TWM515420U - 過濾機濾芯清洗裝置 - Google Patents

Description

過濾機濾芯清洗裝置

本新型是有關於一種清洗裝置，特別是指一種過濾機濾芯清洗裝置。

習知電子電鍍或五金電鍍行業用以過濾藥水之過濾機濾芯的清洗方式是以人工清洗。該濾芯以人工清洗之過程，對人力及水資源造成浪費，且無法將該濾芯內部堵塞髒汙清洗乾淨，容易使該濾芯損壞，更嚴重的是，殘留在該濾芯上之有毒藥水會接觸清洗人員的皮膚，造成清洗人員健康上的危害。而後亦發展出以自動清洗濾芯機的方式清洗濾芯，但一般常見之自動清洗濾芯機為了節約水資源而多為採用回收水清洗設計，回收水若是過濾不全，反而會因為回收水內含之雜質而使該濾芯內部堵塞更為嚴重，無法確實將該濾芯清洗乾淨。

因此，本新型之目的，即在提供一種可提高清洗效率且可節省人力及水資源之過濾機濾芯清洗裝置。

於是，本新型過濾機濾芯清洗裝置，適用於清洗一過濾機用之濾芯。該過濾機濾芯清洗裝置包含一主清 洗箱、一供水箱、一內清洗機構、一外清洗機構，及一傳動單元。

該主清洗箱包括一中空容室。

該供水箱設置於該主清洗箱，該供水箱包括一容置清洗用水之水箱主體、一連接該水箱主體之水泵，及一連接該水泵之管路。

該內清洗機構固定地設置於該中空容室內，並包括一供該濾芯可轉動地套設於外之內清洗管，該內清洗管具有一內表面、一相反於該內表面之外表面、一連通該供水箱的管路之底進水口，及複數貫穿該內、外表面之通孔，該等通孔與該濾芯相對應地設置。

該外清洗機構設置於該中空容室內，並包括一外滾刷，及一噴頭單元，該外滾刷可轉動地與該內清洗機構間隔地設置，並具有一刷管本體，及複數由該刷管本體之外表面向外延伸出的刷毛，該等刷毛之外側沿該刷管本體的軸向與該濾芯之外側相互重疊，該噴頭單元固定地設置於該中空容室內，且連通該供水箱的管路，並具有至少一對應該濾芯之噴頭。

該傳動單元設置於該主清洗箱且連接該外滾刷之刷管本體，並可驅動該外滾刷自軸地轉動，進而帶動該濾芯相對該內清洗管轉動。

本新型之功效是藉由該內清洗機構及該外清洗機構之相互配合，可節省人力資源，並藉由該內清洗機構之內清洗管的通孔及該外清洗機構之噴頭單元的構造設 計，可有效且快速地清洗該濾芯單元之內、外部，進而提高清洗效率且節省水資源。

1‧‧‧過濾機濾芯清洗裝置

2‧‧‧主清洗箱

21‧‧‧中空容室

22‧‧‧閉封蓋

3‧‧‧供水箱

31‧‧‧水箱主體

311‧‧‧水位感應器

312‧‧‧電磁閥

32‧‧‧水泵

33‧‧‧管路

4‧‧‧內清洗機構

41‧‧‧底座

411‧‧‧通口

42‧‧‧內清洗管

421‧‧‧內表面

422‧‧‧外表面

423‧‧‧底進水口

424‧‧‧通孔

5‧‧‧外清洗機構

51‧‧‧外滾刷

511‧‧‧刷管本體

512‧‧‧刷毛

52‧‧‧噴頭單元

521‧‧‧噴頭

6‧‧‧傳動單元

61‧‧‧傳動馬達

611‧‧‧旋轉軸

612‧‧‧主動齒輪

62‧‧‧傳動齒輪

63‧‧‧傳動軸

7‧‧‧廢水箱

9‧‧‧濾芯單元

91‧‧‧濾芯

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一正視組合圖，說明本新型過濾機濾芯清洗裝置之較佳實施例應用於一濾芯單元上；圖2是該較佳實施例之一正視組合圖；圖3是該較佳實施例之一俯視組合圖；圖4是該較佳實施例與該濾芯單元之一濾芯的一側視組合圖；及圖5是圖4之一局部放大示意圖，說明該較佳實施例之一內清洗機構的構造。

參閱圖1，本新型過濾機濾芯清洗裝置1之較佳實施例適用於清洗一過濾機用之濾芯單元9。該濾芯單元9包含二十套濾芯91。

參閱圖2與圖3，該過濾機濾芯清洗裝置1包含一主清洗箱2、一供水箱3、五內清洗機構4、五外清洗機構5、一傳動單元6，及一廢水箱7。

參閱圖2與圖4，該主清洗箱2包括一中空容室21，及一可開啟地封閉該中空容室21之閉封蓋22。藉由開啟該閉封蓋22，可方便使用者自該中空容室21之頂部取放 該濾芯單元9。

該供水箱3設置於該主清洗箱2，並包括一容置 清洗用水之水箱主體31、一連接該水箱主體31之水泵32，及一連接該水泵32之管路33。該水箱主體31具有一水位感應器311，及一電磁閥312。

參閱圖3、圖4與圖5，該等內清洗機構4固定 地設置於該中空容室21內，並分別包括四底座41，及四分別設置於該等底座41之內清洗管42。每一底座41具有一上下貫穿之通口411。每一通口411連通該供水箱3之管路33。該等內清洗管42之材質為不鏽鋼，且底端分別固定地設置於該等通口411內，並分別供該濾芯單元9之濾芯91可轉動地對應套設於外，且分別具有一內表面421、一相反於該內表面421之外表面422、一連通該供水箱3之底進水口423，及複數貫穿該內、外表面421、422之通孔424。 該等底進水口423分別與該等通口411相連通，並分別透過該等通口411連通該供水箱3。該等通孔424分別與該濾芯單元9之濾芯91相對應地設置，且分別在各別之內清洗管42的外表面422上呈螺旋狀地排列。在本實施例中，每一通孔424之孔徑為1.5mm，且每一內清洗管42之通孔424數量為三十六個。值得說明的是，為求圖面簡潔，在圖4及圖5中僅於其中一內清洗管42上顯示其中一濾芯91示意。

該等外清洗機構5設置於該中空容室21內，並 分別包括一外滾刷51，及四噴頭單元52。每一外滾刷51 可轉動地與所對應之其中一內清洗機構4間隔地設置，並被所對應之四內清洗管42所圍繞，且具有一刷管本體511，及複數由該刷管本體511之外表面向外延伸出的刷毛512。 每一外滾刷51之刷毛512的外側沿該刷管本體511的軸向與所對應之濾芯單元9的其中四濾芯91之外側相互重疊。 每一噴頭單元52固定地設置於該中空容室21內，且連通該供水箱3之管路33，並具有複數分別對應該濾芯單元9之濾芯91的噴頭521。

參閱圖2、圖3與圖4，該傳動單元6設置於該 主清洗箱2，並包括一傳動馬達61、五傳動齒輪62，及五傳動軸63。該傳動馬達61具有一自轉旋轉軸611，及一固定地設置於該旋轉軸611上之主動齒輪612。二相鄰之傳動齒輪62相互囓合，鄰近該主動齒輪612之傳動齒輪62可被該主動齒輪612驅動而自軸地轉動。該等傳動軸63分別固定地設置於該等傳動齒輪62之軸心上，且分別供所對應之其中一外滾刷51的刷管本體511固定地設置，並與該等傳動齒輪62連動而自軸地轉動，進而帶動所對應之其中一外滾刷51自軸地轉動。藉由該傳動馬達61之旋轉軸611帶動該主動齒輪612，進而驅動該等傳動齒輪62、該等傳動軸63及該等外滾刷51分別自軸地旋轉。值得一提的是，該傳動馬達61可藉由電控調節使該旋轉軸611正反轉交替切換，進而使該等外滾刷51分別自軸地正反向交替旋轉。

藉由每一外滾刷51之自軸旋轉，及該等外滾刷51之刷毛512的外側分別與所對應之濾芯單元9的其中四濾芯91 之外側的磨擦接觸，而帶動每一濾芯91以所對應之內清洗管42為轉動軸心轉動，且透過電控調節該傳動馬達61，每一濾芯91可以所對應之內清洗管42為轉動軸心正反向轉動。

參閱圖3與圖4，該廢水箱7連通該主清洗箱2。 該主清洗箱2內部收集該等內清洗機構4與該等外清洗機構5清洗後流下之廢水，並將廢水匯集至該廢水箱7儲存。

參閱圖4與圖5，藉由清洗用水經由該等通口 411及該等內清洗管42之底進水口423進入該等內清洗管42內部，並自該等通孔424流出，用以清洗套設於該等內清洗管42上之濾芯單元9的濾芯91內部，且藉由該傳動單元6帶動每一濾芯91以所對應之內清洗管42為轉動軸心轉動，及該等通孔424之螺旋狀排列方式，使由該等通孔424流出之清洗用水可徹底洗淨每一濾芯91之內部。

藉由清洗用水自該等噴頭單元52噴灑出，及該傳動單元6帶動每一濾芯91以所對應之內清洗管42為轉動軸心轉動，而可徹底噴洗每一濾芯91之外部，再藉由每一外滾刷51之刷毛512的外側沿各自之刷管本體511的軸向與所對應之濾芯單元9的其中四濾芯91之外側相互重疊，而可徹底刷洗每一濾芯91之外部。在該等噴頭單元52之噴洗及該等外滾刷51之刷洗相配合之下，每一濾芯91之外部可被徹底洗淨。

值得一提的是，若該等濾芯91為極難清洗之濾芯91，可透過電控調節該傳動馬達61，使每一濾芯91以所對應之 內清洗管42為轉動軸心正反向轉動，而可加強清洗該等濾芯91之極難清洗的局部，使每一濾芯91之內、外部可被徹底洗淨。

參閱圖2，另外，當該供水箱3連接清洗用水時，該水位感應器311感測水位量，並輸出一加水信號。該電磁閥312接收該加水信號而使清洗用水進入該供水箱3內，完成自動加水功能。當該供水箱3不連接清洗用水時，該水位感應器311感測水位量，並輸出一停止信號，使該等內清洗機構4及該等外清洗機構5停止運轉。

值得一提的是，在本實施例中，該等外清洗機 構5之數目為五，但亦可為二、三、四、六個以上，且該過濾機濾芯清洗裝置1亦可僅包含一個外清洗機構5。每一內清洗機構4之內清洗管42的數目為四，但亦可為二、三、五個以上，且每一內清洗機構4亦可僅包括一個內清洗管42。

可以理解的是，該等內清洗機構4的數目，及該傳動單元6之傳動軸63與傳動齒輪62之數目是分別對應於該等外清洗機構5的數目，且每一外清洗機構5之噴頭單元52的數目、該等內清洗機構4之底座41的數目，及該過濾機濾芯清洗裝置1可適用之濾芯單元9的濾芯91數目是分別對應於所對應之其中一內清洗機構4的內清洗管42之數目。

綜上所述，藉由該等內清洗管42之螺旋狀通孔424設計，配合該等濾芯91之轉動，可有效且快速地清洗 該等濾芯91之內部，達到省水之效果，且藉由該等噴頭單元52噴洗該等濾芯91外部，並配合該等外滾刷51刷洗該等濾芯91外部，該等濾芯91之外部可有效且快速地清洗乾淨，如此一來，不僅提高清洗效率且無需人力輔助清洗，達到節省人力之效果，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧過濾機濾芯清洗裝置

2‧‧‧主清洗箱

21‧‧‧中空容室

22‧‧‧閉封蓋

3‧‧‧供水箱

31‧‧‧水箱主體

311‧‧‧水位感應器

312‧‧‧電磁閥

32‧‧‧水泵

33‧‧‧管路

4‧‧‧內清洗機構

411‧‧‧通口

5‧‧‧外清洗機構

51‧‧‧外滾刷

511‧‧‧刷管本體

6‧‧‧傳動單元

61‧‧‧傳動馬達

611‧‧‧旋轉軸

612‧‧‧主動齒輪

62‧‧‧傳動齒輪

63‧‧‧傳動軸

Claims (8)

1. 一種過濾機濾芯清洗裝置，適用於清洗一過濾機用之濾芯，該過濾機濾芯清洗裝置包含：一主清洗箱，包括一中空容室；一供水箱，設置於該主清洗箱，該供水箱包括一容置清洗用水之水箱主體、一連接該水箱主體之水泵，及一連接該水泵之管路；一內清洗機構，固定地設置於該中空容室內，並包括一供該濾芯可轉動地套設於外之內清洗管，該內清洗管具有一內表面、一相反於該內表面之外表面、一連通該供水箱的管路之底進水口，及複數貫穿該內、外表面之通孔，該等通孔與該濾芯相對應地設置；一外清洗機構，設置於該中空容室內，並包括一外滾刷，及一噴頭單元，該外滾刷可轉動地與該內清洗機構間隔地設置，並具有一刷管本體，及複數由該刷管本體之外表面向外延伸出的刷毛，該等刷毛之外側沿該刷管本體的軸向與該濾芯之外側相互重疊，該噴頭單元固定地設置於該中空容室內，且連通該供水箱的管路，並具有至少一對應該濾芯之噴頭；及一傳動單元，設置於該主清洗箱且連接該外滾刷之刷管本體，並可驅動該外滾刷自軸地轉動，進而帶動該濾芯相對該內清洗管轉動。
2. 如請求項1所述的過濾機濾芯清洗裝置，其中，該內清洗管之通孔在該內清洗管的外表面上呈螺旋狀地排列。
3. 如請求項1所述的過濾機濾芯清洗裝置，其中，該傳動單元包括一傳動馬達、一傳動齒輪，及一傳動軸，該傳動馬達具有一自轉旋轉軸，及一固定地設置於該旋轉軸上之主動齒輪，該傳動齒輪可被該主動齒輪驅動而自軸地轉動，該傳動軸固定地設置於該傳動齒輪之軸心上，且供該外滾刷之刷管本體固定地設置，並與該傳動齒輪連動而自軸地轉動，進而帶動該外滾刷自軸地轉動。
4. 如請求項1所述的過濾機濾芯清洗裝置，其中，該內清洗機構還包括一具有一上下貫穿之通口的底座，該通口連通該供水箱的管路，該內清洗管之底端固定地設置於該通口內，且該底進水口與該通口相連通，該底進水口透過該通口連通該供水箱的管路。
5. 如請求項1所述的過濾機濾芯清洗裝置，還包含一連通該主清洗箱之廢水箱，該主清洗箱內部收集該內清洗機構與該外清洗機構清洗後流下之廢水，並將廢水匯集至該廢水箱儲存。
6. 如請求項5所述的過濾機濾芯清洗裝置，其中，該主清洗箱還包括一可開啟地封閉該中空容室之閉封蓋。
7. 如請求項1所述的過濾機濾芯清洗裝置，其中，該內清洗管之材質為不鏽鋼。
8. 如請求項1所述的過濾機濾芯清洗裝置，其中，該水箱主體具有一水位感應器，及一電磁閥，當該供水箱連接清洗用水時，該水位感應器感測水位量，並輸出一加水信號，該電磁閥接收該加水信號而使清洗用水進入該供 水箱內，完成自動加水功能，當該供水箱不連接清洗用水時，該水位感應器感測水位量，並輸出一停止信號，使該等內清洗機構及該等外清洗機構停止運轉。