TWM577964U - Double shaft articulated hinge - Google Patents

Abstract

一種雙軸同動鉸鍊，該雙軸同動鉸鍊包含有一安裝承座以及二設置於該安裝承座上的傳動軸，該安裝承座成型有一容置空間，該二傳動軸為水平設置，每一該傳動軸具有一軸本體以及複數分別對應該容置空間設置的傳動凸肋，該些傳動凸肋朝相對另一該傳動軸延伸，並以放射狀間隔排列於該軸本體上，該些傳動凸肋中的任兩相鄰者界定出一容置間隙，每一該傳動凸肋設置於相對另一該傳動軸上的其中一該容置間隙內而令該二傳動軸產生直接傳動關係。

Description

雙軸同動鉸鍊

本創作涉及一種雙軸同動鉸鍊，尤指一種軸與軸之間不以惰輪傳動的雙軸同動鉸鍊。

隨著電子產品的普及，目前許多電子裝置，特別是筆記型電腦，需於該電子裝置本體與螢幕間設置一鉸鏈，除樞接兩轉動部件之外，更提供使用者掀開或閉合該電子裝置時所需的扭力。

然，現今雙軸鉸鍊結構多半會設置一傳動結構以傳動兩軸，該傳動結構如惰輪、傳動滑塊等，相關專利如TW M469726、TW M563574、TW M564894、TW M552240、TW M550963、TW I603006、TW M547817、TW M544752、TW M541035等。然，傳動的零件越多穩定度相對越低，且齒輪結構所產生的缺失大多數來自齒輪間隙及齒輪強度問題，所以能降低齒輪的使用數量時作動異常風險相對降低，不良現象也較容易排除。

本創作的主要目的，在於解決習用雙軸同動鉸鍊因軸與軸之間設置惰輪產生結構相對不穩定的問題。

為達上述目的，本創作提供一種吊門快拆裝置，該雙軸同動鉸鍊包含有一安裝承座以及二設置於該安裝承座上的傳動軸，該安裝承座成型有一容置空間，該二傳動軸為水平設置，每一該傳動軸具有一軸本體以及複數分別對應該容置空間設置的傳動凸肋，該些傳動凸肋朝相對另一該傳動軸延伸，並以放射狀間隔排列於該軸本體上，該些傳動凸肋中的任兩相鄰者界定出一容置間隙，每一該傳動凸肋設置於相對另一該傳動軸上的其中一該容置間隙內而令該二傳動軸產生直接傳動關係。

一實施例中，該安裝承座具有二分別設於一側的軌道，該二傳動軸分別具有一設於該軸本體上並對應其中一該軌道設置的滑塊以及一設於該軸本體並連接該滑塊且對應其中一該軌道設置令該軌道無法由外觀直視的擋板。

一實施例中，每一該軌道具有一開放端以及一限制其中一該滑塊位移的限制端。

一實施例中，該雙軸同動鉸鍊具有一設置於該安裝承座上以限制該二傳動軸脫離的蓋板。

一實施例中，該蓋板未遮蔽該開放端，該蓋板具有一面對該開放端並可限制該滑塊位移的止擋面。

一實施例中，該些傳動凸肋未設置於每一該傳動軸面對另一該傳動軸的末端。

一實施例中，每一該傳動軸具有一設置於該軸本體上的扭力組件。

基於本創作前述相較於習用具有以下特點：本創作二傳動軸之間並無設置惰輪，不僅縮短了軸心運作空間距離，減少傳動所需元件使結構更加穩定。除此之外，本創作作動時更可利用軌道限位轉動特性加上軌道偏移功能，令由本創作連接的一運算主體及一螢幕之間產生高度變化。

本創作詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖2，本創作提供一種雙軸同動鉸鍊100，該雙軸同動鉸鍊100包含有一安裝承座10，二水平設置於該安裝承座10上的傳動軸20以及一設置於該安裝承座10上的蓋板40。具體說明，該安裝承座10成型有一容置空間11以及二分別位於該安裝承座10一側並連通該容置空間11以供其中一該傳動軸20設置的軌道12。另一方面，每一該傳動軸20分別具有一軸本體21，複數分別對應該容置空間11設置的傳動凸肋22，一設於該軸本體21上並對應其中一該軌道12設置的滑塊23，一設於該軸本體21並連接該滑塊23且對應其中一該軌道12設置令該軌道12無法由外觀直視的擋板24，一連接該擋板24的組接板25以及一設置於該軸本體21上的扭力組件26。進一步地說，該滑塊23、擋板24以及該組接板25可為一體成形並組合為一固定支架28。再者，每一該軌道12具有一開放端121以及一限制其中一該滑塊23位移的限制端122。

詳細地說，該安裝承座10上成型有至少有二第一組接孔13，該蓋板40成型有二分別對應該第一組接孔13的第二組接孔41，該第一組接孔13及該第二組接孔41用以組接該安裝承座10及該蓋板40。每一該軸本體21於遠離該些傳動凸肋22一端分別具有一縮徑部分211以及二分別成形於該縮徑部分211一側的組接平面212。每一該擋板24分別成型有一對應其中一該縮徑部分211以供穿設的第一穿孔241。另外，該些傳動凸肋22分別朝向另一該傳動軸20方向延伸並呈放射狀間隔排列於該軸本體21之上，每一該傳動軸20上任二相鄰傳動凸肋22界定出一容置間隙27，進一步地說，每一該傳動凸肋22交錯設置於相對另一該傳動軸20上的其中一該容置間隙27內而令該二傳動軸20產生直接傳動關係。一實施例中，該些傳動凸肋22未設置於每一該傳動軸20面對另一該傳動軸20的末端，換句話說，該些傳動凸肋22設置於該軸本體21上的位置離該傳動軸20的末端有一距離。

復請參閱圖1至圖3，該雙軸同動鉸鍊100組裝時，依序將每一該傳動軸20設置於該安裝承座10上，且二該傳動軸20所屬的該些傳動凸肋22位於該容置空間11內，該些傳動凸肋22組裝完成後形成可傳動的態樣，就如圖3所示。此後，再對每一該傳動軸20裝設該固定支架28，令每一該固定支架28分別套設於其中一該軸本體21的該縮徑部分211上，並於同時間使每一該滑塊23分別進入其中一該軌道12內，再裝入該扭力組件26。完成組裝後，每一該擋板24將該遮蔽對應設置的其中一該軌道12，而達到隱藏軌道的目的。

復請參閱圖2至圖6，現就該雙軸同動鉸鍊100的實施方式進行說明。本創作該雙軸同動鉸鍊100具有一開合狀態以及一閉合狀態，其中圖1為該雙軸同動鉸鍊100的該開合狀態，圖6則為該雙軸同動鉸鍊100的該閉合狀態。於此假設該雙軸同動鉸鍊100處於該開合狀態，當其中一該組接板25受推動而令對應的其中一該傳動軸20轉動，該擋板24帶動該滑塊23由該限制端122朝該開放端121滑動，此時，該些傳動凸肋22將帶動另一該傳動軸20上的該些傳動凸肋22，進而使被帶動的其中一該傳動軸20產生反方向轉動。當該二傳動軸20持續旋轉直至每一該滑塊23分別接觸二面對該開放端121並可限制該滑塊23位移的止擋面42，即無法進行轉動，並進入該閉合狀態。

具體說明，該二傳動軸20所屬的該組接板25可分別組接於一運算主體60及一螢幕70。當使用者施予該螢幕70一扭力令該螢幕70朝遠離該運算主體60方向翻轉時，該雙軸同動鉸鍊100將隨著該螢幕70的翻轉角度產生一高部變化，就如圖4至圖6所示。

綜上所述者，僅爲本創作的一較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施的範圍，即凡依本創作申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本創作的專利涵蓋範圍。

100‧‧‧雙軸同動鉸鍊 10‧‧‧安裝承座 11‧‧‧容置空間 12‧‧‧軌道 121‧‧‧開放端 122‧‧‧限制端 13‧‧‧第一組接孔 20‧‧‧傳動軸 21‧‧‧軸本體 211‧‧‧縮徑部分 212‧‧‧組接平面 22‧‧‧傳動凸肋 23‧‧‧滑塊 24‧‧‧擋板 241‧‧‧第一穿孔 25‧‧‧組接板 26‧‧‧扭力組件 27‧‧‧容置間隙 28‧‧‧固定支架 40‧‧‧蓋板 41‧‧‧第二組接孔 42‧‧‧止擋面 60‧‧‧運算主體 70‧‧‧螢幕

圖1，本創作雙軸同動鉸鍊一實施例的結構示意圖。 圖2，本創作雙軸同動鉸鍊一實施例的結構分解示意圖。 圖3，本創作雙軸同動鉸鍊一實施例的部分元件示意圖。 圖4，本創作雙軸同動鉸鍊一實施例的實施示意圖(一)。 圖5，本創作雙軸同動鉸鍊一實施例的實施示意圖(二)。 圖6，本創作雙軸同動鉸鍊一實施例的實施示意圖(三)。

Claims (7)

1. 一種雙軸同動鉸鍊，包含： 一安裝承座，成型有一容置空間；以及 二傳動軸，設置於該安裝承座上，該二傳動軸為水平設置，每一該傳動軸具有一軸本體以及複數分別對應該容置空間設置的傳動凸肋，該些傳動凸肋朝相對另一該傳動軸延伸，並以放射狀間隔排列於該軸本體上，該些傳動凸肋中的任兩相鄰者界定出一容置間隙，每一該傳動凸肋設置於相對另一該傳動軸上的其中一該容置間隙內而令該二傳動軸產生直接傳動關係。
2. 如請求項1所述雙軸同動鉸鍊，其中，該安裝承座具有二分別設於一側的軌道，該二傳動軸分別具有一設於該軸本體上並對應其中一該軌道設置的滑塊以及一設於該軸本體並連接該滑塊且對應其中一該軌道設置令該軌道無法由外觀直視的擋板。
3. 如請求項2所述雙軸同動鉸鍊，其中，每一該軌道具有一開放端以及一限制其中一該滑塊位移的限制端。
4. 如請求項3所述雙軸同動鉸鍊，其中，該雙軸同動鉸鍊具有一設置於該安裝承座上以限制該二傳動軸脫離的蓋板。
5. 如請求項4所述雙軸同動鉸鍊，其中，該蓋板未遮蔽該開放端，該蓋板具有一面對該開放端並可限制該滑塊位移的止擋面。
6. 如請求項1或2或3或4所述雙軸同動鉸鍊，其中，該些傳動凸肋未設置於每一該傳動軸面對另一該傳動軸的末端。
7. 如請求項1或2或3或4所述雙軸同動鉸鍊，其中，每一該傳動軸具有一設置於該軸本體上的扭力組件。