UA11947U - Shaper of pallets - Google Patents

Abstract

The shaper of pallets contains the housing executed with possibility of transformation, consisting of four vertical walls and flat mobile bottom, and fixed bed connected with the mobile bottom. It additionally contains mass-eccentric vibrator for bringing into vibration of the mobile bottom, which with the help of shock absorbers is mounted on the fixed bed. In this case, the vertical walls of said housing are mounted on mobile bottom with possibility of their outward deviation.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до фасувального обладнання, призначеного для укладання мішків, і може бути 2 застосована у хімічній, харчовій, гірничій промисловості, сільському господарстві та інших галузях промисловості, а саме, для укладання мішків із сипучими продуктами при формуванні палет шляхом утрясання і ущільнення штабелів мішків.The utility model refers to packaging equipment designed for bagging and can be applied in chemical, food, mining, agriculture and other industries, namely, for bagging bulk products in the formation of pallets by shaking and compacting stacks of bags. .

Відомо ряд пристроїв для укладання мішкотарних вантажів у палети з попередньою орієнтацією мішків.A number of devices are known for stacking bagged goods in pallets with preliminary orientation of the bags.

Звичайно, така попередня орієнтація здійснюється за допомогою орієнтуючих подавальних пристроїв, наприклад транспортерів з направляючими елементами, або орієнтуючих приймальних пристроїв, наприклад, касет або рамок.Naturally, such pre-orientation is carried out by means of orienting feeding devices, such as conveyors with guiding elements, or orienting receiving devices, for example, cassettes or frames.

До орієнтуючих подавальних пристроїв відноситься пристрій для укладання наповнених сипучим продуктом пакетів в тару, що містить встановлений під гострим кутом до горизонталі подавальний транспортер, на якому встановлений направляючий лоток з бічними стінками, що переходять в замкнуте вертикальне сковзало, при 72 Цьому бічні стінки лотка встановлені так, що відстань між ними зменшується по ходу руху подавального транспортера (Авторське свідоцтво СРСР Мо1452747, МПК В 6585/10, опубл. 23.01.1989).Orienting feeding devices include a device for stacking bags filled with a loose product in a container containing a feeding conveyor installed at an acute angle to the horizontal, on which a guiding tray with side walls transitioning into a closed vertical slide is installed, while 72 The side walls of the tray are installed as follows , that the distance between them decreases during the movement of the feeding conveyor (Author's certificate of the USSR Mo1452747, IPC B 6585/10, publ. 01.23.1989).

До орієнтуючих приймальних пристроїв відноситься пристрій для укладання штучних виробів в тару, що містить транспортер для подачі виробів, орієнтуючий механізм, що складається з комірчастої рамки з лотковими елементами, які звужуються до вихідної ділянки і сполучені між собою (Авторське свідоцтво СРСР Мо1684168,Orienting receiving devices include a device for placing artificial products in a container, which contains a conveyor for feeding products, an orienting mechanism consisting of a cellular frame with tray elements that narrow to the output area and are connected to each other (Copyright certificate of the USSR Mo1684168,

МПК В86585/10, 25/00, опубл. 15.10.19911.IPC B86585/10, 25/00, publ. 15.10.19911.

У першому вказаному пристрої орієнтація виробів здійснюється безпосередньо на транспортері, а у другому за допомогою комірчастого орієнтуючого механізму після надходження з транспортера.In the first specified device, the orientation of the products is carried out directly on the conveyor, and in the second one, with the help of a cellular orientation mechanism after receiving from the conveyor.

При цьому, попередня орієнтація виробів, тобто орієнтація виробів до надходження їх до тари, призводить до необхідності використання в цих пристроях подавальних транспортерів, що суттєво обмежує область використання даних пристроїв, зважаючи на їх великі масо-габаритні характеристики, енергоємність та високу -птв) вартість. Крім того, дані пристрої не можуть забезпечити повною мірою стійкість конструкції мішків (штабелю), що розміщується на піддонах і утворює палету.At the same time, the preliminary orientation of the products, that is, the orientation of the products before they arrive in the container, leads to the need to use feeding conveyors in these devices, which significantly limits the scope of use of these devices, taking into account their large weight and size characteristics, energy consumption and high -ptv) cost . In addition, these devices cannot fully ensure the stability of the structure of bags (stack), which is placed on pallets and forms a pallet.

Найбільш близьким за технічною суттю до формувача палет, що заявляється, та обраним за найбільш близький аналог є пристрій для укладання пакетованих вантажів (мішків) у ящиковому піддоні. Даний пристрій в містить встановлений на нерухомій основі корпус, виконаний у вигляді ящика з можливістю трансформації його «Її вертикальних стінок, усередині якого міститься плоске рухоме дно, яке встановлене з можливістю вертикального переміщення на підйомно-опускному столі. При цьому, над корпусом встановлена горизонтальна упорна плита о (Авторське свідоцтво СРСР Мо960064, МПК В6585/10, опубл. 23.09.1982. «-The device for stacking packaged goods (bags) in a box pallet is the closest in terms of technical essence to the declared pallet former, and chosen as the closest analogue. This device contains a case installed on a stationary base, made in the form of a box with the possibility of transforming its vertical walls, inside which there is a flat movable bottom, which is installed with the possibility of vertical movement on a lifting and lowering table. At the same time, a horizontal thrust plate is installed above the body (Author's certificate of the USSR Mo960064, IPC B6585/10, publ. 09/23/1982. "-

Згідно з описом до вказаного авторського свідоцтва, ящиковий піддон утворений вищезазначеним корпусом з вертикальними стінками та рухомим дном. При цьому, після завантаження ящикового піддону, прикріплення -- рухомого дна до його вертикальних стінок та від'єднання від пристрою, ящиковий піддон перетворюється в окрему одиницю завантаженої мішками (пакетами) тари і призначається для подальшого транспортування та зберігання штабелю мішків (пакетів), що містяться у його середині. Тобто, зазначений пристрій, як і власно « ящиковий піддон, призначений для утворення максимально компактної конструкції з мішків (пакетів) при З 70 укладанні вказаних одиниць вантажу у штабель. с Формування штабелю мішків (пакетів) у середині ящикового піддону здійснюється пошарове шляхом їх з» укладання обслуговуючим персоналом (вантажниками) вручну. Після укладання першого шару штабелю на пересувне дно ящикового піддону здійснюється стискання (ущільнення) цього шару шляхом вертикального пересування вгору підйомно-опускного столу, на якому розташоване пересувне дно. При цьому, стискання укладеного шару мішків (пакетів) відбувається за рахунок упирання у горизонтальну упорну плиту, вертикальні - стінки ящикового піддону залишаються нерухомими. Після певного стиснення шару мішків (пакетів), - здійснюється зворотне переміщення підйомно-опускного столу та укладання наступного шару штабелю, після чого знов здійснюють підтискання формованого вантажу. Описане ущільнення здійснюється після укладання о кожного шару мішків (пакетів). ї» 20 Слід зазначити, що описаний пристрій припускає можливість подальшого транспортування і зберігання вантажу як у ящиковому піддоні, утвореному корпусом з вертикальними стінками, виконаним з можливістю тм трансформації, та прикріпленим до цього корпусу рухомим дном, так і просто на рухомому дні, яке, в такому випадку, виконує функцію піддону.According to the description of the specified author's certificate, the box pallet is formed by the above-mentioned body with vertical walls and a movable bottom. At the same time, after loading the box pallet, attaching the movable bottom to its vertical walls and disconnecting it from the device, the box pallet turns into a separate unit of containers loaded with bags (packages) and is intended for further transportation and storage of a stack of bags (packages) that are contained in its middle. That is, the specified device, like the "box pallet" itself, is intended for the formation of the most compact structure from bags (packages) when stacking the specified units of cargo. c Formation of a stack of bags (packages) in the middle of a box pallet is carried out layer by layer by manual stacking by service personnel (loaders). After stacking the first layer of the stack on the movable bottom of the box pallet, this layer is compressed (compacted) by vertical movement of the lifting and lowering table on which the movable bottom is located. At the same time, compression of the stacked layer of bags (packages) occurs due to abutment against the horizontal thrust plate, the vertical - walls of the box pallet remain motionless. After certain compression of the layer of bags (packages), - the lifting-lowering table is moved back and the next layer of the stack is placed, after which compression of the formed load is carried out again. The described compaction is carried out after stacking each layer of bags (packages). і" 20 It should be noted that the described device assumes the possibility of further transportation and storage of cargo both in a box pallet formed by a body with vertical walls, made with the possibility of tm transformation, and attached to this body with a movable bottom, and simply on a movable bottom, which, in this case, performs the function of a pallet.

При цьому, в першому випадку стінки зазначеного корпусу забезпечуватимуть стійкість конструкції штабелю, 25 проте, застосування описаного піддону призводить до збільшення витрат на транспортування та зберігання с вантажу, а також додатково збільшує габарити цього вантажу, що обумовлено саме наявністю такої тари.At the same time, in the first case, the walls of the specified housing will ensure the stability of the stack structure, 25 however, the use of the described pallet leads to an increase in the cost of transportation and storage of the cargo, as well as additionally increases the dimensions of this cargo, which is due to the presence of such containers.

У другому описаному випадку ящикова тара відсутня, що відповідно, зменшує витрати на транспортування та зберігання вантажу, використовується лише піддон. При цьому, стійкість конструкції штабелю забезпечується плоскою формою та щільним приляганням мішків (пакетів) один до одного, досягнутими в результаті 60 вертикального стиснення у горизонтально обмеженому просторі.In the second described case, there is no box packaging, which, accordingly, reduces the cost of transporting and storing the cargo, only a pallet is used. At the same time, the stability of the stack structure is ensured by the flat shape and tight fit of the bags (packages) to each other, achieved as a result of 60 vertical compression in a horizontally limited space.

З урахуванням викладеного, слід зазначити, що ознаками найбільш близького аналога, що збігаються із суттєвими ознаками запропонованої корисної моделі є: виконаний з можливістю трансформування корпус, що складається із чотирьох вертикальних стінок та плоского рухомого дна, наявність нерухомої станини, що поєднана із рухомим дном. бо Як можна побачити, навіть реалізація пристрою (найбільш близького аналога) у другому описаному випадку не виключає ряд його суттєвих недоліків.Taking into account the above, it should be noted that the features of the closest analogue, which coincide with the essential features of the proposed useful model, are: a case made with the possibility of transformation, consisting of four vertical walls and a flat movable bottom, the presence of a fixed bed, which is connected to a movable bottom. because As you can see, even the implementation of the device (the closest analogue) in the second described case does not exclude a number of its significant shortcomings.

Так, застосування підйомно-опускного столу та горизонтальної опорної плити обумовлює значне збільшення масо-габаритних характеристик виробу і відповідно збільшення його вартості.Thus, the use of a lifting and lowering table and a horizontal base plate leads to a significant increase in the weight and dimensional characteristics of the product and, accordingly, an increase in its cost.

Наявність підйомно-опускного столу передбачає застосування гідравлічної системи, що також призводить як до збільшення витрат на виробництво пристрою і його експлуатацію, так і до збільшення об'єму площі, що він займає.The presence of a lifting and lowering table involves the use of a hydraulic system, which also leads to an increase in the cost of manufacturing the device and its operation, as well as to an increase in the area it occupies.

Передбачені у даному випадку трансформація корпусу, від'єднання його вертикальних стінок, обумовлює додаткове застосування складних пристроїв для взаємного поєднання частин корпусу, що ускладнює 7/0 Конструкцію виробу та викликає незручності в процесі його експлуатації.In this case, the transformation of the case, the separation of its vertical walls, requires the additional use of complex devices for the mutual combination of parts of the case, which complicates the 7/0 design of the product and causes inconvenience during its operation.

До того ж, виконання описаного пристрою унеможливлює його застосування для формування штабелів мішків (пакетів) із сипучим матеріалом, частки якого мають вигляд порожніх сфер, тому, що у такому випадку, з урахуванням стискання, відбудеться неприпустиме руйнування матеріалу.In addition, the implementation of the described device makes it impossible to use it for forming stacks of bags (packages) with bulk material, the particles of which have the form of hollow spheres, because in this case, taking into account the compression, unacceptable destruction of the material will occur.

Крім того, стискання мішків (пакетів) із сипучим матеріалом, особливо при наявності у них залишків /5 повітря, може призвести до розриву мішків (пакетів).In addition, compression of bags (bags) with bulk material, especially if they have residual /5 air, can lead to bags (bags) bursting.

Завданням корисної моделі є розроблення більш спрощеної конструкції формувача палет з мішків (пакетів) із сипучим матеріалом, зокрема, поліпшення масо-габаритних характеристик виробу, шляхом нового виконання елементів пристрою та їх зв'язків.The task of the useful model is to develop a more simplified design of the pallet former from bags (packages) with bulk material, in particular, to improve the mass-dimensional characteristics of the product, through a new implementation of the device elements and their connections.

Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що формувач палет, який містить виконаний з 2о Можливістю трансформування корпус, що складається із чотирьох вертикальних стінок та плоского рухомого дна, і нерухому станину, з'єднану із рухомим дном, відповідно до корисної моделі, додатково містить масо-ексцентриковий вібратор, для приведення у вібрацію рухомого дна, яке за допомогою амортизаторів встановлене на нерухомій станині, при цьому вертикальні стінки зазначеного корпусу встановлені на рухомому дні з можливістю їх відхилення назовні.The task is solved due to the fact that the pallet former, which contains a body made with 2 o The possibility of transformation, consisting of four vertical walls and a flat movable bottom, and a fixed bed connected to the movable bottom, according to the useful model, additionally contains mass - an eccentric vibrator for vibrating the movable bottom, which is mounted on a fixed bed with the help of shock absorbers, while the vertical walls of the specified body are mounted on the movable bottom with the possibility of their deflection outwards.

Саме ці ознаки необхідні і достатні для вирішення поставленого завдання.These signs are necessary and sufficient to solve the task.

Встановлення вертикальних стінок на рухомому дні корпусу формувача палет, яке за допомогою о, амортизаторів встановлене на нерухомій станині та поєднання цього рухомого дна з масо-ексцентриковим вібратором дозволяє здійснювати формування штабелю палети шляхом утрясання сипучого матеріалу, що призводить до ущільнення проміжків між поверхнями сусідніх мішків (пакетів) і забезпечує необхідну стійкість М зо Всієї конструкції палети за рахунок збільшення поверхні контакту мішків (пакетів). При цьому виключається необхідність застосування гідравлічного пристрою та опорної платформи, завдяки чому значно зменшуються - габарити і вага пристрою, тобто, спрощується конструкція виробу. бThe installation of vertical walls on the movable bottom of the body of the pallet former, which is mounted on a stationary bed with the help of shock absorbers, and the combination of this movable bottom with a mass-eccentric vibrator allows the formation of a stack of pallets by shaking the bulk material, which leads to compaction of the spaces between the surfaces of adjacent bags ( bags) and ensures the necessary stability of the entire pallet structure by increasing the contact surface of the bags (bags). At the same time, the need to use a hydraulic device and a support platform is eliminated, due to which the dimensions and weight of the device are significantly reduced, that is, the design of the product is simplified. b

Встановлення вертикальних стінок на рухомому дні корпуса формувача палет з можливістю їх відхилення назовні дозволяє забезпечити доступ до рухомого дна при встановленні на нього піддону та укладанні штабелю (97 мішків (пакетів). При цьому значно зменшується кількість елементів для взаємного поєднання частин корпусу, «- спрощується конструкція пристрою.The installation of vertical walls on the movable bottom of the body of the pallet former with the possibility of their deflection outwards allows access to the movable bottom when installing a pallet on it and stacking 97 bags (packages). At the same time, the number of elements for mutual combination of the body parts is significantly reduced, "- it is simplified device design.

Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображений формувач палет.The essence of the useful model is explained by the drawing, which shows the pallet former.

Конструктивно формувач палет складається з нерухомої станини 1, на якій за допомогою амортизаторів 2 встановлене рухоме дно З, що приводиться у вібрацію за допомогою масоексцентрикового вібратора 4. На « рухомому дні З встановлений корпус, що складається з чотирьох вертикальних стінок. Три з зазначених стінок 5-3) с виконані з можливістю відхилення від вертикального положення назовні (стінки 5) за рахунок кріплення до . рухомого дна З горизонтальними петлями 6. При цьому, одна з чотирьох стінок (стінка 7) з'єднана з одною із и? сусідніх з нею стінок (стінкою 5) за допомогою вертикальних петель 8. Тобто, при відхиленні назовні стінок 5, разом з одною з них відхиляється і стінка 7, а при знаходженні стінок 5 у вертикальному положенні, стінка 7 має можливість обертання навколо вертикальних петель 8. Вертикальні торці стінок корпусу формувача палет - поєднуються між собою за допомогою накидних засувок 9, чим й забезпечується вертикальне положення цих стінок. - Робота формувача палет здійснюється наступним чином. со Спочатку розкладають, виконаний з можливістю трансформації корпус, шляхом розблокування накидних 5ор засувок 9 і відхилення від вертикального положення назовні стінок 5 із стінкою 7. Після чого, на рухомому дні ве З встановлюють піддон 10, горизонтальні розміри якого приблизно дорівнюють розмірам рухомого дна 3. Далі, "М вантажники вручну укладають на піддон 10 мішки 11 із сипучим матеріалом. При цьому, габарити мішків 11 та їх кількість дозволяють скласти відносно щільний штабель, горизонтальні розміри якого приблизно дорівнюють горизонтальним розмірам піддону 11. Після укладання мішків 11 і отримання необхідної висоти штабелю, стінки дв о разом із стінкою / повертають у вертикальне положення і скріплюють накидними засувками 9. Потім включають масоексцентриковий вібратор 4. В процесі вібрації відбувається утрясання сипучого матеріалу, що с призводить до ущільнення проміжків між поверхнями сусідніх мішків, обумовленого переміщенням часток сипучого матеріалу під дією власної ваги та ваги верхніх шарів мішків, які тиснуть на нижні шари мішків, а також горизонтальним обмеженням штабелю вертикальними стінками. Таким чином забезпечується необхідна во стійкість всієї конструкції палети за рахунок збільшення поверхні контакту мішків, як у сформованих шарах, так і між сусідніми шарами мішків. По закінченні заданого часового проміжку вібрації масо-ексцентриковий вібратор 4 відключається, розблоковуються накидні засувки 9, що утримують стінку 7, яка при цьому відкривається, обертаючись навколо вертикальних петель 8. Саме відвертання стінки 7 навколо вертикальної вісі дозволяє підвести під піддон сформованої палети вила під'ємного візка або електронавантажувача, підняти 65 вантаж на піддоні та висунути сформовану палету за межі корпусу пристрою для її подальшого транспортування або складування. Після вивільнення корпусу формувача палет, його вертикальні стінки знов відхиляють від вертикального положення та встановлюють на рухоме дно З новий піддон, цикл повторюється.Structurally, the pallet former consists of a stationary bed 1, on which a movable bottom Z is installed with the help of shock absorbers 2, which is vibrated using a mass-eccentric vibrator 4. A housing consisting of four vertical walls is installed on the movable bottom Z. Three of the specified walls 5-3) c are made with the possibility of deviation from the vertical position to the outside (walls 5) due to fastening to . moving bottom With horizontal loops 6. At the same time, one of the four walls (wall 7) is connected to one of the walls adjacent to it (wall 5) with the help of vertical hinges 8. That is, when walls 5 are deflected outward, wall 7 is deflected together with one of them, and when walls 5 are in a vertical position, wall 7 can rotate around vertical hinges 8 The vertical ends of the walls of the body of the pallet former are connected to each other with the help of latches 9, which ensures the vertical position of these walls. - The work of the pallet former is carried out as follows. First, the case made with the possibility of transformation is unfolded by unlocking the flaps 5 and latches 9 and deviating from the vertical position outwards the walls 5 with the wall 7. After that, a pallet 10 is installed on the movable bottom ve Z, the horizontal dimensions of which are approximately equal to the dimensions of the movable bottom 3. Next, "M loaders manually stack bags 11 with bulk material on pallet 10. At the same time, the dimensions of bags 11 and their number make it possible to make a relatively dense stack, the horizontal dimensions of which are approximately equal to the horizontal dimensions of pallet 11. After stacking bags 11 and obtaining the required height of the stack , the walls 2 o together with the wall / are turned to a vertical position and fastened with lap latches 9. Then the mass eccentric vibrator 4 is turned on. In the process of vibration, the loose material is shaken, which leads to the compaction of the gaps between the surfaces of the adjacent bags, due to the movement of the particles of the loose material under the action own weight and the weight of the upper layers of bags, which press on the lower layers of bags, as well as the horizontal restriction of the stack by vertical walls. In this way, the necessary stability of the entire pallet structure is ensured by increasing the contact surface of the bags, both in the formed layers and between adjacent layers of bags. At the end of the specified period of vibration, the mass-eccentric vibrator 4 is turned off, the latches 9 that hold the wall 7 are unlocked, which at the same time opens, rotating around the vertical hinges 8. It is the turning of the wall 7 around the vertical axis that allows you to bring the fork under the pallet of the formed pallet capacity cart or electric forklift, lift the load on the pallet and push the formed pallet outside the device body for its further transportation or storage. After releasing the body of the pallet former, its vertical walls are again deviated from the vertical position and placed on the moving bottom with a new pallet, the cycle is repeated.

Виконання елементів та зв'язків формувача палет з мішків (пакетів) із сипучим матеріалом, яке описане вище, дозволяє суттєво спростити конструкцію пристрою та поліпшити його масо-габаритні характеристики.Making the elements and connections of the pallet former from bags (packages) with bulk material, which is described above, allows you to significantly simplify the design of the device and improve its weight and dimensional characteristics.

Формувач палет з мішків (пакетів) може бути застосований у хімічній, харчовій, гірничій промисловості, сільському господарстві та інших галузях промисловості для укладання мішків із сипучими продуктами з метою формування палет шляхом утрясання і ущільнення штабелів мішків.The bag palletizer can be used in the chemical, food, mining, agricultural, and other industries for stacking bags of bulk products to form pallets by shaking and compacting stacks of bags.

Claims (1)

Формула винаходу Формувач палет, який містить виконаний з можливістю трансформування корпус, що складається із чотирьох вертикальних стінок та плоского рухомого дна, і нерухому станину, з'єднану з рухомим дном, який відрізняється тим, що додатково містить масоексцентриковий вібратор для приведення у вібрацію рухомого дна, яке за /5 Допомогою амортизаторів встановлене на нерухомій станині, при цьому вертикальні стінки зазначеного корпусу встановлені на рухомому дні з можливістю їх відхилення назовні. що 2 у « (о) «- ьоThe formula of the invention Pallet former, which contains a case made with the possibility of transformation, consisting of four vertical walls and a flat movable bottom, and a fixed bed connected to the movable bottom, which is characterized by the fact that it additionally contains a mass-eccentric vibrator for vibrating the movable bottom , which is installed on a stationary bed with the help of /5 shock absorbers, while the vertical walls of the specified housing are installed on a movable bottom with the possibility of their deflection outwards. that 2 in « (о) «- є - . и? - - се) щ» що 60 б5- and? - - se) sh» that 60 b5