TWI799009B - 液壓控制裝置、剎車系統及跨騎式車輛 - Google Patents

Abstract

本發明獲得一種液壓控制裝置，其於搭載於跨騎式車輛時，相較於習知可抑制把手周圍變得繁雜。 本發明之液壓控制裝置係安裝於跨騎式車輛之把手者，且具備：主缸一體型基體，其形成有使設於主缸之活塞之活塞安裝孔及輪缸連通之作為剎車流路之一部分之內部流路；控制閥，其使上述內部流路開啟及關閉，調節供給至上述輪缸之制動液之壓力；壓力感測器，其設於上述基體，檢測上述內部流路之制動液之壓力；及控制裝置，其基於上述壓力感測器之檢測結果，控制上述控制閥之開閉動作；上述控制裝置基於上述壓力感測器之檢測結果，輸出上述跨騎式車輛之剎車燈之控制訊號。

Description

液壓控制裝置、剎車系統及跨騎式車輛

本發明係關於搭載於跨騎式車輛之剎車系統中所使用之液壓控制裝置、具備該液壓控制裝置之剎車系統、及具備該剎車系統之跨騎式車輛。

以往，在搭載於跨騎式車輛之剎車系統中，有著該剎車系統之液壓控制裝置安裝於跨騎式車輛之把手者。於此種習知之剎車系統中，藉由騎乘者握住設於把手周邊之剎車桿，該剎車桿擠壓主缸，提高供給至車輪制動部之輪缸之制動液之壓力（參照專利文獻1）。

於搭載有此種習知之剎車系統之習知之跨騎式車輛中，設置檢測剎車桿姿勢之機械式剎車開關，基於該剎車開關之檢測結果點亮剎車燈。具體而言，剎車開關設於剎車桿附近也就是把手附近。而且，剎車開關係構成為當剎車桿被騎乘者之手握住之狀態時被剎車桿按壓。又，剎車開關係構成為當被按壓或未被按壓時輸出訊號。而且，於搭載有此種習知之剎車系統之習知之跨騎式車輛中，基於來自剎車開關之訊號之輸出之有無，判定是否進行剎車，點亮剎車燈。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第4783391號公報

[發明所欲解決之問題]

於搭載有如上所述之習知剎車系統之跨騎式車輛中，為了檢測是否進行剎車，需要將專用之剎車開關配置於把手附近。又，於搭載有如上所述之習知之剎車系統之跨騎式車輛中，需要將連接於剎車開關之訊號線引繞至把手附近。因此，習知之剎車系統存在如下課題：搭載於跨騎式車輛時，導致把手周圍變得繁雜。

本發明係以上述課題為背景而成者，目的在於獲得安裝於跨騎式車輛之把手之液壓控制裝置，且將具備該液壓控制裝置之剎車系統搭載於跨騎式車輛時，相較於習知可抑制把手周圍變得繁雜。又，本發明之目的在於獲得具備此種液壓控制裝置之剎車系統。又，本發明之目的在於獲得具備此種剎車系統之跨騎式車輛。 [解決問題之手段]

本發明之液壓控制裝置係用於可執行防鎖死剎車控制之剎車系統，安裝於跨騎式車輛之把手者，且具備：主缸一體型基體，其形成有讓主缸之活塞往復移動自如地設置之活塞安裝孔、及連通上述活塞安裝孔及輪缸之作為制動液之流路之一部分之內部流路；控制閥，其使上述內部流路開啟及關閉，調節供給至上述輪缸之制動液之壓力；壓力感測器，其設於上述基體，檢測上述內部流路之制動液之壓力；及控制裝置，其基於上述壓力感測器之檢測結果，控制上述控制閥之開閉動作；上述控制裝置係構成為：基於上述壓力感測器之檢測結果，輸出上述跨騎式車輛之剎車燈之控制訊號。

又，本發明之剎車系統具備本發明之液壓控制裝置。

又，本發明之跨騎式車輛具備本發明之剎車系統。 [發明之效果]

本發明之液壓控制裝置之控制裝置基於使用於控制供給至輪缸之制動液之壓力中之壓力感測器之檢測結果，輸出跨騎式車輛之剎車燈之控制訊號。因此，將具備本發明之液壓控制裝置之剎車系統搭載於跨騎式車輛時，可省略專用之剎車開關來檢測是否進行剎車。因此，將具備本發明之液壓控制裝置之剎車系統搭載於跨騎式車輛時，亦可省略連接於剎車開關之訊號線。因此，將具備該液壓控制裝置之剎車系統搭載於跨騎式車輛時，本發明之液壓控制裝置相較於習知可抑制把手周圍變得繁雜。

以下，使用圖式對本發明之液壓控制裝置、具備該液壓控制裝置之剎車系統、及具備該剎車系統之跨騎式車輛進行說明。

再者，以下對本發明用於自行車（例如二輪車、三輪車等）之情形進行說明，但本發明亦可用於除自行車以外之其他跨騎式車輛。跨騎式車輛意指騎乘者跨坐而搭乘之所有車輛。自行車以外之其他跨騎式車輛例如為將引擎及電動馬達中之至少1者作為驅動源之自動二輪車、自動三輪車及越野車等。又，自行車意指所有可藉由對踏板賦予踏力而於路上前進之交通工具。也就是說，自行車包含普通自行車、電動輔助自行車、電動自行車等。又，自動二輪車或自動三輪車意指所謂的機車，機車包含摩托車、速克達、電動速克達等。

又，以下所說明之構成、動作等為一例，本發明之液壓控制裝置、剎車系統及跨騎式車輛並不限定於作為此種構成、動作等之情形。例如，以下本發明之剎車系統具備用於對前輪執行防鎖死剎車控制之前輪側液壓控制裝置、及用於對後輪執行防鎖死剎車控制之後輪側液壓控制裝置。然而，本發明之剎車系統可僅具備前輪側液壓控制裝置或後輪側液壓控制裝置之一者。又，例如本發明之剎車系統可為藉由1個液壓控制裝置對前輪及後輪雙方執行防鎖死剎車控制者。

又，於各圖中，對相同或類似之構件或部分標註相同符號或省略標註符號。又，關於詳細構造，適當簡化或省略圖示。又，關於重複之說明，適當簡化或省略。

＜剎車系統對自行車之搭載〉 對實施形態之剎車系統搭載於自行車進行說明。 圖1係表示搭載有本發明之實施形態之剎車系統之自行車之概略構成的側視圖。圖2係表示搭載有本發明之實施形態之剎車系統之自行車之把手周邊的俯視圖。再者，於圖1中，紙面左側為自行車200之前方。又，於圖2中，紙面上側為自行車200之前方。又，圖2表示騎乘者未握住剎車桿241之狀態。又，於圖2中，用剖面示出前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之一部分。

搭載有剎車系統100之自行車200具備框架210、迴轉部230、鞍座218、踏板219、後輪220、後輪側制動部252及剎車燈221。

框架210例如具備對迴轉部230之轉向柱231進行軸支之頭管211、連結於頭管211之上管212及下管213、連結於上管212及下管213且保持鞍座218之座位管214、及連結於座位管214之上下端且保持後輪220及後輪側制動部252之撐桿215。

迴轉部230例如具備轉向柱231、保持於轉向柱231之把手桿232、保持於把手桿232之把手233、設於把手233周邊之剎車桿241、連結於轉向柱231之前叉216、於前叉216旋轉自如地保持之前輪217、及前輪側制動部251。前叉216設於前輪217之兩側。前叉216之一端連結於轉向柱231，另一端連結於前輪217之旋轉中心。即，前輪217於一對前叉216之間旋轉自如地保持。再者，前叉216可為附帶懸架之前叉。

本實施形態之自行車200具備2個剎車桿241。具體而言，如圖2所示，剎車系統100具備用於對前輪217執行防鎖死剎車控制之前輪側液壓控制裝置1、及用於對後輪220執行防鎖死剎車控制之後輪側液壓控制裝置2。如下所述，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備主缸一體型基體10。具備主缸一體型基體之液壓控制裝置係安裝於把手，為藉由被騎乘者之手握住之剎車桿擠壓主缸之活塞的構成。因此，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2安裝於把手233。而且，自行車200具備前輪側液壓控制裝置1用之剎車桿241、及後輪側液壓控制裝置2用之剎車桿241。

於前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2雙方安裝於把手233之情形時，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2中之一者設於把手233之把持部234中被騎乘者左手握住之把持部234（左側之把持部234）之周邊。又，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2中之另一者設於把手233之把持部234中被騎乘者右手握住之把持部234（右側之把持部234）之周邊。因此，於本實施形態之剎車系統100中，搭載於自行車200時，安裝物對把手233之左右方向之重量分配較習知更均等，較習知提高自行車200之轉向性。再者，於圖2中，示出後輪側液壓控制裝置2設於被騎乘者左手握住之把持部234之周邊，前輪側液壓控制裝置1設於被騎乘者右手握住之把持部234之周邊的例子。

例如，於框架210之下管213安裝有作為前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之電源的電源單元260。電源單元260可為電池，又，亦可為發電機。發電機包含例如藉由自行車200之行駛而發電者（例如藉由前輪217或後輪220之旋轉而發電之輪轂電機、作為前輪217或後輪220之驅動源之電動機且產生再生電力者等）、藉由太陽光發電者等。

也就是說，於自行車200搭載有至少包含剎車桿241、前輪側制動部251、後輪側制動部252、前輪側液壓控制裝置1、後輪側液壓控制裝置2及電源單元260之剎車系統100。剎車系統100藉由利用前輪側液壓控制裝置1控制前輪側制動部251之制動液之壓力，可對前輪217執行防鎖死剎車控制。又，剎車系統100藉由利用後輪側液壓控制裝置2控制後輪側制動部252之制動液之壓力，可對後輪220執行防鎖死剎車控制。

剎車燈221係對前輪217及後輪220中之至少一者進行制動時發光者。

＜剎車系統之構成〉

對實施形態之剎車系統之構成進行說明。 圖3係表示本發明之實施形態之剎車系統之概略構成之圖。 如上所述，剎車系統100具備前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2。而且，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備主缸一體型基體10。具體而言，於基體10形成有讓主缸50之活塞51往復移動自如地設置之活塞安裝孔21，詳細內容將於下文敍述。藉由該活塞安裝孔21及活塞51構成主缸50。又，於基體10形成有輪缸口45、及連通活塞安裝孔21及輪缸口45之內部流路40。又，於基體10形成有與活塞安裝孔21連接，貯存制動液之貯存槽52。

內部流路40為制動液之流路。內部流路40例如具備第1流路41、第2流路42、第3流路43及第4流路44。主缸50之活塞安裝孔21與輪缸口45經由第1流路41及第2流路42連通。又，於第2流路42之中途部連接有第3流路43之入口側之端部。

於前輪側液壓控制裝置1之基體10之輪缸口45，經由液管101連接有前輪側制動部251。前輪側制動部251具備輪缸253及轉子254。前輪側制動部251之輪缸253例如安裝於前叉216。前輪側制動部251之輪缸253具備與液管101之壓力連動而移動之活塞部（省略圖示），經由液管101及輪缸口45連接於前輪側液壓控制裝置1之第2流路42之出口側。即，前輪側液壓控制裝置1之基體10之輪缸口45連接有與前輪側制動部251之輪缸253連通之液管101。前輪側制動部251之轉子254保持於前輪217，與前輪217一起旋轉。藉由利用前輪側制動部251之輪缸253之活塞部之移動，剎車片（省略圖示）壓抵於前輪側制動部251之轉子254，從而對前輪217進行制動。

於後輪側液壓控制裝置2之基體10之輪缸口45，經由液管101連接有後輪側制動部252。後輪側制動部252與前輪側制動部251同樣地，具備輪缸253及轉子254。後輪側制動部252之輪缸253例如安裝於撐桿215。後輪側制動部252之輪缸253具備與液管101之壓力連動而移動之活塞部（省略圖示），經由液管101及輪缸口45連接於後輪側液壓控制裝置2之第2流路42之出口側。即，後輪側液壓控制裝置2之基體10之輪缸口45連接有與後輪側制動部252之輪缸253連通之液管101。後輪側制動部252之轉子254保持於後輪220，與後輪220一起旋轉。藉由利用後輪側制動部252之輪缸253之活塞部之移動，剎車片（省略圖示）壓抵於後輪側制動部252之轉子254，從而對後輪220進行制動。

即，形成於前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之基體10之內部流路40為連通活塞安裝孔21及輪缸253之制動液流路之一部分。

又，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備開啟及關閉內部流路40，對供給至輪缸253之制動液之壓力進行調節之控制閥55。控制閥55設於基體10。於本實施形態中，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備入口閥56及出口閥57作為控制閥55。

入口閥56設於第1流路41之出口側與第2流路42之入口側之間，使第1流路41與第2流路42之間之制動液之流通開啟及關閉。即，入口閥56係使內部流路40中之自活塞安裝孔21流向輪缸253之制動液所通過之流路開啟及關閉者。出口閥57設於第3流路43之出口側與第4流路44之入口側之間，使第3流路43與第4流路44之間之制動液之流通開啟及關閉。藉由入口閥56及出口閥57之開閉動作，控制制動液之壓力。

又，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備作為入口閥56之驅動源之第1線圈61、及作為出口閥57之驅動源之第2線圈62。例如，於第1線圈61為非通電狀態時，入口閥56開放制動液朝兩個方向之流動。而且，若對第1線圈61通電，則入口閥56成為閉合狀態而阻斷制動液之流動。即，於本實施形態中，入口閥56為非通電時開放之電磁閥。又，例如於第2線圈62為非通電狀態時，出口閥57阻斷制動液之流動。而且，若對第2線圈62通電，則出口閥57成為開放狀態而開放制動液朝兩個方向之流動。即，於本實施形態中，出口閥57為非通電時閉合之電磁閥。

又，於前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之基體10形成有積蓄器58。積蓄器58連接於第4流路44之出口側，貯存通過出口閥57之制動液。即，出口閥57係使內部流路40中之自輪缸253流向積蓄器58之制動液所通過之流路開啟及關閉者。

又，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備對內部流路40之制動液之壓力進行檢測之壓力感測器59。壓力感測器59設於基體10。於本實施形態中，壓力感測器59檢測對輪缸253賦予壓力之制動液之壓力。例如，壓力感測器59與第2流路42連通。

又，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備基於壓力感測器59之檢測結果對控制閥55之開閉動作進行控制之控制裝置70。再者，控制裝置70之各部可集中配設，又，亦可分散配設。又，前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70之至少一部分及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70之至少一部分可集中配設。控制裝置70例如可包含微電腦、微處理器單元等而構成，又，可包含韌體等可更新者而構成，又，亦可包含根據來自CPU等之指令而執行之程式模組等而構成。例如，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70以如下方式構成。

圖4係表示本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之方塊圖。又，圖5係表示本發明之實施形態之後輪側液壓控制裝置之方塊圖。 對前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70輸入壓力感測器59之檢測結果。又，於本實施形態中，對前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70輸入前輪側輪速感測器271之檢測結果，該前輪側輪速感測器271係作為檢測自行車200之行駛狀態之資訊之檢測裝置對前輪217之旋轉速度進行檢測。而且，前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70基於前輪側輪速感測器271之檢測結果，判斷前輪217之鎖死或鎖死之可能性。又，於本實施形態中，對後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70輸入後輪側輪速感測器272之檢測結果，該後輪側輪速感測器272係作為檢測自行車200之行駛狀態之資訊之檢測裝置對後輪220之旋轉速度進行檢測。而且，後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70基於後輪側輪速感測器272之檢測結果，判斷後輪220之鎖死或鎖死之可能性。

控制裝置70具備動作決定部73及控制部74作為功能部。動作決定部73係決定控制閥55之開閉動作之功能部。具體而言，動作決定部73決定使入口閥56為打開狀態或閉合狀態。又，動作決定部73決定使出口閥57為打開狀態或閉合狀態。控制部74係對控制閥55之開閉動作進行控制之功能部。具體而言，控制部74控制對第1線圈61之通電，使入口閥56之狀態為動作決定部73所決定之狀態。又，控制部74控制對第2線圈62之通電，使出口閥57之狀態為動作決定部73所決定之狀態。

即，前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70藉由控制前輪側液壓控制裝置1之入口閥56及出口閥57之開閉動作，而控制供給至前輪側制動部251之輪缸253之制動液之壓力，來控制前輪217之制動力。換言之，前輪側液壓控制裝置1係控制供給至前輪側制動部251之輪缸253之制動液之壓力者。又，後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70藉由控制後輪側液壓控制裝置2之入口閥56及出口閥57之開閉動作，而控制供給至後輪側制動部252之輪缸253之制動液之壓力，來控制後輪220之制動力。換言之，後輪側液壓控制裝置2係控制供給至後輪側制動部252之輪缸253之制動液之壓力者。

例如，前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70按如下方式動作。若騎乘者握住剎車桿241，前輪側液壓控制裝置1之主缸50之活塞51由剎車桿241擠壓，則開始前輪217之制動。於前輪217被制動時，若前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70基於前輪側輪速感測器271之檢測結果判斷前輪217之鎖死或有鎖死之可能性，則開始防鎖死剎車控制。

防鎖死剎車控制開始後，前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70藉由使第1線圈61為通電狀態，使入口閥56閉合，阻斷制動液從主缸50向前輪側制動部251之輪缸253流動，抑制前輪側制動部251之輪缸253之制動液之增壓。另一方面，前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70藉由使第2線圈62為通電狀態，使出口閥57開放，使制動液可自前輪側制動部251之輪缸253向積蓄器58流動，進行前輪側制動部251之輪缸253之制動液之減壓。藉此，解除或避免前輪217之鎖死。若前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70根據壓力感測器59之檢測結果，判斷前輪側制動部251之輪缸253之制動液減壓至既定之值，則使第2線圈62為非通電狀態而使出口閥57閉合，於短時間內使第1線圈61為非通電狀態而使入口閥56開放，進行前輪側制動部251之輪缸253之制動液之增壓。前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70可僅進行1次前輪側制動部251之輪缸253之增減壓，又，亦可重複進行多次。

此處，如上所述，壓力感測器59檢測存於內部流路40之制動液之壓力中，對輪缸253賦予壓力之制動液之壓力。因此，壓力感測器59可直接對前輪側制動部251之輪缸253之制動液進行檢測。因此，藉由壓力感測器59檢測對輪缸253賦予壓力之制動液之壓力，前輪側液壓控制裝置1可高精度地進行對前輪217之防鎖死剎車控制。

若防鎖死剎車控制結束，與前輪側液壓控制裝置1對應之剎車桿241恢復，則前輪側液壓控制裝置1之主缸50內成為大氣壓狀態，前輪側制動部251之輪缸253內之制動液返回。又，於防鎖死剎車控制結束，與前輪側液壓控制裝置1對應之剎車桿241恢復時，前輪側液壓控制裝置1使出口閥57成為開放狀態。藉此，若內部流路40內之制動液之壓力低於積蓄器58中儲存之制動液之壓力，則積蓄器58中儲存之制動液無泵（即未升壓）排出至積蓄器58外。而且，釋放至積蓄器58外之制動液通過第4流路44、出口閥57、第3流路43、第2流路42及第1流路41返回主缸50。又，返回主缸50之制動液之剩餘成分貯存於貯存槽52。

同樣地，例如後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70按如下方式動作。若騎乘者握住剎車桿241，後輪側液壓控制裝置2之主缸50之活塞51由剎車桿241擠壓，則開始後輪220之制動。於後輪220被制動時，若後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70基於後輪側輪速感測器272之檢測結果判斷後輪220之鎖死或有鎖死之可能性，則開始防鎖死剎車控制。

防鎖死剎車控制開始後，後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70藉由使第1線圈61為通電狀態，使入口閥56閉合，阻斷制動液從主缸50向後輪側制動部252之輪缸253流動，抑制後輪側制動部252之輪缸253之制動液之增壓。另一方面，後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70藉由使第2線圈62為通電狀態，使出口閥57開放，使制動液可自後輪側制動部252之輪缸253向積蓄器58流動，進行後輪側制動部252之輪缸253之制動液之減壓。藉此，解除或避免後輪220之鎖死。若後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70根據壓力感測器59之檢測結果，判斷後輪側制動部252之輪缸253之制動液減壓至既定之值，則使第2線圈62為非通電狀態而使出口閥57閉合，於短時間內使第1線圈61為非通電狀態而使入口閥56開放，進行後輪側制動部252之輪缸253之制動液之增壓。後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70可僅進行1次後輪側制動部252之輪缸253之增減壓，又，亦可重複進行多次。

此處，如上所述，壓力感測器59檢測存於內部流路40之制動液之壓力中，對輪缸253賦予壓力之制動液之壓力。因此，壓力感測器59可直接對後輪側制動部252之輪缸253之制動液進行檢測。因此，藉由壓力感測器59檢測對輪缸253賦予壓力之制動液之壓力，後輪側液壓控制裝置2可高精度地進行對後輪220之防鎖死剎車控制。

若防鎖死剎車控制結束，與後輪側液壓控制裝置2對應之剎車桿241恢復，則後輪側液壓控制裝置2之主缸50內成為大氣壓狀態，後輪側制動部252之輪缸253內之制動液返回。又，於防鎖死剎車控制結束，與後輪側液壓控制裝置2對應之剎車桿241恢復時，後輪側液壓控制裝置2使出口閥57成為開放狀態。藉此，若內部流路40內之制動液之壓力低於積蓄器58中儲存之制動液之壓力，則積蓄器58中儲存之制動液無泵排出至積蓄器58外。而且，釋放至積蓄器58外之制動液通過第4流路44、出口閥57、第3流路43、第2流路42及第1流路41返回主缸50。又，返回主缸50之制動液之剩餘成分貯存於貯存槽52。

如上所述，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2係構成為：將於防鎖死剎車控制中之減壓時自輪缸253逃逸之制動液儲存於積蓄器58，將積蓄器58內之制動液無泵排出至積蓄器58外。以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2與使用泵將積蓄器內之制動液排出至積蓄器外之液壓控制裝置相比，可小型化，提高對自行車200之安裝自由度。

此處，於將積蓄器內之制動液無泵排出至積蓄器外之習知液壓控制裝置中，係使積蓄器內之制動液不經由出口閥而返回主缸之內部流路。此種習知之液壓控制裝置之內部流路具備一端連接於積蓄器，另一端連接於主缸與入口閥之間之流路的旁通流路。又，此種習知之液壓控制裝置之內部流路為了防止制動液通過旁通流路流入積蓄器，而於旁通流路設置限制制動液從主缸側向積蓄器側流動之止回閥。另一方面，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之內部流路40係構成為使積蓄器58內之制動液不經由出口閥57無法返回至主缸50。即，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之內部流路40係構成為使積蓄器58內之制動液不經由出口閥57無法返回至形成於基體10之活塞安裝孔21（主缸50之一構成）。以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之內部流路40不需要習知之液壓控制裝置所具備之上述旁通流路及止回閥。因此，以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2可進一步小型化，進一步提高對自行車200之安裝自由度。

再者，於本實施形態中，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70之至少一部分作為控制基板71而構成。具體而言，於本實施形態中，控制裝置70中之動作決定部73及控制部74之構成元件作為控制基板71而構成。即，控制基板71係對控制閥55之開閉動作進行控制者。換言之，控制基板71係與第1線圈61及第2線圈62電性連接，控制對第1線圈61及第2線圈62之通電者。

此處，於本實施形態中，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70具備基於壓力感測器59之檢測結果輸出剎車燈221之控制訊號之訊號輸出部75作為功能部。即，於本實施形態中，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70係構成為基於壓力感測器59之檢測結果輸出剎車燈221之控制訊號。

具體而言，若騎乘者握住剎車桿241以對前輪217進行制動，前輪側液壓控制裝置1之主缸50之活塞51由剎車桿241擠壓，則前輪側液壓控制裝置1之內部流路40內之制動液之壓力與剎車桿241未被騎乘者握住之狀態相比而言上升。即，若騎乘者握住剎車桿241，前輪側液壓控制裝置1之主缸50之活塞51由剎車桿241擠壓，則前輪側液壓控制裝置1之壓力感測器59之檢測壓力與剎車桿241未被騎乘者握住之狀態相比而言上升。此時，前輪側液壓控制裝置1之控制裝置70輸出剎車燈221之控制訊號。而且，若自行車200接收由前輪側液壓控制裝置1輸出之剎車燈221之控制訊號，則點亮剎車燈221。

同樣地，若騎乘者握住剎車桿241以對後輪220進行制動，後輪側液壓控制裝置2之主缸50之活塞51由剎車桿241擠壓，則後輪側液壓控制裝置2之內部流路40內之制動液之壓力與剎車桿241未被騎乘者握住之狀態相比而言上升。即，若騎乘者握住剎車桿241，後輪側液壓控制裝置2之主缸50之活塞51由剎車桿241擠壓，則後輪側液壓控制裝置2之壓力感測器59之檢測壓力與剎車桿241未被騎乘者握住之狀態相比而言上升。此時，後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70輸出剎車燈221之控制訊號。而且，若自行車200接收由後輪側液壓控制裝置2輸出之剎車燈221之控制訊號，則點亮剎車燈221。

於搭載主缸之活塞被騎乘者所握住之剎車桿擠壓之習知之液壓控制裝置的跨騎式車輛中，設置有檢測剎車桿姿勢之機械式剎車開關，基於該剎車開關之檢測結果點亮剎車燈。具體而言，剎車開關設於剎車桿附近也就是把手附近。而且，剎車開關係構成為當剎車桿被騎乘者之手握住之狀態時被剎車桿按壓。又，剎車開關係構成為當被按壓或未被按壓時輸出訊號。而且，於搭載有此種習知之液壓控制裝置之跨騎式車輛中，基於來自剎車開關之訊號之輸出之有無，判定是否進行剎車，點亮剎車燈。

如此，於搭載如上所述之習知之液壓控制裝置之跨騎式車輛中，為了檢查是否進行剎車，需要將專用之剎車開關配置於把手附近。又，於搭載如上所述之習知液壓控制裝置之跨騎式車輛中，需要將連接於剎車開關之訊號線引繞至把手附近。因此，如上所述之習知之液壓控制裝置、即具備該液壓控制裝置之剎車系統於搭載於跨騎式車輛時，導致把手周邊變得繁雜。

另一方面，本實施形態之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70，基於供給至輪缸253之制動液之壓力之控制中所使用之壓力感測器59之檢測結果，輸出自行車200之剎車燈221之控制訊號。因此，將具備前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之剎車系統100搭載於自行車200時，不需要專用之剎車開關來檢測是否進行剎車。因此，將具備前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之剎車系統100搭載於自行車200時，亦不需要連接於剎車開關之訊號線。因此，將剎車系統100搭載於自行車200時，本實施形態之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2相較於習知可抑制把手233周邊變得繁雜。

又，機械式剎車開關容易損壞。又，於將連接於剎車開關之訊號線引繞至把手附近之情形時，騎乘者之手等容易被訊號線卡住。有鑑於此，本實施形態之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2由於不需要剎車開關及連接於該剎車開關之訊號線，因此亦提高自行車200之可靠性。

又，作為本實施形態之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2相較於習知可抑制把手233周邊變得繁雜之結果，容易安裝於自行車200，提高對自行車200之安裝自由度。又，本實施形態之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之基體10為主缸一體型。於主缸50與基體10為個別的個體之情形時，需要將連接主缸50及基體10之液管等配管引繞至把手233附近。另一方面，於基體10為主缸一體型之情形時，無需將上述液管等配管引繞至把手233附近。因此，本實施形態之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2與主缸50和基體10為個別的個體之情形相比，進一步提高對自行車200之安裝自由度，亦進一步提高自行車200之可靠性。

又，於本實施形態中，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70於內部流路40之制動液之壓力根據控制閥55之開閉狀態之變更而降低時，輸出剎車燈221之控制訊號。即，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70於利用防鎖死剎車控制進行輪缸253之制動液之減壓時，輸出剎車燈221之控制訊號。利用防鎖死剎車控制進行輪缸253之制動液之減壓時之剎車燈221之控制訊號係可與未進行防鎖死剎車控制之情形時之剎車燈221之控制訊號辨別的訊號。藉此，自行車200例如可根據制動過程中是否進行防鎖死剎車控制而使剎車燈221之發光方式不同。例如，於制動過程中，自行車200於未進行防鎖死剎車控制時點亮剎車燈221，於進行防鎖死剎車控制時使剎車燈221閃爍。如此，藉由根據自行車200之制動過程中是否進行防鎖死剎車控制而使剎車燈221之發光方式不同，例如正於該自行車200之後方行駛之車輛可瞭解自行車200之制動力發生變化。因此，藉由在內部流路40之制動液之壓力根據控制閥55之開閉狀態之變更而降低時，輸出剎車燈221之控制訊號，提高自行車200之安全性。再者，由前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之控制裝置70輸出之剎車燈221之控制訊號可用於除使剎車燈221發光以外之控制。

又，如圖2所示，於本實施形態之剎車系統100中，剎車桿241於未被騎乘者之手握住之狀態下，與主缸50之活塞51接觸。因此，若騎乘者開始握住剎車桿241，則主缸50之活塞51立即被剎車桿241開始擠壓。即，若騎乘者開始握住剎車桿241，則內部流路40內之制動液之壓力立即開始上升。因此，於以此方式構成之剎車系統100中，可抑制騎乘者開始進行自行車200之制動至剎車燈221發光之延遲，提高自行車200之安全性。

＜液壓控制裝置之構成〉 對實施形態之剎車系統之液壓控制裝置之構成進行說明。 再者，本實施形態之剎車系統100具備2個液壓控制裝置（前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2）。而且，於前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2安裝於自行車200之把手233時，前輪側液壓控制裝置1與後輪側液壓控制裝置2為左右顛倒之形狀。因此，以下對前輪側液壓控制裝置1進行說明。即，只要將以下說明之前輪側液壓控制裝置1左右顛倒，則成為後輪側液壓控制裝置2。藉由使前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2為左右顛倒之形狀，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之設計較為容易。 又，以下將前輪側液壓控制裝置1安裝於自行車200之把手233，於自行車200直走之狀態下一面觀察該前輪側液壓控制裝置1，一面對前輪側液壓控制裝置1之構成進行說明。

圖6係表示本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之立體圖。該圖6係自前輪側液壓控制裝置1之右後方側觀察該前輪側液壓控制裝置1之立體圖。圖7係本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之縱剖視圖。圖8係表示本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之基體之仰視圖。 以下，參照該等圖6～圖8及上述圖，對前輪側液壓控制裝置1進行說明。

前輪側液壓控制裝置1之基體10例如為將鋁合金作為原材料之大致長方體之構件。再者，基體10之各面可平坦，可包含彎曲部，又，亦可包含段差。於基體10形成有貯存槽52、入口閥安裝孔24、出口閥安裝孔26、輪缸口45、及主缸50之活塞安裝孔21。

貯存槽52以於第1面11開口之方式形成於基體10。換言之，貯存槽52之開口部53形成於第1面11。前輪側液壓控制裝置1為了將貯存槽52內維持為大氣壓，以貯存槽52之開口部53成為該貯存槽52之上部之方式安裝於自行車200。因此，第1面11成為基體10之上表面。再者，貯存槽52之開口部53由蓋54覆蓋。

入口閥安裝孔24係使入口閥56往復移動自如地而設置之孔。入口閥安裝孔24以於第1面11之相反面亦即第2面12開口之方式形成於基體10。換言之，入口閥安裝孔24之開口部25形成於第2面12。第2面12為成為基體10之下表面之面。入口閥安裝孔24例如沿著上下方向形成於基體10。於入口閥安裝孔24，連通有內部流路40中之圖3所示之第1流路41及第2流路42。而且，藉由入口閥56於入口閥安裝孔24往復移動，使第1流路41與第2流路42之間之制動液之流通開啟及關閉。

出口閥安裝孔26係使出口閥57往復移動自如地而設置之孔。出口閥安裝孔26以於第2面12開口之方式形成於基體10。換言之，出口閥安裝孔26之開口部27形成於第2面12。出口閥安裝孔26例如沿著上下方向形成於基體10。於出口閥安裝孔26，連通有內部流路40中之圖3所示之第3流路43及第4流路44。而且，藉由出口閥57於出口閥安裝孔26往復移動，使第3流路43與第4流路44之間之制動液之流通開啟及關閉。

如上所述，於主缸50之活塞安裝孔21，主缸50之活塞51設置為往復移動自如。活塞安裝孔21以於連接第1面11及第2面12之第3面13開口之方式形成於基體10。換言之，活塞安裝孔21之開口部23形成於第3面13。第3面13為成為基體10之側面之面。更詳細而言，於設於把手233右側之把持部234周邊之前輪側液壓控制裝置1之情形時，第3面13成為基體10之右側面。又，於設於把手233左側之把持部234周邊之後輪側液壓控制裝置2之情形時，第3面13成為基體10之左側面。

於俯視下，主缸50以沿著把手233中與主缸50對向之範圍之方式延伸。換言之，於俯視下，主缸50以大概沿左右方向延伸之方式形成於基體10。輪缸口45以於第3面13之相反面亦即第4面14開口之方式形成於基體10。

於入口閥56設於入口閥安裝孔24之狀態下，入口閥56之一部分自入口閥安裝孔24之開口部25向入口閥安裝孔24之外部突出。即，於入口閥56設於入口閥安裝孔24之狀態下，入口閥56之一部分自基體10之第2面12向基體10之下方突出。作為入口閥56之驅動源之第1線圈61以包圍入口閥56中向基體10之下方突出之部位之方式設置。又，第1線圈61經由端子63與控制基板71電性連接。

於出口閥57設於出口閥安裝孔26之狀態下，出口閥57之一部分自出口閥安裝孔26之開口部27向出口閥安裝孔26之外部突出。即，於出口閥57設於出口閥安裝孔26之狀態下，出口閥57之一部分自基體10之第2面12向基體10之下方突出。作為出口閥57之驅動源之第2線圈62以包圍出口閥57中向基體10之下方突出之部位之方式設置。又，第2線圈62經由端子64與控制基板71電性連接。

第1線圈61、第2線圈62及控制基板71收納於前輪側液壓控制裝置1所具備之殼體80。該殼體80與基體10連接。收納配置於基體10之下方之第1線圈61、第2線圈62及控制基板71之殼體80亦配置於基體10之下方。

於具備主缸一體型基體之習知之液壓控制裝置中，入口閥安裝孔及出口閥安裝孔以於液壓控制裝置安裝於把手之狀態下沿大致水平方向延伸之方式形成於基體。即，於具備主缸一體型基體之習知之液壓控制裝置中，於液壓控制裝置安裝於把手時，為入口閥安裝孔及出口閥安裝孔於跨騎式車輛之前方、後方或側方開口之狀態。此處，與基體中之入口閥安裝孔及出口閥安裝孔開口之面對向配置有收納作為入口閥之驅動源之線圈、作為出口閥之驅動源之線圈、及控制對該等線圈之通電之控制基板的殼體。即，具備主缸一體型基體之習知之液壓控制裝置於將液壓控制裝置安裝於把手時，必須確保於液壓控制裝置之前方、後方、或側方配置殼體之空間。然而，跨騎式車輛於液壓控制裝置之安裝位置之後方設有把手。又，跨騎式車輛亦於液壓控制裝置之安裝位置之前方及側方設置各種物體。因此，具備主缸一體型基體之習知之液壓控制裝置對跨騎式車輛之安裝自由度低。

另一方面，於本實施形態之前輪側液壓控制裝置1之基體10中，入口閥安裝孔24及出口閥安裝孔26形成於當前輪側液壓控制裝置1安裝於自行車200之把手233時成為下表面之第2面12。因此，於本實施形態之前輪側液壓控制裝置1中，安裝於自行車200之把手233時，第1線圈61、第2線圈62、控制基板71及殼體80配置於基體10之下方。此處，於跨騎式車輛中，液壓控制裝置之安裝位置周邊與前方、後方及側方相比，於上下方向有空間上之餘裕。因此，本實施形態之前輪側液壓控制裝置1，換言之，本實施形態之後輪側液壓控制裝置2較習知提高對自行車200之安裝自由度。

此處，由圖8可知，第2面12中之入口閥安裝孔24之開口部25與出口閥安裝孔26之開口部27之排列方向是沿著活塞安裝孔21之延伸方向（延長之方向）。詳細而言，自上方或下方觀察安裝於自行車200之把手233之前輪側液壓控制裝置1時，第2面12中之入口閥安裝孔24之開口部25與出口閥安裝孔26之開口部27之排列方向是沿著活塞安裝孔21之延伸方向（延長之方向）。再者，本實施中表達之「沿著」並不表示所比較之2個方向嚴格平行。所比較之2個方向可稍微傾斜。例如，2個方向之傾斜程度只要未達45°即可。

一般而言，具備主缸一體型基體之液壓控制裝置沿活塞安裝孔之延伸方向變大。又，於跨騎式車輛中，液壓控制裝置之安裝位置周邊與前後方向相比，左右方向有空間上之餘裕。即，於跨騎式車輛中，液壓控制裝置之安裝位置周邊於前後方向、左右方向及上下方向中，前後方向之空間上之餘裕最少。因此，一般而言，於俯視下，具備主缸一體型基體之液壓控制裝置以活塞安裝孔之延伸方向沿著跨騎式車輛之左右方向之方式安裝於跨騎式車輛之把手。換言之，一般而言，於俯視下，具備主缸一體型基體之液壓控制裝置以活塞安裝孔之延伸方向沿著把手之方式安裝於跨騎式車輛之把手。如圖2所示，本實施形態之前輪側液壓控制裝置1亦相同。此時，具備第2面12中之入口閥安裝孔24之開口部25與出口閥安裝孔26之開口部27之排列方向沿著活塞安裝孔21之延伸方向之構成的前輪側液壓控制裝置1，可於自行車200之前輪側液壓控制裝置1之安裝位置抑制空間上之餘裕最少之前後方向之寬度。因此，具備該構成之前輪側液壓控制裝置1，換言之，具備該構成之後輪側液壓控制裝置2進一步提高對自行車200之安裝自由度。

如上所述，於本實施形態中，前輪側液壓控制裝置1具備壓力感測器59。壓力感測器59設於形成於基體10之壓力感測器安裝孔30。壓力感測器安裝孔30以於第2面12開口之方式形成於基體10。換言之，壓力感測器安裝孔30之開口部31形成於第2面12。壓力感測器安裝孔30例如沿著上下方向形成於基體10。藉由將壓力感測器安裝孔30之開口部31形成於第2面12，可於前後方向連接壓力感測器59及控制基板71。因此，藉由將壓力感測器安裝孔30之開口部31形成於第2面12，即便於將壓力感測器59設於基體10之情形時，亦可抑制前輪側液壓控制裝置1沿前後方向及左右方向變大。因此，壓力感測器安裝孔30之開口部31形成於第2面12之前輪側液壓控制裝置1，換言之，壓力感測器安裝孔30之開口部31形成於第2面12之後輪側液壓控制裝置2即便於將壓力感測器59設於基體10之情形時，亦較習知提高對自行車200之安裝自由度。

又，由圖8可知，第2面12中之入口閥安裝孔24之開口部25、出口閥安裝孔26之開口部27及壓力感測器安裝孔30之開口部31之排列方向是沿著活塞安裝孔21之延伸方向（延長之方向）。詳細而言，自上方或下方觀察安裝於自行車200之把手233之前輪側液壓控制裝置1時，第2面12中之入口閥安裝孔24之開口部25、出口閥安裝孔26之開口部27及壓力感測器安裝孔30之開口部31之排列方向是沿著活塞安裝孔21之延伸方向（延長之方向）。以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1於將壓力感測器59設於基體10時，可於自行車200之前輪側液壓控制裝置1之安裝位置抑制空間上之餘裕最少之前後方向之寬度。因此，以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1，換言之，以此方式構成之後輪側液壓控制裝置2於將壓力感測器59設於基體10時，進一步提高對自行車200之安裝自由度。再者，第2面12中之入口閥安裝孔24之開口部25、出口閥安裝孔26之開口部27及壓力感測器安裝孔30之開口部31之排列不一定呈一條直線排列，亦可呈鋸齒狀排列。

又，於本實施形態中，入口閥安裝孔24、出口閥安裝孔26、及壓力感測器安裝孔30以相對於輪缸口45較遠之順序排列。如上所述，於本實施形態中，壓力感測器59檢測對輪缸253賦予壓力之制動液之壓力。於此種情形時，入口閥安裝孔24、出口閥安裝孔26、壓力感測器安裝孔30及輪缸口45沿著從主缸50之活塞安裝孔21朝向輪缸口45而流經內部流路40之制動液之流動方向排列。因此，以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1，換言之，以此方式構成之後輪側液壓控制裝置2之入口閥安裝孔24至輪缸口45之內部流路40之形狀變得簡單，可抑制製造成本。

又，於本實施形態中，由騎乘者之手握住之剎車桿241之保持部95之至少一部分一體形成於基體10。保持部95之構成並無特別限定，於本實施形態中，保持部95具備一對保持板96。於該等保持板96形成有將剎車桿241之軸部242（參照圖2）旋轉自如地支持之孔97。而且，以剎車桿241之軸部242***至孔97之狀態，一對保持板96將剎車桿241移動自如地夾持，藉此剎車桿241於保持部95擺動自如地保持。又，一對保持板96中之一者於例如成為基體10之前面之第5面15，與基體10一體形成。再者，一對保持板96中之另一者例如藉由緊固螺釘等固定於基體10。藉由將保持部95之至少一部分一體形成於基體10，和將保持部95與基體10分開形成之情形相比，可削減剎車系統100之零件數量及組裝工時等，可抑制剎車系統100之製造成本。

又，於本實施形態中，於基體10一體形成有用於將該基體10安裝於把手233之安裝部90之至少一部分。安裝部90之構成並無特別限定，於本實施形態中，安裝部90具備一體形成於基體10之基部91、及藉由緊固螺釘等固定於基部91之夾持部92。基部91於例如成為基體10之背面之第6面16，與基體10一體形成。藉由以基部91及夾持部92夾持把手233，於基部91固定夾持部92，將基體10固定於把手233。藉由將安裝部90之至少一部分一體形成於基體10，和將安裝部90與基體10分開形成之情形相比，可削減搭載剎車系統100之自行車200之零件數量及組裝工時等，可抑制自行車200之製造成本。

又，於本實施形態中，於前輪側液壓控制裝置1之基體10形成有積蓄器58。此時，積蓄器58以活塞安裝孔21之底部22為基準，配置於與該活塞安裝孔21之開口部23相反之側。換言之，主缸50之活塞安裝孔21及積蓄器58於俯視下沿左右方向排列。以此方式形成有積蓄器58之前輪側液壓控制裝置1可於自行車200之前輪側液壓控制裝置1之安裝位置抑制空間上之餘裕最少之前後方向之寬度。因此，以此方式形成有積蓄器58之前輪側液壓控制裝置1，換言之，以此方式形成有積蓄器58之後輪側液壓控制裝置2於設為於基體10形成積蓄器58之構成時，提高對自行車200之安裝自由度。再者，於本實施形態中，將於第6面16開口之孔之開口部封閉，作為積蓄器58。然而，該積蓄器58之構成僅為一例。例如，可將於第4面14開口之孔之開口部封閉，形成積蓄器58。又，例如亦可將於第5面15開口之孔之開口部封閉，形成積蓄器58。

＜液壓控制裝置之效果〉 對實施形態之液壓控制裝置之效果進行說明。 本實施形態之液壓控制裝置（前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2）係用於可執行防鎖死剎車控制之剎車系統100，為安裝於自行車200之把手233之液壓控制裝置。本實施形態之液壓控制裝置具備基體10、控制閥55、壓力感測器59及控制裝置70。於基體10形成有讓主缸50之活塞51往復移動自如地設置之活塞安裝孔21、及連通活塞安裝孔21及輪缸253之作為制動液之流路之一部分之內部流路40。控制閥55使內部流路40開啟及關閉，調節供給至輪缸253之制動液之壓力。壓力感測器59設於基體10，檢測內部流路40之制動液之壓力。控制裝置70基於壓力感測器59之檢測結果，對控制閥55之開閉動作進行控制。而且，控制裝置70係構成為基於壓力感測器59之檢測結果，輸出自行車200之剎車燈221之控制訊號。

以此方式構成之本實施形態之液壓控制裝置之控制裝置70基於供給至輪缸253之制動液之壓力之控制中所使用之壓力感測器59之檢測結果，輸出自行車200之剎車燈221之控制訊號。因此，將以此方式構成之本實施形態之液壓控制裝置搭載於自行車200時，不需要專用之剎車開關來檢測是否進行剎車。因此，將以此方式構成之本實施形態之液壓控制裝置搭載於自行車200時，亦不需要連接於剎車開關之訊號線。因此，將本實施形態之液壓控制裝置搭載於自行車200時，以此方式構成之本實施形態之液壓控制裝置相較於習知可抑制把手233周邊變得繁雜一事。

＜變形例〉 圖9係表示本發明之實施形態之剎車系統之變形例之概略構成的圖。 如上所述，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2係構成為：將於防鎖死剎車控制中之減壓時自輪缸253逃逸之制動液儲存於積蓄器58，將積蓄器58內之制動液無泵排出至積蓄器58外。實現此種構成之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之內部流路40並不限定於上述構成。例如，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之內部流路40亦可如圖9所示般構成。

具體而言，圖9所示之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之內部流路40除具備圖2所示之內部流路40之構成以外，還具備旁通流路46及止回閥47。旁通流路46之一端連接於積蓄器58，另一端連接於第1流路41。止回閥47設於旁通流路46，限制制動液從主缸50側向積蓄器58側流動。即便於構成有此種內部流路40之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2中，亦可將於防鎖死剎車控制中之減壓時自輪缸253逃逸之制動液儲存於積蓄器58，經由旁通流路46將積蓄器58內之制動液無泵排出至積蓄器58外。

圖10係表示本發明之實施形態之剎車系統之變形例之方塊圖。又，圖11係表示搭載有本發明之實施形態之剎車系統之變形例之自行車之概略構成的側視圖。

於圖10所示之剎車系統100之前輪側液壓控制裝置1中，動作決定部73之構成元件構成為與控制基板71不同之動作決定用控制基板72。因此，於圖10所示之剎車系統100之前輪側液壓控制裝置1中，控制部74之構成元件作為控制基板71而構成。同樣地，於圖10所示之剎車系統100之後輪側液壓控制裝置2中，動作決定部73之構成元件亦構成為與控制基板71不同之動作決定用控制基板72。因此，於圖10所示之剎車系統100之後輪側液壓控制裝置2中，控制部74之構成元件作為控制基板71而構成。而且，前輪側液壓控制裝置1之動作決定用控制基板72及後輪側液壓控制裝置2之動作決定用控制基板72構成為共用。又，該動作決定用控制基板72收納於與前輪側液壓控制裝置1之殼體80及後輪側液壓控制裝置2之殼體80不同之部位。再者，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之訊號輸出部75亦作為動作決定用控制基板72而構成。

即，動作決定用控制基板72基於自行車200之行駛狀態之資訊，決定前輪側液壓控制裝置1之控制閥55之開閉動作，並決定後輪側液壓控制裝置2之控制閥55之開閉動作。又，前輪側液壓控制裝置1之控制基板71基於動作決定用控制基板72之決定，控制前輪側液壓控制裝置1之控制閥55之開閉動作。換言之，前輪側液壓控制裝置1之控制基板71基於動作決定用控制基板72之決定，控制對前輪側液壓控制裝置1之第1線圈61及第2線圈62之通電。又，後輪側液壓控制裝置2之控制基板71基於動作決定用控制基板72之決定，控制後輪側液壓控制裝置2之控制閥55之開閉動作。換言之，後輪側液壓控制裝置2之控制基板71基於動作決定用控制基板72之決定，控制對後輪側液壓控制裝置2之第1線圈61及第2線圈62之通電。

於以此方式構成之剎車系統100中，可將動作決定用控制基板72收納於與前輪側液壓控制裝置1之殼體80及後輪側液壓控制裝置2之殼體80不同之殼體。亦即，於以此方式構成之剎車系統100中，可使前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2更加小型化，進一步提高前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2對自行車200之安裝自由度。又，於以此方式構成之剎車系統100中，可削減連接於前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之訊號線之條數，可進一步抑制把手233周邊變得繁雜。

此處，如圖11所示，動作決定用控制基板72較佳為安裝於自行車200中較把手233更靠後方之位置。藉此，於自行車200之行駛過程中，可抑制石頭等碰撞收納動作決定用控制基板72之殼體，提高剎車系統100之可靠性。

又，如圖10所示，於除剎車系統100以外之裝置之控制基板亦即其他裝置控制基板280搭載於自行車200之情形時，較佳為動作決定用控制基板72與其他裝置控制基板280一體形成。此處，圖11所示之自行車200具備監視電源單元260之充電量之控制基板。因此，於圖11所示之自行車200中，將監視電源單元260之充電量之控制基板作為其他裝置控制基板280。再者，其他裝置控制基板280只要為除剎車系統100以外之裝置之控制基板，則無特別限定。例如，於具備引擎作為驅動源之跨騎式車輛中，有著具備引擎控制單元者。例如，可將該引擎控制單元之控制基板作為其他裝置控制基板280。

藉由以此方式構成剎車系統100，與製作動作決定用控制基板72作為專用控制基板之情形相比，可削減剎車系統100之製造成本。又，於藉由訊號線連接，對動作決定用控制基板72用於控制閥55之開閉動作之決定之資訊進行檢測之檢測裝置（例如壓力感測器59等）、及其他裝置控制基板280之情形時，與製作動作決定用控制基板72作為專用控制基板之情形相比，可削減引繞至自行車200之訊號線之條數，可削減自行車200之製造工時及製造成本。

圖12係表示本發明之實施形態之剎車系統之變形例之概略構成的圖。 圖12所示之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2具備泵60，其對內部流路40中主缸50（換言之，活塞安裝孔21）與入口閥56之間之區域輸送制動液。具體而言，圖12所示之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2於圖9所示之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之旁通流路46設有泵60。以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2藉由使泵60動作，可將於防鎖死剎車控制中之減壓時儲存於積蓄器58之制動液經由旁通流路46排出至積蓄器58外。

於以此方式構成之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2中，雖無法獲得上述效果中藉由將積蓄器58內之制動液無泵排出至積蓄器58外之前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2之小型化之效果，但可獲得其他效果。

又，如圖12所示般構成之前輪側液壓控制裝置1藉由在騎乘者未握住剎車桿241之狀態下，使入口閥56開放，使出口閥57閉合，使泵60動作，可使前輪側制動部251之輪缸253之制動液增壓，使前輪217產生制動力。同樣地，如圖12所示般構成之後輪側液壓控制裝置2藉由在騎乘者未握住剎車桿241之狀態下，使入口閥56開放，使出口閥57閉合，使泵60動作，可使後輪側制動部252之輪缸253之制動液增壓，可使後輪220產生制動力。

藉由以此方式使前輪217及後輪220中之至少一者產生制動力，例如可使自行車200具備自動剎車功能。又，例如藉由以此方式使前輪217及後輪220中之至少一者產生制動力，可於自行車200之迴轉時抑制滑移等，穩定自行車200之舉動。

此處，於以此方式使前輪217產生制動力之情形時，於前輪側液壓控制裝置1中，由壓力感測器59檢測之壓力增加。同樣地，於以此方式使後輪220產生制動力之情形時，於後輪側液壓控制裝置2中，由壓力感測器59檢測之壓力增加。因此，前輪側液壓控制裝置1及後輪側液壓控制裝置2較佳於由壓力感測器59檢測之壓力於泵60之動作中增加時，輸出剎車燈221之控制訊號。於如上所述使自行車200之車輪產生制動力之情形時，於基於剎車開關之檢測結果點亮剎車燈之習知之方法中，由於騎乘者未握住剎車桿241，因此無法使剎車燈221發光。然而，藉由當由壓力感測器59檢測之壓力於泵60之動作中增加時，輸出剎車燈221之控制訊號，於以騎乘者未握住剎車桿241之狀態使自行車200之車輪產生制動力時，可使剎車燈221發光。而且，藉此正於自行車200之後方行駛之車輛可瞭解自行車200之制動力發生變化。因此，藉由當由壓力感測器59檢測之壓力於泵60之動作中增加時，輸出剎車燈221之控制訊號，提高自行車200之安全性。

以上對實施形態進行了說明，但本發明並不限定於實施形態之說明。例如，本發明可僅對實施形態之說明之一部分進行實施。又，例如本發明可使主缸50及基體10為個別的個體。

1:前輪側液壓控制裝置 2:後輪側液壓控制裝置 10:基體 11:第1面 12:第2面 13:第3面 14:第4面 15:第5面 16:第6面 21:活塞安裝孔 22:底部 23:開口部 24:入口閥安裝孔 25:開口部 26:出口閥安裝孔 27:開口部 30:壓力感測器安裝孔 31:開口部 40:內部流路 41:第1流路 42:第2流路 43:第3流路 44:第4流路 45:輪缸口 46:旁通流路 47:止回閥 50:主缸 51:活塞 52:貯存槽 53:開口部 54:蓋 55:控制閥 56:入口閥 57:出口閥 58:積蓄器 59:壓力感測器 60:泵 61:第1線圈 62:第2線圈 63:端子 64:端子 70:控制裝置 71:控制基板 72:動作決定用控制基板 73:動作決定部 74:控制部 75:訊號輸出部 80:殼體 90:安裝部 91:基部 92:夾持部 95:保持部 96:保持板 97:孔 100:剎車系統 101:液管 200:自行車 210:框架 211:頭管 212:上管 213:下管 214:座位管 215:撐桿 216:前叉 217:前輪 218:鞍座 219:踏板 220:後輪 221:剎車燈 230:迴轉部 231:轉向柱 232:把手桿 233:把手 234:把持部 241:剎車桿 242:軸部 251:前輪側制動部 252:後輪側制動部 253:輪缸 254:轉子 260:電源單元 271:前輪側輪速感測器 272:後輪側輪速感測器 280:其他裝置控制基板

[圖1]係表示搭載有本發明之實施形態之剎車系統之自行車之概略構成的側視圖。 [圖2]係表示搭載有本發明之實施形態之剎車系統之自行車之把手周邊的俯視圖。 [圖3]係表示本發明之實施形態之剎車系統之概略構成之圖。 [圖4]係表示本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之方塊圖。 [圖5]係表示本發明之實施形態之後輪側液壓控制裝置之方塊圖。 [圖6]係表示本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之立體圖。 [圖7]係本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之縱剖視圖。 [圖8]係表示本發明之實施形態之前輪側液壓控制裝置之基體的仰視圖。 [圖9]係表示本發明之實施形態之剎車系統之變形例之概略構成的圖。 [圖10]係表示本發明之實施形態之剎車系統之變形例之方塊圖。 [圖11]係表示搭載有本發明之實施形態之剎車系統之變形例之自行車之概略構成的側視圖。 [圖12]係表示本發明之實施形態之剎車系統之變形例之概略構成的圖。

1:前輪側液壓控制裝置

2:後輪側液壓控制裝置

10:基體

13:第3面

14:第4面

15:第5面

16:第6面

21:活塞安裝孔

50:主缸

51:活塞

58:積蓄器

90:安裝部

91:基部

92:夾持部

95:保持部

96:保持板

100:剎車系統

233:把手

234:把持部

241:剎車桿

242:軸部

Claims (11)

1. 一種液壓控制裝置（1, 2），其係用於可執行防鎖死剎車控制之剎車系統（100），安裝於跨騎式車輛（200）之把手（233）者， 且具備： 主缸一體型基體（10），其形成有讓主缸（50）之活塞（51）往復移動自如地設置之活塞安裝孔（21）、及連通上述活塞安裝孔（21）及輪缸（253）之作為制動液之流路之一部分之內部流路（40）； 控制閥（55），其使上述內部流路（40）開啟及關閉，調節供給至上述輪缸（253）之制動液之壓力； 壓力感測器（59），其設於上述基體（10），檢測上述內部流路（40）之制動液之壓力；及 控制裝置（70），其基於上述壓力感測器（59）之檢測結果，控制上述控制閥（55）之開閉動作； 上述控制裝置（70）係構成為：基於上述壓力感測器（59）之檢測結果，輸出上述跨騎式車輛（200）之剎車燈（221）之控制訊號。
2. 如請求項1之液壓控制裝置（1, 2），其中 上述壓力感測器（59）係構成為：檢測對上述輪缸（253）賦予壓力之制動液之壓力。
3. 如請求項2之液壓控制裝置（1, 2），其中 上述控制裝置（70）係構成為：於上述內部流路（40）之制動液之壓力根據上述控制閥（55）之開閉狀態之變更而降低時，輸出上述控制訊號。
4. 如請求項1至3中任一項之液壓控制裝置（1, 2），其係構成為： 將於上述防鎖死剎車控制中之減壓時自上述輪缸（253）逃逸之制動液儲存於形成於上述基體（10）之積蓄器（58），將上述積蓄器（58）內之制動液無泵排出至上述積蓄器（58）外。
5. 如請求項4之液壓控制裝置（1, 2），其具備： 出口閥（57），其作為上述控制閥（55），使上述內部流路（40）中之自上述輪缸（253）流向上述積蓄器（58）之制動液所通過之流路開啟及關閉； 上述內部流路（40）係構成為：使上述積蓄器（58）內之制動液不經由上述出口閥（57）就無法返回至上述活塞安裝孔（21）。
6. 如請求項3之液壓控制裝置（1, 2），其具備： 入口閥（56），其作為上述控制閥（55），使上述內部流路（40）中之自上述活塞安裝孔（21）流向上述輪缸（253）之制動液所通過之流路開啟及關閉；及 泵（60），其對上述內部流路（40）中成為上述活塞安裝孔（21）與上述入口閥（56）之間之區域輸送制動液； 上述控制裝置（70）係構成為：當由上述壓力感測器（59）檢測之壓力於上述泵（60）之動作中增加時，輸出上述控制訊號。
7. 一種剎車系統（100），其 具備如請求項1至6中任一項之液壓控制裝置（1, 2）。
8. 如請求項7之剎車系統（100），其具備： 剎車桿（241），其被騎乘者之手握住時，擠壓上述活塞（51）； 上述剎車桿（241）於未被上述騎乘者之手握住之狀態下，與上述活塞（51）接觸。
9. 一種跨騎式車輛（200），其具備： 如請求項7或8之剎車系統（100）。
10. 如請求項9之跨騎式車輛（200），其中 該跨騎式車輛（200）為自行車。
11. 如請求項9之跨騎式車輛（200），其中 該跨騎式車輛（200）為機車。

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