TWM653519U - 熱交換器優化結構 - Google Patents

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廖克清
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台隆節能科技股份有限公司
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

一種熱交換器優化結構,主要包括:複數平板和複數接合部,該些接合部連接在每個平板的側邊。其中每一接合部包含:本體,連接於每一平板之側邊;及連接件,連接於本體而位於每一平板之側邊,其中每二平板經由結合連接件而相互層疊。通過連接件使得這些平板能夠相互層疊,形成間隔。這種新的結構改進了熱交換器的散熱效能,同時提高了空氣的流通性。

Description

熱交換器優化結構
本創作是有關熱交換器的技術領域,特別是一種氣對氣的熱交換器優化結構。
熱交換器在當今工業中扮演著不可或缺的角色,用於控制溫度並確保系統的穩定運行。然而,過去的熱交換器存在著諸多限制和缺陷。其中,最主要的問題是熱交換面積的不足。這一問題源於許多傳統熱交換器受限於體積的限制,無法提供足夠的熱交換表面積,進而導致其熱能傳導效率的下降。
過去業界為了解決這一問題,試圖引進密集式熱交換器。然而,現有的密集式熱交換器在製造過程中面臨著諸多挑戰。其主要挑戰是在金屬浪板結構的板金加工方式,這種加工方式不僅難以量產,還會增加生產成本。另外,一些常見的浪板結構,例如圓弧形或鋸齒形結構,其層疊過程中缺乏有效的接觸面,進而限制了其加工和連接效率。
此外,密集式熱交換器在層疊過程中面臨著空氣流通不足的問題。過度堆疊的層疊結構限制了空氣的流動,導致熱能在系統內無法有效地散發。這種熱能的累積不僅影響了熱交換器的整體效能,還可能導致系統的過熱和性能降低。
為了克服這些挑戰,一些解決方案試圖在熱交換器中引入導熱管以增加散熱效率。然而,這些方法往往面臨著成本增加和生產困難等問題。在每 層熱交換器中添加導熱管不僅增加了製造成本,還可能影響整體系統的穩定性和可靠性。
因此如何改善熱交換器之結構,使其可增進在使用上的散熱效果,係為本案之創作人以及從事此相關行業之技術領域者亟欲改善的課題。
有鑑於此,本創作的主要目的,在提供一種熱交換器優化結構,主要包含:複數平板,其中每一該平板上設有複數第一擾流部與複數第二擾流部,以供調節氣體流動,以及;複數接合部,連接於每一該平板之一側邊,其中每一該接合部包含:一本體,連接於每一該平板之該側邊;及一連接件,連接於該本體而位於每一該平板之該側邊,其中每二該平板經由結合該連接件而相互層疊。
其中,本創作每二平板經由結合連接件而相互層疊時,每二平板僅結合相對應側邊之連接件。基此,本體包含夾角,使二相互層疊之平板形成間距。其中,本創作本體之夾角為鈍角。
本創作熱交換器優化結構,可藉由接合部而分別連接平板,並且經由本體之夾角,而使相互層疊之平板之間形成間距,其整體結構設計有效精簡,使製造更為簡單且易於維護,更能有效增加空氣之流通,搭配平板本身良好的導熱性能,即能有效達到將熱能均勻地傳遞和散發之實用目的。
以下在實施方式中詳細敘述本創作之詳細特徵以及優點,其內容足以使任何熟習相關技藝者瞭解本創作之技術內容並據以實施,且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式,任何熟習相關技藝者可輕易地理解本創作相關之目的及優點。
10:平板
12:第一擾流部
13:第二擾流部
20:接合部
21:本體
22:夾角
23:連接件
24:第一間距
25:第二間距
圖1 為本創作熱交換器結構之平面圖。
圖2 為本創作熱交換器之剖面圖。
圖3 為本創作熱交換器之局部放大圖。
圖4 為本創作平板相疊之示意圖。
為方便了解本創作之內容,及所能達成之功效,茲配合圖式列舉具體實施例,詳細說明如下:請參閱圖1至圖4所示,本創作一種熱交換器優化結構,主要包含:複數平板10及複數接合部20所組成。
其中該每一平板10都是以金屬材料製成的矩形結構,具有良好的導熱性能,例如銅、鐵、鋁或不銹鋼等金屬,但本創作並非以此為限。這些平板10通過接合部20連接在一起,這種設計使得每兩個平板10能夠相互層疊並形成一定的間距,進而提高空氣的流通性和散熱效果。
再者,平板10更具有複數個第一擾流部12與複數第二擾流部13(如圖1所示),第一擾流部12為概呈圓形凸出狀,凸出於平板10。第二擾流部13同樣為概呈圓形凹面狀,與第一擾流部12不同之地方在於,第二擾流部13凹陷於平板10。
此外,第一擾流部12與第二擾流部13呈交錯排列之方式,即第一個設置第一擾流部12,第二個設置則為第二擾流部13,依此順序排列使得第一擾流 部12與第二擾流部13呈交錯排列,藉由擾流部之結構用以調節氣體之流動方向。更進一步來說,擾流部可利用壓模方式,使得第一擾流部12與第二擾流部13成型,亦即在平板10之一面,利用壓模所壓出之圓形凸出狀為第一擾流部12,而於平板10之另一面之同一壓模位置,則為圓形凹面狀,而形成第二擾流部13。惟前所述之第一擾流部12與第二擾流部13之設置數量、大小、形狀及排列方式或是成型方法僅為舉例,當可依需求而設置或變更,本創作並非以此為限。
請參閱圖2及圖3所示,圖2係為本創作熱交換器之剖面圖,圖3係為本創作熱交換器之局部放大圖。接合部20連接於平板10之側邊,以本創作而言,每一平板10較佳地設有4個接合部20,分別連接於平板10之每一側邊,本創作並非以此為限。基此,接合部20更具有本體21,其中,本體21連接於平板10之側邊,再者,本體21經由凹折而具有一夾角22,以本創作而言,夾角22較佳地可為一鈍角,但本創作並非以此為限。此外,接合部20更具有連接件23連接於本體21而位於平板10之側邊,基此,本體21之一端連接於平板10,另一端則與連接件23相連接。此外,本體21與連接件23較佳地係為一體成型之結構。
請參閱圖4所示,圖4係為本創作平板相疊之示意圖,本創作之熱交換器優化結構,主要先係由兩兩成對之平板10經由接合部20相互連接,進一步來說,本創作係由每二平板10結合相對應側邊之連接件23,而使每二平板10相互層疊。基此,本體21具有一夾角22,當兩平板10經由接合部20相互連接時,藉由夾角22使得二相互層疊之平板10形成一第一間距24。再者,本創作每一平板10之夾角22亦呈對應設置而使兩兩成對之平板10之夾角22皆位於第一間距24中。此外,每二相互層疊而兩兩成對之平板10之間形成第二間距25。基此,兩兩成對之平板10即層層相互堆疊。惟前所述之結合平板10相對應側邊之連接件23僅為舉例,本創作並非以此為限,其更可結合平板10每一側邊之連接件23。
本創作一種熱交換器優化結構所具有的優點,如下: 結構堅固且易於製造:本創作熱交換器優化結構包括複數平板10和複數接合部20,這些接合部20巧妙地連接在每個平板10的側邊。通過巧妙設置的連接件,使得這些平板10得以相互層疊,形成了恰到好處的間隔。這種結構設計顯著提高了熱交換器的穩定性和耐久性。不僅在設計上經過精心考慮,確保了良好的穩定性和耐用性,同時它的製造過程也非常簡單和可行。這種結構設計不依賴於複雜的製造過程或特殊的製造技術,從而大大提高了生產效率和降低了生產成本。
散熱效能提升:本創作熱交換器優化結構通過巧妙的夾角22設計,確保了相互層疊的平板10之間形成恰當的間距。這種設計使得空氣能夠自由流通,從而提高了散熱效能。與傳統熱交換器相比,本創作的結構設計能夠更有效地分散熱能,從而保持系統的穩定運行。
擾流部設置優化:本創作每個平板10都設有精心設計的第一擾流部12和第二擾流部13,這些部件的設置使得氣體能夠在系統中更有效地流動。通過擾流部的合理配置,本創作的熱交換器能夠調節氣體的流動方向,確保熱能得以更有效地分散和散發。
在實際應用中,這種熱交換器優化結構展現出了出色的性能。它不僅在提高熱能散發效率的同時保持了穩定的運行,而且其結構簡潔堅固,適用於各種環境和應用場景。其獨特的擾流部設計和平板結構使得它能夠有效地應對不同溫度條件下的熱交換需求,確保系統運行穩定且高效。
綜上所述,本創作新穎實用完全符合專利要件,爰提出新型專利申請。惟以上所述者,僅為本創作之較佳實施例而已,當不能以此限定本創作實施之範圍;故凡依本創作申請專利範圍及創作說明書內容所作之等效變化與修飾,皆應屬本創作專利涵蓋之範圍內。
10:平板
12:第一擾流部
13:第二擾流部
20:接合部

Claims (6)

  1. 一種熱交換器優化結構,主要包括:一種熱交換器優化結構,包含:複數平板,其中每一該平板上設有複數第一擾流部與複數第二擾流部,以供調節氣體流動,以及;複數接合部,連接於每一該平板之一側邊,其中每一該接合部包含:一本體,連接於每一該平板之該側邊;及一連接件,連接於該本體而位於每一該平板之該側邊,其中每二該平板經由結合該連接件而相互層疊。
  2. 如請求項1所述之熱交換器優化結構,其中每二該平板僅結合相對應側邊之該連接件。
  3. 如請求項1所述之熱交換器優化結構,其中該本體包含一夾角,使二該相互層疊之平板形成一第一間距。
  4. 如請求項3所述之熱交換器優化結構,其中該夾角為一鈍角。
  5. 如請求項1所述之熱交換器優化結構,其中該本體與該連接件為一體成型。
  6. 如請求項1所述之熱交換器優化結構,其中該些第一擾流部與該些第二擾流部呈一交錯排列。
TW112211794U 2023-10-31 2023-10-31 熱交換器優化結構 TWM653519U (zh)

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