TWI754857B - 兼具除氣與投料功能的攪拌裝置 - Google Patents
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Abstract
一種兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,設置於一盛裝金屬湯液的爐體。該攪拌裝置包含一旋動單元、一通氣單元,及一投料單元。該旋動單元包括一旋轉馬達,及一伸置於該爐體中的中空狀軸管。該通氣單元包括一進氣源,及一連接該進氣源及該軸管的進氣管路。該投料單元包括一料桶,及一連通該料桶及該軸管的送料管。添加材料可透過該送料管經由中空狀的軸管,送入該爐體所盛裝金屬湯液中,以突破金屬湯液表面的氧化層,而將添加材料直接送入金屬湯液的液面下,減少氧化層與添加材料的反應,提高添加材料於金屬湯液的潤濕率。
Description
本發明是有關於一種攪拌裝置,特別是指一種用於金屬基複合材料攪拌熔煉的攪拌裝置。
攪拌熔煉是一種合金熔煉製程,發展至今已出現了攪拌鑄造、原位自生、擠壓鑄造、鑄鍛複合製程、半固態鑄造,及半固態製程等不同設計的攪拌機構。參閱圖1,是一種習知用於攪拌熔煉的攪拌裝置1,包含一盛裝熔融金屬湯液2的爐體11、一由上而下地伸置於該爐體11內的攪拌棒12、一固定於該攪拌棒12上的攪拌盤13,及一位於該爐體11上方且可帶動該攪拌棒12旋轉的馬達14。透過該馬達14可帶動該攪拌棒12及該等攪拌盤13旋轉,以攪動該爐體11中的金屬湯液2。
前述的攪拌裝置1也可應用於輔助添加顆粒型強化相(如碳化矽)的鋁基複合材料,其特色在於質輕及具較佳的熱傳性質,在精密機械加工上有廣泛的應用。當以該攪拌裝置1製備前述的鋁基複合材料時,需由外部將碳化矽等添加材料投入盛有鋁湯的該爐體11中,但碳化矽容易和鋁湯表面的氧化層產生反應,造成熔湯潤濕不易,甚至有碳化矽團聚的現象產生,導致鋁基複合材料在鑄造時容易產生鑄造縮孔,並產生強化相散佈不均勻等缺陷。而金屬湯液2表面的表面張力也會對較輕的添加材料造成障礙,上述氧化層及表面張力使得添加材料不易進入熔湯中,導致添加材料四散而逸出該爐體11外,造成材料之損耗,而人工投料輔助添加方式則容易使金屬湯液2濺出,造成工安問題。
因此,本發明之目的,即在提供一種兼具除氣與投料功能的攪拌裝置。
於是,本發明兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,設置於一盛裝金屬湯液的爐體。該攪拌裝置包含一旋動單元、一通氣單元,及一投料單元。該旋動單元包括一旋轉馬達,及一伸置於該爐體中的中空狀軸管。該軸管具有一可被該旋轉馬達帶動旋轉的內管壁,及一物理連結該內管壁的攪動件。該通氣單元包括一進氣源,及一連接該進氣源及該軸管的進氣管路。該投料單元包括一料桶,及一連通該料桶及該軸管的送料管。
本發明之功效在於:複合材料中的添加材料,例如:碳化矽,可透過該送料管經由中空狀的軸管,送入該爐體所盛裝的鋁湯或其他金屬湯液中,此種進料方式可突破金屬湯液表面的氧化層,以將添加材料直接送入金屬湯液的液面下。此外,可減少氧化層與添加材料的反應,並提高熔解或潤濕之效率。另外,本發明可減少添加材料受到表面張力的阻礙,以減少重量較輕的添加材料逸散,以及消除人工輔助添加材料使金屬湯液濺出之情形。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖2,為本發明兼具除氣與投料功能的攪拌裝置之一第一實施例,設置於一盛裝金屬湯液3的爐體4內。該攪拌裝置可應用在一般攪拌熔煉製程,並用於將添加材料5投入該爐體4內的金屬湯液3中。金屬湯液3的金屬主要是大氣環境下會被氧化的金屬。本第一實施例中是以將碳化矽加入鋁湯以製得鋁基複合材料為例,但實際應用上並不以此為限。該攪拌裝置包含一旋動單元6、一通氣單元7,及一投料單元8。該旋動單元6包括一架設於該爐體4上方的腳架60、一固定於該腳架60上的旋轉馬達61、一由上而下地延伸並伸置於該爐體4液面下的軸管62,及一與該軸管62水平相間隔且由該腳架60向下延伸至該爐體4內的擋流板63。該軸管62具有一連接該旋轉馬達61且圍繞出一內流道621的內管壁622、一連接該腳架60且圍繞該內管壁622的外管壁624,及一固定於該內管壁622底端的攪動件625。該內管壁622及該外管壁624相配合夾設出一外流道623。在本第一實施例中,該軸管62是以石墨製成,可避免與鋁湯反應。該攪動件625外型呈盤狀,且外周緣具有等角度排列且向外凸出的齒狀塊體(圖未示),但當然可依實際需求更換不同外型及數量的攪動件625,不應以前述態樣為限。該擋流板63與該軸管62水平相間隔,且由該腳架60向下延伸至該爐體4內。該擋流板63具有一由該旋轉馬達61延伸至該爐體4中的主板部631,及一由該主板部631向下延伸且厚度逐漸減少而形成斜面的延伸板部632。在本第一實施例中,該擋流板63是以石墨製成,同樣可避免與鋁湯反應,且該擋流板63的數量為一,以達到較佳的穩流效果並不至使該軸管62引起的漩渦消散,但當然也可以視實際需求為其他數量,不以此為限。該延伸板部632的外型設計可適配該爐體4由上而下直徑漸縮的外型,從而能應用於較窄的爐體4中,提升泛用性。
該通氣單元7包括一進氣源71,及一連接該進氣源71及該軸管62的進氣管路72。該進氣管路72包括一與該內管壁622之內流道621及該進氣源71連通的第一管路721,及一與該進氣源71連通的第二管路722。該進氣源71可受控制地對該第一管路721及該第二管路722的其中之一(或兩者同時)輸出惰性氣體。該投料單元8包括一個一端連接該軸管62之外流道623且另一端連接該第二管路722的送料管81,及一連接該送料管81且盛裝碳化矽的料桶82。
該攪拌裝置運作時,該旋轉馬達61帶動該軸管62之內管壁622相對於該外管壁624旋轉,使該攪動件625被帶動旋轉,以對鋁湯進行攪拌,接著先以該進氣源71透過該第一管路721對該軸管62之內流道621輸出惰性氣體,使惰性氣體可通入該爐體4的鋁湯內,達到對鋁湯進行除渣及除氣之功效,而後透過控制使該進氣源71透過該第二管路722對該送料管81輸出惰性氣體,以將該料桶82內的碳化矽經由該送料管81輸送至該外流道623內,進而使碳化矽由該軸管62位於鋁湯液面下的末端送出,此種投料方式可避免碳化矽直接接觸鋁湯表面的氧化層,減少兩者間的反應,進而提高熔解或潤濕的效率。而透過旋轉的該軸管62投料之設計,可不需另外以管線***金屬湯液3中投料,從而避免***的管線干擾攪拌動作及效果。
此外,前述的設計也可減少添加材料5受到表面張力的阻礙,當使用重量較輕的添加材料5時,可減少其逸散的情形,並消除人工投料輔助添加材料使金屬湯液3濺出之情形。需要特別說明的是,本第一實施例也可在將惰性氣體透過該第二管路722輸入該送料管81的過程中,同時將惰性氣體透過該第一管路721輸入該內流道621,以在進料的過程中同時除氣、除渣。
參閱圖3,為本發明兼具除氣與投料功能的攪拌裝置之一第二實施例,本第二實施例大致上是與該第一實施例相同,不同的地方在於:該進氣管路72僅連接該軸管62,而該投料單元8還包括一連接該送料管81及該料桶82的抽料馬達83。且該軸管62不採該第一實施例的雙管設計,僅具有該內管壁622而採單管設計,該內管壁622之內流道621連通該進氣管路72及該送料管81。該抽料馬達83可將該料桶82中的添加材料5經該送料管81輸送至該內流道621,以將添加材料5送入金屬湯液3中。本第二實施例提供了另一種配置方式,其中,該攪拌裝置通常是先控制該進氣源71輸入惰性氣體10分鐘,接著再開啟該抽料馬達83進行投料10分鐘,前者的氣體流量較大而後者較小。
綜上所述,本發明將添加材料5直接送入金屬湯液3的液面下,減少表面張力的阻礙,如此可避免添加材料5逸散或造成金屬湯液3濺出,且不會干擾該攪動件625的攪拌動作,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
3:金屬湯液
4:爐體
5:添加材料
6:旋動單元
60:腳架
61:旋轉馬達
62:軸管
621:內流道
622:內管壁
623:外流道
624:外管壁
625:攪動件
63:擋流板
631:主板部
632:延伸板部
7:通氣單元
71:進氣源
72:進氣管路
721:第一管路
722:第二管路
8:投料單元
81:送料管
82:料桶
83:抽料馬達
本發明之其它的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
圖1是一側面剖視圖,說明一習知的攪拌裝置;
圖2是一側面剖視圖,說明本發明兼具除氣與投料功能的攪拌裝置之一第一實施例;及
圖3是一側面剖視圖,說明本發明兼具除氣與投料功能的攪拌裝置之一第二實施例。
3:金屬湯液
4:爐體
5:添加材料
6:旋動單元
60:腳架
61:旋轉馬達
62:軸管
621:內流道
622:內管壁
623:外流道
624:外管壁
625:攪動件
63:擋流板
631:主板部
632:延伸板部
7:通氣單元
71:進氣源
72:進氣管路
721:第一管路
722:第二管路
8:投料單元
81:送料管
82:料桶
Claims (7)
- 一種兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,設置於一盛裝金屬湯液的爐體,該攪拌裝置包含:一旋動單元,包括一旋轉馬達,及一伸置於該爐體的中空狀軸管,該軸管具有一可被該旋轉馬達帶動旋轉的內管壁、一物理連結該內管壁的攪動件,及一圍繞該內管壁且與該內管壁相配合夾設出一外流道的外管壁,該內管壁圍繞出一內流道,且可被該旋轉馬達帶動而相對於該外管壁旋轉;一通氣單元,包括一進氣源,及一連接該進氣源及該軸管之內流道的進氣管路;及一投料單元,包括一料桶,及一連通該料桶及該軸管之外流道的送料管。
- 如請求項1所述兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,其中,該通氣單元之進氣源連通該軸管及該送料管,且該進氣源可受控制而選擇性地對該軸管及該送料管輸出惰性氣體。
- 如請求項2所述兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,其中,該進氣管路包括一與該軸管連結的第一管路,及一與該送料管連結的第二管路。
- 如請求項1所述兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,其中,該旋動單元還包括一設置於該爐體上方且用於供該旋轉馬達設置的腳架,及至少一與該軸管水平相間隔,且由該腳架向下伸置於該爐體內的擋流板。
- 如請求項4所述兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,其中,該 至少一擋流板具有一由該腳架架延伸至該爐體中的主板部,及一由該主板部向下延伸且厚度逐漸減少而形成斜面的延伸板部。
- 如請求項1所述兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,其中,該旋動單元之軸管的材料包含石墨。
- 如請求項5所述兼具除氣與投料功能的攪拌裝置,其中,該至少一擋流板的材料包含石墨。
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TW364408U (en) * | 1996-01-29 | 1999-07-11 | Solas Science & Engineering Co Ltd | Gas and waste dreg disposal of Aluminum liquid |
CN107385263A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-11-24 | 沈阳铸造研究所 | 高质、高效制备SiC颗粒增强铝基复合材料的装置及方法 |
CN207913589U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-09-28 | 华蓥市铜堡初级中学 | 一种物料搅拌装置 |
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