TWM486809U - 觸控顯示裝置 - Google Patents

Description

觸控顯示裝置

本創作係關於一種觸控顯示裝置。

隨著科技不斷的進步，使得各種資訊設備不斷地推陳出新，例如手機、平板電腦、超輕薄筆電、及衛星導航等。除了一般以鍵盤或滑鼠輸入或操控之外，利用觸控式技術來操控資訊設備是一種相當直覺且受歡迎的操控方式。其中，觸控顯示裝置具有人性化及直覺化的輸入操作介面，使得任何年齡層的使用者都可直接以手指或觸控筆選取或操控資訊設備。

一種外嵌式觸控(on cell touch)顯示裝置係在顯示面板之上設置一包含有感測電極層之觸控面板，以成為一觸控顯示模組。於習知技術中，係以設置於周緣的複數黏著件將觸控面板對貼而固定在顯示面板上，其中，黏著件一般包含模組的bezel tape及ABT tape。不過，由於bezel tape與bezel tape黏貼時一般會有間隙，這些間隙容易造成觸控顯示裝置周緣處的漏光。另外，貼合的口字膠於貼合處需為平整的平面，若貼合處為非平面(例如因tapes重疊所造成)而存在著高低落差時，則會有按壓觸控面板容易破片的問題。

因此，如何提供一種新型的觸控顯示裝置，可改善周緣漏光及容易破片的問題，已為當前重要的課題之一。

本創作之目的為提供一種可改善周緣漏光及容易破片問題之觸控顯示裝置。

為達上述目的，依據本創作之一種觸控顯示裝置包括一觸控顯示模組一承載件、一第一黏著組件以及一第二黏著組件。觸控顯示模組具有一觸控面板及一顯示面板。承載件承載觸控面板及顯示面板。第一黏 著組件設置於觸控面板與顯示面板之間，第一黏著組件包含一第一黏著件及鄰設於第一黏著件之一第二黏著件，第一黏著件與第二黏著件具有一間隙。第二黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間而黏著於承載件，第二黏著組件包含一第三黏著件及一第四黏著件。

在一實施例中，第三黏著件與第四黏著件具有一重疊區域，且該重疊區域與前述的間隙對應。

在一實施例中，該間隙沿一第一方向上具有一第一寬度，該重疊區域沿第一方向上具有一第二寬度，且第一寬度大於或等於第二寬度。

在一實施例中，第一黏著件與第三黏著件對應設置，且第二黏著件與第四黏著件對應設置。

在一實施例中，第一寬度介於0.2毫米至25毫米之間。

在一實施例中，第一寬度更介於0.5毫米至20毫米之間。

在一實施例中，第二寬度介於0.1毫米至20毫米之間。

在一實施例中，第一黏著件、第二黏著件、第三黏著件及第四黏著件的形狀係為L形或為長條形，或為其它形狀。

在一實施例中，觸控顯示裝置更包括一背板，其容置觸控顯示模組及承載件。

在一實施例中，背板具有遠離承載件之一突出部，突出部具有一第一表面及與第一表面相對之一第二表面，且第四黏著件由承載件延伸至第一表面及第二表面。

在一實施例中，第一黏著組件更包含一第五黏著件，第二黏著組件更包含一第七黏著件，第二黏著件與第五黏著件之間隙沿垂直第一方向之一第二方向上具有一第三寬度，第四黏著件與第七黏著件之重疊區域沿第二方向上具有一第四寬度，且第三寬度大於或等於第四寬度。

為達上述目的，依據本創作之另一種觸控顯示裝置包括一觸控顯示模組、一承載件、一第一黏著組件以及一第二黏著組件。觸控顯示模組具有一觸控面板及一顯示面板。承載件承載觸控面板。第一黏著組件設置於觸控面板之周緣。第二黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間，並與第一黏著組件對應設置。

承上所述，因依據本創作之觸控顯示裝置中，第一黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間，且第二黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間而黏著於承載件。另外，第一黏著組件之第一黏著件與第二黏著件具有一間隙。此外，第二黏著組件之第三黏著件與第四黏著件具有一重疊區域，且重疊區域與間隙對應。藉此，與習知相較，由於第二黏著組件之第三黏著件與第四黏著件具有一重疊區域，故不會有周緣處漏光的問題。另外，也由於第二黏著組件之重疊區域上並不具有第一黏著組件，藉此，使得第一黏著組件的貼合處為平整的平面，進而使得按壓觸控面板時不會產生破片的問題。因此，本創作之觸控顯示裝置可改善周緣漏光及容易破片的問題。

另外，在另一實施例中，觸控顯示裝置包括一觸控顯示模組、一承載件、一第一黏著組件以及一第二黏著組件。觸控顯示模組具有一觸控面板及一顯示面板。承載件承載觸控面板。第一黏著組件設置於觸控面板之周緣。第二黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間，並與第一黏著組件對應設置。藉由第一黏著組件的設置，可用以遮蔽由背光模組發出之光線由承載件與顯示面板之間的間隙中射出。

1、1a、1b、2‧‧‧觸控顯示裝置

11、21‧‧‧觸控面板

111‧‧‧觸控面

12、22‧‧‧顯示面板

121、221‧‧‧第一基板

122、222‧‧‧第二基板

123、124、223、224‧‧‧光學膜

13、23‧‧‧承載件

14、24‧‧‧第一黏著組件

141‧‧‧第一黏著件

142‧‧‧第二黏著件

143‧‧‧第五黏著件

144‧‧‧第六黏著件

15、25‧‧‧第二黏著組件

151‧‧‧第三黏著件

152‧‧‧第四黏著件

153‧‧‧第七黏著件

154‧‧‧第八黏著件

16、16a、26‧‧‧背板

161‧‧‧突出部

17、27‧‧‧背光模組

171‧‧‧反射片

172‧‧‧導光板

173、174、175、176‧‧‧光學膜片

28‧‧‧遮光件

A-A‧‧‧直線

ASF‧‧‧功能膜

D1、D2‧‧‧最小距離

M‧‧‧對位標誌

O‧‧‧重疊區域

S1‧‧‧第一表面

S2‧‧‧第二表面

W1‧‧‧第一寬度

W2‧‧‧第二寬度

X‧‧‧第一方向

Y‧‧‧第二方向

圖1A為本創作較佳實施例之一種觸控顯示裝置的俯視示意圖。

圖1B為圖1A之局部放大示意圖。

圖1C係為圖1A中，直線A-A的剖視示意圖。

圖2A及圖2B分別為本創作較佳實施例另一實施態樣之觸控顯示裝置的示意圖。

圖3A為本創作較佳實施例又一實施態樣之觸控顯示裝置的示意圖。

圖3B為圖3A之觸控顯示裝置中，觸控面板與第一黏著組件的相對示意圖。

以下將參照相關圖式，說明依本創作較佳實施例之觸控顯示裝置，其中相同的元件將以相同的元件符號加以說明。本創作所有實施態 樣的圖示只是示意，不代表真實尺寸與比例。

請參照圖1A至圖1C所示，其中，圖1A為本創作較佳實施例之一種觸控顯示裝置1的俯視示意圖，圖1B為圖1A之局部放大示意圖，而圖1C係為圖1A中，直線A-A的剖視示意圖。其中，圖1A只顯示觸控顯示裝置1之觸控面板11、第一黏著組件14及第二黏著組件15，及其相對關係，並未顯示觸控顯示裝置1的其它元件。另外，觸控顯示裝置1例如但不限於為一具有觸控功能之液晶觸控顯示裝置或有機發光二極體觸控顯示裝置，或為具有觸控功能之其它形式的觸控顯示裝置。

觸控顯示裝置1包括一觸控顯示模組(包含一觸控面板11及一顯示面板12)、一承載件13、一第一黏著組件14以及一第二黏著組件15。

如圖1A及圖1C所示，觸控面板11與顯示面板12相對而設。在本實施例中，觸控面板11具有一觸控面111，且沿觸控面111之一水平延伸方向被定義為一第一方向X，而於觸控面111之平面上，垂直第一方向X的方向被定義為一第二方向Y。

另外，顯示面板12可為一液晶顯示面板(LCD)或一有機發光二極體顯示面板(OLED)，或為其它形式的平面顯示面板。本實施例之顯示面板12係以液晶顯示面板為例。液晶顯示面板(顯示面板12)具有一第一基板121、一第二基板122及至少一光學膜。第一基板121與第二基板122係相對設置。其中，顯示面板12之第一基板121、第二基板122及觸控面板11可分別為一玻璃基板或一塑膠基板，使觸控顯示裝置1達成輕薄化的目的。另外，本實施例之第一基板121為一彩色濾光基板，而第二基板122為一薄膜電晶體基板，不過，在其它的實施態樣中，彩色濾光基板上的黑色矩陣(black matrix)及濾光層也可分別設置於薄膜電晶體基板上，使得第二基板122成為一BOA(BM on array)基板，或成為一COA(color filter on array)基板，於此，均不加以限制。此外，顯示面板12更可具有一液晶層(圖未顯示)，液晶層係夾置於第一基板121與第二基板122之間。

另外，本實施例之顯示面板12係以具有二個光學膜123、 124為例。其中，光學膜123為一上偏光板，而光學膜124為一下偏光板。光學膜123(上偏光板)設置於第一基板121與觸控面板11之間，光學膜124(下偏光板)設置於第二基板122遠離第一基板121之一側。於此，光學膜123係位於第一基板121之上側表面，而光學膜124係位於第二基板122之下側表面。不過，在其它的實施態樣中，若顯示面板12為一有機發光二極體顯示面板時，則光學膜的數量可為一，並例如但不限於為1/4 λ的圓偏振片、偏光板或抗反射膜，或其組合，且位於第一基板121與觸控面板11之間。另外，本實施例之觸控顯示裝置1更可包括一功能膜ASF，功能膜ASF設置於觸控面板11與光學膜123之間。於此，功能膜ASF係為一防爆膜(Anti scatterig film)而具有防爆功能。功能膜ASF的材料可例如但不限於包含聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose,TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(poly-methylmethacrylate,PMMA)，或其組合。由於功能膜ASF位於觸控面板11與顯示面板12之間，故當觸控面板11因故不慎破裂時，可防止破裂的玻璃飛出而傷害觸控顯示裝置1的其它零件或使用者。

承載件13承載觸控面板11及顯示面板12。在本實施例中，承載件13例如為一膠框，用以承載觸控面板11及顯示面板12而使兩者可相對而設。

第一黏著組件14設置於觸控面板11與顯示面板12之間，以黏著觸控面板11與顯示面板12。如圖1A所示，第一黏著組件14包含一第一黏著件141及鄰設於第一黏著件141之一第二黏著件142。另外，第二黏著組件15設置於觸控面板11與顯示面板12之間而黏著於承載件13。其中，第二黏著組件15包含一第三黏著件151及一第四黏著件152。

在本實施例中，第一黏著組件14及第二黏著組件15分別包含四個黏著件。其中，第一黏著組件14除了第一黏著件141與第二黏著件142之外，更包含一第五黏著件143及一第六黏著件144。於此，第五黏著件143鄰設於第二黏著件142、第六黏著件144鄰設於第五黏著件143，且第六黏著件144又鄰設於第一黏著件141。其中，第一黏著件141、第二黏著件142、第五黏著件143及第六黏著件144為一條膠(例如口字膠)，並 依序設置於觸控面板11與顯示面板12之四周側邊，用以將觸控面板11貼合於顯示面板12上。

另外，第二黏著組件15除了第三黏著件151與第四黏著件152之外，更包含一第七黏著件153及一第八黏著件154。於此，第三黏著件151、第四黏著件152、第七黏著件153及第八黏著件154依序設置於承載件13與顯示面板12之四周側邊。其中，第三黏著件151、第四黏著件152、第七黏著件153及第八黏著件154分別例如為一膠帶(例如bezel tape)。

另外，在本實施例中，該等黏著件141~144的形狀為條狀，而該等黏著件151~154的形狀分別為L形，不過，在其它實施態樣中，該等黏著件151~154的形狀也可分別長條形。另外，第一黏著件141與第三黏著件151係對應設置，第二黏著件142與第四黏著件152係對應設置、第五黏著件143與第七黏著件153係對應設置、第六黏著件144與第八黏著件154係對應設置，且該些黏著件141~144係對應位於該些黏著件151~154之上。

以下，以第一黏著件141、第二黏著件142、第三黏著件151與第四黏著件152為例來說明其相對關係。

如圖1B所示，第一黏著件141與第二黏著件142之間具有一間隙，而間隙沿第一方向X上具有一第一寬度W1。另外，第三黏著件151與第四黏著件152沿第一方向X上係為重疊而具有一重疊區域O，而重疊區域O沿第一方向X上具有一第二寬度W2。其中，重疊區域O與第一黏著件141與第二黏著件142之間的間隙為對應關係，且第一寬度W1大於或等於第二寬度W2(W1≧W2)。在本實施例中，係以第一寬度W1大於第二寬度W2為例。

其中，第一寬度W1可介於0.2毫米至25毫米之間(0.2≦W1≦25)。較佳者，第一寬度W1更可介於0.5毫米至20毫米之間(0.5≦W1≦20)。另外，第二寬度W2可介於0.1毫米至20毫米之間(0.1≦W2≦20)。在本實施例中，第一寬度W1例如為2.2mm，第二寬度W2例如為1mm(W1≧W2)，而沿第一方向X上，第一黏著件141之一側與第三黏著件151的一側的最小距離D1可為0.1mm~5mm之間，例如為0.6mm，而 且沿第一方向X上，第二黏著件142的一端與重疊區域O的最小距離D2例如為0.6mm。

此外，黏著件142、143與黏著件152、153、黏著件143、144與黏著件153、154及黏著件144、141與黏著件154、151的相對關係可參照上述黏著件141、142與黏著件151、152的說明，不再贅述。

另外，請再參照圖1C所示，本實施例之觸控顯示裝置1更可包括一背板16及一背光模組17。背板16係容置觸控面板11、顯示面板12、承載件13及背光模組17，而背光模組17與顯示面板12係相對設置，並可發出光線入射顯示面板12，使顯示面板12可顯示影像。其中，背光模組17由下到上依序包含一反射片171、一導光板172及複數光學膜片173、174、175、176。光學膜片173、174、175、176分別例如但不限於為集光片或擴散片，或其它類型的光學膜片，並無特別限定。背光模組17並非本創作之重點，熟知本技藝之技術人員，當可了解其相對設置關係及其功能，本創作不再多作說明。不過，當顯示面板12為有機發光二極體顯示面板時，由於有機發光二極體顯示面板係為自發光面板，故不具有背光模組17。

另外，請分別參照圖2A及圖2B所示，其分別為本創作較佳實施例另一實施態樣之觸控顯示裝置1a、1b的示意圖。

如圖2A所示，與圖1C之觸控顯示裝置1主要的不同在於觸控顯示裝置1a之背板16a具有遠離承載件13之一突出部161，突出部161具有一第一表面S1，而且第四黏著件152係由承載件13延伸而黏貼於第一表面S1上。其中，突出部161可用以承載例如系統B件(圖未顯示)。

另外，如圖2B所示，與圖2A之觸控顯示裝置1a主要的不同在於觸控顯示裝置1b之背板16a的突出部161更具有與第一表面S1相對之一第二表面S2，而且第四黏著件152係由承載件13延伸而黏貼於第一表面S1及第二表面S2上。

此外，觸控顯示裝置1a、1b的其它元件的技術特徵可參照觸控顯示裝置1的相同元件，不再贅述。

另外，請參照圖3A及圖3B所示，其中，圖3A為本創作較佳實施例又一實施態樣之觸控顯示裝置2的示意圖，而圖3B為圖3A之 觸控顯示裝置2中，觸控面板21與第一黏著組件24的相對示意圖。於此，圖3B是仰視觸控面板21與第一黏著組件24的態樣。

如圖3A所示，觸控顯示裝置2包括一觸控顯示模組、一承載件23、一第一黏著組件24以及一第二黏著組件25。另外，觸控顯示裝置2更可包括一背板26、一背光模組27及一遮光件28。

觸控顯示模組具有一觸控面板21及一顯示面板22，觸控面板21與顯示面板22相對而設。其中，顯示面板22具有一第一基板221、一第二基板222及二光學膜223、224。第一基板221與第二基板222相對設置。在本實施例中，第一基板221為一彩色濾光基板，而第二基板222為一薄膜電晶體基板。另外，光學膜223為一上偏光板，而光學膜224為一下偏光板。其中，光學膜223位於第一基板221之上側表面，而光學膜224位於第二基板222之下側表面。另外，顯示面板22更可具有一液晶層(圖未顯示)，液晶層夾置於第一基板221與第二基板222之間。另外，本實施例之觸控顯示裝置2更可包括一功能膜ASF，功能膜ASF設置於觸控面板21與光學膜223之間。於此，功能膜ASF為一防爆膜而具有防爆功能。由於功能膜ASF位於觸控面板21與顯示面板22之間，故當觸控面板21因故不慎破裂時，可防止破裂的玻璃飛出而傷害觸控顯示裝置2的其它零件或使用者。

承載件23承載觸控面板21，並連接於第一黏著組件24，且第一黏著組件24設置於觸控面板21之周緣。在本實施例中，第一黏著組件24例如為一回字形的黏著件，並環設於觸控面板21之下表面的周緣。其中，第一黏著組件24例如為一膠帶(可稱為masking tape)，用以遮蔽背光模組27發出之光線由承載件23與顯示面板22的間隙中射出。

第二黏著組件25設置於觸控面板21與顯示面板22之間，並與第一黏著組件24對應設置。於此，第二黏著組件25例如為口字膠(ABT)，並黏著於觸控面板21與顯示面板22之間，且對應於第一黏著組件24設置。

背光模組27與顯示面板22相對設置，並可發出光線入射顯示面板22，使顯示面板22可顯示影像。背光模組27可包含反射片、導光 板及複數光學膜片。熟知本技藝之技術人員，當可了解背光模組27的結構及功能，本創作不再多作說明。

背板26容置觸控面板21、顯示面板22、承載件23及背光模組27，而遮光件28為一遮光帶(例如為bezel tape)，並設置於背板26，且由背板26之下側表面往上黏貼於背板26之側面，一直到承載件23之上側表面，用以固定承載件23與背板26，並可遮光。

此外，本實施例之第一黏著組件24為回字形的膠帶，為了方便自動化設備的運作，使自動化設備可進行對位而將第一黏著組件24快速地貼附於觸控面板21上，如圖3B所示，可於觸控面板21之一切角對應設置一對位標誌M(例如為一十字形的mark)，以因應觸控顯示裝置2大量生產的需求。

綜上所述，因依據本創作之觸控顯示裝置中，第一黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間，且第二黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間而黏著於承載件。另外，第一黏著組件之第一黏著件與第二黏著件具有一間隙。此外，第二黏著組件之第三黏著件與第四黏著件具有一重疊區域，且重疊區域與間隙對應。藉此，與習知相較，由於第二黏著組件之第三黏著件與第四黏著件具有一重疊區域，故不會有周緣處漏光的問題。另外，也由於第二黏著組件之重疊區域上並不具有第一黏著組件，藉此，使得第一黏著組件的貼合處為平整的平面，進而使得按壓觸控面板時不會產生破片的問題。因此，本創作之觸控顯示裝置可改善周緣漏光及容易破片的問題。

另外，在另一實施例中，觸控顯示裝置包括一觸控顯示模組、一承載件、一第一黏著組件以及一第二黏著組件。觸控顯示模組具有一觸控面板及一顯示面板。承載件承載觸控面板。第一黏著組件設置於觸控面板之周緣。第二黏著組件設置於觸控面板與顯示面板之間，並與第一黏著組件對應設置。藉由第一黏著組件的設置，可用以遮蔽由背光模組發出之光線由承載件與顯示面板之間的間隙中射出。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本創作之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專 利範圍中。

1‧‧‧觸控顯示裝置

11‧‧‧觸控面板

141‧‧‧第一黏著件

142‧‧‧第二黏著件

151‧‧‧第三黏著件

152‧‧‧第四黏著件

D1、D2‧‧‧最小距離

O‧‧‧重疊區域

W1‧‧‧第一寬度

W2‧‧‧第二寬度

X‧‧‧第一方向

Y‧‧‧第二方向

Claims (11)

1. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控顯示模組，具有一觸控面板及一顯示面板；一承載件，承載該觸控面板及該顯示面板；一第一黏著組件，設置於該觸控面板與該顯示面板之間，該第一黏著組件包含一第一黏著件及鄰設於該第一黏著件之一第二黏著件，該第一黏著件與該第二黏著件具有一間隙；以及一第二黏著組件，設置於該觸控面板與該顯示面板之間而黏著於該承載件，該第二黏著組件包含一第三黏著件及一第四黏著件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該第三黏著件與該第四黏著件具有一重疊區域，且該重疊區域與該間隙對應。
3. 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示裝置，其中該間隙沿一第一方向上具有一第一寬度，該重疊區域沿該第一方向上具有一第二寬度，且該第一寬度大於或等於該第二寬度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該第一黏著件與該第三黏著件對應設置，且該第二黏著件與該第四黏著件對應設置。
5. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該第一寬度介於0.2毫米至25毫米之間。
6. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該第二寬度介於0.1毫米至20毫米之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該第一黏著件、該第二黏著件、該第三黏著件及該第四黏著件的形狀係為L形或為長條形，或為其它形狀。
8. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包括：一背板，容置該觸控顯示模組及該承載件。
9. 如申請專利範圍第8項所述之觸控顯示裝置，其中該背板具有遠離該承載件之一突出部，該突出部具有一第一表面及與該第一表面相對之一第二表面，且該第四黏著件由該承載件延伸至該第一表面及該第二表面。
10. 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示裝置，其中該第一黏著組件更包含一第五黏著件，該第二黏著組件更包含一第七黏著件，該第二黏著件與該第五黏著件之間隙沿垂直該第一方向之一第二方向上具有一第三寬度，該第四黏著件與該第七黏著件之重疊區域沿該第二方向上具有一第四寬度，且該第三寬度大於或等於該第四寬度。
11. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控顯示模組，具有一觸控面板及一顯示面板；一承載件，承載該觸控面板；一第一黏著組件，設置於該觸控面板之周緣；以及一第二黏著組件，設置於該觸控面板與該顯示面板之間，並與該第一黏著組件對應設置。