TWI780232B - 高壓減壓傾斜噴嘴 - Google Patents

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麥卡 馬修 施奈德
裘蒂 亞倫 麥肯利
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美商沃辛頓工業股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種減壓傾斜噴嘴，其包括定義具有入口及出口的腔體的主體，以及設置在腔體中的活塞。活塞遠離入口偏移在第一活塞位置，以允許流體通過入口並且當在腔體中的壓力克服將活塞偏移在第一活塞位置之偏移力時，該活塞可朝向入口移動至第二活塞位置，以阻止流體通過入口。

Description

高壓減壓傾斜噴嘴
本申請案主張於2017年10月02日之美國臨時申請案No.62/566,643號之效益，其全部內容於此併入作為參考。
本申請案通常關於一種用於填充氣囊的裝置，更具體地，係關於高壓減壓傾斜噴嘴。
包含加壓氣體、截止閥及傾斜閥的壓力槽可用於填充氣囊。壓力槽用於在壓力下儲存氣體，並且壓力槽、截止閥及傾斜閥設置成彼此流體連通。氣體從壓力槽、通過截止閥、通過傾斜閥並進入氣囊，以致力於建立壓力平衡。
壓力槽及截止閥可以是整體結構。截止閥通常提供安全措施，其確保槽內的加壓氣體不會不必要地洩漏或者不會不慎或意外地分配。舉例而言，當存儲或運輸裝置時或者當裝置不用於填充氣囊時，截止閥通常是關閉的以避免氣體的損失。
藉由截止閥及傾斜閥分別具有相應的公螺紋及母螺紋，將傾斜閥螺紋連接至截止閥的配合螺紋出口端，來將傾斜閥設置成與截止閥流體連通。為填充氣囊，消費者打開截止閥，將氣囊的頸部滑動至傾斜閥的端部上並壓置 在傾斜閥的側面，打開傾斜閥，轉移儲存在壓力槽中的一部分加壓氣體至氣囊，以膨脹氣囊。
壓力槽通常以加壓氦氣填充。有時，由於全球氦氣供應問題，這些壓力槽可能含有氦氣及空氣的混合物。為在實際尺寸的槽中儲存合理量的氣體，槽內的氣體通常被加壓至每平方英寸約240至260磅(psi)或每平方公分約16.9至18.3公斤(kg/cm2)，儘管有時使用較高壓力。舉例而言，一個相當輕量且便攜的標準槽含有8.9立方英尺(ft3)或大約0.25立方米(m3)的氦氣/空氣混合物，且能夠填充多達三十(30)個9英寸(22.86公分)的氣囊。含有14.9立方英尺或約0.42立方米(m3)的氦/空氣混合物的較大或巨型的槽例如能夠填充多達五十(50)個9英寸(22.86公分)的氣囊。
根據本發明的實施例，提供一種減壓傾斜噴嘴，其包括：定義具有入口及出口的腔體之主體；設置在腔體且遠離入口偏移在第一活塞位置以允許流體通過入口之活塞，當在腔體內的壓力克服將活塞偏移在第一活塞位置的偏移力時，活塞可朝向入口移動至第二活塞位置，以阻止流體通過入口；具有設置在腔體中的第一端及第二端之軸體，軸體朝向出口偏移在第一軸體位置，以阻止流體通過出口；以及耦接至主體並圍繞軸體的第二端的套管；其中套管配置成藉由使用者將軸體從第一軸體位置移動至第二軸體位置而移動，以允許流體通過出口，從而降低腔體中的壓力，以使活塞移動至第一個活塞位置。
根據另一個實施例，提供一種減壓傾斜噴嘴包括活塞壓力調節器及軸體，該活塞壓力調節器包括：具有定義圓柱體之第一部分及第二部分的 主體，第一部分具有配置成與加壓氣體源流體連通之入口，並且第二部分具有出口；可滑動在圓柱體中並包括第一端、第二端及流體通道之活塞，第一端與主體形成第一壓力室，第二端與主體形成第二壓力室，第一壓力室及第二壓力室透過軸向流體通道流體連通；以及設置在活塞與主體的第一部分之間的第一彈簧，該軸體包括：具有近端及遠端之軸體桿，軸體桿的遠端延伸穿過出口並且對應於藉由使用者施加在軸體桿上的側向力傾斜；以及耦合至軸體桿的近端之盤體，盤體包括形成彈簧座的第一側及配置成密封到出口的第二側，盤體朝向出口偏移以密封到出口，其中當力量施加到軸體桿的遠端，以使軸體桿及盤體傾斜而脫離與出口密封接觸時，從加壓氣體源通過出口分配氣體。
根據又一實施例，提供一種減壓傾斜噴嘴，其包括：定義具有入口及出口的腔體之主體；可移動在腔體中並配置成將腔體至少分成第一壓力室及第二壓力室之活塞，活塞包括流體連通第一壓力室及第二壓力室的流體通道；設置在主體與活塞之間的腔體中之第一彈簧，以將活塞偏移遠離入口；噴嘴組件，可移動在噴嘴組件對出口密封的第一位置與噴嘴組件未密封出口的第二位置之間；以及設置在活塞與噴嘴組件之間的腔體中之第二彈簧，以將噴嘴組件偏移在第一位置；其中第一彈簧的偏移力大於第二彈簧的偏移力。
當根據圖式、詳細的描述及所附的申請專利範圍來看時，本發明的這些內容及其他標的將是顯而易見的。
10:高壓減壓傾斜噴嘴
14:截止閥
12:壓力槽
16:活塞壓力調節器
18:主體
19、20:第一部分
21、22:第二部分
23、60:遠端
24:橡膠套管
26:第一圓柱形部分
28、58:近端
30:第二圓柱形部分
32:遠端
34:孔徑
36:錐形部分
38:螺紋柱坑孔
40:螺帽部分
42:腔體
44:活塞
46:第一彈簧
48:流體通道
50:第一壓力室
51:第一圓柱體
52:第二壓力室
53:第二圓柱體
54:軸體
56:軸體桿
62:第二彈簧
64:軸向孔徑
65:孔徑邊緣
66:盤體
68:第一側
70:第二側
72:彈簧座
74:O形環
76:第一環形槽
78:第二環形槽
80:第一O形環
82:第二O形環
84:縱向軸線
86:軸向孔
88:橫向孔
92:第一端
94:第二端
96:入口
98、100:突片
102、104:狹槽
106、108:斜面
110:圓形內部肋條
112:線性內部凹槽
本發明在某些部件及部件佈置可以採用物理形式，其較佳實施例將在說明書中詳細描述並繪示在形成本發明的一部分之所附圖式中，並且其中： 第1圖係為根據一個實施例的高壓減壓傾斜噴嘴與壓力槽組合的透視圖。
第2圖係為高壓減壓傾斜噴嘴的透視圖。
第3圖係為高壓減壓傾斜噴嘴的另一個透視圖。
第4圖係為沿第2圖的線4-4截取的截面圖。
第5圖係為第2圖的高壓減壓傾斜噴嘴的分解圖。
第6圖亦係在活塞密封孔口的情況下沿第2圖的線4-4截取的截面圖。
第7圖亦係在橡膠套管被取下以及軸體處於傾斜位置的情況下沿第2圖線4-4截取的截面圖。
第8圖亦係在橡膠套管被取下以及軸體處在傾斜位置而活塞沒有密封孔口的情況下沿第2圖的線4-4截取的截面圖。
第9圖係為第2圖的高壓減壓傾斜噴嘴的局部分解透視圖。
第10圖係為第2圖的高壓減壓傾斜噴嘴的另一局部分解透視圖。
本發明的實施例有關於涉及包括與壓力槽組合使用之活塞壓力調節器及傾斜閥之高壓減壓傾斜噴嘴的方法及系統，其將氣體加壓至大於，舉例而言，約240至260psi(16.9至18.3kg/cm2)，即高壓，並提供良好的使用者體驗，以允許使用者在較低壓力下、合理的速度且良好的控制下從壓力槽分配氣體到氣囊而不會太快或太慢地填充氣囊。調節器提供用於在低於氣體鋼瓶壓 力的壓力下分配氣體。此外，本申請案允許使用相對較小的壓力槽以增強便攜性，或對於給定的壓力槽尺寸使用更大的氣囊填充容量，即數量及尺寸。
參考圖式，在全文的多個圖式中，相同的元件符號表示相同或相應的部件。然而，在不同圖式中包含相同元件並不表示給定的實施例必然包括這些元件或者本發明的所有實施例都包括這些元件。實例及圖式僅是說明性的，並不表示本發明限於此，而是藉由申請專利範圍的範疇及精神來衡量。
現在參照第1圖，顯示高壓減壓傾斜噴嘴10與壓力槽12的組合。壓力槽12可以由任何合適的材料製成，例如低碳鋼，並且可以是合適的尺寸，例如高大約17英寸(43公分)並且直徑9.75英寸(25公分)。舉例而言，在另一個實施例中，壓力槽12的高度約為18英寸(46公分)並且直徑12英寸(31公分)。將理解的是，壓力槽12的尺寸及/或形狀可以根據需要改變，以改變氣囊填充容量，即數量及/或尺寸。壓力槽12通常含有用於填充氣囊的加壓氦氣，但可以含有氦氣及空氣的混合物，例如具有不少於80%氦氣的氦氣及空氣的混合物。氦氣/空氣混合物可具有合適的壓力，例如大於約150psi(10.5kg/cm2)。
壓力槽12可包括提供安全措施之截止閥14，該截止閥14確保壓力槽12內的加壓氦/空氣混合物不會不必要地洩漏或者不會不慎或意外地分配。在使用中，當儲存或運輸壓力槽12時或當壓力槽12不用於填充氣囊時，截止閥14通常是關閉的以阻止氣體的損失。當填充氣囊時，截止閥14通常完全打開。
現在參考第2圖，高壓減壓傾斜噴嘴10通常包括具有第一部分20的主體18及定義活塞壓力調節器16的第二部分22。高壓減壓傾斜噴嘴10進一步能夠包括具有在近端28用以密封地接合及/或耦合至主體18的第二部分22的第一圓柱形部分26的橡膠套管24以及在遠端32具有孔徑34的第二圓柱形部分30。靠 近遠端32的錐形部分36分別在第一圓柱形部分26與第二圓柱形部分30之間形成過渡，並且將橡膠套管24的遠端32配置成可滑動地接收氣囊的頸部。
在一個實施例中，主體18的第一部分20及第二部分22可為注模合成聚合物，例如尼龍(nylon)。在另一個實施例中，主體18的第一部分20及第二部分22可以由金屬加工而成，舉例而言，黃銅或鋼等。在所示實施例中，調節器由兩個連接並固定在一起的個別部件所製成。在又一個實施例中，主體18可以是整體結構，主體18定義腔體。將理解的是，可以使用合適的材料及方法構成主體18。
在所示的實施例中，套管24由橡膠製品製成，並且本質上是彈性的，在接收來自使用者的力之後將回復其原始形狀，如下文所述。在其他實施例中，橡膠套管24也可使用各種方法由天然的或合成的各種彈性材料製成。
現在參考第3圖，高壓減壓傾斜噴嘴10的主體18的第一部分20配置成與加壓氣體源(例如氦氣或氦氣/空氣混合物)流體連通或接收加壓氣體源。具體地，主體18的第一部分20包括螺紋柱坑孔(threaded counter bored hole)38。如圖所示並舉例而言，螺紋柱坑孔38被穿成標準規格螺紋7/16“-20UNF-2B-RH-INT，其沒有直接的公制換算(metric equivalent)，並且對應於如第1圖所示的壓力槽12的截止閥14上的公接頭。此外，可以在螺帽部分40上使用19毫米(mm)扳手，鎖緊或扭矩至約7至11公斤-力˙公分(kgf-cm)，以利用第1圖所示的截止閥14提供氣密密封。將理解的是，螺紋與相關的螺帽的尺寸及/或類型是一個特定實施例的示例，並不用於限定本申請案。亦將理解的是，在不脫離本申請案的情況下，可以根據需要而使用具有不同尺寸及使用不同標 準的其他螺紋。此外，在其他實施例中，高壓減壓傾斜噴嘴10可以直接連接至壓力槽12。
參考第4圖，顯示是沿第2圖的線4-4截取的截面圖。如圖所示，高壓減壓傾斜噴嘴10包括活塞壓力調節器16。活塞壓力調節器16包括主體18、活塞44及第一彈簧46。主體包括分別定義腔體42之第一部分20及第二部分22。將理解的是，主體18可以是整體結構。第一部分20配置成經由孔口或入口96與加壓氣體源，例如第1圖中所示的壓力槽12，流體連通。
活塞44包括定義第一表面區域的第一端92、定義第二表面區域的第二端94以及軸向流體通道48，並且活塞44在腔體42內為可滑動的，使第一端92可移動地密封在腔體42的第一圓柱體51內，以在主體的第一部分20中形成第一壓力室50，並且第二端94可移動地密封在腔體42的第二圓柱體53內，以在主體的第二部分22中形成第二壓力室52。第一壓力室50通過活塞44的軸向流體通道與第二壓力室52恆定地流體連通。
第一彈簧46設置在活塞44及主體18的第一部分之間。如所示，第一部分20的端面定義用於第一彈簧46的一端的彈簧座，並且活塞44具有定義用於第一彈簧46的另一端的彈簧座之肩部。第一彈簧46配置成使活塞44的第一端92偏離入口96，以允許來自第一壓力室50的氣體通過軸向流體通道48自由流動至第二壓力室52。另外，在第4圖所示的實施例中，當沒有氣體壓力施加至高壓減壓傾斜噴嘴10時，第一彈簧46也可將活塞44的第二端94偏靠主體18的第二部分22，以阻止活塞44移動。在該實施例中，活塞44是注模合成聚合物，例如尼龍。在另一個實施例中，活塞44也可以由金屬加工而製成，例如黃銅或鋼等。將理解的是，可以使用任何合適的材料及方法構成活塞44。
主體18的第二部分22包括具有與第二壓力室52流體連通的出口或軸向孔徑64之遠端23。軸向孔徑64由在主體18的第二部分22內的出口或孔徑邊緣65所定義，並且配置成接收軸體54。
為此，高壓減壓傾斜噴嘴10進一步包括軸體54及第二彈簧62。軸體54包括軸體桿56及盤體66。軸體桿56具有近端58及遠端60。亦參見第5圖，盤體66耦合至軸體桿56的近端58，並且包括定義彈簧座72的第一側68及面向主體18的第二部分22內的軸向孔徑64之第二側70。軸體桿56的遠端60延伸穿過主體18的第二部分22內的軸向孔徑64，並且可以響應於使用者施加在軸體桿56上的橫向力而傾斜。第二彈簧62設置在活塞的第二端94與形成在盤體66的第一側68上的彈簧座72之間。第二彈簧62配置成將盤體66的第二側70偏靠在主體18的第二部分22內的孔徑邊緣65，以密封孔徑64。
亦參見第2圖，為了填充氣囊，使用者將氣囊的頸部滑動至橡膠套管24的遠端32上，以使氣囊頸部與橡膠套管24密封地接合，並分別向橡膠套管24的遠端32及軸體桿56的遠端60施加力，以使軸體54及盤體66傾斜而不與孔徑邊緣65密封接觸，以允許氣體從，例如第1圖所示的耦合至活塞壓力調節器16的主體18之第一部分20的壓力槽12的加壓氣體源通過軸向孔徑64分配。可以包括密封件74，以進一步改善在盤體66的第二側70與主體的第二部分22中的孔徑邊緣65之間的密封。
如第4圖所示，軸向孔徑64以大約六度向外擴展的方式從第二壓力室52擴口(flared)。在操作中，該擴口允許使用者向軸體桿56的遠端60施加力量，即，垂直於軸體56的縱向軸線84的力分量，造成軸體54及盤體66從第4圖及第6圖所示的第一位置接合(articulate)或傾斜成第7圖及第8圖所示的第二位置，而 從例如第1圖所示的耦合至活塞壓力調節器16的主體18之第一部分20的壓力槽12的加壓氣體源分配氣體。將理解的是，能夠使用其他擴角並且當使用者施加力量時，在主體18的第二部分22中的擴角可以用於限制軸體桿56的遠端60的角度路徑(angular travel)。
在所示的實施例中，軸體桿56及盤體66由金屬製成，盤體66是冷鍛(cold-headed)或焊接至軸體56。將理解的是，任何合適的材料可以用於軸體桿56及盤體66，並且可以使用將盤體66耦合至軸體56的合適方法。在一個實施例中，軸體54可為整體結構。
為增強密封，高壓減壓傾斜閥進一步包括圖示為O形環74的密封件。如第4圖所示，O形環74配置成抵靠在面向軸向孔徑64之盤體66的第二側70及活塞壓力調節器16的主體18的第二部分22而在軸體桿56的遠端60上滑動。此外，如第4圖所示，在沒有使用者施加任何力的情況下，第二彈簧62使軸體桿56的遠端60沿縱向軸線84偏靠在第一位置。在替代實施例中，第二側70可由彈性密封材料製成。
由第一彈簧46提供的偏向力大於由第二彈簧62提供的偏移力。這確保活塞44的第一端92偏離主體18的第一部分20，同時第二彈簧62沿縱向軸線84偏向軸體56，如第4圖所示。
參見第4圖及第5圖，活塞44具有形成在第一端92的外周表面中的第一環形槽76，以及形成在第二端94的外周表面中的第二環形槽78。第一環形槽76及第二環形槽78配置成分別接收相應的O形環80及82，以密封第一壓力室50及第二壓力室52。在操作中，第一O形環80及第二O形環82分別在第一壓力室50及第二壓力室52與環境之間提供氣密密封。將理解的是，用於O形環74、80及82 的材料類型的選擇大致上取決於高壓減壓傾斜噴嘴使用的氣體的類型及壓力，且相應地選擇用於O形環74、80及82的材料。
參見第4圖，活塞44也具有共同的縱向軸線84。活塞44的軸向流體通道48包括沿縱向軸線84的一部分的軸向孔86及垂直於縱向軸線84的橫向孔88。如圖所示，軸向孔86及橫向孔88彼此流體連通。
活塞44包括定義第一壓力室50中的第一表面區域的第一端92，以及定義第二壓力室52中的第二表面區域的第二端94。如圖所示，為使活塞壓力調節器16進行調節，活塞44的第一端92的第一表面區域暴露於小於活塞44的第二端94的第二表面區域所暴露的壓力之第一壓力室50中的壓力。當傾斜閥密封在孔徑上，並且鋼瓶含有處於穩定狀態的高壓氣體時，施加在第二壓力室52中活塞44的第二端94上的第二表面區域上的氣體壓力的淨力超過由第一彈簧46及第二彈簧62提供在活塞44上的偏移力，而使得活塞44在第4圖中向左移動至第6圖所示的位置，從而造成活塞44的第一端92密封在活塞壓力調節器16的主體18的第一部分20中的入口96。
當使用者致動高壓減壓傾斜閥10時，如第7圖所示，藉由偏移軸體桿56的遠端60，使軸體54接合或傾斜，並且封閉在第二壓力室52中的氣體通過軸向孔徑64釋放，從而減小在第二壓力室52中的壓力以及抵靠活塞44的第二端94的第二表面區域之相關的力。如第8圖所示，活塞44立即移回其原始位置，以允許從耦合至主體18的第一部分20的加壓氣體源之加壓氣體的流動。
活塞44在第4圖及第8圖所示的位置與第6圖及第7圖所示的位置之間滑動，以響應於使用者輸入及用以限制或調節藉由使用者所感受 (experienced)的高壓減壓傾斜閥10的輸出壓力。分別藉由第一彈簧46及第二彈簧62的組合選擇輸出壓力的限制，現在將更詳細地描述。
將理解的是，所有彈簧可藉由彈簧應變率(spring rate)定義，彈簧應變率是將彈簧壓縮或延伸規定距離所需的力，通常例如以磅/英寸或公斤/公分為單位來給定。此外，本領域中具有通常知識者亦將理解的是，上文所描述的實施例描述用於壓縮的彈簧，然而其他實施例可以配置成使用用於延伸的彈簧。
此外，調節器的輸出壓力是可選擇的，可根據需要其表示基於與第一彈簧46及第二彈簧62相關的彈簧應變率來升高或降低輸出調節壓力的上限壓力。舉例而言，對於給定的第二彈簧62而言，為了增加輸出壓力極限，第一彈簧46的彈簧應變率將增加，且為了降低輸出壓力極限，第一彈簧46的彈簧應變率將降低。相反地，對於給定的第一彈簧46而言，為了增加輸出壓力極限，第二彈簧62的彈簧應變率將降低，且為了降低輸出壓力極限，第二彈簧62的彈簧應變率將增加。
舉例而言並且在一個實施例中，其中壓力槽12中的氦/空氣混合物被加壓至460psi(32.3kg/cm2)並且需要的輸出壓力為約150psi(10.5kg/cm2)，可選擇第一彈簧46的彈簧應變率，以提供略大於150psi(10.5kg/cm2)的輸出調節壓力，並且可選擇第二彈簧62的彈簧應變率，以將由第一彈簧46提供的輸出調節壓力減少降低至需要的輸出壓力極限，即在該例子中為150psi(10.5kg/cm2)，實際上，減少及精細調整組合的兩個彈簧的「有效(effective)」彈簧應變率。此外，第二彈簧62的彈簧應變率與必須由使用者克服以傾斜軸體桿56的遠端60的力相關，以使軸體54及盤體66不再與孔徑邊緣65密封接觸。
因此，第一彈簧46及第二彈簧62的分別選擇同時提供或允許用於兩件事。首先是由使用者所感受的氣體壓力的上限之選擇，以及其次是在分配氣體或填充氣囊時，用以致動高壓減壓傾斜噴嘴10所需的施力感的調整(a tailoring of the feel of the force)。
此外，將理解的是，高壓減壓傾斜噴嘴10實質上允許用於例如在第1圖中所示的壓力槽12的相關壓力槽中的待使用者分配的。舉例而言，當分配氣體或填充氣囊時，壓力槽12中的壓力隨著每次連續的分配或填充而下降。在某一時刻，壓力槽12中的壓力達到分別藉由第一彈簧46及第二彈簧62選擇的輸出調節壓力。然而，高壓減壓閥10仍然將繼續分配用於填充氣囊的氣體，因為如第8圖所示，施加在與活塞44的第二端94相關的第二表面上的壓力將不會超過分別由第一彈簧46及第二彈簧62施加在活塞44上的偏壓(bias)，並且活塞44將不會滑動至左側密封入口96。調節器將保持打開，直到最後的加壓氣體被分配。
基於本文中發現的教示，本領域中具有通常知識者將可根據需要分別選擇第一彈簧46及第二彈簧62，以自高壓減壓傾斜閥10限制由使用者所感受的輸出壓力，並且選擇或調節高壓減壓傾斜閥10的使用感受(feel)，同時可從相關的壓力槽12實質上分配所有的氣體。
參見第9圖且如圖所示，主體20的第一部分19包括兩個徑向相對的突片98、100，主體22的第二部分21包括兩個相應的狹槽102、104。如第1圖至第4圖及第6圖至第8圖所示，為了組裝高壓減壓傾斜噴嘴10，使主體18的第一部分及第二部分便於扣接(snapped)在一起，將突片98、100接合狹槽102、104，以將主體18的第一部分20及第二部分22耦合在一起。相應的一組斜面106、108使組裝變得容易。將理解的是，一旦組裝高壓減壓傾斜噴嘴10，使用者可以壓 下徑向相對的突片98、100，將主體18的兩個部分20、22分開，以及改變第一彈簧46及第二彈簧62中的一或多個，以選擇在重新組裝時不同的壓力極限。
參見第4圖、第6圖及第10圖，橡膠套管24亦具有共同的縱向軸線84。與縱向軸線84垂直，橡膠套管24包括複數個圓形內部肋條110(第4圖)。複數個圓形內部肋條110用於阻止使用者在分配氣體或填充氣囊時密封高壓減壓傾斜閥10。橡膠套管24亦包括沿著縱向軸線84(第6圖)設置的複數個線性內部凹槽112。在所示的實施例中，複數個線性內肋112包括以每120度定向的三個內槽(第10圖)。在使用中，複數個線性內部凹槽112亦阻止使用者夾住橡膠套管24並且阻止分配氣體。將理解的是，可利用肋條及狹槽的其他配置以阻止夾住。
前述系統、組件(例如，閥、鋼瓶、其他)以及類似物已參照數個組件及/或元件之間的相互作用進行描述。應當理解的是，該裝置及元件可包括本文中指定的那些元件或次元件、一些指定的元件或次元件及/或附加的元件。此外，可以將一或多個元件及/或次元件組合成單一組件，以提供集合功能。元件亦可以與本文中未具體描述的一或多個其他元件相互作用。
雖然本文中討論的實施例與以上討論的系統及方法有關，但是這些實施例旨在示例性的，並不旨在將這些實施例的適用性僅限於本文中闡述的那些描述。
以上示例僅說明本發明的各種態樣的數個可能實施例，其中本領域中具有通常知識者在閱讀及理解本說明書及附加的圖式時，將想到等效的改變及/或修改。特別是關於由上述組件(組件、裝置、系統、電路及類似物)執行的各種功能，除非另有指示，否則用於描述這些組件的用語(包括對「手段 (mean)」的引用)旨在對應於執行描述的組件的指定功能(例如，功能上等效的)的任何組件，例如硬體、軟體或其組合，即使在結構上不等效於在圖示的本發明的實施方式中執行功能之揭露結構。另外，儘管可能僅關於數個實施方式中的一個揭露本發明的特定特徵，但是該特徵可以根據可能的需要及有利於任何既定或特定應用而與其他實施方式的一或多個其他特徵組合。再者，在實施方式及/或申請專利範圍中使用用語「包括(including)」、「包括(includes)」、「具有(having)」、「具有(has)」、「有(with)」或其變體的範圍，該些用語旨在為以類似的方式涵蓋在用語「包含(comprising)」內。
此書面描述使用示例來揭露本發明，其包括最佳模式，並且亦使本領域中具有通常知識者能夠實施本發明，其包括製造及使用任何裝置或系統以及執行任何合併的方法。本發明的可專利範圍由申請專利範圍定義，並且可以包括本領域中具有通常知識者想到的其他示例。如果其他示例具有不與申請專利範圍的字面文字區別的結構元件，或者如果其包括與申請專利範圍的字面文字無實質差別的等效結構元件，則這些其他示例意旨在申請專利範圍的範圍內。
在說明書及申請專利範圍中，將參考具有以下含義的許多用語。除非內文另有明確規定，否則單數形式「一個(a)」、「一個(an)」及「該(the)」包括複數形式。如在整個說明書及申請專利範圍中使用的概略性文字可以用於修改可允許變化的量化表示，而不會導致與其相關的基本功能的變化。因此，由例如「約(about)」的用語修飾的數值不限於指定的精確值。在一些情況下，概略性文字可以對應於用於測量數值的儀器的精確度。此外，除非另有特別說明，否則用語「第一(first)」、「第二(second)」等的使用不 表示順序或重要性，而用語「第一(first)」、「第二(second)」等是用以區別一個元件與另一個元件。
如本文所使用的用語「可以(may)」、及「可以(maybe)」表示在一組情況下發生的可能性；具有的特定特性、特徵或功能；及/或藉由表達與限定動詞(qualify verb)相關聯的能力、性能或可能性中的一或多個來限定另一個動詞。因此，「可以(may)」及「可以(maybe)」的使用表示修飾的用語為顯然地適合、能夠或適用於所表示的性能、功能或用法，同時考慮到在一些情況下，修飾的用語有時可能不適合、不能或不適用的。舉例而言，在一些情況下，可以預期事件或性能，而在其他情況下，事件或性能不會發生，此區別由用語「可以(may)」及「可以(maybe)」來涵蓋。
已經描述用於實現本發明的最佳模式，其目的在於說明當時申請人已知的最佳模式，並使本領域中具有通常知識者能夠實踐本發明，其包括製造及使用裝置或系統以及執行合併的方法。這些示例僅是說明性的，並不旨在限制本發明，而是藉由申請專利範圍的範圍及效益所衡量。已經參考較佳及替代實施例描述本發明。顯然，在閱讀及理解說明書時，其他人將會想到修改及變更。此旨在包括所有修改及變更範圍，由於其落入所附的申請專利範圍或其等效物的範圍內。本發明的可專利範圍由申請專利範圍定義，並且可包括本領域中具有通常知識者想到的其他示例。如果這些其他示例具有不與申請專利範圍的字面文字區別的結構元件，或者如果其包括與申請專利範圍的字面文字無實質差別的等效結構元件，則這些其他示例意旨在申請專利範圍的範圍內。
10:高壓減壓傾斜噴嘴
16:活塞壓力調節器
18:主體
20:第一部分
22:第二部分
24:橡膠套管
26:第一圓柱形部分
28:近端
30:第二圓柱形部分
32:遠端
34:孔徑
36:錐形部分

Claims (20)

  1. 一種減壓傾斜噴嘴，其包含：一主體，定義具有一入口及一出口的一腔體，其中該腔體在該出口向外斜置(angles outward)，以定義一擴口區域；一活塞，設置在該腔體中且遠離該入口偏移在一第一活塞位置，以允許流體通過該入口，當在該腔體內的一壓力克服使該活塞偏移在該第一活塞位置之一偏移力時，該活塞可朝向該入口移動至一第二活塞位置，以阻止流體通過該入口；以及一軸體，具有設置在該腔體中的一第一端、及一第二端，該軸體朝向該出口偏移在一第一軸體位置，以阻止流體通過該出口，且可移動至一第二軸體位置，以允許流體通過該出口，從而降低該腔體內的該壓力，以使該活塞移動至該第一活塞位置，其中該軸體在該擴口區域為可傾斜的，以移動該軸體到允許流體通過該出口的該第二軸體位置。
  2. 如請求項1所述之減壓傾斜噴嘴，其進一步包括將該活塞偏移在該第一活塞位置之一第一彈簧、以及將該軸體偏移在該第一軸體位置之一第二彈簧。
  3. 如請求項2所述之減壓傾斜噴嘴，其中該主體的一內凸緣及該活塞的一肩部定義用於該第一彈簧的各自的彈簧座，並且該活塞的一內凸緣及該軸體定義用於該第二彈簧的各自的彈簧座。
  4. 如請求項2或3所述之減壓傾斜噴嘴，其中該第一彈簧的該偏移力大於該第二彈簧的一偏移力。
  5. 如請求項1-3任一項所述之減壓傾斜噴嘴，其進一步包括耦合至該主體並圍繞該軸體的該第二端之一套管，其中該套管配置成由使用者移動，以從該第一軸體位置移動該軸體至該第二軸體位置。
  6. 如請求項1-3任一項所述之減壓傾斜噴嘴，其中該活塞將該腔體分成一第一壓力室及一第二壓力室，並且其中該活塞包括流體連接該第一壓力室及該第二壓力室的一軸向流體通道。
  7. 如請求項6所述之減壓傾斜噴嘴，其中該活塞進一步包括與該軸向流體通道垂直並與該軸向流體通道流體連通的一橫向孔，以允許流體從該第一壓力室流到該第二壓力室。
  8. 如請求項6或7所述之減壓傾斜噴嘴，其中在該第一壓力室的該活塞的表面積小於在該第二壓力室的該活塞的表面積。
  9. 如請求項1-3任一項所述之減壓傾斜噴嘴，其中該軸體包括一軸體桿、以及在該軸體的該第一端耦合到該軸體桿的一盤體。
  10. 如請求項9所述之減壓傾斜噴嘴，其中該盤體包括配置成在該第一軸體位置鄰接一密封件之一前側，以阻止流體通過該出口、以及作為一彈簧座的一後側。
  11. 一種減壓傾斜噴嘴，其包含：一主體，定義具有一入口及一出口的一腔體，其中該主體具有一第一部分及一第二部分，其中該第一部分包括徑向相對的突片，並且該第二部分包括相應的狹槽，以及其中該突片接合該狹槽，以將該第一部分及該第二部分耦合在一起；一活塞，設置在該腔體中且遠離該入口偏移在一第一活塞位置，以允許流體通過該入口，當在該腔體內的一壓力克服使該活塞偏移在該第一活塞位置之一偏移力時，該活塞可朝向該入口移動至一第二活塞位置，以阻止流體通過該入口；以及一軸體，具有設置在該腔體中的一第一端、及一第二端，該軸體朝向該出口偏移在一第一軸體位置，以阻止流體通過該出口，且可移動至一第 二軸體位置，以允許流體通過該出口，從而降低該腔體內的該壓力，以使該活塞移動至該第一活塞位置。
  12. 如請求項11所述之減壓傾斜噴嘴，其進一步包括將該活塞偏移在該第一活塞位置之一第一彈簧、以及將該軸體偏移在該第一軸體位置之一第二彈簧。
  13. 如請求項12所述之減壓傾斜噴嘴，其中該主體的一內凸緣及該活塞的一肩部定義用於該第一彈簧的各自的彈簧座，並且該活塞的一內凸緣及該軸體定義用於該第二彈簧的各自的彈簧座。
  14. 如請求項13所述之減壓傾斜噴嘴，其中該第一彈簧的該偏移力大於該第二彈簧的一偏移力。
  15. 一種減壓傾斜噴嘴，其包含：一活塞壓力調節器，其包括：一主體，具有定義一圓柱體之一第一部分及一第二部分，該第一部分具有配置成與一加壓氣體源流體連通之一入口，且該第二部分具有一出口；一活塞，可在該圓柱體內滑動並包括一第一端、一第二端及一流體通道，該第一端與該主體形成一第一壓力室，該第二端與該主體形成一第二壓力室，該第一壓力室及該第二壓力室透過軸向的該流體通道流體連通；及一第一彈簧，設置在該活塞與該主體的該第一部分之間；以及一軸體，其包括：一軸體桿，具有一近端及一遠端，該軸體桿的該遠端延伸穿過該出口並且對應於藉由使用施加在該軸體桿上的一側向力傾斜；及 一盤體，耦合到該軸體桿的該近端，該盤體包括形成彈簧座的一第一側及配置成密封該出口的一第二側，該盤體朝向該出口偏移以密封該出口；其中當一力量施加到該軸體桿的該遠端，以使該軸體桿及該盤體傾斜而脫離與該出口密封接觸時，從該加壓氣體源通過該出口分配一氣體。
  16. 如請求項15所述之減壓傾斜噴嘴，其中在該第一壓力室的該活塞的表面積小於在該第二壓力室的該活塞的表面積。
  17. 如請求項15或16所述之減壓傾斜噴嘴，其進一步包括包圍該軸體桿的該遠端並具有一近端及一遠端之一橡膠套管，該近端耦合到該主體的該第二部分，並且該遠端配置成接收一氣囊的頸部。
  18. 如請求項17所述之減壓傾斜噴嘴，其中該橡膠套管具有一縱向軸線並且包括垂直於該縱向軸線的複數個圓形內部肋條，以用於當分配氣體時，阻止使用者密封該橡膠套管。
  19. 如請求項18所述之減壓傾斜噴嘴，其中該橡膠套管包括沿該縱向軸線相配的複數個線性內部凹槽，用於阻止使用者夾住該橡膠套管並阻止該氣體的分配。
  20. 如請求項15或16所述之減壓傾斜噴嘴，其中該活塞具有一縱向軸線，其中該流體通道包括沿該縱向軸線的一部分的一軸向孔及垂直於該縱向軸線的一橫向孔，並且其中該軸向孔及該橫向孔為流體連通。
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