TWM464814U - 用於觸控面板之對位結構 - Google Patents

Description

用於觸控面板之對位結構

本新型是有關於一種用於觸控面板之對位結構。

隨著手持式觸控產品的普及化，對於裝置輕、薄的要求便成為觸控產品開發的重點。故近年來觸控產品的開發大多以輕量化、薄型化為目標，而產生了單板玻璃觸控(One Glass Solution,OGS)的形式，也就是將觸控感應元件直接形成於保護玻璃基板上，來達到商品的輕薄化。

然而，通常會設置一遮光層於單板觸控面板的表面上。因此，在單板觸控面板與軟性印刷電路板的接合過程中，無法透過透射式機台(光源在下)進行對位。這是因為在接合過程中，觸控面板通常位於軟性印刷電路板的下方，而透射式機台的光線會被遮光層阻擋而無法到達軟性印刷電路板。倘若使用落射氏機台(光源在上)進行觸控面板與軟性印刷電路板的對位，則因軟性印刷電路板的材質透明度不高，雖機台可辨識軟性印刷電路板上的對位標記，但不易辨識觸控面板上的對位標記，而導致對位的精準度不佳。因此，以目前的情況而言，僅能倚靠人工方式進行手 動對位，以致於量產速度無法提高。

另一方面，若於軟性印刷電路板上設置破孔，則可使用落射氏機台進行觸控面板與軟性印刷電路板的對位。但破孔的精度不佳，容易使觸控面板與軟性印刷電路板在對位時發生錯位、偏移或旋轉等問題。

因此，目前亟需一種改良的對位結構，以期可應用於機台自動對位，又具有良好的對位精準度。

本新型的目的在於提供一種改良的用於觸控面板之對位結構，其可應用於機台自動對位，並且具有極佳的對位精準度。

本新型之一態樣提供一種用於觸控面板之對位結構，其包含一觸控面板及一軟性印刷電路板。觸控面板具有一接合區的表面。其中，所述觸控面板的表面上置設面板對位標記。面板對位標記具有至少二個第一對位部，其由接合區內分別通過接合區之兩側邊且沿不同方向延伸至接合區外。軟性印刷電路板具有與觸控面板之接合區接合之一接合面及一非接合面。其中，所述軟性印刷電路板的接合面上設置一軟板對位標記。軟板對位標記具有至少二個第二對位部設置用以分別對應至少二個第一對位部。當軟性印刷電路板之邊緣與接合區之側邊重合時，各第一對位部之一部分係暴露於軟性印刷電路板之外。

10‧‧‧觸控面板

10a‧‧‧接合區

10b‧‧‧非接合區

102a‧‧‧表面

110‧‧‧面板對位標記

112、114‧‧‧第一對位部

112a、114a‧‧‧相對側邊邊緣

120‧‧‧第一端子

20、20'‧‧‧軟性印刷電路板

20a、20'a‧‧‧邊緣

202a‧‧‧接合面

202b‧‧‧非接合面

210‧‧‧軟板對位標記

212、214‧‧‧第二對位部

212a、214a‧‧‧相對側邊邊緣

212b、214b‧‧‧側邊邊緣

3B-3B'‧‧‧線段

D1‧‧‧垂直方向

D2‧‧‧水平方向

第1圖係繪示依照本新型一實施方式之觸控面板的上視示意圖。

第2圖係繪示依照本新型一實施方式之軟性印刷電路板的上視示意圖。

第3A圖係繪示依照本新型一實施方式之觸控面板與軟性印刷電路板之對位結構的上視示意圖。

第3B圖係繪示沿第3A圖之3B-3B'線段的剖面示意圖。

第4圖係繪示依照本新型另一實施方式之軟性印刷電路板的上視示意圖。

第5(A)-5(D)圖係繪示依照本新型數種實施方式之面板對位標記的上視示意圖。

第6(A)-6(D)圖係繪示依照本新型數種實施方式之軟板對位標記的上視示意圖。

以下將以圖式揭露本新型之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本新型。也就是說，在本新型部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

本新型之一實施方式提供一種用於觸控面板之對 位結構，其包含一觸控面板以及一軟性印刷電路板。第1圖係繪示本實施方式之觸控面板10的上視示意圖。第2圖係繪示本實施方式之軟性印刷電路板20的上視示意圖。以下將分別針對觸控面板10及軟性印刷電路板20的結構詳加說明。

請參照第1圖，觸控面板10可例如為包含一遮光層的單板、雙板或其他種類的觸控面板，但並不加以限制。單板觸控面板係將觸控感應元件直接形成於保護基板(cover lens)上。雙板觸控面板包括一觸控基板與一保護基板。觸控基板或保護基板的材質可為玻璃、石英、高分子材料或其他合適的材料。但為了方便說明，以下實施方式中的觸控面板皆以單板觸控面板為例進行說明。

觸控面板10具有一表面102a，其具有一接合區10a及一非接合區10b。「接合區10a」指的是觸控面板10與第2圖所示的軟性印刷電路板20之間接合的區域。當觸控面板10與軟性印刷電路板20進行對位時，第2圖所示的軟性印刷電路板20的邊緣20a將與接合區10a的側邊重合。「非接合區10b」係指接合區10a以外的區域。

觸控面板10另包含一面板對位標記110。在本實施方式中，觸控面板10包含二個面板對位標記110，分別設置於接合區10a的兩相對側邊，以確保兩側皆有良好的對位精準度。於實際應用中，可依照實際情況選擇適當的面板對位標記110的數量，而不限於第1圖所例示者。

面板對位標記110位於接合區10a與非接合區10b 的交界處，以使觸控面板10與軟性印刷電路板20對位時，面板對位標記110的一部分暴露出而未被軟性印刷電路板20所遮蔽。由於面板對位標記110中的露出部分可作為明顯的對位基準，故可有效幫助第2圖所示的軟性印刷電路板20上的軟板對位標記210對準面板對位標記110。

面板對位標記110具有二個第一對位部112、114，其皆由接合區10a內延伸至接合區10a外。詳細而言，第一對位部112、114是由接合區10a內分別通過接合區10a的兩相鄰側邊延伸至接合區10a外(亦即非接合區10b)。藉由設置兩個沿著不同方向延伸的第一對位部112、114，以兼顧垂直方向D1和水平方向D2的對位精確度。也就是說，沿水平方向D2延伸的第一對位部112可用以確認軟性印刷電路板20在垂直方向D1上的位置。沿垂直方向D1延伸的第一對位部114可用以確認軟性印刷電路板20在水平方向D2上的位置。藉此使垂直方向D1和水平方向D2上都具有良好的對位精準度。第一對位部112、114分別具有兩相對側邊邊緣112a、114a。第一對位部112、114係彼此分離而未接觸。第一對位部112、114的形狀例如為長方形，但也可以是其他形狀，而不限於第1圖所繪示者。

另外，觸控面板10更可包含多個第一端子120設置於二個面板對位標記110之間。這些第一端子120係間隔排列，用以與其他元件電性連接。二個面板對位標記110係對稱地設置於觸控面板10的左右兩側，並與鄰近的第一端子120相隔一段距離。

請參照第2圖，軟性印刷電路板20可例如由透明或半透明的高分子材料所製成。軟性印刷電路板20包含二個軟板對位標記210，分別對應第1圖所示的二個面板對位標記110。

軟板對位標記210具有兩個第二對位部212、214分別對應第一對位部112、114。如第1、2圖所示，第二對位部212、214的延伸方向、位置與形狀等特徵與第一對位部112、114的特徵相互對應，故在此不贅述。同樣地，第二對位部212、214也分別具有兩相對側邊邊緣212a、214a。

軟性印刷電路板20可更包含多個第二端子220與第一端子120分別成對對應。因此，在經過接合製程後，每個第一端子120可與對應的第二端子220相互電性連接。

重要的是，如第1、2圖所示，各第一對位部112、114的一部分設置於接合區10a之外，且第二對位部212、214設置於軟性印刷電路板20的邊緣位置。詳細而言，第二對位部212、214分別具有一側邊邊緣212b、214b對齊軟性印刷電路板20的邊緣20a。故進行機台自動對位時，第二對位部212、214的相對側邊邊緣212a、214a可分別輕易地對齊第一對位部112、114的相對側邊邊緣112a、114a。

承上所述，例如可使用落射氏機台(光源在上)進行自動對位。當機台的光源照射在第二對位部212、214時，產生兩塊陰影。這兩塊陰影可與第一對位部112、114部分重疊，且陰影的側邊邊緣可分別對齊第一對位部112、114 露出的側邊邊緣112a、114a。如此一來，可確保軟性印刷電路板20在垂直方向D2和水平方向D1對位上都具有極佳的準確度。當然，本實施方式也可利用肉眼進行手動對位，同樣具有極佳的對位準確度。

第3A圖係繪示依照本實施方式之觸控面板10對位軟性印刷電路板20之結構的上視示意圖。如第3A圖所示，在觸控面板10與軟性印刷電路板20對位完成後，各第一對位部112、114的一部分係顯露於軟性印刷電路板20之外，第二對位部212、214分別與第一對位部112、114的另一部分重疊。第二對位部212、214的相對側邊邊緣212a、214a與第一對位部112、114的相對側邊邊緣112a、114a對齊且部分重合。並且，第二對位部212、214的相對側邊邊緣212a、214a的延伸線分別與第一對位部112、114的相對側邊邊緣112a、114a大致重合。

第3B圖係繪示沿第3A圖之3B-3B'線段的剖面示意圖。軟性印刷電路板20具有一接合面202a及一非接合面202b。接合面202a係面對表面102a，用以與接合區10a接合。第2圖所示的軟板對位標記210與第二端子220皆設置於接合面202a上，故可藉由同一道光罩的微影蝕刻製程形成軟板對位標記210與第二端子220。

第4圖係繪示依照本新型另一實施方式之軟性印刷電路板20'的上視示意圖。軟性印刷電路板20'與第2圖所示的軟性印刷電路板20類似。差異在於軟性印刷電路板20'具有兩個缺角。詳言之，軟性印刷電路板20'的邊緣20'a 係與各第二對位部212、214的兩相對側邊邊緣212a、214a中的其中一者切齊。因此，本實施方式中的第二對位部212、214的輪廓更為明確，可幫助機台快速辨識第二對位部212、214的位置。此外，由於軟性印刷電路板20'的面積變小，可使觸控面板中的非接合區面積變大，而可增加觸控感應元件(未繪示)的佈局區域。

在其他實施方式中，面板對位標記110的形狀可為L形、十字形、T形或弧形，如第5(A)-5(D)圖所示。也就是說，第1圖所示的二個第一對位部112、114可進一步延伸而相連，而可構成L形、十字形、T形或弧形的面板對位標記110。故第一對位部112、114也可定義為面板對位標記110的兩個端點，這兩個端點係由接合區10a內分別通過接合區10a的兩側邊且沿不同方向延伸至接合區10a外。

當然，軟板對位標記210的形狀也可為L形、十字形、T形或弧形，如第6(A)-6(D)圖所示。也就是說，第2圖所示的二個第二對位部212、214可進一步延伸而相連，而可構成L形、十字形、T形或弧形的軟板對位標記210。故第二對位部212、214可定義為軟板對位標記210位於邊緣20a上的兩個端點，這兩個端點係分別對應面板對位標記110的兩個端點。

面板對位標記110與軟板對位標記210可為相同或不同的形狀。舉例而言，第5(A)圖的面板對位標記110可搭配第6(A)、6(B)或6(C)圖的軟板對位標記210；第1圖 的面板對位標記110亦可搭配第6(A)、6(B)或6(C)圖的軟板對位標記210。第5(D)圖的面板對位標記110可搭配第6(D)圖的軟板對位標記210。只要軟板對位標記210位於邊緣20a上的兩個端點能夠對應面板對位標記110的兩個端點即可。

綜合上述，本新型之實施方式確實可應用於機台自動對位，並且具有極佳的對位精準度，故可有效提高量產效率、降低生產成本以及提高對位製程的良率。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧觸控面板

112、114‧‧‧第一對位部

112a、114a‧‧‧相對側邊邊緣

20‧‧‧軟性印刷電路板

212、214‧‧‧第二對位部

212a、214a‧‧‧相對側邊邊緣

3B-3B'‧‧‧線段

D1‧‧‧垂直方向

D2‧‧‧水平方向

Claims (10)

1. 一種用於觸控面板之對位結構，包含：一觸控面板，具有一表面，該表面具有一接合區，其中，該表面上設置一面板對位標記，該面板對位標記具有至少二個第一對位部，該至少二個第一對位部由該接合區內分別通過該接合區之兩側邊且沿不同方向延伸至該接合區外；以及一軟性印刷電路板，具有一接合面及一非接合面，其中，該接合面與該觸控面板之表面上的該接合區接合，且該接合面上設置一軟板對位標記，該軟板對位標記具有至少二個第二對位部設置用以分別對應該至少二個第一對位部，其中，當軟性印刷電路板之邊緣與該接合區之側邊重合時，各該第一對位部之一部分係暴露於該軟性印刷電路板之外。
2. 如請求項1所述之用於觸控面板之對位結構，其中各該第二對位部具有兩相對側邊邊緣分別用以對齊該第一對位部之兩相對側邊邊緣。
3. 如請求項2所述之用於觸控面板之對位結構，其中各該第二對位部之該兩相對側邊邊緣之延伸線與該第一對位部之該兩相對側邊邊緣大致重合。
4. 如請求項1所述之用於觸控面板之對位結構，其中該至少二個第一對位部或該至少二個第二對位部彼此分離。
5. 如請求項1所述之用於觸控面板之對位結構，其中該面板對位標記或該軟板對位標記之形狀為L形、十字形、T形或弧形。
6. 如請求項1所述之用於觸控面板之對位結構，其中各該第二對位部更具有另一側邊邊緣對齊該軟性印刷電路板之該邊緣。
7. 如請求項1所述之用於觸控面板之對位結構，其中該軟性印刷電路板之該邊緣與各該第二對位部之該兩相對側邊邊緣之至少其中一者切齊。
8. 如請求項1所述之用於觸控面板之對位結構，其中該面板對位標記的數量為二個，設置於該觸控面板之該接合區之兩相對側邊。
9. 如請求項8所述之用於觸控面板之對位結構，其中該觸控面板更包含多個第一端子位於該二個面板對位標記之間，該軟性印刷電路板更包含多個第二端子分別對應該些第一端子。
10. 如請求項8所述之用於觸控面板之對位結構，其中該軟板對位標記為二個，分別對應該二個面板對位標記。