UA125372C2 - Сільськогосподарський розпилювач для розпилення рідких сільськогосподарських хімікатів регульованим способом, залежним від тиску рідкого сільськогосподарського хімікату - Google Patents

Abstract

Сільськогосподарський розпилювач, який має трубу для подачі рідини для спрямування вибірково контрольованої рідини під тиском до певної кількості комплектів розпилювальних насадок. Кожен комплект насадки включає корпус насадки, що має відповідний елемент з отвором, який має звужувану всередину конічну секцію, яка сполучається з випускним отвором меншого діаметра. Центральний канал для потоку рідини елемента з отвором включає секцію каналу в формі усіченого конуса, яка звужується всередину в нижньому напрямку під кутом від 20 до 40 градусів та сполучається з випускним з отвором. При цьому елемент з отвором виконаний з пружного й чутливого до тиску матеріалу, що піддається деформації, таким чином, що при підвищенні тиску рідкого сільськогосподарського хімікату від 137,895 до 413,685 кПа, згаданий канал для потоку рідини та його випускний отвір можуть змінюватись для передбачуваного збільшення швидкості потоку через вказаний елемент з отвором та випускний отвір корпусу форсунки на принаймні 75 % при швидкості потоку рідини від 1,1356 до 2,6498 л на хвилину, і повертатись до їх початкової форми, після припинення подачі рідини під тиском.

Description

ПЕРЕХРЕСНЕ ПОСИЛАННЯ НА СПОРІДНЕНУ ЗАЯВКУ

Ця патентна заявка заявляє пріоритет для Попередньої патентної заявки США Мо 62/141,472, поданої 1 квітня 2015 р., яку включено шляхом посилання.

ГАЛУЗЬ ВИНАХОДУ

Даний винахід в цілому стосується вузлів розпилювальних форсунок для рідини, конкретніше - вузлів розпилювальних форсунок, які мають конкретне застосування для розпилення сільськогосподарських хімікатів, таких, як добрива, пестициди і т. ін.

РІВЕНЬ ТЕХНІКИ

Поширеною практикою є розпилення сільськогосподарських хімікатів з відносно великих причеплюваних до трактора штанг розпилювача, довжина яких сягає понад 30,48 м (100 футів).

Такі штанги розпилювача включають велику кількість окремих розпилювальних форсунок, розташованих з проміжками уздовж штанги, кожна з яких є призначеною для спрямованого розпилення окремої порції хімікату при переміщенні штанги через поле.

У таких сільськогосподарських розпилювачах нині часто застосовують досить складні системи на основі СР5-КонНтролю для спостереження та контролю потоку рідини до кожної розпилювальної форсунки та для відображення кількості хімікатів, які розпилюються по полю. У таких системах існує можливість контролю та спостереження за розпиленням різної кількості рідких хімікатів у різних місцях поля, наприклад, уздовж крайніх рядів, або повторного внесення на вже оброблені розпиленням ділянки. Кількість розпилювальної рідини також може регулюватися згідно зі швидкістю переміщення штанги розпилювача. Також необхідно спрямовувати різну кількість рідини у зв'язку з конкретними вимогами сівби, і так само бажано змінювати норму розподілу рідини згідно зі змінами у швидкості сівби.

Швидкість потоку через розпилювальні форсунки зазвичай збільшують або зменшують шляхом зміни тиску подачі рідини. Однак діапазон зміни швидкості потоку при застосуванні цієї технології є обмеженим. Отже, для значного збільшення швидкості потоку через форсунки необхідно поміняти розпилювальний наконечник кожної з форсунок на штанзі розпилювача, що вимагає багато часу, а також потребує запасу розпилювальних наконечників різних розмірів, що потребує чималих коштів. Хоча й існували пропозиції щодо зміни швидкості потоку та кількості розпилювальної рідини без заміни розпилювального наконечника, ці пропозиції були відносно складними, ненадійними у використанні й відносно дорогими.

МЕТА ТА КОРОТКИЙ ОПИС ВИНАХОДУ

Мета даного винаходу полягає у забезпеченні вузла розпилювальної форсунки, пристосованої для забезпечення можливості суттєвого збільшення та зменшення швидкості потоку розпилюваного матеріалу без заміни розпилювального наконечника вузла розпилювальної форсунки.

Інша мета полягає у забезпеченні вузла розпилювальної форсунки, охарактеризованого вище, який функціонує для суттєвої зміни швидкості потоку рідини та виходу розпилюваного матеріалу лише шляхом зміни тиску рідини, що подається.

Інша мета полягає у забезпеченні вузла розпилювальної форсунки зазначеного типу, який має конкретне застосування у спрямуванні вибраної змінної кількості сільськогосподарських хімікатів, включаючи рідкі добрива, які застосовують у зв'язку з сільськогосподарською сівбою.

Ще одна мета полягає у забезпеченні вузла розпилювальної форсунки такого типу, яка є відносно легкою у побудові і дозволяє заощаджувати кошти при її виробництві.

Інші цілі та переваги винаходу стануть очевидними по ознайомленню з представленим нижче детальним описом та фігурами, серед яких:

КОРОТКИЙ ОПИС ФІГУР

Фігура 1 є перспективним зображенням типової штанги розпилювача, яка має вузли розпилювальних форсунок згідно з винаходом, під час її тягнення моторизованим трактором;

Фігура 2 є збільшеним перспективним зображенням секції штанги розпилювача, показаної на Фігурі 1;

Фігура З є збільшеним вертикальним розрізом одного з вузлів розпилювальних форсунок згідно з винаходом, які тримаються у підвішеному стані на трубі подачі рідини штанги розпилювача;

Фігура 4 є збільшеним перспективним зображенням показаного вузла розпилювальної форсунки;

Фігура 5 є видом спереду показаного вузла розпилювальної форсунки;

Фігура 6 є вертикальним розрізом показаного вузла розпилювальної форсунки у площині розрізу по лінії 6-6 на Фігурі 5;

Фігура 7 є боковою проекцією показаного вузла розпилювальної форсунки; бо Фігура 8 є вертикальним розрізом вузла розпилювальної форсунки у площині розрізу по лінії

8-8 на Фігурі 7;

Фігура 8А є вертикальним розрізом альтернативного варіанта втілення вузла розпилювальної форсунки згідно з винаходом;

Фігура 9 є збільшеним перспективним зображенням елемента відбивання рідини типового вузла розпилювальної форсунки;

Фігура 10 є збільшеним вертикальним розрізом отвору показаного вузла розпилювальної форсунки;

Фігура 11 є збільшеним розрізом елементу з отвором, обведеного окружністю на Фігурі 10;

Фігура 12 є зображенням, яке демонструє робочі характеристики вузла розпилювальної форсунки згідно з винаходом відносно вузлів розпилювальних форсунок існуючого рівня техніки;

Фігура 13 є боковою вертикальною проекцією сівалки, яка має спрямовуючий рідину вузол розпилювальної форсунки згідно з альтернативним варіантом втілення винаходу;

Фігура 14 є збільшеним частковим розрізом вузла розпилювальної форсунки, показаного на

Фігурі 13;

Фігура 15 є боковою вертикальною проекцією ще одного альтернативного варіанта втілення вузла розпилювальної форсунки згідно з винаходом, який має кріпильний стовбур рідинного трубопроводу, прикріплений до вихідного кінця; і

Фігура 16 є вертикальним розрізом вузла розпилювальної форсунки, показаної на Фігурі 15.

Хоча винахід може бути підданий різним модифікаціям і передбачає альтернативні конструкції, на фігурах показано деякі ілюстративні варіанти його втілення, які детально описуються нижче. Однак слід розуміти, що автори не мають на меті обмеження винаходу конкретними описаними формами, а навпаки, намагаються охопити всі модифікації, альтернативні конструкції та еквіваленти, які охоплюються сутністю та обсягом винаходу.

ОПИС ОПТИМАЛЬНИХ ВАРІАНТІВ ВТІЛЕННЯ

На Фігурах 1 та 2 детальніше показано типову штангу розпилювача 10, яка має певну кількість вузлів 11 розпилювальних форсунок для рідини для розпилення хімікатів або інших рідин по полю уздовж смуг, які відповідають ширині штанги розпилювача 10, під час її тягнення трактором 13 або іншим транспортним засобом. Штанга розпилювача 10 у цьому разі включає виступаючий у боковому напрямку опорний елемент 12, на якому тримається труба 14 подачі рідини, з'єднана з баком 17 подачі рідини, який перевозиться трактором 13. Як відомо спеціалістам у даній галузі, придатні насоси та регулювальні або дросельні клапани, які діють для регулювання 18, передбачено для регулювання тиску, а отже, швидкості потоку рідини до вузлів 11 розпилювальних форсунок.

Кожен з вузлів 11 розпилювальних форсунок тримається у підвішеному стані на трубі 14 подачі рідини відповідним стовбуром 20 для кріплення та подачі рідини, як показано на Фігурі 3.

Кожен стовбур 20 має ніпель 21, який входить у трубу 14 подачі через отвір у її нижній стороні.

Рідина під тиском у трубі 14 надходить до ніпеля 21 і проходить донизу через центральний канал 22 у стовбурі 20, який сполучається з вузлом 11 розпилювальної форсунки. Для кріплення стовбура 20 до труби 14 верхня частина стовбура 20 в цьому разі утворює перший затискний елемент 24, розташований навколо нижньої половини труби 14, і взаємодіє з другим затискним елементом (не показано), який оточує й затискає протилежний бік трубопроводу у традиційний спосіб, як показано у Патенті США 4,527,745, переданому тій самій особі, яка є заявником даного винаходу, і опис якого включено до цієї заявки шляхом посилання.

Кожен з вузлів 11 розпилювальних форсунок, які найкращим чином пояснюються на Фігурах

З - 8, включає в цілому циліндричний корпус 30, який визначає центральний канал 31 і включає розташовану вище за потоком секцію Зба для монтажу та впуску рідини та розташовану нижче за потоком секцію для випуску рідини З0Б0. Для з'єднання у знімному режимі корпусу 30 форсунки зі стовбуром 20 для кріплення та подачі рідини стовбур 20 має діаметрально протилежні радіальні кулачкові та фіксуючі виступи для взаємодії з кулачковими та фіксуючими пазами 36 у межах монтажної секції Зба корпусу 30 форсунки для забезпечення можливості швидкорознімного з'єднання та роз'єднання корпусу 30 форсунки зі стовбуром 20 у зв'язку з відносним обертанням корпусу 30 форсунки, як описується у згаданому вище шляхом посилання Патенті США 4,527,745. Монтажна секція Зба корпусу 30 форсунки утворюється з виступаючими назовні радіальними крилами 39 для полегшення обертання корпусу 30 форсунки під час монтажу та знімання корпусу 30 форсунки зі стовбура 20.

Розташована нижче за потоком секція для випуску рідини 3060 показаного корпусу 30 форсунки має циліндричну форму з розташованим нижче за потоком кінцем ЗОс у формі зрізаного конуса та закритою поперечною нижньою стінкою З0а. Кінець ЗОс у формі зрізаного конуса визначає звужуваний всередину кінець Зїа у формі зрізаного конуса центрального бо каналу 31. Секція ЗТа у формі зрізаного конуса у цьому разі утворюється з певної кількості розподілених по окружності випускних отворів 40 для спрямування потоків розпилюваної рідини у формі розширюваного назовні конуса. Випускних отворів 40 у цьому разі сім, і вони розташовуються дугою приблизно у 150 градусів на одній стороні корпусу форсунки. В альтернативному варіанті випускні отвори 40 можуть бути утворені по всій окружності корпусу 30 форсунки або ж у нижній стінці 304 корпусу 30 форсунки для випускання розпилюваної рідини у певній формі потоку прямо донизу.

Для полегшення розпилення та спрямування рідини, яка спрямовується через корпус 30 форсунки, елемент з отвором або розпилювальний наконечник 50 закріплюють поруч з розташованим вище за потоком кінцем циліндричної секції центрального каналу 31 корпусу форсунки, який визначає розташовану нижче за потоком розширювальну камеру 3160, яка сполучається з випускними отворами 40. Елемент 50 з отвором у цьому разі має кільцеву форму і має розташований по центру канал 51 для потоку рідини з розташованим нижче за потоком випускним отвором 52 для прискорення та спрямування рідини, що сполучається з корпусом 30 форсунки, до розширювальної камери 316.

Для відхилення та перерозподілу потоку рідини, який випускається з елемента 50 з отвором, передбачено відбійний елемент 55, який має відбійну пластину 56, розташовану нижче за потоком на відстані у протилежній позиції відносно випускного отвору 52 елемента 50 з отвором. Відбійна пластина 56 у цьому разі утворюється центральною пластиною О-подібного елемента, який має ніжки 58, що простягаються у розташовану нижче за потоком позицію відносно кільцевої кріпильної пластини 59. Кільцева кріпильна пластина 59 відбійного елемента 55 тримається периферійною крайньою частиною, зафіксованою між нижньою стороною елемента 50 з отвором та розточеним отвором меншого діаметра у корпусі 30 форсунки (Фігура

З).

Згідно з важливою особливістю даного варіанта втілення, елемент 50 з отвором є виконаним з пружного матеріалу, таким чином, щоб канал 51 для потоку рідини та його випускний отвір 52 змінювались у відповідь на зміни тиску рідини, яка спрямовується через вузол 11 форсунки для забезпечення можливості значно ширшого чутливого до тиску діапазону швидкостей потоку через елемент 50 з отвором порівняно з елементами з отворами та розпилювальними наконечниками з фіксованим діаметром випускних отворів. Типовий елемент

Зо 50 з отвором, найкраще показаний на Фігурах 10 та 11, зазвичай включає розташовану вище за потоком циліндричну секцію 65 та хаб 6б меншого діаметра, який виступає від її нижньої сторони і має звужуваний всередину кінець 68 у формі зрізаного конуса. Хаб 66 в цьому разі має приблизно 1/3 діаметра розташованої вище за потоком циліндричної секції 65 і виступає на осьову довжину І, яка складає приблизно 55 осьової товщини розташованої вище за потоком циліндричної секції 65. Звужений донизу кінець 68 у формі зрізаного конуса у цьому разі має осьову довжину, меншу за 2 осьової довжини хаба 66, у цьому разі - приблизно 2/5 осьової довжини хаба. Розташована вище за потоком циліндрична секція 65 має відносно більшого діаметра канал 70 для надходження рідини, який сполучається з центральним каналом 51 для потоку рідини. Канал 70 для надходження рідини у цьому разі передбачено у формі розточеного отвору на розташованій вище за потоком стороні елемента 50 з отвором, з діаметром, який складає приблизно 72 діаметра розташованої вище за потоком циліндричної секції 65, та осьовою глибиною, яка складає приблизно 75 товщини розташованої вище за потоком циліндричної секції 65. Центральний канал 51 утворюється звужуваною всередину секцією 51а каналу, яка сполучається з меншої довжини циліндричною секцією 516, що визначає випускний отвір 52 елемента з отвором.

При здійсненні цього варіанта втілення елемент 50 з отвором виконують з пружного матеріалу, який піддається деформації й забезпечує можливість регульованої зміни центрального каналу 51 та випускного отвору 52 у відповідь на зміни тиску рідини, що подається до вузла 11 розпилювальної форсунки. Наприклад, елемент 50 з отвором може бути виконаний з еластомерного матеріалу, такого, як етилен-пропіленовий каучук СЕРЕ), фторовуглецева гума (наприклад, фторовуглець Мігоп (Ф), або з інших гумових або еластомерних матеріалів або їх комбінацій. Матеріал повинен (1) піддаватися прогнозованій деформації при тиску, який забезпечується під час здійснення нормального сільськогосподарського розпилення, наприклад, при значеннях тиску в діапазоні від 137,895 кПа - 413,685 кПа (20-60 фунтів на квадратний дюйм), і (2) забезпечувати можливість повернення елемента 50 з отвором до його початкової форми після припинення подачі рідини та усунення стискного навантаження. Матеріал має забезпечувати можливість деформації елемента з отвором та його випускного отвору таким чином, щоб внаслідок збільшення тиску подачі рідини від 137,895 кПа - 413,685 кПа (20-60 фунтів на квадратний дюйм) швидкість потоку через 60 елемент з отвором та вузол розпилювальної форсунки могла бути прогнозовано збільшена принаймні на 75 відсотків. У показаному варіанті втілення розпилювальна форсунка є виконаною з термореактивного еластомерного матеріалу ЕРОМ, який має твердість за Шором А 50, і, як стане очевидним, внаслідок збільшення тиску подачі рідини з від 137,895 кПа - 413,685 кПа (20 - 60 фунтів на квадратний дюйм) швидкість потоку через вузол форсунки збільшується принаймні на 130 відсотків. З точки зору даного винаходу елементи з отворами та розпилювальні наконечники з фіксованим діаметром випускних отворів, є елементами з отворами або розпилювальними наконечниками, які не зазнають помітної деформації під дією тиску рідини, такого, як від 137,895 кПа - 413,685 кПа (20 - 60 фунтів на квадратний дюйм), який є звичним при сільськогосподарському розпиленні.

Як стане зрозуміло, пружність матеріалу елемента з отвором також дозволяє використовувати елемент 50 з отвором з подвійною метою - додатково як ущільнювальну прокладку. Для цього розташована нижче за потоком кінцева частина кріпильного стовбура 20 передбачена у формі кільцевого буртика 20а (Фігура 3), який входить у контакт із зовнішньою периферійною частиною елемента 50 з отвором для щільної фіксації елемента 50 з отвором як відносно корпусу 30 форсунки, так і відносно відбійного елемента 55 внаслідок обертання корпусу 30 форсунки у позицію закріплення на стовбурі 20.

При подальшому здійсненні цього варіанта втілення конфігурація центрального каналу 51 та виступаючого хаба 66 елемента 50 з отвором сприяють регульованим чутливим до тиску змінам у випускному отворі 52 елемента з отвором для забезпечення можливості розширення діапазону відносно точно регульованих змін у швидкості потоку пропорційно тиску подачі рідини. Звужувана всередину секція 51а центрального каналу 51 елемента 50 з отвором у цьому разі має форму зрізаного конуса, утворену з кутом а від 20 до 40 градусів, в оптимальному варіанті - приблизно 30 градусів. При 30 градусах скосу конуса сторони конічної секції звужуються всередину у нижньому за потоком напрямку під кутом приблизно 15 градусів до центральної осі елемента з отвором. Крім того, секція 51а у формі зрізаного конуса центрального каналу 51 частково простягається через розташовану вище за потоком циліндричну секцію 65 елемента 50 з отвором і частково через розташований нижче за потоком виступаючий хаб 66. У показаному варіанті втілення приблизно 72 секції 51а каналу у формі зрізаного конуса, а саме розташована вище за потоком половина, перебуває у межах

Зо розташованої вище за потоком циліндричної секції 65 елемента з отвором, і приблизно 75 секції

Б1а каналу у формі зрізаного конуса простягається через хаб 66 меншого діаметра. Хоча принцип роботи до кінця не з'ясовано, вважається, що завдяки пружності матеріалу, з якого виконано елемент 50 з отвором, і конфігурації елемента 50 з отвором та його центрального каналу 51 для потоку, цей тиск рідини, який діє на звужувану всередину конічну секцію 51а каналу, створює динамічні та статичні сили на конічній секції 51а каналу поперек центральної осі каналу для потоку для покращення регульованої чутливої до тиску деформації випускного отвору 52, таким чином, щоб більша зміна швидкості потоку рідини через елемент 50 з отвором могла досягатися з меншими змінами у тиску рідини.

Напрочуд добра ефективність вузла розпилювальної форсунки згідно з винаходом порівняно з розпилювальними форсунками з елементами з отворами або розпилювальними наконечниками фіксованого діаметра показана на Фігура 12. Лінії 71-74 представляють зміни у швидкості потоку рідини через традиційні, виконані з пластику шляхом лиття під тиском розпилювальні наконечники з фіксованими випускними отворами, які мають діаметр 0,1016 сантиметра (0,040 дюйма), 0,12192 сантиметра (0,048 дюйма), 0,1397 сантиметра (0,055 дюйма) та 0,1524 сантиметра (0,060 дюйма), відповідно, які продаються патентовласником даного винаходу під відповідними номерами 5.)7-03, 597-04, 5497-05 та 57-06, у зв'язку зі змінами у тиску подачі рідини від 137,895 кПа до 413,685 кПа (від 20 до 60 фунтів на квадратний дюйм) - значеннями тиску, які зазвичай застосовуються при сільськогосподарському розпиленні. Лінія 75, з одного боку, представляє зміну швидкості потоку в одному діапазоні тиску вузла розпилювальної форсунки з пружним елементом 50 з випускним отвором 52 0,0889 сантиметра (0,035 дюйма) згідно з даним винаходом. Як можна побачити, навіть при меншому випускному отворі швидкість потоку через вузол 11 форсунки згідно з винаходом змінюється від показника, меншого за 1,1356 л (0,3 галона) за хвилину до 2,6498 л (0,7 галона) за хвилину при однаковій зміні тиску подачі рідини. Іншими словами, даний вузол 11 розпилювальної форсунки забезпечує можливість змін чутливої до тиску швидкості потоку рідини порівняно з принаймні трьома традиційними розпилювальними наконечниками або елементами з отворами, як представлено лініями 72-74. Спеціалістові у даній галузі стане зрозуміло, що завдяки таким якостям, даний вузол 11 розпилювальної форсунки має значний комерційний вплив на сільськогосподарське розпилення, оскільки один елемент 50 з отвором може застосовуватися бо для досягнення суттєво більших змін у швидкості потоку. У традиційній практиці мали б застосовуватися три різні розпилювальні наконечники або елементи з отворами, а це вимагало б часу на їх заміну у багатьох розпилювальних форсунках на штанзі розпилювача рідини, а також великого запасу розпилювальних наконечників, а отже, витрат на зберігання.

В іншому альтернативному варіанті втілення, як показано на Фігурі 8А, на якій деталі, подібні до описаних вище, мають такі самі умовні номери, випускні отвори 11 є утвореними у кінці З0с у формі зрізаного конуса корпусу 30 форсунки для створення розпилюваного потоку конічної форми, разом з одним або кількома випускними отворами 11а, які простягаються донизу через вихідний кінець корпусу ЗО форсунки паралельно його центральній осі. Вузол 11 форсунки. у цьому разі має швидко від'єднуваний монтажний ковпачок 37 окремо від корпусу 30 форсунки, що має кулачкові та фіксуючі пази 36 для закріплення корпусу 30 форсунки на кріпильному стовбурі для подачі рідини, який має кулачкові та фіксуючі виступи, подібні до описаних у наведеному Патенті США Мо 4,527,745. Розташований вище за потоком кінець корпусу 30 форсунки у цьому разі має виступаючий назовні кільцевий фланець 38 для надійного зачеплення монтажного ковпачка 37 з кільцевою кріпильною пластиною 59 відбійного елемента 55, що розташовується між ними. Елемент 50 з отвором також виконує додаткову функцію ущільнювального елемента.

На Фігурах 13 та 14 показано альтернативний варіант втілення вузла 80 розпилювальної форсунки згідно з винаходом, який має конкретне застосування при внесенні рідких добрив одночасно з сільськогосподарською сівбою, причому деталі, подібні до описаних вище, мають такі самі умовні номери. Традиційна сівалка 81, як показано на Фігурі 13, і як має бути зрозуміло спеціалістові у даній галузі може переміщуватися по полю за допомогою трактора для одночасно висівання розділених боковими проміжками рядів насіння. Хоча показано один вузол розпилювальної форсунки, слід розуміти, що сівалка включає багато таких розпилювальних форсунок для рідких добрив уздовж поперечної довжини сівалки. Як відомо спеціалістам у даній галузі, сівалка має розподільник 82, який розподіляє насіння з проміжками уздовж ряду.

Водночас добриво спрямовується з вузла 80 розпилювальної форсунки для внесення у засіяний ряд. Як було зазначено вище, необхідно спрямувати задану кількість конкретних рідких добрив для певного припосівного внесення, і також необхідно контролювати норму розподілу рідини залежно від швидкості переміщення сівалки. Таким чином, створюються проблеми, які

Зо часто вимагають багато часу та зусиль для заміни великої кількості розпилювальних форсунок або розпилювальних наконечників для розпилювача.

Вузол 80 розпилювальної форсунки у цьому разі має корпус 30 форсунки, який має розташований вище за потоком впуск для рідини та монтажну секцію Зба та розташовану нижче за потоком секцію З0Б для розподілу рідини. Корпус 30 форсунки тримається на стовбурі 20 для кріплення та подачі рідини, який у цьому разі приймає рідину з труби подачі за допомогою протикрапельного зворотного клапана 82 у традиційний спосіб, як описано у Патенті США 6,749,134, переданому тій самій особі, яка є заявником і цієї заявки, і опис якого включено до цієї заявки шляхом посилання. Для швидкорознімного з'єднання корпусу 30 форсунки зі стовбуром 20 стовбур 20 та монтажна секція Зба корпусу форсунки мають призначені для швидкорознімного з'єднання виступи та пази, відповідно, як описано вище.

Корпус 30 форсунки у цьому разі має відкриту розташовану нижче за потоком секцію 305 для спрямування рідини, яка щільно приймає й утримує розташований вище за потоком кінець рідинного трубопроводу 84 у традиційний спосіб, як показано у заявці під реєстраційним номером 13/357,881, яка передана тій самій особі, яка є заявником і цієї заявки. Рідинний трубопровід 84 має відкритий кінець і тримається на вихідному кінці 85 трубопроводу 84 у традиційний спосіб, що, у свою чергу, спрямовує добриво через розташований нижче за потоком розпилювальний наконечник 86 на насіння відразу після його висівання.

Згідно з цим варіантом втілення винаходу, вузол 80 розпилювальної форсунки має пружний елемент 50 з отвором та відбійний елемент 55, який тримається у розташованій вище за потоком впускній та монтажній секції Зба і який є подібним до описаного вище, для розпилення рідини у спосіб, який забезпечує можливість збільшення діапазону залежних від тиску швидкостей потоку через елемент 50 з отвором порівняно з елементами з отворами та розпилювальними наконечниками з фіксованими випускними отворами. Так само, як в описаному вище варіанті втілення, вузол 80 розпилювальної форсунки може застосовуватись у ширшому діапазоні швидкостей подачі, ніж це раніше дозволяли розпилювальні наконечники з фіксованим діаметром.

На Фігурах 15 та 16 показано інший альтернативний варіант втілення вузла розпилювальної форсунки згідно з винаходом, який діє для спрямування розпиленої рідини до спрямовуючого рідину трубопроводу, такого, як рідинний трубопровід 84, який було описано вище. У цьому разі 60 також деталі, подібні до вже описаних, мають такі самі умовні номери. Вузол розпилювальної форсунки у цьому разі включає корпус 30 форсунки, який має елемент 50 з отвором та відбійний елемент 55, який тримається на розташованому вище за потоком кінці, так само, як описаний вище. Так само, як у варіанті втілення з Фігури 3, корпус 30 форсунки має суцільно сформовану монтажну секцію Зба на розташованому вище за потоком кінці, сформованому з кулачковими та фіксуючими пазами 36 для зачеплення з кріпильним стовбуром для подачі рідини, як також описано вище.

Згідно з цим варіантом втілення, вихідний кінець корпусу 30 форсунки з'єднується з рідинним трубопроводом або кріпильним стовбуром 88 для шланги швидкознімним ковпачком 37, який також має кулачкові та фіксуючі пази 36 для взаємодії з кулачковими та фіксуючими виступами Зба, сформованими у радіальному зовнішньому напрямку відносно вихідного кінця корпусу 30 форсунки. Швидкознімний ковпачок 37 закріплюють на вихідному кінці корпусу 30 форсунки з зовнішнім фланцем 89 стовбура 88 та кільцевим ущільнювальним елементом 90, що розташовується між ними. Вихідний кінець корпусу ЗО форсунки у цьому разі утворюється з кільцевого буртика 91 малого діаметра для посилення щільного зачеплення з ущільнювальним елементом 90. Стовбур 88, типовий для існуючого рівня техніки, має вихідний кінець 92 з зубчастим профілем, на якому може розташовуватися й утримуватися рідинний трубопровід.

З вищевикладеного можна побачити, що забезпечується вузол розпилювальної форсунки, пристосований для забезпечення можливості суттєвого розширення діапазону швидкостей потоку рідини через форсунку без зміни розпилювального наконечника. Вузол розпилювальної форсунки функціонує для здійснення таких змін у швидкості потоку рідини та виходу розпилюваного матеріалу лише шляхом зміни тиску рідини, що подається. Вузол розпилювальної форсунки має конкретне застосування для спрямування вибраної змінної кількості сільськогосподарських хімікатів, включаючи рідкі добрива, у зв'язку з сільськогосподарською сівбою. При цьому вузол розпилювальної форсунки є відносно простим у побудові й дозволяє заощаджувати кошти при виробництві.

Claims (10)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Сільськогосподарський розпилювач для розпилення рідких сільськогосподарських хімікатів Зо регульованим способом, залежним від тиску рідкого сільськогосподарського хімікату, що включає: бак із вибірково регульованою подачею під тиском рідкого сільськогосподарського хімікату; придатну для тягнення трактором видовжену штангу розпилювача, що має трубу подачі рідини, з'єднану з баком подачі рідкого сільськогосподарського хімікату; множину вузлів розпилювальних форсунок, з'єднаних з рознесенням в поперечному напрямку по довжині вказаної труби подачі, для приймання рідкого сільськогосподарського хімікату під тиском; де вузли розпилювальних форсунок придатні для розпилення сільськогосподарського хімікату по полю уздовж смуг, які відповідають ширині штанги розпилювача, під час її тягнення по полю трактором; кожен з вузлів розпилювальних форсунок має корпус форсунки, що визначає центральний канал для потоку рідини, який має розташований вище за потоком кінець у сполученні з джерелом рідкого сільськогосподарського хімікату під тиском, та розташований нижче за потоком кінець, що має принаймні один випускний отвір; елемент з кільцевим отвором, розташований всередині корпусу форсунки, має центральний канал (51) для потоку рідини, гідравлічно сполучений з центральним каналом для потоку рідини корпусу форсунки; корпус форсунки має розширювальну камеру, закриту розташованою нижче за потоком поперечною торцевою стінкою, в яку рідина з каналу для потоку рідини елемента з отвором направляється для спрямування від випускного отвору корпусу форсунки; елемент (50) з отвором включає розташовану вище за потоком циліндричну секцію (65) і розташований нижче за потоком циліндричний хаб (66), де розташована вище за потоком циліндрична секція (65) має більший діаметр, ніж циліндричний хаб (66), причому центральний канал (51) для потоку рідини елемента з отвором включає секцію (51а) каналу в формі зрізаного конуса, яка сполучається принаймні частково як через розташовану вище за потоком циліндричну секцію (65), так і через розташований нижче за потоком циліндричний хаб, і яка звужується всередину в нижньому напрямку під кутом від 20 до 40 градусів, що сполучається з випускним отвором (52) елемента (50) з отвором для прискорення потоку рідини, спрямованого бо через елемент (50) з отвором; (с;

причому елемент (50) з отвором виконаний з пружного й чутливого до тиску матеріалу, що піддається деформації, таким чином, що при підвищенні тиску рідкого сільськогосподарського хімікату, що подається, від 137,895 до 413,685 кПа, згаданий канал (51) для потоку рідини та його випускний отвір (52) можуть змінюватись для передбачуваного збільшення швидкості потоку рідкого сільськогосподарського хімікату через елемент (50) з отвором та випускний отвір корпусу форсунки на принаймні 75 відсотків при швидкості потоку рідини від 1,1356 до 2,6498 л на хвилину; і причому канал (51) для потоку рідини елемента (50) з отвором та випускний отвір (52) виконані з можливістю повернення до їх початкової форми, після припинення подачі рідини під тиском до елемента (50) з отвором.

2. Сільськогосподарський розпилювач за п. 1, у якому центральний канал (51) для потоку рідини елемента (50) з отвором включає розташовану вище за потоком циліндричну секцію (70) каналу у розташованій вище за потоком циліндричній секції (65) елемента (50) з отвором, що сполучається з розташованим вище за потоком кінцем секції (51а) каналу в формі зрізаного конуса і має більший порівняно з ним діаметр.

З. Сільськогосподарський розпилювач за п. 1, у якому елемент (50) з отвором виконаний з етилен-пропіленового каучуку, фторовуглецевої гуми або їх комбінацій.

4. Сільськогосподарський розпилювач за п. 1, у якому розташований нижче за потоком циліндричний хаб (66) елемента (50) з отвором має звужуваний всередину кінець (68) у формі зрізаного конуса, і згаданий звужуваний кінець (68) у формі зрізаного конуса циліндричного хаба (66) має осьову довжину меншу за Ж» осьової довжини циліндричного хаба (66).

5. Сільськогосподарський розпилювач за п. 1, у якому елемент (50) з отвором виконаний з матеріалу, що піддається деформації, таким чином, що у відповідь на регульоване збільшення тиску рідини, що подається, від тиску 137,895 до 413,685 кПа, потік рідини, що проходить через елемент (50) з отвором, та вузол (11) розпилювальної форсунки збільшуються принаймні на 130 відсотків.

6. Сільськогосподарський розпилювач за п. 1, який включає відбійний елемент (55), розташований нижче за потоком, на відстані у протилежній позиції від розташованого нижче за потоком кінця циліндричного хаба (66). Зо

7. Сільськогосподарський розпилювач за п. 6, у якому відбійний елемент (55) являє собою закріплену по центру пластину (56), яка підтримується навпроти випускного отвору (52) елемента (50) з отвором за допомогою ніжок (58), що відходять від розташованої вище за потоком кільцевої кріпильної пластини (59) поруч з нижньою стороною елемента (50) з отвором.

8. Сільськогосподарський розпилювач за п. 6, у якому розширювальна камера (316Б) корпусу (30) форсунки має осьову довжину, більшу за діаметр розширювальної камери (3156).

9. Сільськогосподарський розпилювач за п. 1, у якому корпус (30) форсунки підтримується у сполученні з джерелом рідини за допомогою кільцевого кріпильного стовбура (20), причому кріпильний стовбур (20) має розташований нижче за потоком кільцевий буртик (20а), а розташована вище за потоком циліндрична секція (65) елемента (50) з отвором утворює ущільнювальну прокладку між джерелом рідини, стовбуром (20) та корпусом (30) форсунки.

10. Сільськогосподарський розпилювач за п. 1, у якому 7» секції (51а) каналу у формі зрізаного конуса сполучена через розташовану вище за потоком циліндричну секцію (65), а »» її частини сполучена через циліндричний хаб.

є - ЧІ ТА З | й ве секр и ее тЕтьнх с р . и - з. Ї св Ї " де | нії; | ; КЕ Мих ств й Ки 2 ї оо іш к се щи | ! От ашаших о 12 лп-е подати ін вело і ШІ : . нан па сет І - і Коси ще -. " ро їй

ФІГ.І1 нед рей сек С 18 -10 р ЕТ / х / де ря ре Пи а час ду й кла і щі и я п НЕ і Мой пиві чай і ре ий в. дну -е- Я дат С «41 ШИ В - тую . ре Е ук М Ж і т

ФІГ. 2 є Й я ! / |. и: Ки й У я Ак Я й Ма я і М і ра ІК в у їй ); туту /й Ж че ДИ. со зи чн Сл Ь «4, Ж -шй інн І фс Б КЕ. р: Ши І М 22. їй сд-4шаО Я А, І «і і щи Зба-т Я х й Мн Я Ка ч бе т пиши шин Р я -5О ад, У У Я й ч х А. я фа ро х шин

5. і Ми | сх ноу і | одніею За Хі 5 Ок вт ненні зи КМ ГО КІ ч: хі Зіа Ї х 300 У й х М с -40 тую у нн- В

ФІГ.3

Шен 30 У се ди й В о ши й, ОСШЕННН А Г й - за ! ШИ 306 іч / а ве «ФІГ. 4 їз 1 де х Я й ни ин КО ВИ ? зв рий |! Божим 0 ОВО і фо ї Й жк | ту ТК Ка і в ; я кт ОО Я Е К овааух т са К я ! ; ; р -38 ; о і ж ДЕ 1 я У во І | і зо я а ЗА й ж же ка ах ; З і р за в й б Ї Кк й с Е: з і шк маша ух ех І з Бк т й ; Ки : З Н : ай 7 Тих Н З Ї и 58 я. ВО їй і ж- й ко ЗД ' зов и що ж шишшшши Но | ; : Мі І же ї фсов ав дО у ши АЗИ СаО; а Її - зе внйнвй інйийня 40 й ве як ів

БІГ. в Фр. х 8 щі й К зв В ї В - Ї іа - За «а сн -е ! ота дини ни шт тА : їх є Й и : Зв, х Й ус п

В р. и у ! Ом «т я г КЛ | и нн ни: ПЕ зе БАНТИ, Х ї і орав ні і МЕ, Ше афрснетнсн- В ІЗ 7 ге я ру й деле їх й х ай шк р АННИ І | ши й БВ ша Я 7 м пд зов | | ! зов и не В І : | й кА пи ж і я ек ові / ку й Ю м СІ І А 4 Ву С: и М і Унести У, аа И жа АсЯ : в ОТ зе. 5 ка З ! Їж хх н 37 - шк ЩЕ Ї Гу т з Я : М - СІ ни МНН ШИ ЩО не А ер ї Що де ин БО нн я а ета М ко с о рр» Ж яд шу, не в і: МНН т КЕ я у ши дин я нених ше: шу шия в их Гей я пд їй КЕ - ЗО їж :

у. й А сені йогу Ї я

4. дджжнничнжчют с ее є, СЯ Ж ех шко "ДУ ци

М с. що ма «ФІГ. 8х ре: - ВВ й ск я ща ре саше р 7 Ше ч чо / ке Май ; - ст ! п Й т КК ка Е і у ХА рт а: А: о Е іш ї іч КІ я. / я - б що р у, в /й дення 55 ї

ФІГ.

та 5'в 5 ко і я гі - пил не нн и ОБ ши М ен кв НИ КЕ т дує т ння сі ї На М я з но и и й и рин В СХ В р; тю,

р. 4 4: -КІВ ви ФРІ В ре заенй Ш іо ши х ; Мк ідднтн, КА Ту -- 5 в КИТ АК ТЕ Я й А Я в я Шах г р я що с а «зе ше щи т Ії ме, | й Що каов. їж ї рутин анна аа а о за Ин жо | Ко - ї ій зх тен З р і рай й ший С - ! й в нні -7УЗ -ш Н ще ро Й сохне ще ж се е я Пани -2 т | ин ння Ж 1-4 : ис к нн ель -п1 за і м Н За ре тек е теку ВЕК сте тк тя ВДЕ СТИ КК тек тт ВТК ех тет е тест тет мае 7 Н с- Шини ше ; рей вит ШО 057 рення о вва 137895 064 275790 344735 413685 453633 ТИКИ В,

Я. ІЗ

Я т ст во й рат 4 КО денний ШК Й У и ТЕМ У тету о Н і і Ї я с, - Пити щ- Й в ще и т бо "о рес у г ша ГКУ, м ; с Н КЕ і се 1 а и у х й ва АК в и у с оо нини оілладжр ню т, даю о чно щу п п зн а пи п 86 ФІЗ й | т т то т ' о пиши зни - й нт І Я ! зе ' ЧЕН» як | пз ие я: і Їго стесссннй А й --ч рен й М їх м ! о й КЗ й і - ; я -к вч; скляний і і ХМ овддяннт хе ЗКУ се БО х дош | | у й х 3-7 ІК 7 ге АН к Кк вх т во Й з зов. -- КО шия о З Й | м ж й й й Ва т. 14 я п-16 Зв з нн п я ї ня ї Н : В З і Н т шрннх с а ЕН 3 ї ї ї Н Н Ге Гі ЯН нон за рі ОО ; Кн я і з Я 3 -38 де у - і рин і я км І ї я де зон в Ми МВт Її му ШИ г КБ : і ї Е ; чи : вени ннникина Ї дня 37 з і Й В Мн п а сте 4 ЦІ. ідо ин ких ї Млон їх А АСК КЕ ння нка сн ник НИ с Е Е - ; й і і За 3 ' Н З 3 1 і Н І За. д ок "В ! Ї т яв еінананін зо н навісні Х ї є «пса Н Хдднннния і : ! для ж" з ; ше 1 і : ВА ее р не ЗО Н Й Ко ; : Її з фажжняжчікнкинякий рт в Н і й й Й і : ши н ужито ! і Ї ї ! :

1. Хилянняиї сккной . ТА у Кс» З 5 Ем

Фі.іх КЕ вва КЗ едх а шк зв. 00 З й я Я ї Кк й ній й Бо

Ще . р ра, ; ка о Ти ОГИЯ я окт ий вх Донна «4 Й ше ве МАЙ рай з ек са 3 Е ЗЖа-- ща Ка ди . і я З я тех зу їн ї н ях ГБ й де деко ЯМ де Є г і данини Е і У, А ї й ТОД иретттттнянх й 000 крат ї ОА а Ку рин ше ке ши пАша ка ет дикм Я Я тк ЕЕ за олечбюж ьо, за сек, ше? Н -, т, Шан Ох Н я сх й З ЗБ Б Е що с вч жа і | окюллуютинх Кг ке сх НЯ : Те То з я с і - Ва У т с раді Кедр ЕЕ ках С ди "м с Ки Й Ж Я фати й 5 піні ри а я па о Нед ЯК, й- ся я да й і и и - в А Мих й. ГА кй й. ве : НЯ ні Ки грн У ко : що я 7»В2 г ту нон я 2 шення ЕН и ва У кі м 0 Я УЗ НУ Мі Кк їж р Хо кбеютежжюютєттний

ФІГ. 15