TWM623477U - 外覆管接頭結構 - Google Patents

Abstract

本創作係關於一種外覆管接頭結構，包含有；二結合件，其係為一片狀，具有一連接部及一連接部；該連接部與連接部之間具有一弧形之轉折部，使該連接部與連接部之間具有一交角；該結合件並沿該連接部與該連接部之間形成有一弧面凹部；該二結合件對接後，該二弧面凹部間會形成有一容置空間，且該二連接部末端分別形成有一開口。該二結合件對接組接後，即對於一液體管線之彎折部產生一良好的阻隔效果，且該結合件之弧面凹部外側形成光滑平面，不易腐蝕。

Description

外覆管接頭結構

本創作係與一種外覆管有關，特別是指一種對接結合後容易安裝並不易損壞之外覆管接頭結構。

按，一般廠房的製程液體管線經年累月在高溫、高壓和高腐蝕性的環境下操作，為了要確保管線內液體的溫度不容易受到外界環境的影響而產生變化，會在管線的外側包覆有一外覆管10，透過該外覆管10使該液體管線與外界環境隔離，而可保持液體管線的溫度，並且可以防止產生龜裂、變形和破損等現象。液體管線尤其會在彎頭位置承受管道的轉向，高頻振動以及熱漲冷縮的狀況下，更容易造成熱能的損耗，並且增加檢修成本及管線腐蝕的風險。而該外覆管10在管線遇到需要彎折的位置時，該外覆管10會使用有如圖1或圖2的安裝方式，請參閱圖1所示，其係以數個錐狀管體11所構成，該錐狀管體11之一端形成有一凹部111，一端形成有一扣部112，將數個錐狀管體11依管線的彎曲形狀疊接設置，因為該等錐狀管體11外側會具有弧面，所以可以依照需要的角度進行調整，角度調整完成之後，該等錐狀管體11之間再以其扣部112扣設於另一錐狀管體11之凹部111內以固定該等錐狀管體11；另外，請參閱圖2所示，其係為另一種外覆管接頭12的結構，該結構主要係為兩個半圓狀的外覆管接頭12所對接而成，該二外覆管接頭12之彎折處並彎折有數個皺褶部121，透過該等皺褶部121可以改變該外覆管接頭12彎折角度，並且使該管線可以被包設於該二外覆管接頭12內。

而，如圖1所示之錐狀管體11，需要由該液體管線之最末端穿入至轉折位置才能進行安裝，安裝相當不便，要維修更換的時候，也都需要由該管線的末端置入。再來，以錐狀管體11所構成的結構，每一相鄰的錐型管體11之間的連接處都需要進行卡接固定的動作，其現場加工不易，增加施作的困難度，再者，卡接的密合度不佳，容易在施作中產生縫隙，或是在使用過程中因為震動或是位置調整，而造成縫隙，也容易讓外界的液體等物品經由縫隙位置進入內部，進而造成熱能損耗或是CUI(Corrosion Under Insulation)包覆層下腐蝕的狀況；；圖2的外覆管接頭12雖然已經預先彎折好，不需要現場進行固定加工動作，並且，透過對接的方式，不需要由液體管線末端置入該二外覆管接頭12，但是該二外覆管接頭12之管身因為彎折所形成的該等皺褶部121部分，因為凹凸不平。很容易會受到侵蝕或風化而損壞，相對降低其使用的年限及強度，也容易讓外界的液體等物品經由破損位置進入內部，進而造成熱能損耗或是CUI(Corrosion Under Insulation)包覆層下腐蝕的狀況；另外，該外覆管接頭12之大小需要到現場之後進行長度加工及裁切，裁切完成後及無法再進行拆裝利用，加工及使用上成本較高。

本創作之主要目的係提供一種外覆管接頭結構，其係由一體沖壓所製成，表面平滑且無須現場焊接或裁切，提高使用壽命以及降低組接難度。

本創作之另一目的係提供一種外覆管接頭結構，透過兩個對稱結構所搭接而成之外覆管接頭，可以直接於管線彎折處進行加工，施作簡單。

為達上述目的，本創作提供一種外覆管接頭結構，包含有： 二結合件，其係為一片狀，具有二連接部，該二連接部之間具有一轉折部，使該二連接部之間具有一交角；該結合件並沿該連接部與該連接部之間形成有一半圓管狀之弧面凹部；該二結合件對接後，該二相對的弧面凹部間會形成有一圓形的容置空間，且該二連接部分別形成有一開口。

本創作所提供之外覆管接頭結構，該二結合件透過轉折部形成轉角，使該二結合部之間所形成的容置空間可以包覆有一管線，並且，該二結合件可以直接在管線彎折的位置進行施作，操作方便；再來該轉折部為平滑的弧形，不易於特定位置形成腐蝕，相對可以提升使用壽命；另外，該二結合件可以沖壓成型，加工容易，並且通用性較高，可以降低庫存，並且可以重複拆裝使用，延長使用壽命降低成本。

10:外覆管

11:錐形管體

12:外覆管接頭

121:皺褶部

20:液體管線

21:彎折區

30:結合件

301:弧面凹部

31:連接部

33:轉折部

34:結合片

35:凸緣

40:直管

41:穿槽

42:開口

50:結合元件

θ:交角

為使 貴審查委員能進一步瞭解本創作之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉一較佳實施例，並配合圖式詳細說明於後，其中：圖1為習知之一種外覆管結構。

圖2為習知之另一種外覆管結構。

圖3為本創作較佳實施例之立體外觀圖。

圖4為本創作較佳實施例之結合件立體分解圖。

圖5為本創作較佳實施例之組裝立體圖。

圖6為本創作較佳實施例之立體分解圖。

圖7為本創作較佳實施例之剖面示意圖。

圖8為本創作較佳實施例之另一剖面示意圖。

請參閱圖3所示，其係為本創作所提供之一種製程管線結構，其係包含有： 一液體管線20，其具有一彎折區21，彎折角度概呈垂直。新型

二結合件30，其係分別為一薄片沖壓而成半圓形管狀之弧面凹部301，該二結合件30之兩端分別設置二連接 部31於該弧面凹部301之軸線兩側，該等連接部31之間具有一弧形之轉折部33，使該二連接部31之間具有一交角θ，該交角θ概呈90度；該弧面凹部301之兩側邊並分別凸伸有一結合片34；該二結合件30係在該液體管線20之彎折區21處對接，該二結合件30兩側邊之結合片34會相疊合，該二結合件30之相對之弧面凹部301之內會形成有一圓形的容置空間，並且在該連接部31之端面會形成有一圓形開口位於該容置空間之兩端；該二連接部31之長度相同，所以該二結合件30可以為相同的元件，組裝時，只需要將該其中一結合件30翻轉即可使用；該二連接部31之外緣並凸設有一凸緣35，該凸緣35係為一中空凸起，使該二結合件30結合時，該二結合件30之凸緣35可以相互疊合。

二直管40，其分別設置於該二結合件30之二連接部31側邊，該等直管40內具有穿槽41，可容置該液體管線20，該等直管40於該穿槽41之末端並設置有一開口42，該開口42會相對搭接於該連接部31上，並受該凸緣35之卡限而有一定位效果。

數結合元件50，其係間隔分布於該結合件30兩側邊重疊之結合片34上，該等結合元件50為一自攻螺絲所構成，可以固定該等重疊設置的結合片34。使該結合件30形成固接。

該二直管40與該二結合件30之組合，可以將該液體管線20完整的包覆。該二結合件30安裝時不需要使用其他固定方式，只需要將該二結合件30兩側之結合片34重合後以該結合元件50之自攻螺絲螺固即可完成固定，組裝簡易，並且因為該二結合件30大小一致，其結合效果良好，不易產生縫隙。另外，因為該二結合件30之弧面凹部301外側形成為一半圓型管狀，所以整體外表光滑不容易受到髒污附著，相對也較不容易受到侵蝕，可以提升使用壽命。

再者，該二結合件30係採用左右對接的方式組裝，所以在安裝的時候，可直接在液體管線20的彎折區21進行安裝，不需要由該液體管線20的最末端進行置入，安裝維修相對方便，並且，該二結合件30係以沖壓方式進行成形，製作簡單，可以降低製造的成本，並且可以將該等結合元件50螺出後，該等結合件30仍可以再重複進行組裝使用，可以降低使用的成本。

本創作所提供之外覆管接頭結構，相較於習知結構不易安裝以及容易腐蝕等缺點，本創作之該二結合件可以對接後固定，安裝維修容易，且該二結合件表面光滑，可以降低侵蝕的問題，提升使用壽命。

30:結合件

301:弧面凹部

31:連接部

33:轉折部

34:結合片

35:凸緣

Claims (7)

1. 一種外覆管接頭結構，其包含：二結合件，其係為一片狀，具有二連接部；該二連接部之間具有一弧形之轉折部，使該二連接部之間具有一交角；該二結合件並分別沿該二連接部之間形成有一弧面凹部；該二結合件對接後，該二弧面凹部間會形成有一容置空間，且該二連接部末端分別形成有一開口；該二結合件沿該二連接部之兩側邊分別凸伸有一結合片，該二結合件對接時，該等結合片會相互疊合；數結合元件，間隔設置於該二結合件之兩側邊之疊合之結合片上，使該二結合件可以形成固接。
2. 如請求項1所述之外覆管接頭結構，其中：該結合件兩端之連接部係為相同長度。
3. 如請求項1所述之外覆管接頭結構，其中：該等結合元件係為一自攻螺絲。
4. 如請求項1所述之外覆管接頭結構，其中：該連接部末端凸設有一凸緣。
5. 如請求項4所述之外覆管接頭結構，其中：該凸緣係為一中空凸起，該二結合件結合時，該凸緣可以相互疊合。
6. 如請求項1所述之外覆管接頭結構，其中：該弧面凹部係呈半圓管狀。
7. 如請求項1所述之外覆管接頭結構，其中：該轉折部之彎折之交角為90度。

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