2013-12-19 2021-06-24 Evonik Operations Gmbh Zusammensetzung, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen, enthaltend mindestens einen ungesättigten Fluorkohlenwasserstoff oder ungesättigten Fluorkohlenwasserstoff als Treibmittel, Polyurethanschäume, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US9926403B2 (en) 2014-01-22 2018-03-27 Huntsman International Llc Process for making rigid polyurethane or urethane-modified polyisocyanurate foams
US20150210818A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-30 E I Du Pont De Nemours And Company Cryogenic insulation foam
TW201546174A (zh) 2014-02-27 2015-12-16 Sekisui Chemical Co Ltd 配管用或機器用耐火性絕熱被覆材
US20160169575A1 (en) * 2014-12-12 2016-06-16 Honeywell International Inc. Abs liners and cooling cabinets containing same
CH710709A1 (de) * 2015-02-11 2016-08-15 Brugg Rohr Ag Holding Leitungsrohr mit thermischer Dämmung.
PL3115389T3 (pl) 2015-07-07 2020-09-07 Evonik Operations Gmbh Wytwarzanie pianki poliuretanowej
JP6657062B2 (ja) * 2016-12-08 2020-03-04 ニチアス株式会社 成形体、成形体形成用組成物および成形体形成用キット

Also Published As

Publication number Publication date
RS59542B1 (sr) 2019-12-31
CN109311260A (zh) 2019-02-05
DK3433093T3 (da) 2019-11-04
EP3433093B1 (de) 2019-09-04
US11493163B2 (en) 2022-11-08
DK202000043U1 (da) 2020-06-03
KR20220143172A (ko) 2022-10-24
US11879586B2 (en) 2024-01-23
PL3433093T3 (pl) 2020-02-28
CN109311260B (zh) 2022-03-04
KR102661361B1 (ko) 2024-04-26
CA3031243A1 (en) 2018-01-25
KR20190032359A (ko) 2019-03-27
HRP20191956T1 (hr) 2020-01-24
SI3433093T1 (sl) 2019-11-29
CH712780B1 (de) 2020-03-13
JP2019525079A (ja) 2019-09-05
DK202000044U8 (da) 2020-06-25
DK202000045U1 (da) 2020-06-03
DE202017007383U1 (de) 2021-02-08
KR102456140B1 (ko) 2022-10-20
HUE045779T2 (hu) 2020-01-28
EA201990079A1 (ru) 2019-05-31
WO2018015216A1 (de) 2018-01-25
DK202000044Y3 (da) 2020-06-16
DK202000044U1 (da) 2020-06-03
DK202000045Z6 (da) 2021-06-23
CH712780A1 (de) 2018-01-31
US20230083971A1 (en) 2023-03-16
EP3584070A1 (de) 2019-12-25
EP3433093A1 (de) 2019-01-30
ES2751007T3 (es) 2020-03-30
US20230184368A1 (en) 2023-06-15
DK202000045Y3 (da) 2020-06-16
US20190211962A1 (en) 2019-07-11
DK202000043Y3 (da) 2020-06-23
LT3433093T (lt) 2019-10-10
AT18035U2 (de) 2023-11-15
JP6941122B2 (ja) 2021-09-29
AT18035U3 (de) 2024-01-15
DK3433093T5 (da) 2020-09-14
CN114474873A (zh) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA127697C2 (uk) Теплоізольовані внутрішні труби з газом, який заповнює комірки і містить гідрофторолефіни
JP5303115B2 (ja) 熱絶縁された導管用の外筒を製造するための方法
JP2007261267A5 (uk)
US5597522A (en) Method of making polyolefin/filler composite materials
EP3075779A1 (en) Polyethylene-based resin foam sheet
EP1371469B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
GB2473357A (en) Method of manufacturing a flexible tubular structure
EA046942B1 (ru) Теплоизолированные внутренние трубы с заполняющим ячейки газом, содержащим гидрофторолефины
EA040092B1 (ru) Теплоизолированные внутренние трубы с заполняющим ячейки газом, содержащим гидрофторолефины
RU132857U1 (ru) Полимерная труба
EP3252095A1 (en) Polyolefin foam composition
AT17135U2 (de) Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO-haltigem Zellgas
NO781871L (no) Materiale for fremstilling av oppskummet isolasjon
DE202017007631U1 (de) Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO - haltigem Zellgas
UA123456C2 (uk) Бар'єрні шари
JP2000053166A (ja) 熱可塑性樹脂発泡体結束物