RU55738U1 - PALLET FORMER - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к фасовочному оборудованию, предназначенному для укладки мешков, и может быть применена в химической, пищевой, горной промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности, а именно, для укладки мешков с сыпучими продуктами при формировании палет путем утрясания и уплотнения штабелей мешков. Задачей полезной модели является разработка более упрощенной конструкции формирователя палет из мешков (пакетов) с сыпучим материалом, в частности, улучшение масс-габаритных характеристик изделия, путем нового выполнения элементов устройства и их связей. Поставленная задача решается за счет того, что формирователь палет, который содержит выполненный с возможностью трансформирования корпус, состоящий из четырех вертикальных стенок и плоского подвижного днища, и неподвижную станину, соединенную с подвижным днищем, согласно полезной модели, дополнительно содержит масс-эксцентриковый вибратор, для приведения в вибрацию подвижного днища, которое с помощью амортизаторов установлено на неподвижной станине, при этом вертикальные стенки указанного корпуса установлены на подвижном днище с возможностью их отклонения наружу.The utility model relates to filling equipment designed for packing bags, and can be used in chemical, food, mining, agriculture and other industries, namely, for packing bags with bulk products when forming pallets by shaking and packing stacks of bags. The objective of the utility model is to develop a more simplified design of the pallet former from bags (bags) with bulk material, in particular, to improve the mass-dimensional characteristics of the product by re-making the device elements and their connections. The problem is solved due to the fact that the pallet shaper, which contains a transformer made up of four vertical walls and a flat movable bottom, and a fixed bed connected to the movable bottom, according to a utility model, additionally contains a mass eccentric vibrator, for bringing the vibration of the movable bottom, which with the help of shock absorbers mounted on a fixed frame, while the vertical walls of the specified housing are installed on the movable bottom with possibility of deviation outwardly.

Description

Полезная модель относится к фасовочному оборудованию, предназначенному для укладки мешков, и может быть применена в химической, пищевой, горной промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности, а именно, для укладки мешков с сыпучими продуктами при формировании палет путем утрясания и уплотнения штабелей мешков.The utility model relates to filling equipment designed for packing bags, and can be used in chemical, food, mining, agriculture and other industries, namely, for packing bags with bulk products when forming pallets by shaking and packing stacks of bags.

Известен ряд устройств для укладки мешкотарных грузов в палеты с предварительной ориентацией мешков. Обычно, такая предварительная ориентация осуществляется с помощью ориентирующих подающих устройств, например транспортеров с направляющими элементами, или ориентирующих приемных устройств, например, кассет или рамок.A number of devices are known for stacking bagged goods in pallets with preliminary orientation of the bags. Usually, such a preliminary orientation is carried out using orienting feeding devices, for example conveyors with guiding elements, or orienting receiving devices, for example, cartridges or frames.

К ориентирующим подающим устройствам относится устройство для укладки наполненных сыпучим продуктом пакетов в тару, содержащее установленный под острым углом к горизонтали подающий транспортер, на котором установлен направляющий лоток с боковыми стенками, переходящими в замкнутый вертикальный склиз, при этом боковые стенки лотка установлены так, что расстояние между ними уменьшается по ходу движения подающего транспортера (Авторское свидетельство СССР №1452747, МПК В 65 В 5/10, опубл. 23.01.1989).Orientation feeding devices include a device for packing bags filled with a granular product in a container, comprising a feeding conveyor mounted at an acute angle to the horizontal, on which a guide tray is installed with side walls turning into a closed vertical slope, while the side walls of the tray are set so that the distance between them decreases along the movement of the feed conveyor (USSR Author's Certificate No. 1452747, IPC B 65 V 5/10, publ. 23.01.1989).

К ориентирующим приемным устройствам относится устройство для укладки штучных изделий в тару, содержащее транспортер для подачи изделий, ориентирующий механизм, который состоит из ячеистой рамки с лоточными элементами, которые сужаются к выходному участку и соединены между собой (Авторское свидетельство СССР №1684168, МПК В 65 В 5/10, 25/00, опубл. 15.10.1991).Orientation receiving devices include a device for stacking piece goods in containers containing a conveyor for feeding products, an orienting mechanism that consists of a mesh frame with tray elements that taper to the output section and are interconnected (USSR Author's Certificate No. 1684168, IPC B 65 B 5/10, 25/00, publ. 10/15/1991).

В первом указанном устройстве ориентация изделий осуществляется непосредственно на транспортере, а во втором с помощью ячеистого ориентирующего механизма после поступления с транспортера.In the first specified device, the orientation of the products is carried out directly on the conveyor, and in the second using a mesh orienting mechanism after receipt from the conveyor.

При этом, предварительная ориентация изделий, то есть ориентация изделий до поступления их в тару, предусматривает необходимость использования в этих устройствах подающих транспортеров, что существенно ограничивает область применения данных устройств, учитывая их низкие масс-габаритные характеристики, высокую энергоемкость и стоимость. Кроме того, данные устройства не могут обеспечить в полной мере стойкость конструкции мешков (штабеля), размещаемых на поддоне и образующих палету.In this case, the preliminary orientation of the products, that is, the orientation of the products before they are delivered to the container, requires the use of feed conveyors in these devices, which significantly limits the scope of these devices, given their low mass and size characteristics, high energy intensity and cost. In addition, these devices cannot fully ensure the durability of the design of bags (stacks) placed on a pallet and forming a pallet.

Наиболее близким по технической сути к заявляемому формирователю палет и избранным в качестве наиболее близкого аналога является устройство для укладки пакетированных грузов (мешков) в ящичном поддоне. Данное устройство содержит установленный на неподвижном основании корпус, выполненный в виде ящика с возможностью трансформации его вертикальных стенок, внутри которого содержится плоское подвижное днище, установленное с возможностью вертикального перемещения на подъемно-опускном столе. При этом, над корпусом установлена горизонтальная упорная плита (Авторское свидетельство СССР №960064, МПК В 65 В 5/10, опубл. 23.09.1982).The closest in technical essence to the claimed pallet former and selected as the closest analogue is a device for packing packaged goods (bags) in a box pallet. This device comprises a housing mounted on a fixed base, made in the form of a box with the possibility of transforming its vertical walls, inside of which there is a flat movable bottom installed with the possibility of vertical movement on the lifting-lowering table. At the same time, a horizontal thrust plate was installed above the casing (USSR Author's Certificate No. 960064, IPC B 65 V 5/10, publ. 23.09.1982).

Согласно описанию к указанному авторскому свидетельству, ящичный поддон образован вышеупомянутым корпусом с вертикальными стенками и подвижным днищем. При этом, после загрузки ящичного поддона, прикрепления подвижного днища к его вертикальным стенкам и отсоединения от устройства, ящичный поддон превращается в отдельную единицу загруженной мешками (пакетами) тары и предназначается для дальнейшего транспортирования и хранения штабеля мешков (пакетов), содержащихся внутри него. То есть, указанное устройство, как и собственно ящичный поддон, предназначено для образования максимально компактной конструкции из мешков (пакетов) при укладке указанных единиц груза в штабель.According to the description of the indicated copyright certificate, the box pallet is formed by the aforementioned case with vertical walls and a movable bottom. In this case, after loading the box pallet, attaching the movable bottom to its vertical walls and disconnecting from the device, the box pallet turns into a separate unit loaded with bags (packages) of packaging and is intended for further transportation and storage of a stack of bags (packages) contained inside it. That is, the specified device, as well as the box tray itself, is intended for the formation of the most compact design of bags (packets) when stacking these units of cargo in a stack.

Формирование штабеля мешков (пакетов) в середине ящичного поддона осуществляется послойно путем их укладки обслуживающим персоналом (грузчиками) вручную. После укладки первого слоя штабеля на подвижное днище ящичного поддона осуществляется сжатие (уплотнение) этого слоя путем вертикального передвижения вверх подъемно-опускного The formation of a stack of bags (packages) in the middle of the drawer pallet is carried out in layers by stacking them manually (by loaders). After laying the first layer of the stack on the movable bottom of the box pallet, this layer is compressed (compacted) by vertical movement of the lifting-lowering upward

стола, на котором расположено подвижное днище. При этом, сжатие уложенного слоя мешков (пакетов) происходит за счет упора в горизонтальную упорную плиту, вертикальные стенки ящичного поддону остаются неподвижны. После определенного сжатия слоя мешков (пакетов), осуществляется обратное перемещение подъемно-опускного стола и укладка следующего слоя штабеля, после чего снова осуществляют поджимание формируемого груза. Описанное уплотнение осуществляется после укладки каждого слоя мешков (пакетов).the table on which the moving bottom is located. At the same time, the compression of the packed layer of bags (packets) occurs due to the stop in the horizontal thrust plate, the vertical walls of the box pallet remain motionless. After a certain compression of the layer of bags (packages), the lifting-lowering table is moved back and the next stack layer is laid, after which the formed load is again pressed. The described seal is carried out after laying each layer of bags (bags).

Следует отметить, что описанное устройство допускает возможность дальнейшего транспортирования и хранения груза как в ящичном поддоне, образованном корпусом с вертикальными стенками, выполненным с возможностью трансформации, и прикрепленным к этому корпусу подвижным днищем, так и просто на подвижном днище, которое, в таком случае, выполняет функцию обычного поддона.It should be noted that the described device allows the possibility of further transportation and storage of cargo in a box pallet formed by a housing with vertical walls, made with the possibility of transformation, and attached to this housing by a moving bottom, and simply on a moving bottom, which, in this case, performs the function of a regular pallet.

При этом, в первом случае стенки указанного корпуса будут обеспечивать стойкость конструкции штабеля, однако, применение описанного поддона приводит к увеличению затрат на транспортирование и хранение груза, а также дополнительно увеличивает габариты этого груза, что обусловлено именно наличием подобной тары.In this case, in the first case, the walls of the said case will ensure the stability of the stack structure, however, the use of the described pallet leads to an increase in the cost of transportation and storage of cargo, and also additionally increases the dimensions of this cargo, which is due to the presence of such containers.

Во втором описанном случае ящичная тара отсутствует, что соответственно, уменьшает затраты на транспортирование и хранение груза, используется лишь поддон. При этом, стойкость конструкции штабеля обеспечивается плоской формой и плотным прилеганием мешков (пакетов) друг к другу, достигаемым в результате вертикального сжатия в горизонтально ограниченном пространстве.In the second case described, there is no box packaging, which accordingly reduces the cost of transportation and storage of cargo, only a pallet is used. At the same time, the stability of the stack structure is ensured by the flat shape and tight fit of the bags (packets) to each other, achieved as a result of vertical compression in a horizontally limited space.

С учетом изложенного, следует отметить, что признаками наиболее близкого аналога, совпадающими с существенными признаками предложенной полезной модели являются: выполненный с возможностью трансформирования корпус, состоящий из четырех вертикальных стенок и плоского подвижного днища, наличие неподвижной станины, которая соединена с подвижным днищем.In view of the foregoing, it should be noted that the features of the closest analogue that coincide with the essential features of the proposed utility model are: a body made with the possibility of transformation, consisting of four vertical walls and a flat movable bottom, the presence of a fixed bed, which is connected to the movable bottom.

Как можно увидеть, даже реализация устройства (наиболее близкого аналога) во втором описанном случае не исключает ряд его существенных недостатков.As you can see, even the implementation of the device (the closest analogue) in the second case described does not exclude a number of its significant drawbacks.

Так, применение подъемно-опускного стола и горизонтальной опорной плиты обуславливает значительное ухудшение масс-габаритных характеристик изделия и соответственно увеличение его стоимости.Thus, the use of a lifting-lowering table and a horizontal base plate causes a significant deterioration in the mass-dimensional characteristics of the product and, accordingly, an increase in its cost.

Наличие подъемно-опускного стола предусматривает применение гидравлической системы, которая также приводит как к увеличению затрат на производство устройства и его эксплуатацию, так и к увеличению объема занимаемой им площади.The presence of a lifting and lowering table provides for the use of a hydraulic system, which also leads to both an increase in the cost of manufacturing the device and its operation, and an increase in the amount of space occupied by it.

Предусмотренные в данном случае трансформация корпуса, отсоединение его вертикальных стенок, обуславливает дополнительное применение сложных устройств для взаимного соединения частей корпуса, что усложняет конструкцию изделия и вызывает неудобства в процессе его эксплуатации.Provided in this case, the transformation of the housing, the disconnection of its vertical walls, leads to the additional use of complex devices for interconnecting parts of the housing, which complicates the design of the product and causes inconvenience during its operation.

К тому же, выполнение описанного устройства делает невозможным его применение для формирования штабелей мешков (пакетов) с сыпучим материалом, частицы которого имеют вид пустых сфер, потому, что в таком случае, с учетом сжатия, произойдет недопустимое разрушение материала.In addition, the implementation of the described device makes it impossible to use it to form stacks of bags (pouches) with bulk material, the particles of which are in the form of empty spheres, because in this case, taking into account compression, an unacceptable destruction of the material will occur.

Кроме того, сжатие мешков (пакетов) с сыпучим материалом, особенно при наличии в них остатков воздуха, может привести к разрыву мешков (пакетов).In addition, the compression of bags (bags) with bulk material, especially in the presence of air residues in them, can lead to rupture of the bags (packages).

Задачей полезной модели является разработка более упрощенной конструкции формирователя палет из мешков (пакетов) с сыпучим материалом, в частности, улучшение масс-габаритных характеристик изделия, путем нового выполнения элементов устройства и их связей.The objective of the utility model is to develop a more simplified design of the pallet former from bags (bags) with bulk material, in particular, to improve the mass-dimensional characteristics of the product by re-making the device elements and their connections.

Поставленная задача решается за счет того, что формирователь палет, который содержит выполненный с возможностью трансформирования корпус, состоящий из четырех вертикальных стенок и плоского подвижного днища, и неподвижную станину, соединенную с подвижным днищем, согласно полезной модели, дополнительно содержит масс-эксцентриковый вибратор, для приведения в вибрацию подвижного днища, которое с помощью амортизаторов установлено на неподвижной станине, при этом The problem is solved due to the fact that the pallet shaper, which contains a transformer made up of four vertical walls and a flat movable bottom, and a fixed bed connected to the movable bottom, according to a utility model, additionally contains a mass eccentric vibrator, for bringing into vibration the movable bottom, which with the help of shock absorbers is mounted on a fixed bed, while

вертикальные стенки указанного корпуса установлены на подвижном днище с возможностью их отклонения наружу.vertical walls of the specified housing are mounted on a movable bottom with the possibility of their deflection outward.

Именно эти признаки необходимы и достаточны для решения поставленной задачи.It is these signs that are necessary and sufficient to solve the task.

Установка вертикальных стенок на подвижном днище корпуса формирователя палет, которое с помощью амортизаторов установлено на неподвижной станине, и соединение этого подвижного днища с масс-эксцентриковым вибратором позволяет осуществлять формирование штабеля палеты путем утрясания сыпучего материала, что приводит к уплотнению промежутков между поверхностями соседних мешков (пакетов) и обеспечивает необходимую стойкость всей конструкции палеты за счет увеличения поверхности контакта мешков (пакетов). При этом исключается необходимость применения гидравлического устройства и опорной платформы, благодаря чему значительно уменьшаются габариты и вес устройства, то есть упрощается конструкция изделия.The installation of vertical walls on the movable bottom of the pallet former body, which is mounted on a fixed bed with shock absorbers, and the connection of this movable bottom with a mass eccentric vibrator allows the formation of a pallet stack by shaking loose material, which leads to compaction of gaps between the surfaces of adjacent bags (bags ) and provides the necessary stability of the entire structure of the pallet by increasing the contact surface of the bags (packages). This eliminates the need for a hydraulic device and a support platform, thereby significantly reducing the dimensions and weight of the device, that is, the design of the product is simplified.

Установка вертикальных стенок на подвижном днище корпуса формирователя палет с возможностью их отклонения наружу позволяет обеспечить доступ к подвижному днищу при установке на него поддона и укладке штабеля мешков (пакетов). При этом значительно уменьшается количество элементов для взаимного соединения частей корпуса, упрощается конструкция устройства.The installation of vertical walls on the movable bottom of the pallet former body with the possibility of their deflection outward allows access to the movable bottom when installing a pallet on it and laying a stack of bags (packages). This significantly reduces the number of elements for interconnecting parts of the housing, simplifies the design of the device.

Суть полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен формирователь палет.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows the pallet former.

Конструктивно формирователь палет состоит из неподвижной станины 1, на которой с помощью амортизаторов 2 установлено подвижное днище 3, которое приводится в вибрацию с помощью масс-эксцентрикового вибратора 4. На подвижном днище 3 установлен корпус, который состоит из четырех вертикальных стенок. Три из указанных стенок выполнены с возможностью отклонения от вертикального положения наружу (стенки 5) за счет крепления к подвижному днищу 3 горизонтальными петлями 6. При этом, одна из четырех стенок (стенка 7) соединена с одной из соседних с ней стенок (стенкой 5) с помощью вертикальных петель 8. То есть, при отклонении наружу стенок 5, вместе с одной из них отклоняется и стенка 7, Structurally, the pallet former consists of a fixed bed 1, on which, using shock absorbers 2, a movable bottom 3 is mounted, which is driven into vibration by a mass eccentric vibrator 4. A housing, which consists of four vertical walls, is mounted on the movable bottom 3. Three of these walls are made with the possibility of deviating from a vertical position outward (walls 5) by attaching to the movable bottom 3 by horizontal loops 6. In this case, one of the four walls (wall 7) is connected to one of the walls adjacent to it (wall 5) with the help of vertical loops 8. That is, when the walls 5 are deflected outward, together with one of them, the wall 7 is deflected,

а при нахождении стенок 5 в вертикальном положении, стенка 7 имеет возможность вращения вокруг вертикальных петель 8. Вертикальные торцы стенок корпуса формирователя палет соединяются между собой с помощью накидных задвижек 9, чем и обеспечивается вертикальное положение этих стенок.and when the walls 5 are in the vertical position, the wall 7 has the ability to rotate around the vertical hinges 8. The vertical ends of the walls of the body of the pallet former are interconnected by means of butterfly valves 9, which ensures the vertical position of these walls.

Работа формирователя палет осуществляется следующим образом.The operation of the pallet former is as follows.

Сначала раскладывают, выполненный с возможностью трансформации корпус, путем разблокирования накидных задвижек 9 и отклонения от вертикального положения наружу стенок 5 со стенкой 7. После чего, на подвижном днище 3 устанавливают поддон 10, горизонтальные размеры которого приблизительно равны размерам подвижного днища 3. Далее, грузчики вручную укладывают на поддон 10 мешки 11 с сыпучим материалом. При этом, габариты мешков 11 и их количество позволяют уложить относительно плотный штабель, горизонтальные размеры которого приблизительно равны горизонтальным размерам поддона 11. После укладки мешков 11 и получения необходимой высоты штабеля, стенки 5 вместе со стенкой 7 возвращают в вертикальное положение и скрепляют накидными задвижками 9. Потом включают масс-эксцентриковый вибратор 4. В процессе вибрации происходит утрясание сыпучего материала, что приводит к уплотнению промежутков между поверхностями соседних мешков, обусловленному перемещением частиц сыпучего материала под действием собственного веса и веса верхних слоев мешков, которые давят на нижние слои мешков, а также горизонтальным ограничением штабеля вертикальными стенками. Таким образом, обеспечивается необходимая стойкость всей конструкции палеты за счет увеличения поверхности контакта мешков, как в сформированных слоях, так и между соседними слоями мешков. По окончании заданного временного промежутка вибрации масс-эксцентриковый вибратор 4 отключается, разблокируются накидные задвижки 9, удерживающие стенку 7. которая при этом открывается, оборачиваясь вокруг вертикальных петель 8. Именно отклонение стенки 7 вокруг вертикальной оси позволяет подвести под поддон сформированной палеты вилы подъемной тележки или электропогрузчика, поднять груз на поддоне и выдвинуть сформированную палету за пределы корпуса устройства для ее First, the casing made with the possibility of transformation is laid out by unlocking the gate valves 9 and deviating the walls 5 with the wall 7 from the vertical position outside. Then, a pallet 10 is installed on the moving bottom 3, the horizontal dimensions of which are approximately equal to the sizes of the moving bottom 3. Next, the loaders manually lay on the pallet 10 bags 11 with bulk material. At the same time, the dimensions of the bags 11 and their number make it possible to lay a relatively dense stack, the horizontal dimensions of which are approximately equal to the horizontal dimensions of the pallet 11. After laying the bags 11 and obtaining the necessary stack height, the walls 5 together with the wall 7 are returned to the vertical position and fastened with butterfly valves 9 Then turn on the mass-eccentric vibrator 4. During the vibration, the bulk material is shaken, which leads to compaction of the gaps between the surfaces of adjacent bags, due to the movement of particles of bulk material under the action of its own weight and the weight of the upper layers of the bags, which are pressed on the lower layers of the bags, as well as the horizontal restriction of the stack by vertical walls. Thus, the necessary stability of the entire pallet design is ensured by increasing the contact surface of the bags, both in the formed layers and between adjacent layers of the bags. At the end of the specified time period of vibration, the mass-eccentric vibrator 4 is turned off, the gate valves 9, which hold the wall 7., are unlocked, which opens by turning around the vertical hinges 8. It is the deviation of the wall 7 around the vertical axis that allows the fork trolley to be raised under the pallet formed electric forklift, lift the load on a pallet and push the formed pallet out of the device for its

дальнейшего транспортирования или складирования. После высвобождения корпуса формирователя налет, его вертикальные стенки снова отклоняют от вертикального положения и устанавливают на подвижное днище 3 новый поддон, цикл повторяется.further transportation or storage. After the shaper body is released, the plaque, its vertical walls again deviate from the vertical position and a new pallet is placed on the moving bottom 3, the cycle repeats.

Выполнение элементов и связей формирователя палет из мешков (пакетов) с сыпучим материалом, которое описано выше, позволяет существенно упростить конструкцию устройства и улучшить его масс-габаритные характеристики.The implementation of the elements and relations of the shaper of pallets from bags (packages) with bulk material, which is described above, can significantly simplify the design of the device and improve its mass-dimensional characteristics.

Claims (1)

Формирователь палет, который содержит выполненный с возможностью трансформирования корпус, состоящий из четырех вертикальных стенок и плоского подвижного днища, и неподвижную станину, соединенную с подвижным днищем, отличающийся тем, что дополнительно содержит массэксцентриковый вибратор, для приведения в вибрацию подвижного днища, которое с помощью амортизаторов установлено на неподвижной станине, при этом вертикальные стенки указанного корпуса установлены на подвижном днище с возможностью их отклонения наружу.

A pallet former, which comprises a transformable housing consisting of four vertical walls and a flat movable bottom, and a fixed bed connected to the movable bottom, characterized in that it further comprises a mass eccentric vibrator, to bring the movable bottom into vibration, which with the help of shock absorbers mounted on a fixed bed, while the vertical walls of the specified body are mounted on a movable bottom with the possibility of their deflection outward.