TWM606936U - 出風機構及冷卻設備 - Google Patents

Abstract

本新型係揭露一種出風機構及冷卻設備，其中出風機構包含：一殼體，其內部係形成一入風通道；至少一出風件，係連接於殼體之一面，出風件之內部係形成一與入風通道連通之出風通道，且出風件之與殼體連接之相對另一面係設有複數個出風孔；至少一擋風板，擋風板係設置於出風件之出風通道，且擋風板係設有複數個穿孔；以及至少一控制器，控制器係設置於出風件之出風通道並連接擋風板，且控制器能夠控制擋風板於出風通道橫向位移，複數個穿孔則能夠與複數個出風孔對應連通或錯位，藉此，能夠依據玻璃尺寸來控制適當數量之出風孔進行送風作業。

Description

出風機構及冷卻設備

本新型是有關於一種玻璃冷卻加工技術，特別是有關於一種能夠依據玻璃尺寸來控制適當數量之出風孔進行送風作業之出風機構及冷卻設備。

按，玻璃具有極佳的穿透率以及耐刮等特性，因此被廣泛地運用在日常生活中，目前不僅在建築物及一般生活用品上，甚至電子用品、車輛皆可見到相關玻璃製品，可見有關玻璃的周邊商品已充斥著人們的生活。

玻璃大多係經由配料、熔制、成形、退火等工序製作而成，而在玻璃製作完成後，還可進一步加工作業，以提升玻璃之功能性。例如，可將退火玻璃切割成所需大小，接著利用玻璃加熱爐對玻璃進行加熱，以使玻璃軟化，接著透過冷卻設備對玻璃急速冷卻，使玻璃表面冷卻至退火溫度以下，以快速硬化及收縮，當玻璃內部收縮，會在表面造成壓應力，玻璃內部則成張應力，藉此可提升玻璃之強度，以形成所謂強化玻璃。

在上述中，該冷卻設備係至少包含上、下橫向排列之複數個出風機構，在上、下之出風機構之間係設置有複數個羅拉(roller)，該複數個羅拉能夠運載玻璃，再利用該出風機構輸出風力並吹向該玻璃，藉以能夠達到玻璃快速冷卻之目的。

然而，由於每次待執行冷卻製程的玻璃的尺寸不一，但習知技術之冷卻設備在啟動時，其出風機構之所有的出風孔僅能夠同時輸出風力，而無法依據玻璃的尺寸來控制適當數量之出風孔進行送風作業，不但耗能，亦產生無謂之成本開銷。

有鑑於上述習知技藝之問題，本新型之目的就是提供一種能夠依據玻璃尺寸來控制適當數量之出風孔進行送風作業之出風機構及冷卻設備。

根據本新型之目的，提出一種出風機構，其包含：一殼體，其內部係形成一入風通道；至少一出風件，係連接於該殼體之一面，該出風件之內部係形成一與該入風通道連通之出風通道，且該出風件之與該殼體連接之相對另一面係設有複數個出風孔；至少一擋風板，該擋風板係設置於該出風件之該出風通道，且該擋風板係設有複數個穿孔；以及至少一控制器，該控制器係設置於該出風件之該出風通道並連接該擋風板，且該控制器能夠控制該擋風板於該出風通道橫向位移，該複數個穿孔則能夠與該複數個出風孔對應連通或錯位。

依據上述技術特徵，該穿孔的數量係小於該出風孔的數量。

依據上述技術特徵，該擋風板係佔該出風通道之一半長度以下。

依據上述技術特徵，該複數個出風孔及該複數個穿孔係排列為複數列。

依據上述技術特徵，該複數個穿孔與該複數個出風孔之排列之列數係為相同。

依據上述技術特徵，該擋風板位移之行程為10mm。

依據上述技術特徵，該出風件之與該殼體連接之相對另一面係為弧面或不規則表面，該複數個出風孔係設置於不同之角度面。

依據上述技術特徵，該出風件係為金屬擠壓成型。

依據上述技術特徵，該出風機構更包含一連通管，其係連接該殼體，且該連通管之一端係為一入風口，該入風口係連接該入風通道。

根據本新型之目的，又提出一種冷卻設備，係包含：一馬達；一送風機，係連接該馬達；一第一送風管，其一端係連接該送風機；一集風箱，係連接該第一送風管之與該送風機連接之相對另一端；複數個第二送風管，各該第二送風管之一端係連接該集風箱；以及複數個如上所述之該出風機構，各該出風機構之該連通管係分別連接各該第二送風管之與該集風箱連接之相對另一端。

承上所述，本新型之出風機構主要係於出風件之出風通道中設置了擋風板及控制器，經由控制器之帶動，使得擋風板能夠橫向位移，藉此，可透過擋風板選擇性地遮擋出風件之部份或所有之出風孔，讓冷卻設備在運作時，能夠依據玻璃尺寸來控制適當數量之出風孔進行送風作業，進而達到節能、降低成本之目的。

為利 貴審查員瞭解本新型之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本新型配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本新型實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本新型於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

本新型之出風機構及冷卻設備能夠適用於玻璃冷卻加工技術，當玻璃經由加熱爐加熱軟化後，得以利用本新型對玻璃急速冷卻，使玻璃快速硬化及收縮，進而提升玻璃之強度。

請一併參閱第1圖、第2圖及第3圖，其分別係為本新型之出風機構之第一示意圖、第二示意圖及第三示意圖。如圖所示，本新型之出風機構100至少包含了一殼體10、至少一出風件20、至少一擋風板30、至少一控制器40及一連通管50，其中，該出風件20、該擋風板30與該控制器40之數量係為匹配，意即在每一個之該出風件20之中係設置一個之該擋風板30及該控制器40，而在此結構態樣中，該出風件20之數量係為六個，但不以此為限。

接續，該殼體10之內部係形成一入風通道11；該出風件20係連接於該殼體10之一面，該出風件20之內部係形成一與該入風通道11連通之出風通道21，且該出風件20之與該殼體10連接之相對另一面係設有複數個出風孔22，其中，該出風件20係為金屬擠壓成型，較佳為鋁擠壓成型，且該出風件20能夠以螺鎖之方式連接於該殼體10，但不以此為限；該擋風板30係設置於該出風件20之該出風通道21之中，且該擋風板30係設有複數個穿孔31；該控制器40係設置於該出風件20之該出風通道21並連接該擋風板30，其中，該控制器40較佳可包含氣缸等構件；該連通管50係連接該殼體10，且該連通管50之一端係為一入風口51，該入風口51係連接該入風通道11。

上述中，該連通管50之該入風口51能夠提供風力進入，而風力通過該殼體10之該入風通道11及該出風件20之該出風通道21後，可經由該出風件20之該複數個出風孔22輸出，藉以對玻璃進行冷卻作業。而其中，該控制器40能夠控制該擋風板30於該出風通道21橫向位移，以使得該複數個穿孔31能夠與該複數個出風孔22對應連通或錯位，簡言之，經由該控制器40之操控，該擋風板30能夠遮擋該出風件20之部份或所有之該出風孔22，如此，便能夠達到依據玻璃尺寸以控制適當數量之該出風孔22進行送風作業之目的。其中，該擋風板30能夠位移之行程可設定為10mm，但不以此為限。

在一較佳實施態樣中，該擋風板30之該穿孔31的數量係小於該出風件20之該出風孔22的數量；或者，該擋風板30係佔該出風件20之該出風通道21之一半長度以下。

再請一併參閱第4圖及第5圖，其分別為本新型之出風機構之第一實施例之出風件之出風孔配置之示意圖、以及出風機構之第一實施例之擋風板之穿孔配置之示意圖。如第4圖所示，本新型之該出風件20之該複數個出風孔22係呈複數列之排列而成，在第一實施例中，該複數個出風孔22係設計成三列；本新型之該擋風板30之該複數個穿孔31亦能夠排列為複數列，如第5圖所示，在第一實施例中，該複數個穿孔31與該複數個出風孔22之排列之列數係為相同。

再請一併參閱第6圖、第7圖、第8圖、第9圖及第10圖，其係為本新型之出風機構之第一實施例之第一示意圖、第二示意圖、第三示意圖、第四示意圖及第五示意圖。更進一步地，本新型之該出風件20之設有該複數個出風孔22之表面較佳可為弧面或不規則表面，該複數個出風孔22則係分別設置於不同之角度面，如第6圖所示，第一實施例之該複數個出風孔22係排列成三列，每一列之該複數個出風孔22係分別位於不同之角度面，如此可使得各列之該出風孔22朝向不同之方向來輸出風力，藉以提升冷卻效果。

在第一實施例中，該擋風板30之長度係小於該出風件20之該出風通道21之長度，該擋風板30之該複數個穿孔31之排列係對應於該複數個出風孔22；當不需要使用到所有之該出風孔22進行出風時，該控制器40能夠控制該擋風板30位移，使得各列之該複數個穿孔31分別與其對應之各列之該複數個出風孔22錯位，如此即可將該出風件20之該複數個出風孔22之部份進行遮擋，如第7圖及第8圖所示；而若是需要使用所有之該出風孔22進行出風時，該擋風板30經由該控制器40之控制進行位移則能夠使其各列之各該穿孔31分別與各列之各該出風孔22相對應連通，如第9圖及第10圖所示。

再請參閱第11圖，其係為本新型之出風機構之第二實施例之示意圖。在第二實施例中，該複數個出風孔22及該複數個穿孔31分別係排列成四列，且每一列之該複數個出風孔22係分別位於不同之角度面。

再請參閱第12圖，其係為本新型之冷卻設備之示意圖。如圖所示，本新型之冷卻設備係包含：一馬達200、一送風機300、一第一送風管400、一集風箱500、複數個第二送風管600、以及複數個如上述所之該出風機構100。該送風機300係連接該馬達200；該第一送風管400的一端係連接該送風機300；該集風箱500係連接該第一送風管400之與該送風機300連接之相對另一端；各該第二送風管600之一端係連接該集風箱500；各該出風機構100之該連通管50係分別連接各該第二送風管600之與該集風箱500連接之相對另一端。其中，該冷卻設備之該複數個出風機構100係為上、下間隔設置。

再請參閱第13圖，其係為本新型之冷卻設備運用於玻璃冷卻作業之示意圖。如圖所示，本新型之冷卻設備之該複數個出風機構100係為上、下橫向排列設置，且於上排與下排之該複數個出風機構100之間係設有複數個羅拉700，該複數個羅拉700能夠運載玻璃，上、下之各該出風機構100則能夠依據玻璃尺寸來各別的控制其進行出風之出風孔的數量。

具體而言，本新型之出風機構主要係於出風件之出風通道中設置了擋風板及控制器，經由控制器之帶動，使得擋風板能夠橫向位移，藉此，可透過擋風板選擇性地遮擋出風件之部份或所有之出風孔，讓冷卻設備在運作時，能夠依據玻璃尺寸來控制適當數量之出風孔進行送風作業，進而達到節能、降低成本之目的。

綜觀上述，可見本新型在突破先前之技術下，確實已達到所欲增進之功效，且也非熟悉該項技藝者所易於思及，再者，本新型申請前未曾公開，且其所具之進步性、實用性，顯已符合專利之申請要件，爰依法提出專利申請，懇請  貴局核准本件新型專利申請案，以勵新型，至感德便。

以上所述之實施例僅係為說明本新型之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本新型之內容並據以實施，當不能以之限定本新型之專利範圍，即大凡依本新型所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本新型之專利範圍內。

100:出風機構 10:殼體 11:入風通道 20:出風件 21:出風通道 22:出風孔 30:擋風板 31:穿孔 40:控制器 50:連通管 51:入風口 200:馬達 300:送風機 400:第一送風管 500:集風箱 600:第二送風管 700:羅拉

第1圖：為本新型之出風機構之第一示意圖。 第2圖：為本新型之出風機構之第二示意圖。 第3圖：為本新型之出風機構之第三示意圖。 第4圖：為本新型之出風機構之第一實施例之出風件之出風孔配置之示意圖。 第5圖：為本新型之出風機構之第一實施例之擋風板之穿孔配置之示意圖。 第6圖：為本新型之出風機構之第一實施例之第一示意圖。 第7圖：為本新型之出風機構之第一實施例之第二示意圖。 第8圖：為本新型之出風機構之第一實施例之第三示意圖。 第9圖：為本新型之出風機構之第一實施例之第四示意圖。 第10圖：為本新型之出風機構之第一實施例之第五示意圖。 第11圖：為本新型之出風機構之第二實施例之示意圖。 第12圖：為本新型之冷卻設備之示意圖。 第13圖：為本新型之冷卻設備運用於玻璃冷卻作業之示意圖。

100:出風機構

10:殼體

11:入風通道

20:出風件

21:出風通道

22:出風孔

30:擋風板

40:控制器

Claims (10)

1. 一種出風機構，其包含： 一殼體(10)，其內部係形成一入風通道(11)； 至少一出風件(20)，係連接於該殼體(10)之一面，該出風件(20)之內部係形成一與該入風通道(11)連通之出風通道(21)，且該出風件(20)之與該殼體(10)連接之相對另一面係設有複數個出風孔(22)； 至少一擋風板(30)，該擋風板(30)係設置於該出風件(20)之該出風通道(21)，且該擋風板(30)係設有複數個穿孔(31)；以及 至少一控制器(40)，該控制器(40)係設置於該出風件(20)之該出風通道(21)並連接該擋風板(30)，且該控制器(40)能夠控制該擋風板(30)於該出風通道(21)橫向位移，該複數個穿孔(31)則能夠與該複數個出風孔(22)對應連通或錯位。
2. 如請求項1所述之出風機構，其中該穿孔(31)的數量係小於該出風孔(22)的數量。
3. 如請求項1所述之出風機構，其中該擋風板(30)係佔該出風通道(21)之一半長度以下。
4. 如請求項1所述之出風機構，其中該複數個出風孔(22)及該複數個穿孔(31)係排列為複數列。
5. 如請求項4所述之出風機構，其中該複數個穿孔(31)與該複數個出風孔(22)之排列之列數係為相同。
6. 如請求項1所述之出風機構，其中該擋風板(30)位移之行程為10mm。
7. 如請求項1所述之出風機構，其中該出風件(20)之與該殼體(10)連接之相對另一面係為弧面或不規則表面，該複數個出風孔(22)係設置於不同之角度面。
8. 如請求項1所述之出風機構，其中該出風件(20)係為金屬擠壓成型。
9. 如請求項1至8任一項所述之出風機構，其更包含一連通管(50)，係連接該殼體(10)，且該連通管(50)之一端係為一入風口(51)，該入風口(51)係連接該入風通道(11)。
10. 一種冷卻設備，係包含：一馬達(200)；一送風機(300)，係連接該馬達(200)；一第一送風管(400)，其一端係連接該送風機(300)；一集風箱(500)，係連接該第一送風管(400)之與該送風機(300)連接之相對另一端；複數個第二送風管(600)，各該第二送風管(600)之一端係連接該集風箱(500)；以及複數個如請求項9所述之該出風機構(100)，各該出風機構(100)之該連通管(50)係分別連接各該第二送風管(600)之與該集風箱(500)連接之相對另一端。

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