TWM593925U

TWM593925U - 扭力轉接套筒

Info

Publication number: TWM593925U
Application number: TW108212425U
Authority: TW
Inventors: 何崇源
Original assignee: 何承軒
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-04-21

Abstract

本創作關於一種扭力轉接套筒，包括：一套筒單元及一驅動單元。該套筒單元包含有一本體及一蓋體，該本體包含有一組接端、一工作端及一容室，該組接端設有一組接部，該容室貫通該工作端，該蓋體螺設於該工作端，該蓋體於背向該容室之一外端面凹設有至少二凹部，該至少二凹部供一手工具插接；該驅動單元包含有一驅動頭及一扭力跳脫機構，該扭力跳脫機構容設於該容室且抵靠於該蓋體，該驅動頭連接該扭力跳脫機構且穿設凸伸出該蓋體。

Description

扭力轉接套筒

本創作係與套筒有關，特別是有關於一種扭力轉接套筒。

於旋緊緊固件，如螺絲、螺帽等，常常會有使用者施力過大、旋緊過度而導致崩牙、損壞、鎖死之情況發生，不僅造成緊固件無法順利脫離再度使用，嚴重者更會導致被鎖定物結構變形而有使用安全上之疑慮。現今有相關領域者開發出扭力套筒來解決上述問題，一但使用者施予旋動之扭力大於一定數值後，內部的跳脫機構就會跳脫而斷開扭力傳導，如TWM580495、TWM390839及TWM376386所揭露的扭力套筒即屬此類。

然而，上述所揭露的扭力套筒體積甚大、長度較長，常常受限於周遭環境而無法順利使用，且佔用過多空間不便於收納攜帶；此外，零組件眾多，於生產過程中，組裝人員組裝不便利且耗時，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之扭力轉接套筒，以解決上述之問題。

本創作之主要目的在於提供一種扭力轉接套筒，可以有效縮減扭力套筒之整體體積，並可有效簡化組裝程序，加快生產速度。

為達成上述目的，本創作提供一種扭力轉接套筒，包括：一套筒單元及一驅動單元。該套筒單元包含有一本體及一蓋體，該本體包含有一組接端、一工作端及一容室，該組接端設有一組接部，該容室貫通該工作端，該蓋體螺設於該工作端，該蓋體於背向該容室之一外端面凹設有至少二凹部，該至少二凹部供一手工具插接；該驅動單元包含有一驅動頭及一扭力跳脫機構，該扭力跳脫機構容設於該容室且抵靠於該蓋體，該驅動頭連接該扭力跳脫機構且穿設凸伸出該蓋體。

以下僅以實施例說明本創作可能之實施態樣，然並非用以限制本創作所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖8，其顯示本創作之一實施例，本創作之扭力轉接套筒包括一套筒單元1及一驅動單元4。

該套筒單元1包含有一本體2及一蓋體3，該本體2包含有一組接端21、一工作端22及一容室23，該組接端21設有一組接部211，該容室23貫通該工作端22，該蓋體3螺設於該工作端22，該蓋體3於背向該容室23之一外端面31凹設有至少二凹部33，該至少二凹部33供一手工具7插接，藉此組裝人員可透過該手工具7將該蓋體3組裝於該本體2，不僅操控便利且可避免組裝人員之手部髒汙、受傷。

該驅動單元4包含有一驅動頭41及一扭力跳脫機構42，該扭力跳脫機構42容設於該容室23且抵靠於該蓋體3，該蓋體3之深度位置變化可以控制該扭力跳脫機構42之預壓扭力值，該驅動頭41連接該扭力跳脫機構42且穿設凸伸出該蓋體3，以便於帶動緊固件旋動。

於本實施例中，透過該手工具7旋動該蓋體3時，不僅有上述優點外，輔助組裝人員更可以透過該手工具7之位置得知該蓋體3轉動圈數，進而確實地將該蓋體3組設至預定深度位置，使得所生產的該扭力轉接套筒具有較精密之裝配。舉例但不限於，該手工具7帶動該蓋體3轉動5圈之位置，即代表此次該扭力轉接套筒出廠時所對應的預壓扭力值，組裝人員僅需牢記轉動圈數即可，有助於簡化組裝過程及快速教學。

較佳地，該至少二凹部33係以該驅動頭41為中心地呈等間隔角度分布於該外端面31，使得該手工具7能對稱地插接至少二該凹部33，以穩定地帶動該蓋體3轉動。於本實施例中，該至少二凹部33之數量為四。

另一較佳地，該套筒單元1另包含有至少一定位機構5，該定位機構5包含有一貫孔51及一定位件52，該貫孔51徑向地貫通該本體2之工作端22，該定位件52穿設過該貫孔51以抵接定位住該蓋體3，如此一來，出廠後的該扭力轉接套筒之安全扭力跳脫之扭力值、內部結構配置不會被使用者非預期更改，以確保出產品質、減少售後糾紛。於本實施例中，該至少一定位機構5之數量為二，且係以該驅動頭41為軸而呈對稱配置，以均勻地提供定位作用力予該蓋體3。

具體來說，該扭力跳脫機構42包含有一彈性組件43、一第一卡掣件44及一第二卡掣件45，該第一卡掣件44定位於該容室23且包含有一第一卡齒部441，該第二卡掣件45可選擇性相對該第一卡掣件44轉動地容設於該容室23，該第二卡掣件45包含有一第二卡齒部451且連接該驅動頭41而成同轉動關係，該彈性組件43彈抵於該蓋體3與該第二卡掣件45之間，該彈性組件43迫使該第二卡齒部451常態地嚙合於該第一卡齒部441。於本實施例中，該驅動頭41與該第二卡掣件45係一體成型，以減少元件數量、簡化組裝過程。

更具體來說，當該驅動頭41旋緊緊固件所產生的扭力矩數值未達到該彈性組件43所提供之彈力前，該第一卡齒部441與該第二卡齒部451皆會保持嚙合狀態；反之，當產生的扭力值大於彈力時，該第一卡齒部441與該第二卡齒部451會產生跳齒現象，使得該第二卡掣件45會相對該第一卡掣件44轉動，以確保緊固件之結構健全。

可以理解的是，緊固件之結構會受損大都係發生在使用者過度旋緊，換言之，於旋鬆緊固件過程中較不會有毀損問題。因此，於本實施例中，該第一卡齒部441與該第二卡齒部451分別係為單向齒結構，亦即該第一卡掣件44與該第二卡掣件45僅能沿單一方向(旋緊)可選擇性地跳齒而相對轉動，而反向旋動時(旋鬆)該第一卡掣件44與該第二卡掣件45則係保持同轉動關係。

值得一提的是，該彈性組件43包含有複數個相連接之盤型彈簧431，該複數盤型彈簧431套接於該驅動頭41；其中，一該盤型彈簧431抵靠於該第二卡掣件45，另一該盤型彈簧431抵靠於該蓋體3。該彈性組件43選用該盤型彈簧431可以大幅縮減壓縮行程並提升整個負荷能力，進而讓該扭力轉接套筒具有體積縮小化、重量輕量化、安全性提升之優點。並且，透過正反裝配可以快速改變該彈性組件43之彈簧係數，有利於生產者快速變更設定。舉例來說，當該複數盤型彈簧431係採用反向堆疊之配置時，其壓縮行程與該複數盤型彈簧431之數量成倍數正比，利於設計者規劃尺寸、計算相關數據。

要特別說明的是，由於該複數盤型彈簧431具有上述所提壓縮行程短之特性，故其壓縮行程無需過長即可滿足日常生活、一般工廠使用。具體地說，該彈性組件43(該複數盤型彈簧431)係彈抵於該蓋體3之一內端面32與該第二卡掣件45之一彈抵面452之間；於該本體2之軸向24上，該內端面32與該彈抵面452之距離定義為一第一尺寸61，該第一卡掣件44與該第二卡掣件45相互嚙合之整體厚度定義為一第二尺寸62，該第二尺寸62係大於該第一尺寸61。

於本實施例中，該複數盤型彈簧431之數量為四且採用反向堆疊，該第一尺寸61與該第二尺寸62之比值介於0.6至0.8之間。並且，於該本體2之軸向24上，該本體2之長度定義為一第三尺寸63，該第一尺寸61與該第三尺寸63之比值介於0.15至0.4之間。此外，各該盤型彈簧431之一內環面432至該驅動頭41之一外環面411之間界定有一間隙46，該間隙46之距離係介於0.4mm至0.8mm之間，以提供足夠變形裕度予各該盤型彈簧431。

綜上，本創作之扭力轉接套筒，蓋體凹設有至少二凹部，可供手工具插接旋動，進而能有效簡化組裝難度、易於教導組裝人員、提升組裝精度等優點；並且，透過盤型彈簧的設計可以大幅縮減體積、重量輕量化等優點。

1:套筒單元 2:本體 21:組接端 211:組接部 22:工作端 23:容室 24:軸向 3:蓋體 31:外端面 32:內端面 33:凹部 4:驅動單元 41:驅動頭 411:外環面 42:扭力跳脫機構 43:彈性組件 431:盤型彈簧 432:內環面 44:第一卡掣件 441:第一卡齒部 45:第二卡掣件 451:第二卡齒部 452:彈抵面 46:間隙 5:定位機構 51:貫孔 52:定位件 61:第一尺寸 62:第二尺寸 63:第三尺寸 7:手工具

圖1為本創作一較佳實施例之立體圖。圖2為圖1之分解圖。圖3為圖1之剖面圖。圖4為圖3之局部放大圖。圖5及圖6為本創作一實施例之使用手工具螺鎖蓋體之示意圖。圖7及圖8為本創作一實施例之跳脫機構跳齒前後之示意圖。

1:套筒單元

2:本體

21:組接端

22:工作端

3:蓋體

41:驅動頭

Claims

一種扭力轉接套筒，包括：一套筒單元，包含有一本體及一蓋體，該本體包含有一組接端、一工作端及一容室，該組接端設有一組接部，該容室貫通該工作端，該蓋體螺設於該工作端，該蓋體於背向該容室之一外端面凹設有至少二凹部，該至少二凹部供一手工具插接；一驅動單元，包含有一驅動頭及一扭力跳脫機構，該扭力跳脫機構容設於該容室且抵靠於該蓋體，該驅動頭連接該扭力跳脫機構且穿設凸伸出該蓋體。
如請求項1所述的扭力轉接套筒，其中該扭力跳脫機構包含有一彈性組件、一第一卡掣件及一第二卡掣件，該第一卡掣件定位於該容室且包含有一第一卡齒部，該第二卡掣件可選擇性相對該第一卡掣件轉動地容設於該容室，該第二卡掣件包含有一第二卡齒部且連接該驅動頭而成同轉動關係，該彈性組件彈抵於該蓋體與該第二卡掣件之間，該彈性組件迫使該第二卡齒部常態地嚙合於該第一卡齒部。
如請求項2所述的扭力轉接套筒，其中該彈性組件包含有複數個相連接之盤型彈簧，該複數彈型彈簧套接於該驅動頭；其中，一該盤型彈簧抵靠於該第二卡掣件，另一該盤型彈簧抵靠於該蓋體。
如請求項3所述的扭力轉接套筒，其中該複數盤型彈簧係採用反向堆疊之配置。
如請求項3所述的扭力轉接套筒，其中各該盤型彈簧之一內環面至該驅動頭之一外環面之間界定有一間隙，該間隙之距離係介於0.4mm至0.8mm之間。
如請求項2所述的扭力轉接套筒，其中該第一卡齒部與該第二卡齒部分別係為單向齒結構，該第一卡掣件與該第二卡掣件僅能沿單一方向可選擇性地跳齒而相對轉動。
如請求項1所述的扭力轉接套筒，其中該套筒單元另包含有至少一定位機構，該定位機構包含有一貫孔及一定位件，該貫孔徑向地貫通該本體之工作端，該定位件穿設過該貫孔以抵接定位住該蓋體。
如請求項2所述的扭力轉接套筒，其中該彈性組件係彈抵於該蓋體之一內端面與該第二卡掣件之一彈抵面之間；於該本體之軸向上，該內端面與該彈抵面之距離定義為一第一尺寸，該第一卡掣件與該第二卡掣件相互嚙合之整體厚度定義為一第二尺寸，該第二尺寸係大於該第一尺寸。
如請求項1至8其中任一項所述的扭力轉接套筒，其中該至少二凹部係以該驅動頭為中心地呈等間隔角度分布於該外端面。
如請求項5所述的扭力轉接套筒，其中該複數盤型彈簧係採用反向堆疊之配置；該第一卡齒部與該第二卡齒部分別係為單向齒結構，該第一卡掣件與該第二卡掣件僅能沿單一方向可選擇性地跳齒而相對轉動；該套筒單元另包含有至少一定位機構，該定位機構包含有一貫孔及一定位件，該貫孔徑向地貫通該本體之工作端，該定位件穿設過該貫孔以抵接定位住該蓋體；該彈性組件係彈抵於該蓋體之一內端面與該第二卡掣件之一彈抵面之間；於該本體之軸向上，該內端面與該彈抵面之距離定義為一第一尺寸，該第一卡掣件與該第二卡掣件相互嚙合之整體厚度定義為一第二尺寸，該第二尺寸係大於該第一尺寸；該至少二凹部係以該驅動頭為中心地呈等間隔角度分布於該外端面；該至少二凹部之數量為四；該複數盤型彈簧之數量為四；該至少一定位機構之數量為二，且係以該驅動頭為軸而呈對稱配置；該第一尺寸與該第二尺寸之比值介於0.6至0.8之間；該驅動頭與該第二卡掣件係一體成型；於該本體之軸向上，該本體之長度定義為一第三尺寸，該第一尺寸與該第三尺寸之比值介於0.15至0.4之間。