TWM454485U

TWM454485U - 快速接頭結構

Info

Publication number: TWM454485U
Application number: TW101225041U
Authority: TW
Inventors: Ben-Long Li
Original assignee: Kunshan Xingbao Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2013-06-01

Description

快速接頭結構

本創作係有關於一種快速接頭結構，特別是指用於快速組接如油管、氣管之工業用管件的快速接頭結構。

管道是工業必不可少的基本設施，而管道連接裝置為其必不可少的連接手段。

請配合參閱第1圖所示，顯示一種習知用於連接一第一管A及一第二管B之快速接頭10，其主要包括一接頭本體11，定義該接頭本體11連接該第一、第二管A、B之延伸方向為一軸向X，一徑向Y係與該軸向X垂直，透過在接頭本體11外部套置一彈簧12、一套件14，並嵌設有複數可沿徑向活動之珠體13及一C形扣15，是以，該套件14內部凸肋141為彈簧12頂抵而與該C形扣15卡制限位在珠體13位置，使該珠體13為該套件14凸肋141壓制而沿徑向內縮容置該第二管B環凹槽B1內，達到組接固定該第二管B之目的；又如第2圖所示，說明第二管B抽離或***該接頭本體11組接口111之操作方法，係將該套件14沿接頭本體11軸向位移，使套件14凸肋141退離該珠體13，令該珠體13具有凸出至接頭本體11外部的空間，即可抽出或***該第二管B。

值得注意的是，習知快速接頭10利用珠體13沿徑向Y 位移達到第二管B的定位結構形態或***/抽出結構形態，使得該銅製接頭本體11必須經過一鑽孔工序以成形供容置珠體13的複數空間，以及各該空間兩端開口的打鉚工序，以形成將珠體13限制在空間內的凸緣，有製程工序多之問題；又，該珠體13需逐顆設置定位於接頭本體11內部，且一個習知接頭本體11上至少需設置兩個珠體13，而為了加強組裝後定位該第二管B的結構，一般以六顆珠體13為佳，更凸顯習知快速接頭10有構件多、組裝不便、工序繁複的問題；故習知快速接頭10有其進一步改善之空間。

本創作之目的在於提供一種快速接頭結構，其主要是以硬質塑膠一體成形具有彈片結構之接頭本體，令該接頭本體藉其彈片結構，同時卡制定位套設於外部的操作套及插置於內部之管，確實簡化快速接頭組裝構件及製程工序，亦達到使快速接頭易於組裝而降低製造成本之目的。

緣是，為達上述目的，依據所提供之一種快速接頭結構，供配合端部外面設有一環凹槽之管使用，其中，該快速接頭結構包括：本體，成形有一容置段及一套置段，該容置段內部開設一流道，該套置段內部開設一組設口與該流道連通，該本體套置段開設有二開口朝向容置段之U形切槽，該套置段為該二U形切槽圍設處成形為二彈片，各該彈片端部相對該套置段內、外部成形有一內卡制肋及一外卡制肋，該內、外卡制肋各具有一擋面及一導斜面界定成形，且該套置段外部鄰近該容置段處成形有一定位肋；一彈簧，套設於該本體套置段外部，且該彈簧一端端部為該本體定位肋擋止限位；一操作套，內部貫設有一套置口，該套置口內壁凸設有一限位肋，令該操作套套設於該本體套置段外部，該限位肋為該彈簧另端端部相抵頂且為該本體外卡制肋擋面卡制限位；藉此，沿該本體滑移該操作套至該本體外卡制肋顯露，令該設有環凹槽之管插置於該本體組設口內，該本體內卡制肋藉其彈片形變回復與該管之環凹槽嵌設卡制。

有關於本創作為達成上述目的，所採用之技術、手段及其他功效，茲舉一較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如后。

為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：首先，請以第3圖配合第4、6圖觀之，本創作所提供一種快速接頭結構的較佳實施例，主要是供快速組接二管使用，定義該二管為一第一管A及一第二管B，且快速接頭結構係供配合端部外面設有一環凹槽B1之該第二管B使用，其中，該快速接頭結構主要包括塑膠製一體成型之本體20，以及套設於該本體20外部之一彈簧30及一操作套40，其中：如第3、4圖所示，該本體20係內部中空結構，且成形有一容置段201及一套置段202，該容置段201內部開設有一流道21，該套置段202內部開設有一組設口22與該流道21連通，其中，該套置段202開設有二U形開口朝向容置段201之U形切槽220，該套置段202為該二U形切槽220圍設處成形為二彈片23，各該彈片23端部相對該套置段202內、外部成形有一內卡制肋24及一外卡制肋25，該內、外卡制肋24、25各具有一擋面241/251及一導斜面242/252界定成形，且該套置段202外部鄰近該容置段201處成形有一定位肋26；該彈簧30為圈狀彈簧結構，並套設於該本體20套置段202外部，令該彈簧30一端端部為該本體20定位肋26擋止限位；該操作套40內部貫設有一套置口41，該套置口41內壁凸設有一限位肋42，令該操作套40套設於該本體20套置段202外部，該限位肋42為該彈簧30另端端部相抵頂且為該本體20外卡制肋25擋面251卡制限位；於本實施例中，定義沿該本案容置段201及套置段202延伸之方向為一軸向X，一徑向Y與該軸向X垂直，該本體20套置段202之該二外卡制肋25擋面251係沿該徑向Y成形，該操作套40之該限位肋42沿該徑向Y成形有二抵面421，令該操作套40為該彈簧30頂抵與該本體20外卡制肋25卡制，該操作套40限位肋42抵面421與該本體20外卡制肋25擋面251貼合限位。

以上所述即為本創作實施例主要構件及其組態說明，至於本創作較佳實施例的操作方式及其功效，做以下請配合參閱第4、5圖觀之，說明本創作快速接頭結構之操作方式。

如第4圖所示，顯示本創作快速接頭操作套在常態定位時的組合結構剖視圖。如圖，該第二管B與本創作快速接頭結構在常態使用時，該本體20彈片23上的外卡制肋25擋面251係與操作套40的限位肋42抵面421卡制，彈片23上的內卡制肋24擋面241則嵌設於該第二管B的環凹槽B1內，達到卡制組固該第二管B之目的。如第5圖所示，顯示本創作快速接頭結構的操作套40退離該彈片23，供該第二管B***該本體20組設口22之結構示意圖，其操作方式係先沿該本體20滑移該操作套40至該限位肋42退離該本體20外卡制肋25擋面251，使該彈片23得以形變改變該內、外卡制肋24、25之位置。

藉此，將第二管B***本體20組設口22時，第二管B端部沿該本體20的二導斜面242、252滑動推抵使該彈片23變形牽引該彈片23端部向該本體20外部傾斜，形成足夠該第二管B***的空間，並於該內卡制肋24嵌置於第二管B環凹槽B1時停止位移，形成如第4圖之定位形態。反之，若要抽出該第二管B時，則是利用該環凹槽B1槽壁之傾斜度，導引該內卡制肋24尖端位移離開該環凹槽B1，令彈片 23形變成如第5圖之外傾狀態，達到該第二管B順利抽出之目的。

此外，如第6圖所示，本創作快速接頭結構另得以在該本體20套置段202外部鄰近該組設口22開口處凹設一扣槽27，供一C形扣50扣設於該扣槽27內，形成該操作套40的第二限位結構，避免本創作快速接頭結構在內部無第二管B擋抵時，該操作套40過度滑移使彈片23向內形變，造成操作套40脫離之問題。

綜上所述，本創作快速接頭結構透過上述結構，該藉硬質塑膠一體成形之本體20，使僅使其U形槽220圍設處成形為具形變能力的彈片23，而得以同時和操作套40、第二管B達到卡制定位，且其一體成形的製程工序，相較於習知嵌設珠體之工序，明顯簡化且降低製造成本，更具有使快速接頭易於組裝、降低製造成本之優勢。

《習知》

A‧‧‧第一管

B‧‧‧第二管

B1‧‧‧環凹槽

10‧‧‧快速接頭

11‧‧‧接頭本體

111‧‧‧組接口

12‧‧‧彈簧

13‧‧‧珠體

14‧‧‧套件

141‧‧‧凸肋

15‧‧‧C形扣

X‧‧‧軸向

Y‧‧‧徑向

《本新型》

20‧‧‧本體

201‧‧‧容置段

202‧‧‧套置段

21‧‧‧流道

22‧‧‧組設口

220‧‧‧U形切槽

23‧‧‧彈片

24‧‧‧內卡制肋

241‧‧‧擋面

242‧‧‧導斜面

25‧‧‧外卡制肋

251‧‧‧擋面

252‧‧‧導斜面

26‧‧‧定位肋

27‧‧‧扣槽

30‧‧‧彈簧

40‧‧‧操作套

41‧‧‧套置口

42‧‧‧限位肋

421‧‧‧抵面

50‧‧‧C形扣

第1圖習知快速接頭套件定位狀態之結構剖視示意圖。

第2圖習知快速接頭套件退離狀態之結構剖視示意圖。

第3圖本創作快速接頭之立體結構分解示意圖。

第4圖本創作快速接頭操作套定位狀態之組合結構剖視示意圖。

第5圖本創作快速接頭操作套退離狀態之組合結構剖視示意圖。

第6圖本創作快速接頭另設C形扣之組合結構剖視示意圖。