TWI776947B - 熱彎曲偏光薄片之包裝體及射出偏光透鏡 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題為提供一種即使在保存(保管、移送、輸送)等之後也無須進行射出成型前之預備乾燥，且實質上不需要進行保護薄膜的剝離操作的熱彎曲偏光薄片之包裝體及使用此熱彎曲偏光薄片之射出偏光透鏡。 　　其解決手段為一種熱彎曲偏光薄片之包裝體以及使用其之射出偏光透鏡，其特徵是：將於由單軸延伸的聚乙烯醇系樹脂薄膜所構成之偏光薄膜的兩面隔著接著層接著透明塑膠薄片而成之層合偏光薄片予以製成個別的透鏡用原板形之個別層合偏光薄片，並將其在加熱下熱彎曲成球面或非球面而形成熱彎曲偏光薄片，將其裝設於模具，將透明的透鏡用樹脂射出成型於其凹面之射出偏光透鏡之製造用的熱彎曲偏光薄片以及使用其之射出偏光透鏡，並且 　　該熱彎曲偏光薄片係隔著非接著性之隔離用薄膜而重疊，並予以防濕包裝而保存或運送，且可不進行作為射出成型前處理之預備乾燥，以及實質上不進行保護薄膜的剝離操作而使用於射出成型。

Description

熱彎曲偏光薄片之包裝體及射出偏光透鏡
本發明係關於一種使用於具有防眩特性之太陽眼鏡或護目鏡等之以透明樹脂射出成型之射出偏光透鏡，且關於一種使用於該射出成型的熱彎曲偏光薄片之包裝體。
現在，於實用化的偏光板中，典型而言係可使用使碘或二色性有機染料吸附或含浸於單軸延伸聚乙烯醇(PVA)薄膜而成的偏光薄膜。此偏光薄膜通常是於其單面或者兩面使用三乙醯纖維素等之透明樹脂作為保護層，而成為操作容易且適於二次加工，低價、輕量的偏光板。
要求耐衝擊性之用途，例如太陽眼鏡用偏光透鏡，通常是將使用二色性有機染料而成的偏光薄膜層或其與光致變色層等之功能層，使用芳香族聚碳酸酯薄片或者薄膜作為保護層，而製成層合偏光薄片，並沖裁加工成期望形狀，將其熱彎曲加工成部分球面，將透鏡用芳香族聚碳酸酯射出成型於其凹面側而製成偏光透鏡(以下，記載為射出偏光透鏡)，並適當地進行表面處理等來製造。
此生產步驟係基於(1)偏光薄膜及其層合偏光薄片之製造、(2)層合偏光薄片之沖裁及其熱彎曲加工、(3)芳香族聚碳酸酯之射出成型及適當表面處理。 　　進而，(4)在商店，加工成各種透鏡形狀，作為太陽眼鏡販售。 　　通常，各個步驟係分別進行，過程中會被保管、保存、移送、輸送、流通等。又，即使於同一場所之生產，也會依據生產排程、其他各種情況而進行暫時保管或保存。
在(1)中所製造的層合偏光薄片係在流通、加工等之操作時，附著有用以保護其表面不受損傷、污染或異物之保護薄膜。 　　作為此保護薄膜，尤其是作為可承受在芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移溫度附近的高溫環境下之熱彎曲加工者，提案有聚烯烴系之保護薄膜(專利文獻1、2)。 　　在(2)中，係在附著有前述之保護薄膜的狀態下進行沖裁加工，作為前處理進行預備乾燥，並且製成熱彎曲加工品，適當地將複數個重疊加以捆包。 　　又，在(3)中，係進行乾燥，將保護薄膜剝離，裝設於模具，將芳香族聚碳酸酯射出成型。
乾燥，在(2)中係為了抑制熱彎曲加工時之色調變化而進行，又，在(3)中也是為了抑制射出成型時之色調變化而進行。 　　又，偏光層若進行乾燥則會成為較脆的層，因此於沖裁步驟中，通常會在乾燥前進行沖裁加工。依據情況而有在濕度高的房間中使用在某種程度上吸濕者之方法(專利文獻3)，又，亦提案有使用更高分子量者作為聚乙烯醇之方法(專利文獻4)。 　　又，本發明者們於先前提案有不需要進行前述步驟(3)中之預備乾燥的包裝體與使用其的射出偏光透鏡(專利文獻5)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2003-145616號公報 　　[專利文獻2] 日本特開2011-110879號公報 　　[專利文獻3] 日本特開平5-119216號公報 　　[專利文獻4] 日本特開2008-262104號公報 　　[專利文獻5] WO2016/067937 A1
[發明所欲解決之課題]
本發明係將在保存(保管、移送、輸送)等之後也無須進行射出成型前之預備乾燥的專利文獻5中記載的提案更進一步發展作為課題。 　　於上述以往技術之複數個生產步驟中，各自伴隨著保管/輸送等。該等之保管環境通常是於倉庫等之保管，並未進行濕度及溫度之管理等。因此，雖因區域及季節因素等而各不相同，但於預想在室內倉庫進行保管的情況下，可考慮為-10℃~40℃左右，濕度為5~90%。
保管期間就生產效率的觀點而言通常為較短期間。但，依據需要之變動等而在短期間內不使用的情況下，則有伴隨1個月左右，長期係6個月左右，更長期係6個月以上之保管的情況。
熱彎曲偏光薄片係因在上述之環境及期間中的保管/保存而進行吸濕。因此，為了抑制因將吸濕者進行射出成型導致之色變化，而必須進行作為前處理之預備乾燥。通常，該預備乾燥係以60~80℃，較佳為65~75℃進行5~24小時，但現狀係選擇適當條件，進行乾燥至不會造成在射出成型時成為問題之色變化的程度。但，此等之前處理由於生產步驟或排程會變得非常煩雜，對生產效率亦會造成影響，因此期望獲得改善。 　　本發明者們係對於新的熱彎曲偏光薄片之水分量與射出成型時之色變化的關係，及熱彎曲偏光薄片之水分量和與其處於平行關係的周圍氣體中之水蒸氣分壓的關係作了定量化。接著，發現維持可容許的色變化之熱彎曲偏光薄片之水分量的熱彎曲偏光薄片之包裝體，且，不進行該被包裝的熱彎曲偏光薄片之預備乾燥就使用的射出偏光透鏡，基於該等而於先前完成了發明且已進行申請。 　　本發明係進一步進行檢討之結果，發現更省力化之製造步驟，完成了本發明。 [發明所欲解決之課題]
亦即，本發明係 　　(1).一種熱彎曲偏光薄片之包裝體，其係將用於射出成型之經熱彎曲加工的偏光薄片隔著非接著性之隔離用薄膜而重疊，並予以防濕包裝而保存或運送者，其特徵係 　　該熱彎曲偏光薄片可不進行作為射出成型前處理之預備乾燥，且實質上不進行保護薄膜的剝離操作而使用於射出成型。 　　如同後述，前述偏光薄片係於由單軸延伸的聚乙烯醇系樹脂薄膜所構成之偏光薄膜的兩面隔著接著層接著透明塑膠薄片而成之層合偏光薄片。將其製成個別的透鏡用原板形之個別層合偏光薄片，並將其在加熱下熱彎曲成球面或非球面而形成熱彎曲偏光薄片，將其裝設於模具，將透明的透鏡用樹脂射出成型於其凹面，而可得到射出偏光透鏡。 　　於本發明中，前述熱彎曲偏光薄片係隔著非接著性之隔離用薄膜而重疊，並予以防濕包裝而保存或運送。據此，可提供一種可實質上不進行前述射出成型前處理之預備乾燥及保護薄膜的剝離操作而使用於射出成型之熱彎曲偏光薄片之包裝體及使用其的射出偏光透鏡。
於前述(1)之發明中，熱彎曲偏光薄片之包裝體係包含 　　(2).前述被包裝的熱彎曲偏光薄片之含水率為0.35wt%以下，較佳為0.3wt%以下； 　　(3).前述包裝體的內部氣體之水蒸氣量為15g/m3 以下，較佳為14g/m3 以下。 　　又，
熱彎曲偏光薄片之包裝體係包含 　　(4).前述透明塑膠薄片為厚度0.1~1mm，且係由芳香族聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚醯胺、乙醯纖維素、及芳香族聚碳酸酯與脂環式聚酯之組成物所成之群中選出的至少1種之透明塑膠薄膜或薄片；
(5).前述包裝體係將剝離該經熱彎曲加工的偏光薄片之熱彎曲加工時所使用之保護薄膜而成者隔著非接著性之隔離用薄膜，予以重疊數十至數百個而進行包裝而成的一次包裝體，以及將複數個該一次包裝體捆包而成的耐久性二次包裝體； 　　(6).前述非接著性之隔離用薄膜為選自聚烯烴者； 　　(7).前述一次包裝體或二次包裝體係至少於周圍具有充分的緩衝層，前述緩衝層係無或低起塵性之材料或者以無或低起塵性的材料被覆而成為無或低起塵性者； 　　(8).前述一次包裝體係將熱彎曲偏光薄片收納於可積載的容器中者，前述容器係無或低起塵性之材料或者以無或低起塵性的材料被覆而成為無或低起塵性者； 　　(9).使用於前述二次包裝體之包裝材係由雙面、雙層、三層瓦楞板，或者塑膠、塑膠瓦楞板等中選出的1種或2種以上。 　　進而，
熱彎曲偏光薄片之包裝體係包含 　　(10).前述一次包裝體或二次包裝體之包裝之任一者係使用防濕包裝材者； 　　(11).將前述一次包裝體或二次包裝體之包裝的任一者之內部空氣置換為乾燥空氣或氮，或是內部進行減壓者。 　　又，
熱彎曲偏光薄片之包裝體係包含 　　(12).將乾燥劑一同封入者，前述乾燥劑係由二氧化矽凝膠、生石灰、氯化鈣加工品、二氧化矽-氧化鋁凝膠、黏度及薄片狀乾燥劑中選出的1種或2種以上； 　　(13).將感測包裝狀態之感測器一同封入者，前述感測器係感測水蒸氣分壓或氧者； 　　(14).成為在開封之後能夠密封或者簡易密封者。
又，本發明係於前述(1)之發明中，特徵為 　　(15).不進行作為射出成型前處理之預備乾燥，且實質上不進行保護薄膜的剝離操作而使用於射出成型者之射出偏光透鏡。 [發明之效果]
本發明之包裝體的熱彎曲品係防止伴隨著長期保管之吸濕為優異者，在長期保存之後，可不進行作為射出成型前處理之預備乾燥，且實質上不進行保護薄膜的剝離操作而製造良好的射出偏光透鏡。
以下，對於本發明之構成進行說明。 偏光薄膜 　　使用聚乙烯醇系樹脂薄膜作為偏光薄膜之基材薄膜。 　　作為此聚乙烯醇系樹脂係可列舉：聚乙烯醇(PVA)及其衍生物或類似物之聚乙烯甲醛、聚乙烯縮醛、聚(乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物皂化物等，較佳為PVA。 　　PVA薄膜之重量平均分子量為50,000~350,000，特佳分子量為150,000~300,000。原料PVA薄膜的厚度通常為50~300μm左右，將其延伸/染色而成的PVA偏光薄膜通常為10~50μm，較佳為20~40μm。 　　PVA薄膜之延伸倍率通常為2~8倍之範圍，就延伸後之強度的觀點而言較佳為3~6.5倍。
此偏光薄膜(染色延伸PVA薄膜)，例如，藉由使前述聚乙烯醇之薄膜基材在水中朝一方向延伸，並且以二色性有機染料染色之後，適當地在硼酸、金屬鹽等之水溶液中進行處理並乾燥而製造。
層合偏光薄片 　　在本發明中，於上述之層結構偏光薄膜的至少單面貼合透明的保護薄膜或薄片(以下，將「薄膜或薄片」適當地簡記為「薄片」)，而製成層合偏光薄片。 　　作為透明的保護薄片係可列舉由芳香族聚碳酸酯、非晶性聚烯烴、聚丙烯酸酯、聚碸、乙醯纖維素、聚苯乙烯、聚酯、聚醯胺、及芳香族聚碳酸酯與脂環式聚酯之組成物等之該等之混合物所構成的透明樹脂製之薄片。該等當中，存在有於最廣泛使用的偏光薄膜之製造中所必須的乙醯纖維素，就機械性強度或耐衝擊性等之特性而言，較佳為芳香族聚碳酸酯系樹脂，就耐藥品性等而言係可列舉聚烯烴、聚丙烯酸酯或聚醯胺，就透鏡成形後之染色性而言係可列舉聚丙烯酸酯或聚醯胺。
芳香族聚碳酸酯，就薄膜強度、耐熱性、耐久性或者彎曲加工性的觀點而言，較佳為由以2,2-雙(4-羥苯基)烷烴或2,2-(4-羥基-3,5-二鹵代苯基)烷烴所代表的雙酚化合物通過周知的方法製造而成的聚合物，亦可於其聚合物骨架包含來自脂肪酸二醇之結構單元或具有酯鍵之結構單元，尤其，較佳為由2,2-雙(4-羥苯基)丙烷所衍生之芳香族聚碳酸酯。
芳香族聚碳酸酯之分子量，以黏度平均分子量計較佳為12,000~40,000，更佳為20,000~35,000。又，芳香族聚碳酸酯係光彈性常數大，根據應力或配向所致之雙折射而容易發生著色干涉條紋或白點(white spot)。因此，較佳為藉由預先使具有較大的遲滯值，而讓白點發生消失，且看不到著色干涉條紋。遲滯值係2000nm以上且20000nm以下，較佳為3000nm以上，尤其在考慮到於加工步驟中之降低的情況，較佳係設為4000nm以上。 　　遲滯值之值係與配向度或殘留應力的大小大致成正比。故，較高值者係表面形狀之精度會變低，又，存在有在與延伸方向垂直的方向膨脹的傾向，並且存在有其方向在通常之層合構造中與偏光薄膜之透過軸方向相同的缺點。又，白點或著色干涉條紋係可透過偏光薄膜，而目視看見者。故，設為高遲滯之薄片的效果係在偏光薄膜之光入射側，亦即目視之相反側使用而產生。 　　另外，芳香族聚碳酸酯薄片的厚度係可於0.1~1mm之間適當選擇。
可作為與芳香族聚碳酸酯之組成物、作為保護層用之薄片或薄膜、亦作為透鏡用射出成型用樹脂而使用的本發明之脂環式聚酯樹脂，例如，係藉由使以1,4-環己烷二羧酸所代表之二羧酸成分與以1,4-環己烷二甲醇所代表之二醇成分，與因應需要之少量的其他成分進行酯化或酯交換反應，接著，適當地添加聚合觸媒緩緩地使反應槽內減壓，進行聚縮合反應之周知方法所得到者。
聚醯胺樹脂係可列舉作為透鏡用透明聚醯胺樹脂所周知者，作為耐熱性的一個指標之熱變形溫度為100~170℃之範圍，可列舉芳香族聚醯胺樹脂、脂環族聚醯胺樹脂、脂肪族聚醯胺樹脂，以及此等之共聚物，就機械性強度、耐藥品性、透明性等之平衡而言，脂環式聚醯胺樹脂雖為較佳者，但亦可將2種以上之聚醯胺樹脂加以組合。作為如此之聚醯胺樹脂的例子係可例示GLILAMID TR FE5577、XE 3805(EMS製)、NOVAMID X21(Mitsubishi Engineering-Plastics製)、東洋紡耐隆T-714E(東洋紡製)等。
(甲基)丙烯酸樹脂係以聚甲基甲基丙烯酸酯(PMMA)、甲基甲基丙烯酸酯(MMA)所代表之各種(甲基)丙烯酸酯的均聚物，或者PMMA或MMA與其他的1種以上之單體的共聚物，進而亦可為將該等樹脂之複數種混合而成者。該等當中，較佳為包含於低雙折射性、低吸濕性、耐熱性優異的環狀烷基結構之(甲基)丙烯酸酯。作為如上述般之(甲基)丙烯酸樹脂的例子係可例示Acrypet (Mitsubishi Rayon製)、Delpet(Asahi Kasei Chemicals製)、Parapet (kuraray製)等。
作為用於將透明塑膠薄片貼合於本偏光薄膜的兩面之接著劑係可使用聚乙烯醇樹脂系材料、丙烯酸樹脂系材料、胺基甲酸酯樹脂系材料、聚酯樹脂系材料、三聚氰胺樹脂系材料、環氧樹脂系材料、矽酮系材料等。 　　在使用芳香族聚碳酸酯薄片的情況下，尤其，就接著層本身或者接著時之透明性及與芳香族聚碳酸酯薄片之接著性的觀點而言，較佳為由作為胺基甲酸酯樹脂系材料之聚胺基甲酸酯預聚物與硬化劑所構成之2液型的熱硬化性胺基甲酸酯樹脂。 　　又，在使用高遲滯之芳香族聚碳酸酯薄片的情況下，通常是藉由於偏光薄膜塗佈接著劑溶液，進行預備乾燥來減少溶劑之後，將芳香族聚碳酸酯之薄片或薄膜重疊，接著，相反面也相同地進行之後，以不促進偏光層之劣化的條件，尤其將溫度、濕度保持一定的狀態使其熟成硬化的方法而製造，而本發明亦可相同地製造層合偏光薄片。
本發明之層合偏光薄片的層構造並不限定於前述之範圍，例如，可使用在將偏光薄膜與透明的保護層進行接著的接著劑中，使調光染料、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、以及其他適當溶解而成者，亦可使用在透明的保護薄片中含有此等功能性之添加劑者。
熱彎曲偏光薄片 　　將上述製造的層合偏光薄片加工成個別的透鏡用之原板形狀而製成個別層合偏光薄片，將其在加熱下熱彎曲成球面或非球面而形成熱彎曲個別層合偏光薄片(以下，記述為熱彎曲偏光薄片)。 　　對於個別層合偏光薄片(個別之透鏡用的原板形狀)之加工，就生產性等而言，通常是使用由THOMSON刃所構成的沖裁刃之將複數個個別層合偏光薄片同時進行沖裁加工。個別層合偏光薄片的形狀係依據最終製品的形狀(太陽眼鏡、護目鏡等)而適當選擇。例如，雙眼用之情況的標準形狀係直徑80mm的圓盤或者將其兩端與偏光軸垂直的方向上切取同寬度的縫隙形狀。
上述之對個別層合偏光薄片之良好的沖裁加工係必須有適度的黏性。 　　將芳香族聚碳酸酯薄片作為保護層之層合偏光薄片(以下，記述為芳香族聚碳酸酯偏光薄片)，由於芳香族聚碳酸酯薄片部分沒有由於沖裁過度地被破壞，因此偏光薄膜層、接著層、兩表面之保護薄膜不會被大幅破壞，而微細的破碎片之產生或朝延伸方向之龜裂的傳播、過度的變形延伸等之有無成為探討對象。此時，如前述般，為了避免偏光層因乾燥、沖裁而受到破壞，從而產生微細的破碎片，亦推薦使用經適當吸濕的方法。
接著，將個別層合偏光薄片進行前乾燥處理之後，在加熱下熱彎曲成球面或非球面而形成熱彎曲偏光薄片。前乾燥係選擇在將個別層合偏光薄片熱彎曲加工後不會色變化的條件。通常以60~80℃，較佳為65~75℃，進行8小時以上，較佳為24小時左右的送風乾燥。 　　芳香族聚碳酸酯偏光薄片之熱彎曲加工係以沿著射出成型中使用之模具表面的方式彎曲。熱彎曲加工係製成平面之個別層合偏光薄片，通常為部分球面、依據情況而為如橢圓面般之立體曲面者。伴隨著變形之能量最小的這種加工，係伴隨著收縮之加工，在順暢的收縮受到妨礙之情況下，會產生波，甚至造成皺紋的發生，而無法製造出良品，因此為了確保順暢的收縮，較佳為通過溫度、荷重之負荷等緩和的過重負荷進行控制。
加熱溫度係選擇比保護薄片所使用之透明塑膠薄片的玻璃轉移點低50℃之溫度以上且未達玻璃轉移點之溫度作為加工溫度。在芳香族聚碳酸酯偏光薄片的情況下，熱彎曲加工中之彎曲模具的最高溫度係比芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移溫度低25℃的溫度以上，較佳為低20℃的溫度以上且比玻璃轉移點低5℃的溫度以下。 　　又，藉由預熱處理將即將進行彎曲加工前之芳香族聚碳酸酯偏光薄片的溫度，形成為用於彎曲加工的溫度以下且短時間內不會引起色變化的溫度，在芳香族聚碳酸酯偏光薄片的情況下，較佳為比芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移溫度低25℃的溫度左右來使用。
包裝體 　　本發明之熱彎曲偏光薄片之包裝體，首先係將熱彎曲偏光薄片之含水率在所期望的期間內保持在適當值，而保護該熱彎曲偏光薄片不受塵埃之附著或損傷等外觀上的缺陷之熱彎曲偏光薄片之包裝體。 　　關於熱彎曲偏光薄片之水分量係如後述之實施例所示般以含水率進行定量化。結果，可知在剛熱彎曲加工之後，及射出成型前之乾燥處理後，熱彎曲偏光薄片之水分量為0.15wt%以下。又，在將含水率超過0.4wt%之熱彎曲偏光薄片進行射出成型的情況下，射出成型後之色變化會變得顯著而產生外觀缺陷。 　　由上述可知，熱彎曲偏光薄片之含水率的適當值為0.35wt%以下，較佳為0.3wt%以下。在形成包裝體時，熱彎曲偏光薄片之含水率係必須以上述適當值的狀態進行封入，並將其維持。
另外，吸濕速度儘管會隨著環境而大不相同，但大致上會從其溫度成為100℃以下的時點開始逐漸地吸濕，若成為60~70℃以下則開始更急速地吸濕。在用於防濕捆包的材料為塑膠材料的情況下，通常是具有70℃以上之耐熱性，在上述之60~70℃左右使用防濕性之材料來進行捆包，藉此可將熱彎曲偏光薄片之含水率以上述適當值的狀態進行捆包。 　　另外，於本說明書中之含水率係將藉由氣壓式水分計(ITS-JAPAN公司製：AQUATRAC)測定的水分量換算成樣品之含水率者。該測量器係將樣品在容器內進行抽真空後，進行加熱，使氣化後的水分與試藥(氫化鈣等)進行反應，以感測器檢測所產生之氫氣的壓力，由樣品重量測定水分量。
接著，本包裝體係將該熱彎曲偏光薄片之熱彎曲加工時所使用之保護薄膜經剝離者隔著非接著性之隔離用薄膜，予以重疊數十至數百個而進行包裝而成的一次包裝體，或將複數個該一次包裝體捆包而成的耐久性二次包裝體。 　　熱彎曲加工時所使用之保護薄膜之剝離與隔著非接著性之隔離用薄膜之包裝通常於常溫下進行，且由於係處理多數個者，因此需要一定的時間。 　　就此觀點，作為在充分地保持熱彎曲偏光薄片之含水率的適當值的環境下來進行而言，暫時保管而在其他步驟進行包裝的方法為較佳的例子。 　　又，前述非接著性之隔離用薄膜係可例示由高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯、聚丁二烯、或該些之共聚單體的組合等之聚烯烴所構成者。
就生產步驟的觀點而言，在難以於上述之吸濕開始前進行包裝的情況，為了防止熱彎曲偏光薄片之吸濕，而適當地暫時保管於低濕度保管庫等，在其他步驟進行包裝。低濕度保管庫係選擇適當條件以使上述之熱彎曲偏光薄片的含水率維持在適當值之範圍。具體而言，亦可使用Toyo Living製，Super Dry SD-702-D1X等。 　　另外，在製造熱彎曲偏光薄片後，該熱彎曲偏光薄片再吸濕的情況下，亦可進行再乾燥而使用，乾燥方法係選擇成為上述含水率之乾燥時間，通常以80℃以下進行送風乾燥等。
又，於後述之實施例中，對熱彎曲偏光薄片之水分量和與其處於平衡狀態的包裝體內部之氣體的水蒸氣量亦進行了定量化。測定係以氣相層析法(島津公司製：GC-2014)進行。 　　另外，本說明書中之氣體中的水蒸氣量之測定係按照日本特開2006-145254號公報進行測定。
結果，在熱彎曲偏光薄片之含水率為適當值以上之0.48wt%的情況下，與其處於平衡狀態之周邊氣體的水蒸氣量為約16g/m3 。 　　因此，包裝體的內部氣體之水蒸氣量係以15g/m3 以下，較佳係14g/m3 以下為適當值，藉此，可將熱彎曲偏光薄片之含水率維持在前述適當值。
包裝體內部的氣體，預想會在減壓下被運送而較理想為預先進行脫氣。另外，若考慮到近年來之航空貨物輸送之貨物室環境，則並不一定需要進行減壓處理至與減壓下同等程度之體積。 　　又，為了使包裝體內部空氣之水蒸氣量成為一定，亦可適當地進行注入除濕後的空氣，或者氮等。
可使用於本發明之防濕包裝材係具有水蒸氣之不透過性者。 　　當然，防濕包裝材之水蒸氣透過量雖依據周圍環境之溫度與水蒸氣壓的差異而大不相同，但預想使用了防濕包裝材之包裝體會長期間暴露在比通常保管環境更嚴苛的40℃、90RH%之周圍環境而進行評估，較理想為使用在該環境下顯示一定的性能者作為防濕包裝材。
具體而言，計算出使用了防濕包裝材之包裝體的性能指數，可作為構成本發明之包裝體時的指標。另外，於本說明書中，亦考慮了作為包含在將包裝體進行密封時之接著層(黏著膠帶、熱熔著層等)部分的包裝體之性能。又，包裝體外部的環境，係將預想為作為上述之保存環境為嚴苛之40℃/90RH%設為前提條件。 　　性能指數係將構成容器之材料(i)的水蒸氣透過量(Di)與表面積(Si)及材料的厚度(di)以每一構成要素計算而得之值進行總計，將該值除以包裝體內部的體積(V)之值，成為以下(1)式。 　　此性能指數之式(1)的值越小，包裝體內部的濕度變化越小，而可認為防濕特性為佳。在使初期條件與周邊環境成為相同來放置包裝體的情況下，可保管時間係性能指數越小越長。若性能指數成為一半，則可保管時間會加倍，若性能指數為1/10，則可保管時間會成為10倍。
Figure 02_image001
可藉由上述之性能指數等評估包裝體之性能，選擇於所期望之保管期間為最適當的防濕包裝材，以維持內部之水蒸氣量的方式來構成本發明之包裝體。 　　具體而言，在使用上述式(1)之防濕性能指數為6.092×10-5 (hour-1 )以下的包裝體之包裝體的情況下，估計可將內部氣體的水蒸氣量維持約3個月。但，在實際的環境中，多為比上述前提條件之嚴苛環境更低濕溫度條件的情況，此時係可推測為比上述期間更長期地維持防濕性。 　　又，在前述性能指數為前述值以上之包裝體的情況下，需要將後述之乾燥劑一同封入等的對策。
防濕包裝材之材料，具體而言係可由延伸及非延伸聚丙烯、聚乙烯、聚胺基甲酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯之聚合物材料所選擇。又，考慮到不使水蒸氣透過，較理想為由層合或蒸鍍無機物層所成者而構成。 　　在層合無機物層的情況下，具體而言係製成厚度1μm ~50μm，較佳為3μm~30μm，更佳為5μm~20μm之無機物層，較佳係具有金屬層的薄膜。但，在將金屬層之厚度變薄的情況下，由於因針孔等之影響而難以保有水蒸氣不透過性，因此需要藉由塑膠材料之多層化，或者提昇防濕包裝材全體之厚度等。 　　又，防濕包裝材係為了避免因輸送/保管時等產生之物理性應力而破損等，而選擇具有某種程度之強度。亦可為了提昇防濕包裝材的強度，而將聚乙烯材料之薄膜等層合成網眼狀而予以多層化等。
防濕包裝材的厚度，為了提昇強度亦可適當地進行增厚等之對應。又，就生產性的觀點而言，在使用防濕包裝材之厚度為厚者，而選擇通過熱熔著方式密封的情況下，因為熱熔著需要進行更長時間的加熱，故選擇適當的厚度。
考慮到包裝體之性能，亦可適當地封入乾燥劑。 　　乾燥劑係可由二氧化矽凝膠、生石灰、氯化鈣加工品、二氧化矽-氧化鋁凝膠，黏度、薄片狀乾燥劑等選出，或藉由此等之組合而構成。 　　乾燥劑的封入量係依據包裝體的防濕性能而適當調整。另外，在如前述般包裝體之防濕性能為低的情況下，內部的乾燥狀態之維持係依存於乾燥劑且必須封入較多的乾燥劑。 　　例如，亦可進行使吸濕劑或吸濕薄膜等層合於防濕包裝材，而賦予吸濕性能等之處理。藉此，既可節省封入乾燥劑的步驟，亦無須考慮乾燥劑的封入量。 　　具體而言，可使用FUJIGEL產業公司製，ACTIVE PACK等。
感測器 　　熱彎曲偏光薄片係即使在吸濕達前述之含水率的適當值以上，亦無伴隨目視可容易辨識的程度之變色。因此，若不以特殊的裝置測定前述熱彎曲偏光薄片之含水率，或在取出經包裝的熱彎曲偏光薄片進行射出成型而製造完成後則無法確認品質。在因事故等，包裝體破損而未維持防濕性的情況下，難以辨識熱彎曲偏光薄片之含水率。 　　基於以上內容，較理想為設置可藉由目視辨識熱彎曲偏光薄片之包裝體是否維持防濕狀態的感測器。
感測器係可為感測包裝體內部的水蒸氣量者，亦可為感測被封入之熱彎曲偏光薄片的含水率者。或者，亦可為由感測內部之氧者所構成，亦可由該等之組合所構成。 　　詳細而言，由將包裝體內部之水蒸氣量超出前述之適用範圍的情況之履歷以數值、色變化、或重量變化等顯示者來構成。又，就顯示濕度履歷之觀點而言，較理想為不可逆性者。感測器感度係以在超過前述之內部空氣的水蒸氣量之適當範圍的情況進行反應的方式加以適當調整而使用。 　　更具體而言，亦可為由氯化鈷、或溴化鈷等之藉由吸濕程度而伴隨著色變化者，或者藉由因吸濕材之吸濕所致之重量變化而顯示吸濕履歷者等選出，或藉由此等之組合而構成。更具體而言係可使用由含有上述物質之濕度指示劑、二氧化矽凝膠等選出者，或者此等之組合等。
又，如上述般，將氮等封入包裝體內部的情況下，亦可構成在因事故等包裝體破損而空氣進入的情況下感測氧之感測器。 　　此等之感測器係可安裝於防濕包裝體的內部，及內部容器的內側，或者防濕包裝材的內側中任一處。
包裝形態 　　以包裝材包裝複數個熱彎曲偏光薄片而製成預備一次包裝，及一次包裝，在考慮耐久性的情況下係製成以耐久性材料包裝複數個該預備及一次包裝的二次包裝體，於前述任一階段的包裝體設置緩衝層，又，於前述任一階段的包裝體使用防濕包裝材，進行密封，成為可積載的狀態而製成包裝體。 　　進行包裝之熱彎曲偏光薄片的個數，通常是在開封後至全數使用完畢之間，可將前述熱彎曲偏光薄片的含水率保持在適當範圍之數量以下，且，選擇不過多之適當的個數作為單位作業。進而，由於模具模穴被設計為因高壓的射出樹脂所致之力會對稱地負荷於中心軸、面，而不發生扭轉，因此較佳為取偶數個，且將此個數的倍數作為最小單位。 　　就以上的觀點而言，可構成選自10至400個之包裝個數的預備一次包裝，可構成選自10至1000個來構成的一次包裝體。 　　又，就提昇包裝體之耐久性的觀點而言，亦可選自數個至100個之該預備及一次包裝體，以耐久性包裝材包裝而構成二次包裝體。 　　使用於本發明之熱彎曲偏光薄片的包裝體之防濕包裝材係可在上述之包裝體的任一階段中使用。
包裝形態係為了輸送及保管而製成可積載的狀態。 　　具體而言，可在上述之預備或一次包裝體，任一階段中使用容器進行包裝而製成可積載的狀態。 　　容器的形狀係可為托盤、袋狀、筒狀之任何形狀。又，容器，及包裝材之材料係可由紙、低或無起塵紙、瓦楞紙、塑膠等選出，或進行組合而構成。於供給熱彎曲偏光薄片之射出成型的步驟中，由於存在有考慮成形後之外觀缺陷而管理環境的清淨度的情況，因此較佳係以由塑膠材料等選出為佳。作為容器之具體者係可使用射出成型、中空成型、真空、氣壓成型、充氣成型(Inflation molding)等之塑膠材料的容器等。
認為在射出成型的自動化等機械化的情況、利用LSI等之電子技術的情況下，容易地利用與人進行相同作業者並非為不可能。但，考慮到經濟性的情況下，若不是較低價且儘可能簡單、單純之具有可靠性的機械，則沒有實用性。 　　在使用機械進行熱彎曲偏光薄片之對模具之裝設的情況下， 　　1).即使對於人力亦需要通常熟練之剝離除去用於熱成型時等之保護薄膜而成者為必要的。亦即，實質上無須剝離作業之保護薄膜為必須的。 　　2).就單純的動作之觀點而言，保持熱彎曲偏光薄片在相同位置部位。 　　另外，脫離為在模具裝設位置，且為相同位置部位。 　　3).通過簡單操作之保持與脫離。就此觀點而言，保持與脫離係於凹入面的中心部分進行吸附/脫附為較好的。一次包裝形態較佳係可以簡單、單純動作來實現此動作者。
一次包裝形態係成為可實現後述要件之包裝形態：基於上述1)保護薄膜經剝離除去者、2)使適當移動而可於相同位置者、3)於保持時熱彎曲偏光薄片的凹入面側係開放的。 　　於實施例記載使用有滿足上述要件1)及2)之包裝的一例之情況。 　　此情況下，如附圖般形成三邊密封袋。亦即，使用為了放入熱彎曲偏光薄片(偏光薄片)之足夠寬度的連續剝離性薄膜，以具有足夠深度的方式製作兩片重疊部分，且密封其側面者。 　　此三邊密封袋的連續體係可捲取的。又，藉由延展而成為非密封面開口之連續體，於此開口部，可容易地進行偏光薄片的取出放入，又，位置的調節亦為容易。
接著，實現全部要件之包裝材料為凹面底部輔助具、凸面上部輔助具、具有可發揮定位功能之強度的筒狀材、剝離性薄膜。列舉包裝的一例，係 　　將具有可發揮定位功能之強度的筒狀材(筒材)立起而保持，藉由保持用輔助具(底保持具)將凹面底部輔助具(底材)保持於筒材的上部，重疊既定寬度的連續剝離性薄膜之端部。於其上重疊保護薄膜經剝離除去之熱彎曲偏光薄片(偏光薄片)的凸面側。使既定寬度的連續剝離性薄膜以兩片重疊的方式移動而重疊至偏光薄片的凹面側。使底保持具僅下降相當於偏光薄片與兩片重疊連續剝離性薄膜之厚度的程度，重複偏光薄片與兩片重疊連續剝離性薄膜重疊並下降相當於厚度程度之動作，而重疊所設定片數之偏光薄片後，以凸面上部輔助具(蓋材)蓋上，以適當之筒或袋狀的包裝薄膜將全體進行包裝。 　　此一次包裝中，兩片重疊連續剝離性薄膜為由一方可拉出者，因此，可容易地釋放最上部的熱彎曲偏光薄片之重層物之凹面側。又，以與底保持具為相同者之反方向動作，可使經釋放的熱彎曲偏光薄片之重層物之凹面側的位置為相同。 　　亦即，對模具的裝設，可藉由將前述經包裝的熱彎曲偏光薄片之重層物的凹面側以真空吸附而保持移送，又，可使前述經包裝的熱彎曲偏光薄片之重層物的凹面側之真空吸附的位置實質上不改變。
為了防止因輸送及保管時之物理性應力而導致熱彎曲偏光薄片以及包裝體的破損，而於包裝體設置具有充分的厚度之緩衝層。緩衝層係可在上述之預備或一次包裝體，或者耐久性二次包裝體之任一階段中設置。 　　緩衝層之材料係可由紙、瓦楞紙、塑膠等選出，或進行組合而構成。如上述般，在管理環境清淨度的情況下，作為使用於緩衝層的材料，較理想為使用成型在兩片之聚乙烯薄片的其中一方之薄片的圓柱狀之突起中封入空氣的緩衝層之氣泡緩衝材等之低起塵性者。
使用於二次包裝的耐久性之包裝材係可採用由雙面、雙層、三層瓦楞板、或者塑膠、塑膠瓦楞板等中所選出，或者由此等之組合而成者。 　　又，二次包裝體之容積係預想在減壓下進行運送，並考慮了吸收內部所捆包的預備以及一次包裝體之體積變動的餘裕之容積。
包裝體之密封係可使用對保持包裝體之防濕性能有效的方式，由熱熔著方式、利用黏著膠帶之密著，或者利用夾具(chuck)之密封方法等中選出，或此等之組合。 　　在採用熱熔著方式的情況下，讓用於熱熔著的包裝材料之熔著面溫度確實地比熔著溫度更高，並賦予與熱容量相符的加熱時間。又，為了避免包裝材之表層材過度加熱，且進一步避免發生加熱不足，而選擇適當溫度與加熱時間，使利用熱熔著之密封狀態不會產生缺陷。進而，用於熱熔著層之材料、厚度、熱熔著面積等要素亦考慮對包裝體之防濕性能的影響來選擇。 　　在採用利用黏著膠帶之密封方式的情況下，較理想為選擇即使在保存/輸送時被暴露之環境下，亦保持充分的密著狀態者，具體而言係選擇耐水性者。 　　在夾具方式的情況下，較理想為雙重夾具結構且保持充分的氣密性者。 　　又，為了防止包裝體開封後，於熱彎曲偏光薄片的使用中之短時間的吸濕，亦進行藉由此等之方式的組合而成為可再密封的狀態等之對應。具體而言，可藉由熱熔著進行包裝的密封而製成一次密封，在比該一次密封更內側，或者外側設置黏著膠帶、或者夾具等之可再密封的二次密封。藉此，對應於長期保存/保管，並且開封後可使用二次密封來防止開封後之短時間的吸濕。
射出偏光透鏡 　　將被防濕捆包的熱彎曲偏光薄片從捆包中取出，適當地除去保護薄膜而裝設於模具，將透鏡用透明樹脂進行射出成型而製造射出偏光透鏡。 　　作為透鏡用透明樹脂，較理想係可列舉：芳香族聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、乙醯纖維素、及芳香族聚碳酸酯與脂環式聚酯之組成物。於本發明中，作為透鏡用透明樹脂，較佳為芳香族聚碳酸酯，射出成型通常樹脂溫度為260 ~340℃，較佳為270~310℃，射出壓力為50~200MPa，較佳為80~150MPa，模具溫度60~130℃，較佳為80~125℃。 　　通常，經過保管/輸送的熱彎曲偏光薄片，作為抑制射出成型時之色變化的目的之前處理而以60℃~80℃，較佳為65℃~75℃進行5~24小時之預備乾燥，但本說明書之包裝體被施加的熱彎曲偏光薄片係可不進行前述預備前乾燥，而在開封後立即供於射出成型步驟。
上述製造之芳香族聚碳酸酯射出成型透鏡係可適當施加硬塗膜處理，進一步施加鏡面塗膜或反射防止塗膜等，而製成製品。 　　硬塗膜之材質或加工條件係必須對於外觀或底層之芳香族聚碳酸酯，或者對於之後塗覆的鏡面塗膜或反射防止塗膜等之無機層的密著性優異，基於此點，燒成溫度係較佳為比芳香族聚碳酸酯薄片的玻璃轉移點低50℃之溫度以上且未達玻璃轉移點之溫度，尤其，以比玻璃轉移點低40℃之溫度以上且未達比玻璃轉移點低15℃之溫度，而以低30℃左右的溫度，硬塗膜之燒成所需要的時間係約0.5~2小時。
上述製造出的透鏡係在透鏡製造商，加工成作為最終製品之太陽眼鏡或護目鏡等而進行販售，又，在個別的商店(零售店)，進行拋光、穿孔、螺旋鎖緊等各種用於產品之透鏡加工，並作為太陽眼鏡或護目鏡等進行販售。 [實施例]
樣品之製作 　　使用將聚乙烯醇拉伸、染色後的偏光薄膜，於其兩面以接著劑將厚度0.3mm之拉伸芳香族聚碳酸酯的拉伸軸對齊地黏貼而製造厚度0.6mm之芳香族聚碳酸酯偏光薄片，將其切出雙眼透鏡用的形狀，而製成個別層合偏光薄片。 　　接著，將該個別層合偏光薄片進行熱彎曲加工，而得到熱彎曲偏光薄片。 　　熱彎曲係使用包括如下步驟之連續熱彎曲裝置：以預熱器進行預備加熱，將其載置於既定的溫度、既定的曲率之部分球面母模，並以矽橡膠製公模進行按壓，同時開始減壓使吸附於母模，將公模拉起，將吸附在母模的沖裁片在既定的時間、既定的溫度之熱風環境中保持之後，予以取出。 　　上述中，個別層合偏光薄片之預備加熱係設為138℃環境溫度，母模為相當於8R(半徑約65.6mm)之部分球面，表面溫度為138℃，利用矽橡膠製公模之按壓時間為2秒，對母模之吸附為在吹入之熱風溫度為140℃的環境下進行9分鐘。
實施例1 　　剝離貼附於上述所得之熱彎曲偏光薄片之兩表面的保護薄膜，使用HDPE製薄膜作為隔離用薄膜，如圖1般重疊100片。 　　接著，將上述所得之100片放入塑膠製托盤且蓋上上蓋，而得到一次包裝體。將3個上述一次包裝體放入至三菱瓦斯化學製的RP系統用廢氣阻隔袋，邊注入除濕空氣邊以熱熔著方式進行密封而得到二次包裝體。
將上述之二次包裝體於室溫保存1個月後，放入瓦楞紙箱而乘載於汽車，行車500km。 　　接著，從上述之二次包裝體中取出熱彎曲偏光薄片，不進行預備乾燥地裝設於射出成型機模具模穴，使用芳香族聚碳酸酯樹脂(黏度平均分子量23000，商品名：IUPILON CLS3400，三菱工程塑料股份有限公司)進行射出成型，而得到射出偏光透鏡。射出成型條件係各自設定為樹脂溫度310℃、射出壓力125MPa、保持壓63MPa、模具溫度80℃、射出循環70秒。
評估射出偏光透鏡之損傷或污染、異物，但均未產生，亦沒有色變化，且外觀於作為製品可使用的程度為良好。 　　又，可邊捲取隔離用薄膜邊取出熱彎曲偏光薄片，並且可藉由自動化機械從凹面側以真空吸附將熱彎曲偏光薄片進行保持移送，裝設至射出成型機模具模穴。
實施例2 　　除了將隔離用薄膜設為二氯亞乙烯以外，以與實施例1同樣的步驟得到射出偏光透鏡。於射出偏光透鏡產生污染，且作為製品係不適合者。 實施例3 　　除了將隔離用薄膜設為厚紙以外，以與實施例1同樣的步驟得到射出偏光透鏡。於射出偏光透鏡產生損傷或污染、異物，且作為製品係不適合者。 實施例4 　　除了將隔離用薄膜設為薄紙以外，以與實施例1同樣的步驟得到射出偏光透鏡。於射出偏光透鏡產生損傷或污染、異物，且作為製品係不適合者。 實施例5 　　除了未使用隔離用薄膜以外，以與實施例1同樣的步驟嘗試射出成型，但熱彎曲偏光薄片數片密接，不能供於射出成型。又，雖然解開密接而得到射出偏光透鏡，但產生損傷，且作為製品係不適合者。 實施例6 　　除了將隔離用薄膜設為LDPE以外，以與實施例1同樣的步驟得到射出偏光透鏡。於射出偏光透鏡未產生損傷、污染、異物，亦沒有色變化，且外觀於作為製品可使用的程度為良好。
表1
Figure 107131532-A0304-0001
[圖1] 圖1為表示本案發明之熱彎曲偏光薄片之包裝體的包裝形態之概略的圖。

Claims (15)

  1. 一種熱彎曲偏光薄片之包裝體，其係將用於射出成型之經熱彎曲加工的偏光薄片隔著非接著性之隔離用薄膜而重疊，並予以防濕包裝而保存或運送者，其特徵係可不進行作為射出成型前處理之預備乾燥，且實質上不進行保護薄膜的剝離操作而使用於射出成型之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中前述經熱彎曲加工的偏光薄片係將於由單軸延伸的聚乙烯醇系樹脂薄膜所構成之偏光薄膜的兩面隔著接著層接著透明塑膠薄片而成之層合偏光薄片製成個別的透鏡用原板形之個別層合偏光薄片，並將其在加熱下熱彎曲成球面或非球面而形成者，前述包裝體係將剝離經熱彎曲加工的偏光薄片之熱彎曲加工時所使用之保護薄膜而成之熱彎曲偏光薄片隔著非接著性之隔離用薄膜，予以重疊數十至數百個而進行包裝而成的一次包裝體，以及將複數個該一次包裝體捆包而成的耐久性二次包裝體，前述非接著性之隔離用薄膜為選自聚烯烴薄膜者。
  2. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，被包裝的前述熱彎曲偏光薄片之含水率為0.35wt%以下。
  3. 如請求項2之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，被包 裝的前述熱彎曲偏光薄片之含水率為0.3wt%以下。
  4. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，前述包裝體的內部氣體之水蒸氣量為15g/m3以下。
  5. 如請求項4之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，前述包裝體的內部氣體之水蒸氣量為14g/m3以下。
  6. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，前述透明塑膠薄片為厚度0.1~1mm，且係由芳香族聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚醯胺、乙醯纖維素、及芳香族聚碳酸酯與脂環式聚酯之組成物所成之群中選出的至少1種之透明塑膠薄膜或薄片。
  7. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，前述一次包裝體或二次包裝體係至少於周圍具有充分的緩衝層，前述緩衝層係無或低起塵性之材料或者以無或低起塵性的材料被覆而成為無或低起塵性者。
  8. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，前述一次包裝體係將熱彎曲偏光薄片收納於可積載的容器中者，前述容器係無或低起塵性之材料或者以無或低起塵性的材料被覆而成為無或低起塵性者。
  9. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，使用於前述二次包裝體之包裝材係由雙面、雙層、三層瓦楞板，或者塑膠等中選出的1種或2種以上。
  10. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，前述一次包裝體或耐久性二次包裝體之包裝之任一者係使用防濕包裝材者。
  11. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其中，將前述一次包裝體及/或二次包裝體之包裝的任一者之內部空氣置換為乾燥空氣或氮，或是內部進行減壓。
  12. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其係將乾燥劑一同封入者，前述乾燥劑係由二氧化矽凝膠、生石灰、氯化鈣加工品、二氧化矽-氧化鋁凝膠、黏度及薄片狀乾燥劑中選出的1種或2種以上。
  13. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其係將感測包裝狀態之感測器一同封入者，前述感測器係感測水蒸氣分壓或氧者。
  14. 如請求項1之熱彎曲偏光薄片之包裝體，其係在開封之後能夠密封。
  15. 一種射出偏光透鏡，其特徵在於：以如請求項1之包裝體所保管之熱彎曲偏光薄片，其係不進行作為射出成型前處理之預備乾燥，且實質上不進行保護薄膜的剝離操作而使用於射出成型者。
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