TWI757047B - 液壓緩衝裝置 - Google Patents

Abstract

一種液壓緩衝裝置，包含界定一內腔與一外腔的一管件單元、穿置在該內腔且區隔該內腔形成一第一腔室與一第二腔室的一緩衝單元、連接於該管件單元的一節流單元，及連接於該緩衝單元的一軸單元。該緩衝單元與該管件單元界定出可被阻斷且允許流體單向由該第二腔室流向該第一腔室的一第一流路。該節流單元與該管件單元界定出允許流體在該第二腔室與一外腔間雙向流動的一第二流路，及允許流體單向由第一腔室經該外腔流向該第二腔室的一第三流路。藉此，通過該等流路的變化，達到需求的緩衝效果，不但構造精簡，且適用於做為連接不同類型之門框與門扇間的鉸鍊，或適用於夾持玻璃門的夾持裝置。

Description

液壓緩衝裝置

本發明是有關於一種緩衝裝置，特別是指一種能夠提供緩衝效果的液壓緩衝裝置。

如中華民國專利號第I654363號專利案所揭露之一種習知的鉸鏈裝置，包括固結二物件的一第一頁片、穿置在該第一頁片間且與該等第一頁片同步轉動的二套件單元。藉此，在外力作用於任一物件的情形下，利用其中一套件單元中的油壓模組產生的緩衝效果，控制所述物件相對位移時的速度，達到緩衝的效果。

惟，該油壓模組的油路設計較複雜，在組件數量與成本、加工難易度，及組裝程序上仍然有可以改善的空間，且重要的是，如第I654363號專利案圖4所示，該其中一套件單元是通過軸段與作用件間的斜面相互推擠後，觸發該油壓模組達到緩衝效果，不但會延伸整體的長度，且在與另一套件單元搭配後，只適用一般頁片式的鉸鏈，有使用用途受到限制的缺點。

因此，本發明之目的，即在提供一種多用途且構造精簡、安裝簡易的液壓緩衝裝置。

於是，本發明液壓緩衝裝置，包含一管件單元、一緩衝單元、一節流單元，及一軸單元。

該管件單元沿一第一軸線方向延伸，並界定有適用於容納流體的一內腔與一外腔，該管件單元具有一開口端，該開口端具有二高點、沿該第一軸線方向與該等高點形成有位差且與該等高點相間隔的二低點，及連接該等高點與該等低點的四坡面。

該緩衝單元沿該第一軸線方向可位移地穿置在該內腔，且區隔該內腔形成連通於該外腔的一第一腔室與一第二腔室，及與該管件單元界定出可被阻斷且允許流體單向由該第二腔室流向該第一腔室的一第一流路。

該節流單元連接於該管件單元且封閉該內腔與該外腔，並與該管件單元界定出允許流體在該第二腔室與該外腔間雙向流動的一第二流路，及允許流體單向由第一腔室經外腔流向第二腔室的一第三流路。

該軸單元連接於該緩衝單元，且可***作地連動該緩衝單元沿該第一軸線方向位移，當連動該緩衝單元反向於該第二腔室的方向位移時，先壓縮該第一腔室內的流體由該第二流路與該第三流路進入該第二腔室，當連動該緩衝單元反向於該第一腔室的方向位移時，先壓縮該第二腔室內的流體由該第二流路進入該第一腔室，且在該第一流路開啟後，壓縮該第二腔室內的流體由該第一流路與該第二流路進入該第一腔室。

本發明之功效在於：通過該等流路的變化，達到需求的緩衝效果，不但構造精簡，且適用於做為連接不同類型之門框與門扇間的鉸鍊，或適用於夾持玻璃門的夾持裝置。

參閱圖1與圖2，本發明液壓緩衝裝置的一第一實施例，適用於連結二物件11、12(如一門扇與一門框，該門扇與該門框呈一夾角，該夾角介於0度~200度，0度時，為關門狀態，大於0度時，為開門狀態)。在本實施例中，該物件11是一種由木料、或金屬材料製造的門扇。

該液壓緩衝裝置包含一頁片單元2、一蓄壓單元3、一管件單元4、一緩衝單元5(如圖4)、一節流單元6，及一軸單元7。

該頁片單元2包括相互樞接且可***作地承受一外力而轉動的一第一頁片21與一第二頁片22，及二華司25。該第一頁片21具有環繞一第一軸線X的二內表面211。該等內表面211其中之一具有相互面對的二平面段212。該第二頁片22具有環繞該第一軸線X且與該內表面211界定出一管道20(如圖13)的一內表面221。該內表面221具有反向且沿該第一軸線X延伸的二槽道222。該等華司25封閉該管道20二端，且以焊接方式焊接於該等內表面211。

參閱圖2、圖3與圖4，該蓄壓單元3包括一內套筒31、一蓄壓套件32、一彈性復歸元件33、一調壓螺栓34，及一輔助彈性元件35。該蓄壓套件32具有可轉動地穿置在該內套筒31內的一轉動部321，及由該轉動部321沿該第一軸線X方向延伸且穿置在該第二頁片22之該等槽道222內的二限位部322。該轉動部321界定有沿該第一軸線X方向延伸的一限位孔323。在本實施例中，該彈性復歸元件33為扭力彈簧，並具有迫抵於該轉動部321的一第一端331，及反向於該第一端331的一第二端332。該調壓螺栓34沿該第一軸線X方向螺穿該內套筒31且迫抵於該蓄壓套件32的轉動部321，且通過螺合深度的變化，迫壓該蓄壓套件32相對該管件單元4位移。該輔助彈性元件35沿該第一軸線X方向設置在該調壓螺栓34與該蓄壓套件32間，且部分穿置在該限位孔322內。

該管件單元4與該蓄壓套件32的該等限位部322相隔一可縮放的間距L(如圖13)，參閱圖4、圖6與圖10，並包括界定有一內腔401的一內管41、環繞該內管41且與該內管41界定有一外腔402的一外管42、環繞該外管42的一軸套件43，及一內襯套45。該內腔401與該外腔402適用於容納流體。在本實施例中，流體為液壓油。

該內管41具有沿該第一軸線X方向反向延伸的一第一管段411與一第二管段412。該第二管段412的內徑D2大於該第一管段411的內徑D1，並具有反向設置且連通於該外腔402與該內腔401的一第一穿孔413與一第二穿孔414、形成在一外表面且通過該第一穿孔413連通於該外腔402與該內腔401的一第一內凹溝415，及通過該第二穿孔414連通於該外腔402與該內腔401的一第二內凹溝416。

該軸套件43具有形成在二相反側的二平面431、形成在一端緣的一開口端432，及沿該第一軸線X方向形成在內表面的二對合凹溝433。該等平面431貼合於該等平面段212，使該軸套件43與該第一頁片21形成連動。

該內襯套45穿置在該軸套件43內且鄰近該開口端432，並具有形成在一端且裸露在該開口端432外的一曲面451，及形成在二側且卡合於該軸套件43之對合凹溝433的二凸塊452。該曲面451具有二高點453、沿該第一軸線X方向與該等高點453形成有位差且與該等高點453相間隔的二低點454。

該緩衝單元5包括一緩衝件51，一第一閥件52、一第一彈性元件53，及一C形扣54。

參閱圖4、圖14與圖15，該緩衝件51沿該第一軸線X方向可位移地穿置在該內腔401，且區隔該內腔401形成連通於該外腔402的一第一腔室501與一第二腔室502，並具有形成在一外周面514且沿該第一軸線X方向延伸的一緩衝凹溝511(如圖15)、形成在面向該第二腔室502之一面的一緩衝凹室512，及連通於該緩衝凹溝511與該緩衝凹室512的一第一流道513(如圖15)。該緩衝件51相對於該內管41在一蓄壓位置(如圖13)、一釋壓起始位置(如圖14)與一釋壓終止位置(如圖15)間位移。在該釋壓起始位置與該釋壓終止位置時，該緩衝件51鄰近該內管41的第二管段412，且該外周面514與該第二管段412內表面間形成有間隙，使該緩衝凹溝511與該第二管段412間界定有供流體通過的一通道510，該通道510、該第一流道513建構出一第一流路。在該蓄壓位置時，該緩衝件51鄰近該第一管段411，且外周面514與該內管41的第一管段411氣密接觸而阻斷該第一流路。

該第一閥件52設置在該緩衝件51的緩衝凹室512內，且可開啟地封閉該第一流道513。

參閱4與圖10，該第一彈性元件53迫抵在該第一閥件52與該節流單元6間，恆產生使該第一閥件52封閉該第一流道513的一偏壓力，使流體僅能單向由第一腔室501經該第一流路進入該第二腔室502。

該C形扣54設置在該緩衝凹室512內表面，限制該第一閥件52僅能在該緩衝凹室512內移動，及防止該第一閥件52由該緩衝凹室512內脫落。

參閱圖4、圖5~圖7，該節流單元6包括封閉該內腔401與該外腔402一第一塞件61與一第二塞件62、一節流閥63、一氣密墊圈64、一第二閥件65、一第二彈性元件66，及一栓件67。

該第一塞件61連接於該外管42一端且迫抵該內管41一端，並具有由一端面該第一軸線X方向延伸至另一端面且供該軸單元7穿出的一軸孔611。

參閱圖13、圖14與圖15，該第二塞件62連接於該外管42另一端且迫抵該內管41另一端，並具有由朝外的一外表面沿該第一軸線X方向延伸且連通於該第二腔室502的一螺孔621與一節流孔622、連通於該節流孔622與該第一穿孔413一第二流道623、形成在一外周面且由朝向該第二腔室502的一端面沿該第一軸線X方向延伸的一塞件凹溝624，及形成在該外周面且沿垂直於該第一軸線X方向延伸的一塞件凹室625與一栓孔626。該節流孔622的孔徑由鄰近該第二腔室502的一端朝遠離該第二腔室502的另一端由小漸大。該節流孔622、該第二流道623、該第一穿孔413與該該第一內凹溝415建構出供流體雙向進、出該外腔402與該第二腔室502的一第二流路。該第二穿孔414、該第二內凹溝416與該塞件凹溝624建構出該第三流路。

參閱圖4、圖5~圖7，該節流閥63具有沿該第一軸線X方向螺合於該螺孔621的一螺合部631，及可位移地穿置在該節流孔622內且徑寬由鄰近該第二腔室502的一端朝遠離該第二腔室502的另一端由小漸大的一節流部632。藉此，通過該螺合部631與該螺孔621螺合深度的變化，以該節流部632縮放與該節流孔622間的孔隙。

該氣密墊圈64設置在該節流閥63與該第二塞件62間。

該第二閥件65設置在該塞件凹室625內，且可開啟地封閉該第二穿孔414。

該第二彈性元件66迫抵在該塞件凹室625與該第二閥件65間，恆產生使該第二閥件65封閉該第二穿孔414的一偏壓力，使流體僅能單向由外腔402室經該第三流路進入該第二腔室502。

該栓件67沿垂直該第一軸線X方向穿置在該第二塞件62的栓孔626與該內管41、該外管42間，且與該外管42焊接。藉此，使該第二塞件62與該內管41、該外管42能夠更穩固地連接為一體。

參閱圖4、圖8與圖9，在本實施例中，該軸單元7包括沿該第一軸線X方向延伸的一第一軸件71與一第二軸件72、一軸栓73，及一墊片74。該第一軸件71連接於該緩衝件51，且沿該第一軸線X方向通過該內襯套45、該第一塞件61之軸孔611而穿出該外管42。該第二軸件72螺接於該第一軸件71，且可位移地穿置在該蓄壓套件32的限位孔323內，及迫抵於該輔助彈性元件35上，使該第二軸件72受該輔助彈性元件35的彈力作用，恆保持反向於該蓄壓套件32方向位移。該軸栓73沿垂直於該第一軸線X方向穿經該第一軸件71且滑行於該內襯套45的曲面451。該墊片74固定在該第一軸件71與該第二軸件73間，並迫抵於該彈性復歸元件33的第二端332。藉此，通過該墊片74，將來自該彈性復歸元件33的作用力分散在該軸單元7，及通過該內襯套45的曲面451將來自該軸栓73的作用力，分散在該軸套件43與該內襯套45，使該軸單元7呈現浮動狀態，使該軸栓73在該曲面451上浮動位移，及與油圧緩衝產生互輔作用。

參閱圖4與圖5，在組裝時，該第二塞件62可以組合該彈性元件53、該節流閥63、該氣密墊圈64、該第二閥件65與第二彈性元件66後，如圖6所示，先與該內管41的第一管段411套合，再如圖7所示，與該外管42螺合，然後，注入流體(如液壓油)於該內管41，接著，如圖8所示，組合該第一軸件71與該緩衝件51，再如圖9所示，將組合有該第一軸件71的緩衝件51穿置入該內管41，然後，將該第一塞件61與該內襯套45套置在該第一軸件71，再如圖10所示，將墊片74套設於該第一軸件71，及螺接該第一軸件71與該第二軸件72，使該墊片74定位在該第一軸件71與該第二軸件72間，然後，組合該第一塞件61與該外管42，就可以將流體封裝於該內管41與該外管42內，然後，如圖11與圖12所示，將圖10的半成品穿置入該軸套件43內，並組合該軸栓73與該第一軸件71，即完成套件的組裝。最後，如圖2所示，將該蓄壓單元3與圖11的套件穿置入該頁片單元2的管道20內，並焊接該第一頁片21與該軸套件43、焊接該軸套件43與該外管42，及焊接該軸套件43與該第二塞件62，最後，焊接該等華司25與該第一頁片21的該等內表面211，將該蓄壓單元3、該軸套件43、該緩衝單元5與該節流單元6封裝在該頁片單元2的管道20中，即完成本實施例的組裝。

參閱圖13，當外力驅動該第一頁片21以該第一軸線X為中心轉動，而向左或向右由0度的角度位置開門至一開門角度(約85度~95度)時，該第一頁片21會同步帶動該軸套件43與該內套筒31向左或向右由0度轉動至約85~95度，由於該內套筒31與該蓄壓套件32的轉動部321間呈空轉狀態，因此，在該第二頁片22與該軸單元7不被旋動的情形下，該軸套件43會在轉動過程中，連動該內襯套45由該曲面451的該等低點454轉動至以該等高點453推擠該軸栓73沿該第一軸線X方向朝該彈性復歸元件33位移，並縮小該軸栓73與該蓄壓套件32之轉動部321的間距L，而壓縮該彈性復歸元件33產生回復扭力，並推動該緩衝件51與該軸單元7反向於該第二腔室502方向位移。

藉此，在該緩衝件51朝該第一腔室501方向位移至該蓄壓位置的過程中，會因為該第一腔室501的容積變小，流體壓力變大，而推擠該第一腔室501中的流體進入該外腔402，且推頂該第二閥件65克服該第二彈性元件66的偏壓力而開啟該第二穿孔414，使流體由該第一腔室501經該外腔402由該第二流路與該第三流路快速地進入該第二腔室502。此時，由於流體可以較快速的流動，因此，所產生的緩衝力較小，且開門時的阻力也會降到最低。

參閱圖14，當外力釋放後，該墊片74連同該軸栓73就會受到該彈性復歸元件33的回復扭力作用，反向於該蓄壓套件32的方向推擠該內襯套45的曲面451，而依循該曲面451的該等高點453逐漸朝該等低點454方向位移，使該軸套件43在被推擠的過程中帶動該第一頁片21反向轉動，並擴大該軸栓73與該蓄壓套件32之轉動部321間的間距L，同時，該軸栓73會驅動該軸單元7帶動緩衝件51反向於該第一腔室501的方向位移。

當該第一頁片21向右或向左由該開門角度(如85度)關門至預定的一無阻力關門角度(如15度)時，朝該第二腔室502方向由該蓄壓位置位移至該釋壓起始位置的緩衝件51，會因為該第二腔室502的容積變小，流體壓力變大，而推擠該第二腔室502中的流體由該第二流路緩慢地經該外腔402進入該第一腔室501。此時，由於流體緩慢地流動，所產生的緩衝力較大，因此，當該軸栓73從高點453移到低點454時，會因為該曲面451具有不等高的坡面斜度，使該軸栓73以緩慢的移動速度移動至該低點454，藉此，產生互相連動作用，達到緩慢關門的效用，使關門的速度減緩。

參閱圖15，當該第一頁片21持續向右或向左由該無阻力關門角度(如15度)關門至0度時，該緩衝件51會通過該釋壓起始位置且持續位移至該釋壓終止位置，此時，該緩衝件51的外周面514會進入該內管41之內徑較大的第二管段412，使緩衝凹溝511與該第一流道513連通，且該第一閥件52可被由該緩衝凹溝511經該第一流道513的流體開啟，由於該通道510可以連通於該外腔402與該第一流道513，因此，在流體推頂該第一閥件52克服該第一彈性元件53的偏壓力而開啟該第一流道513後，流體會同時由該第二腔室502經該第一流路進入該第一腔室501，及由該第二腔室502經該第二流路進入該第一腔室501，藉此，在該內腔401與該外腔402間產生均衡的壓力，流體在該第一腔室501與該第二腔室502間可以暢通無阻力地流動，使門扇能夠在緩衝力較小的情形下，順利的關門至0度。

參閱圖2、圖13、圖14與圖15，值得說明的是，當該第一頁片21瞬間在30度~85度的角度左右晃動時，由於該緩衝件51的外周面514與該第一管段411緊密配合，該第一腔室501內的液壓大於該第二腔室502內的液壓，因此，除了會產生阻尼作用外，還會因為角度快速的變化，造成該第一腔室501內的液壓暴增，此時，由於該第一閥件52或該第二閥件65會在液壓作用下自動開啟，使該第一腔室501連通於該外腔402、該第二腔室502，而保持該第一腔室501與該第二腔室502間壓力均衡。

應當注意的是，本發明不限於通過轉動該第一頁片21，達到緩衝及開、關門的效果，在本實施例的其它變化例中，也可以在外力驅動該第二頁片22以該第一軸線X為中心轉動時，通過該等槽道222與該蓄壓套件32之限位部322的限位關係，及該第二軸件72與該蓄壓套件32之限位孔323的限位關係，同步帶動該軸單元7轉動。藉此，在該第一頁片21與該軸套件43固定不動的情形下，使該蓄壓套件32以該轉動部321在該內套筒31內空轉，且該軸栓73同樣可以在該軸單元7轉動的過程中，依循該內襯套45的該曲面451滑移，並帶動該緩衝件51在該蓄壓位置、該釋壓起始位置、該釋壓終止位置間位移，而於第一頁片21開門至該開門角度(約85度~95度)時，縮小該軸栓73與該蓄壓套件32之轉動部321的間距L，並壓縮該彈性復歸元件33產生回復扭力，及使流體由該第一腔室501經該外腔402由該第二流路與該第三流路快速的進入該第二腔室502，而產生較小的緩衝力，及於外力釋放且該第一頁片21受回復扭力作用由該開門角度關門至該無阻力關門角度(如15度)時，使流體由該第一流路緩慢地經該外腔402進入該第一腔室501，而產生較大的緩衝力，最後，於該第一頁片21持續由該預定角度(如15度)關門至0度時，使流體在該第一腔室501與該第二腔室502間暢通無阻力地流動，而能夠在緩衝力最小的情形下，順利的關門至0度。藉此，使本發明在安裝時，沒有方向性的限制。

值得說明的是，該節流閥63可供一手工具(圖未示)嵌入，藉此，通過該手工具旋動該節流閥63，就可以調整該螺合部631與該第二塞件62之螺孔621的螺合深度，進而改變該節流部632與該節流孔622的相對位置，而縮放與該節流孔622間的孔隙。舉例來說，當孔隙愈大，該第二流路的流速就愈快，該第一頁片21或該第二頁片22的關門速度就愈快，孔隙最大時，相當於完全沒有油壓緩衝阻尼作用，只剩下該軸栓73滑動在不等高之曲面451斜度的機械滑動阻力，用以緩衝關門的速度，此時，可以配合旋動該調壓螺栓34來降低蓄壓扭力值，及配合前述機械滑動阻力，使關門速度減緩，達到均衡作用。相反的，當孔隙愈小，該第二流路的流速就愈慢，油壓緩衝的阻尼作用就愈大，該第一頁片21或該第二頁片22的關門速度就愈慢。藉此，達到可調關門速度的作用。

另外，該調壓螺栓34可供另一手工具(圖未示)嵌入，藉此，通過該手工具旋動該調壓螺栓34，就可以調整該調壓螺栓34與該內套筒31的螺合深度，並迫壓該蓄壓套件32相對該管件單元4位移，而縮放該管件單元4與該蓄壓套件32之該等限位部322的間距L，及改變該彈性復歸元件33的被壓縮量。或者，預先設計該內套筒31沿該第一軸X方向的長度，也可以推擠該蓄壓套件32沿該第一軸線X方向位移，而縮放該管件單元4與該蓄壓套件32之該等限位部322的間距L。舉例來說，當該間距L愈大，該彈性復歸元件33的被壓縮量愈小，且被壓縮後所產生的回復扭力就愈小，相反的，當該間距L愈小，該彈性復歸元件33的被壓縮量愈大，且被壓縮後所產生的回復扭力就愈大。在本實施例中，當該彈性復歸元件33的被壓縮量為5.3mm時，可以產生約80Kg的回復扭力，當該彈性復歸元件33的被壓縮量為6.3mm時，可以產生約90Kg的回復扭力，當該彈性復歸元件33的被壓縮量為7mm時，可以產生約100Kg的回復扭力。

而調整該第一頁片21或該第二頁片22的回復扭力時，必須使該物件11(門扇)開門至90度時，才能使用手工具(圖未示)操作該調壓螺栓34，此時，該軸栓73會浮動至該內襯套45的高點453位置，且壓縮該彈性復歸元件33，藉此，可以確保調整該調壓螺栓34時，該彈性復歸元件33還有可以反彈的空間，使該管件單元4與該蓄壓套件32的該等限位部322相隔適當且可縮放的間距L。相反的，當該物件11(門扇)關門至0度時，該軸栓73會浮動至該內襯套45的低點454位置，並釋放該彈性復歸元件33，此時，若該調壓螺栓34的位移量過大，就會使該彈性復歸元件33壓縮量受到限制，而喪失作用。而位於該第一軸件71與該第二軸件72間固定位置的墊片74，可以形成防呆裝置，使該彈性復歸元件33維持與該內襯套45的低點454間形成有可供反彈的距離，確保功能穩定，及提高產品的安全系數。

且本發明只需變化該緩衝件51的釋壓起始位置，也就是調整該內管41之第一管段411與該第二管段412沿該第一軸線X方向的長度比例，就可以改變該無阻力關門角度，進而調整該第一頁片21或該第二頁片22關門時具有緩衝效果的角度範圍，一般會設定該無阻力關門角度的範圍在30度以下。舉例來說，該第一管段411的比例長度愈長時，該緩衝件51反向於該第一腔室501在該第一管段411中位移的行程就愈長，該緩衝件51的外周面514與第一管段411之內徑緊密接觸的時間愈長，該第一流路愈晚開通，該無阻力關門角度愈小，相反的，該第一管段411的比例長度愈短時，該緩衝件51反向於該第一腔室501在該第一管段411中位移的行程就愈短，該緩衝件51的外周面514愈快進入該內管41之內徑較大的第二管段412，該第一流路愈快開通，該無阻力關門角度就愈大。

應當注意的是，本發明液壓緩衝裝置適用於連結的物件11不限於是由木料、或金屬材料製造的門扇，在本實施例的其它化變化例中，也可以是如圖16、圖17、圖18所示，由玻璃材料製造的門扇。其中：

該第一頁片21還具有由一外表面213朝遠離該第一軸線X方向延伸且沿垂直該第一軸線X方向相隔一間距的二夾板214，及形成在該等夾板214間且用於補強該等夾板214的一肉厚215。該等夾板214適用於夾持該玻璃製的物件11，使該物件11相對於該第二頁片22轉動。

藉此，同樣可以通過如圖3~圖15所揭示的該蓄壓單元3、該管件單元4、該緩衝單元5、該節流單元6與該軸單元7，及配合如前之揭示，以該軸栓73與該內襯套45的該曲面451相互作用，及流路的變化，在該第一頁片21連同該玻璃製的物件11向左或向右由0度的角度位置開門至一開門角度(約85度~95度)時，壓縮該彈性復歸元件33產生回復扭力，此時，內部流體可以較快速的流動，使開門較不費力。同樣的，當該第一頁片21連同該物件11向左或向右由該開門角度關門至預定的一無阻力關門角度(如15度)時，內部的流體會緩慢地流動，而產生較大的緩衝力，及減緩關門的速度，且在該第一頁片21連同該物件11持續向右或向左由該無阻力關門角度(如15度)關門至0度時，內部的流體暢通無阻力地流動，而在緩衝力較小的情形下，順利的關門至0度。

應當注意的是，該第二頁片22不限於如圖17所示，以左、右二側的螺孔配合螺栓鎖固於該物件12(門框)，在本實施例的其它變化例中，也可以如圖19所示，沿該第一軸線X方向延伸後，以上、下二側的螺孔配合螺栓鎖固於該物件12(門框)，藉此，可以進一步縮減該第二頁片22左、右二側的寬度，而適用較窄的物件12(門框)。另外，該第二頁片22不限於圖17~圖19所示鎖固於門框，在本實施例的其它變化例中，也可以如圖20、圖21所示，該第二頁片22還具有由一外表面223朝遠離該第一軸線X方向延伸且適用於夾持玻璃製之物件12的二夾板224，及形成在該等夾板224間且用於補強該等夾板224的一肉厚225，使本發明適用於連接玻璃製之物件11與玻璃製之物件12。

另外，值得說明的是，該第一頁片21不限於連接該物件11，且該第二頁片22不限於連接該物件12，在本實施例的其它化變化例中，也可以是如圖22、圖23與圖24所示，使該第一頁片21適用於連結該物件12(門框)，及使該第二頁片22通過該等夾板224適用於連結該物件11(玻璃製的門扇)。

同樣的，該第一頁片21不限於如圖23所示，以左、右二側的螺孔配合螺栓鎖固於該物件12(門框)，在本實施例的其它變化例中，也可以如圖25所示，沿該第一軸線X方向延伸後，以上、下二側的螺孔配合螺栓鎖固於該物件12(門框)，藉此，可以進一步縮減該第一頁片21左、右二側的寬度，而適用較窄的物件12(門框)。另外，該第一頁片22不限於圖22~圖25所示鎖固於門框，在本實施例的其它變化例中，也可以如圖26、圖27所示，該第一頁片21通過該等夾板214夾持玻璃製的物件12，使本發明適用於連接玻璃製之物件11與玻璃製之物件12。

參閱圖28、圖29與圖30，本發明液壓緩衝裝置的一第二實施例，適用於安裝在一櫥櫃8。該櫥櫃8包括二物件，如一櫃體81，及一玻璃製的櫃門82。該液壓緩衝裝置同樣包含該頁片單元2、該蓄壓單元3、該管件單元4、該緩衝單元5、該節流單元6，及該軸單元7，差異在於：

該頁片單元2包括夾固該櫃門82的二夾板23、24。該夾板23具有形成在一底面且非圓形的一插孔231。

該蓄壓單元3的蓄壓套件32還具有由該轉動部321沿該第一軸線X方向延伸且插接於該頁片單元2之插孔231的一插接部324。

該管件單元4還包括埋設置在該櫃體81的一外套筒44。該外套筒44供該蓄壓單元3、該緩衝單元5、該節流單元6與該軸單元7沿該第一軸線X穿置，且限止該軸套件43轉動。

應當注意的是，當該櫃門82是木製或金屬製時，本發明的第二實施例可以省略該頁片單元2，而直接在該櫃門82底面形成非圓形且供該插接部324插接的插孔。

當外力驅動該櫃門82轉動時，同樣會在帶動該蓄壓套件32轉動的過程中，同步帶動該軸單元7轉動。藉此，在該外套筒44與該軸套件43固定不動的情形下，使該軸單元7的軸栓73同樣可以依循該內襯套45的曲面451滑移，並帶動該緩衝件51在該蓄壓位置、該釋壓起始位置、該釋壓終止位置間位移，而於該櫃門82開門至該開門角度(約85度~95度)時，縮小該軸栓73與該蓄壓套件32之轉動部321的間距L，並壓縮該彈性復歸元件33產生回復扭力，及使流體由該第一腔室501經該外腔402由該第二流路與該第三流路快速的進入該第二腔室502，而產生較小的緩衝力，及於外力釋放且該櫃門82由該開門角度關門至該無阻力關門角度(如15度)時，使流體由該第一流路緩慢地經該外腔402進入該第一腔室501，而產生較大的緩衝力，最後，於該櫃門82持續由該預定角度(如15度)關門至0度時，使流體在該第一腔室501與該第二腔室502間暢通無阻力地流動，而能夠在緩衝力最小的情形下，順利的關門至0度。

根據前述實施例， 本發明只需變化該軸件單元7與該蓄壓單元3的長度，就可以適用不同的頁片單元2，而適用於做為連接不同類型之門框與門扇間的鉸鍊，或櫥櫃與櫃門。且重要的是，該管件單元4、該緩衝單元5、該節流單元6與該軸單元7不限於搭配該頁片單元2、與蓄壓單元3使用，在本實施例的其它變化例中，也可以搭配其它任何需要提供緩衝力的物件。

參閱圖31~圖34，本發明液壓緩衝裝置的一第三實施例，同樣適用於連結該等物件11、12(如一門框與一玻璃門)。該液壓緩衝裝置同樣包含該蓄壓單元3、該管件單元4、該緩衝單元5、該節流單元6，及該軸單元7，差異在於：

該液壓緩衝裝置還包含一替換如圖2之頁片單元2的鏈接單元9。

該鏈接單元9包括一樞座91、可轉動地穿經該樞座91的一轉軸92，及與該轉軸92同步轉動的一頁片組93。該樞座91界定有沿該第一軸線X方向延伸的一容納空間910。該轉軸92沿垂直相交於該第一軸線X的一第二軸線Y方向延伸，並具有形成在一外表面且鄰近該第二軸線Y的一釋放面921，及形成在該外表面且遠離該第二軸線Y的一迫壓面922。該頁片組93適用於夾持該物件12(玻璃門)。

該蓄壓單元3、該管件單元4、該緩衝單元5、該節流單元6，及該軸單元7安裝在該容納空間910，且該蓄壓單元3位於該軸套件43與該轉軸92之間，該蓄壓套件32接觸於該轉軸92且連接於該第一軸件71。在本實施例中，該彈性復歸元件33為一壓縮彈簧，且迫抵在該蓄壓套件32與該軸栓73間。該軸栓73位於該軸套件43與該蓄壓套件32間。

藉此，當該物件12(玻璃門)***作而帶動該頁片組93轉動，且連動該轉軸92轉動至以該迫壓面922接觸於該蓄壓套件32時，該蓄壓套件32迫壓該第一軸件71帶動該緩衝件51反向於該第一腔室501的方向同樣在該蓄壓位置、該釋壓起始位置、該釋壓終止位置間位移，而於該物件12(玻璃門)開門至該開門角度(約85度~95度)時，縮小該軸栓73與該蓄壓套件32的間距L，並壓縮該彈性復歸元件33產生回復力，及使流體由該第一腔室501經該外腔402由該第二流路與該第三流路快速的進入該第二腔室502，而產生較小的緩衝力，當外力釋放且該物件12(玻璃門)由該開門角度關門至該無阻力關門角度(如15度)時，使該蓄壓套件32受到該彈性復歸元件33的回復力作用，連動該第一軸件71帶動該緩衝件51反向於該第二腔室502的方向位移，同樣先使流體由該第一流路緩慢地經該外腔402進入該第一腔室501，而產生較大的緩衝力，最後，於該物件12(玻璃門)持續由該預定角度(如15度)關門至0度時，使流體同樣在該第一腔室501與該第二腔室502間暢通無阻力地流動，而能夠在緩衝力最小的情形下，順利的關門至0度，該蓄壓套件32接觸於該轉軸92的釋放面921。

由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節，因此不多加說明。

同樣的，可以通過手工具(圖未示)沿該第一軸線X方向調整該節流閥63與該第二塞件62的螺合深度，而縮放與該節流孔622間的孔隙，達到調整關門速度的目的。或調整該軸栓73與該第一軸件71的插接位置，就可以改變該彈性復歸元件33的被壓縮量，並達到調整回復力的目的。

應當注意的是，該節流閥63不限於由該第一軸線X方向螺合於該第二塞件62，在本實施例的其他變化例中，也可以如圖35所示，該第二塞件62的螺孔621與節流孔622由該外表面沿平行該第二軸線Y方向延伸且轉折至連通於該第二腔室502，且該節流閥63沿該第二軸線Y方向螺合於該第二塞件62。藉此，可供一手工具(圖未示)由該樞座91側面的一開口911嵌入，同樣可以調整該節流閥63與該第二塞件62的螺合深度，而縮放與該節流孔622間的孔隙，並達到調整關門速度的目的。

且該彈性復歸元件33不限於設置在該軸栓73與該蓄壓套件32間，在本實施例的其他變化例中，也可以如圖36所示，省略圖33中的軸栓73，該彈性復歸元件33迫抵在該蓄壓套件32與該軸套件43間。藉此，該軸套件43還具有一調壓螺帽部434。該調壓螺帽部434沿該第一軸線X方向螺合於該樞座91。當通過手工具(圖未示)調整該調壓螺帽部434與該樞座91的螺合深度時，就可以使該軸套件43相對該樞座91位移，而縮放該蓄壓套件32與該軸套件43的間距L，而改變該彈性復歸元件33的被壓縮量，並達到調整回復力的目的。

應當注意的是，該等實施例中該節流單元6的栓件67不限於僅用於固定該第二塞件62與該內管41、外管42，在該等實施例的其它變化例中，也可以如圖37所示，供該第二彈性元件66抵靠，此時，該栓件67具有一朝向該塞件凹室625且位於該節流孔622內的端面671。藉此，本變化例的優點在於，加工該第二塞件62時，只需沿垂直該第一軸線X方向加工一孔道，就可以在該栓件67穿置入該孔道時，區分該孔道為容納該第二閥件65與該第二彈性元件66的該塞件凹室625，及容納該栓件67的栓孔626，且該栓件67還能夠以該端面671抵靠該第二彈性元件66，進而提升組裝時的方便性，及降低生產成本。

另外，由於該塞件凹室625連通於該節流孔622，因此，當圖2的該第一頁片21瞬間在30度~85度的角度左右晃動，而使該第二閥件65開通該第二穿孔414時，可以使流體快速地由該塞件凹室625通過該節流孔622，而保持該內腔401與該外腔402間壓力均衡。

經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：

1、本發明以特殊的油路設計，配合該單元7之該等高點453與該等低點454的設置，會因為該曲面451具有不等高的坡面斜度及變化，而達到需求的緩衝效果，不但構造精簡、安裝沒有方向限制、開門也沒有方向限制，且能夠縮減長度，而適用於做為連接不同類型之門框與門扇間的鉸鍊，或適用於夾持玻璃門的夾持裝置。

2、本發明只需調整該內管41之第一管段411與該第二管段412沿該第一軸線X方向的長度比例，就可以改變該無阻力關門角度，進而調整該第一頁片21或該第二頁片22關門時具有緩衝效果的角度範圍。

3、且本發明還能夠調整該節流閥63與該第二塞件62之螺孔621的螺合深度，改變流體通過的流量，進而控制門扇關門的速度，及調整該調壓螺栓34與該內套筒31的螺合深度，改變該彈性復歸元件33的被壓縮量，來降低蓄壓扭力值，進而調整該彈性復歸元件33的回復扭力大小，藉此，可以配合該軸栓73滑動在不等高之曲面451斜度的機械滑動阻力，達到可調關門速度的作用。

4、重要的是，本發明能夠在該緩衝件51通過該釋壓起始位置後，才開通該第三流路，使流體在該第一腔室501與該第二腔室502間暢通無阻力地流動，藉此，所有的緩衝力全部消失，使門扇能夠在緩衝力較小的情形下，順利的關門至0度，且即使室內有氣壓或風力時，該門扇也能緩慢且順利的關上。

5、該管件單元4、該緩衝單元5、該節流單元6與該軸單元7可以組裝成用於提供緩衝力的單體，因此，適用其它任何需要提供緩衝力的物件，適用於範圍相當廣泛，重要的是，本發明能夠藉由特殊的組裝方式，使注油更容易，且提升注油的品質。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2:頁片單元 20:管道 21:第一頁片 211:內表面 212:平面段 213:外表面 214:夾板 215:肉厚 22:第二頁片 221:內表面 222:槽道 223:外表面 224:夾板 225: 肉厚 23:夾板 231:插孔 24:夾板 25:華司 3:蓄壓單元 31:內套筒 32:蓄壓套件 321:轉動部 322:限位部 323:限位孔 324:插接部 33:彈性復歸元件 331:第一端 332:第二端 34:調壓螺栓 35:輔助彈性元件 4:管件單元 401:內腔 402:外腔 41:內管 411:第一管段 412:第二管段 413:第一穿孔 414:第二穿孔 415:第一內凹溝 416:第二內凹溝 42:外管 43:軸套件 431:平面 432:開口端 433:對合凹溝 434:調壓螺帽部 44:外套筒 45:內襯套 451:曲面 452:凸塊 453:高點 454:低點 5:緩衝單元 501:第一腔室 502:第二腔室 51:緩衝件 510:通道 511:緩衝凹溝 512:緩衝凹室 513:第一流道 52:第一閥件 53:第一彈性元件 54:C形扣 6:節流單元 61:第一塞件 611:軸孔 62:第二塞件 621:螺孔 622:節流孔 623:第二流道 624:塞件凹溝 625:塞件凹室 626:栓孔 63:節流閥 631:螺合部 632:節流部 64:氣密墊圈 65:第二閥件 66:第二彈性元件 67:栓件 671:端面 7:軸單元 71:第一軸件 72:第二軸件 73:軸栓 74:墊片 8:櫥櫃 81:櫃體 82:櫃門 9:鏈接單元 91:樞座 910:容納空間 911:開口 92:轉軸 921:釋放面 922:迫壓面 93:頁片組 X:第一軸線 Y:第二軸線 L:間距 D1:內徑 D2:內徑

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一俯視圖，說明二物件連結於本發明液壓式緩衝裝置的一第一實施例； 圖2是該第一實施例的一立體分解圖； 圖3是該第一實施例中一蓄壓單元的一立體分解圖； 圖4是該第一實施例中一管件單元、一緩衝單元、一節流單元與一軸單元的一立體分解圖； 圖5是該第一實施例中該節流單元的一不完整的剖視圖； 圖6是圖5之不完整的節流單元組合於一內管的一剖視圖； 圖7是圖6之內管與不完整之節流單元組合於一外管的一剖視圖； 圖8是該第一實施例中該軸單元組合於一緩衝件的一剖視圖； 圖9是圖8之軸單元、該緩衝件組合於圖7之外管的一剖視圖； 圖10是該第一實施例中一第一塞件組合於圖9之外管的一剖視圖； 圖11是一組合立體圖，說明該第一實施例中一軸栓組合於一第一軸件； 圖12是圖11的一剖視圖； 圖13是一剖視圖，說明該第一實施例中一緩衝件位於一蓄壓位置； 圖14是一類似於圖13的剖視圖，但該緩衝件位於一釋壓起始位置； 圖15是一沿著圖1中之線XV-XV所截取的剖視圖，說明該第一實施例中該緩衝件位於一釋壓終止位置； 圖16是一立體分解圖，說明該第一實施例中一頁片單元的另一個態樣； 圖17是一立體圖，說明圖16的頁片單元適用於連接一門框及夾固一玻璃製的門扇； 圖18是圖16之態樣的一局部剖視圖； 圖19是一類似於圖17的立體圖，但一第二頁片沿一第一軸線方向延伸； 圖20是一類似於圖16的立體分解圖，但該第二頁片還具有二夾板； 圖21是一類似於圖17的立體圖，但一第一頁片與該第二頁片適用於夾固玻璃製的物件； 圖22是一類似於圖16的立體分解圖，但該第一頁片適用於連接該門框； 圖23是一類似於圖17的立體圖，但該第二頁片適用於夾固適用於夾固玻璃製的門扇； 圖24是一類似於圖18的局部剖視圖，但該第二頁片適用於連動玻璃製的門扇； 圖25是一類似於圖23的立體圖，但該第一頁片沿該第一軸線方向延伸； 圖26是一類似於圖22的立體分解圖，但該第一頁片還具有二夾板； 圖27是一類似於圖25的立體圖，但該第一頁片與該第二頁片適用於夾固玻璃製的物件； 圖28是一前視圖，說明本發明液壓式緩衝裝置一第二實施例安裝於一櫥櫃； 圖29是該第二實施例的一立體分解圖； 圖30是該第二實施例的一剖視圖； 圖31是一立體分解圖，說明本發明液壓式緩衝裝置一第三實施例； 圖32是該第三實施例的一立體圖； 圖33是該第三實施例的一剖視圖； 圖34是一剖視圖，說明該第三實施例中一蓄壓套件受迫於一轉軸的一迫壓面； 圖35是一類似於圖33的剖視圖，但一節流閥沿一第二軸線方向螺合於一第二塞件； 圖36是一類似於圖33的剖視圖，但一彈性復歸元件迫抵在該蓄壓套件與該軸套件間；及 圖37是一類似於圖7的剖視圖，說明一節流單元的變化。

4:管件單元

401:內腔

402:外腔

41:內管

411:第一管段

412:第二管段

42:外管

43:軸套件

432:開口端

45:內襯套

451:曲面

453:高點

454:低點

5:緩衝單元

501:第一腔室

502:第二腔室

51:緩衝件

512:緩衝凹室

52:第一閥件

53:第一彈性元件

54:C形扣

6:節流單元

61:第一塞件

611:軸孔

62:第二塞件

621:螺孔

622:節流孔

626:栓孔

63:節流閥

65:第二閥件

66:第二彈性元件

67:栓件

7:軸單元

71:第一軸件

72:第二軸件

73:軸栓

74:墊片

X:第一軸線

Claims (22)

1. 一種液壓緩衝裝置，包含： 一管件單元，沿一第一軸線方向延伸，並界定有適用於容納流體的一內腔與一外腔； 一緩衝單元，沿該第一軸線方向可位移地穿置在該內腔，且區隔該內腔形成連通於該外腔的一第一腔室與一第二腔室，及與該管件單元界定出可被阻斷且允許流體單向由該第二腔室流向該第一腔室的一第一流路； 一節流單元，連接於該管件單元且封閉該內腔與該外腔，並與該管件單元界定出允許流體在該第二腔室與該外腔間雙向流動的一第二流路，及允許流體單向由第一腔室經外腔流向第二腔室的一第三流路；及 一軸單元，連接於該緩衝單元，且可***作地連動該緩衝單元沿該第一軸線方向位移，當連動該緩衝單元反向於該第二腔室的方向位移時，壓縮該第一腔室內的流體由該第二流路與該第三流路進入該第二腔室，當連動該緩衝單元反向於該第一腔室的方向位移時，先壓縮該第二腔室內的流體由該第二流路進入該第一腔室，且在該第一流路開啟後，壓縮該第二腔室內的流體由該第一流路與該第二流路進入該第一腔室。
2. 如請求項1所述的液壓緩衝裝置，其中，該管件單元包括界定有該內腔的一內管、環繞該內管且與該內管界定有該外腔的一外管，及環繞該外管的一軸套件。
3. 如請求項2所述的液壓緩衝裝置，其中，該軸單元包括連接於該緩衝單元的一第一軸件，該緩衝單元包括可位移地穿置在該內腔且連接於該第一軸件的一緩衝件，該緩衝件與該內管間界定出該第一流路，且相對於該內管在一蓄壓位置與一釋壓終止位置間位移，在該蓄壓位置時，該緩衝件阻斷該第一流路，在該釋壓終止位置時，該緩衝單元開通該第一流路。
4. 如請求項3所述的液壓緩衝裝置，其中，該節流單元與該內管、該外管界定出該第二流路與該第三流路，該緩衝件反向於該第二腔室的方向由該釋壓終止位置開始位移時，壓縮該第一腔室內的流體由該第二流路與該第三流路進入該第二腔室，該緩衝件反向於該第一腔室的方向由該蓄壓位置開始位移時，壓縮該第二腔室內的流體由該第二流路進入該第一腔室。
5. 如請求項4所述的液壓緩衝裝置，其中，該緩衝單元還包括一第一閥件，及一第一彈性元件，該緩衝件還進一步位移至位於該蓄壓位置與該釋壓終止位置間的一釋壓起始位置，並具有形成在一外周面且沿該第一軸線方向延伸的一緩衝凹溝、形成在面向該第二腔室之一面的一緩衝凹室，及連通於該緩衝凹溝與該緩衝凹室的一第一流道，該第一閥件設置在該緩衝凹室內且可開啟地封閉該第一流道，該第一彈性元件迫抵在該第一閥件與該節流單元間，恆產生使該第一閥件封閉該第一流道的一偏壓力，在該緩衝件通過該釋壓起始位置且朝該釋壓終止位置位移時，壓縮該第二腔室內的流體同時由該第一流路與該第二流路進入該第一腔室。
6. 如請求項5所述的液壓緩衝裝置，其中，該內管具有沿該第一軸線方向反向延伸的一第一管段與一第二管段，該第二管段的內徑大於該第一管段的內徑，在該緩衝件位於該蓄壓位置時，該緩衝件鄰近該第一管段，且與該第一管段氣密接觸，在該緩衝件位於該釋壓起始位置與該釋壓終止位置時，該緩衝件鄰近該第二管段，且緩衝凹溝與該第二管段間界定有供流體通過的一通道，該通道、該第一流道建構出該第一流路。
7. 如請求項5所述的液壓緩衝裝置，其中，該節流單元包括連接於該外管一端且迫抵該內管一端的一第一塞件，及連接於該外管另一端且迫抵該內管另一端的一第二塞件，該第一塞件具有由一端面沿該第一軸線方向延伸至另一端面且供該軸單元穿出的一軸孔。
8. 如請求項7所述的液壓緩衝裝置，其中，該內管具有連通於該外腔與該第二腔室的一第一穿孔，及形成在一外表面且通過該第一穿孔連通於該外腔與該第二腔室的一第一內凹溝，該節流單元還包括一節流閥，及設置在該節流閥與該第二塞件間的一氣密墊圈，該第二塞件具有由一外表面延伸至連通於該第二腔室的一螺孔與一節流孔，及連通於該節流孔與該第一穿孔的一第二流道，該節流孔的孔徑由鄰近該第二腔室的一端朝遠離該第二腔室的另一端由小漸大，該節流閥具有螺合於該螺孔的一螺合部，及可位移地穿置在該節流孔內且徑寬由鄰近該第二腔室的一端朝遠離該第二腔室的另一端由小漸大的一節流部，通過該螺合部與該螺孔螺合深度的變化，以該節流部縮放與該節流孔間的孔隙，該節流孔、該第二流道、該第一穿孔與該第一內凹溝建構出該第二流路。
9. 如請求項8所述的液壓緩衝裝置，其中，該內管具有連通於該外腔與該第二腔室的一第二穿孔，及形成在該外表面且通過該第二穿孔連通於該外腔與該第二腔室的一第二內凹溝，該節流單元還包括一第二閥件，及一第二彈性元件，且該第二塞件還具有形成在一外周面且由朝向該第二腔室的一端面沿該第一軸線方向延伸的一塞件凹溝，及形成在該外周面且朝向該第二穿孔的一塞件凹室，該第二閥件設置在該塞件凹室內且可開啟地封閉該第二穿孔，該第二彈性元件迫抵在該塞件凹室與該第二閥件間，恆產生使該第二閥件封閉該第二穿孔的一偏壓力，該第二穿孔、該第二內凹溝與該塞件凹溝建構出該第三流路。
10. 如請求項8所述的液壓緩衝裝置，其中，該第二塞件的螺孔與節流孔由該外表面沿該第一軸線方向延伸至連通於該第二腔室，且該節流閥沿該第一軸線方向螺合於該第二塞件。
11. 如請求項3所述的液壓緩衝裝置，其中，該管件單元還包括一內襯套，該軸套件具有一開口端，該內襯套穿置在該軸套件內且鄰近該開口端，並具有一曲面，該曲面具有二高點，及沿該第一軸線方向與該等高點形成有位差且與該等高點相間隔的二低點，該軸單元還包括沿垂直於該第一軸線方向穿經該第一軸件且滑行於該曲面的一軸栓，當該軸栓由該等低點移動至該等高點時，該緩衝單元反向於該第二腔室的方向位移，且壓縮該第一腔室內的流體通過該外腔進入該第二腔室，當該軸栓由該等高點移動至該等低點時，該緩衝單元反向於該第一腔室的方向位移，且壓縮該第二腔室內的流體通過該外腔進入該第一腔室，在該緩衝件位於該蓄壓位置時，該軸栓接觸於該等高點，在該緩衝件位於該釋壓終止位置時，該軸栓接觸於該等低點。
12. 如請求項11所述的液壓緩衝裝置，還包含一蓄壓單元，該蓄壓單元包括一蓄壓套件，及迫抵在該蓄壓套件與該軸單元間的一彈性復歸元件，該軸單元與該蓄壓套件同步轉動，當該軸套件的高點接觸於該軸栓時，該軸栓連動該緩衝單元位於該蓄壓位置，且壓縮該彈性復歸元件產生用於驅動該蓄壓套件反向轉動至該軸套件的低點接觸於該軸栓的回復扭力。
13. 如請求項12所述的液壓緩衝裝置，還包含一頁片單元，該頁片單元包括相互樞接且可***作轉動的一第一頁片與一第二頁片，該第一頁片與該第二頁片界定出沿該第一軸線延伸的一管道，該蓄壓單元與該管件單元沿該第一軸線方向穿置在該管道內，且該蓄壓套件與該第二頁片同步轉動，該管件單元與該第一頁片同步轉動，當該第一頁片或該第二頁片***作轉動至該軸套件的高點接觸於該軸栓時，該軸栓連動該緩衝單元位於該蓄壓位置，且壓縮該彈性復歸元件產生用於驅動該第一頁片或該第二頁片反向轉動至該軸套件的低點接觸於該軸栓的回復扭力。
14. 如請求項13所述的液壓緩衝裝置，其中，該第二頁片具有環繞該管道的一內表面，及反向形成在該內表面的二槽道，該蓄壓單元還包括穿置在該管道內且連接於該第一頁片的一內套筒，及沿該第一軸線方向螺穿該內套筒的一調壓螺栓，該蓄壓套件具有可轉動地穿置在該內套筒內且迫抵於該彈性復歸元件的一轉動部，及由該轉動部沿該第一軸線方向延伸且穿置在該等槽道內的二限位部，該等限位部與該管件單元相隔一可縮放的間距，該調壓螺栓迫抵於該轉動部，且通過螺合深度的變化，迫壓該蓄壓套件相對該管件單元位移。
15. 如請求項13所述的液壓緩衝裝置，其中，該第一頁片、該第二頁片二者其中之一還具有由一外表面朝遠離該第一軸方向延伸且相隔一間距的二夾板，該等夾板適用於夾持一物件，使該物件相對於該第一頁片、該第二頁片二者另一轉動。
16. 如請求項12所述的液壓緩衝裝置，還包含適用於安裝在一櫥櫃的一頁片單元，該櫥櫃包括一櫃體，及一櫃門，該頁片單元包括夾固該櫃門的二夾板，其中一夾板具有形成在一底面且非圓形的一插孔，該蓄壓單元還包括一內套筒，且該蓄壓套件具有可轉動地穿置在該內套筒內且迫抵於該彈性復歸元件的一轉動部，及由該轉動部沿該第一軸線方向延伸且插接於該插孔的一插接部，該管件單元還包括埋設置在該櫃體的一外套筒，該外套筒供該蓄壓單元、該緩衝單元、該節流單元與該軸單元沿該第一軸線穿置，且限止該軸套件轉動。
17. 如請求項13或16所述的液壓緩衝裝置，其中，該蓄壓套件的轉動部界定有沿該第一軸線方向延伸的一限位孔，該軸單元可位移地穿置在該蓄壓套件的限位孔內。
18. 如請求項17所述的液壓緩衝裝置，其中，該蓄壓單元還包括沿該第一軸線方向設置在該調壓螺栓與該蓄壓套件間，且部分穿置在該限位孔內的一輔助彈性元件，該軸單元包括連接於該第一軸件且沿該第一軸線方向延伸的一第二軸件，及一墊片，該第二軸件迫抵於該輔助彈性元件上，受該輔助彈性元件的彈力作用，恆保持反向於該蓄壓套件方向位移，該墊片固定在該第一軸件與該第二軸件間，並迫抵於該彈性復歸元件。
19. 如請求項8所述的液壓緩衝裝置，還包含一鏈接單元，及一蓄壓單元，該鏈接單元包括一樞座、可轉動地穿經該樞座的一轉軸，及與該轉軸同步轉動的一頁片組，該樞座界定有沿該第一軸線方向延伸的一容納空間，該轉軸沿相交於該第一軸線的一第二軸線方向延伸，並具有形成在一外表面且鄰近該第二軸線的一釋放面，及形成在該外表面且遠離該第二軸線的一迫壓面，該頁片組適用於夾持一物件，該管件單元、該緩衝單元、該節流單元、該軸單元與該蓄壓單元安裝在該容納空間，且該蓄壓單元位於該軸套件與該轉軸之間，並包括接觸於該轉軸且連接於該第一軸件的一蓄壓套件，及迫抵在該蓄壓套件與該軸套件間的一彈性復歸元件，當該頁片組***作而轉動，且帶動該轉軸轉動至以該迫壓面接觸於該蓄壓套件時，該蓄壓套件迫壓該第一軸件帶動該緩衝單元反向於該第一腔室的方向位移，並壓縮該第二腔室內的流體通過該外腔進入該第一腔室，且壓縮該彈性復歸元件產生回復力，當該頁片組被釋放時，該蓄壓套件受到該彈性復歸元件的回復力作用，連動該第一軸件帶動該緩衝單元反向於該第二腔室的方向位移，並壓縮該第一腔室內的流體通過該外腔進入該第二腔室，至接觸於該轉軸的釋放面。
20. 如請求項19所述的液壓緩衝裝置，其中，該軸單元還包括沿垂直於該第一軸線方向穿經該第一軸件且位於該軸套件與該蓄壓套件間的一軸栓，該彈性復歸元件迫抵在該蓄壓套件與該軸栓間。
21. 如請求項19所述的液壓緩衝裝置，其中，該軸套件還具有一調壓螺帽部，該調壓螺帽部沿該第一軸線方向螺合於該樞座，並通過螺合深度的變化，使該軸套件相對該蓄壓套件位移。
22. 如請求項19所述的液壓緩衝裝置，其中，該第二塞件的螺孔與節流孔由該外表面沿該第二軸線方向延伸且轉折至連通於該第二腔室，且該節流閥沿該第二軸線方向螺合於該第二塞件。

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