TWM567513U - DC brushless ceiling fan motor cooling case - Google Patents

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TWM567513U
TWM567513U TW107206652U TW107206652U TWM567513U TW M567513 U TWM567513 U TW M567513U TW 107206652 U TW107206652 U TW 107206652U TW 107206652 U TW107206652 U TW 107206652U TW M567513 U TWM567513 U TW M567513U
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Taiwan
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TW107206652U
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李茂碷
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金士盾科技股份有限公司
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Abstract

本創作公開了一種直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,其具有一轉動殼體與一散熱端蓋;該轉動殼體為鋁合金材質的殼體,其具有一環狀側壁,一形成在環狀側壁一端的開口,一從開口凹入用於容納定子與轉子的容室,及多數個一體成型在環狀側壁周圍的扇葉固定部;該散熱端蓋為鋁合金材質的蓋體,其組合在環狀側壁一端的開口並封閉住容室,其對應容室的內面凸出有多數個受熱鰭片,其外面凸出有多數個第一散熱鰭片,第一散熱鰭片由第二軸孔周圍往周邊呈輻射狀排列。藉此,本創作能夠增進直流無刷吊扇馬達的散熱效率,防止永久磁鐵的磁性減弱。

Description

直流無刷吊扇馬達之散熱機殼
本創作係關於一種直流無刷吊扇馬達,尤指一種能夠防水防塵並增進散熱效率以確保永久磁鐵的磁性的直流無刷吊扇馬達之散熱機殼。
現今吊扇所使用的直流無刷馬達(BLDC Motor),其內部的轉子或定子係採用強力永久磁鐵(例如銣鐵硼磁鐵)產生磁場,但是永久磁鐵的工作溫度不能過高,否則高溫的工作溫度會造成其磁性減弱(一定程度的消磁),造成吊扇的功率下降。而大型工業用吊扇採用的直流無刷馬達(BLDC Motor),除了要預防工作溫度過高之外,因為工業廠房內常有水氣、蒸氣、油氣與灰塵,因此還必須達到防水與防塵的要求,在防水與防塵的要求之下,要如何增進直流無刷馬達的散熱效率,即為本創作所要積極克服的課題。
本創作之目的在提供一種直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,其運用鋁合金材質構成的一轉動殼體與一散熱端蓋的構造設計,使內部定子與轉子運作所產生的熱,能更快速傳遞到外部的扇葉固定部與散熱鰭片,扇葉固定部與散熱鰭片同時在轉動狀態下散熱,藉此達到防水防塵且增進散熱效率等目的。
為了達到上述目的,本創作之直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,在其內部中心裝設一定子,在該散熱機殼內壁附著一轉子,通過該定子驅動該轉子與該散熱機殼旋轉,該散熱機殼包含有一轉動殼體與一散熱端蓋,其較佳技術方案包含:該轉動殼體為鋁基合金材質所構成的殼體,其具有一環狀側壁,一體成型在該環狀側壁一端的封閉端部,一位於該封閉端部中央用於穿置一定子軸心的第一軸孔,一形成在該環狀側壁一端的開口,一從該開口往該封閉端部方向凹入用於容納該定子與一轉子的容室,該轉子用於帶動該轉動殼體旋轉,多數個一體成型在該環狀側壁周圍呈輻射狀排列的扇葉固定部。以及該散熱端蓋為鋁基合金材質所構成的蓋體,其組合在該環狀側壁一端的開口並封閉住該容室,其中心具有一與該第一軸孔同軸心並用於穿置該定子軸心的第二軸孔,其對應該容室的一內面凸出有多數個受熱鰭片,其相反於該內面的一外面凸出有多數個第一散熱鰭片,該第一散熱鰭片由該第二軸孔周圍往該散熱端蓋周邊呈輻射狀排列。
上述直流無刷吊扇馬達之散熱機殼中,該受熱鰭片為多數個與該第二軸孔同軸心的凸環片。
上述直流無刷吊扇馬達之散熱機殼中,該第一散熱鰭片為拋物線形狀的散熱鰭片。
上述直流無刷吊扇馬達之散熱機殼中,該轉動殼體的扇葉固定部包含一徑向連接於該環狀側壁的底板,一體成型在該底板二側邊的側板,一形成在該底板上與該二側板之間用於裝入一扇葉的固定槽,及該底板與該固定槽的槽底面具有與該扇葉轉動方向相同的斜度。
上述直流無刷吊扇馬達之散熱機殼中,該轉動殼體的封閉端部具有多數個第二散熱鰭片,該第二散熱鰭片由該第一軸孔周圍往該轉動殼體的周邊呈輻射狀排列。
上述直流無刷吊扇馬達之散熱機殼中,該第二散熱鰭片為拋物線形狀的散熱鰭片。
本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,通過該轉動殼體周圍的扇葉固定部構造,除了提供扇葉組裝的功能之外,其與該轉動殼體的鋁基合金一體成型,因此能將該轉動殼體的熱能傳遞到各該扇葉固定部,並傳遞到鋁合金材質所製成的扇葉,藉此通過鋁合金材質、一體成型的熱傳導路徑,與扇葉固定部旋轉作用,達到增進散熱效率的功效。本創作該散熱端蓋的內面設有多數個受熱鰭片,因此能增進散熱機殼從內部吸熱;而該散熱端蓋的外面設有多數個第一散熱鰭片,而且該轉動殼體的另一端也設有第二散熱鰭片,散熱鰭片的形狀用與該轉動殼體一起旋轉時,能夠讓冷空氣通過各該散熱鰭片,更加增進散熱效率,因此能夠確保直流無刷吊扇馬達內部的永久磁鐵的磁性。
茲依附圖實施例將本創作之結構特徵及其他之作用、目的詳細說明如下:
參閱圖1、圖2及圖5所示,本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,用於在該散熱機殼10內部中心裝設一定子20(線圈定子),並在該散熱機殼10內壁附著一轉子30,通過該定子20驅動該轉子30與該散熱機殼10旋轉,並直接利用該散熱機殼10帶動多數片扇葉40旋轉,該散熱機殼10較佳的具體實施例包含有一轉動殼體1與一散熱端蓋2,其中:
參閱圖3、圖4及圖5所示,該轉動殼體1採用熱傳導效率較佳的鋁基合金材質所構成,其具有一圓形或多邊形的環狀側壁11,一體成型在該環狀側壁11一端的封閉端部12,一位於該封閉端部12中央用於穿置該定子20的軸心201的第一軸孔13,一形成在該環狀側壁11一端的開口14,一從該開口14往該封閉端部12方向凹入用於容納該定子20與該轉子30的容室15,使該轉子30用於帶動該轉動殼體10旋轉,及多數個一體成型在該環狀側壁11周圍呈輻射狀排列的扇葉固定部16。
參閱圖5及圖6所示,該散熱端蓋2同樣是鋁基合金材質所構成的一蓋體,可為一圓形或多邊形的形狀,其組合在該轉動殼體1的環狀側壁11一端的開口14並封閉住該容室15,其中心具有一與該第一軸孔13同軸心並用於穿置該定子20的軸心201的第二軸孔21,其對應該容室15的一內面凸出有多數個受熱鰭片22,而且其相反於該內面的一外面凸出有多數個第一散熱鰭片23;其中,該受熱鰭片22較佳的為多數個與該第二軸孔21同軸心的凸環片,而該第一散熱鰭片23由該第二軸孔21的周圍往該散熱端蓋2周邊呈輻射狀排列,且該第一散熱鰭片23較佳的為拋物線形狀的散熱鰭片(如圖4所示)。
再參閱圖6所示,上述該轉動殼體1的扇葉固定部16較佳的實施例實施一徑向連接(一體成型)於該環狀側壁11的底板161,一體成型在該底板161二側邊的側板162,及一形成在該底板161上與該二側板162之間用於裝入該扇葉40的固定槽163;其中,該底板161與該固定槽163的槽底面具有與該扇葉40轉動方向相同的斜度,因此只要將該扇葉40組裝在該固定槽163時,就能完成該扇葉40轉動送風所需的斜度。
再參閱圖6所示,上述該轉動殼體1的封閉端部12較佳的可實施有多數個第二散熱鰭片17,該第二散熱鰭片17由該第一軸孔13周圍往該轉動殼體1的周邊呈輻射狀排列,藉此能利用轉動的該轉動殼體1與該第二散熱鰭片17,更增進散熱的效率。此外,參閱圖5所示,由於上述該轉子30所接著的磁鐵301需要鐵磁性材料來導磁,所以本創作該轉動殼體1在環狀側壁11內側壁面,以包覆射出的方式結設有一鐵環18,該鐵環18可提供轉子30的磁鐵301固著導磁。
本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,通過該轉動殼體1周圍的扇葉固定部16的構造設計,除了提供扇葉40組裝的功能之外,其與該轉動殼體1的鋁基合金一體成型,因此能快速將該轉動殼體1的熱能傳遞到各該扇葉固定部16,藉此通過鋁合金材質、一體成型的熱傳導路徑,與扇葉固定部16旋轉作用,達到增進散熱效率的功效。再者,本創作該散熱端蓋2的內面設有多數個受熱鰭片22,因此能增進該散熱機殼10從內部吸熱,防止熱能累積在馬達內部。而該散熱端蓋2的外面設有多數個第一散熱鰭片23,及該轉動殼體1的另一端的第二散熱鰭片17,各該散熱鰭片23、17的形狀用與該轉動殼體1一起旋轉時,能夠讓冷空氣通過各該散熱鰭片23、17,更加增進散熱效率,確保直流無刷吊扇馬達內部的永久磁鐵的磁性。
綜上所述,本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,已確具實用性與創作性,其技術手段之運用亦出於新穎無疑,且功效與設計目的誠然符合,已稱合理進步至明。為此,依法提出新型專利申請,惟懇請 鈞局惠予詳審,並賜准專利為禱,至感德便。
10‧‧‧散熱機殼
20‧‧‧定子
201‧‧‧軸心
30‧‧‧轉子
301‧‧‧磁鐵
40‧‧‧扇葉
1‧‧‧轉動殼體
11‧‧‧環狀側壁
12‧‧‧封閉端部
13‧‧‧第一軸孔
14‧‧‧開口
15‧‧‧容室
16‧‧‧扇葉固定部
161‧‧‧底板
162‧‧‧側板
163‧‧‧固定槽
17‧‧‧第二散熱鰭片
18‧‧‧鐵環
2‧‧‧散熱端蓋
21‧‧‧第二軸孔
22‧‧‧受熱鰭片
23‧‧‧第一散熱鰭片
圖1為本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼應用成吊扇之仰視立體示意圖。 圖2為本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼應用成吊扇之俯視立體示意圖。 圖3為本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼應用成吊扇之局部構造側視示意圖。 圖4為本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼應用在吊扇之仰視剖面示意圖。 圖5為本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼應用在吊扇之局部分解示意圖。 圖6為本創作直流無刷吊扇馬達之散熱機殼之分解立體示意圖。

Claims (6)

  1. 一種直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,在其內部中心裝設一定子,在該散熱機殼內壁附著一轉子,通過該定子驅動該轉子與該散熱機殼旋轉,該散熱機殼包含有一轉動殼體與一散熱端蓋,其特徵在於: 該轉動殼體為鋁基合金材質所構成的殼體,其具有一環狀側壁,一體成型在該環狀側壁一端的封閉端部,一位於該封閉端部中央用於穿置一定子軸心的第一軸孔,一形成在該環狀側壁一端的開口,一從該開口往該封閉端部方向凹入用於容納該定子與一轉子的容室,該轉子用於帶動該轉動殼體旋轉,多數個一體成型在該環狀側壁周圍呈輻射狀排列的扇葉固定部;以及 該散熱端蓋為鋁基合金材質所構成的蓋體,其組合在該環狀側壁一端的開口並封閉住該容室,其中心具有一與該第一軸孔同軸心並用於穿置該定子軸心的第二軸孔,其對應該容室的一內面凸出有多數個受熱鰭片,其相反於該內面的一外面凸出有多數個第一散熱鰭片,該第一散熱鰭片由該第二軸孔周圍往該散熱端蓋周邊呈輻射狀排列。
  2. 如請求項1所述的直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,其中該受熱鰭片為多數個與該第二軸孔同軸心的凸環片。
  3. 如請求項1所述的直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,其中該第一散熱鰭片為拋物線形狀的散熱鰭片。
  4. 如請求項1所述的直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,其中該轉動殼體的扇葉固定部包含一徑向連接於該環狀側壁的底板,一體成型在該底板二側邊的側板,一形成在該底板上與該二側板之間用於裝入一扇葉的固定槽,及該底板與該固定槽的槽底面具有與該扇葉轉動方向相同的斜度。
  5. 如請求項1或4所述的直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,其中該轉動殼體的封閉端部具有多數個第二散熱鰭片,該第二散熱鰭片由該第一軸孔周圍往該轉動殼體的周邊呈輻射狀排列。
  6. 如請求項5所述的直流無刷吊扇馬達之散熱機殼,其中該第二散熱鰭片為拋物線形狀的散熱鰭片。
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