TWM517050U - 拋光裝置之工件持有機構 - Google Patents

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TWM517050U
TWM517050U TW104217565U TW104217565U TWM517050U TW M517050 U TWM517050 U TW M517050U TW 104217565 U TW104217565 U TW 104217565U TW 104217565 U TW104217565 U TW 104217565U TW M517050 U TWM517050 U TW M517050U
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TW
Taiwan
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polishing
workpiece
fluid
holding mechanism
shaft arm
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Application number
TW104217565U
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English (en)
Inventor
yu-shun Luo
Chun-Fa Luo
Original Assignee
Taiwan Sun Li Fia Co Ltd
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

拋光裝置之工件持有機構

  本創作係有關一種拋光裝置,尤指一種拋光裝置之工件持有機構。

  如第6圖所示,為習知流體拋光之結構,主要係將工件81固定在一可供流體往復通過的空間82,並於空間82內容設有具拋光功能之流體83,透過活塞84驅動而使流體83往復流動而對工件81進行拋光動作。
  然而,流體經活塞84驅動之流動方向通常固定,而工件81是具有多個面的立體物件,雖流體對工件81的各面皆有拋光效果,惟在正對流體之流動方向的面受流體拋光的作用較強而明顯,非正對的面受流體拋光的作用則較弱而不明顯,導致工件81整體的拋光效果有不一致的問題。
  按中華民國專利公告第537098號和第M402168號二新型專利案,分別為以拋光輪(盤)進行研磨的拋光裝置。上述二新型案所示之兩種拋光裝置,於拋光時常見會以數台設在一圓盤(圖中未示)的周圍,該圓盤上會設置複數工件(固定或自轉),每個拋光裝置會在所設位置調整拋光輪(盤)的研磨角度,以進行前述工件之各個拋光部位的研磨。惟此述之拋光裝置因拋光輪(盤)之調整而構造複雜,且在工件實際研磨時必須設置數台,因此具有體積大而佔用空間且造價成本高的問題。
  因此,如何解決上述習用拋光之作業或裝置之問題者,即為本創作之重點所在。

  本創作之主要目的,在於解決上述的問題而提供一種拋光裝置之工件持有機構,其可讓所有工件隨旋轉架轉動而可改變所在角度,故以單一工件持有機構固定工件,即可讓工件的各面在研磨時得到均勻拋光,且兼具體積小而不佔空間以及造價較低的功效。
  為達前述之目的,本創作係包括:
  一軸座,設有一馬達;
  一傳動軸臂,設於該軸座且被該馬達驅動旋轉;
  一旋轉架,樞設於該傳動軸臂,且設有複數固定工件之固定器,該旋轉架可被該傳動軸臂帶動而改變所在的角度。
  其中,該軸座具有一驅動室;該傳動軸臂具有一穿出該軸座並以一角度彎折之彎折段,且在遠離該彎折段的一端具有一位於該驅動室之齒輪,該馬達具有齒輪和該傳動軸臂之一齒輪嚙合傳動。
  本創作之上述及其他目的與優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中,獲得深入了解。
  當然,本創作在某些另件上,或另件之安排上容許有所不同,但所選用之實施例,則於本說明書中,予以詳細說明,並於附圖中展示其構造。
(習用部分)
81‧‧‧工件
82‧‧‧空間
83‧‧‧流體
84‧‧‧活塞
(本創作部分)
1‧‧‧軸座
11‧‧‧馬達
111‧‧‧齒輪
12‧‧‧驅動室
2‧‧‧傳動軸臂
21‧‧‧彎折段
22‧‧‧齒輪
3‧‧‧旋轉架
4‧‧‧固定器
5‧‧‧流體拋光裝置
51‧‧‧基座
52‧‧‧立柱
53‧‧‧轉動槽
54‧‧‧座體
55‧‧‧流體
6‧‧‧研磨輪

第1圖係本創作之工件持有機構之外觀示意圖。
第2圖係本創作之工件持有機構之局部剖視示意圖。
第3圖係本創作之工件持有機構應用於流體拋光裝置之示意圖。
第4圖係第3圖之流體拋光裝置以流體對固定之工件進行研磨拋光之示意圖,其中以水平和垂直姿態示意旋轉架隨傳動軸臂轉動而擺動。
第5圖本創作之工件持有機構應用於研磨輪之實體拋光之示意圖。
第6圖係習知以流體對工件進行研磨拋光之示意圖。

  請參閱第1圖至第5圖,圖中所示者為本創作所選用之實施例結構,此僅供說明之用,在專利申請上並不受此種結構之限制。
  本實施例提供一種拋光裝置之工件持有機構,其係包括一軸座1、一傳動軸臂2和一旋轉架3:
  如第1至2圖所示,軸座1設有一馬達11,且軸座1於本實施例中具有一驅動室12,傳動軸臂2設於該軸座1而被該馬達11驅動而旋轉。旋轉架3樞設於該傳動軸臂2,且設有複數固定器4俾供固定工件(圖中未示),該旋轉架3可被該傳動軸臂2帶動而改變該旋轉架3所在的角度。本實施例之傳動軸臂2具有一穿出該軸座1並以一角度彎折之彎折段21(本實施例之彎折段21以135度角彎折)且在遠離該彎折段21的一端具有一位於該驅動室12之齒輪22,該馬達11具有齒輪111和齒輪22嚙合傳動,藉此,該傳動軸臂2可被所連結之馬達11驅動而旋轉,該旋轉架3可被該傳動軸臂2的轉動而改變所在的角度。
  如第3圖所示,為本實施例之工件持有機構實際使用於流體拋光裝置5之應用例,如圖所示之流體拋光裝置5係基座51上設有一立柱52,且於立柱52可樞轉地設一轉動槽53,立柱52設有可沿其縱向位移之座體54,前述之工件持有機構係以軸座1固定於座體54。轉動槽53之中容置有可供物件拋光之流體55,欲對工件拋光時可將座體54下移,而使固定器4隨旋轉架3沉浸於流體55中,即可進行研磨拋光的動作。
  如第4圖所示,當旋轉架3沉浸於流體55中進行研磨拋光時,旋轉架3藉由傳動軸臂2的轉動而能在流體55中以該彎折段21的彎折角度呈360度自由擺動,此時由於轉動槽53的轉動,流體55會沿轉動槽53的轉動方向流經旋轉架3,固定器4所固定的工件能隨傳動軸臂2的轉動而在前述360度的範圍中擺動至任意角度,因此讓固定器4所固定的工件能在流體55中達到被均勻拋光的效果。
  本實施例之工件持有機構除了能應用在上述的流體拋光之外,也能應用在研磨輪的實體拋光。如第5圖所示,設有一可對工件進行研磨拋光的研磨輪6於適當位置,固定器4所固定的工件(圖中未示)同樣能隨傳動軸臂2的轉動而在前述360度的範圍中擺動至任意角度,此時工件在固定器4的固定之下,能擺動至不同的面向,而能被研磨輪6均勻地研磨拋光。因此,單一工件持有機構即可達到均勻拋光效果,相對習知以數台拋光裝置而言,具有體積小而不佔空間以及造價較低的優點。
  由上述之說明不難發現本創作之優點在於,不論是流體拋光或者是以研磨輪進行實體拋光,被拋光之工件僅需固定在固定器4上而由傳動軸臂2轉動而擺動至選擇的位置,即能得到均勻拋光的效果,且此述動作皆可在同一工件持有機構上完成,故能解決習知流體拋光無法均勻達到拋光效果,以及拋光裝置體積大且造價成本高的問題。
  以上所述實施例之揭示係用以說明本創作,並非用以限制本創作,故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
  由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出專利申請。
1‧‧‧軸座
12‧‧‧驅動室
2‧‧‧傳動軸臂
21‧‧‧彎折段
22‧‧‧齒輪
3‧‧‧旋轉架
4‧‧‧固定器

Claims (2)

  1. 一種拋光裝置之工件持有機構,其係包括:
      一軸座,設有一馬達;
      一傳動軸臂,設於該軸座且被該馬達驅動旋轉;
      一旋轉架,樞設於該傳動軸臂,且設有複數固定工件之固定器,該旋轉架可被該傳動軸臂帶動而改變所在的角度。
  2. 依請求項1所述之拋光裝置之工件持有機構,其中,該軸座具有一驅動室;該傳動軸臂具有一穿出該軸座並以一角度彎折之彎折段,且在遠離該彎折段的一端具有一位於該驅動室之齒輪,該馬達具有齒輪和該傳動軸臂之一齒輪嚙合傳動。
TW104217565U 2015-11-03 2015-11-03 拋光裝置之工件持有機構 TWM517050U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI749917B (zh) * 2020-11-30 2021-12-11 寅翊智造股份有限公司 自動化處理機之換桶裝置
TWI749916B (zh) * 2020-11-30 2021-12-11 寅翊智造股份有限公司 自動化處理機之換桶裝置

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