TWI783415B - 顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種顯示裝置，包括一顯示器以及一半穿透半反射式模組。半穿透半反射式模組配置於顯示器的一側，且包括一玻璃基板以及一半穿透半反射結構層。半穿透半反射結構層配置於玻璃基板上且位於玻璃基板與顯示器之間。

Description

顯示裝置

本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種可減少疊影的顯示裝置。

現有具有半穿透半反射觸控顯示裝置的產品，是將不透光導電材料層（如鉻層）放置於保護玻璃的前方（即位於使用者與保護玻璃之間）。上述的配置方式，除了會影響觸控功能之外，也會產生疊影而影響顯示品質。此外，為了保護不透光導電材料層，需要覆蓋一層保護層，不但增加生產的費用，也容易附著髒污且不易清理。

本發明提供一種顯示裝置，其可減少或避免產生疊影，具有較佳的顯示品質。

本發明的顯示裝置，包括一顯示器以及一半穿透半反射式模組。半穿透半反射式模組配置於顯示器的一側，且包括一玻璃基板以及一半穿透半反射結構層。半穿透半反射結構層配置於玻璃基板上且位於玻璃基板與顯示器之間。

在本發明的一實施例中，上述的半穿透半反射式模組還包括一膠框。膠框配置於顯示器與半穿透半反射結構層之間。膠框、顯示器以及半穿透半反射結構層定義出一空間。

在本發明的一實施例中，上述的顯示器包括一顯示本體以及一觸控線路。

在本發明的一實施例中，上述的觸控線路內建於顯示本體內或外掛於顯示本體的一側。

在本發明的一實施例中，上述的半穿透半反射式模組更包括一膠框以及一觸控感應層。觸控感應層配置於半穿透半反射結構層上。膠框配置於顯示器與觸控感應層之間。膠框、顯示器以及觸控感應層定義出一空間。

在本發明的一實施例中，上述的半穿透半反射式模組更包括一膠框、一觸控模組以及一光學膠層。光學膠層配置於半穿透半反射結構層上。觸控模組透過光學膠層而固定於半穿透半反射結構層上。膠框配置於顯示器與觸控模組之間。膠框、顯示器以及觸控模組定義出一空間。

在本發明的一實施例中，上述的觸控模組包括一單層氧化銦錫電極結構層或一雙層氧化銦錫層電極結構層。

在本發明的一實施例中，上述的半穿透半反射結構層包括一半穿透半反射鏡。

在本發明的一實施例中，上述的顯示器在玻璃基板上的正投影小於或等於半穿透半反射結構層於玻璃基板上的正投影。

在本發明的一實施例中，上述的顯示裝置還包括一光學膠層，配置於顯示器與半穿透半反射式模組。顯示器與半穿透半反射式模組透過光學膠層而接合在一起。

基於上述，在本發明的顯示裝置的設計中，半穿透半反射式模組的半穿透半反射結構層是位於玻璃基板與顯示器之間，意即，位於玻璃基板相對遠離使用者的一側內（即後方）。因此，相較於現有採用不透光導電材料層設置於保護玻璃的前方而言，本發明從顯示器反射出來的光線經由半穿透半反射結構層再次反射後的光線與直接從顯示器反射出來的光線之間的距離較小，可有效地減少或避免產生疊影。如此一來，本發明的顯示裝置可具有較佳的顯示品質。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1是依照本發明的一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。請參考圖1，在本實施例中，顯示裝置100a包括一顯示器110a以及一半穿透半反射式模組120a。半穿透半反射式模組120a配置於顯示器110a的一側，且包括一玻璃基板122以及一半穿透半反射結構層124。半穿透半反射結構層124配置於玻璃基板122上且位於玻璃基板122與顯示器110a之間。

詳細來說，在本實施例中，顯示器110a例如是薄膜電晶體-液晶（TFT-LCD）顯示器、有機發光（OLED）顯示器、微型發光二極體（Micro LED）顯示器或次毫米發光二極體（Mini LED）顯示器，於此並不加以限制。顯示器110a在玻璃基板122上的正投影小於或等於半穿透半反射結構層124於玻璃基板122上的正投影。於一實施例中，半穿透半反射結構層124可例如是一半穿透半反射鏡。於另一實施例中，半穿透半反射結構層124可由透明的非導電材料，利用高折射材料及低折射材料以濺鍍方式交疊所組成的半穿透半反射層，其中半穿透半反射層的穿透率為30%，而反射率為70%；或者是，穿透率為40%，而反射率為60%；或者是，穿透率為50%，而反射率為50%。此處，非導電材料例如是鋁、鉻、錫、鎳、矽或其他適當的材質，而高折射材料例如是二氧化矽、氟化鎂（MgF ₂）、氟鋁酸鈉（Na ₃AlF ₆）或其他適當的材質，且低折射材料例如二氧化鈦（TiO ₂）、五氧化二鈮（Nb ₂O ₅）、五氧化二鉭（Ta ₂O ₅）、氧化鋅（ZnO）、氮化矽（Si ₃N ₄）或其他適當的材質。

此外，本實施例的半穿透半反射式模組120a還包括一膠框123。膠框123配置於顯示器110a與半穿透半反射結構層124之間，以固定顯示器110a及半穿透半反射式模組120a。膠框123、顯示器110a以及半穿透半反射結構層124定義出一空間S1，而此空間S1中存在有空氣。此處，膠框123的材質包括環氧樹脂或光學膠，但不以此為限。

本實施例是將半穿透半反射式模組120a的半穿透半反射結構層124配置在玻璃基板122的內側，意即相對遠離使用者U，但相對鄰近顯示器110a。相較於習知將不透光導電材料層（如鉻層）放置於保護玻璃的前方（即位於使用者與保護玻璃之間）而言，本實施例的半穿透半反射結構層124與顯示器110a之間的距離較短。當使用者U從半穿透半反射式模組120a往顯示器110a的方向看去時，從顯示器110a反射出來的光線L1經由半穿透半反射結構層124再次反射後的光線L2與直接從顯示器110a反射出來的光線L1之間的距離較小，可有效地降低或避免產生疊影。如此一來，本實施例的顯示裝置100a可具有較佳的顯示品質。此外，本案的半穿透半反射結構層124的材料可為非導電材料，且設置於玻璃基板122的內側，因此具有較佳的耐候性。

在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，下述實施例不再重複贅述。

圖2是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。請同時參考圖1與圖2，本實施例的顯示裝置100b與圖1的顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：在本實施例中，顯示器110b還具有觸控功能。詳細來說，本實施例的顯示器110b包括一顯示本體112以及一觸控線路114，其中觸控線路114內建於顯示本體112內，即為內建式觸控（touch in cell，TIC）。於另一未繪示的實施例中，觸控線路可外掛於顯示本體的一側，即為整合式觸控（touch on cell，TOC），此仍屬於本發明所欲保護的範圍。

圖3是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。請同時參考圖1與圖3，本實施例的顯示裝置100c與圖1的顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：在本實施例中，半穿透半反射式模組120c還更包括一觸控感應層126。觸控感應層126配置於半穿透半反射結構層124上，其中半穿透半反射結構層124位於觸控感應層126與玻璃基板122之間。膠框123配置於顯示器110a與觸控感應層126之間，以固定顯示器110a與半穿透半反射式模組120c。膠框123、顯示器110a以及觸控感應層126定義出一空間S3，而此空間S3中存在有空氣。

簡言之，本實施例的半穿透半反射式模組120c還包括觸控感應層126來作為人機介面的輸入，其中採用非導電材料的半穿透半反射結構層124位於觸控感應層126與玻璃基板122之間，不會影響觸控感應層126的觸控感應。此外，半穿透半反射結構層124設置於玻璃基板122的內側，可降低或避免顯示裝置100c產生疊影，也可增加半穿透半反射結構層124的耐候性。

圖4A是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。圖4B繪示為圖4A中的觸控模組的剖面示意圖。圖4C繪示為本發明一實例之另一種觸控模組的剖面示意圖。請先同時參考圖1與圖4A，本實施例的顯示裝置100d與圖1的顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：在本實施例中，半穿透半反射式模組還更包括一觸控模組128以及一光學膠層127。光學膠層127配置於半穿透半反射結構層124上，其中半穿透半反射結構層124位於光學膠層127與玻璃基板122之間。觸控模組128透過光學膠層127而固定於半穿透半反射結構層124上。如圖4B所示，本實施例的觸控模組128是由一基材128a以及配置於基材128a一側的一電極層128b所組成，其中基材128a例如是玻璃基板或塑膠基板，而電極層128b的材質例如是氧化銦錫。意即，觸控模組128為一單層氧化銦錫（single indium tin oxide, SITO）電極結構層。於另一實施例中，請參考圖4C，觸控模組128’是由基材128a以及配置於基材128a相對兩側的二電極層128b、128c所組成，意即觸控模組128’為一雙層氧化銦錫（double indium tin oxide, DITO）電極結構層。於另一未繪示的實施例中，觸控模組亦可透過雙層金屬網格（mesh）來排列成電極層，此仍屬於本發明所欲保護的範圍。此外，膠框123配置於顯示器110a與觸控模組128之間，以固定顯示器110a與半穿透半反射式模組120d。膠框123、顯示器110a以及觸控模組128定義出一空間S4，而空間S4中存在有空氣。

圖5是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。請同時參考圖1與圖5，本實施例的顯示裝置100f與圖1的顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：本實施例的顯示裝置100f還包括一光學膠層130，配置於顯示器110a與半穿透半反射式模組120f之間，其中顯示器110a與半穿透半反射式模組120f透過光學膠層130而接合在一起。此處，光學膠層130完全貼附在顯示器110a與半穿透半反射結構層124的表面上，意即本實施例在顯示器110a與半穿透半反射式模組120f之間不存在空氣層。

值得一提的是，本實施例的顯示裝置100a、100b、100c、100d、100f因設置有半穿透半反射式模組120a、120c、120d、120f，因而還兼具有鏡子的功能。因此，本實施例的顯示裝置100a、100b、100c、100d、100f亦可因應環境光強弱差異而結合一個感光裝置，以自動感應調整顯示裝置100a、100b、100c、100d、100f的亮度，以讓使用者U可以以最佳的對比度看到自己影像，且讓顯示裝置100a、100b、100c、100d、100f可具有最佳的對比度。

綜上所述，在本發明的顯示裝置的設計中，半穿透半反射式模組的半穿透半反射結構層是位於玻璃基板與顯示器之間，意即，位於玻璃基板相對遠離使用者的一側內（即後方）。因此，相較於現有採用不透光導電材料層設置於保護玻璃的前方而言，本發明從顯示器反射出來的反射光經由半穿透半反射結構層再次反射後的光線與直接從顯示器反射出來的光線之間的距離較小，可有效地減少或避免產生疊影。如此一來，本發明的顯示裝置可具有較佳的顯示品質。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100a、100b、100c、100d、100f:顯示裝置 110a、110b:顯示器 112:顯示本體 114:觸控線路 120a、120c、120d、120f:半穿透半反射式模組 122:玻璃基板 123:膠框 124:半穿透半反射結構層 126:觸控感應層 127:光學膠層 128、128’:觸控模組 128a:基材 128b、128c:電極層 130:光學膠層 L1、L2:光線 S1、S3、S4:空間 U:使用者

圖1是依照本發明的一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。 圖2是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。 圖3是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。 圖4A是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。 圖4B繪示為圖4A中的觸控模組的剖面示意圖。 圖4C繪示為本發明一實例之另一種觸控模組的剖面示意圖。 圖5是依照本發明的另一實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。

100a:顯示裝置

110a:顯示器

120a:半穿透半反射式模組

122:玻璃基板

123:膠框

124:半穿透半反射結構層

L1、L2:光線

S1:空間

U:使用者

Claims (10)

1. 一種顯示裝置，包括：一顯示器；以及一半穿透半反射式模組，配置於該顯示器的一側，且包括一玻璃基板以及一半穿透半反射結構層，其中該半穿透半反射結構層直接配置於該玻璃基板上且位於該玻璃基板相對遠離一使用者的一側與該顯示器之間。
2. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該半穿透半反射式模組更包括一膠框，該膠框配置於該顯示器與該半穿透半反射結構層之間，且該膠框、該顯示器以及該半穿透半反射結構層定義出一空間。
3. 如請求項2所述的顯示裝置，其中該顯示器包括一顯示本體以及一觸控線路。
4. 如請求項3所述的顯示裝置，其中該觸控線路內建於該顯示本體內或外掛於該顯示本體的一側。
5. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該半穿透半反射式模組更包括一膠框以及一觸控感應層，該觸控感應層配置於該半穿透半反射結構層上，該膠框配置於該顯示器與該觸控感應層之間，且該膠框、該顯示器以及該觸控感應層定義出一空間。
6. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該半穿透半反射式模組更包括一膠框、一觸控模組以及一光學膠層，該光學膠層配置於該半穿透半反射結構層上，而該觸控模組透過該光學膠層而 固定於該半穿透半反射結構層上，該膠框配置於該顯示器與該觸控模組之間，且該膠框、該顯示器以及該觸控模組定義出一空間。
7. 如請求項6所述的顯示裝置，其中該觸控模組包括一單層氧化銦錫電極結構層或一雙層氧化銦錫層電極結構層。
8. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該半穿透半反射結構層包括一半穿透半反射鏡。
9. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該顯示器在該玻璃基板上的正投影小於或等於該半穿透半反射結構層於該玻璃基板上的正投影。
10. 如請求項1所述的顯示裝置，更包括：一光學膠層，配置於該顯示器與該半穿透半反射式模組之間，其中該顯示器與該半穿透半反射式模組透過該光學膠層而接合在一起。

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