TWI827444B - 插管設備及其方法 - Google Patents

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TWI827444B
TWI827444B TW112101533A TW112101533A TWI827444B TW I827444 B TWI827444 B TW I827444B TW 112101533 A TW112101533 A TW 112101533A TW 112101533 A TW112101533 A TW 112101533A TW I827444 B TWI827444 B TW I827444B
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intubation
pipe body
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intubation device
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TW112101533A
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English (en)
Inventor
劉麒勝
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幻象冷氣空調工程有限公司
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Abstract

本發明揭露一種插管設備及其方法,為一種在有流體運行的管路上插設另一管路的插管設備與插管方法,插管設備包括支撐單元、移動單元、驅動單元與鑽孔單元;藉此,本發明主要係藉由在鑽孔單元之鑽頭上設置有彈性件之硬體設計,有效在鑽頭鑽入第一管體之內部後,鑽頭內之彈性件可以彈開而將鑽下之第一管體的管壁餘料帶出至第一管體外部,以進行後續之第二管體的裝設作業,確實達到在不停止第一管體內部之流體流動的情況下即可進行第二管體之插管作業而不耽擱第一管體所連接之機器運行等主要優勢。

Description

插管設備及其方法
本發明係有關於一種插管設備及其方法,尤其是指一種在有流體運行的管路上插設另一管路的插管設備與插管方法。
按,在一些電性設備中(例如:中央空調設備等)通常需要藉由至少一管路來提供所需之流體以進行相關的操作,例如:藉由一水管提供一水路以進行降溫作業,或藉由一氣管提供一冷媒以進行冷卻作業等,而該電性設備在設置之初可能僅需要一條管路即可達到相關的需求,然而,隨著後續的需求增加而必須加入更多的管路以進行管路擴建,例如:必須於該管路之一處開洞以接設一分歧的管路等,而傳統的做法是必須先暫停該電性設備的電源並停止原本管路內的流體流動,待管路內的流體完全清除後才再以一開孔機器於原本之管路上進行開孔作業,並設置分歧之管路,停止並清除管路內的流體是為了避免流體洩漏而帶來不必要的災害;如此一來,因為必須停止該電性設備的運作而暫停管路的流體流動與清除剩餘的流體而耗費了不少時間,且停止該電性設備之運作也可能減損了該電性設備的產出而減少相關的產品收入;因此,如何藉由創新的硬體設計, 有效在不停止該電性設備之運作與流體之流動的情況下即可進行管路之插管作業,以避免不必要的時間與金錢的浪費,是管路插管技術等相關產業的開發業者與相關研究人員需持續努力克服與解決之課題。
今,發明人即是鑑於傳統的插管設備在實際實施時仍然存在有諸多缺點,於是乃一本孜孜不倦之精神,並藉由其豐富之專業知識及多年之實務經驗所輔佐,而加以改善,並據此研創出本發明。
本發明主要目的為提供一種插管設備及其方法,尤其是指一種在有流體運行的管路上插設另一管路的插管設備與插管方法,主要係藉由在鑽孔單元之鑽頭上設置有彈性件之硬體設計,有效在鑽頭鑽入第一管體之內部後,鑽頭內之彈性件可以彈開而將鑽下之第一管體的管壁餘料帶出至第一管體外部,以進行後續之第二管體的裝設作業,確實達到在不停止第一管體內部之流體流動的情況下即可進行第二管體之插管作業而不耽擱第一管體所連接之機器運行等主要優勢者。
為了達到上述之實施目的,本發明人提出一種插管設備,係於一第一管體上裝設有一第二管體,插管設備係至少包括有一支撐單元、一移動單元、一驅動單元,以及一鑽孔單元;支撐單元係包括有複數根以垂直態樣設置之導柱,以及一設置於導柱之一端部的固定盤;移動單元係包括有一與導柱平行設置之基座、一與基座垂直設置並樞設於導柱之刀座,以及一驅動刀座於基座與導柱上垂直移動的手輪;驅動單元係設置於刀座之一端面;鑽孔單元係包括有一軸設於驅動單元之軸心、一設置於軸心遠離驅動單元之一端部的鑽頭,以及一環設於鑽頭周圍之開孔器,其中驅動單元係驅動軸心以帶動鑽頭進行上下鑽動,而鑽頭之一部分係開設有一設置有一開槽,開槽內部係設置有一彈性件。
如上所述的插管設備,其中第一管體係提供一流體流動,且第二管體內流動之流體係與第一管體相同。
如上所述的插管設備,其中流體係為氣體或液體等其中之一種態樣。
如上所述的插管設備,其中第二管體係垂直插設於第一管體上。
如上所述的插管設備,其中開孔器之周圍係形成一鋸齒狀。
如上所述的插管設備,其中固定盤遠離導柱之一端部係可進一步設置有一延伸管。
如上所述的插管設備,其中固定盤遠離導柱之一端面係可進一步開設有複數個孔洞。
如上所述的插管設備,其中孔洞係對應插設有複數個圍繞延伸管之螺桿。
如上所述的插管設備,其中孔洞係呈複數個同心圓設置。
如上所述的插管設備,其中延伸管與螺桿係可進一步設置於一閥門上。
如上所述的插管設備,其中閥門係可進一步設置於一法蘭上。
如上所述的插管設備,其中固定盤於導柱之同一端部係可進一步設置有一壓力表。
為了達到插管設備之實施目的,本發明人另研擬如下實施技術,主要係用以係將一第二管體設置於一運行有一流體之第一管體上;首先,於第一管體之管壁上接設一法蘭;接著,於法蘭遠離第一管體之一端面設置有一閥門;接續,於閥門遠離法蘭之一端面設置有一插管設備;接著,使用插管設備內建之壓力表測試閥門與法蘭之壓力值;接續,當壓力表測得之壓力值小於一臨界值時,使用插管設備之驅動單元驅動一鑽孔單元之鑽頭朝向第一管體之管壁鑽孔,直到鑽孔單元之開孔器鑽破管壁後停止;接續,關閉閥門;之後,卸下插管設備,並取下由鑽孔單元帶出之管壁餘料;最後,於閥門上安裝第二管體。
如上所述的插管方法,其中當閥門設置前,可先進一步於法蘭上設置有一第一墊片。
如上所述的插管方法,其中當插管設備設置前,可先進一步於法蘭上設置有一延伸管。
如上所述的插管方法,其中當插管設備設置前,可先進一步於法蘭上依序設置有一第二墊片與一延伸管。
如上所述的插管方法,其中當延伸管設置後,可進一步於延伸管遠離法蘭之一端部設置有另一第二墊片。
如上所述的插管方法,其中插管設備係藉由複數根螺桿而組設於閥門上。
如上所述的插管方法,其中當壓力表測得之壓力值大於臨界值時,可進一步檢查漏氣位置並進行修復。
如上所述的插管方法,其中當檢查漏氣位置並修復後,可進一步重複執行閥門與法蘭之壓力值測試,直到壓力表測得之壓力值小於臨界值為止。
如上所述的插管方法,其中當插管設備拆除前,使用插管設備之手輪將鑽頭朝向遠離第一管體之方向回收。
藉此,本發明之插管設備及其方法主要係藉由在鑽孔單元之鑽頭上設置有彈性件之硬體設計,有效在鑽頭鑽入第一管體之內部後,鑽頭內之彈性件可以彈開而將鑽下之第一管體的管壁餘料帶出至第一管體外部,以進行後續之第二管體的裝設作業,確實達到在不停止第一管體內部之流體流動的情況下即可進行第二管體之插管作業而不耽擱第一管體所連接之機器運行等主要優勢。
為利 貴審查員瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效,茲將本發明配合附圖,並以實施例之表達形式詳細說明如下,而其中所使用之圖式,其主旨僅為示意及輔助說明書之用,未必為本發明實施後之真實比例與精準配置,故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍,合先敘明。
首先,請參閱圖1與圖2所示,為本發明插管方法之步驟流程圖,以及本發明插管方法其一較佳實施例之整體設備分解圖,其中本發明之插管方法將一第二管體(圖式未標示)以垂直態樣設置於一運行有一流體之第一管體(2)上,其中該第二管體內部所流動之流體態樣係與該第一管體(2)內部所流動之流體態樣相同,而該流體係為氣體或液體等其中之一種態樣,在本發明其一較佳實施例中,該流體係以氣體之態樣呈現;藉此,本發明之插管設備及其方法主要係藉由在一鑽孔單元(14)之鑽頭(142)上設置有一彈性件(1422)之硬體設計,有效在該鑽頭(142)鑽入該第一管體(2)之內部後,該鑽頭(142)內之彈性件(1422)可以彈開而將鑽下之第一管體(2)的管壁(21)餘料(211)帶出至該第一管體(2)外部,以進行後續之第二管體的裝設作業,確實達到在不停止該第一管體(2)內部之流體流動的情況下即可進行該第二管體之插管作業而不耽擱該第一管體(2)所連接之機器運行等主要優勢。
請一併參閱圖1之步驟一(S1)、圖2與圖3之本發明插管方法其一較佳實施例之法蘭與閥門設置示意圖所示,首先,於該第一管體(2)之管壁(21)上接設一法蘭(4),其中該法蘭(4)係以與該第一管體(2)內部流體流動之垂直方向裝設於該第一管體(2)之管壁(21)上,且該法蘭(4)又稱為法蘭盤(Flange),是用以「連接」的主要零件,意指連接管道、容器或固定軸類機械部件所用的對稱盤狀結構,通常附有螺栓、螺紋結構以資固定;在本發明其一較佳實施例中,該法蘭(4)係用以連接該第一管體(2)與該第二管體,由於該法蘭(4)之作用已為習知技藝中眾所皆知之知識,且並非本發明之重點,因此,將不在本發明中加以贅述。
請再一併參閱圖1之步驟二(S2)、圖2與圖3所示,接著,於該法蘭(4)遠離該第一管體(2)之一端面依序設置有一第一墊片(41)與一閥門(3),並開啟該閥門(3),其中該閥門(3)係包括有一把手(31)與上下二開口(32),當該把手(31)與該些開口(32)之連線方向垂直時,代表該閥門(3)禁止流體通過;反之,若將該把手(31)之方向設置與該些開口(32)之連線方向平行,則代表該閥門(3)允許流體通過;此外,設置於該法蘭(4)與該閥門(3)之間的第一墊片(41)是為了密封該法蘭(4)與該閥門(3)之間的空隙,以避免流體洩漏。
請一併參閱圖1之步驟三(S3)、圖2與圖4之本發明插管方法其一較佳實施例之插管設備設置示意圖,接續,於該閥門(3)遠離該法蘭(4)之一端面依序設置有一第二墊片(1131)、一延伸管(113)、一第二墊片(1131)、複數個螺桿(115)與一插管設備(1),亦即於該閥門(3)與該插管設備(1)之間係設置有該延伸管(113),而該等螺桿(115)係環設於該延伸管(113)之周圍,該延伸管(113)之上下二端部則分別設置有該第二墊片(1131)。
此外,請一併參閱圖5至圖8所示,為本發明插管設備其一較佳實施例之整體設備俯視圖、整體設備仰視圖、整體設備剖面圖,以及鑽頭與彈性件設置示意圖,其中該插管設備(1)係於該第一管體(2)上進行鑽洞作業,以插設該第二管體,而該插管設備(1)係至少由一支撐單元(11)、一移動單元(12)、一驅動單元(13)、一鑽孔單元(14)與一壓力表(15)所組合而成。
該支撐單元(11)係至少由二導柱(111)與一固定盤(112)所組合而成,其中該等導柱(111)係彼此呈垂直態樣且相鄰設置,而該固定盤(112)係設置於該些導柱(111)之一端部,例如:下端部;此外,該固定盤(112)於該導柱(111)之同一端部係設置有該壓力表(15),其中該壓力表(15)係用以量測該閥門(3)與該法蘭(4)之壓力值;此外,該固定盤(112)遠離該導柱(111)之一端面係開設有複數個孔洞(114),其中該些孔洞(114)係對應插設有複數個圍繞該延伸管(113)之螺桿(115),且該些孔洞(114)係呈複數個同心圓設置,由於該插管設備(1)係藉由該等螺桿(115)而設置於該閥門(3)上,不同之同心圓的孔洞(114)設計係可依據該閥門(3)大小而選擇不同位置的孔洞(114)設置該等螺桿(115)。
該移動單元(12)係至少由一基座(121)、一刀座(122)與一手輪(123)所組合而成,其中該基座(121)係與該等些導柱(111)平行設置,而該刀座(122)係與該基座(121)垂直設置,且該刀座(122)之二端部係分別樞設於該基座(121)與該等導柱(111)上,該手輪(123)係用以驅動該刀座(122)於該基座(121)與該等導柱(111)上垂直移動。
該驅動單元(13)係設置於該刀座(122)之一端面,其中該驅動單元(13)係可例如但不限定為馬達。
該鑽孔單元(14)係至少由一軸心(141)、一鑽頭(142)與一開孔器(143)所組合而成,其中該軸心(141)係軸設於該驅動單元(13)上;此外,該鑽頭(142)係設置於該軸心(141)遠離該驅動單元(13)之一端部,該驅動單元(13)之馬達所驅動之能量係可經由該軸心(141)而傳遞至該鑽頭(142)上,以朝向設置於該插管設備(1)下端部之第一管體(2)的管壁(21)上鑽洞;再者,該鑽頭(142)之一部分係開設有一設置有一開槽(1421),而該開槽(1421)內部係設置有一彈性件(1422);此外,該開孔器(143)係環設於該鑽頭(142)之周圍,且該開孔器(143)之周圍係形成一鋸齒狀,當該鑽頭(142)朝向該第一管體(2)之管壁(21)鑽洞時,鋸齒狀之開孔器(143)可加速該管壁(21)之切除。
請一併參閱圖1之步驟四(S4)與圖9之本發明插管方法其一較佳實施例之插管運作示意圖(一)所示,接著,使用該插管設備(1)內建之壓力表(15)測試該閥門(3)與該法蘭(4)之壓力值。
請一併參閱圖1之步驟五(S5)與圖10之本發明插管方法其一較佳實施例之插管運作示意圖(二)所示,接續,當該壓力表(15)測得之壓力值小於一臨界值時,使用該插管設備(1)之驅動單元(13)驅動一鑽孔單元(14)之鑽頭(142)朝向該第一管體(2)之管壁(21)鑽孔,直到該鑽孔單元(14)之開孔器(143)鑽破該管壁(21)後停止;在本發明其一較佳實施例中,當該壓力表(15)測得之閥門(3)與該法蘭(4)之壓力值小於一臨界值即代表該第一管體(2)並未因該閥門(3)與該法蘭(4)之裝設作業而產生漏氣之問題,因此,可開始進行該第一管體(2)之管壁(21)的鑽洞作業;如上所述,當該驅動單元(13)之馬達啟動並經由該軸心(141)將能量傳遞至該鑽頭(142)後,該鑽頭(142)即會朝向該第一管體(2)之管壁(21)移動並開始進行鑽洞作業。
請一併參閱圖1之步驟六(S6)所示,之後,關閉該閥門(3),亦即如前文所述,將該閥門(3)之把手(31)調整至與該些開口(32)之連線垂直的方向,以禁止所有的流體從該閥門(3)通過。
請一併參閱圖1之步驟七(S7)與圖11所示,之後,使用該插管設備(1)之手輪(123)將該鑽頭(142)朝向遠離該第一管體(2)之方向回收後,卸下該插管設備(1),並取下由該鑽孔單元(14)帶出之管壁(21)的餘料(211);也就是說,由於該鑽頭(142)內之彈性件(1422)因為該鑽頭(142)之轉動而呈現內縮之態樣,當該鑽頭(142)與環設於該鑽頭(142)周圍之開孔器(143)鑽破該第一管體(2)之管壁(21)並停止轉動後,該彈性件(1422)即會張開,一使用者(圖式未標示)可轉動該手輪(123)將該鑽頭(142)朝向遠離該第一管體(2)之方向回收,則張開之彈性件(1422)會連同鑽破之第一管體(2)之管壁(21)的餘料(211)一起帶向遠離該第一管體(2)之方向,接著,該使用者將該插管設備(1)卸下自該閥門(3)卸下。
請一併參閱圖1之步驟八(S8)所示,最後,於該閥門(3)之垂直方向上安裝該第二管體,以完成於運行之第一管體(2)上設置分歧之第二管體的管路設置。
由上述之實施說明可知,本發明之插管設備及其方法與現有技術與產品相較之下,本發明具有以下優點:
1. 本發明之插管設備及其方法主要係藉由在鑽孔單元之鑽頭上設置有彈性件之硬體設計,有效在鑽頭鑽入第一管體之內部後,鑽頭內之彈性件可以彈開而將鑽下之第一管體的管壁餘料帶出至第一管體外部,以進行後續之第二管體的裝設作業,確實達到在不停止第一管體內部之流體流動的情況下即可進行第二管體之插管作業而不耽擱第一管體所連接之機器運行等主要優勢。
綜上所述,本發明之插管設備及其方法,的確能藉由上述所揭露之實施例,達到所預期之使用功效,且本發明亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求。爰依法提出發明專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
惟,上述所揭之圖示及說明,僅為本發明之較佳實施例,非為限定本發明之保護範圍;大凡熟悉該項技藝之人士,其所依本發明之特徵範疇,所作之其它等效變化或修飾,皆應視為不脫離本發明之設計範疇。
(1):插管設備 (11):支撐單元 (111):導柱 (112):固定盤 (113):延伸管 (1131):第二墊片 (114):孔洞 (115):螺桿 (12):移動單元 (121):基座 (122):刀座 (123):手輪 (13):驅動單元 (14):鑽孔單元 (141):軸心 (142):鑽頭 (1421):開槽 (1422):彈性件 (143):開孔器 (15):壓力表 (2):第一管體 (21):管壁 (211):餘料 (3):閥門 (31):把手 (32):開口 (4):法蘭 (41):第一墊片 (S1):步驟一 (S2):步驟二 (S3):步驟三 (S4):步驟四 (S5):步驟五 (S6):步驟六 (S7):步驟七 (S8):步驟八
圖1:本發明插管方法之步驟流程圖。 圖2:本發明插管方法其一較佳實施例之整體設備分解圖。 圖3:本發明插管方法其一較佳實施例之法蘭與閥門設置示意圖。 圖4:本發明插管方法其一較佳實施例之插管設備設置示意圖。 圖5:本發明插管設備其一較佳實施例之整體設備俯視圖。 圖6:本發明插管設備其一較佳實施例之整體設備仰視圖。 圖7:本發明插管設備其一較佳實施例之整體設備剖面圖。 圖8:本發明插管設備其一較佳實施例之鑽頭與彈性件設置示意圖。 圖9:本發明插管方法其一較佳實施例之插管運作示意圖(一)。 圖10:本發明插管方法其一較佳實施例之插管運作示意圖(二)。 圖11:本發明插管方法其一較佳實施例之插管運作示意圖(三)。
(S1):步驟一
(S2):步驟二
(S3):步驟三
(S4):步驟四
(S5):步驟五
(S6):步驟六
(S7):步驟七
(S8):步驟八

Claims (20)

  1. 一種插管設備,係於一第一管體(2)上進行鑽洞作業,以插設一第二管體,該插管設備(1)係至少包括有: 一支撐單元(11),係包括有複數根以垂直態樣設置之導柱(111),以及一設置於該些導柱(111)之一端部的固定盤(112); 一移動單元(12),係包括有一與該些導柱(111)平行設置之基座(121)、一與該基座(121)垂直設置並樞設於該些導柱(111)之刀座(122),以及一驅動該刀座(122)於該基座(121)與該些導柱(111)上垂直移動的手輪(123); 一驅動單元(13),係設置於該刀座(122)之一端面; 一鑽孔單元(14),係包括有一軸設於該驅動單元(13)之軸心(141)、一設置於該軸心(141)遠離該驅動單元(13)之一端部的鑽頭(142),以及一環設於該鑽頭(142)周圍之開孔器(143),其中該驅動單元(13)係驅動該軸心(141)以帶動該鑽頭(142)進行上下鑽動,而該鑽頭(142)之一部分係開設有一設置有一開槽(1421),該開槽(1421)內部係設置有一彈性件(1422)。
  2. 如請求項1所述之插管設備,其中該第一管體(2)係提供一流體流動,且該第二管體內流動之流體係與該第一管體(2)相同。
  3. 如請求項2所述之插管設備,其中該流體係為氣體或液體其中之一態樣。
  4. 如請求項1所述之插管設備,其中該第二管體係垂直插設於該第一管體(2)上。
  5. 如請求項1所述之插管設備,其中該開孔器(143)之周圍係形成一鋸齒狀。
  6. 如請求項1所述之插管設備,其中該固定盤(112)遠離該導柱(111)之一端部係進一步設置有一延伸管(113)。
  7. 如請求項6所述之插管設備,其中該固定盤(112)遠離該導柱(111)之一端面係進一步開設有複數個孔洞(114)。
  8. 如請求項7所述之插管設備,其中該些孔洞(114)係對應插設有複數個圍繞該延伸管(113)之螺桿(115)。
  9. 如請求項7所述之插管設備,其中該些孔洞(114)係呈複數個同心圓設置。
  10. 如請求項8所述之插管設備,其中該延伸管(113)與該些螺桿(115)係進一步設置於一閥門(3)上。
  11. 如請求項10所述之插管設備,其中該閥門(3)係進一步設置於一法蘭(4)上。
  12. 如請求項1所述之插管設備,其中該固定盤(112)於該導柱(111)之同一端部係進一步設置有一壓力表(15)。
  13. 一種插管方法,係將一第二管體設置於一運行有一流體之第一管體(2)上,係至少包括有下列步驟: 步驟一(S1):於該第一管體(2)之管壁(21)上接設一法蘭(4); 步驟二(S2):於該法蘭(4)遠離該第一管體(2)之一端面設置有一閥門(3),並開啟該閥門(3); 步驟三(S3):於該閥門(3)遠離該法蘭(4)之一端面設置有一插管設備(1); 步驟四(S4):使用該插管設備(1)內建之壓力表(15)測試該閥門(3)與該法蘭(4)之壓力值; 步驟五(S5):當該壓力表(15)測得之壓力值小於一臨界值時,使用該插管設備(1)之驅動單元(13)驅動一鑽孔單元(14)之鑽頭(142)朝向該第一管體(2)之管壁(21)鑽孔,直到該鑽孔單元(14)之開孔器(143)鑽破該管壁(21)後停止; 步驟六(S6):關閉該閥門(3); 步驟七(S7):卸下該插管設備(1),並取下由該鑽孔單元(14)帶出之管壁(21)的餘料(211);以及 步驟八(S8):於該閥門(3)上安裝該第二管體。
  14. 如請求項13所述之插管方法,其中當該步驟二(S2)之閥門(3)設置前,先進一步於該法蘭(4)上設置有一第一墊片(41)。
  15. 如請求項13所述之插管方法,其中當該步驟三(S3)之插管設備(1)設置前,先進一步於該法蘭(4)上依序設置有一第二墊片(1131)與一延伸管(113)。
  16. 如請求項15所述之插管方法,其中當該延伸管(113)設置後,進一步於該延伸管(113)遠離該法蘭(4)之一端部設置有另一該第二墊片(1131)。
  17. 如請求項13所述之插管方法,其中該插管設備(1)係藉由複數根螺桿(115)而組設於該閥門(3)上。
  18. 如請求項13所述之插管方法,其中當該步驟四(S4)之該壓力表(15)測得之壓力值大於該臨界值時,進一步檢查漏氣位置並進行修復。
  19. 如請求項18所述之插管方法,其中當檢查漏氣位置並修復後,進一步重複執行該步驟四(S4),直到該壓力表(15)測得之壓力值小於該臨界值為止。
  20. 如請求項13所述之插管方法,其中當該步驟七(S7)之插管設備(1)拆除前,使用該插管設備(1)之手輪(123)將該鑽頭(142)朝向遠離該第一管體(2)之方向回收。
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