TWM527383U - 具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃 - Google Patents

Description

具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃

本創作涉及一種具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃，特別是涉及一種不需使用基材來承載紋路圖案的非平面鋼化玻璃。

為了物品的外觀，開始逐漸發展一種內含有紋路膜的3D鋼化玻璃膜保護膜。這類的鋼化玻璃保護膜因為具有紋路膜及玻璃膜，所以能夠同時提升物品外觀的美感以及易清潔的效果。

現有含紋路膜的3D鋼化玻璃保護膜，因為製程的需求通常該紋路膜結構的結構由油墨(20μm)、NCVM、UV紋路(30μm)、PET(50μm)、OCA(25μm)所構成，整體厚度約為125μm。並且，後續要貼合於玻璃基板上時，需要先將紋路膜裁切比玻璃單邊內縮0.05~0.1mm才能夠服貼於玻璃基板上。

因此，現有含紋路膜的3D鋼化玻璃保護膜不僅會因為整體厚度太厚而無法有效率的貼合於玻璃基板上。同時也會因為需要裁切而無法與玻璃邊緣對齊(產生白邊)，進而影響美觀的問題。

故，如何通過結構設計的改良，來克服上述的缺失，已成為該項事業所欲解決的重要課題之一。

本創作所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃。

為了解決上述的技術問題，本創作所採用的其中一技術方案是，提供一種具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃，包括玻璃基板、固態光學裝飾層、鍍膜層以及遮光層。玻璃基板具有一內表面以 及一相對於內表面的外表面。固態光學裝飾層設置在玻璃基板上，其中固態光學裝飾層的表面具有一轉印紋路圖案。鍍膜層設置在固態光學裝飾層上，以直接覆蓋轉印紋路圖案。遮光層設置在鍍膜層上，其中固態光學裝飾層以及鍍膜層都被遮光層所覆蓋。

為了解決上述的技術問題，本創作所採用的另外一技術方案是，提供一種具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃，包括玻璃基板、固態光學裝飾層以及遮光層。玻璃基板具有一內表面以及一相對於內表面的外表面。固態光學裝飾層設置在玻璃基板上，其中固態光學裝飾層的表面具有一轉印紋路圖案。遮光層設置在固態光學裝飾層上，以直接覆蓋轉印紋路圖案，其中固態光學裝飾層被遮光層所覆蓋。

本創作的有益效果在於，本創作實施例所提供的具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃，其可通過“所述固態光學裝飾層設置在所述玻璃基板上”以及“所述固態光學裝飾層的表面具有一轉印紋路圖案，且所述鍍膜層設置在所述固態光學裝飾層上，以直接覆蓋所述轉印紋路圖案”，以使得非平面鋼化玻璃因為不需要額外提供PET基材，進而減少非平面鋼化玻璃的整體厚度。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而所提供的附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制。

C1、C2‧‧‧非平面鋼化玻璃

10‧‧‧可撓基材

101‧‧‧第一表面

102‧‧‧第二表面

20’‧‧‧UV膠

20‧‧‧固態光學紋路層

200‧‧‧母紋路圖案

30‧‧‧固態光學裝飾層

300‧‧‧子紋路圖案

301‧‧‧第一表面

302‧‧‧第二表面

40、40’‧‧‧玻璃基板

401‧‧‧內表面

402‧‧‧外表面

TZ‧‧‧繞透明區域

NZ‧‧‧非透明區域

40a’‧‧‧平板部

40b’‧‧‧彎曲部

50‧‧‧遮光層

60‧‧‧鍍膜層

P、P’‧‧‧可攜式電子裝置

圖1至圖5分別是本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃的製造流程的剖面示意圖。

圖6為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃的第一實施例的剖面示意圖。

圖7為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃形成鍍膜層後的第二實施例的示意圖。

圖8為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃的第二實施例的剖 面示意圖。

圖9為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃當做可攜式電子裝置的前蓋且蓋於其上的立體示意圖。

圖10為圖9的X-X剖線示意圖。

圖11為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃當做可攜式電子裝置的背蓋且蓋於其上的立體示意圖。

圖12為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃應用於汽車的內部裝飾的立體示意圖。

以下是通過特定的具體實例來說明本創作所公開有關“非平面鋼化玻璃”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的優點與效果。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作的精神下進行各種修飾與變更。另外，本創作的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，予以聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本創作的技術範圍。

應理解，雖然本文中可能使用術語第一、第二、第三等來描述各種元件或信號等，但此等元件或信號不應受此等術語限制。此等術語乃用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，如本文中所使用，術語「或」視實際情況可能包括相關聯之列出項目中之任一者或者多者之所有組合。

圖1至圖5分別是本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃的製造流程的剖面示意圖。請先參考圖1所示，首先，提供一可撓基材10，可撓基材10具有一第一表面101以及一與第一表面101相對設置的第二表面102。其中，可撓基材10的第一表面101上通過塗佈的方法設置一UV膠20’。值得一提的是，可撓基材10的第二表面102還可設置一離形層(圖未示)，以方便提供後續可撓 基材10可通過拉伸可撓基材10以設置於玻璃基板上。

舉例來說，可撓基材10可選用PET-G(Polyethylene terephthalate glycol)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，Methyl Methacrylate)、非晶聚對苯二甲酸乙二酯(APET，Amorphous Polyethylene Terephthalate)且厚度可介於25μm至150μm之間，拉伸百分比可為150%的可拉伸材料。由於可撓基材10具有可拉伸的特性，因此可沿著非平面的玻璃進行貼附。

接著，請參考圖2所示。經由在UV膠20’的表面通過片壓或滾壓(捲對捲壓印)的方法，以形成具有一母紋路圖案200表面的固態光學紋路層20。其中，固態光學紋路層20的材料選自UV光固化樹酯、光聚合單體、光引發劑以及助劑等組成，且固態光學紋路層20的黏著力可介於8N/25mm至50N/25mm之間，而厚度可介於15μm至35μm之間。值得一提的是，於固態光學紋路層20表面形成母紋路圖案200時(即，UV膠20’於片壓或滾壓製程的情況時)，藉由不斷地提供UV光照，以進行固態光學紋路層20及其母紋路圖案200的固化。

再者，請參考圖3所示，在固態光學紋路層20的上方設置一固態光學裝飾層30。其中，固態光學裝飾層30設置於母紋路圖案200的上方，並將母紋路圖案200由固態光學紋路層20轉印至固態光學裝飾層30上，使得固態光學裝飾層30的一第一表面301上具有一相對於母紋路圖案200進行轉印而成的子紋路圖案300(也就是轉印紋路圖案)。附帶一提，固態光學裝飾層由UV光固化樹酯、光聚合單體、光引發劑以及助劑所組成，並且透過印刷、噴塗或塗佈等方式製作於固態光學紋路層20的上方。固態光學裝飾層的黏著力可介於0.05N/25mm至0.3N/25mm之間，而厚度可介於15μm至35μm之間。

請參考圖4所示，將可撓基材10、固態光學紋路層20及固態光學裝飾層30由上至下設置於玻璃基板40上。更進一步來說， 先將前述圖3非平面鋼化玻璃保護貼的半成品翻轉後，通過將固態光學裝飾層30的一第二表面302貼附於玻璃基板40的方式，使得可撓基材10、固態光學紋路層20及固態光學裝飾層30都設置於玻璃基板40上。此時，於玻璃基板40的一側不斷地提供UV光照，以進行固態光學裝飾層30及其子紋路圖案300的固化。然後，請參考圖5所示。移除可撓基材10以及固態光學紋路層，以裸露固態光學裝飾層30上的子紋路圖案300。

請參考圖6所示，圖6為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃的的第一實施例的剖面示意圖。移除可撓基材10以及固態光學紋路層之後，於固態光學裝飾層30上直接設置遮光層50，以直接覆蓋子紋路圖案300。並且，遮光層50會覆蓋固態光學裝飾層30，藉以形成具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1。

請參考圖7及圖8所示，圖7為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃形成鍍膜層後的第二實施例的示意圖。圖8為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃的第二實施例的剖面示意圖。配合圖5、圖7及圖8所示。移除可撓基材10以及固態光學紋路層之後，先在固態光學裝飾層30的子紋路圖案300上方設置一鍍膜層60，且鍍膜層60直接覆蓋子紋路圖案300。接著，再將遮光層50設置在鍍膜層60上，而遮光層50會覆蓋固態光學裝飾層30以及鍍膜層60，藉以形成具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C2。

舉例來說，遮光層50可為一遮光油墨層，可以通過印刷或噴塗所製作而成，而且可具有多種顏色(黑色、白色、紅色、金色、藍色等各種顏色)。遮光層50的厚度可介於5μm至35μm之間。其中，鍍膜層60可為一不導電真空金屬(Non Conductive Vacuum Metallization，NCVM)鍍膜層。鍍膜層60包括一金屬質感顏色層及一反射率大於50%的高反射鍍膜層，且鍍膜層60的阻值大於100M歐姆。並且，鍍膜層60厚度可介於10nm至500nm之間，而鍍膜層60的金屬質感顏色層同樣可具有多種顏色。

藉此，請參考圖6，本創作第一實施例提供一種具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1，其包括：玻璃基板40、固態光學裝飾層30以及遮光層50。玻璃基板40具有一內表面401以及一相對於內表面401的外表面402。固態光學裝飾層30設置在玻璃基板40上，其中固態光學裝飾層30的表面具有一子紋路圖案300。遮光層50設置在固態光學裝飾層30上，以直接覆蓋子紋路圖案300，且固態光學裝飾層30被遮光層50所覆蓋。

並且，請參考圖8，本創作第二實施例提供一種具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C2。第二實施例中的具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C2與第一實施例中的具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1具體上具有相同的結構，差異僅在於第二實施中的具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C2還包括一鍍膜層60。詳細來說，具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C2的遮光層50是設置在鍍膜層60上。因此，鍍膜層60先設置在固態光學裝飾層30上，以直接覆蓋子紋路圖案300。接著，遮光層50設置在鍍膜層60上，且固態光學裝飾層30以及鍍膜層60都被遮光層50所覆蓋。

值得一提的是，於本創作第一實施例中(圖6所示)，具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1的固態光學裝飾層30的外周圍輪廓都小於玻璃基板40的外周圍輪廓，且遮光層50的外周圍輪廓與玻璃基板40的外周圍輪廓相同。另外，於本創作第二實施例中(圖8所示)，具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C2的固態光學裝飾層30的外周圍輪廓以及鍍膜層60的外周圍輪廓都小於玻璃基板40的外周圍輪廓，且遮光層50的外周圍輪廓與玻璃基板40的外周圍輪廓相同。藉此，由於“固態光學裝飾層30以及鍍膜層60都會被遮光層50所覆蓋”以及“遮光層50的外周圍輪廓與玻璃基板40的外周圍輪廓相同”的設計，所以本創作的非平面鋼化玻璃C1、C2不會產生白邊而影響美觀。

本領域技術人員應理解，以上所述只是具有紋路裝飾的非平 面鋼化玻璃C1、C2的一典型實施態樣而已，本創作的後續應用可以在不同的實施態樣上具有各種變化。舉例來說，本創作所提供的具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2，不僅可以應用於手機的前蓋或背蓋、平版的前蓋或背蓋，還可以應用於電腦前蓋或汽車內裝中。且具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2的玻璃厚度可介於0.2~4.0mm，藉此可以更服貼於貼附物上。以下將針對具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2提供不同的應用及變化。

首先，請參考圖9，圖9為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃當做可攜式電子裝置的前蓋且蓋於其上的立體示意圖。具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2做為兩側邊都具有彎曲弧面的可攜式電子裝置P的前蓋。詳細來說，玻璃基板具有一透明區域TZ以及一圍繞透明區域TZ的非透明區域NZ，且固態光學裝飾層設置在玻璃基板的非透明區域NZ的表面上。於此實施例中，非透明區域NZ僅部分圍繞透明區域TZ。例如非透明區域NZ僅圍繞於透明區域TZ的三個側邊以形成一ㄈ狀。於其他實施例中，玻璃基板40的非透明區域NZ可完全圍繞透明區域TZ，使得透明區域TZ形成一封閉區域。另外，透明區域TZ可呈現出具有平面、曲面、弧面或不規則表面的立體外觀，非透明區域NZ亦可呈現出具有平面、曲面、弧面或不規則表面的立體外觀。然而，本創作不以上述所舉的例子為限。

請參考圖10，圖10為圖9的X-X剖線示意圖。由於具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2做為兩側邊都具有彎曲弧面的可攜式電子裝置P的前蓋。因此，具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2的玻璃基板40’具有一平板部40a’以及至少一彎曲部40b’，至少一彎曲部40b’相對於平板部40a’的高度可介於0.1mm至50mm之間，且至少一彎曲部40b’相對於平板部40a’的彎曲角度可介於1度至80度之間。值得一提的是，玻璃基板40’上的不同的彎曲部40b’相對於平板部40a’可以具有相同、不同或部分相同的 彎曲角度。

請參考圖11及圖12，圖11為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃當做可攜式電子裝置的背蓋且蓋於其上的立體示意圖。 圖12為本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃應用於汽車的內部裝飾的立體示意圖。本創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2還可應用於做為一可攜式電子裝置P’的背蓋，且該背蓋可僅有三邊具有弧形邊框。或者，創作具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃C1、C2還可應用於貼附在汽車內裝的表面。

[實施例的有益效果]

本創作的有益效果在於，本創作實施例所提供的具有紋路裝飾的非平面鋼化玻璃，其可通過“所述固態光學裝飾層設置在所述玻璃基板上”以及“所述固態光學裝飾層的表面具有一轉印紋路圖案，且所述鍍膜層設置在所述固態光學裝飾層上，以直接覆蓋所述轉印紋路圖案”，以使得非平面鋼化玻璃因為不需要額外提供PET基材，進而減少非平面鋼化玻璃的整體厚度。

再者，由於“固態光學裝飾層以及鍍膜層都會被遮光層所覆蓋”以又“遮光層的外周圍輪廓與玻璃基板的外周圍輪廓相同”的設計，所以本創作的非平面鋼化玻璃不會產生白邊而影響美觀。

以上所公開的內容僅為本創作的優選可行實施例，並非因此侷限本創作的申請專利範圍，故凡運用本創作說明書及附圖內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的申請專利範圍內。

C2‧‧‧非平面鋼化玻璃

30‧‧‧固態光學裝飾層

300‧‧‧子紋路圖案

40‧‧‧玻璃基板

401‧‧‧內表面

402‧‧‧外表面

50‧‧‧遮光層

60‧‧‧鍍膜層

Claims (10)

1. 一種非平面鋼化玻璃，其包括：一玻璃基板，所述玻璃基板具有一內表面以及一相對於所述內表面的外表面；一固態光學裝飾層，所述固態光學裝飾層設置在所述玻璃基板上，其中所述固態光學裝飾層的表面具有一轉印紋路圖案；一鍍膜層，所述鍍膜層設置在所述固態光學裝飾層上，以直接覆蓋所述轉印紋路圖案；以及一遮光層，所述遮光層設置在所述鍍膜層上，其中所述固態光學裝飾層以及所述鍍膜層都被所述遮光層所覆蓋。
2. 如請求項1所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述玻璃基板具有一透明區域以及一圍繞所述透明區域的非透明區域，且所述固態光學裝飾層設置在所述玻璃基板的所述非透明區域的表面上。
3. 如請求項1所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述固態光學裝飾層的外周圍輪廓以及所述鍍膜層的外周圍輪廓都小於所述玻璃基板的外周圍輪廓，且所述遮光層的外周圍輪廓與所述玻璃基板的外周圍輪廓相同。
4. 如請求項1所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述固態光學裝飾層的厚度介於15μm至35μm之間，所述鍍膜層的厚度介於10nm至500nm之間，且所述遮光層的厚度介於5μm至35μm之間，其中所述固態光學裝飾層由UV光固化樹酯、光聚合單體、光引發劑以及助劑所組成，且所述固態光學裝飾層的黏著力介於0.05N/25mm至0.3N/25mm之間，其中所述鍍膜層為一不導電真空金屬(Non Conductive Vacuum Metallization，NCVM)鍍膜層，所述鍍膜層包括一金屬質感顏色層及一反射率大於50%的高反射鍍膜層，且所述鍍膜層的阻值大於100M歐 姆，其中所述遮光層為一遮光油墨層。
5. 如請求項1所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述玻璃基板具有一平板部以及至少一彎曲部，至少一所述彎曲部相對於所述平板部的高度介於0.1mm至50mm之間，且至少一所述彎曲部相對於所述平板部的彎曲角度介於1度至80度之間。
6. 一種非平面鋼化玻璃，其包括：一玻璃基板，所述玻璃基板具有一內表面以及一相對於所述內表面的外表面；一固態光學裝飾層，所述固態光學裝飾層設置在所述玻璃基板上，其中所述固態光學裝飾層的表面具有一轉印紋路圖案；以及一遮光層，所述遮光層設置在所述固態光學裝飾層上，以直接覆蓋所述轉印紋路圖案，其中所述固態光學裝飾層被所述遮光層所覆蓋。
7. 如請求項6所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述玻璃基板具有一透明區域以及一圍繞所述透明區域的非透明區域，且所述固態光學裝飾層設置在所述玻璃基板的所述非透明區域的表面上。
8. 如請求項6所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述固態光學裝飾層的外周圍輪廓都小於所述玻璃基板的外周圍輪廓，且所述遮光層的外周圍輪廓與所述玻璃基板的外周圍輪廓相同。
9. 如請求項6所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述固態光學裝飾層的厚度介於15μm至35μm之間，且所述遮光層的厚度介於5μm至35μm之間，其中所述固態光學裝飾層由UV光固化樹酯、光聚合單體、光引發劑以及助劑所組成，且所述固態光學裝飾層的黏著力介於0.05N/25mm至0.3N/25mm之間，其中所述遮光層為一遮光油墨層。
10. 如請求項6所述的非平面鋼化玻璃，其中，所述玻璃基板具有 一平板部以及至少一彎曲部，至少一所述彎曲部相對於所述平板部的高度介於0.1mm至50mm之間，且至少一所述彎曲部相對於所述平板部的彎曲角度介於1度至80度之間。