TWM586891U - 線對板連接器組合及板端連接器 - Google Patents

Abstract

一種線對板連接器組合，包括板端連接器及線端連接器。板端連接器包含絕緣座體及鎖合件。鎖合件穿設於絕緣座體且能鎖合方向於第一位置與第二位置間被調整。其中，鎖合件位於第二位置時，其部分區域懸空於絕緣座體之外。線端連接器包含有外型大致對應於絕緣座體的絕緣本體。當線端連接器沿非平行於鎖合方向的插拔方向裝設於板端連接器時，鎖合件用以自第一位置調整至第二位置，以使懸空於絕緣座體之外的鎖合件部分區域設置於絕緣本體上，令線端連接器於插拔方向上受鎖合件擋止而無法相對於板端連接器移動，而該鎖合件更包含朝外水平延伸有至少設有一定位部，該定位部滑設於該絕緣座體，俾使鎖合件該第一位置調整至第二位置限位於絕緣座體上，該絕緣座體之二側處分別設有一抵壓件，該抵壓件朝鎖合件延伸有一抵壓部，其中該抵壓部抵壓於該鎖合件長邊二側緣，避免鎖合件時於插拔方向脫離該絕緣座體。此外，本創作另提供一種板端連接器。

Description

線對板連接器組合及板端連接器

本創作是有關一種連接器，且特別是有關於一種具有鎖合件的線對板連接器組合及板端連接器。

線對板連接器組合已被廣泛地應用在各類移動通訊設備及各類個人終端設備上，以實現此類設備內部各功能性器件與主機板之間訊號或電源連接與傳遞。習知的線對板連接器組合通常包括一線端連接器及一板端連接器。線對板連接器組合依線端連接器***的方向可分為水平***以及垂直***兩種方式。

其中，水平***方式係指線端連接器以平行於基板的方向***板端連接器，而垂直***方式係指線端連接器以垂直於基板的方向由上而下***板端連接器。水平***方式可以提供較長的***深度，因此可以提供較好的連接品質，但是需要較大的操作空間。垂直***方式可以節省***的操作空間，但是因為高度的限制，***深度較短，使得連接的品質比較不穩固。

現行的垂直***式線對板連接器組合，通常會在板端連接器以及線端連接器的塑膠絕緣本體上設置一卡扣，來增加線端連接器本身的拔出力，以防止線端連接器脫離，但此卡扣提供的拔出力有限，線端連接器在重力加速的情況下(如落摔地面)仍有可能會脫離，而造成訊號或電源的接點不連 接。

是以，如何解決習用之問題與缺失，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，新型創作人有鑑於習用連接器之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種線對板連接器及板端連接器之新型誕生。

本創作實施例在於提供一種線對板連接器及板端連接器，其能使有效避免線端連接器沿插拔方向而與板端連接器相互脫離。

本創作實施例提供一種線對板連接器組合，包括：一板端連接器，包含；一絕緣座體；數個導電端子，其裝設於該絕緣座體；及一鎖合件，其具有一第一鎖合單元，該鎖合件穿設於該絕緣座體，並且該鎖合件能相對於該絕緣座體沿一鎖合方向於一第一位置與一第二位置間被調整；其中，該鎖合件位於該第一位置時，該第一鎖合單元設置於該絕緣座體上；該鎖合件位於該第二位置時，該鎖合件的第一鎖合單元懸空該絕緣座體之外；以及一線端連接器，其沿一插拔方向可分離地裝設於該鎖合件位於該第一位置時的該板端連接器，且該插拔方向非平行於該鎖合方向，該線端連接器包含：一絕緣本體，其外型大致對應於該絕緣座體，且該絕緣本體形成有一第二鎖合單元；及數個對接端子，其裝設於該絕緣本體，且該些對接端子的位置分別對應於該些導電端子的位置；其中，當該線端連接器裝設於該板端連接器時，該些對接端子分別抵接於該些導電端子，該鎖合件適於自該第一位置調整 至該第二位置，以使該鎖合件的第一鎖合單元設置於該絕緣本體的第二鎖合單元上，令該線端連接器的第二鎖合單元於該插拔方向受該鎖合件的第一鎖合單元擋止而無法相對於該板端連接器移動，其特徵在於：該絕緣座體之二側處分別設有一抵壓件，該抵壓件朝鎖合件延伸有一抵壓部，其中該抵壓部抵壓於該鎖合件長邊二側緣，避免鎖合件時於插拔方向脫離該絕緣座體。

可選擇性地，該第一鎖合機構具有一頂鎖合部，該第二鎖合機構具有一凹設於該絕緣本體的頂鎖合槽，且當該線端連接器裝設於該板端連接器且該鎖合件位於該第二位置時，該頂鎖合部容置於該頂鎖合槽，以使該絕緣本體夾持在該絕緣座體與該頂鎖合部之間。

可選擇性地，該第一鎖合機構具有一頂鎖合部及一端鎖合部，該鎖合件具有一設置於該絕緣座體且平行於該鎖合方向的第一片體、一平行於該第一片體且穿設於該絕緣座體的第二片體、一連接於該第一片體與該第二片體之間的第三片體，該第一片體遠離該第三片體的一端部定義為該頂鎖合部，而該第二片體遠離該第三片體的一端部則定義為該端鎖合部；該第二鎖合機構具有一頂鎖合槽與一端鎖合塊；當該線端連接器裝設於該板端連接器且該鎖合件位於該第二位置時，該頂鎖合部容置於該頂鎖合槽，而遠離該第一片體的該端鎖合部外表面抵接於該端鎖合塊。

可選擇性地，該第一鎖合機構進一步具有一內鎖合部，該第二片體具有一自該第三片體延伸的一寬邊段及自該寬邊段續而延伸的一窄邊段，該寬邊段遠離該第三片體的一端部定義為該內鎖合部，而該窄邊段遠離該第三片體的一端部則定義為該端鎖合部；該第二鎖合機構進一步具有一內鎖合塊；當該線端連接器裝設於該板端連接器且該鎖合件位於該第二位置時， 遠離該第一片體的該內鎖合部外表面抵接於該內鎖合塊。

可選擇性地，該第一片體形成有二切口，該絕緣座體形成有二限位塊，且該些限位塊容置於該些切口內，該鎖合件位於該第一位置時，該些限位塊位於該切口遠離該第三片體的一端，該鎖合件位於該第二位置時，該些限位塊位於該些切口鄰近該第三片體的一端。

可選擇性地，該第一片體沖設形成有一扣合塊，該絕緣座體形成有一扣合部，該鎖合件位於該第二位置時，該鎖合件的扣合塊跨設於該絕緣座體的扣合部。

可選擇性地，該第一片體的頂鎖合部為設有二導槽，該些導槽係與相對位置之基座所凸設二導條相互限位移動。

可選擇性地，該抵壓件為一板體彎折而成，其包括：一基板、一抵壓部、一卡固部、一嵌固部及一焊接部，其中該基板的上緣朝絕緣座體方向彎折成型該抵壓部，該基板於相鄰抵壓部處剖設有該卡固部，該卡固部並固定於絕緣座體二側壁朝外凸設的一卡固塊內，且該基板前端反折有一嵌固部，該嵌固部嵌設於該側壁之嵌固槽內，該基板下緣朝外彎折形成一焊接部。

可選擇性地，該絕緣座體為具有一長條柱狀的基座、自基座相對兩側分別沿鎖合方向延伸的兩側臂，其中該些側臂之側壁分別設有一嵌固槽。

另外本創作還提供一種板端連接器，包括：一絕緣座體；數個導電端子，其裝設於該絕緣座體；以及 一鎖合件，其具有一第一鎖合機構，該鎖合件穿設於該絕緣座體，且該鎖合件能相對於該絕緣座體而沿一鎖合方向於一第一位置與一第二位置間被調整；其中，該鎖合件位於該第一位置時，該第一鎖合機構設置於該絕緣座體上；該鎖合件位於該第二位置時，該鎖合件的第一鎖合機構懸空該絕緣座體之外，其特徵在於：絕緣座體之二側處分別設有一抵壓件，該抵壓件朝鎖合件延伸有一抵壓部，其中該抵壓部抵壓於該鎖合件長邊二側緣，避免鎖合件時於插拔方向脫離該絕緣座體。

可選擇性地，該鎖合件的第一鎖合機構具有一頂鎖合部、一內鎖合部、及一端鎖合部，該鎖合件具有一設置於該絕緣座體且平行於該鎖合方向的第一片體、一平行於該第一片體且穿設於該絕緣座體的第二片體、一連接於該第一片體與該第二片體之間的第三片體，該第一片體遠離該第三片體的一端定義為該頂鎖合部，該第二片體具有一自該第三片體延伸的一寬邊段及自該寬邊段續而延伸的一窄邊段，該寬邊段遠離該第三片體的一端部定義為該內鎖合部，而該窄邊段遠離該第三片體的一端部則定義為該端鎖合部。

可選擇性地，該第一片體形成有一切口，該絕緣座體形成有一限位塊，該限位塊容置於該切口內，並且該第一片體沖設形成有一扣合塊，該絕緣座體形成有一扣合部；該鎖合件位於該第一位置時，該限位塊位於該切口遠離該第三片體的一端，該鎖合件位於該第二位置時，該限位塊位於該切口鄰近該第三片體的一端，且該鎖合件的扣合塊跨設並扣合於該絕緣座體的扣合部。

可選擇性地，該第一片體的頂鎖合部為設有二導槽。

可選擇性地，該第一片體的頂鎖合部之二側分別朝前延伸再朝下 彎折形成一限位臂，該抵壓件為一板體彎折而成，其包括：一基板、一抵壓部、一卡固部、一嵌固部及一焊接部，其中該基板的上緣朝絕緣座體方向彎折成型該抵壓部，該基板於相鄰抵壓部處剖設有該卡固部，該卡固部並固定於絕緣座體二側壁朝外凸設的一卡固塊內，且該基板前端反折有一嵌固部，該嵌固部嵌設於該側壁之嵌固槽內，該基板下緣朝外彎折形成一焊接部。

可選擇性地，該絕緣座體為具有一長條柱狀的基座、自基座相對兩側分別沿鎖合方向延伸的兩側臂，其中該些側臂之側壁分別設有一嵌固槽。

100‧‧‧線對板連接器組合

1‧‧‧板端連接器

11‧‧‧絕緣座體

111‧‧‧基座

1111‧‧‧導條

1112‧‧‧開口

1113‧‧‧限位塊

1114‧‧‧扣合部

1115‧‧‧卡固塊

112‧‧‧側臂

1121‧‧‧貫穿槽

1122‧‧‧缺口

1123‧‧‧嵌固槽

113‧‧‧對位塊

114‧‧‧板體

12‧‧‧導電端子

13‧‧‧鎖合件

131‧‧‧第一片體

1311‧‧‧頂鎖合部

1312‧‧‧扣合塊

1313‧‧‧切口

1315‧‧‧導槽

132‧‧‧第二片體

1321‧‧‧寬邊段

1322‧‧‧內鎖合部

1323‧‧‧窄邊段

1324‧‧‧端鎖合部

133‧‧‧第三片體

14‧‧‧抵壓件

141‧‧‧基板

142‧‧‧抵壓部

143‧‧‧卡固部

144‧‧‧嵌固部

145‧‧‧焊接部

2‧‧‧線端連接器

21‧‧‧絕緣本體

211‧‧‧基體

2111‧‧‧頂鎖合槽

212‧‧‧內鎖合塊

213‧‧‧對位環

2131‧‧‧對位孔

214‧‧‧端鎖合塊

2141‧‧‧端鎖合槽

22‧‧‧對接端子

23‧‧‧纜線

S1‧‧‧插拔方向

S2‧‧‧鎖合方向

圖1為本創作線對板連接器組合之立體分解示意圖。

圖2為本創作線對板連接器組合之板端連接器的立體分解示意圖。

圖3為本創作線對板連接器組合之板端連接器的另一視角立體分解示意圖。

圖4為本創作線對板連接器組合之板端連接器，其鎖合件位於第一位置的立體示意圖。

圖5為本創作線對板連接器組合之板端連接器，其鎖合件位於第二位置的立體示意圖。

圖6為本創作線對板連接器組合之線端連接器的立體分解示意圖。

圖7為本創作線對板連接器組合之鎖合件位於第一位置的立體組合示意圖。

圖8為圖7的局部立體剖視示意圖。

圖9為本創作線對板連接器組合之鎖合件位於第二位置的立體組合示意圖。

圖10為圖9的局部立體剖視示意圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請詳細參閱圖1至圖10，其為本創作的較佳實施例，本實施例提供一種線對板連接器組合100，包括一板端連接器1以及一線端連接器2。上述線端連接器2沿一插拔方向S1可分離地裝設於板端連接器1。其中，所述板端連接器1於本實施例是以板端連接器為例，而線端連接器2是以線端連接器為例，但於實際應用時，不侷限於此。

所述板端連接器1包含一絕緣座體11、數個導電端子12、、一鎖合件13及一抵壓件14。其中，上述導電端子12穿設並固定於絕緣座體11，而鎖合件13亦穿設於絕緣座體11，且鎖合件13能相對於絕緣座體11沿一鎖合方向S2於一第一位置(如圖4)與一第二位置(如圖5)間被調整，而抵壓件14固定於絕緣座體11並壓抵鎖合件13。上述鎖合方向S2非平行於插拔方向S1，並且鎖合方向S2於本實施例中是以大致垂直於插拔方向S1為例。

更詳細地說，請參閱圖2和圖3所示，所述絕緣座體11為一體成形的對稱狀構造。絕緣座體11具有一長條柱狀的基座111、自基座111相對兩側(如圖2中的左下側與右上側)分別沿鎖合方向S2延伸的兩側臂112、分別自上述兩側臂112末端(如圖2中的右端)突出形成的兩對位塊113、及連接於上述兩側臂112內緣底部及基座111底部的一板體114。

其中，基座111頂面鄰近板體114的端緣形成的空間定義為一開口1112。再者，遠離板體114的基座111頂面端緣突出形成有二限位塊1113，而於基座111頂面部位形成具有斜度有一扣合部1114及設於基座二側壁之卡固塊1115。

所述兩側臂112頂面分別與基座111頂面具有一高度差，並且每一側臂112頂面沿上述鎖合方向S2凹設有一貫穿槽1121。也就是說，上述貫穿槽1121沿鎖合方向S2貫通上述絕緣座體11的相對兩側(如圖2中的左上側與右下側)。再者，鄰近基座111的所述兩側臂112內緣各凹設形成有一缺口1122，且上述兩缺口1122分別連通於所述兩貫穿槽1121，並於貫穿槽1121之下方處設有嵌固槽1123。

再者，所述板體114的頂面與上述兩側臂112頂面之間具有一高度差。

該些導電端子12等間距地沿上述鎖合方向S2穿設於絕緣座體11的基座111，以使每一導電端子12的一端位於板體114上，進而供所述線端連接器2插接，而每一導電端子12的另一端穿出基座111，用以焊接於一電路板(圖略)上。

所述鎖合件13為彎折且對稱的片狀構造，且上述鎖合件13具有一長條狀的第一片體131、大致平行於第一片體131且位於同平面的兩第二片體132、及垂直地連接於第一片體131與兩第二片體132三者相同側之端緣的一第三片體133。

其中，第一片體131大致呈T字狀，也就是說，第一片體131的中央部位遠離第三片體133處呈突出狀且定義為一頂鎖合部1311，頂鎖合 部1311平行於鎖合方向S2，且頂鎖合部1311垂直於鎖合方向S2上的寬度略小於所述開口1112的口徑。再者，第一片體131於大致中央處朝第二片體132方向沖設有一扣合塊1312，而扣合塊1312之二側分別設有一導槽1315。上述第一片體131連接於第三片體133的部位之大致中央處，其朝所述頂鎖合部1311的方向凹設形成有二切口1313。且上述切口1313的口徑略大於所述限位塊1113垂直於鎖合方向S2上的寬度。

所述兩第二片體132自第三片體133遠離第一片體131之端緣相對兩側(如圖2的左下側與右上側)沿鎖合方向S2延伸所形成。所述每一第二片體132與第一片體131之間的距離大致等同於每一側臂112頂面與基座111頂面之間的高度差。再者，每一第二片體132能依寬度而區分為一寬邊段1321以及一窄邊段1323。

就以其中一個第二片體132來說，上述寬邊段1321自第三片體133延伸所形成，且寬邊段1321遠離上述第三片體133的內側部位被定義為一內鎖合部1322；而寬邊段1321位於內鎖合部1322旁的部位則續而延伸形成上述窄邊段1323，並且窄邊段1323遠離上述第三片體133的末端部位被定義為一個端鎖合部1324。

其中，抵壓件14，包括：一基板141、一抵壓部142、一卡固部143、一嵌固部144及一焊接部145，其中該基板141的上緣朝絕緣座體11方向彎折成型該抵壓部142，該基板141於相鄰抵壓部142處剖設有該卡固部143，該卡固部143並固定於絕緣座體11二側壁朝外凸設的一卡固塊1115內，且該基板141前端反折有一嵌固部144，該嵌固部144嵌設於該側壁之嵌固槽1123內，該基板141下緣朝外彎折形成一焊接部145以固定於電路 基板(圖面未示)上。

如圖3和圖4，當鎖合件13穿設於絕緣座體11且位於第一位置時，限位塊1113容置於切口1313並抵接於遠離第三片體133的切口1313端緣，而所述扣合塊1312與第三片體133則位於基座111遠離對位塊113。再者，第一片體131的頂鎖合部1311設置(如：抵接)於基座111頂面，且所述兩第二片體132分別穿設於上述兩側臂112的貫穿槽1121中，每一內鎖合部1322與每一端鎖合部1324皆位於上述貫穿槽1121內。

請參閱圖3、圖4和圖5，當鎖合件13沿鎖合方向而被調整至第二位置時，第三片體133朝向限位塊1113方向移動，第一片體131的導槽1315位邊緣抵接滑移於所述導條1111的內緣，且該扣合塊1312跨設於該絕緣座體11的扣合部1114。再者，第一片體131的頂鎖合部1311穿出開口1112而懸空於絕緣本體21之外(即位於板體114上方)，且每一第二片體132的內鎖合部1322與端鎖合部1324皆穿出貫穿槽1121而懸空於絕緣座體11之外。其中，每一內鎖合部1322大致對應於所述每一側臂112的缺口1122處，位於第二位置遠離絕緣座體11之基座111之側壁面。

綜上所述，上述鎖合件13的頂鎖合部1311、內鎖合部1322、及端鎖合部1324可共同被定義為一第一鎖合單元。也就是說，當鎖合件13位於第二位置時，所述鎖合件13的第一鎖合單元懸空於上述絕緣座體11之外。

請參閱圖1和圖6，所述線端連接器2包含一絕緣本體21、數個對接端子22、及數條纜線23。上述對接端子22穿設於絕緣本體21(的基體211)內且其位置分別對應於該些導電端子12的位置，且該些纜線23分別連 接固定於所述對接端子22。

所述絕緣本體21為一體成形的對稱狀構造，且其外型大致對應於絕緣座體11。絕緣本體21具有一長條柱狀的基體211、及自基體211相對兩側突出形成的兩個內鎖合塊212、兩個對位環213、兩個端鎖合塊214。

其中，上述基體211頂面於前端的大致中央處凹設有一頂鎖合槽2111，且頂鎖合槽2111的輪廓大致對應於頂鎖合部1311。上述每一內鎖合塊212的位置與外型大致對應於每一缺口1122。上述每一個對位環213呈U型且其相對的兩末端連接於基體211的側面，以使每一個對位環213與上述基體211包圍界定出一相對於對位塊113的對位孔2131。

再者，每一個端鎖合塊214相連於每一個對位環213的後端底面，且每一個端鎖合塊214頂面與其相連的對位環213包圍形成有一連通於上述對位孔2131的端鎖合槽2141。補充說明一點，上述絕緣本體21的頂鎖合槽2111、內鎖合塊212、及端鎖合塊214可共同被定義為一第二鎖合單元。

因此，如圖4、圖7、和圖8，當板端連接器1的鎖合件13位於第一位置時，上述線端連接器2能沿插拔方向S1可分離地裝設於板端連接器1，以使絕緣本體21嵌合於絕緣座體11，且該些對接端子22分別抵接於該些導電端子12。更詳細地說，線端連接器2的基體211前端部容置於板端連接器1的基座111、側臂112、及板體114所包圍的空間內，且每一內鎖合塊212嵌合於每一側臂112的缺口1122，而每一個對位孔2131套設於每一個對位塊113，所述兩個端鎖合槽2141分別位於上述兩貫穿槽1121的延伸路徑上。

接著，在上述線端連接器2裝設於板端連接器1之後，所述鎖合件13適於自第一位置調整至第二位置(如圖5、圖9、和圖10)，以使鎖合件13的第一鎖合單元設置於絕緣本體21的第二鎖合單元上，藉以令上述線端連接器2的第二鎖合單元於插拔方向S1上受鎖合件13的第一鎖合單元擋止而無法相對於板端連接器1移動。

更詳細地說，當線端連接器2裝設於板端連接器1且鎖合件13被調整至第二位置時，鎖合件13的一扣合塊1312跨設於該絕緣座體11的扣合部1114，藉以使鎖合件13能穩定地被定位在第二位置。

此時，鎖合件13的頂鎖合部1311穿出開口1112而容置於絕緣本體21的頂鎖合槽2111(亦即，絕緣本體21的基體211相當於夾持在絕緣座體11的板體114與頂鎖合部1311之間)；每一第二片體132的內鎖合部1322穿出貫穿槽1121並大致位於所述每一側臂112的缺口1122上方，藉以設置於每一內鎖合塊212頂面上(亦即，內鎖合塊212相當於位在板體114與內鎖合部1322遠離第一片體131的外表面之間)。

再者，每一第二片體132的端鎖合部1324穿出貫穿槽1121並伸入每一個端鎖合槽2141內，藉以設置於每一個端鎖合塊214頂面上(亦即，端鎖合塊214相當於抵接在端鎖合部1324遠離第一片體131的外表面)，而該絕緣座體11之二側分別設有一抵壓件14，該抵壓件14朝鎖合件13延伸有一抵壓部142，其中該抵壓部142抵壓於該鎖合件13長邊二側緣，避免鎖合件時於插拔方向S1脫離該絕緣座體11。

綜合來說，本創作實施例的線對板連接器組合能透過其板端連接器設置有鎖合件，以透過鎖合件沿鎖合方向移動而將第一鎖合單元配合於第 二鎖合單元，進而使線端連接器的第二鎖合單元於插拔方向上受到第一鎖合單元的限制而無法移動。藉此，使板端連接器以及線端連接器能更為穩固地相互接合。

再者，本創作實施例所提供的板端連接器，其於絕緣座體以及鎖合件上更是形成有相對搭配的扣合部及扣合塊、限位塊與切口。藉此，令鎖合件能穩定地相對於絕緣座體於第一位置與第二位置間被調整。

惟，以上所揭露者，僅是本創作之較佳實施例而已，自不能以此而拘限本創作之權利範圍，因此運用本創作之專利範圍所做之均等變化與修飾，仍應包含於本創作所涵蓋之專利範圍內。

故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本創作所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本創作上述連接器於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

Claims (15)

1. 一種線對板連接器組合，包含：一板端連接器，包括：一絕緣座體；數個導電端子，其設於該絕緣座體；及一鎖合件，其具有第一鎖合機構，該鎖合件穿設於該絕緣座體，並且該鎖合件能相對於絕緣座體而沿一鎖合方向於第一位置與一第二位置間被調整；其中鎖合件位於第一位置時，該第一鎖合機構設於絕緣座體上；該鎖合件位於第二位置時，該鎖合件的第一鎖合機構懸空該絕緣座體之外；以及一線端連接器，其可沿一拔插方向可分離地裝設於該鎖合件位於第一位置時的該板端連接器，且該拔插方向非平行於該鎖合方向，該線端連接器包含：一絕緣本體，該絕緣本體形成有第二鎖合機構；及數個對接端子，其裝設於絕緣本體，且該對接端子的位置分別應於該導電端子的位置；其中，該線端連接器裝設於該板端連接器時，該些對接端子分別導接該些導電端子，該鎖合件適於自該第一位置調整至第二位置，已使該鎖合件的第一鎖合機構設置於該絕緣本體的第二鎖合機構上，令該線端連接器的第二鎖合機構於該插拔方向受該鎖合件的第一鎖合機構擋止而無法相對於該板端連接器移動，其特徵在於：該絕緣座體之二側處分別設有一抵壓件，該抵壓件朝鎖合件延伸有一抵壓部，其中該抵壓部抵壓於該鎖合件長邊二側緣，避免鎖合件時於插拔方向脫離該絕緣座體。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線對板連接器組合，其中，該第一鎖合機構具有一頂鎖合部，該第二鎖合機構具有一凹設於該絕緣本體的頂鎖合槽，且當該線端連接器裝設於該板端連接器且該鎖合件位於該第二位置時，該頂鎖合部容置於該頂鎖合槽，以使該絕緣本體夾持在該絕緣座體與該頂鎖合部之間。
3. 如申請專利範圍第1項所述之線對板連接器組合，其中，該第一鎖合機構具有一頂鎖合部及一端鎖合部，該鎖合件具有一設置於該絕緣座體且平行於該鎖合方向的第一片體、一平行於該第一片體且穿設於該絕緣座體的第二片體、一連接於該第一片體與該第二片體之間的第三片體，該第一片體遠離該第三片體的一端部定義為該頂鎖合部，而該第二片體遠離該第三片體的一端部則定義為該端鎖合部；該第二鎖合機構具有一頂鎖合槽與一端鎖合塊；當該線端連接器裝設於該板端連接器且該鎖合件位於該第二位置時，該頂鎖合部容置於該頂鎖合槽，而遠離該第一片體的該端鎖合部外表面抵接於該端鎖合塊。
4. 如申請專利範圍第3項所述之線對板連接器組合，其中，該第一鎖合機構進一步具有一內鎖合部，該第二片體具有一自該第三片體延伸的一寬邊段及自該寬邊段續而延伸的一窄邊段，該寬邊段遠離該第三片體的一端部定義為該內鎖合部，而該窄邊段遠離該第三片體的一端部則定義為該端鎖合部；該第二鎖合機構進一步具有一內鎖合塊；當該線端連接器裝設於該板端連接器且該鎖合件位於該第二位置時，遠離該第一片體的該內鎖合部外表面抵接於該內鎖合塊。
5. 如申請專利範圍第3項所述之線對板連接器組合，其中，該第一片體形成有二切口，該絕緣座體形成有二限位塊，且該些限位塊容置於該些切口內，該鎖合件位於該第一位置時，該些限位塊位於該切口遠離該第三片體的一端，該鎖合件位於該第二位置時，該些限位塊位於該些切口鄰近該第三片體的一端。
6. 如申請專利範圍第5項所述之線對板連接器組合，其中，該第一片體沖設形成有一扣合塊，該絕緣座體形成有一扣合部，該鎖合件位於該第二位置時，該鎖合件的扣合塊跨設於該絕緣座體的扣合部。
7. 如申請專利範圍第3項所述之線對板連接器組合，其中，該第一片體的頂鎖合部為設有二導槽，該些導槽係與相對位置之基座所凸設二導條相互限位移動。
8. 如申請專利範圍第3項所述之線對板連接器組合，其中，該抵壓件為一板體彎折而成，其包括：一基板、一抵壓部、一卡固部、一嵌固部及一焊接部，其中該基板的上緣朝絕緣座體方向彎折成型該抵壓部，該基板於相鄰抵壓部處剖設有該卡固部，該卡固部並固定於絕緣座體二側壁朝外凸設的一卡固塊內，且該基板前端反折有一嵌固部，該嵌固部嵌設於該側壁之嵌固槽內，該基板下緣朝外彎折形成一焊接部。
9. 如申請專利範圍第8項所述之線對板連接器組合，其中，該絕緣座體為具有一長條柱狀的基座、自基座相對兩側分別沿鎖合方向延伸的兩側臂，其中該些側臂之側壁分別設有一嵌固槽。
10. 一種板端連接器，包括：一絕緣座體；數個導電端子，其裝設於該絕緣座體；以及一鎖合件，其具有一第一鎖合機構，該鎖合件穿設於該絕緣座體，且該鎖合件能相對於該絕緣座體而沿一鎖合方向於一第一位置與一第二位置間被調整；其中，該鎖合件位於該第一位置時，該第一鎖合機構設置於該絕緣座體上；該鎖合件位於該第二位置時，該鎖合件的第一鎖合機構懸空該絕緣座體之外，其特徵在於：絕緣座體之二側處分別設有一抵壓件，該抵壓件朝鎖合件延伸有一抵壓部，其中該抵壓部抵壓於該鎖合件長邊二側緣，避免鎖合件時於插拔方向脫離該絕緣座體。
11. 如申請專利範圍第10項所述之板端連接器，其中，該鎖合件的第一鎖合機構具有一頂鎖合部、一內鎖合部、及一端鎖合部，該鎖合件具有一設置於該絕緣座體且平行於該鎖合方向的第一片體、一平行於該第一片體且穿設於該絕緣座體的第二片體、一連接於該第一片體與該第二片體之間的第三片體，該第一片體遠離該第三片體的一端定義為該頂鎖合部，該第二片體具有一自該第三片體延伸的一寬邊段及自該寬邊段續而延伸的一窄邊段，該寬邊段遠離該第三片體的一端部定義為該內鎖合部，而該窄邊段遠離該第三片體的一端部則定義為該端鎖合部。
12. 如申請專利範圍第11項所述之板端連接器，其中，該第一片體形成有一切口，該絕緣座體形成有一限位塊，該限位塊容置於該切口內，並且該第一片體沖設形成有一扣合塊，該絕緣座體形成有一扣合部；該鎖合件位於該第一位置時，該限位塊位於該切口遠離該第三片體的一端，該鎖合件位於該第二位置時，該限位塊位於該切口鄰近該第三片體的一端，且該鎖合件的扣合塊容置且扣合於該絕緣座體的扣合部。
13. 如申請專利範圍第11項所述之板端連接器，其中，該第一片體的頂鎖合部為設有二導槽。
14. 如申請專利範圍第11項所述之板端連接器，其中，該抵壓件為一板體彎折而成，其包括：一基板、一抵壓部、一卡固部、一嵌固部及一焊接部，其中該基板的上緣朝絕緣座體方向彎折成型該抵壓部，該基板於相鄰抵壓部處剖設有該卡固部，該卡固部並固定於絕緣座體二側壁朝外凸設的一卡固塊內，且該基板前端反折有一嵌固部，該嵌固部嵌設於該側壁之嵌固槽內，該基板下緣朝外彎折形成一焊接部。
15. 如申請專利範圍第14項所述之板端連接器，其中，該絕緣座體為具有一長條柱狀的基座、自基座相對兩側分別沿鎖合方向延伸的兩側臂，其中該些側臂之側壁分別設有一嵌固槽。