TWI844111B - 電子裝置及其卡扣結構 - Google Patents

Abstract

一種卡扣結構，適於對一電子零件進行限位。該卡扣結構包括一U型件以及一彈臂。U型件包括一缺口。彈臂連接該U型件，並位於該缺口之內，該彈臂適於抵接該電子零件並對該電子零件進行限位。

Description

電子裝置及其卡扣結構

本發明之實施例係有關於一種卡扣結構，特別係有關於一種具有彈臂之卡扣結構。

習知之天線模組，通常為鈑金型式，或設置於印刷電路板之上。這些天線模組都需要緊貼電子裝置之塑膠殼內壁組裝，以達到較佳的天線性能。

習知常見的天線模組組裝方式是以背膠固定或以熱熔柱熱熔固定。背膠固定要求作業必須按照特定的時間和壓力進行按壓固定，若按壓固定效果不佳則容易脫落。熱熔固定牢靠性很好，但對於熱熔工藝參數要求要穩定，否則會發生熱熔柱斷裂現象。此外，以上兩種固定方式都無法重工。

除了上述之背膠和熱熔固定等等方式，習知亦存在以卡扣結構固定電子零件的方式。但，習知卡扣結構的變形量太低，不能符合天線模組的裝配需求。

本發明之實施例係為了欲解決習知技術之問題而提供之一種卡扣結構，適於對一電子零件進行限位。該卡扣結構包括一U型件以及一彈臂。U型件包括一缺口。彈臂連接該U型件，並位於該缺口之內，該彈臂適於抵接該電子零件並對該電子零件進行限位。

在一實施例中，該彈臂包括一連接端、一自由端、一滑推面以及一限位面，該連接端連接該U型件，該滑推面從該連接端延伸至該自由端，該限位面位於該自由端，該限位面適於抵接該電子零件並對該電子零件進行限位。

在一實施例中，該滑推面為一斜面或一曲面，該連接端的厚度小於該自由端的厚度。

在一實施例中，該滑推面上形成有至少一防縮水凹槽。

在一實施例中，該彈臂更包括一彈臂背面，該彈臂背面與該滑推面相反，該彈臂背面上形成有至少一防縮水凹槽。

在一實施例中，該U型件包括一第一柱、一第二柱以及一頂樑，該彈臂連接該頂樑，該第一柱以及該第二柱位於該彈臂的兩側，該U型件包括一第一增強肋以及一第二增強肋，該第一增強肋設於該第一柱之上，該第二增強肋設於該第二柱之上。

在一實施例中，該U型件包括一第一弧形槽部以及一第二弧形槽部，該第一弧形槽部形成於該頂樑之上並 位於該第一柱與該彈臂之間，該第二弧形槽部形成於該頂樑之上並位於該第二柱與該彈臂之間。

在另一實施例中，本發明提供一種電子裝置，包括一外殼、一電子零件以及一卡扣結構。電子零件設於該外殼之內。卡扣結構設於該外殼內面，該卡扣結構適於對該電子零件進行限位。卡扣結構包括一U型件以及一彈臂。U型件包括一缺口。彈臂連接該U型件，並位於該缺口之內，該彈臂適於抵接該電子零件並對該電子零件進行限位。

在一實施例中，該電子裝置更包括至少一定位柱，該定位柱設於該外殼內面，該電子零件包括一定位孔，該定位柱適於穿過該定位孔，以限制該電子零件於一第一方向以及一第二方向上的移動，該第一方向垂直於該第二方向，該卡扣結構抵接該電子零件的邊緣，以限制該電子零件於一第三方向上的移動，該第三方向垂直於該第一方向以及該第二方向。

在一實施例中，該U型件包括一第一柱、一第二柱、一頂樑、一第一增強肋以及一第二增強肋，該彈臂連接該頂樑，該第一柱以及該第二柱位於該彈臂的兩側，該第一增強肋設於該第一柱之上，該第二增強肋設於該第二柱之上，該第一柱、該第二柱、該第一增強肋以及該第二增強肋以一體成形的方式連接該外殼，該彈臂包括一連接端、一自由端、一滑推面以及一限位面，該連接端連接該U型件，該滑推面從該連接端延伸至該自由端，該限位面位於該自由 端，該限位面適於抵接該電子零件並對該電子零件進行限位，該滑推面為一斜面或一曲面。

應用本發明實施例之卡扣結構，由於彈臂擁有較大的變形量，因此可符合天線模組的裝配需求。另相較於習知之背膠和熱熔固定等等方式，本發明實施例之卡扣結構組裝容易，可靠度高，並且可進行重工。

E1，E2:電子裝置

F1，F3:卡扣結構

F2:限位勾

1:U型件

11:第一柱

12:第二柱

13:頂樑

141:第一增強肋

142:第二增強肋

151:第一弧形槽部

152:第二弧形槽部

19:缺口

201，203:彈臂

211:連接端

212:自由端

221:滑推面

222:限位面

223:彈臂背面

224:防縮水凹槽

231:滑推面

233:彈臂背面

234:防縮水凹槽

3:外殼

31:定位柱

C:電子零件

C1:定位孔

X:第一方向

Y:第二方向

Z:第三方向

第1A圖係顯示本發明第一實施例之卡扣結構的立體圖。

第1B圖係顯示本發明第一實施例之卡扣結構的另一視角。

第1C圖係顯示本發明第一實施例之卡扣結構與電子零件的***圖。

第2圖係顯示本發明第二實施例之電子裝置。

第3A圖係顯示本發明第三實施例之卡扣結構的立體圖。

第3B圖係顯示本發明第三實施例之卡扣結構的另一視角。

第1A圖係顯示本發明第一實施例之卡扣結構的立體圖。第1B圖係顯示本發明第一實施例之卡扣結構的另一視角。第1C圖係顯示本發明第一實施例之卡扣結構與電子零件的***圖。搭配參照第1A、1B以及1C圖，該卡扣結構 F1適於對一電子零件C進行限位。該卡扣結構F1包括一U型件1以及一彈臂201。U型件1包括一缺口19。彈臂201連接該U型件1，並位於該缺口19之內，該彈臂201適於抵接該電子零件C並對該電子零件C進行限位。

在一實施例中，該電子零件C可以為電路板、天線模組或其他電子零件。上述揭露並未限制本發明。

參照第1A圖，在一實施例中，該彈臂201包括一連接端211、一自由端212、一滑推面221以及一限位面222，該連接端211連接該U型件1，該滑推面221從該連接端211延伸至該自由端212，該限位面222位於該自由端212，該限位面222適於抵接該電子零件C並對該電子零件C進行限位。具體而言，在一實施例中，該限位面222適於抵接該電子零件C(例如，電路板)的上表面並對該電子零件C(例如，電路板)進行限位。

參照第1A圖，在一實施例中，該滑推面221為一斜面或一曲面，該連接端211的厚度小於該自由端212的厚度。詳細地說，連接端211的厚度與U型件1厚度相同，自由端212的厚度根據與被限位之電子零件C所需之配合量可自由調整。

參照第1B圖，在一實施例中，該彈臂201更包括一彈臂背面223，該彈臂背面223與該滑推面221相反，該彈臂背面223上形成有至少一防縮水凹槽224。防縮水凹槽224之設計可以使得彈臂201在射出成型的過中維持形狀的完整。

搭配參照第1A、1B圖，在一實施例中，該U型件1包括一第一柱11、一第二柱12以及一頂樑13，該彈臂201連接該頂樑13，該第一柱11以及該第二柱12位於該彈臂201的兩側，該U型件1包括一第一增強肋141以及一第二增強肋142，該第一增強肋141設於該第一柱11之上，該第二增強肋142設於該第二柱12之上。該第一增強肋141以及該第二增強肋142可以增加該U型件1的結構強度。在本發明之實施例中，該彈臂201以吊掛的方式設於該U型件1，因此擁有較大的變形量。

搭配參照第1A、1B圖，在一實施例中，該U型件1包括一第一弧形槽部151以及一第二弧形槽部152，該第一弧形槽部151形成於該頂樑13之上並位於該第一柱11與該彈臂201之間，該第二弧形槽部152形成於該頂樑13之上並位於該第二柱12與該彈臂201之間。該第一弧形槽部151以及該第二弧形槽部152可以避免應力集中，延長該卡扣結構F1的使用壽命。

搭配參照第1A、1B以及1C圖，在一實施例中，本發明提供一種電子裝置E1，包括一外殼3、一電子零件C以及卡扣結構F1。電子零件C設於該外殼3之內(第1C圖中，僅顯示外殼3的部分結構，上述揭露並未限制本發明)。卡扣結構F1設於該外殼3內面，該卡扣結構F1適於對該電子零件C進行限位。

搭配參照第1A、1B以及1C圖，在一實施例中，該電子裝置E1更包括至少一定位柱31，該定位柱31設於 該外殼3內面，該電子零件C包括一定位孔C1，該定位柱31適於穿過該定位孔C1，以限制該電子零件C於一第一方向X以及一第二方向Y上的移動，該第一方向X垂直於該第二方向Y，該卡扣結構F1抵接該電子零件C的邊緣，以限制該電子零件C於一第三方向Z上的移動，該第三方向Z垂直於該第一方向X以及該第二方向Y。

搭配參照第1A、1B以及1C圖，在一實施例中，該第一柱11、該第二柱12、該第一增強肋141以及該第二增強肋142以一體成形的方式連接該外殼3。

參照第1C圖，在一實施例中，該電子裝置E1具有兩個卡扣結構F1，該等卡扣結構F1對應該電子零件C的兩側。該電子零件C可以垂直向下的方式被安裝於該外殼3內面，並由該等卡扣結構F1進行限位。在該電子零件C垂直向下移動的過程中，該電子零件C沿該滑推面221推動該彈臂201。在該電子零件C就定位後，該彈臂201彈回原位，該限位面222適於抵接該電子零件C並對該電子零件C進行限位。

在一實施例中，該彈臂201的長度可以大於或等於4mm。滑推面221可使電子零件C得以順利下滑。

第2圖係顯示本發明第二實施例之電子裝置。參照第2圖，在此實施例中，該電子裝置E2更包括一限位勾F2以及前述之卡扣結構F1。該限位勾F2以及該卡扣結構F1對應該電子零件C的兩側。在此實施例中，該電子零件C可以旋轉卡入的方式被安裝於該外殼3內面，並由該限位勾F2以及該卡扣結構F1進行限位。

第3A圖係顯示本發明第三實施例之卡扣結構的立體圖。第3B圖係顯示本發明第三實施例之卡扣結構的另一視角。搭配參照第3A以及3B圖，在此實施例中，該卡扣結構F3之彈臂203包括一滑推面231以及彈臂背面233，該彈臂背面233與該滑推面231相反。在此實施例中，該滑推面231上形成有至少一防縮水凹槽234。該彈臂背面233上則未形成有防縮水凹槽。此實施例之卡扣結構F3同樣可提供如前述之限位效果。

應用本發明實施例之卡扣結構，由於彈臂擁有較大的變形量，因此可符合天線模組的裝配需求。另相較於習知之背膠和熱熔固定等等方式，本發明實施例之卡扣結構組裝容易，可靠度高，並且可進行重工。

雖然本發明已以具體之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此項技術者，在不脫離本發明之精神和範圍內，仍可作些許的更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

F1:卡扣結構 1:U型件 11:第一柱 12:第二柱 13:頂樑 151:第一弧形槽部 152:第二弧形槽部 19:缺口 201:彈臂 211:連接端 212:自由端 221:滑推面 222:限位面 3:外殼 C:電子零件

Claims (8)

1. 一種卡扣結構，適於對一電路板進行限位，包括：一U型件，包括一缺口；一彈臂，連接該U型件，並位於該缺口之內，該彈臂適於抵接該電路板並對該電路板進行限位，其中，該彈臂包括一連接端、一自由端、一滑推面以及一限位面，該連接端連接該U型件，該滑推面從該連接端延伸至該自由端，該限位面位於該自由端，該限位面適於抵接該電路板的上表面並對該電路板進行限位，其中，該U型件包括一第一柱、一第二柱以及一頂樑，該彈臂連接該頂樑，該第一柱以及該第二柱位於該彈臂的兩側，該U型件包括一第一增強肋以及一第二增強肋，該第一增強肋設於該第一柱之上，該第二增強肋設於該第二柱之上。
2. 如請求項1所述之卡扣結構，其中，該滑推面為一斜面或一曲面，該連接端的厚度小於該自由端的厚度。
3. 如請求項2所述之卡扣結構，其中，該滑推面上形成有至少一防縮水凹槽。
4. 如請求項2所述之卡扣結構，其中，該彈臂更包括一彈臂背面，該彈臂背面與該滑推面相反，該彈臂背面上形成有至少一防縮水凹槽。
5. 如請求項1所述之卡扣結構，其中，該U型件包括一第一弧形槽部以及一第二弧形槽部，該第一弧形槽 部形成於該頂樑之上並位於該第一柱與該彈臂之間，該第二弧形槽部形成於該頂樑之上並位於該第二柱與該彈臂之間。
6. 一種電子裝置，包括：一外殼；一電子零件，設於該外殼之內；一卡扣結構，設於該外殼內面，該卡扣結構適於對該電子零件進行限位，包括：一U型件，包括一缺口；一彈臂，連接該U型件，並位於該缺口之內，該彈臂適於抵接該電子零件並對該電子零件進行限位，其中，當該電子零件就定位後，該彈臂彈回原位，其中，該U型件包括一第一柱、一第二柱以及一頂樑，該彈臂連接該頂樑，該第一柱以及該第二柱位於該彈臂的兩側，該U型件包括一第一增強肋以及一第二增強肋，該第一增強肋設於該第一柱之上，該第二增強肋設於該第二柱之上。
7. 一種電子裝置，包括：一外殼；一電子零件，設於該外殼之內；一卡扣結構，設於該外殼內面，該卡扣結構適於對該電子零件進行限位，包括：一U型件，包括一缺口；以及一彈臂，連接該U型件，並位於該缺口之內，該彈臂適於抵接該電子零件並對該電子零件進行限位，其 中，當該電子零件就定位後，該彈臂彈回原位；以及至少一定位柱，該定位柱設於該外殼內面，該電子零件包括一定位孔，該定位柱適於穿過該定位孔，以限制該電子零件於一第一方向以及一第二方向上的移動，該第一方向垂直於該第二方向，該卡扣結構抵接該電子零件的邊緣，以限制該電子零件於一第三方向上的移動，該第三方向垂直於該第一方向以及該第二方向。
8. 一種電子裝置，包括：一外殼；一電路板，設於該外殼之內；一卡扣結構，設於該外殼內面，該卡扣結構適於對該電路板進行限位，包括：一U型件，包括一缺口；一彈臂，連接該U型件，並位於該缺口之內，該彈臂適於抵接該電路板並對該電路板進行限位，其中，該U型件包括一第一柱、一第二柱、一頂樑、一第一增強肋以及一第二增強肋，該彈臂連接該頂樑，該第一柱以及該第二柱位於該彈臂的兩側，該第一增強肋設於該第一柱之上，該第二增強肋設於該第二柱之上，該第一柱、該第二柱、該第一增強肋以及該第二增強肋以一體成形的方式連接該外殼，該彈臂包括一連接端、一自由端、一滑推面以及一限位面，該連接端連接該U型件，該滑推面從該連接端延伸至該自由端，該限位面位於該自由端，該限位面適於抵接該 電路板的上表面並對該電路板進行限位，該滑推面為一斜面或一曲面，其中，該限位面位於該自由端之端面。

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