TWI802296B - 具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器 - Google Patents

Abstract

本發明提供了一種具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，包括具有可敞開頂部的容器本體、用於閉合敞開頂部的開口封閉件以及密封裝置。密封裝置可拆卸地安裝在所述容器本體的頂部，籍由該密封裝置使所述開口封閉件可拆卸地與所述容器本體的敞開頂部形成密封連接。本發明具備結構簡單、易於拆卸組裝、方便清潔、密封性能良好等優點。

Description

具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器

本發明涉及一種袋式容器。更具體地，涉及一種袋式容器，其具有可拆卸地與容器本體進行密封結合的開口封閉件及密封裝置，該可拆卸的開口封閉件及密封裝置在實現易於觸及容器中的內容物並方便清洗的同時，確保了袋式容器的密封性能。

具有密封機構的袋式容器，例如密封袋，在現有技術中是已知的。現有技術的密封袋通常做成其敞開的頂部能重新閉合的半封閉形式。能重新閉合的頂部典型地包括一對可聯鎖緊固的密封元件，以形成鎖合。聯鎖緊固的密封元件可具有各種形狀，例如互相匹配的聯鎖突起和凹槽元件。這些密封元件固定地形成在密封袋的頂部，由於材料的不同以及設計上的差異，它們存在各種問題，諸如，耐用性差不適合重複使用、容易被破壞、當袋子打開再閉合時氣密封不能恢復、以及具有固定密封元件的密封袋不便於清洗，等。

有鑑於此，需要一種新穎的能重新閉合的袋式容器，通過提供可拆卸的開口封閉件和密封元件，保證袋式容器在使用過程中的密封效果，又能改善袋式容器的操作易用性和結構耐用性。

為了解決現有技術的上述問題，本發明提供了一種新穎的的袋式容器，其通過可拆卸的開口封閉件的設計以及加入與容器本體匹配的密封裝置，改善了密封性能，同時易於拆卸組裝，操作使用簡單方便，適合重複清洗使用。

本發明提供一種具有開口封閉件的袋式容器，包括：容器本體，具有帶有開口的敞開頂部，並且具有尺寸設置成容納一定體積的內容物的內部隔室；開口封閉件，所述開口封閉件係與所述容器本體的敞開頂部連接，用於閉合所述敞開頂部的開口，以及可與所述開口封閉件耦合的密封裝置，所述密封裝置係可拆卸地安裝在所述容器本體的敞開頂部，藉由所述密封裝置以使所述開口封閉件可拆卸地與所述容器本體的敞開頂部形成密封連接。

優選地，所述密封裝置包括頂壁以及從所述頂壁向下延伸的側壁，所述側壁係圍繞並限定一個中空的腔體，其中，所述頂壁和/或所述側壁係被構造成與所述容器本體的頂部可拆卸地密封嚙合。所述密封裝置設有第一嚙合件，而所述容器本體的敞開頂部則形成可與所述第一嚙合件嚙合的第二嚙合件；當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述敞開頂部被壓靠並抵接所述密封裝置，使所述第一嚙合件與所述第二嚙合件壓緊密封。所述密封裝置進一步設有與所述第一嚙合件相隔開的第三嚙合件，而所述容器本體的敞開頂部則形成可與所述第三嚙合件嚙合的第四嚙合件；當所述敞開頂部抵接所述密封裝置時，迫使所述第三嚙合件與所述第四嚙合件壓緊密封。

在一個優選實施例中，沿所述密封裝置的側壁的周向形成了所述第一嚙合件，沿所述容器本體的敞開頂部的內表面的周向形成了所述第二嚙合件；當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述敞開頂部被向內壓靠並抵接所述密封裝置的側壁，使所述第一嚙合件與所述第二嚙合件壓緊密封。較佳地，所述第一嚙合件與所述第二嚙合件係形成為彼此互鎖的凹凸結構件。

為了加強所述容器本體的敞開頂部與所述密封裝置的側壁之間的抵接，從而加強二者之間的密封效果，沿所述密封裝置的側壁的周向位於所述第一嚙合件的上方形成了所述第三嚙合件，沿所述容器本體的敞開頂部的內表面的周向形成了所述第四嚙合件；當所述敞開頂部抵接所述密封裝置的側壁時，迫使所述第三嚙合件與所述第四嚙合件壓緊密封。較佳地，所述第三嚙合件與所述第四嚙合件係形成為彼此互鎖的凹凸結構件。

在一具體實施例中，所述密封裝置包括從其頂壁向上延伸的出口管，而所述出口管係與所述容器本體的內部隔室保持連通，並且突出超過所述開口封閉件。所述袋式容器還包括封蓋，而所述封蓋係可拆卸地固定到所述出口管。在所述封蓋與所述出口管之間還可以設置密封圈。

較佳地，所述密封裝置的頂壁可以具有凸緣，當所述密封裝置與所述敞開頂部連接時，所述凸緣的下表面係壓靠於所述敞開頂部的頂邊緣。

較佳地，在所述開口封閉件的側壁和所述敞開頂部設置可聯鎖的緊固元件，以使二者更好地緊固鎖合。所述可聯鎖的緊固元件可以包括在所述開口封閉件的側壁的內表面設置的一或多個凹座，而在所述敞開頂部的外表面上對應於所述凹座的位置則設置了一或多個可與所述凹座嚙合的突柱。

在另一個優選實施例中，所述密封裝置包括將所述側壁與所述頂壁連接的肩部，所述第一嚙合件係設置在所述肩部上，並形成為面向上的環形槽；所述敞開頂部具有相對於所述袋式容器的縱軸線橫向延伸的上邊緣，所述第二嚙合件係形成為從所述上邊緣的下表面向下延伸的環形齒；當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述敞開頂部被所述開口封閉件向下壓靠並抵接所述密封裝置，使所述向下延伸的環形齒定位在所述面向上的環形槽內以形成壓緊密封。所述開口封閉件包括從其底面向下突出的環形加強件，其中，當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述環形加強件彈性變形壓合在所述敞開頂部的上邊緣上，以便在所述面向上的環形槽和所述向下延伸的環形齒之間形成緊密的嚙合。

為了更好地固定所述密封裝置，在所述容器本體的敞開頂部的內表面包括向內延伸的支承部，而所述支承部、所述上邊緣和所述敞開頂部的側壁係界定了接納所述密封裝置的空間。有利地，所述第三嚙合件係設置在所述密封裝置的側壁上，並形成為側向環形槽，而在所述敞開頂部的上邊緣與支承部之間設置側向環形齒；當所述敞開頂部抵 接所述密封裝置時，所述側向環形齒係定位在所述側向環形槽內以形成壓緊密封，以進一步加強二者之間的密封效果。

在某些情況下，將封蓋做成包括上蓋部和套環，而所述套環固定到出口管時係作用於所述開口封閉件，使所述開口封閉件受壓而壓靠於所述敞開頂部，以便在所述面向上的環形槽和向下延伸的環形齒之間形成緊密的嚙合。所述上蓋部的內部可以設有環形接納部，用於與所述出口管的上部接合。

根據本發明，所述密封裝置與所述開口封閉件優選地係由包含聚丙烯(PP，Polypropylene)的材料製成。

根據本發明的袋式容器的容器本體、密封裝置和開口封閉件優選地分別是一體化成型製造的。

根據本發明的袋式容器的優選的實施方式，所述袋式容器的容器本體係由包含矽膠或橡膠的材料製成。矽膠(silicone)是一種無毒性、耐高溫、低溫並且易於模製加工的聚合物材料。使用矽膠或橡膠製成的袋式容器適合於食品的儲存。

容器本體的高度和容積可以根據不同需求而改變，這種改變不會對本發明所描述的具體結構和功能造成限制。

容器本體的厚度即是袋式容器的壁厚，可以取決於容器的容積而恰當地選擇。當容積較大時，可以使容器壁具有較大的厚度，使得容器不會由於內容物的重量過大而破裂。

本發明的要點之一在於，通過在容器本體、密封裝置和開口封閉件提供可相對於彼此拆卸的結構特徵，實現了一種簡易實用、密 封性能良好、易於觸及容器中的內容物並方便清洗，能重複使用的袋式容器。

下面實施例參照附圖對本發明作進一步的說明。

1:袋式容器

10:容器本體

11:敞開頂部

12:(下部)環狀突起；嚙合件

13:(上部)環狀突起；嚙合件

20:開口封閉件

21:蓋板

22:(開口封閉件)側壁

23:接納室

24:通孔

30:密封裝置

31:(密封裝置)頂壁

32:(密封裝置)側壁

33:中空腔體

34:出口管

35:(下部)環狀凹槽；嚙合件

36:(上部)環狀凹槽；嚙合件

37:凸緣

40:封蓋

41:密封圈

100:袋式容器

110:容器本體

111:敞開頂部

112:(敞開頂部)上邊緣

113:環形齒；嚙合件

114:支承部

115:側向環形齒；嚙合件

116:凹口

120:開口封閉件

121:蓋板

122:(開口封閉件)側壁

123:接納室

124:通孔

125:環形加強件

130:密封裝置

131:(密封裝置)頂壁

132:(密封裝置)側壁

133:中空腔體

134:出口管

135:環形槽；嚙合件

136:側向環形槽；嚙合件

137:肩部

138:凸緣

140:封蓋

141:上蓋部

142:套環

143:手柄

144:環形接納部

X:(縱)軸線

圖1A和圖1B分別示出根據本發明的第一實施例的袋式容器處於閉合和打開狀態的立體圖，其中不包括封蓋。

圖2A和圖2B分別對應於圖1A和圖1B的袋式容器的截面圖。

圖3是圖1A和圖1B所示的密封裝置的正視圖。

圖4是圖1A和圖1B所示的密封裝置和開口封閉件彼此分開的立體圖。

圖5是圖2A的A部分的放大圖。

圖6是圖1A和圖1B所示的袋式容器並包括封蓋的立體分解圖。

圖7是根據本發明的第二實施例的袋式容器的立體分解圖。

圖8是圖7所示的袋式容器的截面分解圖。

圖9是圖7所示的袋式容器處於閉合狀態的截面圖。

圖10A至10C分別示出圖7所示的袋式容器的開口封閉件、密封裝置和容器本體的截面圖。

雖然本發明以優選實施例作說明和描述，但是袋式容器可以許多不同的構型、尺寸、和材料來製造。

以下將參考附圖，描述本發明的具有開口封閉件的袋式容器的示例性實施例。應當理解，在附圖中各個部分的尺寸不按比例描繪，僅作示意說明，不代表本發明產品的真實尺寸。

參看圖1至圖6，圖中示出了根據本發明的第一優選實施例構造的袋式容器1。如圖1A和圖1B所示，袋式容器1包括容器本體10，該容器本體10具有帶有開口的敞開頂部11並且具有尺寸設置成容納一定體積的內容物的內部隔室。本實施例的容器本體10是一體化成型製造的，具有大致矩形的外部形狀。在本實施例中，敞開頂部11被設計成稍微向內傾斜，以有助於組裝時敞開頂部11的壓緊裝配。沿敞開頂部11的內表面的周向突出形成彼此平行的下部環狀突起12和上部環狀突起13，作為嚙合件(詳後述)。

袋式容器1還包括開口封閉件20和密封裝置30。所述開口封閉件20與所述容器本體10的敞開頂部11連接，用於閉合所述敞開頂部11的開口。密封裝置30被構造成安置在所述開口封閉件20內部並與所述敞開頂部11耦合。

圖3和圖4清楚地示出了開口封閉件20和密封裝置30。如圖所示，開口封閉件20大致上是一個具有敞開底部的蓋體，包括蓋板21和從蓋板21向下延伸的側壁22，所述側壁22圍繞限定出一接納室23。側壁22可包括從其底部邊緣向內突出的加強肋(未示出)，所述加強肋在側壁22的整個周長延伸，以抵接容器本體10的敞開頂部11。蓋板21的中心設有通孔24。在開口封閉件20的側壁22和敞開頂部11可以設置可聯鎖的緊固元件，以使二者更好地緊固鎖合。例如，在開口封閉件20的側壁22 的內表面設置一或多個凹座(未示出)，在敞開頂部11的外表面上對應於所述凹座的位置設置一或多個突柱(未示出)，對應的所述凹座與所述突柱嚙合。

如圖2B和圖5所示，整個密封裝置30基本上可拆卸地容納在開口封閉件20的接納室23內。密封裝置30包括頂壁31以及從所述頂壁31的下表面向下並稍微向外延伸的側壁32，所述側壁32圍繞並限定一個自頂壁31向下稍微向外擴展的中空腔體33。稍微向外延伸的側壁32與稍微向內傾斜的敞開頂部11的形狀和尺寸相匹配，實現壓緊裝配。這種傾斜配置的好處是，敞開頂部11抵接密封裝置30時可以進一步擠壓密封裝置30，從而加強二者之間嚙合的緊密性。在密封裝置30完全容納在開口封閉件20的接納室23後，開口封閉件20的側壁22與密封裝置30的側壁32之間界定一空間(見圖2B)，在裝配時敞開頂部11被夾持在所述空間內，下文將作詳細描述。

密封裝置30還包括從所述頂壁31向上延伸的出口管34，所述出口管34與所述容器本體的內部隔室保持連通。出口管34的尺寸做成剛好穿過開口封閉件20的通孔24並突出超過所述開口封閉件20。這樣，密封裝置30以出口管34為中心同軸可拆卸地配置在一起。沿側壁32的外表面的周向突出形成彼此平行的下部環狀凹槽35和上部環狀凹槽36，作為嚙合件，而所述作為嚙合件的下部環狀凹槽35和上部環狀凹槽36的定位、尺寸和形狀係被配置成分別與容器本體10的敞開頂部11之作為嚙合件的下部環狀突起12和上部環狀突起13相匹配，以實現彼此可緊密嚙合。密封裝置30的頂壁31設有凸緣37。

圖6示出袋式容器1的立體分解圖，如圖所示，袋式容器1還包括封蓋40，所述封蓋40可拆卸地固定到突出超過開口封閉件20的出口管34。封蓋40可卡接在出口管34上，或者通過螺紋與出口管34連接。在封蓋40與出口管34之間可以設置密封圈41，以加強二者的密封連接。

使用時，把容器本體10的敞開頂部11套接在密封裝置30的側壁32上，其中，敞開頂部11之作為嚙合件的下部環狀突起12和上部環狀突起13分別與密封裝置30的側壁32之作為嚙合件的下部環狀凹槽35和上部環狀凹槽36嚙合，敞開頂部11的頂邊緣靠接在密封裝置30的凸緣37的下表面。然後，把套接在一起的容器本體10和密封裝置30安置於開口封閉件20的接納室23內，其中，出口管34穿過開口封閉件20的通孔24並突出超過所述開口封閉件20，並且容器本體10的敞開頂部11被夾持在開口封閉件20的側壁22與密封裝置30的側壁32之間所界定的空間內。具體地，在開口封閉件20的側壁22的底部邊緣上設置的加強肋向內壓靠並抵接容器本體10的敞開頂部11，從而使敞開頂部11的下部環狀突起12(例如，作為第二嚙合件)受壓與密封裝置30的下部環狀凹槽35(例如，作為第一嚙合件)形成匹配的壓緊嚙合密封。替換地，敞開頂部11的下部中與開口封閉件20接觸的那一部分的外徑被設計成稍微大於相應的開口封閉件20的側壁22的內徑，以致於當二者耦合時所述敞開頂部11被開口封閉件20向內壓靠並抵接密封裝置30的側壁32，從而使敞開頂部11的下部環狀突起12(例如，作為第二嚙合件)受壓與密封裝置30的下部環狀凹槽35(例如，作為第一嚙合件)形成匹配的壓緊嚙合密封。如圖5所示，容器本體10的敞開頂部11沿整個周長都被密封裝置30完全覆蓋，所述容 器本體10中的內容物不會漏出到容器外部，而容器外部的空氣也不容易滲透進入容器內部，實現了優異的密封效果。

此外，密封裝置30的凸緣37也向下壓靠敞開頂部11的頂邊緣，使得敞開頂部11的上部環狀突起13(例如，作為第四嚙合件)與密封裝置30的上部環狀凹槽36(例如，作為第三嚙合件)也形成壓緊密封。在密封裝置30與敞開頂部11的上部提供這樣的壓緊密封，不僅能進一步加強袋式容器1的密封效果，而且能使開口封閉件20、容器本體10和密封裝置30之間的連接更牢固。

圖7至10C所示為本發明第二實施例的袋式容器100。本實施例與第一實施例的結構基本相同，包括容器本體110、開口封閉件120、密封裝置130和封蓋140。

本實施例與上面描述的第一實施例主要的不同之處在於採用不同形式的密封機構。如圖所示，容器本體110具有帶有開口的敞開頂部111，所述敞開頂部111具有相對於所述袋式容器的縱軸線X向內水平延伸的上邊緣112。在所述上邊緣112的內端下表面設有向下延伸的環形齒113，作為嚙合件。所述敞開頂部111還包括在其下部內表面周向突出形成的支承部114、以及定位在上邊緣112和支承部114之間的作為嚙合件的側向環形齒115，所述支承部114、所述側向環形齒115與所述上邊緣112彼此平行。由敞開頂部111的側壁內表面、上邊緣112的下表面和側向環形齒115界定出一凹口116。

本實施例中的密封裝置130同樣地被構造成安置在所述開口封閉件120內部並與所述敞開頂部111耦合。開口封閉件120大致上 是一個具有敞開底部的呈倒T形蓋體，包括蓋板121和從蓋板121向下延伸的側壁122，所述側壁122圍繞限定出一接納室123。側壁122可包括從其底面向下突出的環形加強件125，當開口封閉件120被壓向敞開頂部111時，所述環形加強件會發生彈性變形壓合在敞開頂部111的上邊緣112上。蓋板121的中心設有通孔124。

密封裝置130包括頂壁131、側壁132以及將所述頂壁131與所述側壁132連接的肩部137，其中，所述側壁132圍繞並限定出一中空腔體133，所述肩部137包含面向上的環形槽135，作為嚙合件。在所述密封裝置130的側壁132上進一步設置面向外的側向環形槽136，作為嚙合件。所述作為嚙合件的面向上的環形槽135和側向環形槽136的定位、尺寸和形狀被配置成分別與敞開頂部111之作為嚙合件的向下延伸的環形齒113和側向環形齒115相匹配，以實現彼此可緊密嚙合。密封裝置130被構造成剛好卡接在敞開頂部111的支承部114與所述上邊緣112之間。

如圖9所示，密封裝置130的頂部基本上可拆卸地容納在開口封閉件120的接納室123內，而側壁132及其所限定的中空腔體133露出開口封閉件120的接納室123之外。密封裝置130還包括從所述頂壁131向上延伸的出口管134，所述出口管134與所述容器本體的內部隔室保持連通。出口管134的尺寸做成剛好穿過開口封閉件120的通孔124並突出超過所述開口封閉件120。這樣，密封裝置130以出口管134為中心同軸可拆卸地配置在一起。密封裝置130在其肩部137與側壁132之間設有凸緣138。

封蓋140可拆卸地固定到突出超過開口封閉件120的出口管134，包括上蓋部141、套環142和手柄143。上蓋部141的內部設有環形接納部144，出口管134的上部管壁接合在所述環形接納部144內。手柄143連接於上蓋部141，方便使用者攜帶。套環142與上蓋部141是分開的兩個部件，套環142的內部設有內螺紋，與出口管134螺接，再將上蓋部141卡接在出口管134上位於套環142之上的位置。套環142螺接到出口管134後，將向開口封閉件120施加向下的壓力，使開口封閉件120壓向敞開頂部111。設置在開口封閉件120的底面的環形加強件125因此受壓發生彈性變形，壓靠於所述敞開頂部111，以便在二者之間形成緊密密封。

使用時，把容器本體110的敞開頂部111套接在密封裝置130的側壁132上，其中，敞開頂部111之向下延伸的環形齒113和側向環形齒115(例如，分別作為第二和第四嚙合件)分別定位在密封裝置130之面向上的環形槽135和側向環形槽136(例如，分別作為第一和第三嚙合件)內並彼此嚙合，密封裝置130的凸緣138容納在敞開頂部111的凹口116內。然後，把套接在一起的容器本體110和密封裝置130安置於開口封閉件120的接納室123內，其中出口管134穿過開口封閉件120的通孔124並突出超過所述開口封閉件120，並且容器本體10的敞開頂部111的上邊緣112被水平地夾持在開口封閉件120的底面與密封裝置130的肩部137之間。具體地，在開口封閉件120的底面上設置的環形加強件125在套環142與出口管134螺接後，受到向下的壓力壓靠並抵接敞開頂部111的上邊緣112，從而使敞開頂部111的向下延伸的環形齒113(第二嚙合件)受壓與密封裝置130的面向上的環形槽135(第一嚙合件)形成匹配的 壓緊嚙合密封。如圖9所示，容器本體110的敞開頂部111沿整個周長都被密封裝置130完全覆蓋，所述容器本體110中的內容物不會漏出到容器外部，而容器外部的空氣也不容易滲透進入容器內部，實現了優異的密封效果。

此外，敞開頂部111的側向環形齒115(第四嚙合件)也與密封裝置130的側向環形槽136(第三嚙合件)形成嚙合密封，這樣不僅能進一步加強袋式容器100的密封效果，而且能使開口封閉件120、容器本體110和密封裝置130之間的連接更牢固。

如上所述，本發明的要點之一在於，將袋式容器的三個組成部分：開口封閉件20，120、容器本體10，110和密封裝置30，130設計成可彼此分離。通過提供互相匹配的可聯鎖緊固的元件，允許所述三個組成部分方便且簡單地組裝在一起，所提供的可聯鎖緊固的元件確保組裝而成的容器保持密封閉合。

本發明的容器本體優選地是由柔性材料製成的柔性容器。柔性材料可以是包含矽膠或橡膠的材料，矽膠或橡膠是一種無毒性、耐高溫、低溫並且易於模製加工的聚合物材料。使用矽膠或橡膠製成的袋式柔性容器適合於食品的儲存。特別優選地，實施例的容器本體由矽膠或橡膠模製而成。

本發明的開口封閉件和密封裝置優選地由硬質塑膠材料製成。硬質塑膠材料可以是包含聚丙烯(PP，Polypropylene)的材料製成。聚丙烯是一種半結晶的熱塑性塑膠，具備有耐酸堿、耐化學物質、耐碰撞及耐高溫(-20℃~130℃)等優點。因其安全穩定的化學特性，聚丙烯不 僅可以用來製作食品級容器，也可以放進微波爐中進行加熱。進一步地，選用硬質塑膠材料有利於對容器本體的敞開頂部的夾固作用，保證了容器的密封效用。

此外，容器本體的高度和容積可以根據不同需求而改變，容器本體的壁厚可以取決於容器的容積而恰當地選擇。當容積較大時，可以使容器壁具有較大的厚度，使得容器不會由於內容物的重量過大而破裂。

以上通過描述示例性實施例，詳細說明了本發明的具有可拆卸的開口封閉件的袋式容器。應當理解，本發明的範圍不限於上述實施例，而是由隨附的申請專利範圍所限定。在不背離本發明的目標和精神的情況下，能夠對實施例進行各種修改，但是其仍然屬於本發明的範圍之內。

100:袋式容器

110:容器本體

120:開口封閉件

130:密封裝置

140:封蓋

141:上蓋部

142:套環

143:手柄

Claims (21)

1. 一種具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，包括：一容器本體，具有帶有開口的一敞開頂部，並且具有尺寸設置成容納一定體積的內容物的一內部隔室；一開口封閉件，所述開口封閉件係與所述容器本體的敞開頂部連接，用於閉合所述敞開頂部的開口，以及一密封裝置，所述密封裝置係與所述開口封閉件耦合，其特徵在於：所述密封裝置係可拆卸地安裝在所述容器本體的敞開頂部，藉由所述密封裝置以使所述開口封閉件可拆卸地與所述容器本體的敞開頂部形成密封連接；以及所述密封裝置包括一頂壁以及從所述頂壁向下延伸的一側壁，所述側壁係圍繞並限定一個中空的腔體，而其中，所述頂壁和/或所述側壁係被構造成與所述容器本體的頂部可拆卸地密封嚙合。
2. 如請求項1之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述密封裝置設有一第一嚙合件，而所述容器本體的敞開頂部則形成可與所述第一嚙合件嚙合的一第二嚙合件；當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述敞開頂部被壓靠並抵接所述密封裝置，使所述第一嚙合件與所述第二嚙合件壓緊密封。
3. 如請求項2之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述密封裝置設有與所述第一嚙合件相隔開的一第三嚙合 件，而所述容器本體的敞開頂部則形成可與所述第三嚙合件嚙合的一第四嚙合件；當所述敞開頂部抵接所述密封裝置時，迫使所述第三嚙合件與所述第四嚙合件壓緊密封。
4. 如請求項3之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，沿所述密封裝置的側壁的周向形成了所述第一嚙合件，沿所述容器本體的敞開頂部的內表面的周向形成了所述第二嚙合件；當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述敞開頂部被向內壓靠並抵接所述密封裝置的側壁，使所述第一嚙合件與所述第二嚙合件壓緊密封。
5. 如請求項4之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，沿所述密封裝置的側壁的周向且於所述第一嚙合件的上方形成了所述第三嚙合件，沿所述容器本體的敞開頂部的內表面的周向形成了所述第四嚙合件；當所述敞開頂部抵接所述密封裝置的側壁時，迫使所述第三嚙合件與所述第四嚙合件壓緊密封。
6. 如請求項5之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述第一嚙合件與所述第二嚙合件係形成為彼此互鎖的一凹凸結構件，以及/或者，所述第三嚙合件與所述第四嚙合件係形成為彼此互鎖的一凹凸結構件。
7. 如請求項4至6中任一項之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述密封裝置的頂壁具有一凸緣，當所述密封裝置與所述敞開頂部連接時，所述凸緣的下表面係靠於所述敞開頂部的頂邊緣。
8. 如請求項4至6中任一項之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，在所述開口封閉件的側壁和所述敞開頂部設置一可聯鎖的緊固元件，以使二者更好地緊固鎖合。
9. 如請求項8之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述可聯鎖的緊固元件包括在所述開口封閉件的側壁的內表面設置的一或多個凹座，而在所述敞開頂部的外表面上對應於所述凹座的位置則設置了一或多個可與所述凹座嚙合的突柱。
10. 如請求項4至6中任一項之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述密封裝置包括從所述頂壁向上延伸的一出口管，而所述出口管係與所述容器本體的內部隔室保持連通，並且突出超過所述開口封閉件。
11. 如請求項10之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述袋式容器還包括一封蓋，而所述封蓋係可拆卸地固定到所述出口管。
12. 如請求項3之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述密封裝置包括將所述側壁與所述頂壁連接的一肩部，所述第一嚙合件係設置在所述肩部上，並形成為面向上的一環形槽；所述敞開頂部具有相對於所述袋式容器的縱軸線橫向延伸的一上邊緣，所述第二嚙合件係形成為從所述上邊緣的下表面向下延伸的一環形齒；當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述敞開頂部被所述開口封閉件向下壓靠並抵接所述密封裝置，使所述向下延伸的環形齒定位在所述面向上的環形槽內以形成壓緊密封。
13. 如請求項12之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述開口封閉件包括從其底面向下突出的一環形加強件，而其中，當所述開口封閉件與所述敞開頂部連接時，所述環形加強件彈性變形壓合在所述敞開頂部的上邊緣上，以便在所述面向上的環形槽和所述向下延伸的環形齒之間形成緊密的嚙合。
14. 如請求項12之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，在所述容器本體的敞開頂部的內表面包括一向內延伸的支承部，而所述支承部、所述上邊緣和所述敞開頂部的側壁係界定了接納所述密封裝置的空間。
15. 如請求項14之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述第三嚙合件係設置在所述密封裝置的側壁上，並形成為一側向環形槽，而在所述敞開頂部的上邊緣與支承部之間設置一側向環形齒；當所述敞開頂部抵接所述密封裝置時，所述側向環形齒係定位在所述側向環形槽內以形成壓緊密封。
16. 如請求項12至15中任一項之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述密封裝置包括從所述頂壁向上延伸的一出口管，而所述出口管係與所述容器本體的內部隔室保持連通，並且突出超過所述開口封閉件。
17. 如請求項16之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述袋式容器還包括一封蓋，而所述封蓋係可拆卸地固定到所述出口管。
18. 如請求項17之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述封蓋包括一上蓋部和一套環，而所述套環固定到所述出口管時係作用於所述開口封閉件，使所述開口封閉件受壓而壓靠於所述敞開頂部，以便在所述面向上的環形槽和所述向下延伸的環形齒之間形成緊密的嚙合。
19. 如請求項18之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述上蓋部的內部設有一環形接納部，用於與所述出口管的上部接合。
20. 如請求項1至3中任一項之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述容器本體、密封裝置和開口封閉件分別是一體化成型製造的。
21. 如請求項1至3中任一項之具有可拆卸的開口封閉件及密封裝置的容器，其中，所述容器本體係由包含矽膠或橡膠的材料製成，且所述密封裝置與所述開口封閉件係由包含聚丙烯的材料製成。

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