TWI801994B - Hysteretic damping structure and assembly method thereof - Google Patents
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Abstract
[課題] 本發明提供一種外形可小型化的遲滯阻尼結構體。 [解決手段] 本發明的遲滯阻尼結構體,設置在垂直方向延伸的複數支柱子(2),及跨複數支的上述柱子之間設置在朝水平方向延伸的複數支樑(3)之間的遲滯阻尼結構體(10),具備:配置在長方向的兩端,藉塑性變形吸收能量的一對遲滯阻尼部(11),及連結上述一對遲滯阻尼部的中間部(20),上述中間部是由長方向延伸的中空的矩形狀構件所構成,並具有形成於上述矩形狀構件的4個表面(20a、20b、20c、20d),上述4個表面之中相對的2個表面(20a、20b)是與上述柱子及上述樑所形成的平面平行,其餘的相對的2個表面(20c、20d)是與上述平面正交的構成。 [subject] The invention provides a hysteresis damping structure body with miniaturized appearance. [solution] The hysteresis damping structure of the present invention is provided with a plurality of pillars (2) extending in the vertical direction, and a hysteresis damping structure is arranged between the plurality of beams (3) extending in the horizontal direction between the above-mentioned pillars of the plurality of branches (10), comprising: a pair of hysteresis damping parts (11) arranged at both ends in the longitudinal direction to absorb energy through plastic deformation, and a middle part (20) connecting the pair of hysteresis damping parts. It is composed of a hollow rectangular member extending in the direction, and has four surfaces (20a, 20b, 20c, 20d) formed on the above-mentioned rectangular member, and the opposing two surfaces (20a, 20b) of the above-mentioned four surfaces are The other two facing surfaces (20c, 20d) are parallel to the plane formed by the pillars and the beams and are perpendicular to the plane.
Description
本發明是關於遲滯阻尼結構體及其組裝方法。 The present invention relates to a hysteretic damping structure and an assembly method thereof.
作為本技術領域的的背景技術是例如專利文獻1記載使用由柱子及樑所構成之鋼架結構物的斜材(支撐材)的遲滯阻尼結構體。此遲滯阻尼結構體是具備配置在長方向的兩端的一對遲滯阻尼部,及連結一對遲滯阻尼部彼此的中間部所構成,其兩端部透過螺栓接頭固定於鋼架結構物。 As the background art of this technical field, for example, Patent Document 1 describes a hysteresis damping structure using oblique members (support members) of a steel frame structure composed of columns and beams. This hysteresis damping structure is composed of a pair of hysteresis damping parts disposed at both ends in the longitudinal direction, and an intermediate part connecting the pair of hysteresis damping parts. Both ends are fixed to the steel frame structure through bolt joints.
一對遲滯阻尼部分別具有組合鋼板所構成的芯材,及配設在芯材的周圍的加強鋼管。地震時遲滯阻尼結構體受到預定大小以上的交變軸向力時,使芯材變形吸收能量。又,中間部是由較芯材更高剛性的圓鋼管所構成,在交變軸向力作用時,朝一對遲滯阻尼部傳達軸向力。 The pair of hysteresis dampers each have a core material composed of combined steel plates, and a reinforced steel pipe arranged around the core material. When the hysteresis damping structure receives an alternating axial force above a predetermined magnitude during an earthquake, the core material is deformed to absorb energy. In addition, the middle part is made of a round steel pipe with higher rigidity than the core material, and when an alternating axial force acts, the axial force is transmitted to the pair of hysteretic damping parts.
[專利文獻1]日本特許第5216050號公報 [Patent Document 1] Japanese Patent No. 5216050
但是,既有的鍋爐裝置中,例如是使用專利文獻1記載的遲滯阻尼結構體,進行鍋爐支撐鋼架的耐震補強工程的場合。但是,在鍋爐支撐鋼架的周圍,已設置有各種配管及各種電纜及機器類,限制了將遲滯阻尼結構體固定在鍋爐支撐鋼架用的空間。因此,尋求專利文獻1記載的遲滯阻尼結構體之外形的小型化。 However, in an existing boiler plant, for example, the hysteretic damping structure described in Patent Document 1 is used to perform seismic reinforcement work for a boiler supporting steel frame. However, various pipes, various cables, and equipment are installed around the boiler support steel frame, and the space for fixing the hysteresis damping structure to the boiler support steel frame is limited. Therefore, miniaturization of the external shape of the hysteresis damper structure described in Patent Document 1 is sought.
本發明是鑒於以上的實情所研創而成,其主要目的是提供一種外形可小型化的遲滯阻尼結構體。 The present invention is developed in view of the above facts, and its main purpose is to provide a hysteresis damping structure with a miniaturized shape.
為達成上述目的,代表性的本發明的遲滯阻尼結構體,係設置於朝垂直方向延伸的複數支柱子,及跨複數支的上述柱子之間朝水平方向延伸的複數支樑之間,其特徵為,具備:配置在長方向的兩端,並以芯材及加強鋼管所構成,藉塑性變形吸收能量的一對遲滯阻尼部,及連結上述一對遲滯阻尼部的中間部,上述中間部是由較上述遲滯阻尼部更高剛性,且長方向延伸的中空的矩形狀構件所構成,並具有形成於上述矩形狀構件的4個表面,上述4個表面之中相對的2個表面是與上述柱子及上述樑所形成的平面平行,其餘的相對的2個表面是與上述平面正交的構成。In order to achieve the above object, the representative hysteretic damping structure of the present invention is arranged between a plurality of pillars extending vertically, and a plurality of beams extending horizontally between the above-mentioned pillars of the plurality of branches. It is provided with: a pair of hysteretic damping parts arranged at both ends in the longitudinal direction, composed of a core material and a reinforced steel pipe, absorbing energy through plastic deformation, and a middle part connecting the pair of hysteretic damping parts, and the middle part is It is composed of a hollow rectangular member that is more rigid than the above-mentioned hysteresis damper and extends in the longitudinal direction, and has four surfaces formed on the above-mentioned rectangular member. The planes formed by the columns and the beams are parallel, and the other two opposing surfaces are perpendicular to the planes.
根據本發明,可以使遲滯阻尼結構體的外形小型化。並且,上述的以外的課題、構成及效果是可藉以下的實施形態的說明得以明確。According to the present invention, the outer shape of the hysteresis damper structure can be reduced in size. In addition, the problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the description of the following embodiments.
以下,針對本發明的實施形態,參閱圖示進行說明。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1實施形態)
如圖1表示,遲滯阻尼結構體100是在由垂直方向延伸的複數支柱子2,及跨複數支柱子2之間朝水平方向延伸的複數支樑3構成的鋼架結構物1中,在該等柱子2、樑3間設置於對角線上。該遲滯阻尼結構體100具備:配置在長方向的兩端的一對遲滯阻尼部11,及連結一對遲滯阻尼部11的中間部20。一對遲滯阻尼部11分別具備芯材12與加強鋼管18。遲滯阻尼結構體100是藉螺栓接頭15透過接頭部13固定在分別安裝於柱子2與樑3之間的對角接合部的接合構件4。
(first embodiment)
As shown in FIG. 1 , the
<芯材12>
芯材12是組合均一厚度的鋼板形成有十字型剖面(圖2(b))。芯材12一端連接於中間部20,並且另一端連接於接頭部13。芯材12是從與中間部20的連接端包括接頭部13,朝軸向一體所形成。遲滯阻尼部11有預定的大小以上的交變軸向力作用時,藉芯材12的塑性變形吸收能量。在連接芯材12與中間部20,例如只需以使用斷續角撐板等的習知的方法進行即可。並且,在接頭部13設置藉接合構件4與螺栓接頭15接合用的螺栓孔14(圖2(a))。另外,在芯材12以提升其剛性為目的,在設有接頭部13的一側,例如藉焊接等的習知的手法固定複數個鋼製的加強板16(圖2(c))。
<
<加強鋼管18>
加強鋼管18為剖面呈矩形,透過預定的間隙d配設於芯材12的周圍。加強鋼管18內部中,使構成十字型的芯材12的突出板12a~12d的各頂部在加強鋼管18的各角部相對。加強鋼管18阻止芯材12承受交變軸向力時超過預定之間隙d的量的變形,藉以限制芯材12屈曲。藉此,芯材12即使承受壓縮軸向力時仍會顯示與承受拉伸張力時相同的彈塑性舉動。加強鋼管18設置有一端連接於中間部20,另一端為芯材12貫穿的開放端部19(圖2(a))。芯材12貫穿開放端部19,容許承受交變軸向力時的伸縮。
<Reinforced
<中間部20>
中間部20是位在一對遲滯阻尼部11之間,連結兩者。中間部20構成比芯材12更高剛性,在交變軸向力作用時,將軸向力傳達至一對遲滯阻尼部11。並設置中間部20,與未設置中間部20的場合遲滯阻尼結構佔據全長的結構比較,遲滯阻尼部11的製作精度管理變得容易,可以使遲滯阻尼結構體100長尺寸化。並且,降伏軸向力的調整如以遲滯阻尼部11,或軸剛向的調整如以中間部20,可個別地調整,因此針對遲滯阻尼結構體100可設定最適當的構件特性。並且,針對中間部20的詳細的形狀是如後述。
<
<遲滯阻尼結構體的基本的作用>
例如,地震負載作用時遲滯阻尼結構體100雖承受交變軸向力(拉伸力及壓縮力),但此軸向力是透過遲滯阻尼結構體100兩端的接頭部13經過遲滯阻尼部11的芯材12傳達至中間部20。並且,拉伸軸向力到達芯材12的降伏軸向力(+Ny)時產生塑性變形(+δ),壓縮軸向力到達芯材12的降伏軸向力(-Ny)時產生塑性變形(-δ)。此時,承受壓縮軸向力的芯材12雖欲屈曲變形,但是藉加強鋼管18限制其變形並防止屈曲。如此,遲滯阻尼結構體100的整體描繪遲滯曲線並反應,其結果,吸收地震能量使振動衰減。
<Basic function of hysteretic damping structure>
For example, when the seismic load acts on the
並且,如以上的遲滯的過程中,拉伸力在交變軸向力未作用的穩定狀態作用於芯材12時,芯材12會有通過開放端部19露出於加強鋼管18的外部的場合,但是假如露出此外部的芯材12即使承受壓縮軸向力,仍可藉著加強板16使其芯材12不產生局部性屈曲變形。In addition, in the hysteresis process described above, when the tensile force acts on the
<中間部20的形狀>
參閱圖1、3,針對第1實施形態相關的中間部20的詳細形狀說明。
如圖1及圖3(a)、(b)表示,中間部20是由長方向(圖3(a)的左右方向,另稱為軸向)延伸的中空的矩形狀鋼管(矩形狀構件)所構成,並具有形成在該矩形狀鋼管的4個表面及與該等4個表面對應的4個內面。4個表面是由:前面20a、與此前面20a相對的後面20b、與該等前面20a及後面20b正交的上面20c、與此上面20c相對的下面20d所構成。
<Shape of
如圖1表示,在遲滯阻尼結構體100固定於鋼架結構物1的狀態,中間部20的前面20a及後面20b(相對的2個表面)是相對於柱子2及樑3所形成的平面R成平行的面。另一方面,中間部20的上面20c及下面20d(其餘的相對的2個表面)是成為與其平面R正交的面。並且,本實施形態中,以正交於長方向(軸向)的面切斷中間部20的縱剖面的形狀雖是「正方形」,但也可以是「長方形」。在此,「正方形」不僅四角隅是完全為直角的形狀,製造上,也包括四角隅為R形狀的場合。「長方形」的場合也相同。As shown in FIG. 1, when the
又,如圖3(a)、(b)表示,中間部20在沿著長方向的中央位置,具有沿著與此方向正交的方向可分割為2個的分割結構。具體而言,中間部20具有第1中間部21及第2中間部22。第1中間部21的一端部是連接於遲滯阻尼部11(芯材12),第1中間部21的另一端部是連接於第2中間部22。同樣地,第2中間部22的一端部是連接於遲滯阻尼部11(芯材12),第2中間部22的另一端部是連接於第1中間部21。Moreover, as shown in FIG. 3( a ) and ( b ), the
第1中間部21與第2中間部22是跨該等第1中間部21及第2中間部22的連接部透過配置在其表面側及內面側的長平板形的複數的拼接板(splice plate)「也稱為拼接板(splicing plate)」23連接。以下,第1實施形態中,將配置在表面側的拼接板(第1連結板)23標記為「第1拼接板23」,配置在內面側的拼接板(第2連結板)23標記為「第2拼接板23」。The first
在第1拼接板23及第2拼接板23形成有複數個(第1實施形態為18個)螺栓孔23a,第1中間部21及第2中間部22在安裝有各拼接板23的狀態,在對應其螺栓孔23a的位置分別形成有螺栓孔20e。並且,將螺栓24a***第1拼接板23的螺栓孔23a;第1中間部21及第2中間部22的螺栓孔20e;及第2拼接板23的螺栓孔23a,在此***的螺栓24a安裝螺帽24b(圖3(c))。並且,根據作用於遲滯阻尼結構體100的交變軸向力及拼接板23的大小等,考慮螺栓24a的配置,決定螺栓直徑、螺栓數以成為種種的螺栓個數。因此,螺栓孔23a、20e的個數不限於上述的18個,例如也可以設12個,將螺栓24a***該等螺孔23a、20e。A plurality of (18 in the first embodiment)
又,在第1中間部21及第2中間部22,分別在配置有第1拼接板23及第2拼接板23的位置的附近,形成有圓形的開口窗(貫穿孔)25。具體而言,在第1中間部21的前面20a及後面20b,形成有與第1拼接板23及第2拼接板23的一方的端部鄰接的開口窗25。並且,同樣地,在第2中間部22的前面20a及後面20b,形成有與第1拼接板23及第2拼接板23的另一方的端部鄰接的開口窗25。開口窗25是設定成作業員的手指、手腕、手肘等可***的大小。並且,開口窗25的形狀不限於圓形。並且,安裝封板26以封閉此開口窗25(圖3(d))。In addition, circular opening windows (through holes) 25 are formed in the vicinity of positions where the
<遲滯阻尼結構體100的組裝方法>
接著,參閱圖4,針對第1實施形態相關的遲滯阻尼結構體100的組裝方法說明。並且,為方便說明起見,圖4中,僅圖示中間部20,遲滯阻尼部11等的構成未圖示。
<Assembly method of
首先,在第1中間部21及第2中間部22的一端側,例如焊接接合斷續角撐板,藉此連接一對遲滯阻尼部11(芯材12的一端)(未圖示)。First, the pair of hysteresis dampers 11 (one end of the core material 12 ) are connected by joining intermittent gussets, for example, by welding, to one end sides of the first
接著,如圖4(a)表示,在第2中間部22的另一端側(與安裝有遲滯阻尼部11的端部相反側)的表面配置第1拼接板23的一端側,在第2中間部22的另一端側的內面配置第2拼接板23的一端側。此時,進行設置於第1拼接板23的複數個螺栓孔23a;設置於第2拼接板23的複數個螺栓孔23a;及設置於第2中間部22之複數個螺栓孔20e的對位。Next, as shown in FIG. 4(a), one end side of the
並且,作業員相對於第1拼接板23、第2中間部22及第2拼接板23的全部或一部分的螺栓孔20e、23a,將手指、手腕、手肘等放入第2中間部22的開口窗25,***螺栓24a,將螺帽24b緊固(假固定)於***的螺栓24a。藉此,將第1拼接板23的一端側與第2拼接板23的一端側固定(半固定)於第2中間部22。針對第2中間部22的其餘的表面及內面也進行此一連續的作業。And, the operator puts fingers, wrists, elbows, etc. into the second
如此一來,第1拼接板23及第2拼接板23將各個一端側固定(半固定)於第2中間部22,在其另一端側形成有***第1中間部21用的間隙S(圖4(a))。In this way, the
接著,如圖4(b)表示,在設置於第1拼接板23與第2拼接板23之間的間隙S,***第1中間部21的另一端側,將第1中間部21壓入第2中間部22至第1中間部21與第2中間部22的端部彼此抵接為止(圖4(c))。Next, as shown in Figure 4 (b), the other end side of the first
進行設置於第1拼接板23的複數個螺栓孔23a;設置於第2拼接板23的複數個螺栓孔23a;及設置於第1中間部21之複數個螺栓孔20e的對位。並且,作業員將手指、手腕、手肘等放入第1中間部21的開口窗25,將螺栓24a***各螺栓孔20e、23e,並將螺帽24b緊固於***的螺栓24a。並且,在圖4(a)的狀態,也配合假固定的螺栓24a緊固所有的螺栓24a。並且,在圖4(a)的狀態,在將螺栓24a僅***一部分的螺栓孔20e、23a的場合,在未***螺栓24a之處全部***螺栓24a,將螺帽24b緊固於***的螺栓24a。藉此,將第1拼接板23的另一端側與第2拼接板23的另一端側固定於第1中間部21(圖4(d))。針對第1中間部21的所有的表面及內面進行如以上的作業之後,最後以封板26覆蓋所有的開口窗25。
藉由以上的順序,透過第1拼接板23及第2拼接板23連接第1中間部21及第2中間部22,完成遲滯阻尼結構體100的組裝作業。
A plurality of
<效果的說明>
首先,針對中間部20的剖面形狀為正方形之外形尺寸上的效果說明。在構件產生的最大應力σ
max是以σ
max=M/Z的算式求得。在此,M為彎矩、Z為剖面係數。藉此算式,在彎矩M一定之時,為使構件產生的最大應力σ
max一定,設一定的剖面係數Z即可。由於剖面係數Z是對應構件的剖面形狀來決定,因此為使各種構件的各個剖面積與剖面係數Z相等而算出各構件的外形尺寸進行比較,可得知在相同的設計條件下(亦即,彎矩M為一定,最大應力σ
max為一定的場合)外形尺寸是成最小的剖面形狀。
<Description of Effects> First, the effects of the cross-sectional shape of the
圖5是在上述相同的設計條件下,比較剖面形狀為正方形、圓形、菱形的場合的外形尺寸。並且,圖5中,L1為各剖面的中立軸、L2為通過正方形的剖面上端的直線、L3為通過正方形的剖面下端的直線、L4為通過圓形的剖面上端的直線、L5為通過圓形的剖面下端的直線、L6為通過菱形的剖面上端的直線、L7為通過菱形的剖面下端的直線。Figure 5 compares the external dimensions of square, circular, and rhombus cross-sectional shapes under the same design conditions as above. In addition, in Fig. 5, L1 is the neutral axis of each cross section, L2 is a straight line passing through the upper end of the square cross section, L3 is a straight line passing through the lower end of the square cross section, L4 is a straight line passing through the upper end of the circular cross section, and L5 is a straight line passing through the circular cross section. The straight line at the lower end of the section, L6 is the straight line passing through the upper end of the rhombus section, and L7 is the straight line passing through the lower end of the rhombus section.
如圖5表示,正方形的外形尺寸h 1是相當於上線L2與下線L3之間的長度,圓形的外形尺寸h 2是相當於上線L4與下線L5之間的長度,菱形的外形尺寸h 3是相當於上線L6與下線L7之間的長度。因此,正方形與圓形與菱形之間的外形尺寸的大小關係為「h 1<h 2<h 3」。因此,剖面為正方形的場合與剖面為圓形的場合比較外形尺寸可以僅小(h 2-h 1),與剖面為菱形的場合比較外形尺寸可以僅小(h 3-h 1)。 As shown in Figure 5, the outer dimension h1 of the square is equivalent to the length between the upper line L2 and the lower line L3, the outer dimension h2 of the circle is equivalent to the length between the upper line L4 and the lower line L5, and the outer dimension h3 of the rhombus It is equivalent to the length between the upper thread L6 and the lower thread L7. Therefore, the relationship between the dimensions of the square, the circle, and the rhombus is "h 1 <h 2 <h 3 ". Therefore, the external dimension of the square cross section can be reduced by (h 2 -h 1 ) compared with the circular cross section, and the external dimension can be reduced by (h 3 -h 1 ) compared with the diamond cross section.
如上述,設計使剖面積(對應每單位長度的質量)及彎矩M為一定,且作用於中間部20的最大應力σ
max為一定的場合,剖面形狀正方形的一方與其他剖面(圓形、菱形)比較可以使外形尺寸成為最小型化。並且,第1實施形態是以剖面形成為正方形的中空的矩形狀鋼管構成中間部20,因此遲滯阻尼結構體100的外形尺寸與習知比較成為小型。
As mentioned above, when the cross-sectional area (corresponding to the mass per unit length) and the bending moment M are designed to be constant, and the maximum stress σ max acting on the
又,在已設置的鍋爐裝置中進行耐震補強工程的場合,在鍋爐支撐鋼架的周圍,已設置有各種配管或各種電纜及機器類的舖設物,因此安裝遲滯阻尼結構體的空間有多變得非常狹窄的場合。但是,根據第1實施形態,可藉著具有中空的正方形剖面的中間部20獲得小型化,因此即使狹窄的空間,可無需進行大規模的改造工程,即可安裝遲滯阻尼結構體100。更具體而言,在安裝遲滯阻尼結構體100時,可降低與安裝於鍋爐支撐鋼架的配管、電纜、機器類等的干涉用的分解作業及改造工程的工程數。In addition, in the case of earthquake-resistant reinforcement work for the installed boiler plant, various pipes, cables, and machinery are already installed around the boiler supporting steel frame, so the space for installing the hysteretic damping structure is variable. very narrow situations. However, according to the first embodiment, since the
又,第1實施形態中,中間部20可分割為第1中間部21與第2中間部22。因此,與一體處理中間部20的場合比較,第1中間部21及第2中間部22的處理容易。例如,與使得中間部20一體懸吊的場合比較,長度成為大約一半,因此在分別移動第1中間部21及第2中間部22時,與機器等的干涉變少而容易妥善處理,並且,懸吊負載也成為大約一半,因此可以使懸吊支架或懸吊裝置小型化。尤其在已設置的鍋爐裝置中,妥善處理用的空間及設置後的空間受到限制,因此中間部20為分割結構時具有非常高的便利性。並且,可分解中間部20進行搬運,因此維護用的地面或立足點也可小型、輕量化。In addition, in the first embodiment, the
又,遲滯阻尼結構體100為可分割中間部20,因此,長度、質量也可以大約一半。在如上述的遲滯阻尼結構體100安裝於已設置的鋼架結構物1時,必須將遲滯阻尼結構體100從鍋爐建物外導入鍋爐建物內,朝著預定的設置場所移動,但是在此移動途中,存在有多數的干涉物(機器、配管等),並且,當然也未設置有通路用的地面。並且,假如即使設置通路用的地面仍會有不能滿足地面的強度的場合。In addition, since the
在由如以上狀況從鍋爐建物內的預定的設置場所移動遲滯阻尼結構體100的路徑中,會有將遲滯阻尼結構體100的負載暫時安置於已設置的鋼架結構物1的樑3的場合。此時,可考慮有以下表示的第1案例~第4案例。第1案例是藉著將掛板焊接於樑3進行安裝,透過此掛板將遲滯阻尼結構體100的負載安置於樑3的場合,此時,尤其不構成問題。In the path of moving the
相對於此,第2案例是在懸吊移動遲滯阻尼結構體100用的負載的位置不具有樑3的場合,此時,必須重新設置設置樑3。並且,第3案例會有懸吊其負載的位置的樑3的強度不足的場合,此時,必須進行已設置之樑3的補強。並且,第4案例是在已設置的鋼架結構物1設置上述的通路用的地面,而有在此地面移動的場合,此時,也在強度不足產生時,必須進行地面的補強、底樑的補強及其他障礙項目的排除等。因此,在上述第3案例及第4案例的場合,為使得如上述的補強、追設補強產生,遲滯阻尼結構體100在長度較短的一方,或者質量(負載)較輕的一方,可減少補強範圍及補強內容。On the other hand, in the second case, there is no
並且,第1實施形態中,透過跨第1中間部21與第2中間部22的連接部配置在其表面側的第1拼接板23,及配置在其內面側的第2拼接板23,連接第1中間部21及第2中間部22的構成,因此連接第1中間部21與第2連接部22的作業簡單。並且,以2個拼接板23連接第1中間部21與第2中間部22,因此作用於遲滯阻尼結構體100的負載即使大的場合,仍可承受其負載。In addition, in the first embodiment, the
又,第1實施形態中,在第1中間部21及第2中間部22,分別設有開口窗25,因此在拼接板23的安裝作業時,沒有準備特殊工具等的必要,且不需要複雜的作業。又,設有封閉開口窗25的封板26,因此也具有中間部20內防止雨水或塵埃進入的優點。並且,以第1實施形態說明的組裝方法也可運用於中間部20為菱形剖面的矩形狀構件。Moreover, in the first embodiment, the
(對於其他實施形態的說明)
接著,針對中間部20之分割結構的其他的實施形態說明。並且,以下的說明中,針對與上述第1實施形態的相同構成,賦予相同符號並省略說明。
(Description of other embodiments)
Next, another embodiment of the divided structure of the
(第2實施形態)
參閱圖6(a)、(b),針對第2實施形態相關的遲滯阻尼結構體200說明。此遲滯阻尼結構體200是第1中間部21與第2中間部22不使用拼接板23,而是在透過突緣部27a、27b連接的點與第1實施形態不同。
(second embodiment)
Referring to Fig. 6(a) and (b), the
在第1中間部21的另一端部設有第1突緣部27a,在第2中間部22的另一端部設有第2突緣部27b。第1突緣部27a及第2突緣部27b分別形成有複數個(第2實施形態為12個)螺栓孔(未圖示),將螺栓24a***該等螺栓孔。A first flange portion 27 a is provided at the other end of the first
針對2實施形態相關的遲滯阻尼結構體200說明。首先,在第1中間部21及第2中間部22的一端側,分別連接遲滯阻尼部11。接著,使第1中間部21的第1突緣部27a與第2中間部22的第2突緣部27b抵接。以此狀態將螺栓24a從第1中間部21側***至形成在各突緣部27a、27b的螺栓孔,從第2中間部22側安裝螺帽(未圖示)並緊固,藉此連接第1突緣部27a與第2突緣部27b。藉此,完成此遲滯阻尼結構體200的組裝作業。The
根據第2實施形態相關的遲滯阻尼結構體200,可實現與第1實施形態相同的作用效果。尤其是可透過第1突緣部27a及第2突緣部27b連接第1中間部21及第2中間部22,因此可以簡單的組裝作業。並且,第2實施形態是以在作用於鋼架結構物1之負載的大小比較小的場合為佳。According to the
(第3實施形態)
參閱圖6(c)、(d),針對第3實施形態相關的遲滯阻尼結構體300說明。此遲滯阻尼結構體300是第1中間部21與第2中間部22不使用拼接板23,而是藉焊接接合的點與第1實施形態不同。
(third embodiment)
Referring to Fig. 6(c) and (d), the
針對第3實施形態相關之遲滯阻尼結構體300的組裝方法說明。首先,在第1中間部21及第2中間部22的一端側,分別連接遲滯阻尼部11。接著,將第2中間部22的另一端側與第1中間部21的另一端側對接,藉焊接接合兩者。藉此,完成此遲滯阻尼結構體300的組裝作業。The assembling method of the
根據第3實施形態相關的遲滯阻尼結構體300,可實現與第1實施形態相同的作用效果。尤其在作用於鋼架結構物1的負載的大小非常大的場合有效。According to the
(第4實施形態)
參閱圖6(e)、(f)及圖7,針對第4實施形態相關的遲滯阻尼結構體400說明。此遲滯阻尼結構體400是在將拼接板23僅配置於第1中間部21與第2中間部22的連接部的表面側的點與第1實施形態不同。
(fourth embodiment)
Referring to Fig. 6(e), (f) and Fig. 7, the
針對第4實施形態相關之遲滯阻尼結構體400的組裝方法說明。首先,在第1中間部21及第2中間部的一端側,分別連接遲滯阻尼部11。接著,在第2中間部22的另一端側的4個表面分別使用螺栓24a安裝拼接板(連結板)23的一端側。接著,以第2中間部22的另一端側與第1中間部21的另一端側抵接的狀態,在第1中間部21的另一端側的4個表面使用螺栓24a安裝拼接板23的另一端側。藉此,完成此遲滯阻尼結構體400的組裝作業。The assembling method of the
根據第4實施形態相關的遲滯阻尼結構體400,可實現與第1實施形態相同的作用效果。尤其在第4實施形態中,拼接板23的片數比第1實施形態少,因此可較第1實施形態縮短組裝作業時間。並且,第4實施形態是以運用在作用於鋼架結構物1的負載比第1實施形態小的場合為佳。又,在第4實施形態,也可設置第1實施形態表示的開口窗25。另外,也可以使用螺栓24a及螺帽24b將拼接板23安裝於中間部20的如圖7的構成。According to the
並且,本發明不限於上述實施形態,可在不脫離本發明的主旨的範圍進行種種的變更,包含於申請專利範圍記載之技術思想的所有技術性事項為本發明的對象。上述實施形態雖表示適當的例,但只要是該業者,從本說明書記載的內容,皆可實現各種的取代例、修正例、變形例或者改良例,該等是包含於所提出之申請專利範圍的技術範圍內。In addition, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention. All technical matters included in the technical ideas described in the claims are the object of the present invention. Although the above-mentioned embodiment shows a suitable example, as long as it is the manufacturer, from the contents described in this specification, various substitution examples, amendment examples, modification examples or improvement examples can be realized, and these are included in the scope of the filed patent application. within the technical range.
例如上述實施形態是如圖1表示,遲滯阻尼結構體100的兩端雖是固定在分別安裝於柱子2與樑3之間的對角接合部的接合構件4,但不限於此。例如也可將遲滯阻尼結構體100的一端部固定於柱子2與樑3之間的接合構件4,另一方面將遲滯阻尼結構體100的另一端部固定於樑3的中央部。For example, in the above-mentioned embodiment, as shown in FIG. 1 , both ends of the
並且,第1實施形態中,中間部20雖具有分割結構,但不限於此,中間部20也可以是一體結構。又,第1實施形態中,開口窗25雖是形成在中間部20的前面20a與後面20b,但不限於此構成,也可以形成在中間部20的上面20c及下面20d,也可以設置在所有的面20a、20b、20c、20d。In addition, in the first embodiment, although the
2:柱子
3:樑
11:遲滯阻尼部
20:中間部
20a:前面(對向的2個表面)
20b:後面(對向的2個表面)
20c:上面(其餘的對向的2個表面)
20d:下面(其餘的對向的2個表面)
21:第1中間部
22:第2中間部
23:拼接板(連結板、第1連結板、第2連結板)
25:開口窗(貫穿孔)
27a:第1突緣部
27b:第2突緣部
100,200,300,400:遲滯阻尼結構體
R:平面
2: Pillar
3: Beam
11: Hysteresis damping part
20:
[圖1]表示第1實施形態相關之遲滯阻尼結構體的整體構成的側面圖。
[圖2]表示第1實施形態相關之遲滯阻尼結構體的構成,(a)為部分縱剖面圖,(b)為(a)的2b-2b箭頭方向剖面圖,(c)為(a)的2c-2c箭頭方向剖面圖。
[圖3](a)表示圖1表示之遲滯阻尼結構體的整體構成的上面圖,(b)是構成(a)表示之遲滯阻尼結構體的中間部的透視圖,(c)為(a)的3c-3c箭頭方向剖面圖,(d)為(a)的3d-3d箭頭方向剖面圖。
[圖4](a)~(d)是說明圖1表示之遲滯阻尼結構體的組裝方法的圖。
[圖5]為第1實施形態相關之遲滯阻尼結構體的效果與習知技術比較的圖。
[圖6](a)是說明第2實施形態相關之遲滯阻尼結構體的整體構成的側面圖,(b)為(a)的6b-6b箭頭方向剖面圖,圖6(c)是說明第3實施形態相關之遲滯阻尼結構體的整體構成的側面圖,(d)為(c)的6d-6d箭頭方向剖面圖,圖6(e)是說明第4實施形態相關之遲滯阻尼結構體的整體構成的側面圖,(f)為(e)的6f-6f箭頭方向剖面圖。
[圖7]表示圖6(f)之其他實施形態的圖。
[ Fig. 1 ] A side view showing the overall configuration of a hysteresis damper structure according to a first embodiment.
[ Fig. 2 ] Shows the configuration of the hysteresis damping structure related to the first embodiment, (a) is a partial longitudinal sectional view, (b) is a sectional view in the direction of
1:鋼架結構物
2:柱子
3:樑
4:接合構件
11:遲滯阻尼部
12:芯材
13:接頭部
15:螺栓接頭
16:加強板
18:加強鋼管
19:開放端部
20:中間部
20a:前面
20c:上面
20d:下面
21:第1中間部
22:第2中間部
23:拼接板
25:開口窗
26:封板
100:遲滯阻尼結構體
R:平面
1: steel frame structure
2: Pillar
3: Beam
4: Joining components
11: Hysteresis damping part
12: core material
13: joint part
15: Bolt joint
16: Reinforcement plate
18: reinforced steel pipe
19: Open end
20:
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW110133189A TWI801994B (en) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | Hysteretic damping structure and assembly method thereof |
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Publication Number | Publication Date |
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TW202311606A TW202311606A (en) | 2023-03-16 |
TWI801994B true TWI801994B (en) | 2023-05-11 |
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TW110133189A TWI801994B (en) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | Hysteretic damping structure and assembly method thereof |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI428494B (en) * | 2010-06-15 | 2014-03-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hysteresis damping construct |
CN207469504U (en) * | 2017-10-23 | 2018-06-08 | 沈阳建筑大学 | The superpower anti-buckling support of full steel structure |
CN209523335U (en) * | 2019-01-25 | 2019-10-22 | 郑州大学 | A kind of seismic energy dissipation structure for building |
CN112095826A (en) * | 2020-08-19 | 2020-12-18 | 南京林业大学 | High-performance energy dissipation support for structure and assembling method |
-
2021
- 2021-09-07 TW TW110133189A patent/TWI801994B/en active
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