TWM498650U - 螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機 - Google Patents
螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM498650U TWM498650U TW103221101U TW103221101U TWM498650U TW M498650 U TWM498650 U TW M498650U TW 103221101 U TW103221101 U TW 103221101U TW 103221101 U TW103221101 U TW 103221101U TW M498650 U TWM498650 U TW M498650U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- grinding
- screw
- output shaft
- tapping
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
本創作係與一種研磨設備有關,特別是指一種螺絲攻研磨砂輪及應用該砂輪之研磨機。
按,坊間常見的各種螺絲攻,通常皆是利用綜合加工機等大型加工母機所製成,以致當該螺絲攻發生磨損時,即便是輕微磨損,操作者也只能選擇丟棄再重新購買新品,不僅浪費,且會大幅增加加工上成本,緣此,本案創作人於多年前即完成如均局專利公告第M387726號之「螺絲攻研磨機之改良」新型專利案,能夠藉由簡單的操作步驟對一磨損的螺絲攻進行修復,而頗受市場好評。
惟,請參閱第1圖所示,上述之螺絲攻研磨機,雖可藉由簡單的操作步驟修復磨損的螺絲攻而頗受市場好評,但本案創作人於長期開發刀具研磨機之過程中卻發現,受限於現有砂輪300,其研磨面為45度之尖角設計,使得該研磨修復後之螺絲攻200,其排屑角202亦形成一尖角狀,如此不僅讓該螺絲攻200於使用時,其排屑方向T會有明顯之轉折,而導致切削阻力大增,與降低整體之排屑能力,且如同圖中所示,該尖角狀之排屑角202
會大幅削減該螺絲攻200之刀刃201之原始厚度,而令該刀刃201存有容易斷裂之隱憂,是以,本案創作在觀察到上述缺點後,乃秉持者精益求精之精神,認為上述之螺絲攻研磨機仍有進一步改進之必要,而遂有本創作之產生。
本創作之目的係在提供一種螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機,其係可將螺絲攻之排屑角研磨修復成圓弧狀,以提升螺絲攻研磨修復後之刀刃強度與排屑能力,從而可提高螺絲攻研磨修復之品質。
為達上述目的,本創作所提供之螺絲攻研磨砂輪,其係包含有:一本體,其係形成一圓盤狀,並具有相對設置之一第一側面與一第二側面,以及環設連接於該第一側面與該第二側面外緣間之一外環面,另該第一側面中間位置處係設有貫穿該第二側面之一組接孔,又該外環面鄰近該第二側面處係進一步徑向延伸有一環凸部,且該環凸部之外周側係形成一向外凸出之圓弧面。
為達上述目的,本創作所提供之螺絲攻研磨機,其係包含有:一機台,其係設有一馬達,且該馬達之一端係連接有一第一出力軸;以及一刀口刀背研磨單元,其係設置於鄰近該第一出力軸之一側處,且該刀口刀背研磨單元係具有一第一固定座,該第一固定座上係朝該第一出力軸方向設有一穿孔,該穿孔內係樞設有一偏心件,該偏心件上係偏心穿設有一第一研磨孔;
以及一中心靜點研磨單元,其係設置於鄰近該第一出力軸之另側處,且該中心靜點研磨單元係具有一立座,該立座之一側係橫向樞設有一轉動座,該轉動座上係朝該第一出力軸方向穿設有一第二研磨孔;還有一如前述之螺絲攻研磨砂輪,係讓該第一出力軸穿設於該組接孔,使該螺絲攻研磨砂輪固定於該第一出力軸。
本創作所提供之螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機,透過該螺絲攻研磨砂輪之向外凸出之圓弧面,不僅可將一螺絲攻之排屑角研磨修復成對應之圓弧狀,以令該螺絲攻於切削時,係能構成一圓滑之排屑方向,使其排屑較為順暢,且不會過度削減該螺絲攻之刀刃厚度,而能維持該刀刃之結構強度,藉此,使本創作可提升該螺絲攻研磨修復後之刀刃強度與排屑能力,而可大幅提高該螺絲攻之研磨修復品質。
10‧‧‧機台
11‧‧‧馬達
111‧‧‧第一出力軸
112‧‧‧第二出力軸
13‧‧‧切割片
20‧‧‧刀口刀背研磨單元
21‧‧‧第一調整台
22‧‧‧第一固定座
221‧‧‧第一弧槽
222‧‧‧穿孔
223‧‧‧限位孔
23‧‧‧第一螺栓
24‧‧‧限位銷
25‧‧‧偏心件
251‧‧‧第一研磨孔
252‧‧‧擋止部
253‧‧‧限位平面
30‧‧‧中心靜點研磨單元
31‧‧‧第二調整台
32‧‧‧第二固定座
321‧‧‧第二弧槽
322‧‧‧滑軌
33‧‧‧第二螺栓
34‧‧‧立座
341‧‧‧長條孔
35‧‧‧轉動座
351‧‧‧鎖孔
352‧‧‧第二研磨孔
353‧‧‧定位孔
36‧‧‧調整螺栓
37‧‧‧定位銷
40‧‧‧螺絲攻研磨砂輪
41‧‧‧本體
411‧‧‧第一側面
412‧‧‧第二側面
413‧‧‧外環面
42‧‧‧組接孔
43‧‧‧凹槽
44‧‧‧環凸部
441‧‧‧圓弧面
45‧‧‧倒角
50‧‧‧切割單元
51‧‧‧第三調整台
52‧‧‧第三固定座
521‧‧‧第三研磨孔
53‧‧‧轉動件
531‧‧‧固定孔
54‧‧‧驅動源
55‧‧‧傳動機構
200‧‧‧螺絲攻
201‧‧‧刀刃
202‧‧‧排屑角
300‧‧‧砂輪
400‧‧‧夾頭螺帽
第1圖係習知螺絲攻研磨修復之示意圖。
第2圖係本創作之第一較佳實施例之立體圖。
第3圖係本創作之第一較佳實施例之刀口刀背研磨單元之分解圖。
第4圖係本創作之第一較佳實施例之中心靜點研磨單元之分解圖。
第5圖係本創作之螺絲攻研磨砂輪之立體圖。
第6圖係本創作之螺絲攻研磨砂輪之剖視圖。
第7圖係本創作第一較佳實施例之使用示意圖。
第8圖係本創作研磨修復之螺絲攻之示意圖。
第9圖係本創作之第二較佳實施例之立體圖。
第10圖係本創作之第二較佳實施例之切割單元之使用示意圖。
請參閱第2圖所示,係為本創作之第一較佳實施例之立體圖,並請配合參閱第3圖及第4圖所示,係為本創作之第一較佳實施例之刀口刀背研磨單元之分解圖以及中心靜點研磨單元之分解圖,其係揭露有一種螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機,該螺絲攻研磨機主要係包含有:
一機台10,其係設有一馬達11,且該馬達11之一端係連接有一第一出力軸111。
一刀口刀背研磨單元20,其係設置於鄰近該第一出力軸111之一側處,且該刀口刀背研磨單元20係具有一第一調整台21,該第一調整台21上係樞設有一第一固定座22,該第一固定座22上係設有一第一弧槽221,並透過一第一螺栓23穿過該第一弧槽221鎖設於該第一調整台21,以限制該第一固定座22之樞轉角度,另,該第一固定座22上係朝該第一出力軸111方向設有一穿孔222,並於鄰近該穿孔222處係設有複數個限位孔223,且於至少一限位孔223插設有一限位銷24,於本實施例中,係在該穿孔222之下緣與左上角處各設有三個限位孔223,可供使用者依欲研磨刀具之種類調整該限位銷24之設置位置,又,該穿孔222內係樞設有一偏心件25,且該偏心件25上係偏心穿設有一第一研磨孔251,並於鄰近該第一研磨孔251處設有一擋止部252,同時該
偏心件25上更對應該限位銷24設有一限位平面253,可供用以限制該偏心件25之轉動角度。
一中心靜點研磨單元30,其係相對該刀口刀背研磨單元20設置於鄰近該第一出力軸111之另側處,且該中心靜點研磨單元30係具有一第二調整台31,該第二調整台31上係樞設有一第二固定座32,該第二固定座32上係設有一第二弧槽321,並透過一第二螺栓33穿過該第二弧槽321鎖設於該第二調整台31,以限制該第二固定座32之樞轉角度,另,該第二固定座32上係設有一滑軌322,且該滑軌322係滑設連接有一立座34,該立座34一側係由上而下設有一貫通另側之長條孔341,又,該中心靜點研磨單元30更具有一轉動座35,且該轉動座35上係對應該長條孔341設有一鎖孔351,並可透過一調整螺栓36穿過該長條孔341鎖設於該鎖孔351,使該轉動座35橫向樞設於該立座34之一側,同時該轉動座35上係朝該第一出力軸111方向穿設有一第二研磨孔352,並於鄰近該第二研磨孔352處係設有複數個定位孔353,且於至少一定位孔353內插設有一定位銷37,於本實施例中,係在該第二研磨孔352之上緣設有七個定位孔353,可供使用者依欲研磨刀具之種類調整該定位銷37之設置位置。
一螺絲攻研磨砂輪40,係組設於該第一出力軸111,請再配合參閱第5圖及第6圖所示,係為本創作之螺絲攻研磨砂輪之立體圖以及剖視圖,該螺絲攻研磨砂輪40係包含有一本體41,且該本體41係形成一圓盤狀,並具有相對設置之一第一側面
411與一第二側面412,以及環設連接於該第一側面411與該第二側面412外緣間之一外環面413,其中,該第一側面411中間位置處係設有貫穿該第二側面412之一組接孔42,並讓該第一出力軸111穿設於該組接孔42,使該螺絲攻研磨砂輪40固定於該第一出力軸111,另該第一側面411係圍繞該組接孔42凹設有一凹槽43,可供降低該螺絲攻研磨砂輪40之整體重量,又該外環面413鄰近該第二側面412處係進一步徑向延伸有一環凸部44,且該環凸部44之外周側係形成一向外凸出之圓弧面441,於本實施例中,該圓弧面441係為一直徑係介於0.5至10公厘間之半圓面,又該外環面413與該環凸部44之連接處係設有一倒角45,可供提升該環凸部44之結構強度。
為供進一步瞭解本創作構造特徵、運用技術手段及所預期達成之功效,茲將本創作使用方式加以敘述,相信當可由此而對本創作有更深入且具體之瞭解,如下所述:
請再繼續參閱第7圖及第8圖所示,係為本創作之第一較佳實施例之使用示意圖以及本創作研磨修復之螺絲攻之示意圖,當使用者欲研磨修復一螺絲攻200時,只要先將該欲研磨修復之螺絲攻200先固定於一夾頭螺帽400內並進行刀刃定位,之後再將該夾頭螺帽400直接穿設於該第二研磨孔352,即可透過該螺絲攻研磨砂輪40對該螺絲攻200之排屑角進行研磨,其中,由於該外環面413鄰近該第二側面412處係進一步徑向延伸有該環凸部44,且該環凸部44之外周側係形成一向外凸出之圓弧面441,
因此於對該螺絲攻200進行研磨時,係可將該螺絲攻200之排屑角202研磨修復成對應之圓弧狀,俾使該螺絲攻200於切削時,係能構成一圓滑之排屑方向,使其排屑較為順暢,同時如同第8圖所示,於修復該螺絲攻200之排屑角202時,係不會過度削減該螺絲攻200之刀刃201厚度,而能維持該刀刃201之結構強度,藉此,使本創作可提升該螺絲攻200研磨修復後之刀刃強度與排屑能力,而可大幅提高該螺絲攻200之研磨修復品質。
值得一提的是,由於該轉動座35係樞設於該立座34而可相對該立座34轉動,所以於研磨該螺絲攻200時,使用者係可藉由該轉動座35來調整該螺絲攻200相對該螺絲攻研磨砂輪40之研磨仰角,以符合該螺絲攻200之排屑角度設計。
值得再提的是,使用者係可藉由放鬆該調整螺栓36,使該轉動座35可沿該長條孔341滑動,以上下滑動調整該轉動座35相對該螺絲攻研磨砂輪40之位置,且由於該立座34係滑設於該第二固定座32,因此使用者更可藉由該立座34相對該第二固定座32滑動作動,以前後滑動調整該轉動座35相對該螺絲攻研磨砂輪40之位置,同時更因為該第二固定座32係樞設於該第二調整台31,所以使用者更可藉由該第二固定座32相對該第二調整台31轉動作動,以左右轉動調整該轉動座35相對該螺絲攻研磨砂輪40之位置,從而可增加該轉動座35能夠調整之自由度,以進一步提升該應用螺絲攻研磨砂輪之研磨機可適用研磨之刀具種類。
請再繼續參閱第9圖以及第10圖所示,係為本創作之第二較佳實施例之立體圖以及切割單元之使用示意圖,該應用螺絲攻研磨砂輪之研磨機與前述第一較佳實施例不同之處係在於,該馬達11之另端係連接有一第二出力軸112,該第二出力軸112上係連接有一切割片13,同時更進一步包含有一切割單元50,其係設置於鄰近該切割片13之一側處,並具有一第三調整台51,該第三調整台51上係設有一第三固定座52,該第三固定座52上係朝該切割片13方向穿設有一第三研磨孔521,且該第三固定座52於該第三研磨孔521係設有一轉動件53,該轉動件53係穿設有一固定孔531,且於該第三固定座52之一側係設有一驅動源54,該驅動源54與該轉動件53間係設有一傳動機構55,俾使該轉動件53透過該傳動機構55,由該驅動源54驅動轉動,藉此,當該螺絲攻200損傷較為嚴重時,可將該螺絲攻200固定於該夾頭螺帽400內,再將該夾頭螺帽400穿設於該第三研磨孔521,以藉由該切割片13切除該螺絲攻200受損的部分,之後再透過該刀口刀背研磨單元20與該中心靜點研磨單元30重新研磨該螺絲攻200之刀口、刀背與中心靜點,即可完成該螺絲攻200之修復,藉以,可達到加快研磨速度與減少該螺絲攻研磨砂輪40磨耗等功效。
茲,再將本創作之特徵及其可達成之預期功效陳述如下:
本創作之螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機,透過該螺絲攻研磨砂輪之向外凸出之圓弧面,不僅可將一螺絲攻之排屑
角研磨修復成對應之圓弧狀,以令該螺絲攻於切削時,係能構成一圓滑之排屑方向,使其排屑較為順暢,且不會過度削減該螺絲攻之刀刃厚度,而能維持該刀刃之結構強度,藉此,使本創作可提升該螺絲攻研磨修復後之刀刃強度與排屑能力,而可大幅提高該螺絲攻之研磨修復品質。
綜上所述,本創作在同類產品中實有其極佳之進步實用性,同時遍查國內外關於此類結構之技術資料,文獻中亦未發現有相同的構造存在在先,是以,本創作實已具備新型專利要件,爰依法提出申請。
惟,以上所述者,僅係本創作之一較佳可行實施例而已,故舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化,理應包含在本創作之專利範圍內。
40‧‧‧螺絲攻研磨砂輪
41‧‧‧本體
411‧‧‧第一側面
412‧‧‧第二側面
413‧‧‧外環面
42‧‧‧組接孔
43‧‧‧凹槽
44‧‧‧環凸部
441‧‧‧圓弧面
45‧‧‧倒角
Claims (8)
- 一種螺絲攻研磨砂輪,其係包含有:一本體,其係形成一圓盤狀,並具有相對設置之一第一側面與一第二側面,以及環設連接於該第一側面與該第二側面外緣間之一外環面,另該第一側面中間位置處係設有貫穿該第二側面之一組接孔,又該外環面鄰近該第二側面處係進一步徑向延伸有一環凸部,且該環凸部之外周側係形成一向外凸出之圓弧面。
- 依據申請專利範圍第1項所述之螺絲攻研磨砂輪,其中,該外環面與該環凸部之連接處係設有一倒角。
- 依據申請專利範圍第1項所述之螺絲攻研磨砂輪,其中,該第一側面係圍繞該組接孔凹設有一凹槽。
- 依據申請專利範圍第1項所述之螺絲攻研磨砂輪,其中,該圓弧面係為一直徑係介於0.5至10公厘間之半圓面。
- 一種螺絲攻研磨機,其係包含有:一機台,其係設有一馬達,且該馬達之一端係連接有一第一出力軸;一刀口刀背研磨單元,其係設置於鄰近該第一出力軸之一側處,且該刀口刀背研磨單元係具有一第一固定座,該第一固定座上係朝該第一出力軸方向設有一穿孔,該穿孔內係樞設有一偏心件,該偏心件上係偏心穿設有一第一研磨孔;一中心靜點研磨單元,其係設置於鄰近該第一出力軸之另側處,且該中心靜點研磨單元係具有一立座,該立座之一側係橫向 樞設有一轉動座,該轉動座上係朝該第一出力軸方向穿設有一第二研磨孔;一如申請專利範圍第1項所述之螺絲攻研磨砂輪,係讓該第一出力軸穿設於該組接孔,使該螺絲攻研磨砂輪固定於該第一出力軸。
- 依據申請專利範圍第5項所述之螺絲攻研磨機,其中,該轉動座係供相對該立座轉動,俾使該中心靜點研磨單元係可調整仰角。
- 依據申請專利範圍第5項所述之螺絲攻研磨機,其中,該馬達之另端係連接有一第二出力軸,該第二出力軸上係連接有一切割片,同時該螺絲攻研磨機更進一步包含有一切割單元,其係設置於鄰近該切割片之一側處,並具有一第三調整台,該第三調整台上係設有一第三固定座,該第三固定座上係朝該切割片方向穿設有一第三研磨孔。
- 依據申請專利範圍第7項所述之螺絲攻研磨機,其中,該第三固定座於該第三研磨孔係設有一轉動件,該轉動件係穿設有一固定孔,且於該第三固定座之一側係設有一驅動源,該驅動源與該轉動件間係設有一傳動機構,俾使該轉動件透過該傳動機構,由該驅動源驅動轉動。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW103221101U TWM498650U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW103221101U TWM498650U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWM498650U true TWM498650U (zh) | 2015-04-11 |
Family
ID=53440450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW103221101U TWM498650U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWM498650U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI647064B (zh) * | 2017-12-27 | 2019-01-11 | 元祿亦有限公司 | Nut screw tapping machine |
-
2014
- 2014-11-28 TW TW103221101U patent/TWM498650U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI647064B (zh) * | 2017-12-27 | 2019-01-11 | 元祿亦有限公司 | Nut screw tapping machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103537956B (zh) | 一种刀剪磨床 | |
TWM452033U (zh) | 可調整研磨角度之刀具研磨機 | |
CN203804686U (zh) | 一种斜齿插齿刀具刃磨装置 | |
TWM498650U (zh) | 螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機 | |
CN201350520Y (zh) | 自由边专用铣刀 | |
CN103894892A (zh) | 一种斜齿插齿刀具刃磨装置 | |
TW201618892A (zh) | 螺絲攻研磨砂輪及螺絲攻研磨機 | |
TWI614087B (zh) | 球型銑刀研磨機之改良結構 | |
CN204997170U (zh) | 锯片打磨装置 | |
TWM551547U (zh) | 不等刃銑刀研磨機 | |
TWI537095B (zh) | Applicable to a variety of drill bit grinding machine | |
TWI597123B (zh) | Adjustable drill lip clearance angle drill grinding seat | |
TWI623375B (zh) | Milling cutter grinding machine with adjustable center dead spot thickness | |
TWI623376B (zh) | Unequal edge milling cutter | |
TWM507818U (zh) | 可調整鑽唇間隙角之鑽頭研磨座 | |
TWI595966B (zh) | Cutter can be adjusted within the mill angle grinder | |
CN201128086Y (zh) | 多刃铣刀的研磨机构 | |
CN203992424U (zh) | 一种弧形加工装置 | |
TWM515444U (zh) | 球型銑刀研磨機之改良結構 | |
TWM444926U (zh) | 具研磨功能之圓鋸片結構 | |
CN203779238U (zh) | 铣刀研磨机 | |
TWM456880U (zh) | 鑽頭研磨機之改良 | |
TW201424930A (zh) | 鑽頭研磨機之改良 | |
TWM471333U (zh) | 具可調式中心靜點研磨座之銑刀研磨機 | |
TW202218799A (zh) | 倒角刀研磨機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4K | Annulment or lapse of a utility model due to non-payment of fees |