UA123579C2 - Спосіб герметизації фільтрувального мішка і фільтрувальний мішок, герметизований цим способом - Google Patents

Спосіб герметизації фільтрувального мішка і фільтрувальний мішок, герметизований цим способом Download PDF

Info

Publication number
UA123579C2
UA123579C2 UAA201710556A UAA201710556A UA123579C2 UA 123579 C2 UA123579 C2 UA 123579C2 UA A201710556 A UAA201710556 A UA A201710556A UA A201710556 A UAA201710556 A UA A201710556A UA 123579 C2 UA123579 C2 UA 123579C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
filter
filter bag
filter material
sealant
edges
Prior art date
Application number
UAA201710556A
Other languages
English (en)
Inventor
Срефан ДОБАК
Піотр Добак
Пиотр ДОБАК
Томаш Тишкевич
Original Assignee
РЕМАРК-КАЙЗЕР Сп. з.о.о.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by РЕМАРК-КАЙЗЕР Сп. з.о.о. filed Critical РЕМАРК-КАЙЗЕР Сп. з.о.о.
Publication of UA123579C2 publication Critical patent/UA123579C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/23Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/27Filter bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/001Making filter elements not provided for elsewhere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/001Making filtering elements not provided for elsewhere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D27/00Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/005Making filter elements not provided for elsewhere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/0093Making filtering elements not provided for elsewhere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/012Making filtering elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Спосіб герметизації зшитих з'єднань фільтрувального матеріалу фільтрувального мішка, який полягає у формуванні фільтрувального мішка з щонайменше одного шматка фільтрувального матеріалу, після чого на поверхню принаймні одного краю фільтрувального матеріалу наносять рідкий або напіврідкий шар герметика таким чином, що з'єднувані краї фільтрувального матеріалу контактують один з одним, принаймні поверхнею, покритою герметиком. Після нанесення шару герметика попередньо підготовлені елементи фільтрувальних мішків з'єднують шляхом зшивання їх ниткою. Фільтрувальний мішок, сформований з принаймні одного шматка фільтрувального матеріалу, краї якого (2) та (3) з'єднані разом за допомогою нитки (5) принаймні одним швом, який характеризується тим, що на місцях зшивання між сусідніми поверхнями (2) та (3) фільтрувального матеріалу розташований шар герметика (4), нанесений перед зшиванням.

Description

Об'єктом даного винаходу є спосіб герметизації мішечного пиловловлювача та фільтрувальний мішок герметизований цим способом.
Фільтрувальні мішки виготовлені з різних матеріалів та різних конструкцій використовують в пило збиральному та технологічному обладнанні та призначені для збору пилу або транспортування продукту. Вони використовуються практично у всіх галузях промисловості: енергетичній та паливній, металургійній, електромеханічній, електронній, хімічній, легкій, харчовій, фармацевтичній, деревообробній, паперовій промисловості.
Спосіб герметизації з'єднань матеріалу мішечного пиловловлювача, що відомий з опису до американського патенту Мо 05 5156661, полягає у з'єднанні країв фільтрувального матеріалу за допомогою шва і подальшої герметизація зшитого місця шляхом покриття шва і обох суміжних країв фільтрувального матеріалу, з'єднаних разом, термопластичною стрічкою, з наступним зварюванням стрічки з фільтрувальним матеріалом.
Зазвичай для ламінування швів фільтрувальних мішків використовується стрічка з політетрафторетилену РТРЕ. Одношарова або багатошарова стрічка РТЕЕ наноситься на зовнішній робочий бік мішка в місцях зшивання, а потім піддається обробці при підвищеній температурі, до приблизно 800 "С.
Такий спосіб герметизації фільтрувального мішка не може бути застосований при використанні фільтрувальних матеріалів з низькою температурною стійкістю. Ламінований РТЕЕ може в основному наноситись тільки на фільтрувальний матеріал, виготовлений з РТЕЕ волокна або покритого мембраною з РТЕРЕ. У випадку інших фільтрувальних матеріалів, виготовлених з волокон, відмінних від РТЕЕ, шовне покриття можливе лише за допомогою стрічки РТЕРЕ з клеєм. Недоліком такого рішення є низькотемпературна стійкість клею, що використовується в стрічці РТЕЕ, а також, воно не може використовуватися для приєднання більшості фільтрувальних матеріалів, виготовлених з волокон, відмінних від РТЕЕ волокна.
Інший спосіб герметизації місць з'єднання фільтрувального матеріалу в фільтрувальному мішку полягає у покритті швів шаром силікону. Силікон наноситься на елементи фільтрувального мішка, з'єднані разом або на готовий фільтрувальний мішок в місцях зшивання, так само як і у випадку використання РТЕЕ стрічки.
Недоліком обох рішень, де використовують ламінування РТЕРЕ або наносять силіконовий
Зо шар на зовнішню поверхню фільтрувального мішка, є низька механічна стійкість з'єднання та легкість його відриву від поверхні мішка, і внаслідок цього втрата цілісності фільтра і ймовірність забруднення продукту шматочками герметика, що відокремились. У використовуваних рішеннях герметизуючий шар наносять на готовий мішок, що ускладнює ефективне покриття всіх точок з'єднання фільтрувального матеріалу. Крім того, в деяких моделях мішків використовувані рішення не забезпечують ефективної герметизації між матеріальних просторів у місцях, де з'єднувані краї матеріалу не перекриваються, наприклад: у зшитих мішках з круглим дном.
Мішечні пиловловлювачі можуть бути виготовлені з одного або кількох шматків фільтрувального матеріалу, які з'єднані шовковими нитками таким чином, щоб забезпечити найкращу герметизацію шва.
Найпростіший дизайн відомий з опису до американського патенту Мо 05 4959045. Шматок прямокутного фільтрувального матеріалу складається вздовж лінії, паралельній осі прямокутника, який злегка зсувається з цієї вісі так, щоб один край після зшивання трохи виступав за межі іншого. Виступаючий край згинають, щоб покрити короткий край і закінчують покривним швом.
Нижня частина мішка з'єднується таким самим чином, тоді як верхня частина залишається відкритою. У деяких рішеннях відкритий верхній край мішка вивертається назовні і пришивається для створення тунелю. Дизайн фільтрувального мішка, що часто використовується, має форму відкритого рукава, що виготовляється шляхом зшивання більш довгих сторін прямокутної деталі фільтрувального матеріалу та зшиттям в круглий елемент з одного боку, що створює дно. Тунель з внутрішніми елементами, призначений для встановлення мішка в блок фільтрації, може бути пришитий до відкритої верхньої частини рукава. Всі з'єднання фільтрувального матеріалу герметизують способами, описаними вище.
Задача винаходу полягала у розробці ефективного способу герметизації фільтрувального мішка та розробці фільтрувального мішка герметизованого цим способом, позбавленого недоліків, описаних вище.
Спосіб герметизації фільтрувального мішка, в якому формують фільтрувальний мішок з щонайменше одного шматка фільтрувального матеріалу, краї фільтрувального матеріалу зшивають ниткою, а місця зшивання герметизують, який характеризується тим, що поверхню бо краю щонайменше одного з'єднуваного фільтрувального матеріалу покривають рідким або напіврідким шаром герметика, після чого краї фільтрувального матеріалу об'єднують один з одним принаймні поверхнею, покритою герметиком, а краї з'єднуваного фільтрувального матеріалу зшивають разом після нанесення герметика.
Переважно, що герметик є рідким або напіврідким силіконом.
Фільтрувальний мішок сформований з щонайменше одного шматка фільтрувального матеріалу, краї якого з'єднані ниткою, використовуючи принаймні один шов, характеризуються тим, що в місцях зшивання між сусідніми поверхнями з'єднуваного фільтрувального матеріалу розташований шар герметика, нанесений перед зшиванням.
Переважно, що фільтрувальним матеріалом є тканина для фільтрування, нетканий або голкопробивний нетканий матеріал.
Спосіб герметизації фільтрувального мішка згідно з винаходом забезпечує ефективну герметизацію всіх точок з'єднання фільтрувального матеріалу, усуває безпосереднє потрапляння матеріалу герметика до продуктів і середовища використовуваного в процесі фільтрування і пов'язаної з цим ймовірністю забруднення продукту матеріалом герметика. Це також забезпечує триваліший термін служби герметизації і може використовуватися в мішках усіх типів і конструкцій, виготовлених з будь-яких фільтрувальних матеріалів і з'єднаних зшиванням.
Спосіб герметизації фільтрувального мішка згідно з винаходом та конструкція фільтрувального мішка, герметизованого цим способом, будуть більш докладно пояснені з використанням прикладу виконання, показаного на кресленні, де на Фіг. 1 показаний вигляд фільтру, на Фіг. 2 показаний переріз фільтрувального мішка по лінії А-А, на Фіг. З показаний вигляд фрагмента фільтрувального мішка в аксіальному розрізі з нижньої сторони, на Фіг. 4 показаний вигляд фрагмента фільтрувального пакета в аксіальному розрізі з бічної сторони відкритого мішка, а на Фіг. 5 показаний вигляд фрагмента фільтрувального мішка в аксіальному розрізі армованого мішка.
Рукав 1 формується з прямокутного шматка фільтрувальної тканини шляхом перекривання довших сторін фільтрувальної тканини 2 і 3. Перед цим, рідкий або напіврідкий силіконовий шар 4 наносять на прилеглі поверхні країв фільтрувальної тканини 2 і 3. Після обробки силіконом, краї фільтрувальної тканини, що перекриваються, з силіконовим шаром 4, герметизують,
Зо зшиваючи їх разом за допомогою нитки 5. Місця проколювання вулканізуються силіконом під час зшивання під впливом контакту з нагрітими голками. Після цього, виготовляють тунель 6 з фільтрувальної тканини, де: до відкритої верхньої частини рукава 1 пришивають подвійну бісеровану смужку і кріпильну смужку, що використовуються для герметичного закріплення мішка в блоці фільтрації. Для цього силіконовий шар 4 наносять на внутрішню крайку тунелюб і на обидві поверхні верхнього краю рукава 1. Після обробки силіконом верхній край рукава вставляється між краями тунелю б і обидва елементи з'єднуються: тунель б і рукав 1 зшиваються разом ниткою 5. Подібна процедура слідує при пришиванні днища 7 фільтрувального мішка і арматури 8 до днища рукава 1. Силіконовий шар 4 наносять на обидві поверхні нижнього краю рукава 1, а також на край поверхні круглого днища 7 рукава 1 и на поверхню арматури 8, які після їх з'єднання приводяться в контакт з поверхнями рукава 1. Після обробки силіконом вищевказані елементи з'єднуються таким чином, як показано на фіг. 3, |і зшиваються ниткою 5. Силіконовий шар 4, особливо між поверхнею краю днища 7, що прилягає до внутрішньої поверхні нижнього краю рукава 1 забезпечує ефективну герметизацію просторів між шарами фільтрувального матеріалу, що неможливо досягти при накриванні зовнішньої поверхні швів силіконовим шаром або при ламінуванні швів термопластичною стрічкою. Для посилення середньої частини фільтрувального мішка по периметру зовнішньої поверхні рукава нашивається кільце 9, виготовлене з стрічки фільтрувальної тканини, при цьому на суміжні поверхні наносять силіконовий шар 4, а після цього обидва елементи зшивають разом.

Claims (6)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб герметизації фільтрувального мішка, в якому формують фільтрувальний мішок з щонайменше одного шматка фільтрувального матеріалу, краї фільтрувального матеріалу зшивають ниткою, а місця зшивання герметизують, який відрізняється тим, що поверхню краю щонайменше одного з'єднуваного фільтрувального матеріалу покривають рідким або напіврідким шаром герметика, після чого краї фільтрувального матеріалу об'єднують один з одним принаймні поверхнею, покритою герметиком, а краї з'єднуваного фільтрувального матеріалу зшивають разом після нанесення герметика.
2. Спосіб герметизації за п. 1, який відрізняється тим, що герметик являє собою рідкий або 60 напіврідкий силікон.
З. Фільтрувальний мішок, сформований з щонайменше одного шматка фільтрувального матеріалу, краї якого з'єднані ниткою, за допомогою принаймні одного шва, який відрізняється тим, що в місцях зшивання між сусідніми поверхнями країв фільтрувального матеріалу (2) і (3), що поєднуються, розташований шар рідкого або напіврідкого герметика (4), нанесений перед зшиванням.
4. Фільтрувальний мішок за п. З, який відрізняється тим, що фільтрувальний матеріал є фільтрувальною тканиною.
5. Фільтрувальний мішок за п. З, який відрізняється тим, що фільтрувальний матеріал є нетканим матеріалом.
6. Фільтрувальний мішок за п. З, який відрізняється тим, що фільтрувальний матеріал є голкопробивним нетканим матеріалом. б ге 8 домі 4 у- я-- ! г: Ще Я ПИМОМИв Я м кі і " М ! й ще ; -
ФІГ.1 / / вес ке шов Меса
ФІГ.2
1 8 4 т / / З мМ с нн пи ник Й ш ще Й НИ щі щі й Х ТКА Й НИЙ щі Го й о що шо ши ' о ш - м пи МОЖ М а ше ІЙ
ФІГ. 3
6 4 , по і й нини гне ше М Не Й нн ! І Пи ш нини ши Й НИ Й ше Й І й ГІ НН І НН Й Не І ШИ й ПИ -- с а
ФІГ. 4
1 9 4 / / ЩІ Щ о І | І ще щ щ ше й й й ше ри й й р ще ро ; І 1 і рі и ши ще ше І І | Й ше шо ще і шо ше шо шо ще ! І! шк що -,
ФІГ. 5
UAA201710556A 2015-04-15 2016-04-11 Спосіб герметизації фільтрувального мішка і фільтрувальний мішок, герметизований цим способом UA123579C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL412004A PL237799B1 (pl) 2015-04-15 2015-04-15 Sposób uszczelnienia worka filtracyjnego i worek filtracyjny
PCT/PL2016/000039 WO2016167678A1 (en) 2015-04-15 2016-04-11 A filter bag sealing method and a filter bag sealed therewith

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA123579C2 true UA123579C2 (uk) 2021-04-28

Family

ID=55971170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201710556A UA123579C2 (uk) 2015-04-15 2016-04-11 Спосіб герметизації фільтрувального мішка і фільтрувальний мішок, герметизований цим способом

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10661204B2 (uk)
EP (1) EP3283190B8 (uk)
CN (1) CN107438471B (uk)
ES (1) ES2729025T3 (uk)
LT (1) LT3283190T (uk)
PL (2) PL237799B1 (uk)
PT (1) PT3283190T (uk)
RU (1) RU2760308C9 (uk)
TR (1) TR201906868T4 (uk)
UA (1) UA123579C2 (uk)
WO (1) WO2016167678A1 (uk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10384155B1 (en) * 2013-08-21 2019-08-20 Enpac, L.L.C. Storm drain sediment filter
US11904261B2 (en) 2021-01-28 2024-02-20 Rosedale Products Backflush filter assembly
US11969674B2 (en) * 2022-06-03 2024-04-30 Todd Ewing Liquid filtering bag

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU68612A1 (ru) * 1945-06-09 1946-11-30 Ф.Г. Яковлев Мешочный фильтр
SU117347A1 (ru) * 1958-04-03 1958-11-30 В.Н. Павлов Матерчатый фильтр дл очистки воздуха
US3419151A (en) 1966-11-15 1968-12-31 American Felt Co Strainer bag construction
SU360952A1 (ru) * 1970-07-20 1972-12-07 Государственный научно исследовательский институт Зная
IE56164B1 (en) 1984-12-21 1991-05-08 Philip Joeph Hartley Improvements in and relating to filter socks
US5156661A (en) 1992-01-31 1992-10-20 Pall Corporation Bag filter with thermoplastic tape-sealed sewn seam
US5205938A (en) * 1992-03-12 1993-04-27 Pall Corporation Polyester bag filter
AU2001298058A1 (en) * 2001-10-02 2003-07-09 Ilc Dover, Inc. Method of sealing a sewn seam
JP5060873B2 (ja) * 2007-08-24 2012-10-31 東レ・ダウコーニング株式会社 シリコーン系感圧接着剤組成物および感圧接着テープもしくはシート
CN201709474U (zh) * 2010-05-24 2011-01-19 广东溢达纺织有限公司 一种表面无缝线的成衣接缝
KR102079481B1 (ko) * 2011-09-21 2020-04-07 도널드선 컴파니 인코포레이티드 수지상 알데히드 조성물과 가교된 중합체로 제조된 미세 섬유

Also Published As

Publication number Publication date
US10661204B2 (en) 2020-05-26
RU2760308C2 (ru) 2021-11-23
LT3283190T (lt) 2019-08-12
EP3283190B1 (en) 2019-03-06
RU2760308C9 (ru) 2022-03-18
US20180071661A1 (en) 2018-03-15
PT3283190T (pt) 2019-06-14
PL412004A1 (pl) 2016-10-24
EP3283190A1 (en) 2018-02-21
ES2729025T3 (es) 2019-10-29
EP3283190B8 (en) 2019-07-10
RU2017139926A (ru) 2019-05-15
PL3283190T3 (pl) 2019-07-31
CN107438471B (zh) 2020-10-09
WO2016167678A1 (en) 2016-10-20
CN107438471A (zh) 2017-12-05
RU2017139926A3 (uk) 2019-05-24
TR201906868T4 (tr) 2019-05-21
PL237799B1 (pl) 2021-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5134088B2 (ja) 継ぎ目接合構造、継ぎ目接合構造を有する衣類、および、継ぎ目接合構造の製造方法
US4604152A (en) Method of making a stitched and bonded seam
US8435617B2 (en) Stitchless seam system for joining laminates
US5084174A (en) Filter bag for a machine screen
UA123579C2 (uk) Спосіб герметизації фільтрувального мішка і фільтрувальний мішок, герметизований цим способом
KR20070113148A (ko) 테이프-부재 솔기를 갖는 방수 통기성 의복
JP4477491B2 (ja) ファスナと裏地付衣服との間の接合部をシールする方法
CN1886256A (zh) 用于防护鞋袜的防液体接缝
US6694528B1 (en) Laminated assembly seam of outdoor garment and process of making same
JP2012154018A (ja) 縫合または超音波接合機構によって前もって接合されており、その接合側に複合的な構造がある場合とない場合のある3層または2層の繊維材料に対して不浸透性の接合部を形成するための簡素化された方法
US5156661A (en) Bag filter with thermoplastic tape-sealed sewn seam
KR20160121859A (ko) 화학 물질용 보호복의 무봉제 심실링 방식의 원단 봉합구조 및 이의 제조방법
GB2486042A (en) Method and system of forming a folded welded joint between top and bottom covers of a mattress cover
JP2005200778A (ja) 水作業用作業衣における縫製部の結合構造およびその結合方法
CN209769087U (zh) 一种布料接缝结构及防护服
CN111543712A (zh) 一种布料接缝结构、加工工艺及医用防护服
ATE358424T1 (de) Herstellung von wasserdichten genähten dichtungen für kleidung
JP4198749B1 (ja) カーテン縫製方法および遮光カーテン
JP3051850U (ja) 袋状保温部材の外周縁強化構造
JP5435736B2 (ja) 化学防護服用布片の接合方法
JP2012045174A5 (uk)
CN109393610A (zh) 一种布料接缝结构及生产工艺及防护服
JPH057120U (ja) か さ
JP2014057621A (ja) 化学防護服用布片の接合方法
JP2000211041A (ja) 熱可塑性合成樹脂方形袋の製法