TWM558105U - 高爾夫球頂針痕毛邊研磨機 - Google Patents

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TWM558105U
TWM558105U TW106217885U TW106217885U TWM558105U TW M558105 U TWM558105 U TW M558105U TW 106217885 U TW106217885 U TW 106217885U TW 106217885 U TW106217885 U TW 106217885U TW M558105 U TWM558105 U TW M558105U
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Taiwan
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grinding
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Inventor
Ching-Chang Wu
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Wisdom Automatic Co Ltd
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

一種高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,係設置有基座組與研磨裝置,基座組具有基座以及於基座上橫向來回位移之位移座,且位移座上設置有弧形軌道,而研磨裝置具有連接座以及於連接座上縱向來回位移之研磨座,且研磨座上設置有研磨器,而連接座係連接於基座組之弧形軌道,並依弧形軌道弧形來回位移,藉此研磨器即可以弧向及上下位移方式,精準的對高爾夫球之外塑料表面之頂針痕毛邊進行研磨,以確保高爾夫球品質。

Description

高爾夫球頂針痕毛邊研磨機
一種高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,尤指用以研磨高爾夫球外層塑料於成形時所產生之頂針痕毛邊的研磨機。
按,高爾夫球在使用注塑模具進行模製成型時,係將球體兩端以頂針分別定位,再對模具之模穴中射入塑料包覆球體,然後退出兩端頂針,以及再次射入塑料成型,最後取出高爾夫球成品。但是,模具之兩端頂針在退出模穴時,相對造成高爾夫球之外塑料兩端形成頂針痕毛邊。而為了去除頂針痕毛邊,目前的作法是將高爾夫球以無心研磨方式去除毛邊,惟此種作法不能精確地控制研磨去除毛邊,且容易損壞高爾夫球表面的其他區域。
是以,要如何可精準的對高爾夫球之外塑料表面之頂針痕毛邊進行研磨,即為相關業者所亟欲改善之課題所在。
本創作之主要目的在於,利用研磨機之研磨器以弧向及上下位移方式,精準的對高爾夫球之外塑料表面之頂針痕毛邊進行研磨,而可在不傷害高爾夫球其他表面之狀況下,更迅速、精確的完成毛邊研磨作業,以確保高爾夫球品質。
為達上述目的,本創作之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,係設置有基座 組與研磨裝置,基座組具有基座以及設置有弧形軌道,研磨裝置具有連接座以及於連接座上縱向來回位移之研磨座,且研磨座上設置有研磨器,而連接座係連接於基座組之弧形軌道,並依弧形軌道弧形來回位移,藉此研磨器即可以弧向及上下位移方式,精準的對高爾夫球之外塑料表面之頂針痕毛邊進行研磨。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該基座組之基座上設有橫向來回位移之位移座,弧形軌道設置於位移座上,基座上設置有橫向導軌,位移座上設置有滑塊,滑塊係連接於橫向導軌上,俾使滑塊沿著橫向導軌位移時,以帶動位移座於基座上橫向來回位移。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該弧形軌道係由導引部以及導引部側方之齒條所構成,而研磨裝置之連接座上設置有弧向位移器,弧向位移器具有複數個導引輪、弧向驅動器以及連接於弧向驅動器之齒輪,導引輪以及弧向驅動器係固定於連接座,並使複數個導引輪夾持於弧形軌道之導引部兩側,而齒輪嚙合於弧形軌道之齒條,俾使弧向驅動器驅動齒輪轉動,以帶動連接座依弧形軌道弧形來回位移。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該連接座上設置有縱向導軌以及縱向位移器,研磨座設置有滑動板連接於縱向導軌,而縱向位移器具有傳動件、縱向驅動器以及連接於縱向驅動器之凸輪,傳動件兩端分別樞接於連接座以及滑動板,且傳動件兩端之間設置有導柱,而縱向驅動器係連接於連接座,並使縱向位移器之導柱連接於凸輪,俾當縱向驅動器驅動凸輪轉動時,凸輪推動導柱上下位移,使傳動件帶動滑動板於連接座上下位移。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨座具有滑動板以及連 接於滑動板之固定板,滑動板為連接於連接座,而研磨器具有研磨帶、複數個研磨帶輪、調整輪以及連接於調整輪之調整驅動器,複數個研磨帶輪與調整輪係環繞設置於固定板上,研磨帶係環繞設於研磨帶輪與調整輪外側,且複數個研磨帶輪其中之一連接有研磨帶驅動器,俾使研磨帶驅動器帶動研磨帶輪與研磨帶轉動,而調整驅動器係驅動調整輪位移,進而改變研磨帶張力。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨器進一步設置有用以偵測研磨帶發生斷帶之偵測器,偵測器係固定於研磨座之固定板,並位於研磨帶之側方。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨座之固定板上設置有吸氣口,吸氣口連接有吸氣管,且吸氣口接近於研磨器之研磨帶,用以吸除研磨帶於研磨時所產生之粉塵。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨器進一步設置有吹氣管,吹氣管末端係位於研磨帶下緣,用以吹除研磨帶於研磨時所產生之粉塵。
前述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨座之固定板側方蓋合有蓋體,研磨器係設置於固定板與蓋體之間。
1‧‧‧基座組
11‧‧‧基座
111‧‧‧橫向導軌
12‧‧‧位移座
121‧‧‧滑塊
13‧‧‧弧形軌道
131‧‧‧導引部
132‧‧‧齒條
2‧‧‧研磨裝置
21‧‧‧連接座
211‧‧‧縱向導軌
22‧‧‧研磨座
221‧‧‧滑動板
222‧‧‧固定板
223‧‧‧吸氣口
224‧‧‧吸氣管
225‧‧‧蓋體
23‧‧‧弧向位移器
231‧‧‧導引輪
232‧‧‧弧向驅動器
233‧‧‧齒輪
24‧‧‧縱向位移器
241‧‧‧縱向驅動器
242‧‧‧凸輪
243‧‧‧傳動件
244‧‧‧導柱
25‧‧‧研磨器
251‧‧‧研磨帶
252‧‧‧研磨帶輪
253‧‧‧調整輪
254‧‧‧調整驅動器
255‧‧‧研磨帶驅動器
256‧‧‧偵測器
257‧‧‧吹氣管
3‧‧‧固定裝置
31‧‧‧夾座
32‧‧‧升降驅動器
4‧‧‧高爾夫球
5‧‧‧鎖固元件
第一圖 係為本創作之立體外觀圖。
第二圖 係為本創作又一視角之立體外觀圖。
第三圖 係為本創作研磨器以上下位移對高爾夫球進行研磨之示意圖。
第四圖 係為本創作研磨器以弧形位移對高爾夫球進行研磨之示意圖。
第五圖 係為本創作研磨裝置之立體外觀圖。
第六圖 係為本創作研磨裝置又一視角之立體外觀圖。
第七圖 係為本創作弧形軌道及導引輪之立體外觀圖。
第八圖 係為第二圖A部分之放大圖。
第九圖 係為本創作縱向位移器作動研磨座縱向來回位移之示意圖。
第十圖 係為本創作研磨裝置以研磨帶對高爾夫球進行研磨之示意圖。
第十一圖 係為本創作研磨帶更換之示意圖。
請參閱第一圖至第四圖所示,由圖中可清楚看出,本創作係設置有基座組1以及基座組1上所設置之研磨裝置2,而研磨裝置2側方設置有固定裝置3,其中:該基座組1具有基座11以及位移座12,位移座12上設置有弧形軌道13,基座11上設置有橫向導軌111,位移座12上設置有滑塊121,滑塊121係連接於橫向導軌111上,俾使滑塊121依橫向導軌111位移,以帶動位移座12於基座11上橫向來回位移。
該研磨裝置2具有連接座21,以及於連接座21上縱向來回位移之研磨座22,且研磨座22上設置有研磨器25,而連接座21係連接於前述基座組1之弧形軌道13,並依弧形軌道13弧形來回位移。
該固定裝置3係設置有用以夾持高爾夫球4之夾座31,以及連接於夾座31並可帶動夾座31上下位移之升降驅動器32。
藉上,當研磨裝置2對高爾夫球4之外塑料表面之頂針痕毛邊進行研磨時,基座組1之位移座12係先橫向位移,使研磨裝置2之研磨器25位於高爾夫球4上方,再驅控研磨座22下降,使研磨器25以研磨帶251接觸高爾夫球4之 頂針痕毛邊進行研磨,且連接座21會依弧形軌道13弧形位移,重複上述動作,即可精準的對高爾夫球4之頂針痕毛邊進行精確研磨。
請參閱第五圖至第八圖所示,由圖中可清楚看出,本創作之研磨裝置2以弧向方式來回位移,而基座組1之弧形軌道13係由導引部131,以及導引部131側方之齒條132所構成,而研磨裝置2之連接座21上設置有弧向位移器23,弧向位移器23具有複數個導引輪231、弧向驅動器232以及連接於弧向驅動器232之齒輪233,導引輪231以及弧向驅動器232係固定於連接座21,並使複數個導引輪231夾持於弧形軌道13之導引部131兩側,而齒輪233嚙合於弧形軌道13之齒條132,俾使弧向驅動器232驅動齒輪233轉動,以帶動連接座21依弧形軌道13弧形來回位移。
請參閱第五圖與第九圖所示,由圖中可清楚看出,本創作研磨裝置2之研磨座22以縱向來回位移,其主要是連接座21上設置有縱向導軌211以及縱向位移器24,研磨座22設置有滑動板221以及連接於滑動板211之固定板222,且滑動板221連接於縱向導軌211,而縱向位移器24具有傳動件243、縱向驅動器241以及連接於縱向驅動器241之凸輪242,傳動件243兩端分別樞接於連接座21以及滑動板221,且傳動件243兩端之間設置有導柱244,而縱向驅動器241係連接於連接座21,並使縱向位移器24之導柱244連接於凸輪242,俾當縱向驅動器241驅動凸輪242轉動時,凸輪242推動導柱244上下位移,使傳動件243帶動滑動板221於連接座21上下位移。
請參閱第五圖與第十圖所示,由圖中可清楚看出,本創作之研磨器25具有研磨帶251、複數個研磨帶輪252、調整輪253、連接於調整輪253之調整驅動器254,以及用以偵測研磨帶251發生斷帶之偵測器256,複數個研磨帶輪252與調整輪253係環繞設置於固定板222上,研磨帶251係環繞設於研磨帶輪252與調整輪253外側,且複數個研磨帶輪252其中之一連接有研磨帶驅動 器255,而偵測器256係固定於研磨座22之固定板222,並位於研磨帶251之側方,且固定板222側方蓋合有蓋體225,並利用鎖固元件5定位,研磨器25係設置於固定板222與蓋體225之間,使研磨帶驅動器255帶動研磨帶輪252與研磨帶251轉動,而調整驅動器254係驅動調整輪253位移,進而改變研磨帶251張力,且於偵測器256偵測到研磨帶251發生斷帶時自動控制停機。再者,研磨座22之固定板222上設置有吸氣口223,吸氣口223連接有吸氣管224,且吸氣口223接近於研磨器25之研磨帶251,用以吸除研磨帶251於研磨時所產生之粉塵。又,研磨器25係進一步設置有吹氣管257,且吹氣管257末端係位於研磨帶251下緣,用以吹除研磨帶251於研磨時所產生之粉塵。
請參閱第十一圖所示,由圖中可清楚看出,當本創作欲進行研磨帶251之更換時,將連接座21依弧形軌道13位移,使研磨帶251位於研磨裝置2之上方側,即可方便使用者更換研磨帶251。
以上所舉實施例僅用為方便說明本創作,而並非加以限制,在不離本創作精神範疇,熟悉此一行業技藝人士所可作之各種簡易變化與修飾,均仍應含括於以下申請專利範圍中。

Claims (9)

  1. 一種高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,包含有:基座組,具有基座以及設置有弧形軌道;研磨裝置,具有連接座以及於連接座上縱向來回位移之研磨座,且研磨座上設置有研磨器,而連接座係連接於基座組之弧形軌道,並依弧形軌道弧形來回位移。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該基座組之基座上設有橫向來回位移之位移座,弧形軌道設置於位移座上,基座上設置有橫向導軌,位移座上設置有滑塊,滑塊係連接於橫向導軌上,俾使滑塊沿著橫向導軌位移,以帶動位移座於基座上橫向來回位移。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該弧形軌道係由導引部以及導引部側方之齒條所構成,而研磨裝置之連接座上設置有弧向位移器,弧向位移器具有複數個導引輪、弧向驅動器以及連接於弧向驅動器之齒輪,導引輪以及弧向驅動器係固定於連接座,並使複數個導引輪夾持於弧形軌道之導引部兩側,而齒輪嚙合於弧形軌道之齒條,俾使弧向驅動器驅動齒輪轉動,以帶動連接座依弧形軌道弧形來回位移。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該連接座上設置有縱向導軌以及縱向位移器,研磨座設置有滑動板連接於縱向導軌,而縱向位移器具有傳動件、縱向驅動器以及連接於縱向驅動器之凸輪,傳動件兩端分別樞接於連接座以及滑動板,且傳動件兩端之間設置有導柱,而縱向驅動器係連接於連接座,並使縱向位移器之導柱連接於凸 輪,俾當縱向驅動器驅動凸輪轉動時,凸輪推動導柱上下位移,使傳動件帶動滑動板於連接座上下位移。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨座具有滑動板以及連接於滑動板之固定板,滑動板為連接於連接座,而研磨器具有研磨帶、複數個研磨帶輪、調整輪以及連接於調整輪之調整驅動器,複數個研磨帶輪與調整輪係環繞設置於固定板上,研磨帶係環繞設於研磨帶輪與調整輪外側,且複數個研磨帶輪其中之一連接有研磨帶驅動器,俾使研磨帶驅動器帶動研磨帶輪與研磨帶轉動,而調整驅動器係驅動調整輪位移,進而改變研磨帶張力。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨器進一步設置有用以偵測研磨帶發生斷帶之偵測器,偵測器係固定於研磨座之固定板,並位於研磨帶之側方。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨座之固定板上設置有吸氣口,吸氣口連接有吸氣管,且吸氣口接近於研磨器之研磨帶,用以吸除研磨帶於研磨時所產生之粉塵。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨器進一步設置有吹氣管,吹氣管末端係位於研磨帶下緣。
  9. 如申請專利範圍第5項所述之高爾夫球頂針痕毛邊研磨機,其中該研磨座之固定板側方蓋合有蓋體,研磨器係設置於固定板與蓋體之間。
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