TWM486808U - 觸控顯示裝置 - Google Patents

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TWM486808U
TWM486808U TW103202803U TW103202803U TWM486808U TW M486808 U TWM486808 U TW M486808U TW 103202803 U TW103202803 U TW 103202803U TW 103202803 U TW103202803 U TW 103202803U TW M486808 U TWM486808 U TW M486808U
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TW
Taiwan
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touch
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display panel
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TW103202803U
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Kuan-Li Lin
chun-yu Wu
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Innolux Corp
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Description

觸控顯示裝置
本創作係關於一種觸控顯示裝置，特別關於一種易於重工(rework)之觸控顯示裝置。
隨著科技不斷的進步，使得各種資訊設備不斷地推陳出新，例如手機、平板電腦、超輕薄筆電、及衛星導航等。除了一般以鍵盤或滑鼠輸入或操控之外，利用觸控式技術來操控資訊設備是一種相當直覺且受歡迎的操控方式。其中，觸控顯示裝置具有人性化及直覺化的輸入操作介面，使得任何年齡層的使用者都可直接以手指或觸控筆選取或操控資訊設備。
一種外嵌式觸控(on cell touch)裝置係在顯示面板之上設置一包含有感測電極層之觸控面板，以成為一觸控顯示面板。於習知技術中，係藉由一黏著層(例如口字膠)將觸控面板黏著而固定於顯示面板上。其中，以黏著層將觸控面板黏著而固定於顯示面板上雖然可以達到結合及固定的目的，然而，當觸控面板或顯示面板發生故障而需更換時，需將整個觸控顯示面板拆下，並以工具分離觸控面板與顯示面板才能進行更換，因此過程相當繁雜。另外，由於觸控面板與顯示面板都是相當薄的易碎組件，因此在分離觸控面板與顯示面板的過程中也容易將觸控面板與顯示面板打破而使損失更大。
因此，如何提供一種新型的觸控顯示裝置，可具有易於拆卸且重新組裝的優點，已為當前重要的課題之一。
有鑑於上述課題，本創作之目的為提供一種具有易於重工優點之觸控顯示裝置。
為達上述目的，依本創作之一種觸控顯示裝置包括一觸控面 板、一顯示面板、一第一框件、一第二框件以及一背板。第一框件鄰設於顯示面板，並具有一第一承載面，第一承載面承載觸控面板。第二框件與第一框件連接，並具有一第二承載面，承載面承載顯示面板，以使觸控面板與顯示面板相對而設。背板容置觸控面板與顯示面板，且背板與第一框件或第二框件接合。
在一實施例中，第二框件具有一突出部，突出部具有第二承載面及一側面，側面之延伸方向與顯示面板之顯示面之延伸方向間具有一夾角，夾角係小於90且大於0度，較佳係介於30度至60度之間。
在一實施例中，觸控顯示裝置更包括一緩衝件，其設置於第二承載面與顯示面板之間。
在一實施例中，第一框件與第二框件的連接方式包含卡合、螺絲鎖合或黏合，或其任意組合。
在一實施例中，第一框件或第二框件的材料包含金屬或塑膠。
在一實施例中，觸控顯示裝置更包括一軟性電路板，其與觸控面板連結而具有一連結區域，連結區域位於第一框件之第一承載面與觸控面板之間。
在一實施例中，觸控顯示裝置更包括一保護件，其容置背板，並與觸控面板之一側連接，軟性電路板具有至少一彎折部，彎折部係位於保護件與第一框件、第二框件及背板之間。
在一實施例中，觸控顯示裝置更包括一第一保護件及一第二保護件，第一保護件與第二保護件連接，並容置背板。
在一實施例中，第一框件具有一直立部，第一保護件連接於直立部。
在一實施例中，第一保護件之一表面與觸控面板之觸控面實質上位於同一平面。
承上所述，因依本創作之觸控顯示裝置中，係藉由第一框件之第一承載面承載觸控面板，並藉由連接於第一框件的第二框件之第二承載面承載顯示面板，使得觸控面板與顯示面板可相對而設。藉此，與習知 相較，由於使用了第一框件與第二框件分別承載觸控面板及顯示面板，並且不使用黏著層將觸控面板黏著而固定於顯示面板上，故當觸控面板或顯示面板發生故障而需重工時，不需特殊的工具就可以輕易地板分離出觸控面板及顯示面板，因此也不會將觸控面板與顯示面板打破而造成更大的損失。因此，本創作之觸控顯示裝置具有易於重工的優點。
1、1a~1c‧‧‧觸控顯示裝置
11‧‧‧觸控面板
111‧‧‧觸控面
12‧‧‧顯示面板
121‧‧‧第一基板
122‧‧‧第二基板
123、124‧‧‧光學膜
13、13a、13c‧‧‧第一框件
1301‧‧‧第一承載面
131、142‧‧‧直立部
14、14a‧‧‧第二框件
1402‧‧‧第二承載面
141、221‧‧‧突出部
1411‧‧‧側面
15、15a‧‧‧背板
161、162‧‧‧緩衝件
17‧‧‧背光模組
171‧‧‧反射板
172‧‧‧導光板
173~175‧‧‧光學膜片
18‧‧‧軟性電路板
181‧‧‧彎折部
19、2‧‧‧保護件
21‧‧‧第一保護件
211‧‧‧凹部
212‧‧‧表面
22‧‧‧第二保護件
23‧‧‧功能膜
24‧‧‧黏著件
25‧‧‧卡榫
26‧‧‧螺絲
d1、d2‧‧‧最短距離
d3‧‧‧寬度
d4‧‧‧距離
X‧‧‧第一方向
Y‧‧‧第二方向
θ‧‧‧夾角
圖1A為本創作較佳實施例之一種觸控顯示裝置的部分剖視示意圖。
圖1B為圖1A之第一框件與第二框件的連接示意圖。
圖2A至圖2C分別為本創作不同實施態樣之觸控顯示裝置的部分剖視示意圖。
以下將參照相關圖式，說明依本創作較佳實施例之觸控顯示裝置，其中相同的元件將以相同的元件符號加以說明。本創作所有實施態樣的圖示只是示意，不代表真實尺寸與比例。
請參照圖1A及圖1B所示，其中，圖1A為本創作較佳實施例之一種觸控顯示裝置1的部分剖視示意圖，而圖1B為圖1A之第一框件13與第二框件14的連接示意圖。其中，圖1B只顯示圖1A之觸控面板11、第一框件13及第二框件14，未顯示觸控顯示裝置1的其它元件。另外，觸控顯示裝置1例如但不限於為一具有觸控功能之液晶觸控顯示裝置或有機發光二極體觸控顯示裝置，或為具有觸控功能之其它形式的觸控顯示裝置。
觸控顯示裝置1包括一觸控面板11、一顯示面板12、一第一框件13、一第二框件14以及一背板15。
如圖1A所示，觸控面板11與顯示面板12相對而設。其中，觸控面板11具有一觸控電極層(圖未顯示)。另外，觸控面板11更具有一觸控面111，且沿觸控面111之一水平延伸方向被定義為一第一方向X，而垂直觸控面111的方向被定義為一第二方向Y，第一方向X實質上垂直於第二方向Y。
顯示面板12可為一液晶顯示面板(LCD)或一有機發光二極體顯示面板(OLED)，或為其它形式的平面顯示面板。本實施例之顯示面板12係以液晶顯示面板為例。液晶顯示面板(顯示面板12)具有一第一基板121、一第二基板122及至少一光學膜。第一基板121與第二基板122相對設置。其中，顯示面板12之第一基板121、第二基板122及觸控面板11可分別為一玻璃基板或一高硬度的PMMA基板，使觸控顯示裝置1達成輕薄化的目的。另外，本實施例之第一基板121為一彩色濾光基板，而第二基板122為一薄膜電晶體基板，不過，在其它的實施態樣中，彩色濾光基板上的黑色矩陣(black matrix)及濾光層也可分別設置於薄膜電晶體基板上，使得第二基板122成為一BOA(BM on array)基板，或成為一COA(color filter on array)基板，於此，均不加以限制。此外，顯示面板12更可具有一液晶層(圖未顯示)，液晶層係夾置於第一基板121與第二基板122之間。
另外，本實施例之顯示面板12係以具有二個光學膜123、124為例。其中，光學膜123為一上偏光板，而光學膜124為一下偏光板。光學膜123(上偏光板)設置於第一基板121與觸控面板11之間，光學膜124(下偏光板)設置於第二基板122遠離第一基板121之一側。於此，光學膜123係位於第一基板121之上側表面，而光學膜124係位於第二基板122之下側表面。不過，在其它的實施態樣中，若顯示面板12為一有機發光二極體顯示面板時，則光學膜可省略或是其數量可為一，並例如但不限於為1/4 λ的圓偏振片、偏光板或抗反射膜，或其組合，且位於第一基板121與觸控面板11之間。另外，本實施例之觸控顯示裝置1更可包括一功能膜23，功能膜23設置於觸控面板11與光學膜123之間。於此，功能膜23係為一防爆膜(Anti scattering film)而具有防爆功能。功能膜23的材料可例如但不限於包含聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose,TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(poly-methylmethacrylate,PMMA)，或其組合。由於功能膜23位於觸控面板11與顯示面板12之間，故當觸控面板11因故不慎破裂時，可防止破裂的玻璃飛出而傷害觸控顯示裝置1的其它零件或使用者。
另外，本實施例之觸控顯示裝置1更可包括一背光模組17，背光模組17與顯示面板12相對設置，並可發出光線入射顯示面板12，使顯示面板12可顯示影像。其中，背光模組17由下到上依序包含一反射板171、一導光板172及複數光學膜片173、174、175。其中，光學膜片173、174、175分別例如但不限於為集光片或擴散片。背光模組17並非本創作之重點，熟知本技藝之技術人員，當可了解其相對設置關係及其功能，本創作不再多作說明。當顯示面板12為有機發光二極體顯示面板時，由於有機發光二極體顯示面板係為自發光面板，故不具有背光模組17。
第一框件13鄰設於顯示面板12，並具有一第一承載面1301，且第一框件13係藉由第一承載面1301承載觸控面板11。在本實施例中，係藉由一黏著件24設置於第一承載面1301上，使得觸控面板11黏著於第一承載面1301而使第一框件13可承載觸控面板11。於此，黏著件24例如但不限於為一雙面膠帶(例如bezel tape)，用以將觸控面板11固定於第一框件13上。
另外，第一框件13之第一承載面1301沿第二方向Y上與觸控面111之間的最短距離d1係介於0.7毫米(mm)至1.5毫米之間，較佳值係為1.3mm。另外，第一框件13具有一直立部131，直立部131連接第一承載面1301，並鄰設於觸控面板11。其中，直立部131沿第一方向X上與觸控面板11之間的最短距離d2係介於0.15毫米至0.3毫米之間，較佳值係為0.2mm。再者，直立部131沿第一方向X上之寬度d3係介於0.6毫米至1.0毫米之間，較佳值係為0.8mm。此外，第一基板121沿第二方向Y上與觸控面板11之間的距離d4係介於0.25毫米至0.6毫米之間，較佳值係為0.4mm。
第二框件14與第一框件13連接，並具有一第二承載面1402，且第二框件14係藉由第二承載面1402承載顯示面板12，以使觸控面板11與顯示面板12可相對而設。其中，第一框件13與第二框件14的連接方式可包含卡合、鎖合或黏合，或其任意組合。在本實施例中，如圖1B所示，第一框件13為一上框件，第二框件14為一下框件，且第一框件13與第二框件14係藉由卡合(卡榫25)及鎖合(螺絲26)而相互連接， 因此，只要將卡合的卡榫25及鎖合的螺絲26拆開即可分離第一框件13與第二框件14。第一框件13或第二框件14的材料可包含金屬或塑膠。例如第一框件13/第二框件14為膠框/膠框、膠框/金屬框、金屬框/膠框或金屬框/金屬框，本創作均不限定。
請再參照圖1A所示，本實施例之觸控顯示裝置1更可包括二緩衝件161、162，緩衝件161、162設置並連接於第二框件14。另外，第二框件14具有一突出部141及一直立部142，直立部142與突出部141連接。另外，緩衝件161設置於第二承載面1402上，並位於突出部141與顯示面板12之間。透過緩衝件161及第二承載面1402，使第二框件14可承載顯示面板12，進而使得觸控面板11與顯示面板12可相對而設。另外，緩衝件162設置於光學膜175與直立部142之間。
第二框件14之突出部141具有上述之第二承載面1402之外，更具有一側面1411，側面1411係為一斜面，且側面1411之延伸面與顯示面板12之間具有一夾角θ，夾角θ係小於90度且大於0度，較佳值係介於30度至60度之間，更佳值係為45度。本實施例之第一基板121具有環設於其周緣之一黑色矩陣(圖未顯示)，側面1411之延伸面將會與該黑色矩陣靠近顯示面板12中心的一邊緣連接。藉此，當由觸控面板11之觸控面111之上以θ角度(例如45度)斜看觸控顯示裝置1時，視線可經過黑色矩陣靠近顯示面板12中心的一邊緣，且視線不會看見有顏色(例如黑色)的第二框件14。另外，側面1411亦可為一弧形面，端視設計需求。
背板15可容置一觸控面板11、一顯示面板12、第一框件13及第二框件14，背板15與第一框件13或第二框件14接合。在本實施例中，背板15係承載背光模組17，並分別與背光模組17及第二框件14之直立部142連接。其中，第二框件14可例如以卡合或鎖合的方式連接於背板15。
承上，由於本創作之觸控顯示裝置1中，係藉由第一框件13之第一承載面1301承載觸控面板11，並藉由連接於第一框件13的第二框件14之第二承載面1402承載顯示面板12，使得觸控面板11與顯示面板12可相對而設。藉此，與習知相較，由於使用了第一框件13與第二框件 14分別承載觸控面板11及顯示面板12，並且不使用黏著層將觸控面板11黏著而固定於顯示面板12上，故當觸控面板11或顯示面板12發生故障而需重工時，不需特殊的工具就可以輕易地分離出觸控面板11及顯示面板12，因此也不會將觸控面板11與顯示面板12打破而造成更大的損失。
另外，請分別參照圖2A至圖2C所示，其分別為本創作不同實施態樣之觸控顯示裝置1a~1c的部分剖視示意圖。
如圖2A所示，與觸控顯示裝置1主要的不同在於，在本實施態樣中，觸控顯示裝置1a沒有黏著件24，但觸控顯示裝置1a更可包括一軟性電路板18及一保護件19。軟性電路板18連結(bonding)於觸控面板11之下表面的一側。其中，軟性電路板18與觸控面板11連結而具有一連結區域，且連結區域係位於第一框件13a之第一承載面1301與觸控面板11之間。軟性電路板18例如可為一覆晶薄膜(Chip On Film,COF)技術之電路膜，並使觸控面板11可電性連接至驅動觸控面板11之一驅動電路板(圖未顯示)。由於軟性電路板18與觸控面板11之連結區域係位於第一框件13a與觸控面板11之間，因此，當軟性電路板18彎折而被拉扯時可提供一支撐力量，避免軟性電路板18的連結處被拉扯而破壞其結構及功能。另外，保護件19係容置背板15a，並與觸控面板11之一側連接。其中，軟性電路板18具有至少一彎折部181，且彎折部181係位於保護件19與第一框件13a、第二框件14a及背板15a之間。
另外，如圖2B所示，與觸控顯示裝置1主要的不同在於，在本實施態樣中，觸控顯示裝置1b更可包括一保護件2，保護件2可容置背板15，並與第一框件13之直立部131連接。保護件2可保護觸控顯示裝置1b之內部組件。
另外，如圖2C所示，與觸控顯示裝置1b主要的不同在於，在本實施態樣中，觸控顯示裝置1c包括兩件式的一第一保護件21及一第二保護件22，第一保護件21與第二保護件22連接，並容置背板15。其中，第一保護件21具有一凹部211，第二保護件22具有與凹部211配合設置之一突出部221，使得第一保護件21與第二保護件22可相互卡合連接。另外，比較圖2C之觸控顯示裝置1c與圖2B之觸控顯示裝置1b可發現，由於觸 控顯示裝置1c具有第一保護件21及第二保護件22，且觸控顯示裝置1c之第一框件13c的直立部131沿第二方向Y的高度低於觸控顯示裝置1b之第一框件13的直立部131，使得第一保護件21可卡合而連接於第一框件13c的直立部131，進而使第一保護件21之一表面212與觸控面板11之觸控面111實質上位於同一平面上。因此，觸控顯示裝置1c沿第一方向X上具有比觸控顯示裝置1b較窄的邊框而使得觸控顯示裝置1c較為美觀。
此外，觸控顯示裝置1a、1b、1c的其它元件的技術特徵可參照觸控顯示裝置1的相同元件，不再贅述。
綜上所述，因依本創作之觸控顯示裝置中，係藉由第一框件之第一承載面承載觸控面板，並藉由連接於第一框件的第二框件之第二承載面承載顯示面板，使得觸控面板與顯示面板可相對而設。藉此，與習知相較，由於使用了第一框件與第二框件分別承載觸控面板及顯示面板，並且不使用黏著層將觸控面板黏著而固定於顯示面板上，故當觸控面板或顯示面板發生故障而需重工時，不需特殊的工具就可以輕易地分離出觸控面板及顯示面板，因此也不會將觸控面板與顯示面板打破而造成更大的損失。因此，本創作之觸控顯示裝置具有易於重工的優點。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本創作之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。
1‧‧‧觸控顯示裝置
11‧‧‧觸控面板
111‧‧‧觸控面
12‧‧‧顯示面板
121‧‧‧第一基板
122‧‧‧第二基板
123、124‧‧‧光學膜
13‧‧‧第一框件
1301‧‧‧第一承載面
131、142‧‧‧直立部
14‧‧‧第二框件
1402‧‧‧第二承載面
141‧‧‧突出部
1411‧‧‧側面
15‧‧‧背板
161、162‧‧‧緩衝件
17‧‧‧背光模組
171‧‧‧反射板
172‧‧‧導光板
173~175‧‧‧光學膜片
23‧‧‧功能膜
24‧‧‧黏著件
d1、d2‧‧‧最短距離
d3‧‧‧寬度
d4‧‧‧距離
X‧‧‧第一方向
Y‧‧‧第二方向
θ‧‧‧夾角

Claims (10)

  1. 一種觸控顯示裝置，包括：一顯示面板；一觸控面板，設置於該顯示面板上；一第一框件，鄰設於該顯示面板，並具有一第一承載面，該第一承載面承載該觸控面板；一第二框件，與該第一框件連接，並具有一第二承載面，該第二承載面承載該顯示面板；以及一背板，容置該觸控面板與該顯示面板，且該背板與該第一框件或該第二框件接合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該第二框件具有一突出部，該突出部具有該第二承載面及一側面，該側面之延伸與該顯示面板之間具有一夾角，該夾角係小於90度且大於0度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包括：一緩衝件，設置於該第二承載面與該顯示面板之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該第一框件與該第二框件的連接方式包含卡合、鎖合或黏合，或其任意組合。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該第一框件或該第二框件的材料包含金屬或塑膠。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包括：一軟性電路板，與該觸控面板連結而具有一連結區域，該連結區域位於該第一框件之該第一承載面與該觸控面板之間。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之觸控顯示裝置，更包括：一保護件，容置該背板，並與該觸控面板之一側連接，該軟性電路板具有至少一彎折部，該彎折部係位於該保護件與該第一框件、該第二框件及該背板之間。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包括：一第一保護件及一第二保護件，該第一保護件與該第二保護件連接，並容置該背板。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之觸控顯示裝置，其中該第一框件具有一直立部，該第一保護件連接於該直立部。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之觸控顯示裝置，其中該第一保護件之一表面與該觸控面板之觸控面實質上位於同一平面上。
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