TWM616274U - 結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置 - Google Patents

Abstract

本新型係一種結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置，係包含一外殼、一冷凝器、一蒸發器、一壓縮機、一加濕殺菌器及一除濕殺菌器，該外殼係包含有一位在一入風口及一出風口之間的空氣通道；其中於該空氣通道內依該入風口自該出風口順序設置有該壓縮機、該冷凝器、該加濕殺菌器、該蒸發器及該除濕殺菌器；本新型先以該壓縮機與該冷凝器預熱外部冷空氣，再以該加濕殺菌器加濕殺菌，使其變成高溫高濕空氣，以提供該蒸發器降溫除濕，且不易於該蒸發器表面結霜，最後再以除濕殺菌器再進一步除濕殺菌除濕後的空氣，有效提升冷空氣除濕效果。

Description

結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置

本新型係一種除濕裝置，尤指一種蒸汽壓縮除濕之除濕裝置。

傳統的蒸汽壓縮除濕裝置係採用蒸氣冷凍循環形式，在蒸氣冷凍循環中，冷媒蒸氣被引入壓縮機中，透過壓縮機將冷媒壓縮成高壓高溫之氣態冷媒，此高溫高壓之氣態冷媒被送至冷凝器，透過冷凝器將熱量釋放給空氣或是其他冷源，使冷媒冷卻至液態，再經膨脹閥節流膨脹降壓，此液態冷媒進入蒸發器中吸收熱量變成冷媒蒸氣，最後冷媒蒸氣再送回壓縮機中；傳統的蒸汽壓縮除濕裝置即利用蒸氣冷凍循環中的蒸發器來冷卻空氣，將空氣溫度降至其露點溫度達到除濕效果，再以冷凝器加熱升溫，避免吹出的空氣溫度過低。

然而該蒸汽壓縮除濕裝置受限於冷媒溫度之限制，於低溫空氣情況時，除溼效率會變差，例如當寒流來襲又下雨時，除溼效率變差，甚至於蒸發器表面結霜，導致除濕機無法運作；因此，有必要改良現有的蒸汽壓縮除濕裝置。

有鑑於上述蒸汽壓縮除濕裝置的缺點，本新型的主要目的係提供一種結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置，以提高對濕冷空氣的除濕能力。

欲達上述新型之目的所使用的主要技術手段係令該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置包含一外殼、一冷凝器、一第一蒸發器及一壓縮機，該外殼係包含有一位在一入風口及一出風口之間的空氣通道，該冷凝器及該第一蒸發器係設置在該空氣通道上，該壓縮機係以一冷媒管件組連接於該冷凝器及該第一蒸發器；其特徵在於：該冷凝器係靠近該入風口以對自該入風口進入的空氣加熱，而該第一蒸發器係遠離該入風口，對被加熱的空氣進行降溫除濕；其中該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置係依該入風口自該出風口順序，於該外殼的該空氣通道內設置有：一加濕殺菌器，係設置於該空氣通道內靠近該冷凝器，並包含一表面蒸氣壓較被加熱的空氣高之稀離子溶液，該稀離子溶液加濕殺菌被加熱的空氣後變成一濃離子溶液；其中該濃離子溶液表面蒸氣壓較被降溫除濕的空氣低；以及一除濕殺菌器，係設置於該空氣通道內介於該第一蒸發器與該出風口之間，並以一第一離子溶液管連接該加濕殺菌器，以取得該濃離子溶液除濕殺菌被降溫除濕的空氣，並使該濃離子溶液變成該稀離子溶液，再以一第二離子溶液管連接該加濕殺菌器，將該稀離子溶液輸送至該加濕殺菌器。

由上述的說明可知，本新型係先以該冷凝器自身產生的熱加熱外部冷空氣，再由加濕殺菌器將該稀離子溶液中的水氣轉移至加熱後的空氣，使外部冷空氣在送達該第一蒸發器時，其溫度及濕度都提升，以提高該第一蒸發器降溫除濕效率，且其表面不易結霜，最後該除濕殺菌器以該濃離子溶液進一步對通過該第一蒸發器的空氣除濕殺菌，能有效在氣溫低環境中提升除濕效果；再者，由於該加濕殺菌器將該稀離子溶液中的水氣轉移至空氣，故可轉換為該濃離子溶液，以供該除濕殺菌器使用；同理，該除濕殺菌器的該濃離子溶 液因吸收空氣的水份而轉變為該稀離子溶液，以供該加濕殺菌器使用；因此，本新型使用的離子溶液可於除濕殺菌的同時達成該稀離子溶液與該濃離子溶液的循環使用。

1a、1b、1c、1d、1e:蒸汽壓縮除濕裝置

10:外殼

11:空氣通道

111:入風口

112:出風口

113:風扇

114:上通道

115:下通道

20:壓縮機

21:冷媒管件組

211:第一冷媒管

212:第二冷媒管

213:節流裝置

214:第三冷媒管

215:第四冷媒管

30:冷凝器

40:加濕殺菌器

41:第一噴頭

42:稀離子溶液

43:第一離子溶液槽

44:第一離子溶液管

441:第一溶液泵

442:冷卻熱交換器

45:第二填料塔

50:第一蒸發器

51:水箱

60:除濕殺菌器

61:濃離子溶液

62:第二噴頭

63:第一填料塔

64:第二離子溶液槽

65:第二離子溶液管

651:熱交換器

652:第二溶液泵

66:第二蒸發器

70:預熱交換器

圖1：本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置之第一實施例的架構示意圖。

圖2：本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置之第二實施例的架構示意圖。

圖3：本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置之第三實施例的架構示意圖。

圖4：本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置之第四實施例的架構示意圖。

圖5：本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置之第五實施例的架構示意圖。

本新型係提供一種新的結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置，並以多個實施例配合圖式詳細說明本新型技術內容。

首先請參閱圖1所示，係本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1a的第一實施例，其包含有一外殼10、一壓縮機20、一冷凝器30、一加濕殺菌器40、一第一蒸發器50、一除濕殺菌器60。

上述外殼10係包含一空氣通道11、一入風口111及一出風口112，其中該入風口111係設置於該空氣通道11的一端，該出風口112係設置於該空氣通道11的另一端；本新型依該入風口111至該出風口112的順序，將該壓縮機20、該冷凝器30、該加濕殺菌器40、該第一蒸發器50及該除濕殺菌器60依序設置在該空氣通道11內；於本實施例，如圖1所示，該空氣通道11係呈一ㄈ字型，具有一上通道114及一下通道115，且該入風口111係位在該出風口112下方，其中該除濕殺菌器60係設置在上通道114內並靠近該出風口112，而該壓縮機20、該冷凝器30、該加濕殺菌器40係設置在下通道115內，故該除濕殺菌器60係位在該壓縮機20、該冷凝器30、該加濕殺菌器40的上方。此外，該外殼10可進一步在該空氣通道11內且近該出風口112處設置一風扇113，以增加自該入風口111進入至該出風口112排出的氣流量。

上述壓縮機20係設置於該空氣通道11內且靠近該入風口111，並通過一冷媒管件組21連接該冷凝器30及該第一蒸發器50；於本實施例，由該入風口111進入的空氣會先經過該壓縮機20，並將該壓縮機20所產生的廢熱帶走，故該壓縮機20可預熱由該入風口111進入的空氣，使空氣變成一被預熱的空氣；由於本實施例利用由該入風口111進入的空氣將該壓縮機20所產生的廢熱帶走，故可提升該壓縮機20的運轉效率；較佳地，該壓縮機20由一靜音棉降低其運轉聲音，該靜音棉可安裝於外殼10對應處，藉以阻隔壓縮機20運轉時所產生的噪音。

於本實施例，該冷媒管件組21係設置於該外殼10內，並包含一第一冷媒管211、一第二冷媒管212、一節流裝置213及一第三冷媒管214，其中該第一冷媒管211係連接該壓縮機20及該冷凝器30，將該壓縮機20壓縮的一高壓氣態冷媒輸送至該冷凝器30；該第二冷媒管212係連接該冷凝器30及該第一蒸發器50；該節流裝置213係設置於該第二冷媒管212上，將該冷凝器30輸入至該第二冷媒管212的一高壓液態冷媒減壓成一低壓液態冷媒；該第三冷媒管214係連接該第一蒸發器50及該壓縮機20；較佳地，該節流裝置213於大型除濕裝置(例如大樓除濕裝置)係一膨脹閥，於小型除濕裝置(例如桌上型除濕裝置)係一毛細管。

上述冷凝器30係設置於該空氣通道11內且靠近該壓縮機20，並以該第一冷媒管211連接該壓縮機20以取得該高壓氣態冷媒；於本實施例，該冷凝器30係將該高壓氣態冷媒冷卻液化為一高壓液態冷媒並產生熱量，當被該壓機20預熱的空氣通過該冷凝器30即將該冷凝器30所產生的熱量帶走，變成一較室溫高的空氣。

上述加濕殺菌器40係設置於該空氣通道11內且靠近該冷凝器30，並以一表面蒸氣壓較空氣高的稀離子溶液42對該空氣加濕，由於稀離子溶液中的離子具有殺菌效果，故可一併對空氣進行殺菌；於本實施例，加濕殺菌器40係包含多個第一噴頭41、該稀離子溶液42、一第一離子溶液槽43及一第一離子溶液管44；該些第一噴頭41係設置於該冷凝器30上方，並將該稀離子溶液42直接噴灑於該冷凝器30，以吸收該冷凝器30所產生的熱，故該稀離子溶液42溫度升高，而使其表面蒸氣壓進一步大於經該冷凝器30加熱後的高溫空氣；因此，該稀離子溶液42所包含的水分轉移至該高溫空氣，同時對該高溫空氣殺 菌，使其變成一殺菌後的高溫高濕空氣；又由於該稀離子溶液42的水分轉移至該高溫空氣，故轉變成一濃離子溶液61，此時該濃離子溶液61的表面蒸氣壓也隨之下降，並低於該高溫高濕的空氣；該第一離子溶液槽43係設置於該些第一噴頭41下方並位於該冷凝器30的下方，以盛裝該濃離子溶液61；又該第一離子溶液槽43係位在該空氣通道11的下通道115外，即該外殼10的內底面，並與空氣通道11連通，但不以此為限，該第一離子溶液槽也可視需求設置於該空氣通道11內；該第一離子溶液管44係連接該第一離子溶液槽43及該除濕殺菌器60，將該濃離子溶液61輸送至該除濕殺菌器60；於本實施例，該除濕殺菌器60位在該加濕殺菌器40上方，故該第一離子溶液管44進一步連接一第一溶液泵441將該濃離子溶液61輸送至該除濕殺菌器60；該稀離子溶液42與該濃離子溶液61的黏度係介於0.1cps至100cps，更佳為0.5cps至50cps。

上述第一蒸發器50係設置於該空氣通道11內且靠近該冷凝器30，並透過該第二冷媒管212連接該冷凝器30，以取得該低壓液態冷媒；於本實施例，該第一蒸發器50將該低壓液態冷媒蒸發為一低壓氣態冷媒，並吸收環境中的熱，當該高溫高濕的空氣通過該第一蒸發器50即被該第一蒸發器50降溫，使該高溫高濕的空氣降溫至其露點溫度，並變成一被降溫除濕的空氣；此時，由於該高溫高濕的空氣降溫至露點溫度所以會產水滴，故進一步於該第一蒸發器50下方設置一水箱51以盛裝除濕後得到的水。此外，由於被降溫除濕得到的水較室溫低，故可將該第一離子溶液管44進一步通過於該第一蒸發器50與該水箱51之間，並在通過該第一蒸發器50與該水箱51之間形成一盤管(圖中未示)以增加交換面積，利用該該除濕後的水吸收該第一離子溶液管44內的該濃離子溶液61的熱量。

上述除濕殺菌器60係設置於該空氣通道11內靠近該出風口112，並以濃離子溶液61對經該第一蒸發器50的降溫除濕空氣予以除濕殺菌，即該濃離子溶液61的表面蒸氣壓較降溫除濕空氣低，故可進一步吸收經該第一蒸發器50後的降溫除濕空氣，再降低其濕度；另由於該濃離子溶液61中的離子具有殺菌效果，亦可同時對該降溫除濕空氣殺菌；於本實施例，該除濕殺菌器60係包含多個第二噴頭62、一第一填料塔63一第二離子溶液槽64及一第二離子溶液管65，該些第二噴頭62係設置於該第一填料塔63上方，並連接該第一離子溶液管44，將該濃離子溶液61直接噴灑於該第一填料塔63，以該第一填料塔63增加空氣與該濃離子溶液61之接觸面積及接觸時間，提高熱質傳能力，加強該濃離子溶液61的除濕能力，達成對濕冷空氣除濕殺菌的效果，並且該濃離子溶液61因吸收空氣中的水份，進一步轉變成該稀離子溶液42；該第二離子溶液槽64係設置於該些第二噴頭62下方並位於該空氣通道11內，以盛裝該稀離子溶液42，並以該第二離子溶液管65連接該第二離子溶液槽64與該加濕殺菌器40的該些第一噴頭41；由於本實施例的該除濕殺菌器60係設置於該加濕殺菌器40的上方，故該稀離子溶液42可藉由重力直接由該第二離子溶液管65輸送至該加濕殺菌器40的該些第一噴頭41。

此外，本實施例之該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1a可進一步設置一冷卻熱交換器442及一熱交換器651，該冷卻熱交換器442串接該第一離子溶液管44，並與該第三冷媒管214接觸，如此該第三冷媒管214內的該低壓氣態冷媒可吸收該第一離子溶液管44內的該濃離子溶液61的熱，進一步降低該濃離子溶液61的溫度並降低其表面蒸氣壓，加強該濃離子溶液61的除濕能力，同時增加該低壓氣態冷媒的溫度及壓力，提升該壓縮機20的運轉效率；該 熱交換器651係串接該第二離子溶液管65，並與該第一冷媒管211接觸，使得該第二離子溶液管65內的該稀離子溶液42吸收該第一冷媒管211內的該高壓氣態冷媒的熱，以進一步增加該稀離子溶液42的溫度並增加其表面蒸氣壓，加強該稀離子溶液42的加濕能力。

至此，由該入風口111進入的空氣完成除濕及殺菌，並從該出風口112排出該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1a；同時也達成該稀離子溶液42與該濃離子溶液61的循環使用。

請參閱圖2所示，係本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1b的第二實施例，本實施例之結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1b與圖1所示之第一實施例的該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1a大致相同，惟該第一離子溶液管44與該第二離子溶液管65之間係進一步連接一預熱交換器70，將該濃離子溶液61的熱轉移至該稀離子溶液42，降低該濃離子溶液61的溫度與表面蒸氣壓，並增加該稀離子溶液42的溫度與表面蒸氣壓，同時加強該加濕殺菌器40的加濕效果與該除濕殺菌器60的除濕效果。於本實施例，該預熱交換器70係設置在該外殼10內，但位在該空氣通道11外。

請參閱圖3所示，係本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1c的第三實施例，本實施例之結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1c與圖1所示之第一實施例的該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1a大致相同，惟該除濕殺菌器60所包含的元件不同，如下說明。

於本實施例，該除濕殺菌器60係同樣包含該些第二噴頭62、該第二離子溶液槽64及該第二離子溶液管65，惟該第一填料塔63被一第二蒸發器66所取代，且該第二蒸發器66係串接在該第一蒸發器50及該壓縮機20之間的該 第三冷媒管214，以取得該低壓氣態冷媒；由於該第二蒸發器66設置於該些第二噴頭62與該第二離子溶液槽64之間，由該些第二噴頭62將該濃離子溶液61直接噴灑於該第二蒸發器66上，對該降溫除濕後的空氣進一步除濕殺菌；由於本實施例係直接將該濃離子溶液61噴灑於該第二蒸發器66上，故該第二蒸發器66進一步降溫該濃離子溶液61，降低其表面蒸氣壓，加強該濃離子溶液61的除濕能力。

請參閱圖4所示，係本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1d的第四實施例，本實施例之結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1d與圖3所示之第三實施例的該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1c大致相同，惟該除濕殺菌器60的該第二蒸發器66所連接的冷媒管件組21不同，如下說明。

於本實施例，該第二蒸發器66係透過一第四冷媒管215連接至該第二冷媒管212及該第三冷媒管214，以取得該低壓液態冷媒，並將蒸發過後的該低壓氣態冷媒輸送回該壓縮機20；由於本實施例之第二蒸發器66係直接連接該第二冷媒管212獲得該低壓液態冷媒，故本實施例之第二蒸發器66的降溫效果較第三實施例的該第二蒸發器66的降溫效果強，進一步加強該濃離子溶液61的除濕效果。

請參閱圖5所示，係本新型結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1e的第五實施例，本實施例之結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1e與圖1所示之第一實施例的該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置1a大致相同，惟本實施例係將該壓縮機20與該冷媒管件組21設置於該外殼10內於該空氣通道11外，並於該外殼10的該空氣通道11內依序設置該冷凝器30、該加濕殺菌器40、該第一蒸發器50及該除濕殺菌器60，且該加濕殺菌器40所包含的元件不同，如下說明。

於本實施例，該加濕殺菌器40係設置於該冷凝器30與該第一蒸發器50之間，並同樣包含該些第一噴頭41、該稀離子溶液42、該第一離子溶液槽43及該第一離子溶液管44，且進一步包含一第二填料塔45，該第二填料塔45係設置於該些第一噴頭41與該第一離子溶液槽43之間，以增加該稀離子溶液42與該高溫的空氣之接觸面積即接觸時間，提高熱質傳能力，提升該加濕殺菌器40的該加濕殺菌能力。

此外，該蒸汽壓縮除濕裝置1e可進一步設置一第二溶液泵652連接該第二離子溶液管65與該加濕殺菌器40，加快輸送該稀離子溶液42的速度；於本實施例，該壓縮機20、該第一冷媒管211、該第二冷媒管212、該節流裝置213及該第三冷媒管214都位在乾空氣通道11的下通道115外，及該外殼10的內底面。

綜上所述，本新型係先以該冷凝器加熱空氣，再以加濕殺菌器加濕殺菌空氣，將該稀離子溶液中的水氣轉移至加熱後的空氣，使其變成高溫高濕空氣的同時，該稀離子溶液也變為濃離子溶液，該第一蒸發器於降溫除濕高溫高濕空氣也較有效率，且不易於第一蒸發器表面結霜，最後再以除濕殺菌器再進一步除濕殺菌除濕後的空氣，達到對濕冷空氣除濕殺菌的效果，並使該濃離子溶液變為該稀離子溶液，於除濕殺菌的同時也達成稀離子溶液與該濃離子溶液的循環使用；此外，本新型還可進一步增設該冷卻熱交換器、該熱交換器或該預熱交換器，增加該稀離子溶液的溫度，加強加濕功能，或減少該濃離子溶液的溫度，加強除濕功能。

以上所述僅是本新型的實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已以實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何 所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

1a:蒸汽壓縮除濕裝置

10:外殼

11:空氣通道

111:入風口

112:出風口

113:風扇

114:上通道

115:下通道

20:壓縮機

21:冷媒管件組

211:第一冷媒管

212:第二冷媒管

213:節流裝置

214:第三冷媒管

30:冷凝器

40:加濕殺菌器

41:第一噴頭

42:稀離子溶液

43:第一離子溶液槽

44:第一離子溶液管

441:第一溶液泵

442:冷卻熱交換器

50:第一蒸發器

51:水箱

60:除濕殺菌器

61:濃離子溶液

62:第二噴頭

63:第一填料塔

64:第二離子溶液槽

65:第二離子溶液管

651:熱交換器

Claims (18)

1. 一種結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置，係包含一外殼、一冷凝器、一第一蒸發器及一壓縮機，該外殼係包含有一空氣通道，該空氣通道位在一入風口及一出風口之間，該冷凝器及該第一蒸發器係設置在該空氣通道中，該壓縮機係以一冷媒管件組連接該冷凝器及該第一蒸發器；其特徵在於：該冷凝器係靠近該入風口以對自該入風口進入的空氣加熱，而該第一蒸發器係遠離該入風口，對被加熱的空氣進行降溫除濕；其中該結合離子溶液之蒸汽壓縮除濕裝置係依該入風口自該出風口順序，於該外殼的該空氣通道內設置有：一加濕殺菌器，係設置於該空氣通道內靠近該冷凝器，並包含一表面蒸氣壓較被加熱的空氣高之稀離子溶液，該稀離子溶液加濕殺菌被加熱的空氣後變成一濃離子溶液；其中該濃離子溶液表面蒸氣壓較被降溫除濕的空氣低；以及一除濕殺菌器，係設置於該空氣通道內介於該第一蒸發器與該出風口之間，並以一第一離子溶液管連接該加濕殺菌器，以取得該濃離子溶液除濕殺菌被降溫除濕的空氣，並使該濃離子溶液變成該稀離子溶液，再以一第二離子溶液管連接該加濕殺菌器，將該稀離子溶液輸送至該加濕殺菌器。
2. 如請求項1所述之除濕裝置，其中：該加濕殺菌器係位在該除濕殺菌器下方，並透過一第一溶液泵連接至該第一離子溶液管，將其所轉換的該濃離子溶液向上輸送至該除濕殺菌器；以及該除濕殺菌器係直接透過該第二離子溶液管將其所轉換的該稀離子溶液直接由該第二離子溶液管輸送至該加濕殺菌器。
3. 如請求項2所述之除濕裝置，其中該冷媒管件組包含：一第一冷媒管，係連接該壓縮機與該冷凝器；一第二冷媒管，係連接該冷凝器與該第一蒸發器；一節流裝置，係設置於該第二冷媒管上；以及一第三冷媒管，係連接該第一蒸發器與該壓縮機。
4. 如請求項3所述之除濕裝置，其中該節流裝置係一毛細管或一膨脹閥。
5. 如請求項4所述之除濕裝置，其中一靜音棉隔絕噪音。
6. 如請求項3所述之除濕裝置，其中：該壓縮機係設置於該空氣通道內，且位在該入風口與該冷凝器之間；以及該加濕殺菌器係包含：多個第一噴頭，係連接該第二離子溶液管，並設置於該冷凝器上方，將該稀離子溶液淋在該冷凝器上加濕殺菌被加熱的空氣；以及一第一離子溶液槽，係設置於該冷凝器下方，並連接該第一離子溶液管。
7. 如請求項6所述之除濕裝置，其中該除濕殺菌器係包含：一第一填料塔；多個第二噴頭，係連接該第一離子溶液管，並設置於該第一填料塔上，將該濃離子溶液淋在該第一填料塔以除濕殺菌被降溫除濕的空氣；以及一第二離子溶液槽，係設置於該第一填料塔下方，並連接該第二離子溶液管。
8. 如請求項7所述之除濕裝置，係進一步包含： 一冷卻熱交換器，其連接該第一離子溶液管及該除濕殺菌器，並包覆該第三冷媒管，將該濃離子溶液的熱轉移至該第三冷媒管；一預熱交換器，其連接該第二離子溶液管及該加濕殺菌器，並包覆該第一冷媒管，將該第一冷媒管的熱轉移至該稀離子溶液；該第一蒸發器的下方進一步設置一水箱以承接降溫除濕空氣後得到的水；以及該第一離子溶液管係進一步通過於該第一蒸發器與該水箱之間。
9. 如請求項7所述之除濕裝置，係進一步包含一預熱交換器，其係連接該第一離子溶液管及該第二離子溶液管，將該第一離子溶液管的熱轉移至該第二離子溶液管。
10. 如請求項6所述之除濕裝置，其中該除濕殺菌器係包含：一第二蒸發器；多個第二噴頭，係連接該第一離子溶液管，並設置於該第二蒸發器上方，將該濃離子溶液淋在該第二蒸發器以除濕殺菌被降溫除濕的空氣；以及一第二離子溶液槽，係設置於該第二蒸發器下方，並連接該第二離子溶液管。
11. 如請求項10所述之除濕裝置，其中該第二蒸發器係串接在該第一蒸發器及該壓縮機之間的該第三冷媒管。
12. 如請求項10所述之除濕裝置，其中該第二蒸發器係透過一第四冷媒管與該第二冷媒管與該第三冷媒管連接。
13. 如請求項8、11或12所述之除濕裝置，其中： 該第一蒸發器的下方進一步設置一水箱，以承接降溫除濕空氣後得到的水；以及該第一離子溶液管係進一步通過於該第一蒸發器與該水箱之間。
14. 如請求項3所述之除濕裝置，其中：該除濕殺菌器係包含：一第一填料塔；多個第二噴頭，係連接該第一離子溶液管，並設置於該第一填料塔上，將該濃離子溶液淋在該第一填料塔以除濕殺菌被降溫除濕的空氣；以及一第二離子溶液槽係設置於該第一填料塔下方，並連接該第二離子溶液管；以及該加濕殺菌器係設置於該冷凝器與該蒸發器之間，並包含：一第二填料塔；多個第一噴頭，係連接該第二離子溶液管，並設置於該第二填料塔上，將該稀離子溶液淋在該第二填料塔以加濕殺菌加熱後的空氣；以及一第一離子溶液槽，係設置於該第二填料塔下方，並連接該第一離子溶液管。
15. 如請求項14所述之除濕裝置，其中該壓縮機、該第一冷媒管、該第二冷媒管、該節流裝置及該第三冷媒管係設置於該空氣通道外。
16. 如請求項15所述之除濕裝置，其中該除濕殺菌器係進一步透過一第二溶液泵將其所轉換的該稀離子溶液經由該第二離子溶液管輸送至該加濕殺菌器。
17. 如請求項1至12、14至16中任一項所述之除濕裝置，其中該稀離子溶液與該濃離子溶液的黏度範圍係介於0.1cps至100cps。
18. 如請求項17所述之除濕裝置，其中該稀離子溶液與該濃離子溶液的黏度範圍係介於0.5cps至50cps。

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