CN212875595U - 电机、热风组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种电机、热风组件及烹饪器具。电机包括定子、转子、散热叶片。所述定子包括定子支架以及定子绕组，所述定子支架包括固定部以及位于所述安装部一侧的安装部；所述定子绕组固定于所述固定部上，所述安装部供所述定子支架安装至外部支撑件上；转子对应于所述定子绕组设置；所述转子能够相对于所述定子转动；散热叶片设置在所述转子上，所述散热叶片在所述转子转动时，跟随所述转子转动，以对所述定子和转子散热。本公开方案提高了电机的自散热能力。

Description

电机、热风组件及烹饪器具

技术领域

本公开涉及烹饪器具领域，特别涉及一种电机、热风组件及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具的热风组件一般包括隔热罩、发热管罩、电机、发热管、热风扇等组件。电机驱动热风扇转动，产生高速气流，该气流与发热管换热，将发热管的热量传递到烹饪器具的加热腔体内，对腔体内的食材加热。

相关技术中，为了给电机扇热，通常在电机的电机轴上设置风扇，然而这样造成装配完成后的热风组件整体厚度较厚，从而造成烹饪器具的体积也相对较大。

实用新型内容

本公开的一个目的在于提高电机的自散热性能。

为解决上述技术问题，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，本公开提供一种电机，包括：

定子，所述定子包括定子支架以及定子绕组，所述定子支架包括固定部以及位于所述安装部一侧的安装部；所述定子绕组固定于所述固定部上，所述安装部供所述定子支架安装至外部支撑件上；

转子，对应于所述定子绕组设置，所述转子能够相对于所述定子转动；

散热叶片，设置在所述转子上，所述散热叶片在所述转子转动时，跟随所述转子转动，以对所述定子和转子散热。

可选的，所述转子包括转子外壳、设置于所述外壳内的转子绕组；所述转子外壳与所述转子绕组共同相对于所述定子转动；

所述散热叶片固定设置在所述转子外壳上。

可选的，所述转子外壳呈柱状，所述转子外壳包括底壁以及呈筒状的侧壁；所述电机的电机轴凸伸出所述底壁；

所述散热叶片固定设置在所述侧壁的外表面。

可选的，所述散热叶片设置在所述侧壁上靠近所述固定部的一侧。

可选的，所述散热叶片包括相连接的第一板体以及第二板体，所述第一板体与所述第二板体呈夹角设置；

所述第一板体与所述电机的电机轴的径向平面夹角为-15°～15°；所述第二板体自所述第一板体朝背离所述固定部的方向延伸。

可选的，所述第一板体与所述第二板体的夹角为45°～90°。

可选的，所述散热叶片与所述转子外壳一体成型设置。

可选的，所述安装部有多个，多个所述安装部与所述固定部围合形成收容空间；

所述转子与所述定子绕组嵌入安装至所述收容空间内。

根据本公开的另一方面提出一种热风组件，包括：

隔热罩；

发热组件，设于所述隔热罩的内侧；

上述的电机，所述电机位于所述隔热罩背离所述发热组件的一侧。

根据本公开的另一方面提出一种烹饪器具，包括所述的电机，或所述的热风组件。

本公开实施例提出一种电机，通过在电机的转子上设置散热叶片，从而散热叶片在所述转子转动时，散热叶片跟随所述转子转动，从而驱动周围空气强制对流散热，以对所述定子和转子散热，从而提高了电机的自散热能力。

并且，当该电机应用于热风组件内时，具有散热叶片的电机不仅能够进行自散热，还能够对热风组件的隔热罩进行散热，有利于提高了整个热风组件的散热能力。而且，通过将散热叶片与电机转子进行集成，避免在热风组件内设置单独的散热风扇，由此降低了热风组件的整体厚度，有利于热风组件朝向小型化发展。

综上所述，本公开技术方案提高了电机的自散热能力。

附图说明

图1是根据一实施例示出的电机的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是相关技术中，电机的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、定子；11、定子支架；111、固定部；112、安装部；2、转子；21、转子外壳；211、底壁；212、侧壁；22、电机轴；3、散热叶片；31、第一板体；32、第二板体；4、风扇。

具体实施方式

尽管本公开可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本公开原理的示范性说明，而并非旨在将本公开限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本公开的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本公开的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的***设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后) 用于解释本公开的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图，对本公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

本公开提出一种电机，该电机可以应用在烹饪器具的热风组件内。烹饪器具可以是微波炉、烤箱、蒸箱或是电饭煲等。

在下述实施例中，将结合电机在热风组件内应用的实施例，对电机的结构实施例进行说明。

在一实施例中，热风组件包括隔热罩、发热组件、以及电机。其中，发热组件设于隔热罩的内侧；电机位于隔热罩背离发热组件的一侧。发热组件可以包括有发热管罩、发热管、热风风扇。发热管罩位于隔热罩的内侧；发热管设置在发热管罩内侧；电机位于隔热罩的外侧，且电机的电机轴与热风风扇固定连接。热风组件在工作时，电机驱动热风风扇转动，产生高速气流，该高速气流与发热管换热，从而将发热管的热量传递到腔体内，以对微波炉腔体内的食材加热。

隔热罩具有底板，以及位于底板四周的围边，底板与围边共同围合形成了隔热罩的容腔。隔热罩内侧即是指隔热罩的容腔所在侧，在此需要说明的是，隔热罩的底板并非表示底板位于隔热罩的底部。根据整个热风组件的设置方位，底板的位置会有不同。

电机位于隔热罩的外侧，即电机不在隔热罩所形成的腔体内。电机的电机轴需要穿过隔热罩、发热管罩而与热风风扇固定连接。在工作中，电机需要持续驱动热风风扇工作，因此电机自身会产生较多的热量，并且电机受到隔热罩辐射过来热量的影响，也会导致电机工作在较高的温度环境中。因此热风组件中，电机的温升通常较高。基于此，本实施例提出一种具有散热效果的电机，以提高电机的自散热能力，以及提高对整个热风组件的散热效果。

请参阅图1和图2。图1是根据一实施例示出的电机的结构示意图；图2 是图1的侧视图。在一实施例中，该电机包括定子1、转子2以及散热叶片3。定子1包括定子支架11以及定子绕组，定子支架11包括固定部111以及位于安装部112一侧的安装部112；定子绕组固定于固定部111上，安装部112 供定子支架11安装至外部支撑件上；转子2对应于定子绕组设置；转子2 能够相对于定子1转动；散热叶片3设置在转子2上，散热叶片3在转子2 转动时，跟随转子2转动，以对定子1和转子2散热。

在一具体的实施例中，固定部111大致呈圆形的板状，其上用于固定定子绕组。安装部112可以有多个，例如三个，环设于固定部111的周围。安装部112上可以具有螺钉孔，通过螺钉连接以将定子支架11固定在热风组件的隔热罩上。安装部112可以凸出于固定部111，由此固定部111和安装部 112两者配合形成了收容空间。

转子2包括转子绕组与转子外壳21。转子绕组可以通过轴承与定子绕组装配在一起，转子外壳21包裹在转子绕组的外侧，在电机工作时，定子绕组保持不动，而转子绕组带动转子外壳21共同相对定子绕组转动。

在本实施例中，为了提高电机的自散热效果，在转子2上设置了散热叶片3。当转子2转动时，散热叶片3便会随之一同转动，从而驱动周围空气强制对流散热，从而起到为电机的定子1和转子2以及隔热罩等部件散热的效果。

请参阅图3，图3是相关技术中，电机的结构示意图。一般的，在热风组件中，会设置单独的散热风扇4为电机散热。而本实施例中，将散热风扇 4与转子外壳21结合在一起形成一个部件。该部件既可以作为转子外壳21 以保护转子绕组，也可以作为散热风扇4，为电机进行散热。由此在热风组件内无需再设置单独的散热风扇4，有利于在保证热风组件散热效果的同时，减少了热风组件的厚度，提高了散热组件的结构紧凑性，有利于减小热风组件的体积。

并且，在本实施例中，通过将定子绕组、转子绕组、转子外壳21共同嵌入安装至收容空间内，以进一步减小了热风组件的厚度。在相关技术中，定子支架11需要依靠电机轴22进行限位、装配定子绕组、转子绕组与转子外壳21。而本实施例中，定子绕组与定子支架11的固定部111固定在一起，转子绕组可以通过轴承与定子1装配在一起，从而实现转子2转动而定子1 固定不动。同时通过转子2带动转子外壳21，从而驱动扇热叶片转动。转子外壳21既可以与转子绕组通过焊接、键连接方案连接在一块，也可以通过与电机轴22(即转子2的轴)通过焊接、键连接等方式连接在一起。由此避免了依靠电机轴22进行装配的方式，从而进一步减小了热风组件的厚度。

具体的，散热叶片3可以固定设置在转子外壳21上，也可以固定设置在转子绕组上。当转子2无转子外壳21时，散热叶片3可以直接固定在转子绕组上。本实施例中，散热叶片3固定设置在转子外壳21上。

转子外壳21内具有容纳转子绕组的空腔。在一实施例中，转子外壳21 呈中空的柱状，转子外壳21包括呈圆形的底壁211以及呈筒状的侧壁212；电机轴22凸伸出底壁211；散热叶片3固定设置在侧壁212的外表面。具体的，电机轴22对应从底壁211的中心穿出，以提高整个电机的对称性。

为了提高散热叶片3对电机的散热效果，在一实施例中，散热叶片3设置在侧壁212上靠近定子支架11固定部111的一侧。由此，散热叶片3的散热范围大致覆盖整个转子外壳21，从而更多的带走转子外壳21上散发出的热量，有效的降低电机的温升。

散热叶片3可以设计成离心式扇叶或轴流式扇叶。离心式扇叶能够将空气从扇叶的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向甩出去。轴流式扇叶能够将空气沿着扇叶的轴向流过。因此两种叶片的各具不同的散热优势。

在一实施例中，散热叶片3包括相连接的第一板体31以及第二板体32，第一板体31与第二板体32呈夹角设置；第一板体31与电机轴22的径向平面夹角为-15°～15°；第二板体32自第一板体31朝背离定子1的方向延伸。

具体的，第一板体31可以自侧壁212的表面向外侧延伸，第二板体32 设置在第一板体31的表面或边缘，且第二板体32距离侧壁212的表面具有间隙。示意性的，散热叶片3大体呈L形或T形。第一板体31可以大致与电机轴22的径向平面平行，第二板体32可以大致与电机轴22的径向平面垂直。当散热叶片3转动时，气流沿着第一叶片表面流向第二叶片表面，第二叶片对气流起到导向作用，从而使得散热叶片3吹出的风大致是沿着电机轴 22的方向，吹向电机，以及电机与隔热罩之间的区域。

进一步的，在一些实施例中，第一板体31与第二板体32的夹角为45°～90°。当第一板体31与第二板体32之间的夹角过小时，会减小散热叶片3 的进风量以及出风量。当第一板体31与第二板体32过大时，会减小出风距离，影响散热效果。

在另一实施例中，散热叶片3呈片状，散热叶片3的表面与电机轴22 的径向平面的夹角为45°～90°。

在上述实施例中，散热叶片3可以仅设置一片，也可以设置多片。可选的，扇热叶片设置3～8片，具体可以结合转子外壳21的尺寸来设计扇热叶片的数量。

在上述实施例中，散热叶片3可以与转子外壳21一体成型设置，由此增大散热叶片3与转子外壳21连接的稳定性，以及减少焊接量。当然散热叶片 3也可以与转子外壳21为单独的部件，通过焊接、或螺接等方式固定连接。

本公开实施例提出一种电机，通过在电机的转子2上设置散热叶片3，从而散热叶片3在转子2转动时，跟随转子2转动，从而驱动周围空气强制对流散热，以对定子1和转子2散热，从而提高了电机的自散热能力。

并且，当该电机应用于热风组件内时，具有散热叶片3的电机不仅能够进行自散热，还能够对热风组件的隔热罩进行散热，有利于提高了整个热风组件的散热能力。而且，通过将散热叶片3与电机转子2进行集成，避免在热风组件内设置单独的散热风扇4，由此降低了热风组件的整体厚度，有利于热风组件朝向小型化发展。

综上，本公开技术方案提高了电机的自散热能力。

本公开还进一步提出了一种具有上述电机的热风组件，通过设置有本公开上述的电机结构，该热风组件具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

本公开还进一步提出了一种具有上述热风组件的烹饪器具。烹饪器具可以是单独的微波炉、烤箱、蒸箱或是电饭煲，也可以是微蒸烤一体机。通过设置有本公开上述的热风组件，该烹饪器具具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电机，其特征在于，包括：

定子，所述定子包括定子支架以及定子绕组，所述定子支架包括固定部以及位于所述固定部一侧的安装部；所述定子绕组固定于所述固定部上，所述安装部供所述定子支架安装至外部支撑件上；

转子，对应于所述定子绕组设置，所述转子能够相对于所述定子转动；

散热叶片，设置在所述转子上，所述散热叶片在所述转子转动时，跟随所述转子转动，以对所述定子和转子散热。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子包括转子外壳、设置于所述外壳内的转子绕组；所述转子外壳与所述转子绕组共同相对于所述定子转动；

所述散热叶片固定设置在所述转子外壳上。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子外壳呈柱状，所述转子外壳包括底壁以及呈筒状的侧壁；所述电机的电机轴凸伸出所述底壁；

所述散热叶片固定设置在所述侧壁的外表面。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述散热叶片设置在所述侧壁上靠近所述固定部的一侧。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述散热叶片包括相连接的第一板体以及第二板体，所述第一板体与所述第二板体呈夹角设置；

所述第一板体与所述电机的电机轴的径向平面夹角为-15°～15°；所述第二板体自所述第一板体朝背离所述固定部的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体的夹角为45°～90°。

7.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述散热叶片与所述转子外壳一体成型设置。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的电机，其特征在于，所述安装部有多个，多个所述安装部与所述固定部围合形成收容空间；

所述转子与所述定子绕组嵌入安装至所述收容空间内。

9.一种热风组件，其特征在于，包括：

隔热罩；

发热组件，设于所述隔热罩的内侧；

如权利要求1至8任意一项所述的电机，所述电机位于所述隔热罩背离所述发热组件的一侧。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的电机，或如权利要求9所述的热风组件。

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