CN111128030B - 显示模组及显示装置 - Google Patents

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CN111128030B CN202010001547.9A CN202010001547A CN111128030B CN 111128030 B CN111128030 B CN 111128030B CN 202010001547 A CN202010001547 A CN 202010001547A CN 111128030 B CN111128030 B CN 111128030B
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吴天一
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Abstract

本发明公开一种显示模组及显示装置,涉及显示技术领域,包括展平状态和弯折状态;第一区域通过第一弯曲部与第二区域连接,第二区域通过第二弯曲部与第三区域连接;第一弯曲部弯折形成第一端部,第二弯曲部弯折形成第二端部;第一端部的最小弯折曲率半径大于第二端部的弯折曲率半径;弯折状态下,与第一端部相切的第一切面和第二切面分别与第一区域所在平面平行,第一切面与第二切面之间的距离为H1,第一区域远离第二区域的表面与第三区域远离第二区域的表面之间的距离为H2,H1≥H2。本申请设置第一端部的最小弯折曲率半径大于第二端部的弯折曲率半径,以减小显示模组在弯折状态下的厚度。

Description

显示模组及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体地说,涉及一种显示模组及显示装置。
背景技术
随着科技的发展,便携式设备已经成为现代社会新的发展趋势,并在逐步改变着人类的生活,为科学技术带来重大变革。
柔性显示装置以其可折叠、方便携带、应用范围广等优势越来越多的受到用户的青睐,且能够给予用户全新的观看体验。但现有技术中,由于模组材料和厚度的限制,使得折叠屏的极限弯折半径不能进一步减小,导致折叠屏在弯折状态时厚度较大,不利于用户携带,造成用户体验较差的问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种显示模组及显示装置,设置第一端部的最小弯折曲率半径大于第二端部的弯折曲率半径,减小显示模组在弯折状态下的厚度。
本申请有如下技术方案:
第一方面,本申请提供一种显示模组,包括显示面板,所述显示模组包括展平状态和弯折状态;
所述显示模组包括第一区域、第二区域、第三区域、第一弯曲部和第二弯曲部;
所述展平状态下,沿第一方向上,所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间;
所述第一区域通过所述第一弯曲部与所述第二区域连接,所述第二区域通过所述第二弯曲部与所述第三区域连接;其中,
所述弯折状态下,沿所述显示模组的厚度方向上,所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间;
在所述弯折状态下,所述第一弯曲部弯折形成第一端部,所述第二弯曲部弯折形成第二端部;所述第一端部的最小弯折曲率半径为R1,所述第二端部的弯折曲率半径为R2,R1>R2;
所述弯折状态下,与所述第一端部相切的各切面中包括在所述显示模组厚度方向上相对的第一切面和第二切面,所述第一切面和所述第二切面分别与所述第一区域所在平面平行,所述第一切面与所述第二切面之间的距离为H1,所述第一区域远离所述第二区域的表面与第三区域远离所述第二区域的表面之间的距离为H2,H1≥H2。
第二方面,本申请还提供一种显示装置,包括显示模组,该显示模组为本申请所提供的显示模组。
与现有技术相比,本发明提供的显示模组及显示装置,至少实现了如下的有益效果:
(1)本发明提供的显示模组及显示装置中,显示模组沿第一弯曲部弯折时形成非对称的水滴形弧,第二端部则形成规则的圆弧,通过设置第一端部的最小弯折曲率半径R1大于第二端部的弯折曲率半径R2,有利于减小显示模组在弯折状态下的厚度,从而方便用户携带,有利于提高用户体验效果。
(2)本发明提供的显示模组及显示装置中,设置第一切面与第二切面之间的垂直距离H1,大于等于第一区域远离第二区域的一侧表面与第三区域远离第二区域的一侧表面之间的距离H2,保证在弯折状态下第二端部的底面不会超出第一端部的底面,使得显示模组在弯折状态的厚度等于第一端部的高度,避免显示模组在弯折状态下厚度过厚造成用户体验效果较差的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1所示为现有技术中折叠屏的一种俯视图;
图2为图1所示折叠屏在折叠状态下的一种侧视图;
图3所示为本申请实施例所提供的显示模组在展屏状态下的一种俯视图;
图4所示为本申请实施例所提供的显示模组在弯折状态下的一种俯视图;
图5所示为图4中弯折状态下的显示模组的一种BB’截面图;
图6所示为本申请实施例所提供的第一端部的一种放大示意图;
图7所示为图3中显示模组的一种DD’截面图;
图8所示为本申请实施例所提供的第一端部的另一种放大示意图;
图9所示为图3中显示模组的另一种DD’截面图;
图10所示为图3中显示模组的又一种DD’截面图;
图11所示为图3中显示模组的再一种DD’截面图;
图12所示为图3中显示模组的还一种DD’截面图;
图13所示为本申请实施例所提供的组件部的一种位置结构示意图;
图14所示为本申请实施例所提供的组件部的另一种位置结构示意图;
图15所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。此外,“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此,若文中描述一第一装置耦接于一第二装置,则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置,或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。其中,各实施例之间的相同之处不再一一赘述。
图1所示为现有技术中折叠屏的一种俯视图,图2为图1所示折叠屏在折叠状态下的一种侧视图,请参考图1和图2,z型折叠屏包括第一区域110、第二区域120、第三区域130以及第一折叠部140和第二折叠部150,第一区域110和第二区域120通过第一折叠部140连接,第二区域120和第三区域130通过第二折叠部150连接,在弯折状态下,第二区域120和第三区域130的显示面均位于折叠屏内侧,能够保护第二区域120和第三区域130的显示面不被摩擦损坏。但当折叠屏的模组厚度为d,折叠屏中折叠半径的最小极限是x时,z型折叠屏经过两次折叠后其最小厚度为4x+3d,此时折叠屏折叠后的模组厚度较厚,不便于携带,从而不利于用户体验。
有鉴于此,本申请提供一种显示模组及显示装置,设置第一端部的最小弯折曲率半径大于第二端部的弯折曲率半径,以减小显示模组在弯折状态下的厚度。
以下将结合附图和具体实施例进行详细说明。
图3所示为本申请实施例所提供的显示模组200在展平状态下的一种俯视图,图4所示为图1中显示模组200在弯折状态下的一种俯视图,图5所示为图4中弯折状态下的显示模组200的一种BB’截面图,请结合图3-图5,本申请提供一种显示模组200,包括显示面板201,显示模组200包括展平状态和弯折状态;显示模组200包括第一区域210、第二区域220、第三区域230、第一弯曲部240和第二弯曲部250;如图3所示,展平状态下,沿第一方向上,第二区域220位于第一区域210和第三区域230之间;第一区域210通过第一弯曲部240与第二区域220连接,第二区域220通过第二弯曲部250与第三区域230连接;其中,请参考图4和图5,弯折状态下,沿显示模组200的厚度方向上,第二区域220位于第一区域210和第三区域230之间。请参考图5,在弯折状态下,第一弯曲部240弯折形成第一端部260,第二弯曲部250弯折形成第二端部270;第一端部260的最小弯折曲率半径为R1,第二端部270的弯折曲率半径为R2,R1>R2;请参考图5,弯折状态下,与第一端部260相切的各切面中包括在显示模组200厚度方向上相对的第一切面280和第二切面290,第一切面280和第二切面290分别与第一区域210所在平面平行,第一切面280与第二切面290之间的距离为H1,第一区域210远离第二区域220的表面与第三区域230远离第二区域220的表面之间的距离为H2,H1≥H2。
具体地,请参考图3-图5,本申请提供的显示模组200包括第一区域210、第二区域220、第三区域230、第一弯曲部240和第二弯曲部250,第一区域210和第二区域220通过第一弯曲部240连接,第二区域220和第三区域230通过第二弯曲部250连接,显示模组200可以沿着第一弯曲部240和第二弯曲部250进行弯折,即显示模组200为可折叠显示模组200,其包括展平状态和弯折状态,在展平状态下,如图3,第二区域220沿第一方向上位于第三区域230和第一区域210之间,在弯折状态下,如图4和图5,沿显示模组200的厚度方向上,第二区域220位于第一区域210和第三区域230之间;显示模组200沿第一弯曲部240弯折形成第一端部260,沿第二弯曲部250弯折形成第二端部270,显示模组200沿第一弯曲部240弯折时,使用偏置型的弯折弧,使得第一端部260形成非对称的水滴形弧,则第一端部260中不同位置处的弯折曲率半径不同,而第二端部270则形成规则的圆弧,各个位置处的弯折曲率半径相同,通过设置第一端部260的最小弯折曲率半径R1大于第二端部270的弯折曲率半径R2,从而减小显示模组200在弯折状态下的厚度,便于用户携带,有利于提高用户体验效果。
请继续参考图5,显示模组200在弯折状态下,存在两个与第一端部260相切的切面,两个切面平行于第一区域210所在的平面,这两个切面分别为第一切面280和第二切面290,第一切面280与第二切面290之间的垂直距离为H1,第一区域210远离第二区域220的一侧表面与第三区域230远离第二区域220的一侧表面之间的距离为H2,本申请中设置H1大于等于H2,在弯折状态下,由于第一切面280与第一区域210远离第二区域220的一侧位于同一平面,因此,当设置H1大于等于H2时,能够保证第二端部270的底面不会超出第一端部260的底面,当显示模组200的模组厚度为d,弯折半径的最小极限是x时,由于第一端部260为非对称的水滴形弧,不同位置处的弯折曲率半径不同,请参考图5,在弯折状态下,第一端部260向第一区域靠近,使得第一区域210和第二区域220之间的距离小于2x,而第二端部270的高度为2x,如此,H2的值小于4x+3d,因此,能够减小显示模组200在弯折状态下的厚度,有利于避免显示模组200在弯折状态下厚度过厚造成用户体验效果较差的问题。
可选地,请参考图5,第一端部260对应的圆心角之和α大于第二端部270对应的圆心角β。优选地,第一端部260对应的圆心角之和为α,其中α=2π/n,且1<n<2。具体地,请参考图5,第二端部270为对称圆弧,其对应的圆心角β为π,本实施例中设置第一端部260对应的圆心角之和α大于第二端部270对应的圆心角β,其中第一端部260对应的圆心角之和为α=2π/n,且1<n<2,第一端部260的圆心角之和大于π小于2π,使得第一端部260向靠近第一区域210的一侧延伸,从而能够在第一端部260上形成平行于第一区域210的第二切面290,并且使得第二切面290与第一切面280之间的垂直距离H1,大于等于第一区域210远离第二区域220的一侧表面与第三区域230远离第二区域220的一侧表面之间的距离H2,从而能够保证第二端部270的底面不会超出第一端部260的底面,使得显示模组200在弯折状态的厚度等于第一端部260的高度,避免显示模组200在弯折状态下厚度过厚造成用户体验效果较差的问题。需要说明的是,为了进一步减小弯折后显示模组的厚度,第一端部260对应的圆心角之和α=2π/n,且18/17≤n≤9/5,在一种可选的实施例中,n=4/3。
可选地,图6所示为本申请实施例所提供的第一端部的一种放大示意图,请参考图5-图6,第一弯曲部240包括第一子弯曲部241和第二子弯曲部242,展平状态下,沿第一方向,第一子弯曲部241位于第一区域210与第二子弯曲部242之间,第二子弯曲部242位于第一子弯曲部241与第二区域220之间;弯折状态下,第一子弯曲部241的弯折曲率半径大于第二子弯曲部242的弯折曲率半径。具体地,请参考图5-图6,显示模组200在弯折状态下,第一端部260形成非对称的水滴形弧,第一端部中至少部分位置的弯折曲率半径不同,因此,本实施例中将第一弯曲部240中曲率半径近似等于r1的区域统称为第一子弯曲部241,而将第一弯曲部240中曲率半径小于r1的区域统称为第二子弯曲部242,为了便于描述,在后面的描述中,将第一子弯曲部241的曲率半径用r1来表述,第二子弯曲部242的曲率半径用r2来表述,r1>r2,在展平状态下,第一子弯曲部241位于第一区域210与第二子弯曲部242之间,第二子弯曲部242位于第二区域220与第一子弯曲部241之间,且第一子弯曲部241与第一区域210连接,第二子弯曲部242与第二区域220连接。此外,在弯折状态下,第一子弯曲部241的弯折曲率半径大于第二子弯曲部242的弯折曲率半径,如此,能够在沿第一弯曲部240弯折时,便于使第一端部260形成非对称的水滴形弧,尽量减小第一端部260的高度,从而减小显示模组200在弯折状态时的厚度,使显示模组200更便于用户携带,提高用户体验效果。
可选地,图7所示为图3中显示模组200的一种DD’截面图,请参考图7,显示模组200还包括第一膜层20,第一膜层20位于显示面板201的一侧,第一子弯曲部241在第一膜层20上的正投影为第一投影区域,第二子弯曲部242在第一膜层20上的正投影为第二投影区域,第一膜层20在第一投影区域的厚度大于在第二投影区域的厚度。具体地,请参考图7,显示模组200中还包括第一膜层20,第一膜层20位于显示面板201的上侧或下侧,第一膜层20中与第一子弯曲部241对应的区域为第一投影区域261,与第二子弯曲部242对应的区域为第二投影区域262,由于第一膜层20的弯折难易程度与膜层厚度有关,基于此,本实施例中设置第一投影区域261的厚度大于第二投影区域262的厚度,如此在进行弯折时,能够使得第二子弯曲部的弯折半径更小,也即便于使第二子弯曲部242的弯折半径r2小于第一子弯曲部241的弯折半径,从而更容易将第一端部弯折为非对称水滴型弧,为降低显示模组200在弯折状态下的厚度提供便利,有利于降低制作难度。需要说明的是,图7第一膜层20中第一投影区域261和第二投影区域262的厚度仅仅是一种示意性说明,并不代表实际的膜层厚度,而且第一膜层所处的位置也仅是一种示意性说明,在其他实施例中,第一膜层20也可以为显示面板201上侧的某一层,本申请对此不做限定。需要说明的是,本发明实施例中,第一区域210中对应的第一膜层20的厚度可以与第一子弯曲部241对应的第一膜层20的厚度相同,在第二区域220和第三区域230中,第二区域220和第三区域230对应的第一膜层20的厚度可以与第二子弯曲部242对应的第一膜层20的厚度相同。
可选地,图8所示为本申请实施例所提供的第一端部的另一种放大图,请参考图5和图8,第一弯曲部240还包括第三子弯曲部243,展平状态下,第三子弯曲部243位于第一子弯曲部241和第二子弯曲部242之间;弯折状态下,第三子弯曲部243的弯折曲率半径r3大于第二子弯曲部242的弯折曲率半径r2,第三子弯曲部243的弯折曲率半径r3小于第一子弯曲部241的弯折曲率半径r1;其中,沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向上,第三子弯曲部243的弯折曲率半径r3逐渐减小。具体地,请参考图5和图8,第一弯曲部240还包括第三子弯曲部243,在展平状态下,第三子弯曲部243位于第一子弯曲部241和第二子弯曲部242之间,且第三子弯区部的曲率半径r3大于第二子弯曲部242的曲率半径r2,小于第一子弯曲部241的曲率半径r1,使得第三子弯曲部243作为第一子弯曲部241和第二子弯曲部242的过渡区,且在沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向上,第三子弯曲部243的曲率半径r3逐渐减小,如此,在沿第一弯曲部240弯折时,可以使得第一弯曲部240的曲率半径从大到小逐渐过渡减小,从而使得第一弯曲部240的各个子弯曲部的连接处形成光滑的弧,有利于提高显示模组200的美观性,此外,还可以避免第一弯曲部240的曲率半径急剧减小造成弯折损伤的风险,从而避免造成显示缺陷甚至是显示失效的问题。
可选地,图9所示为图3中显示模组200的另一种DD’截面图,图10所示为图3中显示模组200的又一种DD’截面图,请参考图9-图10,第三子曲部243在第一膜层20上的正投影为第三投影区域263,沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向上,第一膜层20在第三投影区域263的厚度逐渐减小。具体地,请参考图9,显示模组200中还包括第一膜层20,第一膜层20位于显示面板201的侧面,第一膜层20中与第一子弯曲部241对应的区域为第一投影区域261,与第二子弯曲部242对应的区域为第二投影区域262,与第三子弯曲部243对应的区域为第三投影区域263,由于第一膜层20的弯折难易程度与膜层厚度有关,基于此,本实施例中设置第一投影区域261的厚度大于第二投影区域262的厚度,而第三投影区域263的厚度沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向逐渐减小,如此在进行弯折时,使得显示模组200能够通过第一膜层20的自动弯折形貌实现第一端部的非对称水滴型弧,更容易实现第一子弯曲部241的弯折曲率半径大于第二子弯曲部242的弯折曲率半径,以及第三子弯曲部243的曲率半径沿第一子区域指向第二子区域的方向逐渐减小,为降低显示模组200在弯折状态下的厚度提供便利,有利于降低制作难度。
可选地,请参考图9,第一膜层20为支撑基板202,支撑基板202位于显示面板201背离出光面的一侧。具体地,请参考图9,显示模组200中设置有支撑基板202,支撑基板202位于显示面板201的背离出光面的一侧,对显示面板201起支撑和保护作用,通常情况下,支撑基板202的硬度较大,在应用于弯折屏时,对显示模组的弯折半径影响较大,因此,本实施例中设置第一膜层20为支撑基板202,为了使得显示模组200能够进行弯折,此处的支撑基板202为柔性基板,并设置支撑基板202中与第一子弯曲部241对应区域的厚度大于与第二子弯曲部242对应区域的厚度,且与第三子弯曲部243对应区域的厚度沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向逐渐减小,使得显示模组200在进行弯折时能够通过支撑基板202的自动弯折形貌实现第一子弯曲部241的弯折曲率半径大于第二子弯曲部242的弯折曲率半径,以及第三子弯曲部243的曲率半径沿第一子区域指向第二子区域的方向逐渐减小,支撑基板202中第三投影区域263的厚度渐变,使得显示模组200能够通过支撑基板202的弯折形貌实现第一端部的非对称水滴型弧,从而能够降低非对称水滴形弧的实现难度,为降低显示模组200在弯折状态下的厚度提供便利,有利于降低制作难度。
此外,显示模组200中还设置有盖板,盖板位于显示面板201的出光面一侧,同样的,盖板也能对显示面板201起保护作用,其硬度较大,对显示模组的弯折半径的影响较大,因此,本实施例中通过改变盖板的厚度来使得第一弯曲部240的曲率半径产生变化,例如请参考图10,盖板位于显示面板201出光面的一侧,通常情况下,盖板的厚度h可以为大于等于70um小于等于90um,在本实施例中,盖板中与第一子弯曲部241对应的第一投影区域261的厚度大于与第二子弯曲部242对应的第二投影区域262的厚度,且与第三子弯曲部243对应的第三投影区域263的厚度沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向逐渐减小,此处,第一投影区域261的厚度的取值可以为大于等于70um小于等于90um的值,第三投影区域263的厚度可以从第一投影区域261的厚度逐渐减小到0,当第三投影区域263的厚度减小到0时,第二投影区域262的厚度也为0,如此,第二子弯曲部242所处位置处的显示面板201没有盖板保护,当显示模组200受到摩擦或碰撞时,容易对显示面板201造成损坏,因此,为了能够很好的保护显示面板201不被损坏,本实施例中设置两层盖板,其中靠近显示面板201的为第一盖板203,位于第一盖板203上面的为第二盖板204,并且只对第一盖板203的厚度进行改变,而第二盖板204各个区域的厚度均相同,如此,能够使得显示模组200在进行弯折时能够通过第一盖板203的自动弯折形貌将第一端部260弯折为非对称水滴型,为降低显示模组200在弯折状态下的厚度提供便利,同时还能很好的保护显示面板201不被损坏,有利于提高显示模组200的使用寿命。
当然,显示模组200也可以采用改变支撑基板202厚度和改变第一盖板203厚度结合的方式,本申请对此不进行限定。例如,请参考图11,图11所示为图3中显示模组200的再一种DD’截面图,支撑基板202中与第一子弯曲部241对应区域的厚度大于与第二子弯曲部242对应区域的厚度,且第三子弯曲部243对应区域的厚度沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向逐渐减小,同时,第一盖板203中与第一子弯曲部241对应的第一投影区域261的厚度h1大于与第二子弯曲部242对应的第二投影区域262的厚度h2,且与第三子弯曲部243对应的第三投影区域263的厚度h3沿第一子弯曲部241指向第二子弯曲部242的方向逐渐减小,如此,显示模组200在进行弯折时,也能将第一端部260弯折为非对称水滴型,降低第一弯曲部240的弯折难度,从而降低显示模组200的制作难度。
需要说明的是,第一膜层20进行弯折时,要实现曲率半径的渐变,除了改变膜层厚度的方式之外,还可以通过改变弹性模量方式来实现,例如,请参考图12,图12所示为图3中显示模组200的还一种DD’截面图,本实施例中第一盖板和支撑基板在各个区域的厚度相同,通过改变第一膜层20中各个区域的弹性模量的方式来改变各个区域的曲率半径,此处的第一膜层20可以为支撑基板202或第一盖板203,例如,设置第一盖板203中的第一投影区域261的弹性模量大于第二投影区域262的弹性模量,第三投影区域263的弹性模量大于第二投影区域262的弹性模量并小于第一投影区域261的弹性模量,且使得第三投影区域263的弹性模量在沿着第二投影区域262指向第一投影区域261的方向上逐渐减小,如此在进行弯折时,能够避免第一盖板203由于弹性模量突变造成第一弯曲部的弯折曲率半径突变,从而避免由于曲率半径突变造成弯折应力过大对显示模组造成损伤的问题。此外,通过设置第一盖板203的弹性模量渐变,也能使得显示模组200能够通过第一盖板203的自动弯折形貌实现第一端部的非对称水滴型弧,更容易实现第一子弯曲部241的弯折曲率半径大于第二子弯曲部242的弯折曲率半径,以及第三子弯曲部243的曲率半径沿第一子区域指向第二子区域的方向逐渐减小,为降低显示模组200在弯折状态下的厚度提供便利,有利于降低制作难度。
可选地,图13所示为本申请实施例所提供的组件部30的一种位置结构示意图,请参考图13,显示模组200还包括组件部30,组件部30位于第一区域210远离显示面板201出光面的一侧,弯折状态下,沿显示模组200的厚度方向,组件部30位于第一区域210和第二区域220之间;弯折状态下,组件部30在第一平面上的正投影与第一区域210、第一端部260、第二区域220以及第二端部270在第一平面上的正投影毗邻,其中,第一平面与第一区域210所在平面垂直,且第一平面垂直于第一端部260的弯折轴。具体地,请参考图13,显示模组200还包括组件部30,其中组件部30可以包括主板、电池等部件,根据显示模组200的出光面不同,组件部30可以设置在不同的位置,本实施例中使显示模组200的出光面向上,组件部30设置在第一区域210远离出光面的一侧,则在弯折状态下,组件部30位于第一区域210和第二区域220之间,在弯折状态时,存在与第一区域210所在平面以及第一端部260的弯折轴均垂直的第一平面,使得组件部30在第一平面上的正投影与第一区域210、第一端部260第二区域220以及第二端部270在第一平面上的正投影相毗邻,请参考图13,在图13所示视角下,纸面即可认为是第一平面,图13示出了组件部30和显示面板的投影位置关系,组件部30的上表面与第一区域210相邻接,下表面与第二区域220相邻接,靠近第一端部260的侧面与第一端部260相邻接,靠近第二端部270的侧面与第二端部270相邻接,如此可以使得显示模组200与组件部30之间紧密结合,组件部30除了为显示模组200提供电源信号外,还能对显示模组200起到一定的支撑作用,降低显示模组200在折叠状态下受到挤压时发生形变的风险,从而能够提高显示模组200的使用寿命。
需要说明的是,本发明附图实施例只是示出了第一平面的一种情况,在一些实施方式中,第一平面可以是显示模组的截面,只要第一平面垂直于第一区域所在平面且与第一端部弯折轴垂直即可。
需要说明的是,在该实施例中,还可以在第三区域230靠近第一端部260的一侧设置一延长端40,请继续参考图13,由于第一端部260靠近延长端40的部分为向延长端40方向凸出的凸面,为了能够使得延长端40与第一端部260紧密结合,将延长端40邻近第一端部260的部分形成与第一端部260相匹配的内凹弧面,从而实现延长端40与第一端部260的紧密结合,有利于提高显示模组200在折叠状态下的美观性。此外,显示模组200中还包括有绑定在出光面一侧的柔性电路板,柔性电路板可以沿第一区域210远离第一端部260的一侧边缘弯折至第一区域210的背面,从而能够节省非显示区所占用的空间,有利于实现窄边框设计。
显示模组200的出光面除了设置为向上外,可选地,显示模组200的出光面也可以为向下,图14所示为本申请实施例所提供的组件部30的另一种位置结构示意图,请参考图14,显示模组200的出光面向下,组件部30位于第三区域230远离显示面板201出光面的一侧,在弯折状态下,组件部30位于第二区域220和第三区域230之间;与图13所示实施例相同,本实施例中的显示模组200在弯折状态下,也存在与第一区域210所在平面以及第一端部260的弯折轴均垂直的第一平面,但与图13所示实施例不同的是,本实施例中组件部30在第一平面上的正投影与第二区域220、第二端部270、第三区域230以及第一端部260在第一平面上的正投影毗邻,在图所示视角下,组件部30的上表面与第二区域220相邻接,下表面与第三区域230相邻接,靠近第一端部260的侧面与第一端部260相邻接,靠近第二端部270的侧面与第二端部270相邻接,如此可以使得显示模组200与组件部30之间紧密结合,组件部30除了为显示模组200提供电源信号外,还能对显示模组200起到一定的支撑作用,降低显示模组200在折叠状态下受到挤压时发生形变的风险,从而能够提高显示模组200的使用寿命。
需要说明的是,在该实施例中,可以在第一区域210靠近第二端部270的一侧设置一延长端40,请继续参考图14,并将该延长端40邻近第二端部270的部分形成与第二端部270相匹配的内凹弧面,从而实现延长端40与第二端部270的紧密结合,有利于提高显示模组200在折叠状态下的美观性。此外,显示模组200中还包括有绑定在出光面一侧的柔性电路板,柔性电路板可以沿第三区域230远离第二端部270的一侧边缘弯折至第三区域230的背面,从而能够节省非显示区所占用的空间,有利于实现窄边框设计。
基于同一发明构思,本申请还提供一种显示装置300,请参见图15,图15所示为本申请实施例所提供的显示装置300的一种结构示意图,该显示装置300包括显示模组200,该显示模组200为本申请上述实施例所提供的任一显示模组200。需要说明的是,本申请所提供的显示装置300的实施例可参见上述显示模组200的实施例,相同之处不再赘述。本申请所提供的显示装置300可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
通过以上各实施例可知,本申请存在的有益效果是:
(1)本发明提供的显示模组及显示装置中,显示模组沿第一弯曲部弯折时形成非对称的水滴形弧,第二端部则形成规则的圆弧,通过设置第一端部的最小弯折曲率半径R1大于第二端部的弯折曲率半径R2,有利于减小显示模组在弯折状态下的厚度,从而有利于提高用户体验效果。
(2)本发明提供的显示模组及显示装置中,设置第一切面与第二切面之间的垂直距离H1,大于等于第一区域远离第二区域的一侧表面与第三区域远离第二区域的一侧表面之间的距离H2,保证在弯折状态下第二端部的底面不会超出第一端部的底面,使得显示模组在弯折状态的厚度等于第一端部的高度,避免显示模组在弯折状态下厚度过厚造成用户体验效果较差的问题。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种显示模组,其特征在于,所述显示模组包括显示面板,所述显示模组包括展平状态和弯折状态;
所述显示模组包括第一区域、第二区域、第三区域、第一弯曲部和第二弯曲部;
所述展平状态下,沿第一方向上,所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间;
所述第一区域通过所述第一弯曲部与所述第二区域连接,所述第二区域通过所述第二弯曲部与所述第三区域连接;其中,
所述弯折状态下,沿所述显示模组的厚度方向上,所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间;
在所述弯折状态下,所述第一弯曲部弯折形成第一端部,所述第二弯曲部弯折形成第二端部;所述第一端部的最小弯折曲率半径为R1,所述第二端部的弯折曲率半径为R2,R1>R2;
所述弯折状态下,与所述第一端部相切的各切面中包括在所述显示模组厚度方向上相对的第一切面和第二切面,所述第一切面和所述第二切面分别与所述第一区域所在平面平行,所述第一切面与所述第一区域远离所述第二区域的一侧位于同一平面,所述第一切面与所述第二切面之间的距离为H1,所述第一区域远离所述第二区域的表面与第三区域远离所述第二区域的表面之间的距离为H2,H1≥H2。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一端部对应的圆心角之和大于所述第二端部对应的圆心角。
3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,
所述第一端部对应的圆心角之和为α,其中α=2π/n,且1<n<2。
4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,
所述第一弯曲部包括第一子弯曲部和第二子弯曲部,所述展平状态下,沿所述第一方向,所述第一子弯曲部位于所述第一区域与所述第二子弯曲部之间,所述第二子弯曲部位于所述第一子弯曲部与所述第二区域之间;
所述弯折状态下,所述第一子弯曲部的弯折曲率半径大于所述第二子弯曲部的弯折曲率半径。
5.根据权利要求4所述的显示模组,其特征在于,包括第一膜层,所述第一膜层位于所述显示面板的一侧,
所述第一子弯曲部在所述第一膜层上的正投影为第一投影区域,所述第二子弯曲部在所述第一膜层上的正投影为第二投影区域,所述第一膜层在所述第一投影区域的厚度大于在所述第二投影区域的厚度。
6.根据权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述第一弯曲部还包括第三子弯曲部,所述展平状态下,所述第三子弯曲部位于所述第一子弯曲部和所述第二子弯曲部之间;
所述弯折状态下,所述第三子弯曲部的弯折曲率半径大于所述第二子弯曲部的弯折曲率半径,所述第三子弯曲部的弯折曲率半径小于所述第一子弯曲部的弯折曲率半径;其中,沿所述第一子弯曲部指向所述第二子弯曲部的方向上,所述第三子弯曲部的弯折曲率半径逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的显示模组,其特征在于,包括第一膜层,所述第一膜层位于所述显示面板的一侧,
所述第三子弯曲部在所述第一膜层上的正投影为第三投影区域,沿所述第一子弯曲部指向所述第二子弯曲部的方向上,所述第一膜层在所述第三投影区域的厚度逐渐减小。
8.根据权利要求5或7所述的显示模组,其特征在于,所述第一膜层为支撑基板,所述支撑基板位于所述显示面板背离出光面的一侧;或者,
所述第一膜层为盖板,所述盖板位于所述显示面板的出光面的一侧。
9.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,包括组件部,所述组件部位于所述第一区域远离所述显示面板出光面的一侧,所述弯折状态下,沿所述显示模组的厚度方向,所述组件部位于所述第一区域和第二区域之间;
所述弯折状态下,所述组件部在第一平面上的正投影与所述第一区域、所述第一端部、所述第二区域以及所述第二端部在所述第一平面上的正投影毗邻,其中,
所述第一平面与所述第一区域所在平面垂直,且所述第一平面垂直于所述第一端部的弯折轴。
10.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,包括组件部,所述组件部位于所述第三区域远离所述显示面板出光面的一侧,所述弯折状态下,沿所述显示模组的厚度方向,所述组件部位于所述第二区域和第三区域之间;
所述弯折状态下,所述组件部在第一平面上的正投影与所述第二区域、所述第二端部、所述第三区域以及所述第一端部在所述第一平面上的正投影毗邻,其中,所述第一平面与所述第一区域所在平面垂直,且所述第一平面垂直于所述第一端部的弯折轴。
11.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的显示模组。
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