TWM517680U - 瓦楞紙之製造裝置 - Google Patents

Description

瓦楞紙之製造裝置

本創作係提供一種瓦楞紙之製造裝置，尤指機台與工作平台之間為裝設有加熱板，並於工作平台上方處設有可供輸送紙材通過工作平台處之輸送模組，且加熱板內部穿設有模溫機之輸送管路及回流管路，以供熱能快速傳導至加熱板上配合工作平台進行加熱紙材。

按，現今製造產業面臨勞工的短缺及環保意識高漲、人工與經營成本的提高，並由勞力性密集轉型成技術性密集的壓力，因此業者大都是運用生產線自動化技術與治具的輔助，以實現縮減人力、節省工時及提高產能之目的，而一般各類紙材中，由於瓦楞紙除了具有印刷方便、堅固且耐用等優點之外，瓦楞紙內部層疊之波浪狀結構具有良好的彈性與防震功能，更是一般紙板結構所無法比擬的，所以瓦楞紙板常被用來製成紙箱、紙盒等進行包裝物品，一方面可保護商品減輕碰撞及受損之機率，另一方面可便於倉儲與貨運。

而一般瓦楞紙之製作，係將紙材經由接紙、預熱、瓦楞紙成型、糊膠、冷卻、壓線、修邊、切斷及疊置等製程，並進行半自動或自動連續的加工作業，其中紙材預熱的過程中，主要利用預熱機上之加熱板來對紙材進行烘乾，並使層疊狀紙材間之黏著劑融化後使其均勻的分佈， 以供黏著劑冷卻固化後可將紙材穩固的黏接成為一體，但因目前應用於紙材加工之預熱機都是將加熱板直接裝設固定在機台上，若是加熱板發生故障或損壞欲進行更換或維修作業時，即必須先將整台預熱機之機體作大部分的拆解，才能將加熱板取出進行更換或維修之作業，再重新組裝於預熱機內部中，整體拆卸或組裝的過程中相當繁瑣且耗時費工，也容易延誤加工作業的時間，並影響到瓦楞紙之生產效率。

再者，預熱機上之加熱板係透過管路連通於外部一鍋爐，並由鍋爐所產生之蒸汽來提高加熱板之溫度，以供加熱板將紙材預熱至所需之工作溫度，惟該加熱板係利用鍋爐所產生之蒸汽來對紙材進行加熱，其除了需要相當大之成本建構鍋爐，並於鍋爐運作時大都是使用煤、煤氣、燃油等作為燃料進行加熱，所以鍋爐之二氧化碳排放量大、污染嚴重，並需要專門的人員負責操作和維護，造成能量損耗及後續之維修保養等均相當的耗時與費工，導致使整體人工與經營成本相對提高，且該鍋爐之蒸氣相對於水的熱容較小，升溫所需時間較長而不利於產能提昇，加上鍋爐蒸汽往往帶有高溫、大量的煙霧等，也會造成作業現場形成高溫且酷熱的作業環境，同時蒸汽具有相當的危險性，對於現場工作的人員亦會形成潛在的威脅，導致瓦楞紙製造過程中產生諸多之缺失與不便，即為有待從事於此行業者所亟欲研究改善之關鍵所在。

故，新型創作人有鑑於上述習用之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方的評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷的試作與修改，始設計出此種瓦楞紙之製造裝置新型誕生。

本創作之主要目的乃在於該機台與工作平台間所形成之容置空間內為裝設有至少一個加熱板，並於工作平台上方處之輸送模組具有可供輸送紙材通過工作平台處之輸送帶及複數抵壓部，且加熱板內部穿設有模溫機所連接之輸送管路及回流管路，便可利用輸送管路與回流管路中之導熱流體循環流通於加熱板內部，使熱能快速傳導至加熱板上配合工作平台進行加熱層疊狀紙材間之黏著劑融化後均勻分佈，且待黏著劑冷卻固化後可將紙材穩固的黏接成為一體，以提升瓦楞紙之生產效率，此種模溫機對加熱板加熱之方式不必設置大型鍋爐及使用燃料加熱，亦不會產生有大量高溫蒸汽或煙霧等，以增加作業場所之安全性及減少意外發生機率，進而達到環保節能、便於量產且降低製造成本之效用。

本創作之次要目的乃在於該模溫機回流管路端部之入口處為高於輸送管路端部之出口處，使導熱流體可通過輸送管路之出口處流入於加熱板之容室內，當導熱流體液面高於回流管路之入口處時，便可通過入口處沿著回流管路回流至模溫機，以避免導熱流體太滿而造成溢出或洩漏之情況發生，並使導熱流體可不斷循環流通於加熱板內部進行加熱維持在穩定的工作溫度。

本創作之另一目的乃在於該模溫機所連接之多組輸送管路及回流管路為相互串接，並由各組輸送管路及回流管路分別穿設於複數加熱板內部，便可將模溫機輸出之導熱流體通過輸送管路分別流入加熱板內進行加熱，並使複數加熱板對通過的紙材進行熱交換後冷卻之導熱流體經由回流管路分別回流至模溫機內後，再由模溫機來對導熱流體進行加熱或冷卻回溫至設定值，使複數加熱板保持熱均衡之狀態。

本創作之再一目的乃在於機台之容置空間側邊處為分別設有一開口，便可將加熱板自開口處向外抽拉或推入機台之容置空間內部，以利於加熱板抽出後進行更換或維修之作業，或者是可將更換或維修後之加熱板推入機台之容置空間內部，再由加熱板之定位部以鎖接固定的方式結合於機台上，亦可利用定位部之調整螺桿帶動加熱板相對於機台位移，以微調加熱板升降及水平方向之平整度，使加熱板頂部平貼於工作平台底部形成卡夾式定位，從而實現加熱板之熱能可傳導至工作平台上快速預熱至所需之工作溫度。

1‧‧‧機台

10‧‧‧容置空間

101‧‧‧開口

102‧‧‧定位螺孔

11‧‧‧工作平台

12‧‧‧加熱板

120‧‧‧容室

121‧‧‧定位部

1210‧‧‧螺孔

1211‧‧‧鎖固螺絲

1212‧‧‧調整螺桿

2‧‧‧輸送模組

21‧‧‧輸送帶

22‧‧‧抵壓部

3‧‧‧模溫機

31‧‧‧輸送管路

311‧‧‧出口

32‧‧‧回流管路

321‧‧‧入口

33‧‧‧導熱流體

4‧‧‧紙材

第一圖 係為本創作之側視圖。

第二圖 係為本創作第一圖之局部放大圖。

第三圖 係為本創作之前視圖。

第四圖 係為本創作模溫機對加熱板加熱時之示意圖(一)。

第五圖 係為本創作模溫機對加熱板加熱時之示意圖(二)。

第六圖 係為本創作較佳實施例之側視圖。

第七圖 係為本創作另一較佳實施例模溫機對加熱板加熱時之示意圖。

第八圖 係為本創作另一較佳實施例之俯視示意圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四、五、六圖所示，係分別為本創作之側視圖、第一圖之局部放大圖、前視圖、模溫機對加熱板加熱時之示意圖(一)、示意圖(二)及較佳實施例之側視圖，由圖中可清楚看出，本創作瓦楞紙之製造裝置為包括有機台1、輸送模組2及模溫機3，故就本案之主要構件及特徵詳述如后，其中：該機台1上方處為設有工作平台11，並於機台1與工作平台11之間形成有至少一個容置空間10，且各容置空間10內部分別裝設有至少一個加熱板12，而加熱板12之板體內部為形成有中空密閉之容室120，並於加熱板12底部設有具至少一個螺孔1210之複數定位部121，且螺孔1210內螺接有一鎖固螺絲1211，再於定位部121上分別螺接有一調整螺桿1212。

該輸送模組2為位於工作平台11上方處，並具有可供輸送紙材4通過工作平台11處之輸送帶21，且輸送模組2之輸送帶21上方處設有抵壓於輸送帶21上而可連帶將紙材4平貼於工作平台11表面上之複數抵壓部22，該抵壓部22較佳實施可為一重力輪，並利用重力輪滾動減少與輸送帶21間所產生之摩擦阻力，使輸送帶21帶動於紙材4位移時可保持穩定且順暢，但於實際應用時，抵壓部22亦可為一抵壓板，便可藉由抵壓板以大面積抵壓於輸送帶21上，使輸送帶21帶動於紙材4位移時更能平貼於工作平台11表面上。

該模溫機3為連接有至少一組穿設於加熱板12的容室120內之輸送管路31及回流管路32，並於輸送管路31與回流管路32中具有循環流通於容室120內部使熱能傳導至工作平台11上來對通 過的紙材4進行預熱之導熱流體33，且該回流管路32端部所向上彎折之入口321處為高於輸送管路31端部之出口311處。

然而，上述之模溫機3依使用的導熱流體33(如水或導熱油)可分為運水式模溫機及運油式模溫機，模溫機3一般為由儲液箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位元控制系統以及溫度感測器、注入口等器件所組成，其工作原理係利用動力傳輸系統之循環泵將導熱流體33從裝有內置加熱器及冷卻器之儲液箱中通過輸送管路31流入加熱板12之容室120內部，並使導熱流體33所帶有的熱能快速傳導至加熱板12表面上，便可對加熱板12進行熱交換之加熱動作，再將熱交換冷卻之導熱流體33經由回流管路32回流至儲液箱中，而溫度感測器則可用於偵測導熱流體33或加熱板12的溫度，並將資料傳輸至控制器以控制加熱器或冷卻器來對導熱流體33進行加熱或冷卻回溫至設定值，從而實現自動調節加熱板12加熱之溫度能維持在穩定的工作溫度，惟此部分有關模溫機3工作原理與應用的方式係為現有技術之範疇，且該模溫機3結構設計方式很多，亦可依實際的應用變更實施，所以在本說明書中僅作較佳之可行實施例說明而已，茲不再作贅述。

當本創作於使用時，係利用輸送模組2之馬達驅動傳動機構帶動於輸送帶21呈一循環轉動，並使紙材4加工的過程中經過上膠、堆疊、貼合等作業，便可藉由輸送帶21輸送層疊狀之紙材4進入至機台1內部並通過工作平台11處，而複數抵壓部22則分別抵壓於輸送帶21表面上，以供輸送帶21相對於抵壓部22之另側表面處可連帶將紙材4抵貼於工作平台11表面上形成一平整狀，並由加熱板12來對工作平 台11表面上通過之紙材4進行烘乾之加工作業，此種加熱板12為可利用模溫機3所連接之輸送管路31與回流管路32來將導熱流體33循環流通於加熱板12內部，使導熱流體33傳導之熱能均勻分佈於加熱板12周邊表面上，並由加熱板12配合工作平台11將紙材4快速預熱至所需之工作溫度，以供層疊狀紙材4間之黏著劑融化後均勻分佈，且黏著劑冷卻固化後可將紙材4穩固的黏接成為一體。

本創作模溫機3所連接之輸送管路31與回流管路32為穿設於機台1之加熱板12內，並使導熱流體33可通過輸送管路31之出口311處流入於加熱板12之容室120內，且待容室120內儲存之導熱流體33液面高於回流管路32之入口321處時，便可通過入口321處沿著回流管路32回流至模溫機3，以避免加熱板12內之導熱流體33太滿而造成溢出或洩漏之情況發生，使導熱流體33可不斷的循環流通於加熱板12內部進行加熱，並精確控制與調節加熱板12能維持在穩定的工作溫度，即可透過加熱板12配合工作平台11快速加熱紙材4間之黏著劑，以提升瓦楞紙生產效率，此種模溫機3對加熱板12進行加熱之方式不必設置大型鍋爐及使用燃料來進行加熱，亦不會產生大量的高溫蒸汽或煙霧等，以增加作業場所之安全性及可減少意外發生之機率，進而達到環保節能、便於量產且降低製造成本之效用。

而機台1之加熱板12配合工作平台11加熱紙材4之黏著劑的過程中，可利用輸送模組2之複數抵壓部22抵壓輸送帶21而連帶將紙材4平貼於工作平台11表面上，以防止紙材4受熱產生捲曲或翻翹等現象，並可避免紙材4烘乾作業的過程中受熱而變形，以確保紙材4 之平整度，同時提高紙材4在烘乾作業製程中的產品良率，且可方便紙材4進行後續之加工作業。

本創作之機台1與工作平台11間所形成之容置空間10內部為裝設有加熱板12，並於機台1之容置空間10側邊處分別設有開口101，便可將加熱板12自開口101處抽拉出至容置空間10外部進行更換或維修後，再重新組裝於機台1之容置空間10內形成卡夾式定位加熱板12，並由加熱板12底部之定位部121以鎖固螺絲1211穿過螺孔1210鎖接固定於機台1之容置空間10所設有相對應之定位螺孔102內，以供加熱板12分別裝設於機台1之各容置空間10內，亦可利用各定位部121上之調整螺桿1212作活動式旋動帶動加熱板12相對於機台1位移，藉此可微調加熱板12升降及水平方向平整度，使加熱板12達到穩定平衡之狀態，以供加熱板12頂部平貼於工作平台11底部形成卡夾式定位，從而實現加熱板12之熱能可傳導至工作平台11上快速預熱至所需之工作溫度。

再者，當機台1之加熱板12發生故障或損壞之情況時，可先鬆開定位部121之鎖固螺絲1211，並使鎖固螺絲1211退出於機台1之定位螺孔102及螺孔1210，便可將加熱板12自機台1容置空間10側邊之開口101處向外抽拉，以利於加熱板12進行更換或維修之作業，再將更換或維修後之加熱板12自開口101處推入機台1之容置空間10內部，並可旋動於定位部121之調整螺桿1212使加熱板12作升降位移，以供加熱板12頂部平貼於工作平台11底部，再利用定位部121之鎖固螺絲1211分別鎖接固定於螺孔1210及 定位螺孔102內，便可將加熱板12分別裝設於機台1與工作平台11間之容置空間10內部形成卡夾式定位。

請搭配參閱第七、八圖所示，係分別為本創作另一較佳實施例模溫機對加熱板加熱時之示意圖及俯視示意圖，由圖中可清楚看出，其中該模溫機3之輸送管路31及回流管路32為由機台1之加熱板12周邊處橫向穿設於容室120內部(如第四、五圖所示)僅為一種較佳實施之實施狀態，亦可將模溫機3之輸送管路31及回流管路32為由加熱板12底面處向上穿設於容室120內，並使回流管路32端部之入口321處為高於輸送管路31端部之出口311處，而模溫機3也可搭配機台1上並排設置之複數加熱板12使用，並將模溫機3所連接之多組輸送管路31及回流管路32相互串接，再分別由加熱板12周邊或底面處穿設於容室120內，便可將模溫機3輸出之導熱流體33通過輸送管路31分別流入加熱板12之容室120內進行加熱，並使複數加熱板12對通過的紙材4進行熱交換後冷卻之導熱流體33經由回流管路32分別回流至模溫機3內後，再由模溫機3來對導熱流體33進行加熱或冷卻回溫至設定值，使複數加熱板12保持熱均衡之狀態。

是以，本創作為主要針對機台1與工作平台11間所形成之容置空間10內為裝設有加熱板12，並於工作平台11上方處之輸送模組2具有可供輸送紙材4通過之輸送帶21及抵壓於輸送帶21上而連帶將紙材4平貼於工作平台11表面上之複數抵壓部22，且加熱板12內部穿設有模溫機3之輸送管路31及回流管路32，便可將輸送管路31與回流管路32中之導熱流體33循環流通於加熱板12內部使熱能傳 導至快速傳導至加熱板12表面上，並精確控制與調節加熱板12能維持在穩定的工作溫度，即可透過加熱板12配合工作平台11來對通過的紙材4進行預熱，以供層疊狀紙材4間之黏著劑融化後均勻分佈，且黏著劑冷卻固化後可將紙材4穩固的黏接成為一體。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述之瓦楞紙之製造裝置使用時為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，實符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障新型創作人之辛苦創作，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，新型創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧機台

10‧‧‧容置空間

102‧‧‧定位螺孔

11‧‧‧工作平台

12‧‧‧加熱板

121‧‧‧定位部

1210‧‧‧螺孔

1211‧‧‧鎖固螺絲

1212‧‧‧調整螺桿

2‧‧‧輸送模組

21‧‧‧輸送帶

22‧‧‧抵壓部

3‧‧‧模溫機

31‧‧‧輸送管路

32‧‧‧回流管路

4‧‧‧紙材

Claims (7)

1. 一種瓦楞紙之製造裝置，係包括有機台、輸送模組及模溫機，其中：該機台上方處為設有工作平台，並於機台與工作平台間所形成之至少一個容置空間內裝設有至少一個加熱板，且加熱板頂部為平貼於工作平台底部呈一定位；該輸送模組為位於工作平台上方處，並具有可供輸送預設紙材通過工作平台處之輸送帶，且輸送帶上方處設有抵壓於輸送帶上而連帶將預設紙材平貼於工作平台表面上之複數抵壓部；該模溫機為連接有至少一組穿設於加熱板內之輸送管路及回流管路，並於輸送管路與回流管路中具有循環流通於加熱板內部使熱能傳導至工作平台上來對通過的預設紙材進行預熱之導熱流體。
2. 如申請專利範圍第1項所述之瓦楞紙之製造裝置，其中該機台之加熱板內部為形成有可供輸送管路中的導熱流體流入而經由回流管路回流至模溫機內進行加熱之容室。
3. 如申請專利範圍第2項所述之瓦楞紙之製造裝置，其中該模溫機之輸送管路及回流管路為由加熱板周邊處穿設於容室內部，並於輸送管路端部形成有位於加熱板的容室內之出口，而模溫機之回流管路端部則向上彎折形成有位於加熱板的容室內之入口，且回流管路之入口處為高於輸送管路之出口處。
4. 如申請專利範圍第2項所述之瓦楞紙之製造裝置，其中該模溫機之輸送管路及回流管路為由加熱板底面處穿設於容室內部，並於輸送管路端部形成有位於加熱板的容室內之出口，而模溫機之回流管路端部則 形成有位於加熱板的容室內之入口，且回流管路之入口處為高於輸送管路之出口處。
5. 如申請專利範圍第1項所述之瓦楞紙之製造裝置，其中該加熱板底部為設有結合於機台上之複數定位部。
6. 如申請專利範圍第1項所述之瓦楞紙之製造裝置，其中該模溫機連接之多組輸送管路及回流管路為相互串接，並由各組輸送管路及回流管路分別穿設於複數加熱板內部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之瓦楞紙之製造裝置，其中該模溫機所使用之導熱流體為水或導熱油。